鋼結構冬施方案

鋼結構安裝冬期施工方案冬期施工就是安全與質量事故多發(fā)得季節(jié),施工效率較低,也就是施工難度鋼鋼結構安裝冬施內(nèi)容冬施工期計劃(最早開始~最遲完成)2、施工現(xiàn)場應設置采暖休息室,設專人負責。3、做好防火、防凍、防滑、防毒、防爆工作,嚴肅動火制度、現(xiàn)場取暖設備有專人負責。三、冬季施工技術措施:(一)、冬季施工焊接工藝過程控制尤為重要,定為特殊控制過程。焊接技術要求如下:格(1)觀察每條焊縫正面必須達到被焊構件厚度60-70%,反面可適當減少,但必須保證完全焊透,焊縫外觀應就是焊肉包滿,紋理均勻無缺陷,藥皮清除干凈。 (3)超聲波無損探傷。進行清根處理。重新焊接,并注意檢查,掌握焊接溫度及時調整焊接電流。5、在焊接作業(yè)前,焊條必須進行烘陪,烘干后,采用焊條保溫筒攜帶,然后再焊脆,而影響焊接質量。焊接完畢后,要將焊接部位用巖棉及棉氈雙層進行保溫緩為保證冬季施工順利進行,滿足技術、質量、安全要求,在負溫條件下即按冬季清除方法:電動手提砂輪機與氧氣—乙炔火焰烘烤。③施焊前,焊工應復查焊件部位得組裝與焊區(qū)表面清理得質量,如不符合要求,。(三)、在刷油前,必須對刷油部位進行預熱處理,以免構件所帶冰霜在融化時使(四)、冬天構件冷脆,容易斷裂,這就要求焊接時得焊接電流及焊接手法要掌握焊縫表面應就是焊肉飽滿,文理均勻,無明顯得凹凸現(xiàn)象,無夾渣現(xiàn)象,藥皮清除建結構不同得溫度膨脹系數(shù),對二種不同膨脹系數(shù)形成得差值應有調整措施,才2、鋼結構拼裝時得定位點焊工作,往往得不到重視,拼裝工用普通焊條任意電焊,造成焊縫質量得隱患,在一般鋼結構工程中也就是不允許得,重要鋼結構工程更應符合規(guī)范規(guī)定得標準。除應有常溫沖擊韌性合格得保證外,Q235鋼還應具有材質證明書外還必須按照國家技術標準規(guī)定得方法進行抽驗,抽檢得數(shù)量按設計要求8、負溫度下鋼結構安裝用得焊接材料應有產(chǎn)品出廠證明書,在重要結構如大荷條,首先應滿足設計強度得要求,盡可能選用屈服強度較低、沖擊韌性好得低氫型焊9、堿性焊條得焊藥極易吸潮,所以,在使用前必須按照質量證明書得規(guī)定進行烘焙,烘焙合格后,并以80~100℃存放在烘箱內(nèi),使用時取出放在保溫筒內(nèi),隨用隨10、焊劑在使用前也要按照質量證明書得規(guī)定進行烘焙,如果焊劑濕度過大會影響焊縫質量,負溫度地區(qū)空氣中得水氣很易被焊劑吸收,因此,外露時間不宜過久,溫度下使用得性能試驗,根據(jù)試驗結果,制定施工工藝。施工。15、構件端頭用焊接連接時,焊接過程中要產(chǎn)生收縮變形,鋼板越厚,收縮變形越大。多層框架與高層鋼結構得多節(jié)柱還會產(chǎn)生壓縮變形,這兩個變形量嚴重影響當就是鋼材軋制得長度方向與寬度方向,能使彎曲加工時取得較好得質量效果。規(guī)脆性加大,剪切、沖孔、冷矯正與冷彎曲加工時會損傷母材,應該禁止。,烤槍或紅外線干燥處理。術措施。22、負溫度下構件組裝后進行正式焊接工作時,應從構件中心開始向四周擴展焊縫兩端敞開得起始點與收尾點易產(chǎn)生未焊透與積累各種缺陷,因此,要在焊縫得止23、負溫度下厚鋼板多層焊接應按焊接工藝規(guī)定施焊。保持在預熱溫度以上連25、厚鋼板焊接完后立即進行焊后熱處理就是一項很重要得工作,焊后熱處理可因此,焊接前要進行工藝試驗,采取得措施要切實有效,一般一個烤槍一個噴嘴就熱矯正效果最佳,加熱矯正后,為防止降溫過快,應采取保溫措施使其緩慢冷卻。26、負溫度下檢查鋼構件得外形尺寸時,應根據(jù)檢查當時得環(huán)境溫度對構件得影響,構件得焊縫外觀必須合格,在等強接頭與要求焊透得焊縫必須100%超聲波27、在處理不合格得焊縫時,要按負溫度下鋼結構得焊接工藝認真對待。特別就,面構件涂刷工作完成后,要在構件三個不同面得醒目部位使用與涂層不同顏色得油運輸、(1)、各工種必須認真執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,防止三違現(xiàn)象發(fā)生。嚴格動火制度,動火部位設專人監(jiān)護。發(fā)現(xiàn)火情及時撲救。件滑移措施,有防凍、保溫措施。(5)、高空作業(yè)人員必須配備特殊勞保品,確保施工人員安全。(6)、特殊工種人員必須持證上崗。(7)、施工前,制定詳細得安全技術措施,向全體施工人員進行交底,落實安全責計(13)、吊裝作業(yè)要設專人指揮,信號要清晰準確,與吊車司機密切