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文檔簡介
液壓與氣動控制
主編:曾文萱
目錄項目1千斤頂?shù)囊簤合到y(tǒng)項目2液壓壓力機的液壓系統(tǒng)項目3專用機床的液壓系統(tǒng)項目4塑料注射成型機的液壓系統(tǒng)項目5液壓系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、維護及故障診斷與排除項目6新建壓縮空氣站項目7灌裝機的氣動系統(tǒng)項目8壓裝裝置的氣動系統(tǒng)項目9數(shù)控加工中心氣壓換刀系統(tǒng)項目10自動生產(chǎn)線的氣動系統(tǒng)項目11氣動系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、維護及故障診斷與排除項目12板料分列輸送裝置的真空系統(tǒng)項目2液壓壓力機的液壓系統(tǒng)2.1認識YB32—200型液壓壓力機YB32—200型液壓壓力機實物圖1—立柱
2—上液壓缸
3—上滑塊
4—工作臺
5—底座YB32—200型液壓壓力機是一種四柱式壓力機,以液壓油為工作介質(zhì),壓制力為2MN,YB32—200型液壓機實物如圖所示,四個主柱之間安置著上、下兩個液壓缸,其中主缸(上液壓缸)是工作缸,利用它來對工件加壓。液壓泵輸出的壓力油進入主缸,推動活塞和上滑塊向下壓制工件。下缸(又稱頂出缸)裝于工作臺中心孔內(nèi),其中的活塞可從工作臺中心孔頂出,推動下滑塊,供取出工件或與主缸配合完成某些工件的壓制工藝。2.1.1用途和組成
液壓壓力機是一種用靜壓來加工金屬、塑料、橡膠、粉末制品的機械,
2.1.2工作要求YB32—200型液壓壓力機的工作要求是:1)上滑塊能實現(xiàn)“快速下行→慢速加壓→保壓延時→快速返回→原位停止”的工作循環(huán);下滑塊實現(xiàn)“向上頂出→停留→向下退回→原位停止”的工作循環(huán),如圖2-2所示。2)液壓系統(tǒng)中的壓力要能經(jīng)常變換和調(diào)節(jié),并能產(chǎn)生較大的壓制力,以滿足工作要求。3)流量大、功率大、空行程和加壓行程的速度差異大。因此要求功率利用合理,工作平穩(wěn)性和安全可靠性高。2.2液壓元件2.2.1柱塞泵液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件,常用的液壓泵有柱塞泵、葉片泵、齒輪泵。液壓泵的主要性能參數(shù)有壓力、排量和流量。1.帶滑靴型直軸式軸向柱塞泵
2.斜軸式軸向柱塞泵
2.2.2壓力控制閥1.溢流閥
(1)直動式溢流閥
(2)先導(dǎo)式溢流閥
(3)溢流閥的作用
(4)溢流閥的型號意義
2.順序閥
3.減壓閥
順序閥也是一種壓力控制閥,它是利用油路中壓力的變化控制閥口啟閉,以實現(xiàn)執(zhí)行元件順序動作的液壓元件。順序閥有直動式和先導(dǎo)式兩種,常用的是先導(dǎo)式順序閥。直動式順序閥的最大調(diào)整壓力為2.5MPa,先導(dǎo)式順序閥的最大調(diào)整壓力為6.3MPa。
減壓閥是一種利用液流流過縫隙產(chǎn)生壓力損失,使其出口壓力低于進口壓力的壓力控制閥。按調(diào)節(jié)方式不同,減壓閥可分為定壓減壓閥、定比減壓閥和定差減壓閥。定壓減壓閥用于控制出口壓力為定值;定比減壓閥用來控制它的進、出口壓力保持調(diào)定不變的比例;定差減壓閥則用來控制進、出口壓力差為定值。
4.壓力繼電器
壓力繼電器又稱壓力開關(guān),它是一種將油液的壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號的電液控制元件,當油液壓力達到壓力繼電器的調(diào)定壓力時,即發(fā)出電信號,接通或切斷電路,控制電氣元件(如電磁鐵、電動機等)動作,以實現(xiàn)油路卸壓、換向、執(zhí)行元件順序動作、安全保護或泵的啟閉、泵的卸荷等作用。
2.2.3方向控制閥
1.單向閥
(1)普通單向閥
(2)液控單向閥
2.換向閥
換向閥是利用閥芯對閥體的相對運動,使油路接通,關(guān)斷或變換油流的方向,從而實現(xiàn)液壓執(zhí)行元件及其驅(qū)動機構(gòu)的啟動、停止或變換運動方向。其主要性能要求是:1)油液流經(jīng)換向閥時壓力損失要小。2)互不相通的油口間的泄漏要小。3)換向要平穩(wěn)、迅速且可靠。(1)手動換向閥
(2)行程換向閥
(3)電磁換向閥
(4)液動換向閥
2.2.4液壓缸
(1)雙桿式活塞缸
(2)單桿式活塞缸
1.活塞式液壓缸
2柱塞式液壓缸
3.擺動液壓缸
2.3YB32—200型液壓壓力機液壓系統(tǒng)基本回路2.3.1調(diào)壓回路調(diào)壓回路的功用在于調(diào)定或限制液壓系統(tǒng)的最高工作壓力,一般由溢流閥來實現(xiàn)這一功能。
2.3.2順序加載回路其功用由先導(dǎo)式順序閥4對回路進行加載建立起始壓力,其大小為2.5MPa,目的是在未正常工作之前為控制油路提供壓力。順序閥常用來控制順序動作回路。
2.3.3減壓回路在液壓系統(tǒng)中,當某個執(zhí)行元件或某個支路所需的工作壓力低于溢流閥所調(diào)定的穩(wěn)定值,或要求可調(diào)的穩(wěn)定的低壓輸出時,就要采用減壓回路,減壓回路主要由減壓閥構(gòu)成。
采用單向順序閥實現(xiàn)的順序動作2.3.4電液換向快進和工進回路2.3.5保壓回路2.3.6預(yù)泄釋放后快退回路2.3.7頂出缸換向回路2.3.8過載保護回路2.4YB32—200型液壓壓力機液壓系統(tǒng)總回路1.快速下行2.慢速加壓3.保壓延時4.泄壓快速返回
5.原位停止6.下液壓缸的頂出和返回
2-1CY系列軸向柱塞泵的變量形式有哪幾種?答:手動變量、恒壓變量、壓力補償變量、定級變量、伺服變量、液控變量、電控變量、電液比例變量。2-2為什么要在配油盤上開設(shè)卸荷槽?答:緩解困油現(xiàn)象。2-3簡述先導(dǎo)式溢流閥的工作原理。答:壓力油作用在主閥芯下端的同時,作用在先導(dǎo)閥的前腔和作用在主閥芯上端。當系統(tǒng)壓力超過先導(dǎo)閥調(diào)定壓力時,先導(dǎo)閥芯被打開。同時主閥芯上端的壓力油流回T腔(控制油內(nèi)排型)或通過外排口流回油箱(控制油外排型)。這樣壓力油在主閥芯上產(chǎn)生一個壓力差,主閥芯在此壓力差的作用下打開,此時在調(diào)定的工作壓力下壓力油從P腔流到T腔然后回油箱。2-4簡述先導(dǎo)式順序閥(內(nèi)控外泄式)的工作原理。
答:當進油口壓力較低時,先導(dǎo)閥關(guān)閉,主閥芯在彈簧力作用下處于下端位置,進油口和出油口不相通。當進油口的壓力較大時,作用在主閥芯下端的壓力油通過主閥芯中心孔道,頂開先導(dǎo)閥閥芯開始溢油,并由先導(dǎo)閥彈簧腔泄油口L單獨回油箱。此時主閥芯上下兩端產(chǎn)生壓力差,克服彈簧力等,推動主閥芯上移,主閥閥口開啟,進油口處壓力油經(jīng)主閥閥口流至出油口。2-5簡述定壓減壓閥的工作原理。答:先導(dǎo)式定壓減壓閥由先導(dǎo)閥調(diào)壓,主閥減壓。進入減壓閥的壓力油為p1,經(jīng)減壓口減壓后降低為p2。p2作用在主閥芯兩端并同時作用在先導(dǎo)錐閥上。當出口壓力p2小于先導(dǎo)閥的調(diào)定壓力時,錐閥關(guān)閉,主閥芯兩端液壓力相等(均為p2),而主閥芯在彈簧的作用下處于最下端位置,減壓口全開,不起減壓作用,p2≈p1,這時減壓閥沒有工作。當出口壓力p2大于先導(dǎo)閥的調(diào)定壓力時,先導(dǎo)錐閥打開,出油口部分液體流回油箱。主閥芯兩端的壓力不平衡,當此壓差所產(chǎn)生的作用力大于主閥彈簧力時,主閥芯上移,進而使減壓口關(guān)小,減壓作用增強,出口壓力p2減至某調(diào)定值。出口處保持調(diào)定壓力時,主閥芯處于某一平衡位置上,此時減壓口保持一定的開口度,減壓閥處于工作狀態(tài)。若由于某種原因進口壓力發(fā)生變化,p2則相應(yīng)發(fā)生變化,造成主閥芯兩端的受力狀況發(fā)生變化,從而打亂原來的平衡狀態(tài),使閥芯到達另一平衡狀態(tài),以保持p2的穩(wěn)定。2-6畫出先導(dǎo)式溢流閥、定壓減壓閥、先導(dǎo)式順序閥的圖形符號,并根據(jù)其圖形符號分析這三者之間的異同點。答:溢流閥的出油口接油箱,而順序閥的出口與壓力油路相通。定壓減壓閥保持出口壓力基本不變,而溢流閥保持進口壓力基本不變。在不工作時,減壓閥進、出油口互通,而溢流閥、順序閥進出油口不通。2-7簡要說明普通單向閥和液控單向閥的區(qū)別。答:當液控單向閥控制口處無壓力油通入時,它的工作和普通單向閥一樣,壓力油只能從進油口P1流向出油口P2,不能反向流動。當控制口處有壓力油通入時,油液就不僅可以從P1口流向P2口,還可以從P2口流向P1口。2-8何謂換向閥的“位”和“通”?答:閥芯工作時在閥體中所處的位置稱為換向閥的“位”,換向閥所含油路的通路數(shù)稱為換向閥的“通”。2-9什么是液壓缸的差動連接?差動連接應(yīng)用在什么場合?答:如果向單桿活塞缸的左右兩腔同時通壓力油,則形成差動連接。這種連接方式被廣泛應(yīng)用于組合機床的液壓動力滑臺和其他機械設(shè)備的快速運動中。
2-10YB32—200型壓力機液壓系統(tǒng)由哪些基本回路組成?答:由調(diào)壓回路、順序加載回路、減壓回路、電液換向快進和工進回路、保壓回路、預(yù)泄釋放后快退回路、頂出缸換向回路、過載保護回路八個基本回路組成。2-11YB32—200型液壓壓力機液壓系統(tǒng)工作原理是什么?答:快速下行、慢速加壓、保壓延時、泄壓快速返回、原位停止、液壓缸的頂出和返回。2-12分析如圖2-83所示回路,若閥1的調(diào)定壓力為4MPa,閥2的調(diào)定壓力為2MPa,試填空:
1)閥1是(溢流)閥,閥2(減壓)閥;2)當液壓缸運動時(無負載),A點的壓力值為(4MPa)、B點的壓力值為(2MPa);3)當液壓缸運動至終點,碰到擋塊時,A點的壓力值為(4MPa)、B點的壓力值為(4MPa)。2-13拆
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