電子廠車間管理演示文稿

電子廠車間管理演示文稿當(dāng)前第1頁\共有18頁\編于星期六\9點(diǎn)優(yōu)選電子廠車間管理當(dāng)前第2頁\共有18頁\編于星期六\9點(diǎn)介紹培訓(xùn)主題介紹：電子產(chǎn)品生產(chǎn)車間管理須知；當(dāng)前第3頁\共有18頁\編于星期六\9點(diǎn)ＩＣ、連接器的導(dǎo)線之間間隙很窄，容易發(fā)生短路。因此在工作過程中，必須嚴(yán)守清潔、整理、整頓。芯片趨於小型化，很容易引起接觸不良。○垃圾中的腐蝕性物質(zhì)１?１為何工作中需要清潔、整理、整頓？垃圾中有氯化鈉、硫化物等，這些物質(zhì)附著在金屬表面會(huì)腐蝕產(chǎn)品?！鸹迳涎b配有許多小型零件，再小的異物也會(huì)影響品質(zhì)。清潔芯片若只是稍微上翹，仍可用焊錫連接。但如果是異物，就很難上錫。以前未發(fā)生過短路的部件???卻短路了！當(dāng)前第4頁\共有18頁\編于星期六\9點(diǎn)１?２為何要保持適當(dāng)?shù)臐穸?○氣候乾燥時(shí)氣候乾燥時(shí)要裝置加濕器以保持一定的濕度。容易產(chǎn)生靜電。若出現(xiàn)移位現(xiàn)象，電路易發(fā)生短路。何謂“移位現(xiàn)象”？○若疏於濕度管理???○濕度高時(shí)基板若在帶濕氣的狀態(tài)下反複通電，金屬成份會(huì)隨水分流出，造成短路。IC和LED若保存在濕度高的場(chǎng)所，使用時(shí)（安裝時(shí)）易壞，因此需置於乾燥器中，使之保存在濕度小於35％的環(huán)境下。乾燥器(可調(diào)節(jié)濕度的保管庫）樹脂易吸收大氣中的水分。安裝時(shí)，因逆流熱壓，吸濕水分蒸發(fā)、膨脹。因零件的溫度差，內(nèi)部剝落，引起龜裂。水分的附著發(fā)生短路！當(dāng)前第5頁\共有18頁\編于星期六\9點(diǎn)１?３為何一定要注意靜電？○誰都經(jīng)歷過的靜電現(xiàn)象人們通常以為在作業(yè)過程中不曾感覺到靜電，但零件卻常因人體感覺不到的靜電而損壞?；迳涎b有很多抗靜電能力差的零件。以下是特別容易損壞的零件。液晶屏用於ＣＤ板上的光頭零件一旦損壞就不能使用了！靜電易在兩個(gè)物體接觸、摩擦、剝離、撞擊等時(shí)候產(chǎn)生，這種情況在作業(yè)中經(jīng)常發(fā)生。因此，人們制定了許多抗靜電對(duì)策。下列都是可防止因靜電造成零件損壞的設(shè)備、工具和對(duì)策。產(chǎn)品是經(jīng)多人之手而完成的，其中就算有一人疏於執(zhí)行防靜電對(duì)策，也會(huì)使部件損壞。有關(guān)靜電的產(chǎn)生過程請(qǐng)參考“靜電的形成＂。二極體靜電環(huán)顯示器的接地處理除靜電器臺(tái)車的鏈條 作業(yè)臺(tái)的導(dǎo)電毯鞋的導(dǎo)電測(cè)試加濕器不銹鋼板烙鐵的測(cè)試當(dāng)前第6頁\共有18頁\編于星期六\9點(diǎn)靜電的形成所有的物質(zhì)都是由原子構(gòu)成的。原子則由＋極質(zhì)子和－極電子組成，通常兩者數(shù)量相等。原子核的構(gòu)成通常＋極質(zhì)子和－極電子各有10個(gè)兩者數(shù)量相等才能中和，達(dá)到安定的狀態(tài)。若將2個(gè)物體相互摩擦然後再分開???－極的電子飛出，＋極質(zhì)子的數(shù)量居多，物體就帶＋電。帶＋電的棉手套帶－電的聚乙烯膜按被帶電物的材質(zhì)來區(qū)分，有的物體－極帶電、有的＋極帶電。若用帶電的手來作業(yè)???即使是手感覺不到的放電，也會(huì)使ＩＣ內(nèi)部的配線溫度瞬間達(dá)到3000度以上。配線將熔斷，引起短路。遊離的電子吸附進(jìn)來，－極電子數(shù)量增多，物體就帶－電。當(dāng)前第7頁\共有18頁\編于星期六\9點(diǎn)１?４為何必須束發(fā)？○頭髮和頭屑會(huì)引起部件的安裝不良。頭髮掉落在基板上會(huì)導(dǎo)致安裝時(shí)出現(xiàn)浮起、錯(cuò)位、欠品等問題。裝機(jī)時(shí)的芯片零件安裝錯(cuò)位浮起被彈開（欠品）○在組裝作業(yè)中主要會(huì)引起機(jī)器故障。頭髮若掉在開關(guān)的接點(diǎn)上，開關(guān)就失去作用了。齒輪部位：頭髮會(huì)使齒輪無法運(yùn)轉(zhuǎn)。成為阻礙機(jī)器的制動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)的原因。端坐內(nèi)落入頭髮和頭皮,易導(dǎo)致接觸不良。另外，垂落的頭髮可能卷入機(jī)器和部件中，導(dǎo)致工人受傷。在作業(yè)時(shí)過肩的長(zhǎng)髮必須扎起來。將IC安裝在了頭髮、頭屑掉落的地方。導(dǎo)線上翹導(dǎo)致焊錫脫落在實(shí)裝機(jī)安裝IC當(dāng)前第8頁\共有18頁\編于星期六\9點(diǎn)１?５為何要戴手套、指套、口罩？○機(jī)器部件都很精密，作業(yè)時(shí)請(qǐng)佩戴手套、指套、口罩。?若不戴手套、指套???手上的污垢會(huì)附著在部件上，金屬部件經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間容易生銹。尖的零件和機(jī)架的邊緣等會(huì)劃傷手部。?若不戴口罩???打噴嚏、咳嗽、說話時(shí)的唾液會(huì)導(dǎo)致短路或腐蝕零件。實(shí)裝前的基板：銅箔面若沾有手上的污垢或指紋易生銹。這樣易導(dǎo)致無法上錫。易產(chǎn)生靜電，損壞部件。指套有防滑作用，可提高組裝作業(yè)的效率。短路腐蝕當(dāng)前第9頁\共有18頁\編于星期六\9點(diǎn)１?６為何不能將零件直接放入紙箱或木箱？○不可將零件直接放入身旁的紙箱或木箱等物。紙箱和木箱因磨損會(huì)產(chǎn)出灰塵和碎屑，然後產(chǎn)生靜電。若紙屑、木屑等進(jìn)入產(chǎn)品或部件中，會(huì)引起機(jī)械故障或接觸不良！因未做防靜電措施，電子零件易損壞?！鹋紶栆矔?huì)發(fā)生類似事情變色！有時(shí)包括印刷塗料和粘著劑在內(nèi)的揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)會(huì)使材料變色或劣化。劣化！硫酸腐蝕！因紙箱和木箱中含有硫，可能會(huì)腐蝕銀質(zhì)的零件，或引起開關(guān)接觸不良。開關(guān)失效！接觸不當(dāng)前第10頁\共有18頁\編于星期六\9點(diǎn)１?７為何要限制溶劑的使用位置？○溶劑可以去除污垢，便於洗淨(jìng)。根據(jù)不同部件，溶劑的種類、使用方法也有規(guī)定。部件多由樹脂、金屬、基板等組成，若不正確地使用溶劑會(huì)導(dǎo)致溶解、變形、機(jī)能下降等故障。另外，溶劑可用於洗淨(jìng)，也可用於幫助設(shè)備。要熟知溶劑的用途、注意事項(xiàng)，不能誤用、濫用。在電子零件上使用強(qiáng)力溶劑的例子：金屬表面的樹脂塗層脫落，容易附著水分，成為腐蝕、短路的原因。金屬表面的樹脂塗層脫落，容易附著水分。在特別潮濕的地方通電，腐蝕速度更快。不斷腐蝕，導(dǎo)致短路若任其慢慢腐蝕下去交給客戶之後將發(fā)生不良顯示屏製作精密，用力擦拭或使用強(qiáng)效溶劑都很易損壞儀器。光澤異常泛白裂紋剝落當(dāng)前第11頁\共有18頁\編于星期六\9點(diǎn)２?１為何不可赤手接觸部件？○手上的汗、油脂是部件的大敵。沾有手上的污垢而腐蝕的基板，焊錫將會(huì)脫落。把沾有污垢的貼片件試著焊錫，貼片無法上錫。軟排線若沾上手上的污垢，有發(fā)生接觸不良、短路的可能。零件因被腐蝕而損壞。不斷生銹導(dǎo)致腐蝕範(fàn)圍逐漸擴(kuò)大，剝落的銹渣會(huì)導(dǎo)致短路以及機(jī)器故障。顯示屏亦嚴(yán)禁赤手觸摸，否則很易沾上污垢，需費(fèi)時(shí)擦拭。且指甲也易劃傷儀器，嚴(yán)重時(shí)需交換。赤手易產(chǎn)生靜電，勿忘記戴手套和靜電環(huán)。當(dāng)前第12頁\共有18頁\編于星期六\9點(diǎn)２?２為何不可將有極性的零件插反？安裝電子零件時(shí)其極性非常重要。進(jìn)行插件作業(yè)時(shí)一定要根據(jù)正負(fù)極，按正確的方向插件。若弄錯(cuò)極性???電解電容嗯？滴???爆炸！漏液！停止工作或出現(xiàn)錯(cuò)誤IC壓電元件受不了了???零件劣化，機(jī)能、性能下降！連接器如以上所列舉，若弄錯(cuò)極性極性：?花不必要的費(fèi)用購買更換用的零件。?更換零件會(huì)浪費(fèi)更多時(shí)間。?若因一個(gè)零件插反而燒壞基板，就浪費(fèi)了一塊基板。?若當(dāng)時(shí)未發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，交給客戶之後將出現(xiàn)不良！電路損壞異常發(fā)熱二極體導(dǎo)致其他零件因過流而損壞！當(dāng)前第13頁\共有18頁\編于星期六\9點(diǎn)２?３為何不可掉落治具和工具？○基板、零件都很脆弱。若不慎將治具掉落，部件受到衝擊將會(huì)破損。工具掉在基板上，會(huì)引起斷線不良!焊盤比手指仍細(xì)很多，很容易斷線?；?、零件比想像中更為脆弱，使用治具和工具時(shí)必須謹(jǐn)慎。萬一發(fā)生掉落，一定要向上級(jí)報(bào)告。電解電容漏液、性能劣化零件凹陷肉眼也許看不出異常，內(nèi)部的電路卻已損壞。內(nèi)部電路斷線貼片劃傷、龜裂出現(xiàn)裂紋。劃傷。連接器破損聲音、畫面異常。鍍層面脫落。音量調(diào)節(jié)器移位調(diào)節(jié)錯(cuò)誤電鍍零件因鍍層面脫造成腐蝕、機(jī)能下降○若將工具掉落在部件上斷線！當(dāng)前第14頁\共有18頁\編于星期六\9點(diǎn)２?４為何掉落的零件不可繼續(xù)使用？○掉落的零件不可繼續(xù)使用。這是有原因的。零件的引腳彎曲、變形組裝部件：剝離、解體部件內(nèi)部的精密電路將???框架：彎曲、歪斜斷線零件掉落時(shí)會(huì)沾上地面的碎屑、灰塵。特別是齒輪等可動(dòng)部位上塗抹的機(jī)油很容易沾上灰塵。Escutcheon：劃傷、爪部斷貼片龜裂可動(dòng)的金屬零件：歪斜導(dǎo)致動(dòng)作不良。肉眼無法準(zhǔn)確判斷歪斜。開關(guān)：桿部變形造成動(dòng)作不良○由於落地時(shí)會(huì)影響部件內(nèi)部功能，故即使無外觀異常也不可繼續(xù)使用。剝離掉落的部件不可使用，請(qǐng)一定要向上級(jí)報(bào)告。當(dāng)前第15頁\共有18頁\編于星期六\9點(diǎn)２?５為何不可將已插件的基板重疊放置？○基板上的零件會(huì)互相接觸。尤其是貼片很脆弱，易引起接觸不良。尤其是龜裂在檢查時(shí)不一定立即出現(xiàn)不良現(xiàn)象，交給客戶后將發(fā)生不良。○另外，靜電也會(huì)導(dǎo)致電子零件損壞。基板很容易受損，因此需要專用的架子。基板必須放置在架子里。斷裂帶電零件的電極端子放出的大電流會(huì)引起漏電、靜電破壞。即使未將基板重疊，若放置在表面較硬之處仍會(huì)損壞部件。欠品禁止如此放置！若將基板重疊，其相互摩擦?xí)怪竸┖秃稿a等脫落，形成異物，易導(dǎo)致接觸不良。龜裂當(dāng)前第16頁\共有18頁\編于星期六\9點(diǎn)２?６為何分割基板時(shí)必須使用治具？○分割基板時(shí)要使用治具，不可直接用手折斷。若直接用手操作???在折斷之前，基板整體彎曲，則會(huì)產(chǎn)生下列現(xiàn)象。焊盤剝離因?yàn)橹位宓氖忠惨昧?，?huì)損壞零件。支撐基板的手也要用力因切口粗糙，會(huì)產(chǎn)生很多碎屑，不從正中折斷易損傷基板。不從正中折斷易損傷基板。切口粗糙，產(chǎn)生碎屑。需指定分割方向(依峰線or谷線折)，不能僅憑自己的判斷去做。確認(rèn)治具與基板相合後再使用。治具要放在指定的位置。要讓治具緊貼基板?！鸱指罨宓淖⒁獍错樞蚍指?。支撐基板的手要放在指定位置，不能損壞零件。使用夾具，可在不損壞基板和零件的前提下分割基板?！馂槭够搴土慵怀惺芏囵N的力而製作了治具。集中力量焊錫剝離當(dāng)前第17頁\共有18頁\編于星期六\9點(diǎn)SMT產(chǎn)品目視檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)概述本規(guī)程規(guī)定SMT組件的點(diǎn)膠、絲印及貼裝規(guī)范、質(zhì)量要求、不良判據(jù)、檢驗(yàn)方法以及檢驗(yàn)項(xiàng)目，運(yùn)用于公司內(nèi)貼片板加工過程中質(zhì)量要求、制成品驗(yàn)收、質(zhì)量仲裁的依據(jù)，本規(guī)程依據(jù)公司《QB/JU613-1998》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編寫。術(shù)語：SMT組件：由自動(dòng)貼裝設(shè)備通過點(diǎn)膠（或印膠或漏印焊膏）然后貼裝元器件，最后經(jīng)固化（或回流焊接）后形成的印制板組件。點(diǎn)膠（印膠）工藝：指采用涂敷設(shè)備（點(diǎn)膠機(jī)或絲印機(jī)）將貼片膠涂敷在印制板上，再經(jīng)過元器件貼裝和固化，最后通過波峰焊機(jī)進(jìn)行焊接形成可靠的電器和機(jī)械連接的工藝方式。絲印工藝：指采用涂敷設(shè)備（絲印機(jī)或點(diǎn)膠機(jī)）將焊膏涂敷在印制板的焊盤上，再進(jìn)行元器件貼裝，最后直接通過回流焊爐回流焊接形成可靠的電器和機(jī)械連接的工藝方式。貼片板不良判據(jù)1印制板邊緣缺口長(zhǎng)度L≤3mm，寬度b≤0.5mm，且呈圓弧狀，不傷及導(dǎo)線。如右圖。2.邊緣部分的安裝孔不允許有貫穿性裂紋，允許有深度不大于1/3板厚的微小表層裂紋。3.邊緣棱角處允許輕微碰傷，但不得起層和損傷印制板導(dǎo)線。4.焊接面不允許機(jī)械劃傷、阻焊膜破和露銅層，焊盤不允許起層和脫落。5. Max:0.5mm6.翹曲度超出設(shè)備允許指標(biāo)是下曲+0.5mm，上翹-1.2mm2.電烙鐵不能長(zhǎng)時(shí)間保持接觸，接觸時(shí)間控制在3秒左右；SMT組件返工注意事項(xiàng)：1.返工時(shí)應(yīng)采取防靜電措施，佩戴接地良好的防靜電腕帶，正確使用防靜電裝置。2.返工后應(yīng)確保組件清潔，無多余的貼片膠粘附，PCB表面無明顯可見的松香等助焊劑殘留。需清洗的組件用綿球粘少許異丙醇或酒精進(jìn)行擦拭清潔。儲(chǔ)存和搬運(yùn)1.SMT組件應(yīng)用專用周轉(zhuǎn)箱存放，按照：機(jī)插后點(diǎn)膠貼片板在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)必須每三層放置一塊（中間間隔兩層，每箱17塊），雙面貼片板（但不進(jìn)行機(jī)插）和只對(duì)B面點(diǎn)膠貼片板必須每?jī)蓪臃胖靡粔K（中間間隔一層），每箱25塊，只對(duì)A面進(jìn)行絲印貼片板可每一層放置一塊（每箱50塊）。2.周轉(zhuǎn)箱寬度間距需調(diào)整適當(dāng)，應(yīng)保證儲(chǔ)存和搬運(yùn)中SMT組件不下滑、塌垮、卡折SMT組件、抖掉元器件等。3.SMT組件需單獨(dú)放置時(shí)，將PCB板容易發(fā)生質(zhì)量缺陷的加工面朝上放置，如點(diǎn)膠貼片面、有高位元件面（如鋁電解）、集成電路貼裝面等。嚴(yán)禁將SMT組件重疊堆放，更不允許與其它物品發(fā)生碰橦和摩擦。4.為防止PCB焊盤和元器件電極氧化影響可焊性，SMT組件一般儲(chǔ)存期不超過一個(gè)月。配發(fā)和上線時(shí)應(yīng)確保先進(jìn)先出。允許在不影響下道工序正常生產(chǎn)情況下的工藝邊缺損。。貼片方向Max:1.2mmLb不良板返工要求點(diǎn)膠(印膠）工藝時(shí)SMT組件不良的返工方法：1.掉件時(shí)，領(lǐng)用符合要求的元件，用牙簽狀扦物點(diǎn)涂貼片膠在CHIP元件的側(cè)面，IC點(diǎn)涂在下部，再進(jìn)行二次固化。2.補(bǔ)涂貼片膠時(shí)所補(bǔ)膠量應(yīng)適宜，元器件焊端和PCB焊盤上應(yīng)無貼片膠粘附。絲印工藝時(shí)SMT組件不良的返工方法：1.虛焊時(shí)按圖示要求用35W（或25W）電烙鐵或返修工作臺(tái)的專用烙鐵頭加熱貼片件的需補(bǔ)焊部位，然后向電烙鐵加焊錫絲補(bǔ)焊。連焊等焊接不良，先用專用吸錫器吸除多余的焊錫，或用屏蔽線（SLODER-WICK)除去多余的焊錫，然后再對(duì)其進(jìn)行適量的補(bǔ)錫。電烙鐵焊錫絲焊點(diǎn)表面要求OK所有焊點(diǎn)