精選生產(chǎn)作業(yè)計劃講義

（優(yōu)選）生產(chǎn)作業(yè)計劃當(dāng)前第1頁\共有37頁\編于星期一\11點1、不同類型生產(chǎn)計劃所涉及的期量標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)計劃的編制方法2、作業(yè)排序當(dāng)前第2頁\共有37頁\編于星期一\11點生產(chǎn)作業(yè)計劃概念生產(chǎn)作業(yè)計劃：生產(chǎn)計劃的具體實施計劃。把生產(chǎn)計劃規(guī)定的任務(wù)，具體地分配到每個生產(chǎn)單元，以及每個工作中心和每個操作工人，確定他們在月、周、日以及每個輪班中的具體任務(wù)。期量標(biāo)準(zhǔn)：為了合理的組織企業(yè)生產(chǎn)活動，在生產(chǎn)產(chǎn)品或零件的期限和生產(chǎn)數(shù)量方面的所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。大量流水線：節(jié)拍、在制品定額；成批生產(chǎn)：批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、提前期、在制品定額；單件生產(chǎn)：產(chǎn)品生產(chǎn)周期、提前期當(dāng)前第3頁\共有37頁\編于星期一\11點大量流水生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)計劃當(dāng)前第4頁\共有37頁\編于星期一\11點

流水線是指勞動對象按照一定的工藝路線順序的通過各個工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成工藝作業(yè)的連續(xù)的重復(fù)的生產(chǎn)過程。

它具有以下特征：工作地的專業(yè)化程度高具有明顯的節(jié)奏性各工序的生產(chǎn)能力平衡或成比例工藝過程封閉、單向具有高度的連續(xù)性流水線生產(chǎn)的特征當(dāng)前第5頁\共有37頁\編于星期一\11點

按生產(chǎn)對象的數(shù)目：單品種流水線和多品種流水線多品種流水線按產(chǎn)品的輪換方式：可變流水線和混合流水線按連續(xù)程度：連續(xù)流水線和間斷流水線按節(jié)奏性程度：強制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線和粗略節(jié)拍流水線按機械化程度：手工流水線、機械化流水線和自動線132流水線生產(chǎn)的形式當(dāng)前第6頁\共有37頁\編于星期一\11點流水線的分類及其聯(lián)系分類標(biāo)志加工品種連續(xù)程度節(jié)拍性質(zhì)機械化程度單一品種連續(xù)強制節(jié)拍自動化機械化手工化多品種間斷自由節(jié)拍流水線當(dāng)前第7頁\共有37頁\編于星期一\11點單一品種流水線節(jié)拍的確定●概念：流水線上連續(xù)投入或出產(chǎn)兩個制品的時間間隔●計算公式：

r:節(jié)拍F:計劃期有效工作時間

N:計劃期產(chǎn)品產(chǎn)量

●例1：設(shè)計某流水線，計劃年產(chǎn)量為20000件，另有外銷件1000件，廢品率2%，兩班制工作，每班8小時，時間利用系數(shù)0.95，計算節(jié)拍當(dāng)前第8頁\共有37頁\編于星期一\11點工序同期化工序同期化指通過采取技術(shù)組織措施調(diào)整工序時間，使之盡可能與節(jié)拍相等或成整數(shù)倍關(guān)系的過程。[例]假設(shè)某流水線的節(jié)拍為8分鐘，由13道小工序組成，單位產(chǎn)品的總裝配時間為44分鐘，各工序之間的裝配順序和每道工序的單件作業(yè)時間如圖。112410911853137622582327243123當(dāng)前第9頁\共有37頁\編于星期一\11點[解]1、計算流水線上的最少工作地數(shù)

Nmin=[T/R]=[44/8]=[5.5]=62、組織工作地需滿足的條件：（1）保證各工序之間的先后順序。（2）每個工作地的作業(yè)時間不能大于節(jié)拍。（3）每個工作地的作業(yè)時間應(yīng)盡量相等和接近節(jié)拍。（4）應(yīng)使工作地的數(shù)目最少。示例當(dāng)前第10頁\共有37頁\編于星期一\11點工作地順序號工序號工序單件作業(yè)時間工作地單件作業(yè)時間工作地空閑時間1122578–7=123888–8=0345822488–8=0410778–7=1567932388–8=0611121312368–6=2示例當(dāng)前第11頁\共有37頁\編于星期一\11點同期化主要措施（1）機加工工序

●在未同期化的工序上采用高效率設(shè)備，或改裝原設(shè)備，提高出產(chǎn)效率●采用高效工藝裝備●改變加工方法，減少切削時間●改進(jìn)工作地布置與操作方法●提高工人的熟練程度和工作效率（2）裝配工序

●適當(dāng)分解和合并工序●合理配置人員當(dāng)前第12頁\共有37頁\編于星期一\11點可變流水線：整個計劃期內(nèi)成批輪番的生產(chǎn)多種制品，但在計劃期的各段時間內(nèi)只生產(chǎn)一種制品。

可變流水線節(jié)拍的計算設(shè)某種可變流水線加工A、B、C三種零件，其計劃年產(chǎn)量分別為NA、NB、NC；流水線上加工各零件的單件時間定額為TA、TB、TC。有兩種方法計算節(jié)拍：多品種可變流水線的特征當(dāng)前第13頁\共有37頁\編于星期一\11點

（1）代表零件法：在流水線所生產(chǎn)的制品中選擇一種產(chǎn)量大、勞動量大、工藝過程復(fù)雜的制品為代表產(chǎn)品，將其它產(chǎn)品按勞動量換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量，以代表產(chǎn)品來計算節(jié)拍。假設(shè)A為代表產(chǎn)品，則：換算后的總產(chǎn)量為

N=NA+NB*EB+NC*EC

其中：EB=TB/TA，EC=TC/TA

則各零件的節(jié)拍為：

RA=T效/N=T效/(NA+NB*EB+NC*EC)RB=RA*EBRC=RA*EC多品種可變流水線節(jié)拍的計算當(dāng)前第14頁\共有37頁\編于星期一\11點（2）加工勞動量比重法按各種制品在流水線上總勞動量中所占的比重來分配有效工作時間，然后據(jù)此計算各制品的節(jié)拍。某公司的加工勞動量在總勞動量中的比重分別為αA、αB、αC，則：

αA=NA*TA/(NA*TA+NB*TB+NC*TC)αB=NB*TB/(NA*TA+NB*TB+NC*TC)αC=NC*TC/(NA*TA+NB*TB+NC*TC)三種零件的節(jié)拍分別為：

RA=αA*T效/NA RB=αB*T效/NB RC=αC*T效/NC多品種可變流水線節(jié)拍的計算當(dāng)前第15頁\共有37頁\編于星期一\11點多品種混合流水線的特點：（1）成組移動（2）組內(nèi)順序加工（3）零件轉(zhuǎn)換不需設(shè)備調(diào)整確定零件組的節(jié)拍

Rg=T效/Ng其中：Ng——零件組數(shù)量多品種混合流水線節(jié)拍的計算當(dāng)前第16頁\共有37頁\編于星期一\11點流水線節(jié)拍性質(zhì)●工序同期化程度高，工藝性好，加工對象稍重，體積稍大，可嚴(yán)格按節(jié)拍出產(chǎn)符合精度要求的產(chǎn)品，采用強制節(jié)拍流水線(連續(xù)流水線)●反之采用自由節(jié)拍或粗略節(jié)拍流水線(間斷流水線)當(dāng)前第17頁\共有37頁\編于星期一\11點連續(xù)流水線的工作指示圖表420606焊接、熱處理420606機械產(chǎn)品（周期短）440404機械產(chǎn)品（周期長）450303裝配復(fù)雜產(chǎn)品460202裝配簡單產(chǎn)品工作時間(min)間斷時間(min)間斷次數(shù)8765

中間休息4321小時

流水線特點當(dāng)前第18頁\共有37頁\編于星期一\11點間斷流水線的工作指示圖表1、確定看管周期R：規(guī)定一段時間跨度，使每道工序在該時間內(nèi)生產(chǎn)相同數(shù)量的制品2、計算工作地的計劃工作時間（工作地在看管周期的工作延續(xù)時間）工作地i的計劃工作時間工作地i的負(fù)荷系數(shù)流水線第i道工序所需設(shè)備（工作地）數(shù)第i道工序?qū)嶋H采用的設(shè)備（工作地）數(shù)3、計算看管周期產(chǎn)量工序單件時間當(dāng)前第19頁\共有37頁\編于星期一\11點在制品定額定義：在一定的技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上為了保證生產(chǎn)銜接所必需的最低限度的在制品的標(biāo)準(zhǔn)儲備量。①工藝在制品：流水線的各個工作地上正在進(jìn)行加工和檢驗的在制品。m為流水線內(nèi)工序數(shù)目為工序i的工作地數(shù)為工序i的每個工作地同時加工的在制品數(shù)量當(dāng)前第20頁\共有37頁\編于星期一\11點在制品定額②運輸在制品Z2：處于連續(xù)流水線的運輸過程中或放置在運輸裝置上的在制品。只在連續(xù)流水線上才計算。n運輸批量例：已知流水線的節(jié)拍為1min/臺，各個工序之間的距離為4米，表示制品，圖1的傳送速度為2m/min，則該流水線的運輸占用量為6臺；圖2的傳送速度為4m/min，該流水線運輸占用量為3臺圖1圖2表示工作地當(dāng)前第21頁\共有37頁\編于星期一\11點在制品定額③周轉(zhuǎn)在制品Z3：在間斷流水線上由于相鄰兩工序的生產(chǎn)率不同而形成的在制品。周轉(zhuǎn)占用量的最大值相鄰工序同時工作時間前后工作地數(shù)目和單件時間如果為正，表明最大占用量形成于該時段的最后，如果為負(fù)，表示最大占用量形成于該時段開始。當(dāng)前第22頁\共有37頁\編于星期一\11點在制品定額例如：1、2工序間最大周轉(zhuǎn)占用量為：80（2/12-1/4）≈-7當(dāng)前第23頁\共有37頁\編于星期一\11點在制品占用量定額（周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖）最大周轉(zhuǎn)在制品占用量698-9387-8376-75.665-6854-5543-45.232-3421-2121期初周轉(zhuǎn)在制品占用量看管期內(nèi)周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖周轉(zhuǎn)在制品形成地點工序時間工序號102030405060708090100110120當(dāng)前第24頁\共有37頁\編于星期一\11點最大周轉(zhuǎn)在制品占用量698-9387-8376-75.665-6854-5543-45.232-3421-2121期初周轉(zhuǎn)在制品占用量看管期內(nèi)周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖周轉(zhuǎn)在制品形成地點工序時間工序號102030405060708090100110120當(dāng)前第25頁\共有37頁\編于星期一\11點最大周轉(zhuǎn)在制品占用量698-9387-8376-75.665-6854-5543-45.232-3421-2121期初周轉(zhuǎn)在制品占用量看管期內(nèi)周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖周轉(zhuǎn)在制品形成地點工序時間工序號102030405060708090100110120當(dāng)前第26頁\共有37頁\編于星期一\11點最大周轉(zhuǎn)在制品占用量698-9387-8376-75.665-6854-5543-45.232-3421-2121期初周轉(zhuǎn)在制品占用量看管期內(nèi)周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖周轉(zhuǎn)在制品形成地點工序時間工序號102030405060708090100110120當(dāng)前第27頁\共有37頁\編于星期一\11點最大周轉(zhuǎn)在制品占用量698-9387-8376-75.665-6854-5543-45.232-3421-2121期初周轉(zhuǎn)在制品占用量看管期內(nèi)周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖周轉(zhuǎn)在制品形成地點工序時間工序號102030405060708090100110120當(dāng)前第28頁\共有37頁\編于星期一\11點10201056157最大周轉(zhuǎn)在制品占用量69108-93807-837106-75.6655-68504-55413-45.2302-34271-2121期初周轉(zhuǎn)在制品占用量看管期內(nèi)周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖周轉(zhuǎn)在制品形成地點工序時間工序號102030405060708090100110120當(dāng)前第29頁\共有37頁\編于星期一\11點在制品定額④保險在制品Z4：當(dāng)流水線上某一工序發(fā)生意外時，為保證整個流水線仍能正常工作而設(shè)置的在制品。`當(dāng)前第30頁\共有37頁\編于星期一\11點在制品定額車間內(nèi)的在制品占用量是上述四種占用量的總和，連續(xù)流水線不包括周轉(zhuǎn)占用量，間斷流水線不包括運輸占用量。車間或流水線之間的在制品占用量是下面三者之和：庫存流動占用量車間之間運輸占用量類似。庫存保險占用量的計算與供應(yīng)車間的恢復(fù)間隔期供應(yīng)車間的生產(chǎn)節(jié)拍Nmin：生產(chǎn)率低的班產(chǎn)量fmin：生產(chǎn)率低的工作班次當(dāng)前第31頁\共有37頁\編于星期一\11點生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制1廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制（1）編制單位：企業(yè)生產(chǎn)管理部門（2）內(nèi)容：①季度和月度廠生產(chǎn)作業(yè)計劃②確定車間的生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)進(jìn)度（3）計劃單位：產(chǎn)品、部件、零件（4）確定車間生產(chǎn)任務(wù)的方法①對象專業(yè)化車間②工藝專業(yè)化車間2車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制（1）編制單位：車間計劃調(diào)度組和工段的計劃人員（2）內(nèi)容：●工段月生產(chǎn)作業(yè)計劃●工段旬生產(chǎn)作業(yè)計劃●工段輪班計劃●工作地輪班計劃三個層次：廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計劃

日常生產(chǎn)派工當(dāng)前第32頁\共有37頁\編于星期一\11點生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制對象專業(yè)化車間對象專業(yè)化車間按各車間承擔(dān)的產(chǎn)品分配生產(chǎn)任務(wù)同時也要考慮到各車間的生產(chǎn)能力負(fù)荷，適當(dāng)加以調(diào)整當(dāng)前第33頁\共有37頁\編于星期一\11點生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制對象專業(yè)化車間工藝專業(yè)化車間在制品定額法原理：通過在制品定額和實際結(jié)存量的差異來決定投入和產(chǎn)出的數(shù)量，以消除這種差異，從而得出生產(chǎn)作業(yè)計劃的方法。適用于大量大批生產(chǎn)的企業(yè)。具體方法：在制品定額法是按照反工藝順序，從產(chǎn)品的最后一個車間開始，逐漸向前推算。（1）某車間的出產(chǎn)量=后車間投入量+該車間外銷量

+（庫存半成品定額－期初庫存半成品預(yù)計結(jié)存量）（2）某車間的投入量=該車間出產(chǎn)量+該車間預(yù)計廢品量+（車間在制品定額－期初車間在制品預(yù)計結(jié)存量）當(dāng)前第34頁\共有37頁\編于星期一\11點生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制（3）注意：①反工藝順序②最后車間出產(chǎn)量就是成品出產(chǎn)量，它與車間的半成品外銷量都是根據(jù)生產(chǎn)計劃任務(wù)確定的。③車間預(yù)計廢品量是按計劃規(guī)定的廢品率計算的。

（4）一般步驟：①計算各車間投入和出產(chǎn)量（表1）②編制各車間月度計劃（表2）③把月計劃按日分配（表3）當(dāng)前第35頁\共有37頁\編于星期一\11點表1：各車間某月份投入量與出產(chǎn)量計算某產(chǎn)品10000臺零件A：1：1B：1：4C：1：6100004000060000

裝配車間1出產(chǎn)量1000040000600002

廢品-------------------------3在制品定額10005000

4期初在制品預(yù)計結(jié)存量600