示功圖講解1課件

S—光桿沖程，mS活—活塞沖程，mP—光桿負(fù)荷，KNP’桿—抽油桿在液體中質(zhì)量，KNP’液—柱塞以上液柱質(zhì)量，KNP靜—光桿承受最大靜負(fù)荷，KNλ—沖程損失，mλ=λ1+

λ2λ1—抽油桿伸縮長度，mλ2—油管伸縮長度，mA—驢頭下死點(diǎn)位置B—固定閥打開，游動閥關(guān)閉，活塞開始上行程C—驢頭上死點(diǎn)，活塞運(yùn)行到最高點(diǎn)D—固定閥關(guān)閉，游動閥打開，活塞開始下行程AB—增載線（游動凡爾關(guān)閉，僅光桿上行，抽油桿伸長，油管收縮））BC—活塞上行程線，也是最大載荷線（吸入線，固定凡爾打開）CD—卸載線（固定凡爾關(guān)閉，僅光桿下行，抽油桿收縮，油管伸長）DA—活塞下行程線，也是最小載荷線（排出線，游動凡爾打開）ABC—驢頭上行程線CDA—驢頭下行程線0A—下沖程時光桿承受的最小靜載荷0B1—上沖程時光桿承受的最大靜載荷理論示功圖示功圖講解1典型示功圖采油工藝技術(shù)采油工采油地質(zhì)工正常示功圖特征描述：圖形的共同特點(diǎn)是與理論圖形差異較小，近似為平行四邊形。且增、減載線，上、下行程線均與理論線平行。由于設(shè)備振動而引起上、下負(fù)荷線有波紋。同時有些圖形因泵掛較深、沖數(shù)較大產(chǎn)生的慣性力影響,使示功圖沿著順時針方向產(chǎn)生偏轉(zhuǎn),圖形與基線有一夾角。示功圖講解1典型示功圖采油工藝技術(shù)采油工采油地質(zhì)工氣體影響措施制定：油井：采取防氣措施、壓裂酸化、調(diào)小參數(shù)、換小泵、加深泵掛。連通水井：加強(qiáng)注水。特征描述：上行程：泵內(nèi)氣體膨脹，使泵內(nèi)壓力不能很快降低，造成固定閥推遲打開，增載緩慢。下行程：泵內(nèi)氣體被壓縮，使泵內(nèi)壓力增加緩慢，游動閥推遲打開，卸載緩慢。圖形右下角缺失，卸載線是一條圓弧，該圓弧圓心在下面。沉沒度較低，泵效低于40%。示功圖講解1典型示功圖氣體影響特征描述：固定閥打不開，游動閥關(guān)不上。圖形呈圓弧形，無產(chǎn)量。氣鎖特征描述：左上角缺失一塊，曲面朝右，右下角缺失。措施制定：洗井、采取防氣措施、供液能力改善措施。游動凡爾關(guān)閉遲緩功圖受氣體影響示功圖講解1典型示功圖采油工藝技術(shù)采油工采油地質(zhì)工供液不足措施制定：油井：制定合理的工作制度，調(diào)小參數(shù)，加深泵掛，換小泵徑、壓裂酸化連通水井：加強(qiáng)注水特征描述：上行程：示功圖正常，只是泵筒未充滿。下行程：由于泵筒未充滿且液面低,開始懸點(diǎn)載荷不降低，只有當(dāng)活塞碰到液面時才開始卸載，右下角缺失一部分，隨抽油時間增長缺口增大。卸載線有一明顯拐點(diǎn)，卸載線基本上與理論示功圖的卸載線平行。下行程線與上行程線平行。示功圖出現(xiàn)刀把現(xiàn)象,充滿程度越差,刀把越長。這種井產(chǎn)量不高，泵效低于40%。示功圖講解1供液不足液擊問題

液擊是在泵充不滿時，柱塞下行以很高的速度撞擊液面，使流體載荷突然由桿柱轉(zhuǎn)移到油管上，同時產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波，破壞整個抽油系統(tǒng)。液擊能夠造成桿柱過早疲勞失效，同時沖擊力會使抽油泵的凡爾球和凡爾座過早損壞。還會使柱塞與泵筒得不到潤滑，加速其磨損.另外油管液擊的沖擊下會突然拉伸，使其連接螺紋松動，發(fā)生漏失或斷脫故障。氣擊問題氣擊同液擊類似，只是產(chǎn)生的沖擊較小，氣擊的危害非常類似于液擊。示功圖講解1典型示功圖采油工藝技術(shù)采油工采油地質(zhì)工管漏失特征描述：油管漏失后,漏失點(diǎn)以上的液柱就會漏失到油套管環(huán)形空間，使懸點(diǎn)載荷達(dá)不到理論上的最大載荷。圖形呈平行四邊形，即與理論功圖相似，但是實(shí)際載荷遠(yuǎn)低于理論載荷。漏失點(diǎn)越接近井口,實(shí)際的最大載荷線越接近理論最大載荷線。漏失部位越靠近泵口，圖形越窄。主要是因油管未上緊或因腐蝕穿孔所造成的。示功圖講解1典型示功圖采油工藝技術(shù)采油工采油地質(zhì)工管漏失措施制定：采取檢泵措施?，F(xiàn)象：這類井產(chǎn)液量逐漸下降，液面逐漸上升，電流上沖程小，下沖程正常，抽蹩壓力上升，穩(wěn)壓穩(wěn)不住，熱洗后圖形逐漸增大，但實(shí)際負(fù)荷仍小于上理論負(fù)荷。注意：油管下部漏失且漏失量大(一般為油管本體有較大漏洞或裂縫)，油井不出油，現(xiàn)場憋不起壓力，示功圖最大、最小載荷線相接近，類似斷脫現(xiàn)象。示功圖講解1典型示功圖采油工藝技術(shù)采油工采油地質(zhì)工管斷脫油管斷脫現(xiàn)象：電流上沖程小，下沖程正常。正、反洗井均通，且上返時間短。下放光桿碰不著泵的固定凡爾。如果井內(nèi)下有253—旁通開關(guān)或丟手機(jī)堵管柱，泵下裝有桶桿的井碰泵時，下放光桿超過防沖距后可能碰著泵，這類井可通過洗井來判別。注意：如果是油管上部斷脫，功圖可能類似于油管漏失功圖，但斷脫井產(chǎn)量變化大（突然性的）正反洗井，立即有反應(yīng)，下放光桿碰不著泵的固定凡爾罩。特征描述：與抽油桿斷脫功圖類似，在最小理論負(fù)荷線以上，接近最小理論負(fù)荷線。措施制定：作業(yè)檢泵處理示功圖講解1典型示功圖采油工藝技術(shù)采油工采油地質(zhì)工油套串現(xiàn)象：熱洗時在井口能聽到刺水聲音，洗井液返上時間短。蹩壓時用2塊壓力表，一塊裝在油壓表接頭上，另一塊裝在套壓表接頭上，蹩壓過程中油套壓表同時波動并且油套壓相等。特征描述：

油套竄與油管上部漏失現(xiàn)象基本一致。措施制定：采取檢泵措施。示功圖講解1典型示功圖采油工藝技術(shù)采油工采油地質(zhì)工桿斷脫特征描述：抽油桿斷脫后,上行程懸點(diǎn)載荷為斷脫點(diǎn)以上抽油桿柱的重力,下沖程的懸點(diǎn)載荷為斷脫點(diǎn)以上抽油桿柱在液體中的重力。因此示功圖位于理論最小載荷線的下方，圖形呈“黃瓜狀”。示功圖講解1典型示功圖采油工藝技術(shù)采油工采油地質(zhì)工桿斷脫一般抽油桿斷脫分為上部和下部斷脫,斷脫位置距井口越近,圖形越偏低；若在活塞處斷脫,在下理論負(fù)荷線附近,圖形形狀不全是棒形,有些井測出斷脫圖形是一根直線。示功圖講解1典型示功圖采油工藝技術(shù)采油工采油地質(zhì)工桿斷脫

高沖次抽油桿斷脫。抽油機(jī)在高沖次工作時，抽油桿運(yùn)動產(chǎn)生慣性，使圖形沿順時針方向偏轉(zhuǎn)，抽油桿斷脫后仍有慣性影響，所測圖形與正常井?dāng)嗝搱D形不一致。示功圖講解1典型示功圖采油工藝技術(shù)采油工采油地質(zhì)工桿斷脫現(xiàn)象：抽油桿斷脫后，產(chǎn)量突然大幅下降，甚至不出油。電流發(fā)生明顯變化，電流上沖程小，下沖程大，越是上部斷脫，上電流越小，下電流越大。蹩壓不升，如果是底部斷脫蹩壓可能出現(xiàn)上沖程壓力下降，下沖程壓力上升的現(xiàn)象，變化值不變。熱洗后抽蹩測功圖，壓力不升圖形不變。如果是桿斷，下放光桿超過防沖距一段距離后不再下行，如果是桿脫下放光桿距離與防沖距基本相當(dāng)。洗井正洗不通。處理：上部桿斷脫可以利用吊車打撈；帶有對接器的井熱洗后對接數(shù)次無效報(bào)作業(yè)；不帶有對接器的井，確定斷脫無誤后申請作業(yè)。示功圖講解1典型示功圖采油工藝技術(shù)采油工采油地質(zhì)工游動凡爾漏失當(dāng)活塞上行程開始時，由于漏失，泵內(nèi)壓力下降緩慢，固定閥推遲打開，增載緩慢。當(dāng)活塞移動速度大于漏失速度時，載荷達(dá)到最大值。當(dāng)上行程快結(jié)束時活塞上行速度減慢，漏失速度大于活塞移動速度，漏失液體對活塞的“頂推”作用，使光桿提前卸載。功圖左右上角缺失，而且呈弧形（圓心向右下方）。嚴(yán)重時，光桿載荷等于抽油桿柱在液體中的重量。特征描述：泵排出部分漏失，活塞上面油管內(nèi)的液體就會漏在活塞下面的泵筒內(nèi)。示功圖講解1典型示功圖采油工藝技術(shù)采油工采油地質(zhì)工游動凡爾漏失處理方法：造成游動凡爾漏失，主要原因是由于結(jié)蠟嚴(yán)重，蠟卡游動凡爾，也可能凡爾球與球座磨損漏失，對于蠟卡采取長時間熱洗處理，洗后在管柱內(nèi)充滿洗井液的情況下測示功圖和蹩壓確定是否還漏失。注意：在洗井過程中應(yīng)采取反復(fù)關(guān)開回油閘門的方法以使游動凡爾球在開關(guān)過程中與座相互碰撞除掉球與座上的蠟及臟物。現(xiàn)象：量油產(chǎn)量下降。液面上升。上電流比正常時小，下電流正常。蹩壓時，先停蹩壓力穩(wěn)定不升時再啟抽蹩壓，檢驗(yàn)泵的工況。抽蹩時，上沖程壓力上升緩慢。示功圖講解1典型示功圖采油工藝技術(shù)采油工采油地質(zhì)工固定凡爾漏失下行程開始時，由于吸入部分漏失,使泵內(nèi)壓力上升緩慢,游動閥打開遲緩，懸點(diǎn)卸載緩慢。且右下角缺失當(dāng)活塞下行速度大于漏失速度時，懸點(diǎn)卸載結(jié)束，游動閥打開，固定閥關(guān)閉。下行程快結(jié)束時，漏失速度大于活塞運(yùn)行速度，泵內(nèi)壓力降低，使游動閥提前關(guān)閉，懸點(diǎn)提前加載。特征描述：示功圖講解1典型示功圖采油工藝技術(shù)采油工采油地質(zhì)工固定凡爾漏失固定凡爾漏失現(xiàn)象：量油產(chǎn)量下降，上電流正常，下電流稍大。抽蹩時上沖程壓力上升，下沖程壓力下降，壓力蹩得越高，上下沖程壓力變化越大，待壓力升起后再將驢頭停在下死點(diǎn)穩(wěn)壓，若固定凡爾漏失則穩(wěn)不住壓。處理方法：造成固定凡爾漏失，主要原因是由于結(jié)蠟嚴(yán)重，蠟卡固定凡爾，也可能是凡爾球與球座磨損漏失，對于蠟卡可采取長時間熱洗處理，洗后在管柱內(nèi)充滿洗井液的情況下再測示功圖和蹩壓確定是否還漏失。示功圖講解1典型示功圖采油工藝技術(shù)采油工采油地質(zhì)工游動凡爾、固定凡爾雙漏特征描述：示功圖為排出部分漏失和吸入部分漏失示功圖的疊加。增載卸載都很緩慢，圖形圓滑呈橢圓形。雙凡爾漏失嚴(yán)重時的功圖與斷脫功圖相類似，呈“黃瓜狀”。雙凡爾漏失現(xiàn)象：量油產(chǎn)量下降，嚴(yán)重漏失時不出油。液面上升。上電流較低，下電流稍大。抽蹩壓力上升緩慢，嚴(yán)重時不升，驢頭停在上、下死點(diǎn)都穩(wěn)不住壓力。處理方法：洗井，無效后上作業(yè)。示功圖講解1典型示功圖采油工藝技術(shù)采油工采油地質(zhì)工固定凡爾卡死關(guān)不上特征描述：現(xiàn)象：井口不出油。液面在井口。上下沖程電流均小于正常時電流，洗井正常。在井口憋壓時，可發(fā)現(xiàn)上行時壓力上升，下行時壓力下降。處理：大排量熱洗，并在洗井過程中開關(guān)回壓閘門，再測試功圖，蹩壓，若無效則報(bào)作業(yè)。固定閥被卡死不關(guān)閉，造成游動閥打不開而光桿不能卸載，圖形在上理論負(fù)荷