現(xiàn)場(chǎng)務(wù)實(shí)管理教材-現(xiàn)場(chǎng)人員管理

第22頁(yè)共23頁(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)一、現(xiàn)場(chǎng)管理概論作為一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)具備的素質(zhì)：

1、政治素質(zhì)：

A：正確的世界觀、人生觀、價(jià)值觀；

B：現(xiàn)代的管理思想；

C：強(qiáng)烈的事業(yè)心、責(zé)任感、正直的品德及民主的作風(fēng)；

D：實(shí)事求是、勇于創(chuàng)新；

2、業(yè)務(wù)素質(zhì)：

A：基本經(jīng)濟(jì)理論；

B：管理基本知識(shí)；

C：其它知識(shí)；

3、業(yè)務(wù)技能：

A：思維：較強(qiáng)的分析、判斷和慨括能力；

B：決策：決策能力；

C：領(lǐng)導(dǎo)：1、組織、指揮、控制2、溝通、協(xié)調(diào)關(guān)系3、不斷探索和創(chuàng)新4、知人善任的能力5、身體素質(zhì)6、心態(tài)及體力；作為一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理者，怎樣做好現(xiàn)場(chǎng)管理工作？

1、品質(zhì)：

A：按《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書》的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)；

B：進(jìn)行工序診斷，預(yù)防不良發(fā)生；

C：盡可能改善工序布局，提高工序能力；

D：將以往的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，反饋到新機(jī)種里；

2、降低成本：

A：在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)內(nèi)，完成生產(chǎn)數(shù)量；

B：減少材料、設(shè)備的在線庫(kù)存量；

C：進(jìn)行經(jīng)濟(jì)動(dòng)作分析，減少作業(yè)工時(shí)；

D：杜絕濫用辦公經(jīng)費(fèi)；

E：杜絕各種白干、瞎干、蠻干的行為；

3、確保交貨期：

A：編定《生產(chǎn)小日程》，作進(jìn)度管理；

B：適當(dāng)調(diào)節(jié)工序，平衡工時(shí)；

C：確保材料準(zhǔn)時(shí)到位；

4、確保人身安全：

A：強(qiáng)調(diào)安全守則，必要時(shí)可強(qiáng)制執(zhí)行；

B：必要時(shí)請(qǐng)專家會(huì)診，提出改善方案；

C：定期檢查各種安全防護(hù)措施有無(wú)失效；

D：萬(wàn)一發(fā)生事故，第一時(shí)間內(nèi)組織拯救，并向上司報(bào)告；

E：照明、溫濕、噪音、氣味符合要求；

5、提高士氣：

A：制定鮮明的獎(jiǎng)懲制度，鼓勵(lì)提合理化建議；

B：以身作則，率先示范，發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)效應(yīng)；

C：關(guān)心部署身心健康，維系良好的人際關(guān)系；

D：鼓勵(lì)部署自修求進(jìn)，相互學(xué)習(xí)，并適時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)；

E：不遺余力推進(jìn)5S活動(dòng)；

二、現(xiàn)場(chǎng)人員管理：

1、新人需要耐心指導(dǎo)：

新人是指新錄用的人及新轉(zhuǎn)換工作崗位的人；

第一步，消除新人的心里緊張：可先找一兩個(gè)輕松的話題，打消新人的緊張心理，心里一旦輕松，培訓(xùn)也就成功了一半。

第二步，解說(shuō)和示范：將工作內(nèi)容、要點(diǎn)、四周環(huán)境逐一說(shuō)明，待對(duì)方大致有印象后，實(shí)際操作一遍做示范。

第三步，一起做和單獨(dú)做：先讓新人跟著一起做，然后在一旁觀看新人單獨(dú)做。

第四步，確認(rèn)和創(chuàng)新：1、作業(yè)是否滿足《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書》的要求；

2、能否一個(gè)人獨(dú)立工作；

3、有無(wú)其他偏離各種規(guī)定的行為；2、發(fā)出指令不可抽象：

沒(méi)有具體內(nèi)容的指示，使部下無(wú)所適從，要么不去做，要么靠自己的想像發(fā)揮來(lái)做，必然導(dǎo)致作業(yè)結(jié)果出現(xiàn)偏差；出指示要有5W1H（何人WHO、何時(shí)WHEN、何事WHAT、何地WHERE、何故WHY、如何HOW）方面的具體內(nèi)容，這樣作業(yè)人員才知道自己的作業(yè)目標(biāo)值是什么。

3、注意缺席頂位：

有許多作業(yè)不良，就是由于頂位人員不熟練而造成的。平時(shí)有計(jì)劃地培養(yǎng)全能工，是填平缺席陷阱，避過(guò)危機(jī)的有效方法之一，并要對(duì)頂位工序重點(diǎn)確認(rèn)。

4、個(gè)別輔導(dǎo)與集中指導(dǎo)相結(jié)合：

能力差的要個(gè)別輔導(dǎo)，使其達(dá)到平均水平。集中指導(dǎo)是為了明確集體目標(biāo)，強(qiáng)調(diào)協(xié)同配合意識(shí)，以及借用眾人智慧。

5、調(diào)動(dòng)每一個(gè)人的積極性：

健全的獎(jiǎng)懲制度是基礎(chǔ)，高明的指示、命令是調(diào)動(dòng)積極性的關(guān)鍵；管理人員在安排部下工作時(shí)，不能只是簡(jiǎn)單地甩下幾個(gè)指示、命令，要想辦法誘發(fā)部下參與的積極性才是。積極性一旦調(diào)動(dòng)起來(lái)，再棘手搗亂難題都能得到圓滿的解決。管理人員要做到：

1、賦予動(dòng)機(jī)；

2、經(jīng)歷促成長(zhǎng)；

3、評(píng)價(jià)反饋；

6、做為上司要身先士卒：

部下尊重上司的職位，更尊重上司的行動(dòng)，一個(gè)行動(dòng)勝過(guò)十場(chǎng)動(dòng)員大會(huì)，再好的計(jì)劃，如果不帶頭動(dòng)手去干，都有可能招致失敗。誰(shuí)都喜歡追隨善解人意、有禮有節(jié)、指揮頭頭是道，又身先士卒的上司；誰(shuí)都希望遇上一個(gè)好上司，能夠幫助自己更快地成長(zhǎng)，好上司不僅教你做事，還教你做人，更關(guān)鍵的是還親自做給你看。

7、筑起良好的上下關(guān)系：

上司要主動(dòng)親近部下，贏得信賴和尊重后，指導(dǎo)部下才有可能成功。下級(jí)要積極貼近上司，學(xué)習(xí)其優(yōu)秀的品德、才能，拓展自己廣闊的將來(lái)。做為管理人員要做到：

1、率先表明自己的態(tài)度和做法；

2、批人不揭“皮”；

3、交流時(shí)間長(zhǎng)不如短，次數(shù)少不如多；

4、能記住部下的名字；

5、要想人服，先讓人言；

6、“心腹”也不能放縱；

8、情報(bào)交流要順暢：

情報(bào)交流的成敗與否，取決于是否準(zhǔn)確發(fā)出，以及對(duì)情報(bào)內(nèi)容是否接收、理解、共鳴，情報(bào)交流充分，執(zhí)行才不會(huì)偏離要求。管理人員需注意：

1、說(shuō)明前因后果；

2、不要抱住“官本位”不放；

3、點(diǎn)“題”之前要過(guò)渡；

4、聞“過(guò)”即改；

5、“改弦易轍”時(shí)要說(shuō)明；9、褒貶部下要看時(shí)機(jī)：表?yè)P(yáng)時(shí)要注意：1、不漏聽(tīng)、不漏看、不忘記部下取得的成果；

2、要及時(shí)在眾人面前表?yè)P(yáng)；

3、可以借助他人來(lái)表?yè)P(yáng)；

4、莫要夸大其實(shí)；

5、莫要瞞上欺下；

6、莫要嘩眾取寵；

7、莫要夜朗自大；批評(píng)時(shí)要注意：1、就事論事，切莫言及他人他事；

2、批人要留“皮”，不往死里整；

3、切忌“四”不：

1、不聽(tīng)部下解釋，揪住就批，有理沒(méi)理先罵一頓再說(shuō)；

2、不給挽回機(jī)會(huì)，一錯(cuò)就批。根本不理會(huì)最終結(jié)果；

3、不再信任，錯(cuò)一回批一次，以后就不再使用該人；

4、不采取相應(yīng)的實(shí)際處罰，每次都停留在口頭上；

10、管理人員要有問(wèn)題意識(shí)：

做為一個(gè)管理人員要時(shí)刻意識(shí)到：

1、靠老經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)無(wú)法應(yīng)付的工作是否增多？

2、是否認(rèn)為世上只有自己的專業(yè)高？

3、是否不愿與其他部門更多地溝通？

4、計(jì)劃中途變更的次數(shù)是否增多？

5、多品種，少批量，短交期的生產(chǎn)任務(wù)是否越來(lái)越多？

6、是否重視最終業(yè)績(jī)？

7、有無(wú)輕視外語(yǔ)？

8、有無(wú)輕視電腦的學(xué)習(xí)與應(yīng)用？

9、發(fā)覺(jué)問(wèn)題和處理問(wèn)題的能力有無(wú)提高？

11、要經(jīng)常巡視：

百聞不如一見(jiàn)，看一百份報(bào)告、聽(tīng)一百次匯報(bào)，都不如親自到現(xiàn)場(chǎng)巡視一趟深刻得多，管理職務(wù)不同，巡視的次數(shù)、范圍、視角都有所不同，但巡視的目的卻是相近的，一般來(lái)說(shuō)，巡視有以下幾種目的：

1、確認(rèn)管理結(jié)果；

2、可以把握真實(shí)情報(bào)；

3、可以發(fā)現(xiàn)新情況；

4、增進(jìn)上下級(jí)的溝通；

巡視時(shí)要注意：1、整潔的外表穿戴；2、要有問(wèn)題意識(shí)；3、要有敏銳的洞察力；4、要真實(shí)地記錄一切；5、謙遜的舉止。

12、要有果斷的勇氣：

遇變處險(xiǎn)時(shí)，不被傳統(tǒng)觀念所束縛，要敢于創(chuàng)新、周密計(jì)劃、大膽試驗(yàn)，才有可能開(kāi)拓新局面。實(shí)戰(zhàn)時(shí)需注意：

1、改變自我的勇氣；

2、堅(jiān)韌不撥的勇氣；

3、傾聽(tīng)忠言的勇氣；

4、信任部下的勇氣；

5、量才用人的勇氣；

6、不輕易與部下妥協(xié)的勇氣；

7、公平、公正、公開(kāi)的勇氣；

8、行動(dòng)的勇氣；

9、責(zé)為己任的勇氣；

13、指導(dǎo)部下的基本方法——OJT

OJT是指上司對(duì)部下所擔(dān)負(fù)的工作內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，使部下掌握工作上所必須具備的能力。需注意：

1、由基礎(chǔ)到應(yīng)用；

2、從簡(jiǎn)單到復(fù)雜；

3、讓其動(dòng)手看看；

4、讓其積極地提問(wèn)；

5、不停地關(guān)心、鼓勵(lì)；14、建立鮮明的獎(jiǎng)懲制度：

獎(jiǎng)勵(lì)是驅(qū)使人們走向共同目的地的原動(dòng)力之一，獎(jiǎng)勵(lì)優(yōu)秀的人員，是為了激勵(lì)全體人員的積極性。處罰是防止某些人偏離既定行進(jìn)路線的保證，也是為了保證每一個(gè)人的行動(dòng)都符合最低要求。15、抓緊每天八小時(shí)：

不少現(xiàn)場(chǎng)管理人員長(zhǎng)期日忙夜忙，超負(fù)荷運(yùn)作，結(jié)果搞得自己身心健康處于崩潰邊緣，可并不一定能取得良好的業(yè)績(jī)，之所以如此，多半出于以下幾點(diǎn)：

1、管理人手配備不足，大事小事都得自己處理；

2、管理手法粗雜，不能有效管理；

3、節(jié)奏慢，拖延成性，習(xí)慣在八小時(shí)以外辦公；

管理人員需要在“做”與“管”之間不停地切換，“管”是為了保證整體目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)。而“做”則是引導(dǎo)集體邁向目標(biāo)的第一步。

16、下工序就是客戶：要確保產(chǎn)品的品質(zhì)，每一個(gè)工序不僅要完成自己擔(dān)負(fù)的責(zé)任范圍，還要讓后工序滿意，由前到后，每一個(gè)品質(zhì)項(xiàng)目連環(huán)相扣，從而使產(chǎn)品品質(zhì)最終得以確保，具體做法有三點(diǎn)：

1、百分之百確保本工序的品質(zhì)、數(shù)量、交貨期；

2、盡可能在前工序采取對(duì)策；

3、后要序有權(quán)拒收來(lái)自前工序的不良品；需讓前工序人員注意項(xiàng)目：

1、十分熟悉本工序所擔(dān)負(fù)的責(zé)任范圍；

2、了解后工序的作業(yè)內(nèi)容；

3、前后工序的聯(lián)絡(luò)途徑明確；

4、經(jīng)常站在后工序的立場(chǎng)上來(lái)思考和行動(dòng)；

5、確實(shí)進(jìn)行情報(bào)的反饋和前饋工作；

6、有產(chǎn)品良否的判定基準(zhǔn)，且有樣品，隨時(shí)可查；

7、加強(qiáng)自我檢查；三、現(xiàn)場(chǎng)——物料管理：

1、領(lǐng)料與入庫(kù)都要數(shù)清楚：在倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫(kù)時(shí)都要與對(duì)口人員當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，無(wú)誤后雙方簽名。

2、先來(lái)先用不能亂：

按材料的制造時(shí)期，先生產(chǎn)的先使用，后生產(chǎn)的后使用，有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、確保在保質(zhì)期內(nèi)使用；

2、確定不良對(duì)策線索時(shí)需用；

3、品質(zhì)改善時(shí)需用；

3、材料去向要清楚：

不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的數(shù)量要補(bǔ)回，否則生產(chǎn)計(jì)劃就無(wú)法達(dá)成。材料管理時(shí)需注意：

1、非正常生產(chǎn)所需的材料，盡量從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取，而不是從制造現(xiàn)場(chǎng)取得；

2、作《材料去向清單》，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)材料管理追蹤；

3、當(dāng)日不良當(dāng)日清理；

4、及時(shí)記錄和銷去不同生產(chǎn)單位之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目；

5、制定相應(yīng)獎(jiǎng)懲制度，防止人為遺失、損毀材料；

6、改善材料保管和作業(yè)環(huán)境，防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生；4、輔料管理要清楚：

缺少輔料，生產(chǎn)一樣無(wú)法進(jìn)行，輔料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它在成本中也占據(jù)著一定比例。管理時(shí)需注意：

1、指定專職管理人員，負(fù)責(zé)申請(qǐng)、領(lǐng)取、保管、派發(fā)、統(tǒng)計(jì)等工作；

2、額定單位用量；

3、分門別類保管好；

4、定期統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，尋找規(guī)律；

5、簡(jiǎn)化領(lǐng)取手序；

6、勵(lì)行節(jié)約為本的原則；

7、完備報(bào)廢手續(xù)；5、不良品退回要確認(rèn)：

現(xiàn)場(chǎng)不良品退回時(shí)一定要請(qǐng)品管人員確認(rèn)OK，并簽名后，方可退回。

6、搬運(yùn)方式要講究：

搬運(yùn)作業(yè)需要遵循以下一些基本原則：

1、機(jī)動(dòng)性原則，既保持隨時(shí)可以搬動(dòng)的狀態(tài)；

2、自動(dòng)化原則；

3、避免等待和空搬的原則；

4、縮短移動(dòng)途徑的原則；

7、材料擺放要整齊、清楚。

8、盤點(diǎn)時(shí)候要仔細(xì)。

9、不用的時(shí)候保存好。

10、報(bào)廢大筆“揮”不得。

11、返工、選別要有品管簽核的樣品。

12、當(dāng)天下班時(shí)材料要?dú)w位。

13、算準(zhǔn)在線庫(kù)存量。

14、特殊材料，特別管理。

15、特采不慎是“自殺”。

16、申領(lǐng)手續(xù)要齊全。

17、早早反饋不良情報(bào)。

四、現(xiàn)場(chǎng)——設(shè)備管理：（略）五、現(xiàn)場(chǎng)——品質(zhì)管理

1、做好品質(zhì)要有三要：

1、要下定決心：

上至最高管理者，下至每一個(gè)基層員工，都要下定決心，提升品質(zhì)。

2、要教育訓(xùn)練：

有決心還要具備能力，能力則來(lái)自于不斷的教育訓(xùn)練。

3、要貫徹執(zhí)行：

全體動(dòng)員,進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)。

2、幾位國(guó)際品管大師及《日本工業(yè)規(guī)格》對(duì)品質(zhì)管理歸納的結(jié)論為：

1、品質(zhì)管制是一種新的經(jīng)營(yíng)管理方法，是經(jīng)營(yíng)的思想革命。

2、品質(zhì)管制將公司內(nèi)尚未協(xié)調(diào)的各種管理活動(dòng)綜合成一個(gè)整體的管理體系。

3、品質(zhì)管制是管理工具，藉此授予品質(zhì)管制方面的職權(quán)與責(zé)任，以解除管理上的不必要細(xì)節(jié)，而全力于品質(zhì)保證的工作。4、品質(zhì)管制體系指發(fā)展、維持及改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)的管理范圍。5、品質(zhì)管制是集合全公司全員的智慧與經(jīng)驗(yàn)，活用組織體系，促進(jìn)企業(yè)內(nèi)所有的人、事、物之改善，而達(dá)到最經(jīng)濟(jì)之生產(chǎn)，滿足客戶之需要。3、如何管理品質(zhì)：

1、重視制度，實(shí)旋標(biāo)準(zhǔn)化：

在公司組織內(nèi)，應(yīng)給予品管部門一級(jí)部門之位階，并制訂品管部門工作職責(zé)及運(yùn)作系統(tǒng)。

2、重視執(zhí)行：

品質(zhì)管理涵蓋4個(gè)步驟：

1、制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

2、檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致

3、采取矯正措施并追蹤效果

4、修訂新標(biāo)準(zhǔn)

3、重視分析：

近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手法之應(yīng)用，企業(yè)的品質(zhì)要做好，應(yīng)配置對(duì)品管手法熟練的人員。

4、重視不斷的改善：

品質(zhì)管制在于三個(gè)層次：

1、品質(zhì)開(kāi)發(fā)

2、品質(zhì)維持

3、品質(zhì)突破

5、重視教育訓(xùn)練：

品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識(shí)及危機(jī)意識(shí)，品管人員及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃地接受品管訓(xùn)練，推行品管方能湊效。

6、常用改善循環(huán)：

常用PDCA循環(huán)改善（P：計(jì)劃D：執(zhí)行C：查核A：改善）

7、執(zhí)行5S活動(dòng)：（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）

5S是養(yǎng)成好習(xí)慣，革除草率，建立“講究”的基礎(chǔ)工程，也是做好品管工作、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本的先決條件。

8、高層主管的重視；

9、防止不良品的要決：

1、穩(wěn)定的作業(yè)人員

2、良好的教育訓(xùn)練

3、建立標(biāo)準(zhǔn)化

4、消除環(huán)境亂象

5、品質(zhì)統(tǒng)計(jì)

6、穩(wěn)定供應(yīng)商

10、善用QC七大手法：

1、柏拉圖:

定義：將問(wèn)題的原因或是狀況進(jìn)行分類，然后把所得的數(shù)據(jù)由大到小排列后，所繪出的累計(jì)柱狀圖。

作用：在現(xiàn)場(chǎng)眾多的不良問(wèn)題中，找出關(guān)鍵的前幾名，以便決定今后管理工作的重點(diǎn)。

2、因果圖：

定義：用樹狀結(jié)構(gòu)畫出因果關(guān)系圖。

作用：將影響品質(zhì)的諸多原因一一找出，形成因果對(duì)應(yīng)關(guān)系，使人一目了然，對(duì)于確定正確的對(duì)策方案有幫助。3、散布圖：

定義：以點(diǎn)的形式在坐標(biāo)系上畫出兩個(gè)對(duì)應(yīng)變量之間的內(nèi)在關(guān)系的圖。

作用：用于確認(rèn)兩個(gè)變量之間是否存在某種內(nèi)在關(guān)系，有助于判明原因真假。4、直方圖：

定義：對(duì)同一類型的數(shù)據(jù)進(jìn)行分組、統(tǒng)計(jì)，并根據(jù)每一組所分析的數(shù)據(jù)量畫出柱子狀的圖。

作用：弄清眾多數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，了解總體數(shù)據(jù)的中心和變異，并能以此推測(cè)事物總體的發(fā)展趨勢(shì)。5、檢查表：

定義：以表格的形式，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行簡(jiǎn)單整理和分析的一種方法。

作用：簡(jiǎn)便、直觀地反映數(shù)據(jù)的分布情況。6、

層別法：

定義：按某一線索對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分門別類、統(tǒng)計(jì)的方法。

作用：尋找出數(shù)據(jù)的某項(xiàng)特性或共同點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中的即時(shí)判定有7、控制圖：

定義：用統(tǒng)計(jì)方法分析品質(zhì)數(shù)據(jù)的特性，并設(shè)置合理的控制界線，對(duì)引起品質(zhì)變化的原因進(jìn)行判定和管理，使生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)的一種時(shí)間序列表。

作用：A：可以判定品質(zhì)是處于穩(wěn)定的狀態(tài)還是處于異常狀態(tài)。

B：可以確認(rèn)不良對(duì)策是否有效。

C：可用作日常品質(zhì)維持管理的重要工具。

新QC七大手法為：1、系統(tǒng)圖，2、親和圖，3、關(guān)聯(lián)圖，4、箭條圖，

5、矩陣圖，6、PDPC法，7、矩陣數(shù)據(jù)解析法11、AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)：

從群體中，隨機(jī)抽出一定數(shù)量的樣本，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)或測(cè)定以后，以其結(jié)果與判定基準(zhǔn)作比較，然后利用統(tǒng)計(jì)方法，判定此群體是合格或不合格的檢驗(yàn)過(guò)程，謂抽樣計(jì)劃。

常用方案為：MIL-STD-105DII

12、品管各工作職責(zé)：

1、IQC：進(jìn)料檢驗(yàn)；

2、IPQC：制程巡檢；

3、QA：出貨抽查，品質(zhì)稽核，客戶抱怨處理；

4、QE：品質(zhì)工程師；

5、SQC：統(tǒng)計(jì)品管；

6、FQC：制程下線檢查；

4、公司各個(gè)環(huán)節(jié)怎樣做好質(zhì)量工作：

(一)質(zhì)量管理、檢驗(yàn)

1.主要工作內(nèi)容為對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)把關(guān)。貫徹預(yù)防為主的質(zhì)量管理原則。

2.制定各類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查執(zhí)行情況。

3.制定質(zhì)量管理方案和實(shí)施計(jì)劃，組織、協(xié)調(diào)并監(jiān)促該計(jì)劃的完成。

4.清查客戶抱怨事件的質(zhì)量原因，檢查各種制度的執(zhí)行情況。

5.參與設(shè)計(jì)方案審查、工藝審查及試制鑒定工作，進(jìn)行可靠性管理。

6.評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)行質(zhì)量管理教育。收集客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的意見(jiàn)，根據(jù)質(zhì)量情報(bào)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量作出評(píng)價(jià)。7.做好質(zhì)量管理中的各項(xiàng)記錄工作，規(guī)定其保管方法和年限，指定專人妥善保管。

8.制定相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，減少因人而異而出現(xiàn)的檢驗(yàn)失誤。

9.為提高檢驗(yàn)效率并保證檢驗(yàn)工作的質(zhì)量，開(kāi)發(fā)新的檢驗(yàn)工具，或采用先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。妥善保管檢驗(yàn)工具，測(cè)量?jī)x器。

10.進(jìn)行工序檢驗(yàn)。包括首件、巡回和檢驗(yàn)站檢驗(yàn)，隨時(shí)統(tǒng)計(jì)不合格數(shù)，及進(jìn)查明原因，迅速反饋給各有關(guān)部門。

11.對(duì)原材料、外購(gòu)件進(jìn)行接收檢驗(yàn)，查驗(yàn)各類合格證明和檢驗(yàn)憑證。

12.出廠檢驗(yàn)。主要是性能、安全性和外觀性檢驗(yàn)。

(二)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、技術(shù)

1.收集和分析技術(shù)情報(bào)和質(zhì)量信息。

2.對(duì)市場(chǎng)現(xiàn)有產(chǎn)品、消費(fèi)偏好和需求進(jìn)行分析，找出公司產(chǎn)品之不足之處。

3.在設(shè)計(jì)中采用標(biāo)準(zhǔn)原材料、零部件，確定設(shè)計(jì)、制圖、工藝標(biāo)準(zhǔn)公差和視覺(jué)檢查標(biāo)準(zhǔn)。

4.采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法，進(jìn)行安全性、可靠性、價(jià)值工程分析。

5.對(duì)新技術(shù)、新材料先行試驗(yàn)，對(duì)樣機(jī)、樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)使用。

6.形成設(shè)計(jì)、評(píng)審、更改設(shè)計(jì)和程序和規(guī)范。

7.設(shè)計(jì)審查與工藝驗(yàn)證，對(duì)樣機(jī)進(jìn)行鑒定。

8.進(jìn)行工序能力研究，充分利用現(xiàn)有設(shè)備。

9.編制可行的原材料、零部件及裝配工序計(jì)劃，向操作工人提供詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。

10.設(shè)計(jì)、制造或購(gòu)買特殊生產(chǎn)及檢驗(yàn)、測(cè)理設(shè)備。

11.新產(chǎn)品、老產(chǎn)品改進(jìn)首輪試生產(chǎn)，調(diào)整工序計(jì)劃，之后才能正式投入生產(chǎn)。

12.保管技術(shù)文件。對(duì)產(chǎn)品圖紙、工藝規(guī)程妥善保管。發(fā)放、回收、修改、銷毀技術(shù)文件，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。

(三)采購(gòu)

1.選擇最佳供應(yīng)商與外協(xié)單位，確保供應(yīng)質(zhì)量、數(shù)量和服務(wù)，價(jià)格較低。

2.在供貨合同中列明所有質(zhì)量要求。

3.考查供應(yīng)商質(zhì)量管理工作狀況，可駐廠進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督或抽查。

4.催促履約，對(duì)進(jìn)貨進(jìn)行檢測(cè)，上報(bào)不合格品情況，與供商品交涉退貨、索賠。

(四)制造

1.生產(chǎn)監(jiān)督和檢驗(yàn)，在各關(guān)鍵階段對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試。

2.實(shí)施工序控制。通過(guò)各種方法，判斷工序質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量數(shù)據(jù)的波動(dòng)是否合理，工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)等。出現(xiàn)偏離標(biāo)準(zhǔn)或異常狀況時(shí)，應(yīng)查找原因，采取措施。

3.維護(hù)生產(chǎn)和試驗(yàn)設(shè)備，檢查各種儀器。

4.標(biāo)注原材料和產(chǎn)品，使之可追溯。

5.預(yù)防不合格品的產(chǎn)生，查明出現(xiàn)原因，采取改進(jìn)措施，對(duì)措施實(shí)施效果進(jìn)行研究。

6.管好在制品，督促作業(yè)者對(duì)加工件實(shí)行自檢。落實(shí)“不合格品不流入下道工序”的規(guī)則。

(五)業(yè)務(wù)

1.記錄顧客訂貨合同或購(gòu)買中的所有要求，盡量滿足之。

2.負(fù)責(zé)從發(fā)運(yùn)、收貨、存貯、拆包、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)一系列工作，保證各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。必要時(shí)對(duì)產(chǎn)品功能進(jìn)行試驗(yàn)。

3.考慮運(yùn)輸方式和周期對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

4.注意產(chǎn)品證書隨同貨物發(fā)出，有關(guān)用戶服務(wù)卡回收立檔。

5.對(duì)顧客提供技術(shù)服務(wù)和糾正使用缺陷。

6.收集用戶反饋意見(jiàn)，受理用戶投訴。

(六)倉(cāng)儲(chǔ)

1.各類物料按儲(chǔ)存?zhèn)浼?，分區(qū)隔離存放。倉(cāng)儲(chǔ)要求和警示張貼于庫(kù)區(qū)和物料上。

2.未經(jīng)許可人員，不得進(jìn)入倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)。

3.采取適當(dāng)措施，調(diào)節(jié)通風(fēng)、采光、溫度、濕度等保存物料，定期極查盤點(diǎn)，及進(jìn)發(fā)現(xiàn)受損品并上報(bào)處理。

4.建立嚴(yán)密的收、發(fā)貨程序，按先進(jìn)先出發(fā)貨。

（七）設(shè)備

1.負(fù)責(zé)制定設(shè)備動(dòng)力計(jì)劃，制定設(shè)備更新計(jì)劃，進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備。

2.保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。

注：其他部門的質(zhì)量管理職責(zé)和任務(wù)根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)制定。5、不良為何降不下？

1、短期改善目標(biāo)沒(méi)有或不明確；

2、責(zé)任、權(quán)限不明確，或沒(méi)有設(shè)置管理者；

3、只注重生產(chǎn)效率，不注重產(chǎn)品質(zhì)量；

4、交流欠缺，協(xié)同配合能力欠佳；

5、未在第一時(shí)間內(nèi)，到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)實(shí)物進(jìn)行確認(rèn)，未確實(shí)掌握不良的發(fā)生狀況；

6、降低不良的計(jì)劃只限于文字記述化，并未實(shí)現(xiàn)；

7、作業(yè)未標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化本身未加維持；

8、作業(yè)培訓(xùn)不充分；

9、未對(duì)不良處理結(jié)果再確認(rèn)，也未加以預(yù)防再發(fā)，或再發(fā)防止對(duì)策不完全；

10、不遵守約定之規(guī)定；

11、5S紊亂；

12、未按計(jì)劃培養(yǎng)硬派監(jiān)督者；

13、品質(zhì)情報(bào)不準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)未加收集計(jì)算，或情報(bào)嚴(yán)重滯后，未向上報(bào)告，也未加活用；

14、QC改善技法未能活學(xué)活用；

15、改善例子未能橫向展開(kāi)；6、每個(gè)員工怎樣配合公司做好品質(zhì)：

a)較強(qiáng)的反應(yīng)能力與思維能力；

b)明白下一工序就是客戶；

c)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；

d)做好自主檢驗(yàn)；

e)異?，F(xiàn)象及時(shí)上報(bào)；

f)設(shè)備工具、檢測(cè)儀器正確使用及維護(hù)保養(yǎng)；

g)物料管制與周圍環(huán)境整理；

h)熱愛(ài)工作，有高度責(zé)任心；7、總結(jié)：

品質(zhì)管理不是那一個(gè)部門或那一個(gè)人的責(zé)任，而是公司所有成員的共同責(zé)任，需要明白的是：品質(zhì)是管理出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的；要從每一個(gè)小小的環(huán)節(jié)都要去考慮，綜合起來(lái)才能做好整個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì)，要懂得：下一工序就是客戶的道理。

六、現(xiàn)場(chǎng)——工作環(huán)境管理推進(jìn)5S活動(dòng)：

5S活動(dòng)的作用：

1、作業(yè)人員心情舒暢，士氣有一定程度的提高；

2、作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)少，不良下降，品質(zhì)上升；

3、避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升；

4、資源得以合理配置和使用，浪費(fèi)減少；

5、整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象，有利于提高公司整體形象；

6、通道暢通無(wú)阻，各種標(biāo)識(shí)顯眼，人身安全有