氧化溝工藝控制要點

氧化溝工藝控制要點氧化溝基本原理：氧化溝又名氧化渠，因其構(gòu)筑物呈封閉式環(huán)行溝渠而得名，它是活性污泥法的一種變型。因為污水和活性污泥在曝氣渠道中不斷循環(huán)流動，因此有人稱其為“循環(huán)曝氣池”、“無終端曝氣池”。氧化溝的水力停留時間長，有機負荷低，其本質(zhì)上屬于延遲曝氣系統(tǒng)。（活性污泥法是以活性污泥為主體的廢水生物處理的主要方法。活性污泥法是向廢水中連續(xù)通入空氣，經(jīng)一定時間后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥狀絮凝物。其上棲息著以菌膠團為主的微生物群，具有很強的吸附與氧化有機物的能力。）生物脫氮除磷機理1、生物脫氮機理污水生物脫氮的基本原理就是在將有機氮轉(zhuǎn)化為氨態(tài)氮的基礎(chǔ)上，先利用好氧段經(jīng)硝化作用，由硝化細菌和亞硝化細菌的協(xié)同作用，將氨氮通過硝化作用轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮、硝態(tài)氮，即，將轉(zhuǎn)化為和。在缺氧條件下通過反硝化作用將硝氮轉(zhuǎn)化為氮氣，即，將（經(jīng)反亞硝化）和（經(jīng)反硝化）還原為氮氣，溢出水面釋放到大氣，參與自然界氮的循環(huán)。水中含氮物質(zhì)大量減少，降低出水的潛在危險性，達到從廢水中脫氮的目的。eq\o\ac(○,1)硝化——短程硝化：硝化——全程硝化（亞硝化+硝化）：eq\o\ac(○,2)反硝化——反硝化脫氮：反硝化——厭氧氨氧化脫氮：反硝化——厭氧氨反硫化脫氮：廢水中氮的去除還包括靠微生物的同化作用將氮轉(zhuǎn)化為細胞原生質(zhì)成分。主要過程如下：氨化作用是有機氮在氨化菌的作用下轉(zhuǎn)化為氨氮。硝化作用是在硝化菌的作用下進一步轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮。其中亞硝酸菌和硝酸菌為好氧自養(yǎng)菌，以無機碳化合物為碳源，從或的氧化反應(yīng)中獲取能量。其中硝化的最佳溫度在純培養(yǎng)中為25-35℃，在土壤中為30-40℃，最佳pH值偏堿性。反硝化作用是反硝化菌（大多數(shù)是異養(yǎng)型兼性厭氧菌，DO<0.5mg/L）在缺氧的條件下，以硝酸鹽氮為電子受體，以有機物為電子供體進行厭氧呼吸，將硝酸鹽氮還原為或,同時降解有機物。2、生物除磷原理磷在自然界以2種狀態(tài)存在：可溶態(tài)或顆粒態(tài)。所謂的除磷就同樣的供氧能力時，維持較高的DO需要較大的空氣量，一般的曝氣系統(tǒng)難以達到要求，而且要求二沉池有較強的泥水分離能力，一般二沉池的表面積相對較小，難以提供充足的泥水分離能力。因此，應(yīng)根據(jù)實際情況，確定一個最大的MLSS值，以其作為運行控制的基礎(chǔ)。氧化溝由于是延時曝氣系統(tǒng)，一般的MLSS維持在3000~5000mg/l。然而由于進水水質(zhì)的關(guān)系，就我國的實際管網(wǎng)進水濃度而言，氧化溝工藝的污水處理廠MLSS常常只能達到3000mg/l左右，進水有機物溶度高可達到3000mg/l以上，進水有機物溶度低就在3000mg/l以下。3.對泥齡和排泥的控制對于生物脫氮除磷工藝而言，泥齡是個重要的設(shè)計和運行參數(shù)，生物的脫氮過程一般需要較長的泥齡，以滿足世代時間較長的硝化菌生長繁殖的需要；而生物除磷是通過排除富磷的剩余污泥來實現(xiàn)，一般將泥齡控制在3.5～7d，故為了保證系統(tǒng)的除磷效果，就不得不維持較高的污泥排放量，系統(tǒng)的泥齡也不得不相應(yīng)的降低。顯然，硝化菌和聚磷菌在泥齡上存在著矛盾，在污水處理工藝設(shè)計和運行中，一般將泥齡控制在一個較窄的范圍內(nèi)，以兼顧脫氮和除磷的需要。基于此，為取得良好的脫氮除磷效果，一般氧化溝體統(tǒng)的泥齡采用（16～20d）以保持較高的MLSS。在排泥控制過程中，除了用泥齡核算排泥量外，還需保持系統(tǒng)中穩(wěn)定的MLSS和MLVSS（混合液揮發(fā)性懸浮固體），一般通過排泥是MLSS維持在3000~5000mg/l,。在實際運行中，按上述范圍進行操作，均能獲得穩(wěn)定、優(yōu)良的出水水質(zhì)。4.BOD5/TN和BOD5/TP污水的BOD5/TN是影響脫氮的一個重要因素，由于活性污泥中硝化菌所占的比例較小，且產(chǎn)率比異氧菌低得多，在加上兩者競爭底物和溶解氧，會抑制對方的生長繁殖，因此硝化菌比例與污水的BOD5/TN值相關(guān)。從理論上講，在污水中的BOD5/TN>2.86時，有機物可滿足反硝化的碳源需要，但由于實際上不是所有的BOD5都能被反硝化菌利用，所以之際運行中控制比值應(yīng)該更大。污水生物脫氮除磷工藝中厭氧區(qū)有機基質(zhì)的含量、種類及其與微生物營養(yǎng)物之間的比例關(guān)系（主要指BOD5/TP）是影響聚磷菌攝磷效果的一個不可忽視的控制因素。其值越大則對釋磷效果越好，對后續(xù)除磷越有利，尤其是進水中易降解的有機物含量越高越好。運行表明：若要出水中磷的質(zhì)量濃度控制在1.0mg/l以下，進水BOD5/TP控制在20～30。異常情況處理措施1、暴雨和洪澇如果天氣異常，發(fā)現(xiàn)暴雨即將來臨，中控室值班人員應(yīng)高度重視，隨時觀察洪水水位，緊急情況下要組織泄洪。降雨時，當進水泵房液位高于警戒水位時，值班人員必須隨時將水位報告公司領(lǐng)導，同時匯報相關(guān)政府領(lǐng)導并組織開啟進水超越閘門，保證進水超越排水通暢。工藝控制：提升泵房滿負荷生產(chǎn)，但不超過設(shè)計負荷的變化系數(shù)。粗、細格柵現(xiàn)場連續(xù)開啟，并及時清除柵渣。暴雨初期污水處理系統(tǒng)曝氣設(shè)備全開，注意監(jiān)控生化系統(tǒng)運行參數(shù)（DO、MLSS等），及時調(diào)整工藝。加大氧化溝上清液、二沉池出水及總出水的抽檢頻次。二沉池全部投入使用。隨著暴雨的持續(xù)，生化系統(tǒng)DO上升，系統(tǒng)氨氮較低，可考慮減少曝氣設(shè)備的開啟臺數(shù)及開啟頻率。連續(xù)暴雨時，值班人員需加強廠區(qū)進水口及泄洪閘等處的巡查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。當進水泵房液位降到安全液位時，應(yīng)及時關(guān)閉進水超越閥門，正常處理污水。2、進水水質(zhì)異常進水水質(zhì)大幅度、長時間超過設(shè)計規(guī)定的進水水質(zhì)較少，一般進水水質(zhì)超標情況是非突發(fā)或非短時間的。發(fā)生進水水質(zhì)異常時首先要向相關(guān)部門匯報，并取樣備檢、拍攝照片或錄像保存異常證據(jù)，接下來才是采取措施當突發(fā)進水水質(zhì)超標時，首先應(yīng)減少進水量，并調(diào)整污水處理工藝，充分發(fā)揮污水廠所具有的能力，挖掘設(shè)施、工藝、設(shè)備的潛力，調(diào)整生化系統(tǒng)、二沉池、濾池的運行工況，增加化學除磷藥劑及混凝藥劑投加量，增大污泥脫水的投藥比，延長設(shè)備的運行時間，必要時投運備用設(shè)備，采取一切可能的措施，盡可能在不增加設(shè)施和設(shè)備的情況下消除由于進水水質(zhì)超標而引起的對出水水質(zhì)下降構(gòu)成的威脅，滿足污水排放標準要求。并配合環(huán)保監(jiān)察部門，查找超標污水源，加大《污水排入城市下水道水質(zhì)標準》的監(jiān)管執(zhí)行力度，從源頭截流進入污水廠的超標污水。3、水量不足當水量不足時，工藝控制如下：提升泵房盡量保持水泵平穩(wěn)進水，但需避免水泵低液位運行。一般粗格柵每2小時開啟一次，細格柵每1小時開啟一次。水量在設(shè)計水量的50%以下，污水處理系統(tǒng)單組運行（雙組系統(tǒng)）或間歇運行（單組系統(tǒng)），注意監(jiān)控生化系統(tǒng)運行參數(shù)（DO、MLSS等），及時調(diào)整工藝?；亓鞅瓤刂圃?0-100%。二沉池投入一半。4、水量超過設(shè)計負荷當水量超過設(shè)計負荷時，工藝控制如下：提升泵房滿負荷生產(chǎn)，但不超過設(shè)計負荷的變化系數(shù)。粗、細格柵現(xiàn)場連續(xù)開啟，并及時清除柵渣。水量突增初期，污水處理系統(tǒng)曝氣設(shè)備全開，注意監(jiān)控生化系統(tǒng)運行參數(shù)（DO、MLSS等），及時調(diào)整工藝。加大氧化溝上清液、二沉池出水及總出水的抽檢頻次。二沉池全部投入使用。隨著生化系統(tǒng)逐漸穩(wěn)定，DO上升，系統(tǒng)氨氮較低，可考慮減少曝氣設(shè)備的開啟臺數(shù)及開啟頻率。5、污泥膨脹污泥膨脹最突出的表現(xiàn)是污泥沉降性能指標SVI大于150%。污水中如碳水化合物較多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等養(yǎng)料，水溫高或pH值較低情況下，均易引起污泥膨脹。此外，超負荷、污泥齡過長或有機物濃度梯度小等，也會引起污泥膨脹。排泥不暢則引起結(jié)合水性污泥膨脹。針對引起膨脹的原因工藝調(diào)整如下：缺氧、水溫高等加大曝氣量，或降低水溫，減輕負荷，或適當降低MLSS值，使需氧量減少等；污泥負荷率過高，可適當提高MLSS值，以調(diào)整負荷，必要時還要停止進水“悶曝”一段時間；缺氮、磷等養(yǎng)料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分；pH值過低，可投加石灰等調(diào)節(jié)pH；污泥大量流失，可投加5-10mg/L氯化鐵，促進凝聚，刺激菌膠團生長，也可投加漂白粉或液氯（按干污泥的0.3%-0.6%投加），抑制絲狀繁殖，特別能控制結(jié)合水污泥膨脹。此外，投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物質(zhì)也有一定效果。6、污泥解體現(xiàn)象：處理水質(zhì)渾濁、污泥絮凝體微細化，處理效果變壞等。當出現(xiàn)污泥解體現(xiàn)象時，工藝調(diào)整如下：對進水水質(zhì)進行化驗分析，確定是污水中混入有毒物質(zhì)時，應(yīng)考慮這是新的工業(yè)廢水混入的結(jié)果，應(yīng)減少進水水量加大曝氣量，盡快使生化系統(tǒng)恢復(fù)活性。調(diào)整進水量。調(diào)整回流污泥量控制MLSS。調(diào)整曝氣量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。調(diào)整排泥量。7、污泥脫氮污泥在二沉池呈塊狀上浮的現(xiàn)象，并不是由于腐敗所造成的，而是由于在曝氣池內(nèi)污泥齡過長，硝化過程進行充分，在沉淀池內(nèi)產(chǎn)生反硝化，硝酸鹽的氧被利用，氮即呈氣體脫出附于污泥上，從而比重降低，整塊上浮。所謂反硝化是指硝酸鹽被反硝化菌還原成氨或氮的作用。反硝化作用一般溶解氧低于0.5mg/L時發(fā)生。因此，往往會忽視污泥的反硝化作用。這是在活性污泥法的運行中應(yīng)當注意的現(xiàn)象，為防止這一異常現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)采取增加污泥回流量或及時排除剩余污泥，或降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡和降低溶解氧濃度等措施，使之不進行到硝化階段。8、二沉池的異常情況處理a）出水帶有大量懸浮顆粒原因：水力負荷沖擊或長期超負荷，因短流而減少了停留時間，以至絮體在沉降前即流出出水堰。解決辦法：均勻分配水力負荷；調(diào)整進水、出水設(shè)施不均勻，減輕沖擊負荷影響，有利于克服短流；投加絮凝劑，改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮凝；調(diào)整進入初沉池的剩余污泥的負荷。b）出水堰臟且出水不均原因：污泥粘附、藻類長在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導致出水堰臟，甚至某些堰口堵塞導致出水不均。解決辦法：經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物；適當加藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。c）污泥上浮原因：污泥停留時間過長，有機質(zhì)腐敗。解決辦法：一是保持及時排泥，不使污泥在二沉池內(nèi)停留時間太長；檢查排泥設(shè)備故障；清除沉淀池內(nèi)壁，部件或某些死角的污泥。二是在曝氣池末端增加供氧，使進入二沉池的混合液內(nèi)有足夠的溶解氧，保持污泥不處理于反硝化狀態(tài)。對于反硝化造成的污泥上浮，還可以增大剩余污泥的排放，降低SRT（泥齡），控制硝化，以達到控制反硝化的目的。d）浮渣溢流原因：浮渣去除裝置位置不當或去除頻次過低，浮渣停留時間長。解決辦法：維修浮渣刮除裝置；調(diào)整浮渣刮除頻率；嚴格控制浮渣的產(chǎn)生量。9、出水異常處理a)氨氮超標檢測好氧區(qū)的溶氧，保證好氧區(qū)溶氧充足。一般情況下，氧化溝出水溶氧控制在1-2mg/L， 缺氧區(qū)溶氧控制在0.2-0.5mg/L，厭氧區(qū)溶氧小于0.2mg/L。出水氨氮偏高可適當加大曝氣量，出