具有rs-485通信功能的8路溫度檢測儀軟件設(shè)計畢業(yè)設(shè)計論文

西安工程大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文）摘要溫度是工業(yè)生產(chǎn)和自動控制中最常見的工藝參數(shù)之一，生產(chǎn)過程需要對溫度進行檢測和控制。為了滿足對溫度采集和測量要求，實現(xiàn)對各個支路溫度的檢測，本系統(tǒng)就是采用了AT89S52為主控的8路溫度檢測的系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以實現(xiàn)多個點的溫度檢測和數(shù)值顯示并且具有RS-485通信功能。該系統(tǒng)包括的模塊主要有溫度的采集，單片機的控制，AD轉(zhuǎn)換，溫度值的顯示，RS-485通信。它主要使用的是熱敏電阻Pt100溫度傳感器實現(xiàn)溫度檢測，并通過AD轉(zhuǎn)換對采集到的數(shù)值進行轉(zhuǎn)換，隨后將溫度顯示在液晶屏上，并對溫度設(shè)置上下閾值來實現(xiàn)溫度報警功能。論文首先簡單介紹了該系統(tǒng)的基本原理及整體結(jié)構(gòu)，接著分硬件、軟件兩部分對整個系統(tǒng)進行闡述，其中軟件部分詳細描述。最后是系統(tǒng)的調(diào)試與分析，對系統(tǒng)的功能進行了驗證。關(guān)鍵詞：AT89S52,RS-485，AD轉(zhuǎn)換,PT100溫度傳感器ABSTRACTTemperatureisoneofthemostcommonparametersinindustrialproductionandautomaticcontroloftechnological,thereistheneedofthedetectionandcontrolintheproductiveprocess.Inordertomeettherequirementoftemperatureacquisitionandmeasurementtodetecteight-channel`stemperature,sowewilldesignasimplytemperaturedetectionsystemwhichfocusontheAT89S52.Thissystemcandetectthetemperature,displaythevaluesofnumberwithRS-485communicationfunction.Thissystemincludesthecollectionoftemperature,thecontrolofthesinglechipmicrocomputer,ADconversion,displaythetemperaturevalueandRS-485communication.ItdetecttemperatureandtransferthetemperaturewhichismainlyuseaPT100temperaturesensor.ThendisplaythetemperatureontheLiquidCrystalDisplay.Andsetupthetopandthebottomtemperaturevalue.Ifthetemperaturedoesn`treachtherangeofthetopandbottom,thesystemwillgiveanalarm.Thispaperfirstintroducesthebasicprincipleandthemassivestructureofthesystem.Thenitisdividedintotwopartstothewholesystemhardwareandsoftwarearedescribed,thesoftwarepartwillgiveadetaildescription.Finallythereisaneedtodebugandanalyzethesystemtotestifythesystem.KEYWORDS：AT89S52,RS-485communication,ADconversion,Pt100temperaturesensor目錄TOC\o"1-4"\h\z\u前言 前言在人類的生產(chǎn)生活之中，溫度扮演著極其重要的角色，溫度對工業(yè)的發(fā)展有著及其重要的影響，因此傳感器也有著飛速的發(fā)展，來適應(yīng)這種對溫度的檢測要求。基于此，本設(shè)計就是一個對溫度的循環(huán)檢測系統(tǒng)，以滿足生產(chǎn)生活對溫度檢測的需要。隨著時代的進步和發(fā)展，單片機技術(shù)已經(jīng)普及到我們生活、工作、科研、各個領(lǐng)域，已經(jīng)成為一種比較成熟的技術(shù),本文主要介紹了一個基于AT89S52單片機的測溫系統(tǒng)，描述了利用溫度傳感器PT100測溫系統(tǒng)的過程，對傳感器在單片機下的硬件連接，軟件編程以及各模塊系統(tǒng)流程進行了分析，對各部分的電路也一一進行了介紹,該系統(tǒng)可以方便的實現(xiàn)溫度采集和顯示，靈敏度高、體積小、功耗低等優(yōu)點，適合于我們?nèi)粘Ｉ顪囟葴y量，也可以當(dāng)作溫度處理模塊嵌入其它系統(tǒng)中，作為其他主系統(tǒng)的輔助擴展[1]。PT100在-50～600℃范圍內(nèi)具有其他任何溫度傳感器無可比擬的優(yōu)勢，包括高精度、穩(wěn)定性好、抗干擾能力強等，正是基于此，PT100在各個行業(yè)中受到廣泛應(yīng)用。此系統(tǒng)設(shè)計了一款基于PT100的多路溫度巡檢儀，可同時測量8路PT100信號，通過LCD1602,同時循環(huán)顯示8路溫度值。其中PT100是鉑熱電阻，它的阻值跟溫度的變化成正比。PT100的阻值與溫度變化關(guān)系為：當(dāng)PT100溫度為0℃時它的阻值為100歐姆，在100℃時它的阻值約為138.5歐姆。它的工業(yè)原理：當(dāng)PT100在0攝氏度的時候他的阻值為100歐姆，它的阻值會隨著溫度上升而成勻速增長的。由于PT100熱電阻的溫度與阻值變化關(guān)系，人們便利用它的這一特性，發(fā)明并生產(chǎn)了PT100熱電阻溫度傳感器。它是集溫度濕度采集于一體的智能傳感器。溫度的采集范圍可以在-200℃～+200℃，濕度采集范圍是0%～100%[2]。因此本設(shè)計中選擇該鉑熱電阻進行溫度的采集，達到精準(zhǔn)且范圍廣的要求。本設(shè)計以AT89S52為核心部件，因為它與MCS-51兼容，4K字節(jié)可編程FLASH存儲器，壽命可達1000寫/擦循環(huán)，數(shù)據(jù)保留時間長達10年，全靜態(tài)工作時的頻率為0Hz-24MHz，三級程序存儲器鎖定，128×8位內(nèi)部RAM，32可編程I/O線，兩個16位定時器/計數(shù)器，5個中斷源，可編程串行通道，低功耗的閑置和掉電模式?；谶@些特性，該設(shè)計以此單片機為核心部件來處理控制溫度的循環(huán)顯示采集系統(tǒng)。以AT89S52為處理控制核心，利用PT100溫度傳感器來采集溫度，經(jīng)過AD轉(zhuǎn)換將采集到的數(shù)值經(jīng)過轉(zhuǎn)換后進行溫度值的顯示，其中RS-485可以實現(xiàn)串口通信。根據(jù)該系統(tǒng)的要求，將要完成如下的任務(wù)：1、設(shè)計一個8通道的溫度巡檢儀程序。2、帶RS-485傳輸接口用于傳輸檢測數(shù)據(jù)。3、循環(huán)檢測8路-50~200℃的Pt100傳感器溫度信號。4、可以對每一路信號設(shè)置報警上限和下限。5、帶顯示器件，用于顯示：各路測量信號和報警狀態(tài)。6、帶報警繼電器觸點輸出?；诖?，在軟件的設(shè)計上將分為系統(tǒng)的初始化，溫度的采集，RS-485通信傳輸，溫度的顯示，溫度上限以及下限的報警等模塊來組成。主要實現(xiàn)8路溫度的巡檢。第1章緒論本章將會主要對溫度顯示，RS-485通信原理，PT100溫度傳感器等及其系統(tǒng)的總設(shè)計方案進行一個簡單大致的介紹。1.1基本原理本系統(tǒng)由單片機、溫度采集、按鍵、顯示、報警、數(shù)據(jù)傳輸?shù)炔糠纸M成。其中AT89S52單片機為系統(tǒng)核心，主要完成對溫度數(shù)據(jù)的采集和處理，控制系統(tǒng)的工作，協(xié)調(diào)串行通信向上位機發(fā)送數(shù)據(jù)信息。本系統(tǒng)能實現(xiàn)對8路溫度的檢測和顯示，可預(yù)設(shè)各路溫度的上、下限值，設(shè)置定點和巡回檢測方式及報警功能。測溫的模擬電路是把當(dāng)前PT100熱電阻傳感器的電阻值，經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換器把模擬電壓轉(zhuǎn)為數(shù)字信號后傳給單片機AT89S52，單片機再根據(jù)處理換算把測量得的溫度傳感器的電阻值轉(zhuǎn)換為溫度值，并將數(shù)據(jù)送出到顯示屏上進行顯示。1.1.1傳感器部分鉑電阻的特點是精度高，穩(wěn)定性好，性能可靠。鉑在氧化性氣氛中，甚至在高溫下的物理、化學(xué)性質(zhì)都非常穩(wěn)定。因此鉑被公認(rèn)為是目前制造熱電阻材料。鉑電阻主要為標(biāo)準(zhǔn)電阻溫度計使用，也常被用在工業(yè)測量中。鉑電阻的阻值溫度之間的關(guān)系：在0～850℃范圍內(nèi)可用下式表示，（1—1）在-200～0℃范圍內(nèi)則用下式表示，（1—2）式中Rt溫度為t℃時的鉑電阻的阻值；R0溫度為0℃時的鉑電阻的阻值；A、B、C為常數(shù)，/℃；/℃；/℃；對滿足上述關(guān)系的熱電阻，其溫度系數(shù)約為3.9×10-3℃。PT100是鉑熱電阻，它的阻值跟溫度的變化成正比。PT100的阻值與溫度變化關(guān)系為：當(dāng)PT100溫度為0℃時它的阻值為100歐姆，在100℃時它的阻值約為138.5歐姆。當(dāng)PT100在0攝氏度的時候他的阻值為100歐姆，它的阻值會隨著溫度上升而成勻速增長的。1.1.2主控制部分設(shè)計采用Pt100模擬溫度傳感器采集數(shù)據(jù)，單片機通電后，Pt100由于溫度變化，引起電阻發(fā)生變化，進而橋式測溫電路的電壓值發(fā)生變化，經(jīng)過差分放大、A／D轉(zhuǎn)換后送入單片機,單片機始終等待A／D轉(zhuǎn)換值的到來。此方案采用AT89S52型號的八位單片機實現(xiàn)。單片機軟件編程的自由度大，可通過編程實現(xiàn)各種各樣的算術(shù)算法和邏輯控制。而且體積小，硬件實現(xiàn)簡單，安裝方便，高性能。AT89S52是一種低功耗、高性能CMOS8位微控制器，具有8K在系統(tǒng)可編程Flash存儲器。8k字節(jié)Flash，256字節(jié)RAM，32位I/O口線，看門狗定時器，2個數(shù)據(jù)指針，三個16位定時器/計數(shù)器，一個6向量2級中斷結(jié)構(gòu)，全雙工串行口，片內(nèi)晶振及時鐘電路。另外，AT89S52可降至0Hz靜態(tài)邏輯操作，支持2種軟件可選擇節(jié)電模式?？臻e模式下，CPU停止工作，允許RAM、定時器/計數(shù)器、串口、中斷繼續(xù)工作。掉電保護方式下，RAM內(nèi)容被保存，振蕩器被凍結(jié)，單片機一切工作停止，直到下一個中斷或硬件復(fù)位為止。1.1.3AD轉(zhuǎn)換模塊ADC0809簡介ADC0809是8位逐次逼近式A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器。其內(nèi)部有一個8通道多路開關(guān)，它可以根據(jù)地址碼鎖存譯碼后的信號，只選通8路模擬輸入信號中的一個進行A/D轉(zhuǎn)換。ADC0809是CMOS單片型逐次逼近式A/D轉(zhuǎn)換器，內(nèi)部結(jié)構(gòu)由8路模擬開關(guān)、地址鎖存與譯碼器、比較器、8位開關(guān)樹型A/D轉(zhuǎn)換器、逐次逼近寄存器、邏輯控制和定時電路組成。故可實現(xiàn)該系統(tǒng)的8路溫度的轉(zhuǎn)換要求。ADC0809原理首先輸入3位地址，并使ALE=1，將地址存入地址鎖存器中。此地址經(jīng)譯碼選通8路模擬輸入之一到比較器。START上升沿將逐次逼近寄存器復(fù)位。下降沿啟動A/D轉(zhuǎn)換，之后EOC輸出信號變低，指示轉(zhuǎn)換正在進行。直到A/D轉(zhuǎn)換完成，EOC變?yōu)楦唠娖?，指示A/D轉(zhuǎn)換結(jié)束，結(jié)果數(shù)據(jù)已存入鎖存器，這個信號可用作中斷申請。當(dāng)OE輸入高電平時，輸出三態(tài)門打開，轉(zhuǎn)換結(jié)果的數(shù)字量輸出到數(shù)據(jù)總線上。轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)的傳送A/D轉(zhuǎn)換后得到的數(shù)據(jù)應(yīng)及時傳送給單片機進行處理。數(shù)據(jù)傳送的關(guān)鍵問題是如何確認(rèn)A/D轉(zhuǎn)換的完成，因為只有確認(rèn)完成后，才能進行傳送。為此可采用下述三種方式。（1）定時傳送方式對于一種A/D轉(zhuǎn)換器來說，轉(zhuǎn)換時間作為一項技術(shù)指標(biāo)是已知的和固定的。例如ADC0809轉(zhuǎn)換時間為128μs，相當(dāng)于6MHz的MCS-51單片機共64個機器周期?？蓳?jù)此設(shè)計一個延時子程序，A/D轉(zhuǎn)換啟動后即調(diào)用此子程序，延遲時間一到，轉(zhuǎn)換肯定已經(jīng)完成了，接著就可進行數(shù)據(jù)傳送。（2）查詢方式A/D轉(zhuǎn)換芯片由表明轉(zhuǎn)換完成的狀態(tài)信號，例如ADC0809的EOC端。因此可以用查詢方式，測試EOC的狀態(tài)，即可確認(rèn)轉(zhuǎn)換是否完成，并接著進行數(shù)據(jù)傳送。（3）中斷方式把表明轉(zhuǎn)換完成的狀態(tài)信號（EOC）作為中斷請求信號，以中斷方式進行數(shù)據(jù)傳送。不管使用上述哪種方式，只要一旦確定轉(zhuǎn)換完成，即可通過指令進行數(shù)據(jù)傳送。首先送出口地址并以信號有效時，OE信號即有效，把轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)送上數(shù)據(jù)總線，供單片機接收。1.1.4485通信模塊RS485由于傳輸速率高,傳輸距離遠,故本系統(tǒng)采用RS485標(biāo)準(zhǔn)。但由于微機標(biāo)準(zhǔn)配置通常只提供RS232C串行端口,因此需要使用RS232C/RS485通信接口進行轉(zhuǎn)接。通過RS232/RS485轉(zhuǎn)換電路將PC機串口RS232信號轉(zhuǎn)換成RS485信號。RS485采用差分傳輸方式,可以有效地提高共?？垢蓴_能力,最高傳輸速率可達1200Kb/s。RS485的特性包括：（1）RS-485的電氣特性：邏輯“1”以兩線間的電壓差為+（2—6）V表示；邏輯“0”以兩線間的電壓差為-（2—6）V表示。接口信號電平比RS-232-C降低了，就不易損壞接口電路的芯片，且該電平與TTL電平兼容，可方便與TTL電路連接。（2）RS-485的數(shù)據(jù)最高傳輸速率為10Mbps。（3）RS-485接口強，即抗噪聲干擾性好。（4）RS-485接口的最大傳輸距離標(biāo)準(zhǔn)值為4000英尺，實際上可達3000米(理論上的數(shù)據(jù)，在實際操作中，極限距離僅達1200米左右)。1.2系統(tǒng)方案1.2.1系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)該設(shè)計需要完成對8路溫度的檢測。通過一些硬件及其配套的軟件來實現(xiàn)RS-485通信功能的8路溫度檢測功能。其經(jīng)過PT100對溫度采集，ADC0809進行AD轉(zhuǎn)換，LCD溫度數(shù)據(jù)的顯示，傳輸?shù)冗^程。其系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)框圖如下圖1所示。圖1—1系統(tǒng)原理模塊 1.2.2軟件介紹（1）KeilC51是美國KeilSoftware公司出品的51系列兼容單片機C語言軟件開發(fā)系統(tǒng)，與匯編相比，C語言在功能上、結(jié)構(gòu)性、可讀性、可維護性上有明顯的優(yōu)勢，因而易學(xué)易用。Keil提供了包括C編譯器、宏匯編、連接器、庫管理和一個功能強大的仿真調(diào)試器等在內(nèi)的完整開發(fā)方案，通過一個集成開發(fā)環(huán)境（μVision）將這些部分組合在一起。運行Keil軟件需要WIN98、NT、WIN2000、WINXP等操作系統(tǒng)。如果你使用C語言編程，那么Keil幾乎就是你的不二之選。KeilC5的優(yōu)點如下：a.KeilC51生成的目標(biāo)代碼效率非常之高，多數(shù)語句生成的匯編代碼很緊湊，容易理解。在開發(fā)大型軟件時更能體現(xiàn)高級語言的優(yōu)勢。b.與匯編相比，C語言在功能上、結(jié)構(gòu)性、可讀性、可維護性上有明顯的優(yōu)勢，因而易學(xué)易用。用過匯編語言后再使用C來開發(fā)，體會更加深刻。（2）Proteus是世界上著名的EDA工具(仿真軟件)，從原理圖布圖、代碼調(diào)試到單片機與外圍電路協(xié)同仿真，一鍵切換到PCB設(shè)計，真正實現(xiàn)了從概念到產(chǎn)品的完整設(shè)計。是目前世界上唯一將電路仿真軟件、PCB設(shè)計軟件和虛擬模型仿真軟件三合一的設(shè)計平臺，其處理器模型支持8051、HC11、AVR、ARM、8086、PIC10/12/16/18/24/30/DsPIC33和MSP430等，2010年又增加了Cortex和DSP系列處理器，并持續(xù)增加其他系列處理器模型。在編譯方面，它也支持IAR、Keil和MPLAB等多種編譯器。功能是：1．原理布圖2．PCB自動或人工布線3．SPICE電路仿真。1.2.3系統(tǒng)測試為了驗證系統(tǒng)的可靠性，在系統(tǒng)設(shè)計完畢后就需要對各功能模塊進行測試。首先在Keil上面對編寫的程序進行編譯檢測錯誤，根據(jù)Proteus的仿真原理圖進行軟件的仿真。其次進行硬件測試，上電前仔細檢查各元器件是否正確焊接在電路板上，硬件測試完畢后，將生成的HEX文件載入到單片機中；最后進行系統(tǒng)總體調(diào)試，驗證系統(tǒng)功能。1.3章節(jié)安排本論文共分為五章。第1章是緒論，主要闡述了設(shè)計中的一些基本原理和系統(tǒng)總體方案設(shè)計。第2章是硬件設(shè)計，主要介紹簡單的原理圖，及其硬件功能模塊的實現(xiàn)。第3章是軟件設(shè)計，詳細闡述各個模塊軟件設(shè)計，及其各個子程序的流程介紹，實現(xiàn)方式等。第4章是調(diào)試與分析，通過測試程序，驗證各模塊的功能，并對調(diào)試過程中產(chǎn)生的問題進行分析與總結(jié)。第5章是系統(tǒng)設(shè)計的結(jié)論與展望，在這一章中，結(jié)論對系統(tǒng)的設(shè)計結(jié)果作了簡單的總結(jié)，展望則根據(jù)系統(tǒng)中存在的不足提出了一些相應(yīng)的改進的方法。第2章硬件設(shè)計在設(shè)計過程中，將系統(tǒng)功能分為硬件和軟件兩部分來分別實現(xiàn)。本章詳細介紹了系統(tǒng)設(shè)計的硬件部分在電路實現(xiàn)的過程中的硬件原理圖及其選擇的主要器件。2.1總體設(shè)計根據(jù)系統(tǒng)的功能要求，硬件方面需要完成如下設(shè)計：以單片機AT89S52為核心部件，Pt100溫度的采集,基于ADC0809的數(shù)模轉(zhuǎn)換，數(shù)據(jù)通信，控制報警，按鍵設(shè)計，溫度顯示等,其整體設(shè)計框圖如圖2-1所示。圖2-1硬件總體設(shè)計框圖其中，各個模塊的功能如表2-1所示。表2—1各模塊功能部件功能測量PT100采集溫度值A(chǔ)/D轉(zhuǎn)換ADC0809對采樣的值進行數(shù)模轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)通信RS-485使得該系統(tǒng)具有通信功能控制報警蜂鳴器在溫度低于上限或者高于上限時驅(qū)動報警按鍵模塊通過按鍵設(shè)置上下限進行確認(rèn)顯示模塊采用液晶顯示屏對數(shù)值進行顯示單片機控制整個系統(tǒng)的核心控制處系統(tǒng)性能特點及工作原理：本系統(tǒng)由單片機、溫度采集、按鍵、顯示、報警、數(shù)據(jù)傳輸?shù)炔糠纸M成。Pt100由于溫度變化，引起電阻發(fā)生變化，進而橋式測溫電路的電壓值發(fā)生變化，經(jīng)過差分放大、A／D轉(zhuǎn)換后送入單片機，之后通過液晶顯示溫度數(shù)值。其中AT89S52單片機為系統(tǒng)核心，主要完成對溫度數(shù)據(jù)的采集和處理，控制系統(tǒng)的工作，協(xié)調(diào)RS485串行通信。本系統(tǒng)能實現(xiàn)對8路溫度的檢測和顯示，可預(yù)設(shè)各路溫度的上、下限值，設(shè)置定點或巡回檢測方式及報警功能。2.2系統(tǒng)主要器件的介紹2.2.1單片機AT89S52AT89S52是一種低功耗、高性能CMOS8位微控制器，具有8K在系統(tǒng)可編程Flash存儲器。使用Atmel公司高密度非易失性存儲器技術(shù)制造，與工業(yè)80C51產(chǎn)品指令和引腳完全兼容。片上Flash允許程序存儲器在系統(tǒng)可編程，亦適于常規(guī)編程器。在單芯片上，擁有靈巧的8位CPU和在系統(tǒng)可編程Flash，使得AT89S52為眾多嵌入式控制應(yīng)用系統(tǒng)提供高靈活、超有效的解決方案。它具有如下的特性：（1）與MCS-51單片機產(chǎn)品兼容；（2）8K字節(jié)在系統(tǒng)可編程Flash存儲器；（3）1000次擦寫周期；（4）全靜態(tài)操作：0Hz-33MHz；（5）三級加密程序存儲器；（6）32個可編程I/O口線；（7）三個16位定時器/計數(shù)器；（8）8個中斷源；（9）全雙工UART串行通道；（10）低功耗空閑和掉電模式；（11）掉電后中斷可喚醒；（12）看門狗定時器；（13）雙數(shù)據(jù)指針；（14）掉電標(biāo)識符。2.2.2A/D轉(zhuǎn)換芯片ADC0809是8位逐次逼近式A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器。其內(nèi)部有一個8通道多路開關(guān)，它可以根據(jù)地址碼鎖存譯碼后的信號，只選通8路模擬輸入信號中的一個進行A/D轉(zhuǎn)換。ADC0809具有以下的主要特性：（1）8路輸入通道，8位A/D轉(zhuǎn)換器，即分辨率為8位；（2）具有轉(zhuǎn)換起?？刂贫?；（3）轉(zhuǎn)換時間為100μs(時鐘為640kHz時)，130μs（時鐘為500kHz時）；（4）單個+5V電源供電；（5）模擬輸入電壓范圍0～+5V，不需零點和滿刻度校準(zhǔn)；（6）工作溫度范圍為-40～+85攝氏度；（7）低功耗，約15mW。2.2.3溫度傳感器PT100是鉑熱電阻，它的阻值會隨著溫度的變化而改變。PT后的100即表示它在0℃時阻值為100歐姆，在100℃時它的阻值約為138.5歐姆。它的工業(yè)原理：當(dāng)PT100在0攝氏度的時候他的阻值為100歐姆，它的阻值會隨著溫度上升而成勻速增長的但他們之間的關(guān)系并不是簡單的正比的關(guān)系，而更應(yīng)該趨近于一條拋物線。Pt100由于溫度變化，引起電阻發(fā)生變化，進而橋式測溫電路的電壓值發(fā)生變化，經(jīng)過差分放大。2.2.4顯示LCD16021602液晶也叫1602字符型液晶，它是一種專門用來顯示字母、數(shù)字、符號等的點陣型液晶模塊。它的特性有：（1）3.3V或5V工作電壓，對比度可調(diào)；（2）內(nèi)含復(fù)位電路；（3）提供各種控制命令,如：清屏、字符閃爍、光標(biāo)閃爍、顯示移位等多種功能；（4）有80字節(jié)顯示數(shù)據(jù)存儲器DDRAM；（5）內(nèi)建有192個5X7點陣的字型的字符發(fā)生器CGROM；（6）8個可由用戶自定義的5X7的字符發(fā)生器CGRAM。2.2.5MAX485芯片MAX485接口芯片是Maxim公司的一種RS－485芯片。采用單一電源+5V工作，額定電流為300μA，采用半雙工通訊方式。它完成將TTL電平轉(zhuǎn)換為RS－485電平的功能。MAX485芯片的結(jié)構(gòu)和引腳都非常簡單,內(nèi)部含有一個驅(qū)動器和接收器。MAX485的驅(qū)動器擺率不受限制,可以實現(xiàn)最高2.5Mbps的傳輸速率。驅(qū)動器具有短路電流限制，并可以通過熱關(guān)斷電路將驅(qū)動器輸出置為高阻狀態(tài)。接收器輸入具有失效保護特性，當(dāng)輸入開路時，可以確保邏輯高電平輸出。具有較高的抗干擾性能。2.3總體電路圖該設(shè)計以AT89S52為核心構(gòu)造，對總體的功能進行設(shè)計。上述對系統(tǒng)的器件進行了介紹，根據(jù)系統(tǒng)的總體框圖，及其各模塊的作用。以系統(tǒng)的性能工作原理為核心，得到的主控電路圖如圖2-2所示。圖2-2系統(tǒng)總體電路圖其中包括：（1）PT100測溫及其放大電路（2）AD轉(zhuǎn)換連接電路（3）單片機AT89S52的復(fù)位電路（4）單片機AT89S52的時鐘電路（5）1602液晶顯示電路（6）報警及其按鍵上下限設(shè)置電路第3章軟件設(shè)計在硬件設(shè)計的基礎(chǔ)上，需要對它進行相應(yīng)的編寫應(yīng)用程序。本系統(tǒng)的軟件設(shè)計采用的是C語言進行編程，C是一種很具有結(jié)構(gòu)化的語言。不僅具有豐富的運算符和數(shù)據(jù)類型，以便于實現(xiàn)各類復(fù)雜的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，它還可以直接訪問內(nèi)存地址，進行（bit）位操作，尤其能夠勝任開發(fā)操作系統(tǒng)的工作。由于C語言實現(xiàn)了對硬件的編程操作，因此C語言既有較高語言的功能，也有低級語言的優(yōu)勢。C語言的維護也比匯編語言維護起來方便快捷，便于模塊方式組織程序，方便調(diào)試和維護，語言靈活。在C編程的基礎(chǔ)上，根據(jù)硬件電路原理圖，本系統(tǒng)的軟件程序主要包括了：主程序，初始化，LCD1602的溫度顯示，報警函數(shù)子程序設(shè)計，數(shù)據(jù)的AD轉(zhuǎn)換，485通信設(shè)計。3.1主程序的設(shè)計主程序就是監(jiān)控程序，主程序首先對各個IO口進行初始化，然后用Pt100溫度傳感器對溫度進行檢測。我們可以定義溫度的最高上限和下限的兩個閾值，并確認(rèn)。之后溫度傳感器采集到的溫度經(jīng)過AD轉(zhuǎn)換，由單片機處理過，將采集到的溫度值顯示在液晶顯示屏上。同時，如果采集到的溫度超過了閾值范圍，都將中斷進入報警系統(tǒng)，對采集到的溫度產(chǎn)生報警信號；如果采集到的溫度在介于閾值范圍之間，則正常顯示溫度，并且循環(huán)顯示8路溫度，直到將8路溫度全部顯示完畢。根據(jù)這種流程思想，就可以確定一個主要的程序流程方向，來實現(xiàn)本系統(tǒng)的主流程圖如3-1所示。圖3-1函數(shù)主流程圖3.2AD轉(zhuǎn)換子程序設(shè)計該設(shè)計采用的是ADC0809，它是一個8路模擬輸入的8逐次逼近式ADC。它內(nèi)部還有一個8位通道選擇開關(guān)，其作用就是可以根據(jù)地址譯碼的信號來選擇8路模擬輸入，8路模擬信號分時共用ADC轉(zhuǎn)換器進行轉(zhuǎn)換。其引腳功能如下：IN0—IN7:8位模擬量輸入端ADDA,ADDB,ADDC:模擬量輸入通道地址選擇線，其8位編碼分別對應(yīng)IN0—IN7，通道選擇表如下表3-1所示ALE:地址鎖存端START:ADC轉(zhuǎn)換啟動信號，正脈沖有效，該信號要求保持在200ns以上。其上升沿將內(nèi)部逐次逼近寄存器清0，下降沿啟動ADC轉(zhuǎn)換EOC:轉(zhuǎn)換結(jié)束信號，可作為中斷請求信號，或者供CPU查詢CLK:時鐘輸入端，要求頻率范圍在10kHz—1.2MHzOE:允許輸入信號VREF(+),VREF(-):基準(zhǔn)參考電壓的正，負值OUT1—0UT8：8路數(shù)字量輸出端表3-1通道選擇表CBA選擇的通道000IN0001IN1010IN2011IN3100IN4101IN5110IN6111IN7ADC0809的信號設(shè)置為START=0，START=1,START=0,這樣就可以產(chǎn)生一個啟動轉(zhuǎn)換的正脈沖，進行AD轉(zhuǎn)換的時候，查詢EOC的標(biāo)志信號來檢測A/D轉(zhuǎn)換是否完畢，當(dāng)EOC是低電平是時候，就指示的是操作正在進行當(dāng)中，直到轉(zhuǎn)換完成后EOC就再次變成了高電平。當(dāng)微處理器收到變成高電平的EOC的時候，便立刻送出OE信號，讀取轉(zhuǎn)換結(jié)果。START產(chǎn)生一個啟動脈沖，將采集到的溫度數(shù)值進行A/D轉(zhuǎn)換，EOC為低電平對其進行轉(zhuǎn)換，將轉(zhuǎn)換后的采集的溫度值經(jīng)過OE送出，讀取轉(zhuǎn)換后的溫度再用顯示屏顯示出來。將采集到的信號,經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換并由單片機系統(tǒng)讀取。ADC0809應(yīng)用說明（1）ADC0809內(nèi)部帶有輸出鎖存器，可以與AT89S51單片機直接相連（2）

初始化時，使ST和OE信號全為低電平（3）

送要轉(zhuǎn)換的哪一通道的地址到A，B，C端口上（4）在ST端給出一個至少有100ns寬的正脈沖信號（5）是否轉(zhuǎn)換完畢，我們根據(jù)EOC信號來判斷（6）當(dāng)EOC變?yōu)楦唠娖綍r，這時給OE為高電平，轉(zhuǎn)換的數(shù)據(jù)就輸出給單片機在該設(shè)計中，濾波程序是抑制抗干擾的一種有效的措施，該系統(tǒng)程序中套用了濾波程序，將經(jīng)過AD轉(zhuǎn)換后的數(shù)值進行處理。對每路溫度的采集分5次采集，求出這5個數(shù)據(jù)中的最大值最小值，MAX—MIN求出差值，求出5個采集點的數(shù)學(xué)期望，將此進行比較，若差值大于期望值，則會認(rèn)為采集到的數(shù)據(jù)點不合要求，舍棄該采集值，重新進行采集。增加了該濾波程序，可以舍去偶然因素引起的波動和采集不穩(wěn)定引起的誤差，可以抑制信號的干擾成分，消除隨機誤差，使得溫度的采集更加的穩(wěn)定。主要的流程圖如圖3-2所示。圖3-2A/D轉(zhuǎn)換的流程圖3.3LCD溫度顯示程序設(shè)計在溫度的顯示上，采用LCD1602.可以顯示兩行字符，每行16個，顯示容量為162。通過并行接口，可與單片機的I/O口直接相連。1602的引腳和功能如下:VSS：電源地VDD:電源正極，接+5V電源VL:液晶顯示偏壓信號RS:數(shù)據(jù)/指令寄存器選擇端。高電平時選擇數(shù)據(jù)寄存器，低電平時選擇指令寄存器。R/W:讀/寫選擇端。高電平時為讀操作，低電平時為寫操作E(6):使能信號，下降沿觸發(fā)D0-D7:I/O口數(shù)據(jù)傳輸線BLA:背光源正極BLK：背光源負極當(dāng)RS及R/W的引腳信號為1且E的引腳由1變成了0時，讀取數(shù)據(jù)：當(dāng)RS的引腳信號為1時，R/W引腳信號為0，且E的引腳由1變成了0，存入數(shù)據(jù)。故可以根據(jù)設(shè)置RS及R/W的高低電平來控制數(shù)據(jù)的讀取，存入。它具體的指令操作包括清屏，回車，輸入模式控制，顯示開關(guān)控制，以為控制，顯示模式控制如下3-2表所示。表3-2指令系統(tǒng)指令名稱控制信號指令代碼功能RSR/WD7D6D5D4D3D2D1D0清屏0000000000顯示清屏：（1）數(shù)據(jù)指針清0（2）所有顯示清除回車0000000010顯示回車，數(shù)據(jù)指針清0輸入模式控制00000001NS設(shè)置光標(biāo)，顯示畫面移動方向顯示開關(guān)控制000000D/LDCB設(shè)置顯示，光標(biāo)，閃爍開關(guān)移位控制000001S/CR/L××使光標(biāo)或顯示畫面移位顯示模式控制00001D/LNF××設(shè)置數(shù)據(jù)總線位數(shù)，點陣方式GGRAM地址設(shè)置0001ACGDDRAM地址指針設(shè)置001ADD忙狀態(tài)檢查01BFAC讀數(shù)據(jù)11數(shù)據(jù)從RAM中讀取數(shù)據(jù)寫數(shù)據(jù)10數(shù)據(jù)對RAM進行寫數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)指針設(shè)置0080H+地址碼（0~27H,40H~47H）設(shè)置數(shù)據(jù)地址指針在該系統(tǒng)之中，先對LCD進行初始化設(shè)置，將AD轉(zhuǎn)換后的數(shù)值向LCD發(fā)送，LCD讀取數(shù)據(jù)，然后寫入函數(shù)，最后將采集到的溫度值顯示在LCD1602的屏幕上。其流程圖如下圖3-3所示。

圖3-3LCD顯示流程圖3.4報警子程序設(shè)計該系統(tǒng)具有設(shè)定上下限報警功能，若采集到的溫度值超過了設(shè)置的上下限溫度值，則會驅(qū)動蜂鳴器產(chǎn)生報警信號LED也會閃爍報警，而如果在此范圍之內(nèi)，則LED正常發(fā)亮，說明溫度顯示正常。如下3-4所示。用if語句控制，蜂鳴器在低電平有效，故采集到溫度不在范圍之內(nèi)時，將引腳置低電平，P02置0，三極管將會產(chǎn)生一個壓差，電路導(dǎo)通后，蜂鳴器就會報警，紅色LED也會閃爍。圖3-4報警子程序流程圖3.5按鍵設(shè)置程序設(shè)計從電路圖中可以看出，該系統(tǒng)中設(shè)計了3個按鍵，分別控制著系統(tǒng)的“通道+”，“通道-”，還有“確認(rèn)”這三個功能，用來選擇顯示的通道。通常，按鍵的閉合與否通常用高電平與低電平來進行檢測的。當(dāng)鍵閉合時，該鍵為低電平；當(dāng)鍵斷開時，該鍵為高電平。然而，按鍵的閉合與斷開之間存在著機械彈性，在機械彈性的作用下，按鍵在閉合斷開之間會出現(xiàn)抖動的過程。在抖動期間，檢測按鍵的通/斷作用，就很可能導(dǎo)致錯誤的出現(xiàn)，按鍵的一次按下或者釋放都將被誤認(rèn)為是很多次的操作，因此，在按鍵的處理之中，應(yīng)該設(shè)置軟件上的去抖動方法。在軟件中去抖動就是利用延時子程序，再確認(rèn)按鍵是否仍然閉合，若仍然閉合，則確認(rèn)為按鍵按下，消除了這個抖動的影響，流程圖如下圖3-5所示。圖3-5按鍵設(shè)置處理程序流程圖3.6RS-485通信模塊程序設(shè)計上位機和下位機之間的串行通信采用RS-485標(biāo)準(zhǔn)接口,PC端接一個RS232的轉(zhuǎn)換電路,就實現(xiàn)RS485總線控制。MAX485的引腳功能如下：RO:接收器的輸入端DI:驅(qū)動器的輸入端RE:接收使能端DE:發(fā)送使能端A端：接收的差分信號端B端：發(fā)送的差分信號端GND:接地端在總的系統(tǒng)電路圖中可以看出，485與PC之間經(jīng)過了232的轉(zhuǎn)換，從而實現(xiàn)通信功能，RE與DE是共用了一個引腳，因為485是一個半雙工的工作狀態(tài)，如圖3-6所示，可以滿足數(shù)據(jù)傳輸?shù)男枨?。?dāng)RE為邏輯0時，器件處于接收狀態(tài)；當(dāng)DE為邏輯1時，器件處于發(fā)送狀態(tài)。當(dāng)A引腳的電平高于B時，代表發(fā)送的數(shù)據(jù)為1；當(dāng)A的電平低于B端時，代表發(fā)送的數(shù)據(jù)為0，其主要的流程圖如圖3-7所示。圖3-6半雙工工作方式圖3-7485通信流程圖第4章調(diào)試與仿真在完成了硬件設(shè)計跟軟件設(shè)計的基礎(chǔ)上，就將對產(chǎn)生的程序進行調(diào)試，本系統(tǒng)采用的調(diào)試是仿真調(diào)試，基于Keil和Proteus的聯(lián)調(diào)過程中，對系統(tǒng)進行調(diào)試仿真。Keil集成開發(fā)環(huán)境是眾多單片機應(yīng)用開發(fā)優(yōu)秀軟件之一，它集編輯,編譯，仿真于一體，支持匯編語言，PLM語言，C語言的程序設(shè)計，容易操作。4.1軟件仿真4.1.1建立程序文件（1）打開KeiluVision4，新建Keil項目，選擇AT89C51單片機作為CPU；建立一個文件夾作為工作文件夾，進入集成開發(fā)環(huán)境中，選擇菜單“Project—NewuVisionProject”，在彈出的“NewuVisionProject”對話框中，將“保存在”下拉列表中選擇自己的工作文件夾，在“文件名”中鍵入文件名，保存，如圖4-1。關(guān)閉對話框，將會彈出“SelectDeviceforTargetTarget1”對話框，選擇芯片類型為AT89C51。單擊確定即可，如圖4-2。圖4-1建立新的工程名圖4-2選擇所需單片機型號（2）新建C源文件，編寫程序并將其導(dǎo)入到“SourceGroup1”之中；單擊“creatanyemptydocument”,在彈出的文本框中輸入C語言程序，輸入完畢之后，將其保存。在彈出的“SaveAs”中，確定保存在了自己的文件夾中，在文件名輸入源文件名和擴展名，單擊“保存”按鈕，關(guān)閉對話框，保存程序，如圖4-3所示。圖4-3保存C源文件單擊右鍵“Project”窗口中的“SourceGroup1”,在彈出的對話框選擇“AddfilestoGroup‘SourceGroup1’”，在“文件類型當(dāng)中選擇.C源文件”如圖4-4所示。圖4-4添加C源文件選中欲添加的源程序，單擊“Add”按鈕，將源程序添加到工程當(dāng)中。而在“SourceGroup1”中將出現(xiàn)該源程序文件名。（3）在“OptionforTarget”對話框中。選擇“Output”“CreateHEXFile”選項。如圖4-5所示。圖4-5設(shè)置生成.HEX文件（4）編譯源程序，修改程序中的錯誤直到通過。4.1.2加載目標(biāo)代碼文件（1）在ProteusISIS中，左鍵雙擊AT89C51元件，打開“EditComponent”對話框，設(shè)置單片機的頻率為12MHz；（2）在該窗口中“ProgramFilm”欄中，選擇先前生成的“.HEX”文件，如圖4-6所示；圖4-6設(shè)置單片機頻率及選擇“.HEX”文件（3）在ProteusISIS菜單欄目中選擇【File】【SaveDesign】選項，保存設(shè)計；（4）在ProteusISIS菜單欄中，打開“Debug”下拉菜單，在菜單中選擇“UseRemoteDebugMonitor”選項，以支持與Keil的聯(lián)調(diào)。4.1.3進行調(diào)試與仿真（1）在Keil的欄目中選擇【Debug】【Start/StopDebugSession】選項，或者在工具欄中直接點擊圖標(biāo)，進入調(diào)試環(huán)境狀態(tài)；（2）按“F5”鍵，順序執(zhí)行程序；（3）ProteusISIS界面中，按動按鍵設(shè)置上下閾值，撥動滑動變阻器仿真溫度值。在此說明的是，溫度的采集中PT100傳感器的工作原理是可調(diào)電阻原理，電阻值的變化引起電壓變化，經(jīng)過轉(zhuǎn)換得到溫度值，故在此用滑動變阻器來代替了傳感器來進行軟件的仿真。本仿真針對一路通道的溫度采集進行了仿真調(diào)試，其Proteus仿真圖如4-7所示。圖4-7Proteus溫度采集仿真圖按動開關(guān)，可以看到LCD液晶屏上面顯示出了歡迎語句，LCD啟動，如圖4-8所示。圖4-8LCD啟動，進入主頁面撥動滑動變阻器，可以看到LCD上顯示的溫度數(shù)值的變化，如圖4-9，4-10可以看出其顯示的變化。圖4-9LCD顯示的溫度值圖4-10撥動滑動變阻器之后LCD顯示的溫度值4.2硬件調(diào)試經(jīng)過了軟件的仿真后，將程序燒到單品機中，進行硬件調(diào)試，即將生成的.hex文件載入系統(tǒng)控制中心單片機中。板子進入工作狀態(tài)，電源指示燈亮，表示工作正常。LCD1602液晶上也顯示出了轉(zhuǎn)換后的溫度值，如圖4-11所示。圖4-11LCD的溫度值顯示用螺絲刀轉(zhuǎn)動滑動變阻器，可以觀察到各路溫度的變化。切換通道，可以觀察到不同通道的溫度值，如圖4-12所示。圖4-12比較不同通道，LCD顯示的溫度值其中在溫度報警模塊中，若溫度正常顯示，則LED綠色燈亮，若超出測量顯示范圍，則紅色的LED閃爍，如圖4-13所示。圖4-13溫度報警模塊顯示4.3產(chǎn)生的問題與分析在系統(tǒng)的調(diào)試過程中產(chǎn)生的問題多種多樣，下面就所產(chǎn)生的問題進行分析，以及它是如何得到解決作一些簡單的闡述。1.按鍵設(shè)置問題在按動按鍵的時候，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)轉(zhuǎn)換錯亂的現(xiàn)象，按動一下按鍵，顯示不變或者多次改變。經(jīng)過查看模塊程序，發(fā)現(xiàn)DELAY程序的延遲時間有的太短有的太長，所以造成了一次的按鍵操作系統(tǒng)沒有反應(yīng)或者系統(tǒng)當(dāng)成了多次操作。因此給程序中的延遲時間做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整后，按鍵恢復(fù)正常狀態(tài)。2.第3路溫度變化問題第3路滑動變阻器用螺絲刀旋轉(zhuǎn)，企圖得到溫度值顯示的變化，但是觀察到液晶顯示屏上沒有改變。進行了軟件的排查和硬件的排查，排查后發(fā)現(xiàn)變阻器出現(xiàn)故障，重新?lián)Q取了一個后發(fā)現(xiàn)顯示正常3.溫度采集數(shù)值的穩(wěn)定問題在數(shù)據(jù)的采集中，發(fā)現(xiàn)數(shù)值的顯示不穩(wěn)定，結(jié)果有誤差。觀察知，偶然因素引起的誤差可以使得數(shù)據(jù)不穩(wěn)定。采取的措施是在溫度的采集中加入數(shù)字濾波，采集5次數(shù)值，求取期望值，差值比較，這樣增加了系統(tǒng)的抗干擾性和抑制干擾因素的能力。第5章結(jié)論與展望最后本章對這個總體論文及其設(shè)計進行一個總結(jié),并提出不足之處與改進方法。5.1結(jié)論在硬件的器件選擇基礎(chǔ)上,根據(jù)電路結(jié)構(gòu)框圖及其原理圖的基礎(chǔ)。在軟件設(shè)計中,實現(xiàn)了溫度采集,AD轉(zhuǎn)換，溫度顯示等功能?？傊?，本設(shè)計基本符合了設(shè)計的基本要求。在這次的畢業(yè)設(shè)計之中，對溫度傳感器，以及AD轉(zhuǎn)換等都有了一些認(rèn)識，同時也學(xué)習(xí)到了一些書本上學(xué)習(xí)不到的東西，不僅僅增強的是一種動手的能力，而且還培養(yǎng)了發(fā)現(xiàn)問題解決問題的意識，能力。在這次的畢業(yè)設(shè)計，使得我對學(xué)習(xí)到的理論知識有了深刻的理解與體會。同時，也發(fā)現(xiàn)自己的很多不足，學(xué)習(xí)的理論知識功底不足，C語言學(xué)習(xí)不牢靠，不能夠完全融會貫通所學(xué)到的知識。對知識的運用能力很不到位，考慮問題不充分不全面。所以在今后的學(xué)習(xí)之中，必須努力的充實自己，鍛煉自己的各種能力，使得自身的理論素養(yǎng)與實踐動手能力得到更大的提高。5.2展望這個系統(tǒng)的設(shè)計基本完成了它的功能，但是當(dāng)然還存在一些不足的地方，所以，可以改進。（1）在該設(shè)計中是有線溫度控制，可以采用無線模塊方式實現(xiàn)遠程溫度數(shù)據(jù)采集。實現(xiàn)遠端環(huán)境數(shù)據(jù)的采集，可以不受距離的限制。（2）RS-485可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)之間的轉(zhuǎn)換，通過協(xié)議以及軟硬件配合，可以實現(xiàn)上位機，與PC通信的功能，在本設(shè)計中沒有充分體現(xiàn)這個特性。（3）在測量精度上還有待提高。參考文獻[1]何麗華，譚成武，許治平，單片機多路溫度巡檢儀[J]，自動化儀表，1998[2]張紅兵王華凌編著，基于鉑電阻Pt100的溫度傳感器設(shè)計[J]，電子制作，2012(11)：36[3]溫宗周，單片機原理及接口技術(shù)（第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AndréIvanov

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JosepAltet，CMOSDifferentialandAbsoluteThermalSensors,JournalofElectronicTesting，2002[16]陶孝海，51單片機的C語言編程技巧[J]，計算機時代，2009(06)41—42[17]王偉，李樹榮，基于8051單片機溫度采集及無線發(fā)送[J]，現(xiàn)代電子技術(shù)，2011(1):146—149[18]關(guān)健成，何碧霞，基于單片機的多點溫度采集系統(tǒng)[J]，飛機設(shè)計，2010(04):76—80[19]譚浩強，C程序設(shè)計（第2版）[M]，北京：清華大學(xué)出版社，2006：67-120[20]趙悅王冬梅羅建劉小焦，基于不同溫度傳感器的溫度檢測系統(tǒng)，成都大學(xué)學(xué)報，2011(3):60—263[21]朱順華，,王成春，鄒逢興，單片機控制系統(tǒng)的硬件抗干擾設(shè)計微計算機信息[J]，2007:86-88[22]虞日躍,史洪源，RS-485總線的理論與實踐[J].電子技術(shù)應(yīng)用，2001:55-57[23]吳林,仲崇權(quán),楊素英等.一種基于RS-485總線的多路溫度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)設(shè)計[J],2001,20（4）:11—13致謝經(jīng)過這段時間的學(xué)習(xí)，畢業(yè)設(shè)計也即將結(jié)束了。在這段時間內(nèi)得到了很多的幫助和支持。才讓自己對自己有了一個全面的認(rèn)識，使得自己得到了鍛煉與提升。首先應(yīng)該感謝指導(dǎo)老師的指導(dǎo)，王延年老師使得我對系統(tǒng)有一個整體模塊脈絡(luò)的認(rèn)識，王老師廣博的知識，敏銳的思維方式讓人受益。其次還要感謝王老師給我們安排的學(xué)長，熊偉學(xué)長，在此過程中，很多細微的設(shè)計問題，還有一些不懂的不明白的地方學(xué)長都給了耐心的指導(dǎo)，讓設(shè)計可以順利進行，對提出的問題也都認(rèn)真解答。論文中的細小問題都給與指導(dǎo)改正，認(rèn)真的審閱檢查。再次，感謝一起做設(shè)計的硬件同學(xué)，從硬件選型到設(shè)計都給了很大的幫助，在設(shè)計中給了很多支持。最后，還要感謝西安工程大學(xué)通信教研室的全體老師、同學(xué)，是他們創(chuàng)造了良好的工作和學(xué)習(xí)氛圍，在論文工作過程中給予了極大的支持?，F(xiàn)在，感謝所有幫助過給與支持的老師同學(xué)。祝所有畢業(yè)生同學(xué)在今后的人生道路上一帆風(fēng)順！附錄系統(tǒng)程序#include"reg52.h"#include"intrins.h"#defineucharunsignedchar#defineuintunsignedint#defineDPDRP2sbitRS=P0^6;//sbitRW=P0^7;sbitEN=P3^7;sbitST=P3^6;sbitEOC=P3^3;sbitOE=P3^4;sbitCLK=P3^5;sbitA1=P3^0;sbitB1=P3^1;sbitC1=P3^2;sbitLED_R=P0^1;sbitLED_G=P0^0;sbitbeep=P0^2;sbitS1=P0^3;sbitS2=P0^4;sbitS3=P0^5;uintTemperature;unsignedlongTEMP;ucharAD_DATA[2];voidbaojing();ucharcodeDispTab_1[]={'0','1','2','3','4','5','6','7','8','9','','-'};ucharDispBuf[6];charchar_char_1[]={"WENDUCAIJI"};charchar_char_2[]={"THANKYOU!"};charchar_char_3[]={"WELCOMETOUSE"};ucharn;voiddelay(uintz){uintx,y;for(x=z;x>0;x--)for(y=110;y>0;y--);}voiddelay1(uintz){while(--z);}voidinit() { EA=1; IT1=1; TMOD=0x01; TH0=(65536-100)/256;TL0=(65536-100)%256; TR0=1; ET0=1; ST=0; OE=0; }voidt0(void)interrupt1using0 { TH0=(65536-100)/256;TL0=(65536-100)%256; CLK=~CLK; }voidAD(){ ST=0; A1=0; B1=0; C1=0; delay1(10); ST=1; delay1(10); ST=0; while(EOC==0); OE=1; AD_DATA[0]=P1; OE=0; ST=0; A1=1;B1=0;C1=0; delay1(10); ST=1; delay1(10); ST=0; while(EOC==0); OE=1; AD_DATA[1]=P1; OE=0; ST=0; A1=0; B1=1; C1=0; delay1(10); ST=1; delay1(10); ST=0; while(EOC==0); OE=1; AD_DATA[2]=P1; OE=0; ST=0; A1=1; B1=1; C1=0; delay1(10); ST=1; delay1(10); ST=0; while(EOC==0); OE=1; AD_DATA[3]=P1;OE=0; ST=0; A1=0; B1=0; C1=1; delay1(10); ST=1; delay1(10); ST=0; while(EOC==0); OE=1; AD_DATA[4]=P1; OE=0; ST=0; A1=1; B1=0; C1=1; delay1(10); ST=1; delay1(10); ST=0; while(EOC==0); OE=1; AD_DATA[5]=P1; OE=0; ST=0; A1=0; B1=1; C1=1; delay1(10); ST=1; delay1(10); ST=0; while(EOC==0); OE=1; AD_DATA[6]=P1; OE=0; ST=0; A1=1; B1=1; C1=1; delay1(10); ST=1; delay1(10); ST=0; while(EOC==0); OE=1; AD_DATA[7]=P1; OE=0; }voidwrite_Directive(ucharcom) { RS=0; RW=0; delay(1); EN=0; DPDR=com; delay(1); EN=1; delay(1); EN=0; delay(1); }voidwrite_Data(uchardate) { RS=1; RW=0; delay(1); EN=0; DPDR=date; delay(1); EN=1; delay(1); EN=0; delay(1); }voidLCD_init() { write_Directive(0x38); write_Directive(0x38);write_Directive(0x06); write_Directive(0x01);write_Directive(0x0c); }voidwrite_Data_String(){ uchari,j; DispBuf[0]=n; DispBuf[1]=TEMP/100; DispBuf[2]=TEMP%100/10; DispBuf[3]=TEMP%100%10; i=DispBuf[0]; DispBuf[0]=DispTab_1[i]; i=DispBuf[1]; DispBuf[1]=DispTab_1[i]; i=DispBuf[2]; DispBuf[2]=DispTab_1[i]; i=DispBuf[3]; DispBuf[3]=DispTab_1[i]; write_Directive(0x80+0x19); write_Data('I'); write_Data('N'); write_Data(DispBuf[0]); write_Data('-'); write_Data(DispBuf[1]); write_Data(DispBuf[2]); write_Data(DispBuf[3]); write_Data(0xdf); write_Data(0x43);delay(400); write_Directive(0x80+0x58); for(j=0;j<16;j++) { write_Data(char_char_1[j]); delay(20); }}/*voidwrite_Directive_xiaoguo(){ uchark; for(k=0;k<16;k++) { write_Directive(0x06); delay(400); } //write_Directive(0x50); for(k=0;k<16;k++) { write_Directive(0x06); delay(20); }}*/voidwrite_Data_String2() {ucharj; write_Directive(0x80+0x40); for(j=0;j<15;j++) { write_Data(char_char_3[j]); delay(20); } write_Directive(0x80+0x01); for(j=0;j<15;j++) { write_Data(char_char_2[j]); delay(200); } } voidmain(){ucharj; uchari=0; init(); LCD_init(); n=0; write_Data_String2(); for(j=0;j<16;j++) { write_Directive(0x1c); delay(10); } while(1) { LED_G=0; AD(); Temperature=AD_DATA[n]; TEMP=Temperature*500/255; baojing(); if(S2==0){delay(10);if(S2==0){while(!S2);delay(10);n++; if(n==8)n=7;}} if(S3==0){delay(10);if(S3==0){while(!S2);delay(10);n--;if(n==-1)n=0;}} write_Data_String(); } }voidbaojing(){if(TEMP>200) {