2022年建筑行業(yè)閘門制造及閘門啟閉機安裝施工組織設(shè)計方案

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碳素鋼埋弧焊用焊劑JB3223-83焊條質(zhì)量治理規(guī)程SDZ008-84水工修建物閘門（欄污柵）焊接技巧標準SDZ009-84手工電弧焊及埋弧主動焊焊工測驗規(guī)那么JB3092-82火焰切割面質(zhì)量技巧懇求GB985-88氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的根本方法跟尺寸GB986-88埋弧焊焊縫坡口的根本方法跟尺寸GB10854-89鋼構(gòu)造焊縫形狀尺寸GB324-88焊縫標記表現(xiàn)法GB3323-87鋼融化焊對接討論射線拍照跟質(zhì)量分級GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法跟探傷后果分級GB/T9445-1999無損檢測職員技巧資歷簽訂與認證JB3144-82汽鍋年夜口徑管角焊縫超聲波探傷SDZ012-85鑄鋼件通用技巧前提GB/T7233-87鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評級方法SDZ016-85鍛件通用技巧前提Q/ZB75-73機器加工通用技巧前提Q/ZB76-73拆卸通用技巧前提GB1800-1804-79公役與共同GB1182-1184-80形狀跟位置公役GB/T1031-1995外表毛糙度參數(shù)及其數(shù)值SDZ014-85涂漆通用技巧前提SL105-95水工閘門（攔污柵）防腐化標準GB11373-89熱噴涂金屬件外表預(yù)處置通那么GB8923-88涂裝前鋼材外表銹蝕品級跟除銹品級GB9795-88熱噴涂鋁及鋁合金涂層GB9796-88熱噴涂鋁及鋁合金涂層試驗方法JISH9300-77噴涂操縱標準JISH9301-77噴涂鋁操縱標準GB191-90包裝儲運圖示標記GB9793-88熱噴涂鋅及鋅合金涂層GB9794-88熱噴涂鋅及鋅合金涂層試驗方法GB8642 熱噴涂涂層結(jié)合強度的測定GB9286 色漆跟清漆漆膜的劃格試驗GB1720 漆膜附出力測定法GB10706 水封橡膠密封件GB/T14173 破體鋼閘門技巧前提GB814 弧形閘門通用技巧前提DL/T5018 水利水電工程鋼閘門制造、裝置及驗收標準SL105 水工金屬構(gòu)造防腐化標準SL36 水工金屬構(gòu)造焊接通用技巧前提SL/T57-93 破體鏈輪閘門技巧前提SDZ011 灰鑄鐵件通用技巧前提SDZ012 鑄鋼件通用技巧前提SDZ016 鍛件通用技巧前提SDZ017 機器加工通用技巧前提SDZ014 涂漆通用技巧前提Q/ZB76 拆卸通用技巧前提以上所列標準，在條約執(zhí)前進程中假設(shè)有新的版本時，那么按新發(fā)表的版本履行。招標人稱號：＊＊＊機器無限義務(wù)公司授權(quán)代辦人：日期：2006年11月18日2．2施工構(gòu)造打算＊＊＊工程工程消費構(gòu)造治理打算與方法一、＊＊＊工程工程司理部構(gòu)造機構(gòu)圖二、＊＊＊工程工程司理部職員配姓名職務(wù)副總司理鋼構(gòu)造總司理經(jīng)銷處副處長供應(yīng)處處長技巧處處長低級工程師消費處副處長質(zhì)檢四處長擬承當(dāng)?shù)穆氊?zé)工程司理技巧總擔(dān)負條約治理跟對外聯(lián)絡(luò)擔(dān)負條約的物質(zhì)供應(yīng)任務(wù)金屬構(gòu)造制造工藝師，擔(dān)負金屬構(gòu)造制造工藝體例門式啟閉機制造工藝師，擔(dān)負門式啟閉機制造工藝體例擔(dān)負條約產(chǎn)物的消費打算體例、履行跟和諧擔(dān)負條約產(chǎn)物的質(zhì)量測驗跟測驗綱要的體例任務(wù)簡歷及閱歷2．2．2裝備制造的消費打算裝備制造的消費打算按照＊＊＊工程閘門制造及閘門、啟閉機裝置條約（條約編號：＊＊＊）所列要緊技巧懇求，按照ISO9000質(zhì)量系統(tǒng)跟古代企業(yè)治理軌制的懇求結(jié)合本工程工程的工程量、交貨期的特色，我公司按照對此類工程的成功運轉(zhuǎn)閱歷，為保障一旦中標，我們能定期實現(xiàn)裝備的打算、制造跟交貨任務(wù)，特制訂出了各項裝備制造加工工藝跟施工構(gòu)造打算，明白各項方法跟任務(wù)目的以無效把持各項裝備的制造進度。在本工程條約簽署后，成破＊＊＊工程水電站工程司理部。工程司來由消費副總司理擔(dān)負,鋼構(gòu)造副總司理跟運營副總司理任副司理，各天性機能部分派專人參加。上面將從以下多少個方面臨消費進程的構(gòu)造把持：打算：工程司理部按照條約文件擔(dān)負體例施工構(gòu)造打算，交由消費部構(gòu)造施行。在條約施行中樹破消費周會軌制，工程司理部每周召開一次例會，和諧解置消費中呈現(xiàn)的征詢題。關(guān)于消費現(xiàn)場呈現(xiàn)的征詢題，工程司理部按照詳細情況，召集有關(guān)職員，在征詢題現(xiàn)場進展處置。按周體例消費把持打算，體例周進度報表，定時施行把持消費進度，并按旬、月向監(jiān)理工程師遞交消費進度報表，并按照監(jiān)理工程師的看法實時調(diào)劑響應(yīng)的消費進度打算。推銷：我公司現(xiàn)在每年水、火電消費任務(wù)為4萬5千噸鋼構(gòu)造，鋼材的需要量比較年夜，為了保障我公司消費任務(wù)的順遂進展，公司跟天下消費低合金鋼材的消費廠家都樹破了較好的協(xié)作同伴關(guān)聯(lián)，成為天下為數(shù)未多少的鋼廠終極用戶之一。在近多青年鋼材市場比較緩和的情況下，我公司應(yīng)用臨時的協(xié)作同伴關(guān)聯(lián)跟各年夜要緊鋼廠簽訂了資本鎖定協(xié)議，以確保我公司的消費用料可以定期到廠，滿意消費的需要。我公司在臨時的消費中跟外購件的消費廠家構(gòu)成了比較精良的協(xié)作關(guān)聯(lián)，以確保公司的外購件按照消費打算的懇求保質(zhì)保量的定期到貨。消費：工程調(diào)理在工程司理的指點下，全方位對條約工程的各個消費環(huán)節(jié)進展調(diào)控，充分應(yīng)用公司資本上風(fēng)，消費中采納穿插功課的消費方法，將構(gòu)造件跟機加整機剖析同時投入消費，由各個消費功課點進展消費，在消費中履行質(zhì)檢職員跟從功課軌制，按照圖紙跟條約懇求，對消費出來的產(chǎn)物實時進展測驗，確保轉(zhuǎn)入下道工序的產(chǎn)物均為及格品。將及格的零部件，按照消費工藝流程進展小拼、中拼、年夜拼、總拼、防腐、發(fā)運。延長消費線的直線工期。無機和諧消費各環(huán)節(jié)，使之有序地嚴密連接。構(gòu)造件：在消費中我公司履行流水化功課方法，各自絕對獨破，然而又互相和諧，消費打算一致在運營公司的消費打算安排下進展排產(chǎn)，各個施工消費單位，按照詳細的消費打算進展消費，并按照響應(yīng)的義務(wù)跟任務(wù)進展調(diào)查，并進展響應(yīng)的質(zhì)量跟進度的把持，可以比較無效的把持產(chǎn)物的進度跟質(zhì)量。按照條約懇求，針對工件質(zhì)量懇求高特色，為保質(zhì)保量的定期交貨，按照公司內(nèi)的裝備設(shè)置等情況，按照本次招標裝備的交貨期跟裝備的總量，結(jié)合公司現(xiàn)在的消費任務(wù)跟消費效力，我公司的施工構(gòu)造打算可以保障該標段任務(wù)的順遂施行。驗收：公司在驗收次序上有著一整套殘缺的驗收次序，按照此次推銷裝備的交貨期特色，每次驗收前28天按照招標文件懇求將通過監(jiān)理人審簽的出廠驗收講演跟出廠驗收綱要報監(jiān)理人及業(yè)主進展審簽，關(guān)于需要修正的驗收綱要在收到檢觀察法書后的7天內(nèi)修正彌補終了并報業(yè)主檢察同意。同時按照招標文件的懇求將出廠開工材料拾掇成冊，在接到驗收時刻跟參加驗收職員的名單后，將需要驗收的裝備全部組裝，保障所有裝備均處在全部組裝形態(tài)，同時根本上通過自檢及格的待驗收裝備。同時對驗收小組需要公司共同的事項積極賜與共同。在驗收現(xiàn)場對參加驗收的列位指點跟專家在保障平安的前提下，贊同驗收小組職員自由的瀕臨制造條約裝備以及制造條約裝備的任何車間跟裝備。在裝備驗出工程中，關(guān)于驗收小組提出的看法，公司將積極予以共同，并采納需要方法予以改良。按照此次＊＊＊工程水電站招標的的特色，假設(shè)我公司中標，在水工金屬構(gòu)造裝備制造中，下料將安排在備料分廠一致進展配料、下料，起重機分廠承當(dāng)水工金屬構(gòu)造中加工件加工制造，攔污柵、閘門及其附件等安排在構(gòu)造分廠跟水電分廠制造，這多少個分廠已經(jīng)承當(dāng)了年夜峽水電站的弧門、小浪底水利樞紐工程弧門、平門以及長江三峽水利樞紐工程弧門跟青海公伯峽及寧夏沙坡頭年夜型的破體閘門等制造任務(wù)，在進度跟消費質(zhì)量上都獲得了較好的贊美。鍛造、金工、構(gòu)造、水電分廠三個功課面，三條消費功課線，各自絕對封鎖，義務(wù)明白，獨破實現(xiàn)，可以確保制造的交貨期跟質(zhì)量。通過近多青年對上述消費治理軌制的運轉(zhuǎn)測驗，構(gòu)造施工打算實在可行。尤其是在小浪底水利樞紐工程中，僅用了55天就為小浪底水利樞紐工程成功制造了2套尾水閘門，小浪底建管局為此發(fā)來了賀信。在長江三峽水利樞紐工程金屬構(gòu)造制造中，我公司采納此施工構(gòu)造打算打算，成為三峽二期金屬構(gòu)造制造浩繁廠家中唯逐一個按照條約交貨期實現(xiàn)裝備制造任務(wù)，被長江三峽總公司譽為制造了四個第一的廠家，收到了三峽總公司的好評。打算投入的消費廠地跟裝備預(yù)備分廠：8000m2構(gòu)造分廠：34500m2金工分廠：17000m2水工分廠：12000m2組裝試驗園地10000鍛造公司：10000水電分廠：6000露天拼裝園地：12000m熱處置車間800材料堆放園地10000半制品包裝園地10000防腐園地：22000m2消費裝備1、數(shù)控切割機20、CO2氣體保護焊機2、多頭直線切割機21、熱處置裝備（擴容）3、半主動切割機22、ST電弧爐（擴容）4、剪板機23、離心澆鑄機5、九輥鋼板矯平機24、鍍鉻槽6、四輥卷板機25、端面銑床7、型鋼改正機26、30t龍門吊8、500t單臂壓力機27、5T/30t門式起重機9、12M刨邊機28、橋式起重機10、6M龍門刨床29、超聲波控傷儀11、T612臥式鏜床30、X光探傷儀12、2012龍門銑床31、S3水準儀13、破式車床32、J2經(jīng)緯儀14、外元磨床33、油壓機15、種種鉆床34、4Mx6Mx15m退火窯16、機器能源頭35、10t/30t雙梁橋式起重機17、埋弧主動焊機36、遠紅外加熱板18、多頭電弧焊機37、種種下料平臺及工裝19T6916D40/130年夜型鏜銑床38、檢測常用器具打算投入的吊裝裝備跟運輸方法：吊裝裝備：預(yù)備分廠：10T、16T、30T橋吊各一臺跟25T橋吊各2臺.制造園地用于工程制造的吊裝裝備為：50T、30T橋吊各2臺，30T龍門吊7臺，30T臂吊2臺及20T、16T、10T橋吊9臺。廠區(qū)現(xiàn)場運輸方法：構(gòu)造分廠消費廠房外部各跨之間、與預(yù)備下料分廠之間，廠房內(nèi)與室外功課園地之間均鋪有公用軌道跟50T、30T平板車用于各跨之間及廠房與室外功課園地之間的材料、半制品跟制品的運轉(zhuǎn)。各車間之間工序間轉(zhuǎn)運小件采納拖車轉(zhuǎn)運，年夜件用汽車及臂吊共同處置運轉(zhuǎn)征詢題。招標人稱號：＊＊水工機器無限義務(wù)公司授權(quán)代辦人：日期：2006年11月18日制造工藝打算按照＊＊＊工程閘門制造及閘門、啟閉機裝置招標文件所列的工程概略，攔河引水樞紐安排在主河流左岸河流灘地上，要緊由泄洪閘、泄洪沖沙閘、南、北岸進水閘及魚道構(gòu)成。此中泄洪閘8孔、泄洪沖砂閘4孔、南、北岸進水閘各2孔，合計16道閘。泄洪閘安排在樞紐中部，泄洪沖砂閘安排在泄洪閘兩頭，進水閘安排在南北兩岸緊鄰泄洪沖砂閘；泄洪閘跟泄洪沖砂閘構(gòu)成攔河閘。按照招標文件的懇求，結(jié)合本工程種種閘門制造的特色，由于弧門制造工藝根本一樣，破體滑動閘門的制造工藝也迥然差異，現(xiàn)選泄洪閘弧形任務(wù)門及其埋件跟南\北岸進水閘測驗閘門及其埋件的制造工藝打算代表弧形任務(wù)閘門跟破體滑動閘門的制造工藝為例。泄洪沖沙閘弧形閘門制造工藝打算1.閘門概略：泄洪閘弧形任務(wù)閘門，是主要泄洪裝備，應(yīng)確保制造質(zhì)量以保障運轉(zhuǎn)平安牢靠。門葉構(gòu)造為雙主橫梁式，歪支臂，主橫梁跟支臂為實腹工字形焊接構(gòu)造。頂、底梁為鋼板焊接成異形斷面并與面板焊成全部。兩側(cè)邊梁為T型焊接件。閘門門葉分塊制造。直支臂支鉸軸承采納自光滑球面滑動軸承。2.1＊＊＊＊工程閘門制造及閘門、啟閉機裝置招標及條約文件、彌補文件及招標圖紙2.2DL/T5018—2004《水利水電工程剛閘門制造、裝置及驗收標準》3.體例本打算的工藝原那么跟要緊工藝方法：3.1便于制造、運輸跟裝置3.2本產(chǎn)物的重點測驗工程：弧門的曲率半徑、主梁與支臂連接面，面板平直度。3.3為便于保障產(chǎn)物質(zhì)量，采納了需要的工裝。3.4按照以往的閘門制造閱歷，門葉采納反變形方法施工。四．要緊制造工序 工藝流程圖門葉：放樣→下料→刨邊加工→分部件小拼→焊接→改正→組拼→測驗→焊接→撤除→面板改正→破拼支臂：放樣→下料→刨邊加工→分段小拼→焊接→改正→組拼→破拼支鉸：鍛造→退火→底面加工→劃線→支座→壓套→精車總拼：破拼→劃線→加工→二次破拼→清產(chǎn)→測驗→防腐→發(fā)運五.應(yīng)用的要緊裝備：1、數(shù)控切割機19、CO2氣體保護焊機2、多頭直線切割機20、熱處置裝備（擴容）3、半主動切割機21、ST電弧爐（擴容）4、剪板機22、離心澆鑄機5、九輥鋼板矯平機23、鍍鉻槽6、四輥卷板機24、端面銑床7、型鋼改正機25、30t龍門吊8、500t單臂壓力機26、5T/30t門式起重機9、12M刨邊機27、橋式起重機10、6M龍門刨床28、超聲波控傷儀11、T612臥式鏜床29、X光探傷儀12、2012龍門銑床30、S3水準儀13、破式車床31、J2經(jīng)緯儀14、外元磨床32、檢測常用器具15、種種鉆床33、4Mx6Mx15m退火窯16、機器能源頭34、10t/30t雙梁橋式起重機17、埋弧主動焊機35、遠紅外加熱板18、多頭電弧焊機36、種種工裝六.工藝要點說明：（一）審圖、校核：接到打算圖紙后，按照條約文件及打算圖紙的技巧懇求，按照工藝流程進展圖紙的工藝性考核，并按照條約跟圖紙的技巧懇求，體例工藝文件。關(guān)于主要的工藝次序懇求做出相關(guān)的工藝評定。（二）放樣：必須進步展放樣，以校核圖紙尺寸跟制造樣板，放樣跟做樣板時，放樣時以盤算弦長進展把持,曲率半徑折算出縱向膨脹量。確保放樣精確。思索放樣精確。思索到焊接跟變形，工藝上采納反變形法，樣板應(yīng)做以下多少種：1）面板外弧卡弧樣板跟面板滾弧樣板2）曲率半徑加長前面板卡內(nèi)弧，外弧樣板3）邊梁上、下翼板滾弧樣板4）主縱梁腹板樣板及邊梁樣板5）支臂節(jié)點板樣板及支臂二段翼板樣板（校核上、下腹板長度尺寸）6）所有節(jié)點板、肋板樣板、支臂的放樣，以圖示尺寸為準，節(jié)點板下料時以樣板為準，樣板精度應(yīng)抵達≤，樣板上應(yīng)說明核心線及螺孔線。（三）下料1）所有材料需有質(zhì)量保障書、材質(zhì)證明等技巧文件以保障材料的及格。2）材料應(yīng)契合打算圖紙懇求，材料代用應(yīng)征得打算部分贊同，并按ISO9000規(guī)矩操持手續(xù)。3）所有板材下料前必須用九輥矯平機矯平、型鋼須用型鋼矯直機改正，通過改正后，用劃針劃線下料，并劃出切割線，加工線，反省線，反省線與加工線間隔在工藝文件中一致定出，不得隨意修正，并在各條線上用樣沖打出定位點，經(jīng)反省及格后，開始下料。4）下料采納的裝備：數(shù)控切割機、九輥校平機、四輥卷板機、翼緣板校訂機、12米刨邊機。5）切割鋼板跟型鋼待焊邊沿不贊同采納手工火焰切割，切割外表及外表形位公役及毛糙度應(yīng)滿意下表的規(guī)矩懇求：斷面毛糙度長度偏向直線度公役厚度偏向垂直度公役待焊邊沿<50μm≤1.5㎜δ<24㎜，<0.5㎜δ>24㎜，<1㎜非焊接邊沿用砂輪打磨平坦≤標準表中的尺寸公役1/10板厚，且≤2㎜下料時應(yīng)應(yīng)用精度為萬分之一，長度為30m6）鋼板拼接，兩平行焊縫之間間隔應(yīng)年夜于即是500㎜，構(gòu)造件組裝時，任何兩平行焊縫之間間隔應(yīng)年夜于3倍板厚且年夜于即是100㎜。7）下料時應(yīng)留出響應(yīng)的焊接膨脹量跟加工余量，在閘門組裝時進展修正。8）所有主梁跟邊梁的腹板、翼板，門葉的節(jié)間連接板，面板及縱、橫筋板等把持弧門形位精度跟曲率半徑的要害部件采納數(shù)控切割機進展下料，以把持其精度，數(shù)控下料前按圖劃線，并用縮小樣樣板校核無誤后，施行下料。小筋板、墊板等小規(guī)格的材料用手工切割下料，并用砂輪將邊沿打磨平坦。9）面板按照招標文件的懇求采納Q235D鋼板。主梁、邊梁的腹板跟翼板等對接坡口必須采納機器加工，腹板跟底止水板如不進展對接，兩長邊在刨邊機長進展加工，加工尺寸滿意打算圖紙跟標準的懇求。10）支臂下料時，長度偏向應(yīng)留出焊接膨脹量及加工余量，在支臂跟閘門全部組裝時修正，以使其長度最初可以滿意支鉸軸孔核心與面板外緣曲率半徑的懇求。11)有弧度的材料，圓弧部分用主動切割機配以公用軌道或用數(shù)控切割機進展下料，用樣板進展修弧。12)下料終了后，按照工藝移植質(zhì)控號，報測驗員測驗，及格后轉(zhuǎn)下道工序。（四）小拼小拼在平臺長進展，搭設(shè)平臺后需進展測平，破體度應(yīng)小于2mm。：主橫梁應(yīng)在平臺上拼焊并用以動手腕把持歪曲。1）以主橫梁翼板樣板放樣（前翼板平放在平臺上）；將隔板定位，加臨時支承結(jié)實；2）按線拼上兩塊腹板；（兩塊腹板用垂球?qū)ふ?、尋齊）3）上后翼板；點焊加固，翻900身；4）按焊接工藝規(guī)程中規(guī)矩的焊接次序進展焊接，增加變形；焊縫外表應(yīng)成型精良,焊肉飽滿,并對焊縫進展響應(yīng)的無損探傷試驗.5）測驗,按照圖紙懇求,測驗其多少何尺寸及歪曲、直線度、平直度等。1）用樣板下料；（要緊工序同主梁的工序一樣）2）拼焊后用樣板修弧，保障弧度；3.小橫梁：小橫梁下料后在型鋼校直機上校直。1）門葉的面板須定尺供應(yīng)，以增加拼接。面板應(yīng)先配料，配料時應(yīng)留意相鄰平行焊縫的間距≥500mm，防止十字焊縫；2）將下好的面板在四輥卷板機長進展?jié)L圓，而后用樣板修弧，保障弧度；3）按照打算圖紙的懇求，調(diào)理弧臺的曲率半徑，并用樣板測驗弧臺的弧度能否精確；4）在弧臺上拼焊面板，拼焊后用樣板測驗修正弧面。5.門葉：（公用弧臺）1）在面板上放線，劃出十字核心線，主橫梁，主縱梁，橫梁，頂?shù)琢旱炔考奈恢镁€；2）順次拼主橫梁，橫梁，邊柱等附件，應(yīng)嚴峻按焊接工藝施焊把持焊接變形量；3）焊接次序采納由兩頭至雙方對稱焊接，由主縫至橫縫、縱縫、端部焊縫順次焊接，從而增加焊接變形。4)焊后修面板弧面及平直度,加工主橫梁與支臂連接面的后翼板.5）制造實現(xiàn)，經(jīng)測驗及格后，轉(zhuǎn)總拼。1）支臂制造時應(yīng)搭設(shè)平臺，并用水平儀測平。2）支臂分二段制造，分不為上支臂跟下支臂。支臂前后端板，下料時板厚應(yīng)預(yù)留加工余量。支臂按圖組拼各段，配劃上支臂連接面加工線，拆開后加工此面；3）在平臺吊頸垂球，公正施焊等手腕來防止歪曲。在單側(cè)支腿組裝時劃出精確的打仗端線，按照該端線春聯(lián)接板進展機加工。加工后該端面毛糙度Ra≤μm,每米范疇外部分破體度≤mm4）支臂上所有單件均參加組拼，節(jié)點板上孔先行鉆出，配鉆支撐梁上孔；5）支臂頂板與支臂焊縫為廠內(nèi)組裝焊縫，以便與調(diào)劑曲率半徑跟組裝總拼前將頂板加厚，待總拼后，在劃線加工；6）支臂頂板上螺栓孔按圖先行鉆出，總拼時顯顯露主橫梁下翼板上之連接孔；支臂后端板上的孔破拼時與支鉸配劃；7）支臂開襠尺寸應(yīng)嚴峻把持；8）焊接采納主動焊進展焊接，焊接時不贊同在工件長進展打火跟熄弧，嚴峻按照焊接工藝的懇求在引弧板跟熄弧板長進展引弧跟熄弧。手工焊接時，應(yīng)嚴峻按照焊接工藝中的焊接次序進展焊接，以增加焊接變形。1)鉸座跟搭鈕材料采納鑄鋼ZG310-570，按照施工圖紙跟SDZ012《鑄鋼件通用技巧前提》中的有關(guān)規(guī)矩履行；并作化學(xué)身分試驗跟機器功用試驗；2)鑄鋼件應(yīng)進展消弭內(nèi)應(yīng)力熱處置，為了使鑄鋼件的強度、硬度跟塑功用夠滿意施工圖紙的技巧懇求，進展響應(yīng)的熱處置；處置后化學(xué)成份跟力學(xué)功用目的應(yīng)滿意JB/ZQ4297的懇求，進展超聲波探傷反省并契合GB/T7233Ⅲ級的懇求；3)鑄鋼件毛坯應(yīng)首進步展外表反省,其輻板根部跟鉸根部轉(zhuǎn)角處,以及承壓任務(wù)面均不得有裂紋跟縮孔,當(dāng)其余部位有氣孔、沙眼等缺點時，所有的鑄鋼件缺點的補焊，均應(yīng)按照DL/T5018中的有關(guān)規(guī)矩履行；4)鑄鋼件經(jīng)測驗后，轉(zhuǎn)入金工分廠按照施工圖紙進展機加工，測驗及格后，轉(zhuǎn)入拆卸車間等候拆卸；5)支鉸軸的鍛件按照施工圖紙跟SDZ016-85《鍛件通用技巧前提》鍛造；支鉸軸跟花鍵的材料為34CrNi3Mo鍛鋼且鍍鉻，經(jīng)調(diào)質(zhì)處置后化學(xué)成份跟機器功用應(yīng)契合GB/T11352-89的懇求，進展超聲波探傷反省并契合GB/T6402Ⅲ級的懇求6)支鉸軸跟花鍵的鍛件質(zhì)量敷衍跟施工圖紙的規(guī)矩，并按照施工圖紙進展機加工；7)支鉸軸跟花鍵外表鍍鉻防銹，先鍍?nèi)榘足t，再鍍硬鉻，鍍鉻落后展精磨加工；8)支鉸軸承采納消費出口自光滑球面軸承；9)支鉸組裝前，必須用潔凈的火油清洗各共同面，而后涂上潔凈的光滑脂進展拆卸；10）拆卸好的支鉸在弧門破拼時，進展共同試驗。（四）總拼：總拼分二次進展，第一次總拼要緊目地是測驗閘門全部尺寸能否滿意圖紙及標準懇求，并精確劃出各加工端面的加工線跟劃水封孔線、側(cè)輪孔線。第二次總拼的目的是為驗收各尺寸跟配劃支臂前部以及支臂后端與搭鈕連接孔。（1）第一次總拼1.門體總拼應(yīng)在公用砼地上搭設(shè)總拼臺，全部測平落后展；2.弧門總拼采納俯臥式，下支臂核心線呈水平位置，以下支臂核心線為水平線，以底樣為根底，吊裝支臂，門葉、支鉸等。3.調(diào)劑各主拼件，測驗各部尺寸，劃支臂頂板、后端板加工線，頂側(cè)水封孔群線。4.門葉的吊耳軸孔組焊后全部鏜孔。以滿意閘門全部組裝懇求。5.各單位焊接后應(yīng)分不進展退火處置，支臂與主橫梁連接面、高低支臂連接面、支臂與支鉸連接面在焊接后均應(yīng)進展機加工，在各分部單位制造實現(xiàn)后，進展弧門全部拼裝。6.閘門出廠前應(yīng)進展全部組裝（包含門葉、支臂及支鉸），其組裝贊同公役與偏向契合標準跟＊＊＊＊工程閘門制造及啟閉機裝置招標文件及條約文件、彌補文件及招標圖紙。（2）二次總拼：1）二次總拼與一次總拼根本方法分歧；2）拼裝后測驗各尺寸配劃支臂前端與主梁以及支臂后端與搭鈕連接孔；劃水封孔線，側(cè)輪孔線。3）二次破拼閱歷驗收及格后，清鏟、噴鋅防腐、出廠。（五）工藝保障方法：1.支臂頂板與主梁的打仗面征詢題：1）主梁后翼板的加工破體，采納門葉拼焊后，在弧臺上用定點劃線的方法劃出加工線，尋正基準及加工反省線，門葉拆開后，連同門葉一同加工該破體；2）組拼時，應(yīng)用支臂上的調(diào)理縫，調(diào)劑兩破體的打仗面；3）嚴峻把持年夜破體多刀加工的接刀偏向量，使之保持在以下；4）試拼時片面調(diào)劑及格后，以主梁后翼加工面為基準劃支臂頂板加工線跟以支鉸加工破體為基準劃支臂后部端板加工線；2.曲率半徑的把持：1）門葉采納反半徑方法：按照我公司以往制造主橫梁式弧形閘門的閱歷，焊后的變形特色曲直率半徑變小，因而，采納加年夜曲率半徑的方法，工資地事先使門葉外張的反變形方法，才能保障焊后的門葉曲率半徑。2）邊梁的弧度把持：邊柱按樣板下料，直邊部分留加工余量，下料后，直線部分按線加工，圓弧部分用公用切割軌道半主動切割機切割。（切割精度及光亮度按氣割標準履行）3.破拼時曲率半徑的把持；1）擬在主支臂第一段上部接口處，取為調(diào)劑縫，以和諧各方面的偏向；2）支臂第二段與支鉸打仗之年夜破體組拼后劃線加工；3）為了便利施工，制造一假軸，以精確地丈量曲率半徑。招標人稱號：＊＊水工機器無限義務(wù)公司授權(quán)代辦人：日期：2006年11月18日泄洪沖沙閘閘門埋件工藝打算一、埋件的概略：泄洪沖沙閘閘門的埋件要緊由側(cè)軌、底坎座構(gòu)成，側(cè)、底止水均采納“P”字型止水橡皮。底坎跟側(cè)水封座板為焊接構(gòu)造，。材料要緊為Q235（材料以詳細施工圖紙為準），其制造工藝進程，說明如下：二.體例本打算的按照1．＊＊＊＊工程＊工程閘門制造及啟閉機裝置招標文件及條約文件、彌補文件及招標圖紙。2．按照DL/T5018-2004標準第7.3條有關(guān)埋件制造的規(guī)矩履行跟SL37-91的有關(guān)規(guī)矩。3．本公司多年來的消費理論閱歷跟現(xiàn)有技巧預(yù)備。三、審圖、校核：接到打算圖紙后，按照條約文件及打算圖紙的技巧懇求，按照工藝流程進展圖紙的工藝性考核，并按照條約跟圖紙的技巧懇求，體例工藝文件。四、放樣：1.弧形軌板經(jīng)1∶1比例放樣，制造樣板，樣板上應(yīng)打不銹鋼板槽位置沖眼及端板加工沖眼，以便加工；五、下料：（詳細材料拜見閘門的下料）1.所有材料需有材質(zhì)證明等質(zhì)量保障文件，必須有及格材料；2.材料應(yīng)契合打算圖紙懇求，材料代用應(yīng)征得打算部分贊同并按ISO9000規(guī)矩操持手續(xù)。3.不銹鋼板下料用剪扳機下料；4.下料后板材需校平，型鋼需校直；六、小拼：1、側(cè)軌板側(cè)軌的加工是閘門埋件中、較難制造的部件之一，我公司在三峽、小浪底等水利工程中也制造了類似的歸板，并積存了必定的制造閱歷：1）所需裝備：九輥矯直機、剪板機、6米刨床、端面銑床、油壓機、龍門銑床等2）所需工裝：槽形樣板、壓弧胎具、劃線平臺、加工槽形的靠模3）鋼板經(jīng)九輥矯直機校平，一方面是增加歪曲，另一方面是增加鋼板的內(nèi)應(yīng)力，增加焊接變形。4）下料：鉚工按照打算詳圖放樣，制造1：1樣板，按詳細整機圖分段下料。5）用剪板機跟等離子切割機下不銹鋼的板料，詳細分段長度按照整機圖設(shè)定。6）按照圖紙在側(cè)軌板的面板上劃槽線、加工線、反省線等，并用樣沖打眼定位。7）將側(cè)軌板放置在龍門銑的臺面上，尋正后，應(yīng)用靠模加工各段的面板上的弧形槽。8）鉚工應(yīng)用壓弧胎具在油壓機上，壓抑不銹鋼板弧度，并用胎具彎制各段角鋼。9）鉚工、焊工按照打算圖紙拼焊各段成型，不銹鋼板用不銹鋼焊條拼焊在槽中，，矯平，而后拼焊角鋼，筋板等附件10）在刨床上尋正后刨各段側(cè)軌的加工外表及不銹鋼外表，側(cè)軌板跟不銹鋼的外表均留4㎜的加工余量。11）劃各段對接討論的加工線、反省線等，并用端面銑加工各段的端頭；12）工在平臺上尋試拼各段側(cè)軌板，拼裝及格后，配劃軌板上的各孔線，打孔；13）側(cè)軌板的預(yù)拼裝：搭設(shè)淺易任務(wù)臺，側(cè)平；將側(cè)軌板閣下對稱防于平臺上，測驗；通過端面已鉆孔的一端透劃另一端連接孔；撤除后鉆孔；2．底坎底坎的材質(zhì)為焊接組合構(gòu)造件，其制造方法如下：1）.底坎各部件按圖紙懇求進展焊接后調(diào)質(zhì)處置，其硬度跟硬層深度應(yīng)契合打算圖紙跟SDZ012的規(guī)矩。2）.底坎為焊接組合件。制造工藝流程如下：按材質(zhì)下料→焊接→進展熱處置→精加工承壓面跟端面→門槽年夜拼組裝、反省。3）.底坎在B2016A龍門刨床進展粗、精加工，熱處置后用陶瓷刀片精加工，可以抵達打算圖紙懇求的毛糙度。主軌端頭用鏜床加工，以承壓面為基準保障端面垂直度。六、出廠驗收形態(tài)：分部件按施工圖樣予組裝，懇求兩相鄰構(gòu)件錯位經(jīng)機加工面不年夜于0.5㎜，未經(jīng)機加工面不年夜于2.0㎜，且陡峭過渡。2、組裝后編號防腐。七、發(fā)運：分部件將任務(wù)面進展保護，按編號捆扎發(fā)運。緊固件裝箱發(fā)運。招標人稱號：＊＊水工機器無限義務(wù)公司授權(quán)代辦人：日期：2006年11月18日南/北岸進水閘測驗閘門工藝打算一、閘門概略:南/北岸進水閘測驗閘門屬破體滑動閘門，焊接構(gòu)造雙吊點，全部起吊。鋼板材質(zhì)為Q235B鋼板，主滑塊選用MGC,反向滑塊選用HT200。側(cè)水封采納P型水封，底水封采納條型水封，結(jié)實螺栓為不銹鋼，螺母為鍍鋅。二.體例本打算的按照1＊＊＊＊＊工程閘門制造及啟閉機裝置招標文件及條約文件、彌補文件及招標圖紙2DL/T5018-2004《水利水電工程鋼閘門制造、裝置及驗收標準》3SL36水工金屬構(gòu)造焊接通用技巧前提。4本公司多年來的消費理論閱歷跟現(xiàn)有技巧預(yù)備。三.體例本打算的工藝原那么跟要緊工藝方法。1便于制造、運輸跟工地現(xiàn)場裝置2為便于保障產(chǎn)物質(zhì)量，采納了需要的工裝。3按照以往閘門制造閱歷，門葉采納預(yù)留焊接余量的施工方法施工。四、工藝要點說明：1、審圖及校核1.1審圖、校核各部尺寸,并按照圖紙條約及技巧協(xié)議等文件跟有關(guān)標準體例制造工藝規(guī)程、焊接工藝規(guī)程及焊接工藝評定等技巧文件.2、下料:2.1所有材料需有質(zhì)量保障書、材質(zhì)證明等技巧文件以保障材料的及格。2.2材料契合打算圖紙懇求，材料代用應(yīng)征得打算部分贊同，并按ISO9000規(guī)矩操持。所有板材下料前必須用九輥矯平機矯平、型鋼須用型鋼矯直機改正，通過改正后，用劃針劃線下料，并劃出切割線，加工線，反省線，反省線與加工線間隔在工藝文件中一致定出，不得隨意修正，并在各條線上用樣沖打出定位點，經(jīng)反省及格后，開始下料。下料采納的裝備：數(shù)控切割機、九輥校平機、四輥卷板機、翼緣板校訂機、12米刨邊機。切割鋼板跟型鋼待焊邊沿不贊同采納手工火焰切割，切割外表及外表形位公役及毛糙度應(yīng)滿意下表的規(guī)矩懇求：斷面毛糙度長度偏向直線度公役厚度偏向垂直度公役待焊邊沿<50μm≤1.5㎜δ<24㎜，<0.5㎜δ>24㎜，<1㎜非焊接邊沿用砂輪打磨平坦≤標準表中的尺寸公役1/10板厚，且≤2㎜2.6下料時應(yīng)應(yīng)用精度為萬分之一，長度為30m2.7鋼板的拼接討論應(yīng)避開應(yīng)力會合部分，不贊同呈現(xiàn)有十字焊縫，平行焊縫之間的間距應(yīng)年夜于200㎜，所有拼接焊縫均按照一類焊縫進展探傷。2.8下料時應(yīng)留出響應(yīng)的焊接膨脹量跟加工余量，在閘門組裝時進展修正。2.9所有主梁跟邊梁的腹板、翼板，面板及縱、橫筋板等采納數(shù)控切割機進展下料，小筋板、墊板等小規(guī)格的材料用手工切割下料，并用砂輪將邊沿打磨平坦。下料終了后，按照工藝移植質(zhì)控號，報測驗員測驗，及格后轉(zhuǎn)下道工序。3.板材加工：3.1面板、主梁、邊梁的腹板、翼板、底止水板等的對接坡口必須采納機器加工，腹板、底止水板等，兩長邊在刨邊機上加工，加工尺寸應(yīng)契合有關(guān)懇求。4.單個構(gòu)件的制造：4.1主梁、邊梁的制造在公用拼裝胎具長進展拼裝，采納埋弧主動焊焊接成型，然落后展改正，經(jīng)測驗及格前方可組裝。4.2所有焊縫均應(yīng)由及格焊工按焊接工藝施焊，無證焊工不得上崗焊接。4.3滑塊、側(cè)輪等應(yīng)按圖樣懇求的共同公役加工。4.4單個構(gòu)件制造的公役應(yīng)契合DL/T5018-94的懇求。5．小拼裝：5.1為了增加全部焊接變形，所有事先能拼裝好的零部件均需拼裝、焊接、改正落后展總拼裝。主梁、邊梁、隔梁的腹板均需刨邊落后展小拼。主梁跟邊梁及格后，閱歷收及格前方可組拼。6.門葉組拼6.1組拼時，所有的零部件均為及格件。面板應(yīng)平鋪在公用拼裝平臺上,全部劃線，劃線反省及格后，再進展拼裝。拼裝及格后，進展焊接。6.2以面板核心線為基準劃出邊梁跟隔板等的位置線，以面板的下端為基準劃出下止水板下真?zhèn)€位置線，再以該線為基準以下至上劃出主梁的位置線，經(jīng)測驗及格后組拼各件。6.3門葉的焊接必須由及格焊工施焊，嚴峻按照焊接工藝進展焊接，按焊接懇求進展射線探傷或超聲波探傷。6.4焊接后，將門葉拆開，分不進展補焊，并由鉚工進展改正。6.5門葉改正后，再次進展組裝。組裝后，拼焊側(cè)止水跟頂止水座板、滑塊、側(cè)輪座板，矯平后劃側(cè)、頂止水座板、滑塊座板、側(cè)輪座板加工線以及節(jié)間端面跟下節(jié)底端面加工線。門葉再次拆開后，在落地鏜床上加工側(cè)頂止水座板及其滑塊、側(cè)輪座板，其外表毛糙度不年夜于Ra12.5μm。破體度贊同公役小于。后加工節(jié)間端面及下節(jié)門葉底端面，其外表毛糙度不年夜于，破體度不年夜于。門葉再次組裝后，以面板核心線為基準劃頂、側(cè)水封螺孔核心線跟滑塊、側(cè)輪座板孔核心線、以及節(jié)間銷軸連接孔，并配鉆其連接孔。6.8滑塊為MGC，組裝時應(yīng)以止水座面為基準進展調(diào)劑，并應(yīng)保障滑塊支承跨度、破體度，同側(cè)滑塊核心線偏向。不贊同滑塊與夾槽間呈現(xiàn)空隙。其外表毛糙度契合施工圖紙的懇求。6.9門吊耳在焊接拼裝后，全部鏜孔后按焊接工藝全部焊接上節(jié)門葉上。6.10按焊接工藝規(guī)程的詳細懇求施焊并校檢及格。門葉與支承滑道打仗面應(yīng)機加工，其外表毛糙度不年夜于Ra12.5μm，破體度贊同偏向小于。其打仗空隙應(yīng)契合DL/T5018標準表的規(guī)矩。門葉出廠前應(yīng)進展全部總組裝（包含正、反向支承，側(cè)輪，門葉節(jié)間連接裝置），各段門葉間組合處錯位不年夜于，此中側(cè)止水座段間組合處錯位不年夜于。支承滑道與門葉組裝時，應(yīng)以止水座面為基準進展調(diào)劑，每段支承滑道至多在兩頭各測一點。所有支承滑道應(yīng)在統(tǒng)一破體內(nèi)，其破體度贊同公役為；與側(cè)止水座板的間隔贊同偏向為±。7、零部件制造：7.1頂止水墊板拼裝時，應(yīng)由水平以共同，丈量一點，點焊一點。焊前下部必須采納方法，以防止焊后發(fā)生凹凸景象。7.2種種水封跟滑塊應(yīng)按打算懇求到廠家置辦跟制孔。7.3側(cè)輪的制造要保障組裝后尺寸的精確，要制訂專門的工藝。74滑塊跟閘門組裝時，要嚴峻按照圖中的說明條目進展，要保障滑塊的水平共面度不超公役。招標人稱號：＊＊水工機器無限義務(wù)公司授權(quán)代辦人：日期：2006年11月18日南/北岸進水閘測驗閘門埋件工藝打算一、埋件的概略：閘門的埋件要緊由反軌、門楣、底坎等多少個部分構(gòu)成，焊接組合件，要緊材質(zhì)為Q235A。現(xiàn)就其制造工藝進程，說明如下：二、構(gòu)造特點：反軌、門楣、底坎、門槽鋼襯板均為鋼板跟型鋼構(gòu)成。三、體例本打算的按照1＊＊＊＊＊工程閘門制造及啟閉機裝置招標文件及條約文件、彌補文件及招標圖紙2DL/T5018-2004《水利水電工程鋼閘門制造、裝置及驗收標準》3SL36水工金屬構(gòu)造焊接通用技巧前提。4本公司多年來的消費理論閱歷跟現(xiàn)有技巧預(yù)備。四、工藝要點說明1下料：1）.所有材料需有材質(zhì)證明等質(zhì)量保障文件，必須有及格材料；2）.材料應(yīng)契合打算圖紙懇求，材料代用應(yīng)征得打算部分贊同，并按ISO9000規(guī)矩操持手續(xù)。3）.不銹鋼板下料用剪扳機下料；4）.下料后板材需校平，型鋼需校直；2部件拼焊及加工：1）主軌：主軌厚板在壓力機上與不銹方鋼、止水不銹鋼板按預(yù)先劃好的位置線壓嚴密并點焊，保障部分空隙不年夜于0.2㎜且每段長度不超越100㎜，累計長度不超越全長的15%。2）焊接工藝：（1）焊材材質(zhì)Q235A采納J422;材質(zhì)1Cr18Ni9Ti采納CHS307；（2）預(yù)熱溫度：Q235A板材當(dāng)厚度年夜于30㎜以上時，預(yù)熱溫度為80～120℃（3）消弭應(yīng)力處置：當(dāng)Q235A板厚年夜于36㎜時,應(yīng)進展消弭應(yīng)力處置,熱處置工藝按照DL/T5018-2004標準履行（4）測驗懇求：所有對接焊縫懇求焊透,焊后超聲波探傷測驗.（5）主軌加工：主軌不銹方鋼頂弧面用樣板刀加工,加工毛糙度為Raμm,在任一斷面的止水座板與不銹方鋼軌面高程偏向為±0.5㎜,止水座面核心至軌道面核心的間隔偏向為±2.0㎜。2、副軌、反軌：拼裝方法與主軌根本一樣，加工時留意不銹鋼止水面的毛糙度。3、門楣：（1）門楣整機需機器加工后在拼裝臺長進展拼裝，焊接時采納分段退步焊，以防變形。（2）門楣加工時除保障止水面毛糙度契合圖紙低懇求，同時要在與門葉水封座打仗處修磨過渡段。4、拆卸驗收各部件制造終了，應(yīng)進展分單位進展廠內(nèi)預(yù)組裝，組裝時經(jīng)各項懇求檢測及格后，相鄰構(gòu)件組合處的錯位公役為：通過加工的應(yīng)不年夜于0.5㎜；未經(jīng)加工的不該年夜于2.0㎜，且陡峭過渡。經(jīng)測驗及格后，應(yīng)在組合處打上清楚標記，焊上編號牌，并按DL/5018-94標準進展涂裝、包裝。招標人稱號：＊＊水工機器無限義務(wù)公司授權(quán)代辦人：日期：2006年11月18日2．5產(chǎn)物質(zhì)量系統(tǒng)產(chǎn)物質(zhì)量把持打算產(chǎn)物質(zhì)量把持打算質(zhì)量保障系統(tǒng)＊＊水工機器水工機器無限義務(wù)公司已按照GB/T19001-ISO9001《打算開拓、消費、裝置跟效勞》質(zhì)量保障標準樹破起質(zhì)量保障系統(tǒng)，獲得了ISO9002質(zhì)量系統(tǒng)認證證書。工廠已樹破起自我完滿跟自我改良機制，使質(zhì)量系統(tǒng)保持不時的無效運轉(zhuǎn)。＊＊水工機器水工機器無限義務(wù)公司存在齊備的檢測手腕，裝備有進步檢測儀器跟裝備，可進展機器功用試驗、金屬化學(xué)剖析、金相剖析、無損探傷、壓力測試、防腐化涂層測驗跟試驗。計量抵達國度二級計量水平，檢測裝備的丈量精度跟精確性滿意應(yīng)用懇求。二、制造工藝方面：：滿意圖紙懇求，滿意招標文件的技巧條目懇求，滿意DL/T5018-94《水利水電工程鋼閘門制造裝置及驗收標準》別的技巧標準的懇求，為用戶供應(yīng)及格的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)物，供應(yīng)優(yōu)質(zhì)效勞，應(yīng)用戶抵達滿意。公司對產(chǎn)物的質(zhì)量把持嚴峻履行ISO9000質(zhì)量系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。按照產(chǎn)物的構(gòu)造方法特色，制訂質(zhì)量把持進程如下：2測驗停頓點：1、工裝預(yù)備：制造弧門用的弧臺必須按照工藝文件進展放樣，調(diào)劑弧門內(nèi)弧跟外弧樣板滿意工藝懇求。制造破體閘門用的平臺必須按照工藝文件對閘門的懇求精度用水平儀共同進展檢測平臺的平坦度。2.、原材料必須從及格分供方推銷且材、證、標記符合，材料規(guī)格契合國度標準，材料質(zhì)量證明書必須供應(yīng)原件及有關(guān)檢測講演，材質(zhì)不清或有疑征詢的材料須做復(fù)驗。3、單個構(gòu)件在參加組拼前必須進展片面測驗（包含形狀尺寸、歪曲、正、側(cè)向曲折度、腹板部分不平度等）。此中要緊構(gòu)件如閘門的主梁、邊梁、弧門支臂、埋件中的主軌、側(cè)軌、底坎、門楣應(yīng)在焊前設(shè)測驗停頓點。4、閘門各部件組裝后在焊前應(yīng)進展全部測驗（包含形狀尺寸、主梁跨距、歪曲、坡口型式、焊縫空隙等），及格前方可施焊。5、所有焊縫焊接后應(yīng)圖紙、標準按懇求進展焊縫尺寸及外表測驗。6、關(guān)于圖紙打算中懇求的一、二類焊縫的對接與角接組合焊縫應(yīng)按照技巧標準懇求的比例進展超聲波探傷，測驗及格前方可轉(zhuǎn)入下道工序。7、閘門及埋件焊接終了并校訂后，應(yīng)設(shè)破測驗停頓點對要緊技巧參數(shù)如門體、歪曲、邊梁間距、主梁間距、對角線絕對差，平門中水封座板破體度等滿意工藝懇求前方可劃線。8、關(guān)于打算圖紙中有熱處置懇求的，熱處置工藝必須按DL/T5018-94規(guī)矩履行，熱處置的焊縫應(yīng)供應(yīng)熱處置曲線測定記錄。9、閘門總裝后應(yīng)進展片面測驗（包含門葉、歪曲、對角線絕對差、門葉縱、橫向直線度、兩主梁核心距、兩主梁平行度、面板部分破體度、門葉底緣直線度、側(cè)止水座面破體度、側(cè)止水螺孔核心至門葉核心間隔、吊耳孔同軸度、關(guān)于弧門還需要保障支鉸同軸度、支臂弦長、支臂傾歪等。）3.工藝把持：3.2主督工藝工程師擔(dān)負構(gòu)造工藝職員討論體例要害零、部件的加工制造打算，構(gòu)造制訂閘門及埋件跟啟閉機的工藝制造打算跟工藝規(guī)程。3.3體例以下工藝文件：焊接工藝規(guī)程制造工藝規(guī)程焊接工藝卡工藝小票工藝任務(wù)單（工藝進程卡）材料匯總表標準件外協(xié)件清單、標準件外購件清單鑄、鍛件清單工藝路途卡工藝修正告訴單4.工藝任務(wù)質(zhì)量把持：4.1工藝文件的體例必須保障產(chǎn)物制造質(zhì)量契合招標文件中的技巧條目懇求，圖紙懇求跟DL/T5018-2004的有關(guān)懇求，采納進步的工藝并應(yīng)保障工藝的合感性、有用性跟牢靠性，并應(yīng)在消費中不時改良空虛。4.2工藝文件是企業(yè)消費進程中的要緊按照，工藝文件質(zhì)量是產(chǎn)物質(zhì)量的保障，工藝文件的體例懇求筆墨表達內(nèi)容扼要精確、專業(yè)性強，只管采納工藝術(shù)語跟標準標記、代號跟圖示說明，工藝文件中所用術(shù)語、代號、標記跟計量單位應(yīng)契合有關(guān)國際標準跟國度標準。5.制造質(zhì)量的把持：5.15.5.1.5.5.5.5.5.材料質(zhì)檢員驗收及格后，按照爐批號一致編質(zhì)控號，在“物質(zhì)質(zhì)量測驗懇求表”上具名。5.1.9需要試驗的物質(zhì)，供應(yīng)處應(yīng)填寫5.1.10材質(zhì)證明書不清的，供應(yīng)處填寫“物質(zhì)質(zhì)量測驗懇求表5.1.5.1.12材料驗收及格后，實時填寫“東西驗收單5.2下料質(zhì)量把持：對金屬構(gòu)造構(gòu)件的制造，我廠已根本構(gòu)成了年夜流水的功課方法，板材由預(yù)備車間一致下料，以主動切割機下料為主，要緊裝備有：數(shù)控切割機：DHGCNC4000B、CNC-4000半主動切割機：CG1-30、KT-5NX數(shù)控直條火焰切割機：CG1-4000A刨邊機：B81120A九輥校直機：δ33×2500壓力機：SYM-500T（1）所有材料必須契合圖樣懇求，原材料由及格分供方供應(yīng)，并嚴峻按相關(guān)次序進展測驗、驗收。（2）下料前要事前進展材料變形的改正，鋼材采納平板機改正，型鋼采納壓力機或型鋼改正機改正。（3）下料時按照工藝文件規(guī)矩預(yù)留焊接膨脹量跟焊后校訂膨脹量。（4）鋼板拼接焊縫避開構(gòu)件應(yīng)力最年夜跟會合的斷面。嚴禁呈現(xiàn)十字穿插焊縫；兩平行焊縫之間的間隔應(yīng)年夜于500㎜。構(gòu)造件組裝，任何平行焊縫之間間隔應(yīng)年夜于3倍板厚，切年夜于100㎜。（5）一、二類焊縫坡口，有尺寸把持的鋼板邊沿，進展機器刨邊；凡火焰切割邊沿，其切割質(zhì)量應(yīng)契合ZBJ29002.3的有關(guān)規(guī)矩，切割外表應(yīng)用砂輪修磨平坦。（6）用鋼板或型鋼下料而成的整機，其未注公役尺寸的極限偏向應(yīng)契合DL/T5018-94表規(guī)矩。（7）切割鋼板或型鋼，其堵截外表形位公役及外表毛糙度懇求應(yīng)契合DL/T5018-2004規(guī)矩。、鑄、鍛件質(zhì)量把持鑄鍛件的質(zhì)量把持要緊分為以下多少個方面：鑄鍛件的化學(xué)身分滿意相關(guān)技巧標準。定輪、吊頭號鍛件經(jīng)調(diào)質(zhì)后滿意通用技巧懇求（JB/ZQ40005）。調(diào)質(zhì)后的機器功用應(yīng)能滿意圖樣中的技巧懇求定輪、吊頭號鍛件經(jīng)機加工后對其外部質(zhì)量進展無損探傷，按照GB/T6402標準檢測。鉸座、搭鈕、側(cè)輪等鑄件進展正火處置，并進展外部質(zhì)量的無損超聲波檢測。、外購件質(zhì)量把持閘門外購件要緊為閘門的水封橡皮、軸套、軸承、滑塊、標準件（螺栓、螺母、墊圈等）水封橡皮為橡塑復(fù)合水封跟刀型平板橡皮，軸承為GEH140XF/Q自光滑球面軸承，滑塊為MGB、MGC.外購件從評定及格的分供方處推銷驗證產(chǎn)物外表、材質(zhì)證書（材質(zhì)證書必須是原件）及產(chǎn)物及格證等，主要把持材質(zhì)的化學(xué)身分、物理功用等技巧參數(shù)。按我廠質(zhì)量系統(tǒng)文件《產(chǎn)物的監(jiān)測跟丈量把持次序》《分歧格把持次序》《產(chǎn)物的監(jiān)測跟丈量次序》進展測驗跟復(fù)驗。外協(xié)件質(zhì)量把持：對外協(xié)件廠家進展選擇、評定。評定其天資誠信度等；技巧部分按照打算圖樣及招標文件中的專門技巧前提供應(yīng)外協(xié)件清單及外協(xié)件定貨圖樣。外協(xié)廠家需供應(yīng)外協(xié)件的及格證、材料證明書、測驗記錄、熱處置講演及別的相關(guān)材料。外協(xié)件進廠后，還需要專業(yè)質(zhì)檢職員復(fù)檢。需要時我廠派駐職員進駐外協(xié)件廠家進展質(zhì)量監(jiān)視。閘門及埋件制造中的質(zhì)量把持：破體滑動閘門1、材料材料材質(zhì)規(guī)格契合圖紙懇求，機器功用、化學(xué)身分應(yīng)滿意GB700-88、GB1591-94標準懇求，焊材滿意有關(guān)技巧標準。2、下料閘門核心梁、邊梁、小縱梁、面板等單獨下料，進展切割、刨邊、加工坡口等，切割只管采納切割機，刨邊、加工坡口為機加工，把持切割（加工）尺寸，切割邊直線度、坡吵嘴度、鈍邊等滿意工藝懇求。3、單件質(zhì)量把持主梁、邊梁單獨制造，單個構(gòu)件的高度、翼緣板對腹板的垂直度、腹板對翼緣板核心位置偏移、腹板部分破體度、歪曲、正側(cè)向曲折度應(yīng)契合招標文件圖樣跟DL/T5018-2004標準。4、拼裝閘門中主梁、邊梁、小縱梁與面板拼裝就位，按照工藝預(yù)留焊接膨脹量，把持邊梁間距、邊梁平行度、門葉縱、橫向直線度、主梁定位尺寸、門體歪曲、連接吊耳定位尺寸對角線絕對差、拼裝空隙等應(yīng)契合工藝懇求。5、焊接把持進程中的焊接工藝規(guī)律的履行，焊材的精確應(yīng)用，關(guān)于主梁、邊梁、腹板及翼緣板的對接焊縫、主梁與邊梁腹板的對接焊縫及翼緣板對接焊縫、面板對接焊縫、主梁、邊梁翼緣板與腹板的組合焊縫、邊梁、主梁與面板組合焊縫等一、二類焊縫均懇求有天資焊工焊接，焊接終了后，打上焊工鋼印，以利追溯。焊縫的焊角K值、焊角厚度外表氣孔、咬邊、焊縫余高、夾渣、裂紋等技巧懇求應(yīng)契合DL/T5018-2004標準。一、二類焊縫外部質(zhì)量由有天資的無損檢測職員進展UT檢測，并出具探傷講演，探傷比例一類100%，二類焊縫50%，探傷標準為GB11345。6、校訂焊接終了后，進展校訂。把持門體的歪曲、變量間距、門體縱向直線度、橫向直線度、吊耳板定位尺寸等契合工藝懇求后，進展劃線，懇求對吊耳孔定位線、滑塊加工線、水封座板加工線一致劃線，水封孔劃線，保障相關(guān)尺寸契合圖樣，水封座板不得薄于圖示尺寸，并劃出反省線以利加工。7、加工機加工按線加工水封座板、滑塊、吊耳孔；吊耳孔懇求通鏜；把持水封座板的加工精度，軸孔孔徑應(yīng)契合圖紙。8、總拼裝各單節(jié)門體拼成一體，滑塊及節(jié)間軸拆卸到位。重點把持門體歪曲、門葉縱、橫向直線度、水封座板破體度，所有滑塊任務(wù)面的破體度，滑塊跨度、滑塊任務(wù)面與水封座板間隔偏向，吊耳同軸度。支承座面共面度、支承座面至水封座面間隔、底緣直線度、底緣承壓面破體度、側(cè)止水水封孔到門葉核心間隔，頂止水封孔至門葉底緣間隔、節(jié)間錯位等技巧目的應(yīng)契合招標文件、DL/T5018-2004標準的規(guī)矩。定位標記應(yīng)精確、明晰破體滑動閘門埋件稱號底坎、側(cè)軌、門楣1、材料材料材質(zhì)規(guī)格契合圖紙懇求，機器功用、化學(xué)身分應(yīng)滿意GB700-88、GB1591-94標準懇求，焊材滿意有關(guān)技巧標準。2、下料材料校平后，按照工藝小圖切割，刨邊、加工坡口等，只管采納切割機切割。把持切割尺寸、切割邊直線度、坡吵嘴度、鈍邊巨細等滿意工藝懇求。3、拼裝拼裝成型，重點把持拼裝尺寸、拼裝空隙、焊接部位的除銹、除水、油污等。4、焊接精確應(yīng)用焊材，遵守焊接工藝規(guī)律。焊縫的焊角K值及焊厚滿意圖紙懇求，外表（裂紋、外表加渣，咬邊，氣孔、焊縫余高、對接討論焊縫寬度等）契合DL/T5018-2004標準的規(guī)矩。5、校訂及清產(chǎn)工件校訂標準懇求要緊把持任務(wù)面直線度、正面曲折度、歪曲、任務(wù)面部分不平度契合工藝懇求，以保持加工并進展清產(chǎn)任務(wù)。6、加工將工件端頭及任務(wù)面進展機加工，加工尺寸，端頭與任務(wù)面的垂直度、任務(wù)面加工毛糙度、任務(wù)面直線度、歪曲等滿意技巧標準懇求。門楣長度保障為負公役，其止水座板上部焊縫按1：4歪坡渡過渡并打磨光滑平坦。稱號主軌1、材料材料材質(zhì)規(guī)格契合圖紙懇求，機器功用、化學(xué)身分應(yīng)滿意GB700-88、GB1591-94標準懇求，焊材滿意有關(guān)技巧標準。2、下料材料校平后，按照工藝小圖切割，刨邊、加工坡口等，只管采納切割機切割。把持切割尺寸、切割邊直線度、坡吵嘴度、鈍邊巨細等滿意工藝懇求。3、拼裝拼裝成型，重點把持拼裝尺寸、拼裝空隙、焊接部位的除銹、除水、油污等。4、焊接精確應(yīng)用焊材，遵守焊接工藝規(guī)律。焊縫的焊角K值及焊厚滿意圖紙懇求，外表（裂紋、外表加渣，咬邊，氣孔、焊縫余高、對接討論焊縫寬度等）契合DL/T5018-2004標準。5、校訂及清產(chǎn)工件校訂標準懇求要緊把持任務(wù)面直線度、正面曲折度、歪曲、任務(wù)面部分不平度契合工藝懇求，以保持加工并進展清產(chǎn)任務(wù)。6、加工將工件端頭及任務(wù)面進展機加工，加工尺寸，端頭與任務(wù)面的垂直度、任務(wù)面加工毛糙度、任務(wù)面直線度、歪曲等滿意技巧標準懇求。7、總拼將主軌各段組裝，全部主軌的任務(wù)面直線度、正面曲折度、歪曲、任務(wù)面部分不平度、軌面核心至護面間隔、節(jié)間錯位等各項契合標準DL/T5018-2004標準，構(gòu)件編號，標注定位標記。主軌座板與主軌軌面的間隔、止水座板核心到軌面核心間隔應(yīng)契合DL/T5018-2004標準的規(guī)矩?；⌒伍l門制造中的質(zhì)量把持1樣板的質(zhì)量把持放樣職員必須細心審圖，細心閱讀工藝規(guī)程，熟習(xí)各部構(gòu)造尺寸有關(guān)懇求，自檢無誤后，進展樣板制造。樣板上的種種尺寸線應(yīng)用深色漆標注明晰。測驗員按照圖紙，對弧門外弧樣板、內(nèi)弧樣板及工藝樣板測驗無誤后，消費分廠方可投入應(yīng)用。2弧臺工裝的把持按照圖紙、工藝及技巧標準，丈量工共同消費分廠對弧臺進展調(diào)制，使其各技巧數(shù)據(jù)滿意懇求后，進展弧門拼裝。3地樣把持按照圖紙、工藝及技巧標準，測驗地樣的列位置線。4主梁焊前、后把持按照圖紙、工藝及技巧標準，把持其焊前腹板坡口尺寸、長度、寬度、高度等各尺寸線滿意工藝懇求。測驗及格后消費分廠進展施焊，焊畢自檢及格報測驗員測驗，測驗員測驗各尺寸線及歪曲、曲折度等相關(guān)工程。5支臂的焊前、后把持按照圖紙、工藝及技巧標準，測驗其焊前腹板坡口尺寸、長度、寬度等各尺寸線。測驗及格后消費分廠進展施焊。測驗及格后消費分廠進展施焊，焊畢自檢及格報測驗員測驗，測驗員測驗各尺寸線及歪曲、曲折度等相關(guān)工程。6門體拼焊前的把持按照圖紙、工藝及技巧標準懇求主梁、邊梁、小橫梁、小縱梁及別的工件件的尺寸拼裝跟拼裝空隙應(yīng)契合工藝懇求。特不是門體歪曲、對角線絕對差、門葉縱向弧度與樣板的空隙、主梁核心距、兩主梁平行度等技巧懇求進展重點把持。7面板橫向平直度的把持面板鄙人料前必須經(jīng)鋼板改正跟矯平；按四輥卷板機的寬度對接成假設(shè)干塊輥弧，在公用任務(wù)臺上對接后，嚴峻把持面直度，門葉拼焊后火焰改正面板的部分凹陷；加工帶間連接板時，嚴峻把持與面板的垂直度。8吊耳的把持吊耳事先拼成同鏜，待第一次年夜拼試點焊結(jié)實，以保其跨距跟齊心度跟兩吊耳核心與門葉核心的偏移下超差。拆開后再焊，破拼時核其跨距跟齊心度。9拼焊后的把持閘門焊接終了并進展校訂，按照圖紙、工藝及技巧標準測驗，重點把持門體長度、寬度、門葉厚度、歪曲、主梁間距、主梁平行度、對角線絕對差，門葉直線度等相關(guān)工程，及格后，門體參加支臂、支鉸的破拼。10搭鈕、鉸座的把持搭鈕、鉸座為鑄件，加工前要對毛坯進展測驗，使其可以滿意加工前的技巧懇求。加工后，對搭鈕、鉸座的形狀尺寸、軸孔尺寸等各懇求數(shù)據(jù)，按照圖紙、技巧懇求進展測驗，需要時進展鑄件外部的無損檢測（UT），保障外部質(zhì)量契合技巧懇求。11破拼質(zhì)量把持破拼原那么上分兩次破拼。第一次破拼：將門體、支臂、支鉸拼成一體，并進展調(diào)劑。重點把持支鉸的齊心度、支臂傾歪、曲率半徑（含支臂加工量）及絕對差。支臂及支鉸核心至門葉核心間隔、年夜對角絕對差及支鉸核心與支臂核心的不符合等主要技巧參數(shù)契合標準標準懇求，及格后按照拼裝的尺寸劃支臂的前后端板加工線，以保障閘門的曲率半徑。同時把持門葉底緣傾歪度。第二次破拼：支臂按照第一次破拼加工線進展加工后，閘門進展第二次破拼。重點把持支鉸齊心度，曲率半徑及絕對差，底緣傾歪度、門葉核心與側(cè)止水螺孔核心距、側(cè)輪間距、吊耳齊心度，年夜對角支臂核心與主梁核心、支鉸核心的不符合值等主要把持工程需契合DL/T5018-2004標準?；￠T埋件制造中的質(zhì)量把持：底坎底坎、構(gòu)件面積年夜，平直度懇求高，下料前所有板材均需進展火焰改正或機器改正，以增加跟簡化前期改正任務(wù)量，以滿意圖紙懇求。支撐年夜梁要先拼焊后加工，再配鉆。組拼前的質(zhì)量把持：按照圖紙、工藝及技巧標準把持拼裝位置線、拼裝尺寸、標記。拼焊后的質(zhì)量把持：按照圖紙、工藝及技巧標準把持其長度、寬度、高度、直線度、歪曲、曲折度等各尺寸，契合DL/T5018-2004標準對外表加工件懇求，還要反省其毛糙度契合圖紙?？偲囱b的質(zhì)量把持：按照圖紙、工藝及技巧標準件嚴峻把持全部的歪曲、任務(wù)面直線度及各標記線及連接部位的錯位。側(cè)軌側(cè)軌板上的止水座板（不銹鋼），是鑲嵌在側(cè)軌板上的，需要在龍門銑床上開槽，該槽為弧形槽，為了開槽規(guī)整，在龍門銑床上加一套弧形靠模裝置，使刀具能按懇求平均地開出弧形槽。組拼前的質(zhì)量把持：按照圖紙、工藝及技巧標準把持拼裝位置線、拼裝尺寸、標記。組拼后的質(zhì)量把持：按照圖紙、工藝及技巧標準把持其長度、寬度、高度、直線度、歪曲、曲折度、不銹鋼核心至任務(wù)核心半徑R契合DL/T5018-2004標準。機加工的質(zhì)量把持：按照圖紙、工藝及技巧標準測驗其不銹鋼任務(wù)面的直線度、任務(wù)面部分破體度、任務(wù)面毛糙度等。2.3.焊接進程的質(zhì)量把持：焊接工序為我公司鋼構(gòu)造產(chǎn)物消費的專門工序，產(chǎn)物的焊接質(zhì)量直截了當(dāng)阻礙著產(chǎn)物的內(nèi)涵質(zhì)量，是保障產(chǎn)物滿意應(yīng)用懇求的主要要素，把持焊接質(zhì)量要緊從多少個方面動手：2.3.1焊接材料：〈1〉手工電弧焊：GB：E5015（即CHE507）?！?〉埋弧主動焊：焊絲H081MnA，焊劑HJ402?！?〉氣保焊（CO2）：焊絲ER49-1（H08Mn2SiA）。.2預(yù)熱懇求:〈1〉母板厚度30-38mm：預(yù)熱溫度80-100℃〈2〉母板厚度38-50mm：預(yù)熱溫度100-120℃〈3〉層間溫度應(yīng)保持不低于預(yù)熱溫度且不高于300℃，無預(yù)熱懇求的施焊處母板溫度低于0℃時，應(yīng)預(yù)熱至20℃.3焊接工藝評定：閘門的要緊材料是Q235，閘門焊縫方法要緊為同種材料的對接、角接組合等及少部分的異種材料的角接焊縫，焊接方法為手工焊接、主動焊接跟氣體保護焊。我廠存在殘缺、詳細的焊接工藝評定講演，足以滿意工程的需要。.4焊接職員天資：為保障焊接質(zhì)量，從事＊＊＊工程任務(wù)的焊工必須存在天資，必須持有有關(guān)部分發(fā)表無效期內(nèi)的焊工測驗及格證書，且不范圍于閘門中的一、二類焊縫的焊接，三類焊縫也是如斯。焊工焊接的鋼材品種、焊接方法跟焊接位置等均應(yīng)與焊工本人測驗及格的工程符合。.5裝備：我公司存在多臺埋弧焊機包含龍門焊機，手工焊機、二氧化碳氣體保護焊機等裝備，為高質(zhì)量的焊接供應(yīng)了物質(zhì)保障。.6情況：公司內(nèi)存在多處軌道制空心平臺，要緊平臺安排在室內(nèi)，不受氣象的阻礙，照明、起重裝備完好，為任務(wù)供應(yīng)了合適的情況。.7焊接技巧文件：焊接工程師針對閘門的范例、方法體例焊接焊接工藝規(guī)程跟焊接指點書，對焊接方法、焊材應(yīng)用、焊接參數(shù)、本卷須知等予以規(guī)矩，以保障焊接工藝的精確施行。.8焊接材料的保存：公司內(nèi)設(shè)有專門的焊材烘焙庫房，庫房存在有多臺的種種型號的烘焙裝備，焊材由專人保存，烘焙跟發(fā)放，并實時作為烘焙實測溫度跟焊條發(fā)放及接納記錄，烘焙溫度跟時刻嚴峻按照焊條說明書規(guī)矩進展。.9焊縫采納埋弧主動焊、手把焊焊接及氣體保護焊，焊接質(zhì)量把持要緊分為焊前質(zhì)量把持、焊中質(zhì)量把持、焊后質(zhì)量把持三個階段；.10工件焊前把持：施焊時應(yīng)保障所選用焊條、焊絲、焊劑應(yīng)與所施焊的鋼種相婚配，契合圖樣懇求或DL/T5018-2004《水利水電工程鋼閘門制造裝置及驗收標準》的規(guī)矩。施焊前，將施焊部位沿核心線兩側(cè)10~20㎜范疇內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水等明晰潔凈。保障定位焊工藝跟對焊工的懇求與正式焊縫一樣。懇求焊件組裝后空隙滿意圖樣或技巧標準懇求。規(guī)矩對鋼板厚度＞30㎜的、焊縫進展預(yù)熱，保障預(yù)熱溫度。懇求≥30㎜的板厚，預(yù)熱溫度80~100℃，＞38㎜預(yù)熱溫度100~120℃，當(dāng)母材溫度低于0℃.11工件焊中把持：焊工必須按焊接工藝跟焊接指點書規(guī)矩懇求精確焊接，把持焊接的電、熱參數(shù)。懇求焊透的對接焊縫，根本上采納埋弧主動焊雙面焊接，如主梁、邊梁、腹板、翼板對接焊縫、面板對接焊縫等。單側(cè)焊接后用碳弧氣刨進展背縫清根，并用砂輪修整。對無奈采納主動焊焊接的對接焊縫，采納手工焊接。如主梁翼板與邊梁翼板的對接焊縫，先焊一面，面前用碳弧氣刨清根，砂輪修整后，施焊另一面。二類的組合焊縫如閘門主梁腹板與邊梁腹板連接的組合焊縫，采納手工焊接，邊梁的腹板、翼板組合焊縫采納埋弧主動焊焊接，先焊一面，面前用碳弧氣刨清根，砂輪修整后，施焊另一面。.12工件焊后把持：按照DL/T5018-94標準懇求厚度δ＞36㎜的材料，采納后熱消氫處置，后熱在焊后破刻進展，溫度把持在250~350℃所有焊縫的外表應(yīng)契合DL/T5018-94中表的規(guī)矩。所有一、二類焊縫進展無損檢測，我公司擬采納超聲波（UT）方法檢測，板厚δ≥32時，一類焊縫探傷比例100%，二類焊縫探傷比例50%。板厚δ＜32時，一類焊縫探傷比例年夜于50%。二類焊縫探傷比例年夜于30%。超聲波探傷按GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法跟探傷后果的分級》標準評定，測驗品級選B級，一類焊縫選BI級及格，二類焊縫懇求BII級及格。我公司現(xiàn)有通過正軌培訓(xùn)的探傷職員5人，都持有國度有關(guān)部分簽發(fā)的資歷證書，此中存在Ⅲ級證書2名，存在Ⅱ級證書3名，完好有資歷，有才能進展一、二類焊縫的無損檢測的操縱與評定任務(wù)。焊后消弭應(yīng)力，擬采納振動方法，我公司已置辦了KYZD（科盈系列）振動裝備，如需要，也可以采納熱處置方法，溫度把持580~620℃關(guān)于一、二類焊縫，焊工在焊縫左近用鋼印打上焊工代號，以利追溯。.13門葉總拼后由兩頭至兩頭對稱施焊，有主縫至橫、縱縫、端部焊縫順次焊接，從而增加變形量及焊策應(yīng)力。.14焊縫統(tǒng)一部位的翻修不得超越兩次，打算由工藝職員會同有關(guān)職員制訂，一、二類焊縫的翻修應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)視下進展。.15嚴禁在母材焊縫以外部分打弧，母材呈現(xiàn)擊痕應(yīng)修磨、測驗。2.3.16種種焊縫的外表反省跟無損探傷必須契合DL/T5018標準跟GB3323、GB11345標準。2.4.無損檢測任務(wù)質(zhì)量把持：.1探傷職員必須持證上崗。.2探傷反省前有制造分廠填寫探傷懇求單，探傷懇求單的內(nèi)容包含：探傷材料的材質(zhì)、規(guī)格、部位、探傷的品種、探傷級不，使探傷職員實時做探傷前的預(yù)備任務(wù)。.3探傷職員按照有關(guān)技巧標準任務(wù)，對探傷后果的斷定應(yīng)精確。對外部缺點及部位應(yīng)做出標識，并將探傷后果實時告訴有關(guān)部分。.4探傷職員應(yīng)按規(guī)矩作好探傷記錄、探傷講演。.1按照圖紙、工藝、技巧標準消費部分對需熱處置零部件、焊縫、材料做熱處置任務(wù)，并供應(yīng)熱處置測定記錄。.2質(zhì)安處擔(dān)負對熱處置后果進展測驗。2.6.防腐質(zhì)量把持：.1所用涂裝材料需契合招標文件中的技巧文件懇求；.2涂裝前，反省員應(yīng)對外表處置的質(zhì)量進展反省，及格前方可進展涂裝。.3反省員天天都應(yīng)對防腐進程中的種種參數(shù)進展監(jiān)控，填寫工序測驗記錄。調(diào)漆工應(yīng)對天天應(yīng)用的涂料功用進展抽檢，嚴禁應(yīng)用分歧格油漆。.4涂裝進程頂用濕膜厚儀實時丈量濕膜厚度。.5涂裝進程中對每一道涂裝工序，均應(yīng)用測厚儀實時丈量涂層厚度及外表反省，并應(yīng)契合標準SL105的規(guī)矩懇求。.6漆膜固化單調(diào)后，應(yīng)進展干膜功用的測驗：漆膜的干透性、粘手性、硬度、粘服力及彈性按SDZ014測驗，并契合該標準規(guī)矩。.7涂層厚度反省按照外表積的差異，采納的方法差異，外表積在1㎡以上時，用磁性測厚儀在一個面積為1d㎡的基準外表上丈量10點涂層厚度，取10個值的算術(shù)平均值為該基準外表的部分厚度。一般情況下，每10㎡特別多于三個基準外表。實測涂層的最小部分厚度不得小于打算規(guī)矩的厚度。.8工件附出力反省用小刀在涂層上劃二條夾角為60°的切割線，應(yīng)劃透涂層至基底，用布膠帶粘牢劃口部分，而后沿垂直偏向疾速撕起膠帶，涂層應(yīng)無剝落，本試驗應(yīng)選擇工件上非主要部位，測試后破刻補涂。.9漆膜外表反?。浩崮げ坏糜幸肺?、縮孔、縮邊、起泡、噴絲、發(fā)白掉光、浮色、流掛、滲色、咬底、皺皮、桔皮等缺點；干膜不得有白化、針孔、龜裂、回粘、剝落等缺點。.10、涂裝質(zhì)量反省講演一式三份填寫，交質(zhì)檢職員具名承認后實時入檔及報送有關(guān)部分。.出廠測驗履行標準：.1打算圖紙.2招標文件中的技巧條目懇求.3DL/T5018-2004《水利水電工程鋼閘門制造裝置及驗收標準》.4DL/T5019-2004《水利水電工程啟閉機制造裝置及驗收標準》.5GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法跟探傷后果剖析》.6SL36《水工金屬構(gòu)造焊接通用技巧前提》2.7.7.GB985、GB986招標人稱號：＊＊水工機器無限義務(wù)公司授權(quán)代辦人：日期：2006年11月18日2.6裝備運輸包裝打算裝備運輸包裝打算包裝

箱裝：有用于外型尺寸較小、分量較輕或有必定精度懇求，易流掉的小零部件。怕碰撞的零部件也必須采納箱裝。包裝箱采納框架構(gòu)造，框架外釘木板需要時用鋼帶捆扎結(jié)實（如圖1所示）。箱重一般不超越2000kg。

圖1.包裝箱表現(xiàn)圖框架包裝：有用于一些構(gòu)造比較規(guī)矩，且輕易在運輸中發(fā)生變形的部件要用框架結(jié)實或用鋼帶鐵絲捆扎結(jié)實。框架采納型鋼或方木等制成（如圖2所示）。與被包裝物予以牢靠的結(jié)實，防止部件松動，并防止部件與框架打仗發(fā)生磨損。圖2.框架包裝表現(xiàn)圖1.3捆裝：有用于一些較輕的、淺易的型鋼構(gòu)件及一些不輕易流掉、不用要裝箱的，可采納木托螺栓夾緊或用鋼帶、鍍鋅鐵絲等捆扎（如圖3所示）。每捆分量不得年夜于2000kg。圖3.捆裝表現(xiàn)圖凡采納捆裝的部件，捆扎應(yīng)劃一牢靠，需要時可將相鄰點焊或用其余方法結(jié)實，防止兩頭件起吊時滑落。1.4裸裝：有用于分量、體積均較年夜，且存在充足剛性的弗成分拆的年夜件跟外型不規(guī)那么構(gòu)造較龐雜便利應(yīng)用其余方法包裝的部件。裝運時下部設(shè)置支承，需要時應(yīng)用托架以防變形。.2.包裝懇求

2.1所有裝備的包裝均應(yīng)在防腐涂料完好單調(diào)，并經(jīng)反省及格入庫前方可進展。

2.2裝備的包裝應(yīng)按照裝備的應(yīng)用懇求、構(gòu)造尺寸、分量巨細、儲運方法等特色進展。

包裝應(yīng)契合結(jié)實、牢靠、雅不雅、經(jīng)濟的懇求。要有充足的強度、剛度、能保障接受屢次搬運跟裝卸，并能殘缺無損運抵目的地。

2.3不管采納何種包裝方法，都必須便于起吊。關(guān)于較重的部件應(yīng)設(shè)置需要的吊耳。在運輸?shù)跹b進程中應(yīng)采納方法防止外表漆膜破壞。不管采納何種包裝方法，其外型最年夜尺寸都不得超越鐵路、公路運輸?shù)挠嘘P(guān)限界。

2.5不管采納何種包裝方法，裝備與包裝用鋼構(gòu)造的打仗面均應(yīng)襯墊木板、膠皮或其余防滑材料，以防止運輸時期發(fā)生滑動跟摩擦。差異工程的裝備應(yīng)分不包裝并恰當(dāng)說明。備品備件、隨機東西要單獨包裝并注明。.3.包裝標識

3.1

3.2按照包裝物的特點及懇求，一些包裝上應(yīng)用油漆說明“警覺輕放”、“切勿受潮”、“此端向上”等防護標識。裝備單嚴峻于20噸的應(yīng)說明起吊位置跟重心。

3.3分節(jié)、分段出廠的裝備在裝運前應(yīng)按編號圖（或裝備發(fā)運清冊）分類進展編號，并作出清楚標記。所有裸裝、捆裝跟散裝的裝備應(yīng)有特別多于兩個的標識牌。

3.5所有樹破的包裝防護標識，要噴涂明晰、捆扎結(jié)實、防止磕碰破壞跟喪掉。4.裝箱文件

4.1不管采納何種包裝方法，所有被包裝的物品均需寫出裝箱清單，內(nèi)容包含：裝備稱號、零部件稱號、規(guī)格型號、數(shù)目、分量等。

4.2裝箱清單跟其余隨箱材料如：產(chǎn)物說明書、及格證應(yīng)裝入箱內(nèi)。裝箱文件應(yīng)裝入聚乙烯塑料袋內(nèi)，并放置在箱內(nèi)奪目處。

4.3包裝箱內(nèi)所裝什物的稱號、規(guī)格、數(shù)目等應(yīng)與裝箱清單所記錄的內(nèi)容完好分歧。二、運輸1.根本運輸前提

＊＊水工機器無限義務(wù)公司位于河南省西部三門峽郊區(qū)核心，天文位置優(yōu)勝。廠區(qū)內(nèi)有兩條鐵路公用線，總長約10余公里，與隴海鐵路運營線三門峽車站接軌，縱貫天下各地。廠區(qū)與310、209國道及連（連云港）霍（霍爾果斯）、三（三門峽）年夜（年夜同）高速公路毗連，交通運輸特便利當(dāng)。

公司儲運分公司現(xiàn)有10000平方米產(chǎn)物儲運平臺及園地，兩條公用鐵路途橫貫此中。四臺年夜型起吊裝備分置兩旁（2臺30噸臂吊，2臺30噸龍門吊）。所屬車隊現(xiàn)有40噸、30噸、20噸、15噸載重汽車30余臺，并與天下及省內(nèi)，市內(nèi)多家年夜件運輸公司有親切的營業(yè)協(xié)作關(guān)聯(lián)，存在特別強的倉儲運輸才能。

儲運分公司現(xiàn)有結(jié)實員工70余人，存在特別強的火車跟汽車發(fā)送跟卸車才能。日均裝火車車皮40余節(jié)，年發(fā)運量3萬余噸。

三門峽火車站屬鄭州鐵路局洛陽分局、是隴海鐵路中的一個主要的站段。日抵達發(fā)送車皮100余節(jié)，月平均裝卸功課3000余車，裝卸量近20000噸。臨時以來我們跟鐵路部分從路局、分局、到站段、貨場都樹破了精良的營業(yè)關(guān)聯(lián)，掉掉落了他們的鼎力支撐，為我們順遂實現(xiàn)多項天下重點水火電樹破工程的裝備運輸供應(yīng)了牢靠的保障。

多少十年來，我公司先后承當(dāng)實現(xiàn)了包含小浪底水利樞紐、長江三峽二期工程、青海公伯峽水電站等在內(nèi)的多項年夜型水火電國度重點工程裝備的制造跟運輸。制造運輸?shù)淖钅暌辜殚L30米、寬6米、高、重達80余噸的山東德州電廠汽鍋島年夜板梁，表現(xiàn)了微小的制造、運輸才能。按照＊＊＊＊工程裝備推銷招標文件懇求，我們完按照招標文件懇求的構(gòu)件出廠供貨形態(tài)并參考招標圖紙，我們擬采納運輸打算如下：

（1）運輸方法：全部采納公路運輸

1.1運輸線路是：三門峽——西安――寶雞――蘭州――烏魯木齊――奎寧—-伊寧――工地交貨現(xiàn)場公路運距約3510千米1.2此條線路經(jīng)我們以往的工程裝備運輸理論，沿途路途、橋梁等都可滿意運輸懇求。1.3汽車運輸采納的車種車型要緊有：紅巖、西風(fēng)、斯太爾加長半掛年夜型載重汽車。.3.裝備包裝及裝載加固打算要點：

3.1門葉跟埋件主軌、胸墻、底坎等年夜件均裸裝出廠。裝運前任務(wù)面、不銹鋼止水面等加工面涂黃油加以保護。3.2埋件按照構(gòu)造方法采納捆裝。裝運時留意任務(wù)面、止水面等均涂黃油加以保護。水封壓板如單發(fā)也采納捆裝方法。3.3連接件、緊固件小件均裝箱發(fā)運。止水橡皮整根裝箱發(fā)運，不許盤折（可應(yīng)用制造廠原包裝）。需要時箱子可用鋼帶捆扎結(jié)實。關(guān)于有防潮懇求的零部件，裝箱時箱內(nèi)應(yīng)襯以油氈、瀝青紙等進展隔潮處置。

4.主要部件裝載加固打算閘門門葉裝載加固表現(xiàn)圖：圖1.閘門門葉裝載表現(xiàn)圖裝備倒鏈葫蘆裝備倒鏈葫蘆墊木墊木平板車防位移檔塊平板車防位移檔塊圖2.閘門門葉裝載表現(xiàn)圖圖4.弧門支臂裝載加固表現(xiàn)圖4.2運輸車種車型：選用加長載重汽車或平板貨車。

4.3加固材料：墊木或公用托架、鋼絲繩、倒鏈葫蘆、緊線器、鋼絲夾頭、鍍鋅鐵絲、扒鋦釘、鐵夾板、擋鐵、螺桿、膠皮等。

4.4裝載方法：每車順裝一件或數(shù)件，物質(zhì)重心投影在車底板的縱橫核心線交點上。4.5加固方法：

物質(zhì)下鋪放墊木或托架，墊木或托架需結(jié)實的結(jié)實在車底板上。

4.5.2在物質(zhì)兩頭用鋼絲繩各拉牽一個八字形，綁縛在兩側(cè)丁字鐵上或拴繩鉤上，每道兩根，拉緊卡逝世。

4.5.3在物質(zhì)兩側(cè)，用鋼絲繩各拉牽兩個八字形，綁縛在兩側(cè)丁字鐵或拴繩鉤上，每道兩根，拉緊卡逝世。為防止物質(zhì)位移，需要時在物質(zhì)兩頭每側(cè)各焊一個擋鐵需要時在墊木左近，用鋼絲繩或倒鏈葫蘆各下壓綁縛一道，每道兩根，拉緊卡逝世。

4.5.6加固鋼絲繩跟物質(zhì)及車輛棱角打仗處墊膠皮防磨。拉牽鋼絲繩與車底板的夾角不年夜于45度。運輸構(gòu)造跟保障方