品質(zhì)提升方案

品質(zhì)提升改善方案匯報(bào)部門：匯報(bào)時(shí)間：2021/5/91產(chǎn)品設(shè)計(jì)DQE導(dǎo)入品質(zhì)體系提升供應(yīng)商管理品質(zhì)管理改善鞏固措施總結(jié)目錄2021/5/92新產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程DQE導(dǎo)入規(guī)劃DQE導(dǎo)入規(guī)劃2021/5/93設(shè)計(jì)開發(fā)意向提出/評(píng)審開發(fā)任務(wù)書，擬定計(jì)劃概念設(shè)計(jì)、評(píng)審手板制作、評(píng)審出圖、開模樣品組裝，試驗(yàn)，評(píng)審樣品發(fā)布試產(chǎn)、總結(jié)跟進(jìn)/改善量產(chǎn)現(xiàn)有開發(fā)流程過(guò)程DQE控制節(jié)點(diǎn)DQE導(dǎo)入流程2021/5/94客戶信息導(dǎo)入/市場(chǎng)調(diào)研階段—設(shè)計(jì)開發(fā)策劃階段設(shè)計(jì)與開發(fā)策劃階段-->設(shè)計(jì)開發(fā)輸入階段設(shè)計(jì)開發(fā)輸入階段-->設(shè)計(jì)開發(fā)輸入評(píng)審階段設(shè)計(jì)開發(fā)輸入評(píng)審階段-->設(shè)計(jì)開發(fā)輸出階段設(shè)計(jì)開發(fā)輸出階段-->設(shè)計(jì)開發(fā)輸出評(píng)審階段設(shè)計(jì)開發(fā)輸出評(píng)審階段-->設(shè)計(jì)開發(fā)驗(yàn)證階段設(shè)計(jì)開發(fā)驗(yàn)證階段-->設(shè)計(jì)開發(fā)確認(rèn)階段設(shè)計(jì)開發(fā)確認(rèn)階段-->量產(chǎn)階段1234567管制階段列表DQE導(dǎo)入管制列表82021/5/95一、工作流程化二、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化三、文件規(guī)范化四、人員信息化五、質(zhì)量精細(xì)化質(zhì)量體系---全員參與，提高品質(zhì)意識(shí)品質(zhì)體系提升2021/5/96供應(yīng)商管理一、完善進(jìn)料品質(zhì)檢查記錄，確保源數(shù)據(jù)的真實(shí)性、可靠性及可追溯性，對(duì)異常頻發(fā)的供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)，推動(dòng)供應(yīng)商進(jìn)行內(nèi)部改善。二、年內(nèi)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審核評(píng)分，對(duì)供應(yīng)商的經(jīng)營(yíng)狀況、財(cái)務(wù)狀況、生產(chǎn)能力、設(shè)備狀況及質(zhì)量管理體系等方面進(jìn)行摸查，對(duì)未能達(dá)到我司要求的供應(yīng)商進(jìn)行淘汰更換。來(lái)料品質(zhì)---進(jìn)料接收標(biāo)準(zhǔn)，供方審核2021/5/97品質(zhì)管理改善1：漏裝、少裝13項(xiàng)問(wèn)題點(diǎn)2：組裝不到位3：熱縮管烤破4：混料5：互配不良7：裝錯(cuò)零件8：標(biāo)識(shí)不清、標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤9：防水圈脫落10：拉脫力NG11：外觀不良13：溫升過(guò)高異常匯總6：防水NG12：電鍍氧化2021/5/98改善方針三不原則不接受不良品不制造不良品不傳遞不良品制定嚴(yán)禁不良品流入下一工序的管理方案，并持續(xù)不斷地構(gòu)建一個(gè)完善的管理體系。2021/5/99改善團(tuán)隊(duì)姓名部門職位組內(nèi)分工職責(zé)XX總經(jīng)辦總經(jīng)理組長(zhǎng)全面策劃XX總經(jīng)辦副總經(jīng)理組員輔助策劃XX營(yíng)銷部業(yè)務(wù)經(jīng)理組員標(biāo)準(zhǔn)傳達(dá)XX生產(chǎn)部生產(chǎn)經(jīng)理組員分析改善XX成型部生產(chǎn)副經(jīng)理組員分析改善XX技術(shù)部印刷主管組員分析改善XX計(jì)劃部計(jì)劃主管組員生產(chǎn)排期XX成型部生產(chǎn)主管組員對(duì)策監(jiān)督XX品質(zhì)部品質(zhì)主管組員對(duì)策監(jiān)督XX品質(zhì)部品質(zhì)工程師組員效果確認(rèn)XX成型部領(lǐng)班組員效果確認(rèn)XX生產(chǎn)部（2人）組員對(duì)策實(shí)施XX成行部（3人）組員對(duì)策實(shí)施2021/5/910短期計(jì)劃銷售/品質(zhì)/售后將客戶的標(biāo)準(zhǔn)傳達(dá)技術(shù)部門，由技術(shù)部負(fù)責(zé)完善產(chǎn)品圖紙信息。各工序?qū)⒖蛻舻漠a(chǎn)品要求傳達(dá)至相關(guān)操作人員，生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行客戶標(biāo)準(zhǔn)。著手推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理，將標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)貫徹落實(shí)到各項(xiàng)生產(chǎn)管理中。2021/5/911長(zhǎng)期計(jì)劃?rùn)z查體制來(lái)料品質(zhì)制程工程提升體制2021/5/912實(shí)施細(xì)則（1）一、供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)檢討分析二、來(lái)料不良追蹤/回復(fù)/改善效果確認(rèn)三、供應(yīng)商定期輔導(dǎo)培訓(xùn)四、供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核五、供應(yīng)商品質(zhì)異常處罰六、供應(yīng)商份額調(diào)配七、對(duì)C/D級(jí)供應(yīng)商會(huì)議檢討來(lái)料品質(zhì)---進(jìn)料接收標(biāo)準(zhǔn)，供方審核2021/5/913實(shí)施細(xì)則（2）一、充分利用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及分析(PPK)，對(duì)制程不良進(jìn)

行分析及改進(jìn)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。二、形成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（CP,SIP落實(shí)），統(tǒng)一操作（SOPPFEMA），將標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)落實(shí)到制程每一個(gè)環(huán)節(jié)。三、定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)（特別是新進(jìn)人員），

使員工充分了解及掌握所有工序的操作技能。制程工程---異常原因分析及改進(jìn)推進(jìn)2021/5/914實(shí)施細(xì)則（3）一、

電氣性能100%導(dǎo)入測(cè)試。二、端子壓接首件必須全面導(dǎo)入保持力壓縮比接觸阻

抗溫升。三、關(guān)鍵工藝做CPK過(guò)程能力研究。四、監(jiān)督所有產(chǎn)品100%対首件互配。五、氣密性測(cè)試全面導(dǎo)入。產(chǎn)品檢測(cè)---品質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)貫徹執(zhí)行2021/5/915實(shí)施細(xì)則（4）一、建立品質(zhì)履歷并進(jìn)行整合，記

錄以往發(fā)生過(guò)的質(zhì)量異常及解決方法，形成改善方案并落實(shí)到相關(guān)責(zé)任部門，督促改善并予以驗(yàn)證。二、定期召集相關(guān)工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行QCC管理活動(dòng)，對(duì)近期發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行檢討，深度挖掘問(wèn)題產(chǎn)生的根源，提升產(chǎn)品質(zhì)量。檢查體制---再發(fā)預(yù)防對(duì)策，人員培訓(xùn)2021/5/916實(shí)施細(xì)則（5）一、建立品質(zhì)考核制度，提升操作人員

的責(zé)任感。二、每月對(duì)產(chǎn)線人員進(jìn)行技能評(píng)比，提

升操作人員工作技能。三、全員參與，展開TQM品質(zhì)管理活動(dòng)。四、持續(xù)改善，強(qiáng)化7S管理。提升體制---全員參與，提高品質(zhì)意識(shí)2021/5/917鞏固措施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手法推廣完善事故追責(zé)制建立品質(zhì)激勵(lì)機(jī)制加大品質(zhì)巡查力度1：3：：2：42021/5/918總結(jié)時(shí)值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對(duì)新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場(chǎng)的變化，品質(zhì)部工作任重而道遠(yuǎn)。1.品質(zhì)部將繼續(xù)按照公司制定的目標(biāo)，提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格控制質(zhì)量，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究及策劃，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常跟蹤，對(duì)供應(yīng)鏈的品質(zhì)管控，切實(shí)落實(shí)供應(yīng)管理，供應(yīng)鏈的績(jī)效考核制度的建立執(zhí)行，對(duì)各供應(yīng)商的綜合能力評(píng)估，質(zhì)量管控能力評(píng)估等方面展開，降低原材料到我司的不良率，以達(dá)到供應(yīng)鏈管理的雙贏目標(biāo)。2.

品質(zhì)控制機(jī)制雖然得以建立，但仍需進(jìn)一步完善。

1）在全面開展實(shí)行TS16949質(zhì)量體系工作，加強(qiáng)對(duì)各事業(yè)處質(zhì)量體系的監(jiān)督檢查，保證質(zhì)量體系的有

效性、適宜性和充分性，使公司質(zhì)量管理體系上升一個(gè)臺(tái)階。2）規(guī)范實(shí)驗(yàn)室測(cè)試流程、測(cè)試方法并持續(xù)優(yōu)化。3）品質(zhì)部人員合理配置，使得人力資源的利用更加合理化，細(xì)致化。3.推行績(jī)效考核為更好的調(diào)動(dòng)員工工作效率，對(duì)品質(zhì)檢驗(yàn)人員的考核工作將加強(qiáng)。4．品質(zhì)部質(zhì)量目標(biāo)制定如下：1）客戶投訴：小于4次/月2）出貨合格率大于99%

3）產(chǎn)品直通率大于98%

4）來(lái)料檢驗(yàn)及時(shí)率大于99.5%

5）來(lái)料檢驗(yàn)誤判率小