2023年鍋爐作業(yè)規(guī)程篇

2023年鍋爐作業(yè)規(guī)程篇

書(shū)目

第1篇熱水鍋爐作業(yè)規(guī)程

第2篇作業(yè)指導(dǎo)書(shū)/鍋爐工平安運(yùn)行規(guī)程

第3篇鍋爐烘爐作業(yè)操作規(guī)程

第4篇鍋爐系統(tǒng)作業(yè)操作規(guī)程（5）

第5篇作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-鍋爐工平安運(yùn)行規(guī)程

第6篇鍋爐作業(yè)操作工作規(guī)程

第7篇蒸汽鍋爐作業(yè)操作規(guī)程

第8篇鍋爐工平安作業(yè)操作規(guī)程

第9篇作業(yè)指導(dǎo)書(shū)鍋爐工平安運(yùn)行規(guī)程

第10篇燃煤鍋爐作業(yè)平安操作規(guī)程

第11篇露天礦鍋爐工平安作業(yè)規(guī)程

第12篇鍋爐烘爐作業(yè)操作規(guī)程2

第13篇新鍋爐工作業(yè)平安操作規(guī)程

第14篇鍋爐烘爐作業(yè)操作規(guī)程1

新鍋爐工作業(yè)平安操作規(guī)程

新鍋爐工平安操作規(guī)程

1、煮爐加藥操作

1.1、將藥用熱水溶解后,總藥量一次加入鍋筒內(nèi),加藥前把水位調(diào)整到低水位,加藥后再把水位調(diào)到最高水位進(jìn)行煮爐。留意不能把固體藥加入爐內(nèi)。

1.2、煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣,監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的改變,排污前后各取一次水樣,煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不再改變。

1.3、煮爐期限為3天,第一天保持0.1mpa表壓力下煮24小時(shí),其次天保持0.2-0.3mpa表壓力下煮24小時(shí),第三天保持0.1mpa表壓力下煮24小時(shí)。

1.4、煮爐的前兩天停止排污,第三天的最終一班每?jī)尚r(shí)排污一次。

1.5、鍋爐停火以后,4小時(shí)內(nèi)關(guān)閉煙風(fēng)檔板。

1.6、鍋爐停火4小時(shí)后,打開(kāi)煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。

1.7、停火6小時(shí)后,當(dāng)爐水溫度降到50℃以下時(shí)可全部放出爐水。

1.8、爐水放完后,再上滿水,再放出去,沖洗一遍。

2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作

2.1、開(kāi)啟汽包的排空閥

2.2、進(jìn)水溫度不宜過(guò)高,水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。

2.3、注水過(guò)程要加強(qiáng)檢查,發(fā)覺(jué)漏水剛好處理,并檢查水位自動(dòng)限制和凹凸水位報(bào)警器,動(dòng)作應(yīng)牢靠。

2.4、給水上升到最低水位時(shí),暫停給水,視察水位有無(wú)改變時(shí),如有變動(dòng)時(shí)馬上查明原因。無(wú)異樣,可接著給水,使水位上升到正常水位。

2.5、向熱水爐注水時(shí),當(dāng)排空閥見(jiàn)水時(shí)停止注水;給水網(wǎng)注水時(shí),用補(bǔ)給水泵從回水管注水,同時(shí)在管網(wǎng)最高點(diǎn)放空,能夠放出水時(shí)為注滿水。可以啟動(dòng)循環(huán)泵,循環(huán)壓力穩(wěn)定時(shí)方可進(jìn)行點(diǎn)爐。

3、點(diǎn)火操作

3.1、打開(kāi)煙道檔板,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5-10分鐘。

3.2、把點(diǎn)火把點(diǎn)著燒旺,送入油槍噴頭前下方,開(kāi)進(jìn)油閥門(mén),當(dāng)心地點(diǎn)火。

3.3、依據(jù)燃燒狀況,調(diào)整油門(mén)、油門(mén)和送風(fēng)量,使燃燒穩(wěn)定進(jìn)行。

3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常,爐膛溫度有所上升以后,抽出點(diǎn)火把。

3.5、點(diǎn)火速度不要太急促,特殊是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐,爐溫更應(yīng)緩慢上升。

3.6、假如出現(xiàn)滅火時(shí),應(yīng)分析緣由,解除故障。強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘后,再進(jìn)行點(diǎn)火,嚴(yán)防發(fā)生爆燃事故。

3.7、嚴(yán)密監(jiān)視水位的改變狀況。適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和燃燒,起先升壓或升溫。

3.8、若點(diǎn)火未著,應(yīng)馬上切斷點(diǎn)火氣源,重新強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘,再點(diǎn)火。

4、鍋爐升壓(升溫)操作

4.1、蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至0.05-1mpa表壓力時(shí),沖洗水位表。

4.2、當(dāng)壓力升至0.1-0.15mpa表壓力時(shí),沖洗壓力表存水彎管,以防止因污垢堵塞失靈。

4.3、當(dāng)壓力升至0.15-0.2mpa表壓力時(shí),關(guān)閉上鍋筒排空。

4.4、當(dāng)汽壓上升至0.2-0.3mpa表壓力時(shí),檢查應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象,擰緊松動(dòng)的入孔、手孔和法蘭連接螺絲。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身,所用扳手的長(zhǎng)度不得超過(guò)20倍螺絲直徑。

4.5、當(dāng)汽壓升至0.3-0.4mpa表壓力時(shí),進(jìn)行一次下部放水,放水引起水位降低時(shí),應(yīng)開(kāi)戾給水閥補(bǔ)水。

4.6、熱水爐溫升達(dá)到20℃時(shí)要進(jìn)行排污串水一次,壓力表要進(jìn)行沖洗。正常開(kāi)戶(hù)升溫過(guò)程不能少于4小時(shí)。

5、蒸汽鍋爐的暖管操作

5.1、先開(kāi)戾蒸汽管道上的全部疏水閥門(mén),排出管道內(nèi)積存和凝聚水。

5.2、緩慢開(kāi)戶(hù)鍋爐的主汽閥,至全開(kāi)啟,應(yīng)加關(guān)半圈,以防因熱脹而卡死。

5.3、當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時(shí),即可結(jié)束暖管,并關(guān)閉疏水閥。

5.4、在暖管過(guò)程中,應(yīng)留意檢查管道支架與膨脹節(jié)的狀況,如發(fā)覺(jué)異樣狀況,應(yīng)停止暖管,查明緣由,消退故障后再接著暖管。

6、蒸汽鍋爐的并爐操作

6.1、當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1mpa,水位在正常水位線時(shí)才可以進(jìn)行并爐。

6.2、主汽閥緩慢開(kāi)啟到全開(kāi)后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,以防汽閥因受熱膨脹后卡死,最終關(guān)閉疏水閥。

7、蒸汽鍋爐的供汽操作

緩慢地開(kāi)戾主汽閥,當(dāng)聽(tīng)不到蒸汽管道內(nèi)異樣聲響后,再開(kāi)大主汽閥。如管道內(nèi)有水擊聲,應(yīng)開(kāi)大管道疏水閥,待凝聚水排盡后,再重新開(kāi)大主汽閥送汽。

8、蒸汽鍋爐的排污操作

8.1、先微開(kāi)慢開(kāi)閥,預(yù)熱兩個(gè)閥間管道,無(wú)沖擊聲時(shí)即可全開(kāi),然后打開(kāi)快開(kāi)閥少許,預(yù)熱排污管道,無(wú)沖擊聲將快開(kāi)閥全關(guān)幾次進(jìn)行排污,排污完畢,先將快開(kāi)閥關(guān)閉,再關(guān)慢開(kāi)閥。

8.2、當(dāng)兩臺(tái)以上鍋爐共用一根排污總管時(shí),嚴(yán)禁兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。同時(shí)留意滲漏現(xiàn)象。

9、缺水事故的處理

9.1、如水位表中的水位低于最低平安水位線,又可見(jiàn)到水位時(shí),應(yīng)沖洗水位表確定水位的凹凸。

9.2、手動(dòng)調(diào)整加大給水量。

9.3、經(jīng)過(guò)上述處理后,如水位仍接著下降,則應(yīng)馬上停爐。關(guān)閉主汽閥,接著向鍋爐給水。

9.4、如嚴(yán)峻缺水,則不應(yīng)向鍋爐給水。應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并快速報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

10、滿水事故的處理

10.1、馬上關(guān)閉給水閥門(mén),打開(kāi)省煤器再循環(huán)閥門(mén)或旁路煙道。

10.2、開(kāi)啟排污閥、加強(qiáng)放水,但要留意水位表內(nèi)水位,防止放水過(guò)量造成缺水事故。

10.3、關(guān)小風(fēng)閘門(mén),削減油(氣)量和送風(fēng)。

10.4、開(kāi)啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門(mén)。

10.5、待水位正常后,復(fù)原正常燃燒。

11、汽水共騰事故的處理

11.1、全開(kāi)上鍋筒的表面排污,同時(shí)可適當(dāng)進(jìn)行底部排污,加強(qiáng)給水,保證正常水位,以降低鍋爐的含鹽量。

11.2、打開(kāi)過(guò)熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門(mén)。

11.3、應(yīng)實(shí)行有效措施,改善爐水品質(zhì),增加對(duì)爐水分析

次數(shù),爐水品質(zhì)未改善前,不允許增加鍋爐負(fù)荷。

12、蒸汽爐爆管事故的處理

12.1、爐管稍微裂開(kāi),如鍋爐水位尚能維持正常,裂口不行能快速擴(kuò)大時(shí),應(yīng)加強(qiáng)給水,減負(fù)荷運(yùn)行,并馬上啟用備用鍋爐,待備用爐升火投入正常運(yùn)行后再按正常停爐處理。如有數(shù)臺(tái)鍋爐并列供熱,應(yīng)將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。

12.2、爐管爆破,水位和汽壓快速下降時(shí),應(yīng)緊急停爐。如水位低于最低水位或不行見(jiàn)時(shí),切記向爐內(nèi)進(jìn)水,但要維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,待排盡煙氣和蒸汽后停止。

12.3、停爐后,即關(guān)閉主汽閥。

13、熱水爐的爆管事故處理

13.1、熱水爐發(fā)生爆管后,應(yīng)馬上停爐。

13.2、使水泵循環(huán),接著給水,待爐水溫低于50℃時(shí)停止給水。

14、煙道內(nèi)二次燃燒事故的處理

14.1、馬上停止向爐膛供應(yīng)燃料,緊急停爐。

14.2、關(guān)閉煙道送風(fēng)檔板和各孔門(mén),嚴(yán)禁通風(fēng)。

14.3、采納蒸汽噴入煙道滅火或co2滅火器滅火。

14.4、事故消退后,仔細(xì)檢查設(shè)備,如無(wú)異樣可先通風(fēng)5-10分鐘左右,再按操作規(guī)程點(diǎn)火,重新點(diǎn)火,重新投入運(yùn)行。

15、燃燒室爐墻損壞事故的處理

一旦發(fā)覺(jué)爐體外護(hù)板過(guò)熱皮,應(yīng)馬上停爐檢查,若是爐墻損壞,應(yīng)馬上修復(fù)。

16、電源中斷事故的處理

16.1、馬上關(guān)閉燃燒器,打開(kāi)省煤器再循環(huán)閥門(mén)。

16.2、馬上關(guān)閉蒸汽聯(lián)箱總閥,清掃油系統(tǒng)。

16.3、查明停電緣由和復(fù)原時(shí)間,做好重新點(diǎn)爐的打算。

17、熱水鍋爐汽化事故的處理

17.1、發(fā)生汽化事故的現(xiàn)象時(shí),馬上削減鍋爐的熱負(fù)荷,即調(diào)整小火焰。

17.2、檢查分析造成汽化事故的緣由,并實(shí)行相應(yīng)的措施,主要是加強(qiáng)補(bǔ)水和削減燃燒。

17.3、經(jīng)削減熱負(fù)荷和加強(qiáng)補(bǔ)水以后,仍無(wú)效果時(shí),應(yīng)緊急停爐。

18、鍋爐滅火事故的處理

18.1、發(fā)覺(jué)滅火,要馬上關(guān)閉油(汽)閥門(mén),打開(kāi)旁路循環(huán)閥門(mén)(留意不要影響正常爐)。

18.2、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘以后,停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)閉煙風(fēng)檔板。

18.3、若循環(huán)水泵也停運(yùn)時(shí),應(yīng)檢查鍋爐水位,隨時(shí)排出汽化蒸汽。

18.4、分析滅火緣由,并實(shí)行相應(yīng)措施。

19、緊急停爐的操作

19.1、若是單爐運(yùn)行,須要緊急停爐時(shí),可開(kāi)大循環(huán)閥門(mén),關(guān)閉油(氣)嘴,馬上?；?。

19.2、若有別的爐并列運(yùn)行,運(yùn)行爐應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整和監(jiān)視。

鍋爐烘爐作業(yè)操作規(guī)程1

烘爐是鍋爐正式運(yùn)行前重要的打算工作之一，這一工作進(jìn)行得好壞，干脆影響鍋爐的運(yùn)用壽命和平安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

新裝、移裝、改造或大修后的鍋爐以及長(zhǎng)期停用的鍋爐，由于磚墻和灰縫灰漿中含有較多的水份，因此在投用前必需進(jìn)行干燥處理，否則在點(diǎn)火受熱后因水分大量蒸發(fā)或蒸汽體積膨脹而使磚墻裂縫、變形，嚴(yán)峻時(shí)還會(huì)造成鍋爐倒塌。烘爐的目的就是除去水分。

1、烘爐前的打算

鍋爐及其協(xié)助設(shè)備全部組裝和冷態(tài)試運(yùn)完畢，經(jīng)水壓試驗(yàn)合格；各種電器、熱工儀表和自動(dòng)調(diào)整裝置安裝就緒，能夠適應(yīng)烘爐工作的須要。

鏈條爐排進(jìn)行冷態(tài)試車(chē)，應(yīng)符合下列要求。

連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8小時(shí)，速度不應(yīng)小于二級(jí)，每檔速度運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2圈。

爐排轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡住，抖動(dòng)和跑偏等異樣現(xiàn)象，發(fā)覺(jué)跑偏和起拱時(shí)，可調(diào)整爐排前軸左右調(diào)整螺栓予以調(diào)整。

爐排片翻轉(zhuǎn)自如，無(wú)突起現(xiàn)象，左右主動(dòng)爐排片與側(cè)密封塊及側(cè)板的最少間隙不小于4mm，主動(dòng)爐排片與鏈輪的嚙合良好。

爐排長(zhǎng)銷(xiāo)兩端頭如與底座側(cè)板發(fā)生摩擦，可在長(zhǎng)腰孔處用榔頭輕擊使之與兩側(cè)板間隙保持一樣。

試車(chē)過(guò)程不允許雜物（螺栓、螺帽、鐵釘?shù)冉饘傥铮┑袈湓阪湕l爐排的任何部位，防止?fàn)t排卡死。

在試車(chē)過(guò)程中，打開(kāi)煤斗前下方爐排檢查門(mén)是否有斷裂的爐排片，爐排銷(xiāo)有否嚴(yán)峻彎曲，如有可在穿爐排長(zhǎng)腰孔處隨時(shí)抽出長(zhǎng)銷(xiāo)予以更換或校直重裝。

爐墻、爐拱、煙道、風(fēng)道全部竣工，鍋爐管道保溫結(jié)束后，應(yīng)將爐墻各處門(mén)、孔打開(kāi)，自然干燥一段時(shí)間，清理爐膛、爐道和風(fēng)道的雜物。

點(diǎn)火門(mén)開(kāi)啟敏捷，煤閘門(mén)升降便利且其左右端與爐排面的距離要一樣，以保證爐膛兩側(cè)煤層厚度相等，否則可調(diào)整鏈條下部螺栓予以調(diào)整，煤閘門(mén)上的蓋板應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，防止煤塊漏入卡住煤閘門(mén)。

爐排下各風(fēng)倉(cāng)的調(diào)風(fēng)門(mén)和煙道門(mén)內(nèi)的煙氣調(diào)整開(kāi)關(guān)敏捷。

鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、給水設(shè)備試運(yùn)正常。

人孔、手孔是否封閉嚴(yán)密，附屬零件裝置是否齊全。

爐墻是否完好，前后煙箱檢查門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密。

蒸汽、給水、排污管路是否完全暢通。

（10）省煤器是否嚴(yán)密，其煙氣通道是否暢通。

（11）傳動(dòng)件的軸承箱及油杯內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)沖足。

（12）爐墻上應(yīng)裝好測(cè)溫點(diǎn)和取樣點(diǎn)位置在爐排上方1.5-2米處。

2鍋爐烘爐方法及留意事項(xiàng)

烘爐方法常用的有火焰烘爐和蒸汽烘爐兩種，烘爐前應(yīng)制定烘爐的操作工藝升溫曲線圖，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄實(shí)際升溫曲線圖。

關(guān)閉全部人孔、手孔、主蒸汽閥以及水位表泄水考克，將已處理的軟化水注入鍋爐內(nèi)，進(jìn)水溫度一般不高于40℃，讓爐內(nèi)水位升至水位表略低于正常水位時(shí)，關(guān)閉給水閥門(mén)，待鍋內(nèi)水位穩(wěn)定后，視察水位是否降低，并檢查鍋爐的手孔蓋法蘭接合面及排污閥等是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水應(yīng)擰緊螺栓、關(guān)密閥門(mén)。

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)鍋爐工平安運(yùn)行規(guī)程

鍋爐工平安運(yùn)行規(guī)程

1.司爐人員必需對(duì)鍋爐的受壓容量及其全部附件,都要徹底的熟識(shí)和駕馭。

2.鍋爐升火前,鍋爐檢修和清洗完畢后,鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時(shí)堵板、和堵頭,必需拆除。

3.安裝人孔和手孔蓋前要徹底檢查,爐內(nèi)有無(wú)工具及雜物,同時(shí)要檢查煙道,完全無(wú)誤時(shí)再關(guān)嚴(yán),螺絲必需緊固。

4.水位表的氣水考克要在開(kāi)啟位置,排污考克要在關(guān)閉位置上,玻璃管要常常保持清潔透亮。

5.全部平安閥及氣壓表要常常校驗(yàn),保證有效。

6.要常常檢查、排氣管及池水管,必需保持暢通。

7.輸氣管道,要常常檢查,發(fā)覺(jué)漏氣現(xiàn)象,要?jiǎng)偤眠M(jìn)行修理,嚴(yán)格禁止代氣壓操作。

8.開(kāi)火時(shí),要對(duì)燃料進(jìn)行細(xì)致的檢查,發(fā)覺(jué)爆炸物剛好匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。

9.開(kāi)火嚴(yán)禁運(yùn)用劇烈揮發(fā)性的油類(lèi)和爆炸性的物料作引火物。

10.升火時(shí)不行火力太猛,必需使鍋爐墻和鍋爐本體漸漸的加熱,和勻稱(chēng)的膨漲。

11.水管鍋爐必需保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。

12.司爐人員,在鍋爐升火后,要常常檢查水位表的水位,嚴(yán)禁水位超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)線。

13.鍋爐在運(yùn)行中,司爐人員嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位,并禁止非司爐人員參與工作。

14.司爐要嚴(yán)格依據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行工作,嚴(yán)禁超氣壓。

15.鍋爐每季必需進(jìn)行一次小修,每一年必需進(jìn)行一次大修,每周要進(jìn)行一次試驗(yàn)。

16.司爐人員必需在規(guī)定的值班時(shí)間內(nèi)接班。

17.如接班人員沒(méi)到,在班人員嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位。

18.交班人員在交班前,應(yīng)當(dāng)清爐、清除爐渣和爐灰,對(duì)鍋爐附件設(shè)備進(jìn)行檢查,將發(fā)覺(jué)的問(wèn)題具體交代接班人。

19.鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品,并要常常保持室內(nèi)清潔寬暢。

20.鍋爐有門(mén)禁制度,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

蒸汽鍋爐作業(yè)操作規(guī)程

1、司爐人員持證上崗,應(yīng)熟識(shí)本鍋爐的主要參數(shù)。

2、點(diǎn)火前的檢查:

(1)檢查鍋爐內(nèi)、外部有否變形,爐墻爐門(mén)是否嚴(yán)密。

(2)檢查主要平安附件靈敏靠。

(3)檢查給水設(shè)備,汽水管道,各閥門(mén)按啟動(dòng)的要求調(diào)整,軟水箱應(yīng)存足夠的貯水。

(4)檢查燃燒設(shè)備,爐排完整、敏捷動(dòng)

3、啟動(dòng)給水泵,當(dāng)水位升至水位表正常水位指標(biāo)處,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),視察水位是否維持不變。

4、點(diǎn)火:

(1)點(diǎn)火前,先打開(kāi)煙道擋板與灰門(mén),自然通風(fēng)10分鐘以上,若有困難,可起動(dòng)引風(fēng)機(jī)5分鐘以上,以解除類(lèi)道可燃?xì)怏w或沉積物,然后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)或煙道擋板打算點(diǎn)火。有空氣預(yù)熱器的鍋爐,當(dāng)煙氣溫度上升200℃—500℃,應(yīng)啟動(dòng)引內(nèi)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)。

(2)點(diǎn)燃燃料上的木柴等引導(dǎo)物,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的柴油引火。鏈條將火送到煤閘板1—1.5米后,停止?fàn)t排傳動(dòng)。

(3)當(dāng)前拱溫度逐上升到能點(diǎn)燃新煤,調(diào)整煤層閘板煤層厚度為70—100mm,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,調(diào)整引風(fēng)機(jī)。

5、升壓

(1)當(dāng)壓力升到0.05—0.1mpa應(yīng)沖洗水位表,

(2)當(dāng)壓力升到0.1—0.15mpa沖洗壓力表存水彎管,

(3)當(dāng)壓力升到0.2—0.3mpa檢查各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象,

(4)當(dāng)壓力升到0.3—0.4mpa時(shí)進(jìn)行排污一次,

(5)當(dāng)壓力升至工作壓力的2/3時(shí)進(jìn)行暖管。

6、暖管:

(1)開(kāi)啟管道上的疏水閥,解除凝聚水,

(2)緩慢開(kāi)啟主汽閥,使管道充分預(yù)熱后再全開(kāi),

(3)緩慢開(kāi)啟分氣缸汽壓相等,同時(shí)解除凝聚水,

(4)關(guān)閉全部疏水閥,各汽閥全開(kāi)啟后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止汽閥膨脹后卡住。

7、并爐供汽

如兩臺(tái)以上鍋爐并列運(yùn)行,當(dāng)汽壓低于運(yùn)行系統(tǒng)汽壓0.05—0.1mpa時(shí),即可起先并爐。

8、正常運(yùn)行,平安管理:

正常操作中除駕馭好燃燒和進(jìn)水的操作技能,應(yīng)每班堅(jiān)持對(duì)三大主要平安附件、各閥門(mén)、鍋爐房的管道,及附屬設(shè)備進(jìn)行一次巡回檢查并做好記錄。

9、巡回路途

a燃煤鍋爐

電控柜→壓力表,水位表→平安閥→自控聯(lián)鎖裝置→上煤裝置→爐排→燃燒狀況→爐墻(門(mén))→出渣機(jī)→省煤器→鼓引風(fēng)→煙風(fēng)道→除塵器→水泵→儲(chǔ)水池→水處理設(shè)備(除氧設(shè)備)→排污伐→各類(lèi)閥門(mén)→分汽缸→電控柜

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-鍋爐工平安運(yùn)行規(guī)程

1.司爐人員必需對(duì)鍋爐的受壓容量及其全部附件,都要徹底的熟識(shí)和駕馭。

2.鍋爐升火前,鍋爐檢修和清洗完畢后,鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時(shí)堵板、和堵頭,必需拆除。

3.安裝人孔和手孔蓋前要徹底檢查,爐內(nèi)有無(wú)工具及雜物,同時(shí)要檢查煙道,完全無(wú)誤時(shí)再關(guān)嚴(yán),螺絲必需緊固。

4.水位表的氣水考克要在開(kāi)啟位置,排污考克要在關(guān)閉位置上,玻璃管要常常保持清潔透亮。

5.全部平安閥及氣壓表要常常校驗(yàn),保證有效。

6.要常常檢查、排氣管及池水管,必需保持暢通。

7.輸氣管道,要常常檢查,發(fā)覺(jué)漏氣現(xiàn)象,要?jiǎng)偤眠M(jìn)行修理,嚴(yán)格禁止代氣壓操作。

8.開(kāi)火時(shí),要對(duì)燃料進(jìn)行細(xì)致的檢查,發(fā)覺(jué)爆炸物剛好匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。

9.開(kāi)火嚴(yán)禁運(yùn)用劇烈揮發(fā)性的油類(lèi)和爆炸性的物料作引火物。

10.升火時(shí)不行火力太猛,必需使鍋爐墻和鍋爐本體漸漸的加熱,和勻稱(chēng)的膨漲。

11.水管鍋爐必需保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。

12.司爐人員,在鍋爐升火后,要常常檢查水位表的水位,嚴(yán)禁水位超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)線。

13.鍋爐在運(yùn)行中,司爐人員嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位,并禁止非司爐人員參與工作。

14.司爐要嚴(yán)格依據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行工作,嚴(yán)禁超氣壓。

15.鍋爐每季必需進(jìn)行一次小修,每一年必需進(jìn)行一次大修,每周要進(jìn)行一次試驗(yàn)。

16.司爐人員必需在規(guī)定的值班時(shí)間內(nèi)接班。

17.如接班人員沒(méi)到,在班人員嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位。

18.交班人員在交班前,應(yīng)當(dāng)清爐、清除爐渣和爐灰,對(duì)鍋爐附件設(shè)備進(jìn)行檢查,將發(fā)覺(jué)的問(wèn)題具體交代接班人。

19.鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品,并要常常保持室內(nèi)清潔寬暢。

20.鍋爐有門(mén)禁制度,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

鍋爐系統(tǒng)作業(yè)操作規(guī)程（5）

鍋爐系統(tǒng)操作規(guī)程(五)

運(yùn)行操作規(guī)程

一、運(yùn)行前打算

1、查看交接班記錄本,了解前班設(shè)備運(yùn)行狀況。

2、檢查各閥是否處正常位置。

3、檢查除氧水箱水位、油箱油位,保持正常液位(1/3-2/3之間),檢查分汽缸閥門(mén),進(jìn)汽閥、疏水旁路閥應(yīng)打開(kāi),全部送汽閥應(yīng)關(guān)閉。

4、化驗(yàn)水質(zhì)合格(主要是硬度)。

二、開(kāi)爐運(yùn)行步驟

1、啟動(dòng)淡水泵。

2、打開(kāi)軟化水處理器多向閥。

3、拉出鍋爐限制面板上紅色急停按鈕,按下綠色start(啟動(dòng))按鈕,調(diào)高注水率(最高50%)。

4、關(guān)閉空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐手動(dòng)排水閥。

5、按下空壓機(jī)限制面板上啟動(dòng)按鈕“

鍋爐烘爐作業(yè)操作規(guī)程2

采納火焰烘爐時(shí)，開(kāi)啟一只平安閥，讓鍋筒內(nèi)空氣和蒸汽又向外排出的通道。

開(kāi)啟點(diǎn)火門(mén)，在爐排前端1-1.5米長(zhǎng)的范圍內(nèi)鋪一層20-30毫米厚的煤渣，在煤渣上用木柴（嚴(yán)禁帶鐵釘?shù)哪景澹┯兔藜嗩^或其他引燃物引火燃燒，打開(kāi)鼓、引風(fēng)機(jī)調(diào)整門(mén)自然通風(fēng)，柴火要漸漸增加，避開(kāi)隧然加熱，先用木柴烘爐24小時(shí)，接著加煤燃燒烘爐，關(guān)小鼓引風(fēng)調(diào)整門(mén)，間斷地開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，烘爐時(shí)間2-4天。

在烘爐過(guò)程中，火焰應(yīng)在爐膛中心，燃燒要?jiǎng)蚍Q(chēng)，不得時(shí)斷時(shí)續(xù)，并應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條爐排，防止燒壞爐排，同時(shí)應(yīng)留意水位，應(yīng)剛好進(jìn)水。

烘爐升溫應(yīng)按爐膛出口處的煙氣溫度來(lái)限制，不同的爐墻結(jié)構(gòu)其溫升速度應(yīng)符合下列規(guī)定：

（a）磚砌輕型爐墻，溫升每天不應(yīng)大于80℃，后期煙溫不應(yīng)大于160℃。

（b）耐熱混凝土爐墻，在正常養(yǎng)護(hù)期滿后（礬土水泥的約3晝夜。硅酸鹽礦渣硅酸鹽的約為7晝夜）方可起先烘爐，烘爐溫升每小時(shí)不應(yīng)超過(guò)10℃，后期煙溫不應(yīng)大于160℃，在最高溫度范圍內(nèi)的持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于24h。

（c）如爐墻特殊潮濕，應(yīng)適當(dāng)減慢溫升速度。

（4）采納蒸汽烘爐時(shí)（適用于有水冷壁的各種類(lèi)型鍋爐）應(yīng)符合下列要求：

a．用0.3-0.4mpa的飽和蒸汽從水冷壁集箱的排污閥處連續(xù)、勻稱(chēng)地送入鍋爐漸漸加熱爐水；爐水水位應(yīng)保持正常，溫度宜為90℃。

b.應(yīng)開(kāi)啟必要的擋板和爐門(mén)解除濕氣，并應(yīng)使?fàn)t墻各部均能烘干。

c．烘爐時(shí)間，輕型爐墻一般宜為4-6天，重型爐墻一般為4-16天，烘爐后期可補(bǔ)用火焰烘爐。

（5）烘爐時(shí)應(yīng)常常檢查爐墻，適當(dāng)限制溫度，防止產(chǎn)生裂紋和凹凸等缺陷。

（6）烘爐達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)之一時(shí)為合格。

a．當(dāng)采納爐墻灰漿試樣法時(shí)，在燃燒室兩側(cè)墻的中部、爐排上方處1.5-2m，或燃燒器上方1-1.5m處和過(guò)熱器兩側(cè)墻的中部，取粘土磚、紅磚的丁字交叉縫處的灰漿樣品各50g測(cè)定，其含水率均應(yīng)小于2.5%.

b．當(dāng)采納測(cè)溫法時(shí)，在燃燒室兩側(cè)墻的中部、爐排上方1.5-2m處，或燃燒器上方1-1.5m處，測(cè)定紅磚墻外表面對(duì)內(nèi)100mm處的溫度應(yīng)達(dá)到50℃，并接著維持48h；或測(cè)定過(guò)熱器兩側(cè)墻粘土磚與絕熱層接合處的溫度應(yīng)達(dá)到100℃，并接著維持48h。

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)/鍋爐工平安運(yùn)行規(guī)程

鍋爐工平安運(yùn)行規(guī)程

1．司爐人員必需對(duì)鍋爐的受壓容量及其全部附件，都要徹底的熟識(shí)和駕馭。

2．鍋爐升火前，鍋爐檢修和清洗完畢后，鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時(shí)堵板、和堵頭，必需拆除。

3．安裝人孔和手孔蓋前要徹底檢查，爐內(nèi)有無(wú)工具及雜物，同時(shí)要檢查煙道，完全無(wú)誤時(shí)再關(guān)嚴(yán)，螺絲必需緊固。

4．水位表的氣水考克要在開(kāi)啟位置，排污考克要在關(guān)閉位置上，玻璃管要常常保持清潔透亮。

5．全部平安閥及氣壓表要常常校驗(yàn)，保證有效。

6．要常常檢查、排氣管及池水管，必需保持暢通。

7．輸氣管道，要常常檢查，發(fā)覺(jué)漏氣現(xiàn)象，要?jiǎng)偤眠M(jìn)行修理，嚴(yán)格禁止代氣壓操作。

8．開(kāi)火時(shí)，要對(duì)燃料進(jìn)行細(xì)致的檢查，發(fā)覺(jué)爆炸物剛好匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。

9．開(kāi)火嚴(yán)禁運(yùn)用劇烈揮發(fā)性的油類(lèi)和爆炸性的物料作引火物。

10．升火時(shí)不行火力太猛，必需使鍋爐墻和鍋爐本體漸漸的加熱，和勻稱(chēng)的膨漲。

11．水管鍋爐必需保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。

12．司爐人員，在鍋爐升火后，要常常檢查水位表的水位，嚴(yán)禁水位超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)線。

13．鍋爐在運(yùn)行中，司爐人員嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位，并禁止非司爐人員參與工作。

14．司爐要嚴(yán)格依據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行工作，嚴(yán)禁超氣壓。

15．鍋爐每季必需進(jìn)行一次小修，每一年必需進(jìn)行一次大修，每周要進(jìn)行一次試驗(yàn)。

16．司爐人員必需在規(guī)定的值班時(shí)間內(nèi)接班。

17．如接班人員沒(méi)到，在班人員嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位。

18．交班人員在交班前，應(yīng)當(dāng)清爐、清除爐渣和爐灰，對(duì)鍋爐附件設(shè)備進(jìn)行檢查，將發(fā)覺(jué)的問(wèn)題具體交代接班人。

19．鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品，并要常常保持室內(nèi)清潔寬暢。

20．鍋爐有門(mén)禁制度，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

鍋爐工平安作業(yè)操作規(guī)程

1、工作時(shí)不得擅離職守,未經(jīng)考核合格領(lǐng)取司爐工操作證的,不得上崗獨(dú)立操作。

2、駕馭運(yùn)行燃燒規(guī)律,隨時(shí)查看水位表、壓力表。

3、鍋爐水位表每班沖洗1—2次,平安閥定期停爐檢查,確保靈敏度,壓力表每半年校驗(yàn)一次,確保平安附件靈敏牢靠。

4、確保軟水處理,使?fàn)t膽不發(fā)生水垢,并嚴(yán)格做好鍋爐定期修理保養(yǎng)工作,確保鍋爐運(yùn)行,延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。

5、鍋爐房嚴(yán)禁堆放易燃物品,嚴(yán)禁在鍋爐房?jī)?nèi)烘衣服和蒸飯菜,防止事故發(fā)生。

6、鍋爐房重地,外來(lái)人員謝絕入內(nèi)。如外來(lái)參觀和聯(lián)系工作,須經(jīng)有關(guān)部門(mén)許可,登記手續(xù),方能入內(nèi)。

7、勤檢查各汽水管及車(chē)間汽包的平安,杜絕跑、冒、滴、漏。

8、在送汽、關(guān)汽前與有關(guān)車(chē)間部門(mén)取得聯(lián)系,并對(duì)冷輸汽,做到緩慢開(kāi)啟,時(shí)間不得少于10-15分鐘。

9、勤調(diào)整風(fēng)壓、風(fēng)量,杜絕噴火傷人,并在上班時(shí)必需穿戴好防護(hù)用品。

10、通煙管時(shí)不準(zhǔn)常開(kāi)引風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁開(kāi)鼓風(fēng)機(jī),出灰時(shí)不得亂開(kāi)鼓風(fēng)機(jī),防止意外發(fā)生。

鍋爐烘爐作業(yè)操作規(guī)程

烘爐是鍋爐正式運(yùn)行前重要的打算工作之一,這一工作進(jìn)行得好壞,干脆影響鍋爐的運(yùn)用壽命和平安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

新裝、移裝、改造或大修后的鍋爐以及長(zhǎng)期停用的鍋爐,由于磚墻和灰縫灰漿中含有較多的水份,因此在投用前必需進(jìn)行干燥處理,否則在點(diǎn)火受熱后因水分大量蒸發(fā)或蒸汽體積膨脹而使磚墻裂縫、變形,嚴(yán)峻時(shí)還會(huì)造成鍋爐倒塌。烘爐的目的就是除去水分。

1、烘爐前的打算

鍋爐及其協(xié)助設(shè)備全部組裝和冷態(tài)試運(yùn)完畢,經(jīng)水壓試驗(yàn)合格;各種電器、熱工儀表和自動(dòng)調(diào)整裝置安裝就緒,能夠適應(yīng)烘爐工作的須要。

鏈條爐排進(jìn)行冷態(tài)試車(chē),應(yīng)符合下列要求。

連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8小時(shí),速度不應(yīng)小于二級(jí),每檔速度運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2圈。

爐排轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),無(wú)卡住,抖動(dòng)和跑偏等異樣現(xiàn)象,發(fā)覺(jué)跑偏和起拱時(shí),可調(diào)整爐排前軸左右調(diào)整螺栓予以調(diào)整。

爐排片翻轉(zhuǎn)自如,無(wú)突起現(xiàn)象,左右主動(dòng)爐排片與側(cè)密封塊及側(cè)板的最少間隙不小于4mm,主動(dòng)爐排片與鏈輪的嚙合良好。

爐排長(zhǎng)銷(xiāo)兩端頭如與底座側(cè)板發(fā)生摩擦,可在長(zhǎng)腰孔處用榔頭輕擊使之與兩側(cè)板間隙保持一樣。

試車(chē)過(guò)程不允許雜物(螺栓、螺帽、鐵釘?shù)冉饘傥?掉落在鏈條爐排的任何部位,防止?fàn)t排卡死。

在試車(chē)過(guò)程中,打開(kāi)煤斗前下方爐排檢查門(mén)是否有斷裂的爐排片,爐排銷(xiāo)有否嚴(yán)峻彎曲,如有可在穿爐排長(zhǎng)腰孔處隨時(shí)抽出長(zhǎng)銷(xiāo)予以更換或校直重裝。

爐墻、爐拱、煙道、風(fēng)道全部竣工,鍋爐管道保溫結(jié)束后,應(yīng)將爐墻各處門(mén)、孔打開(kāi),自然干燥一段時(shí)間,清理爐膛、爐道和風(fēng)道的雜物。

點(diǎn)火門(mén)開(kāi)啟敏捷,煤閘門(mén)升降便利且其左右端與爐排面的距離要一樣,以保證爐膛兩側(cè)煤層厚度相等,否則可調(diào)整鏈條下部螺栓予以調(diào)整,煤閘門(mén)上的蓋板應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,防止煤塊漏入卡住煤閘門(mén)。

爐排下各風(fēng)倉(cāng)的調(diào)風(fēng)門(mén)和煙道門(mén)內(nèi)的煙氣調(diào)整開(kāi)關(guān)敏捷。

鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、給水設(shè)備試運(yùn)正常。

人孔、手孔是否封閉嚴(yán)密,附屬零件裝置是否齊全。

爐墻是否完好,前后煙箱檢查門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密。

蒸汽、給水、排污管路是否完全暢通。

(10)省煤器是否嚴(yán)密,其煙氣通道是否暢通。

(11)傳動(dòng)件的軸承箱及油杯內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)沖足。

(12)爐墻上應(yīng)裝好測(cè)溫點(diǎn)和取樣點(diǎn)位置在爐排上方1.5-2米處。

2鍋爐烘爐方法及留意事項(xiàng)

烘爐方法常用的有火焰烘爐和蒸汽烘爐兩種,烘爐前應(yīng)制定烘爐的操作工藝升溫曲線圖,并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄實(shí)際升溫曲線圖。

關(guān)閉全部人孔、手孔、主蒸汽閥以及水位表泄水考克,將已處理的軟化水注入鍋爐內(nèi),進(jìn)水溫度一般不高于40℃,讓爐內(nèi)水位升至水位表略低于正常水位時(shí),關(guān)閉給水閥門(mén),待鍋內(nèi)水位穩(wěn)定后,視察水位是否降低,并檢查鍋爐的手孔蓋法蘭接合面及排污閥等是否有漏水現(xiàn)象,如有漏水應(yīng)擰緊螺栓、關(guān)密閥門(mén)。

采納火焰烘爐時(shí),開(kāi)啟一只平安閥,讓鍋筒內(nèi)空氣和蒸汽又向外排出的通道。

開(kāi)啟點(diǎn)火門(mén),在爐排前端1-1.5米長(zhǎng)的范圍內(nèi)鋪一層20-30毫米厚的煤渣,在煤渣上用木柴(嚴(yán)禁帶鐵釘?shù)哪景?油棉紗頭或其他引燃物引火燃燒,打開(kāi)鼓、引風(fēng)機(jī)調(diào)整門(mén)自然通風(fēng),柴火要漸漸增加,避開(kāi)隧然加熱,先用木柴烘爐24小時(shí),接著加煤燃燒烘爐,關(guān)小鼓引風(fēng)調(diào)整門(mén),間斷地開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng),烘爐時(shí)間2-4天。

在烘爐過(guò)程中,火焰應(yīng)在爐膛中心,燃燒要?jiǎng)蚍Q(chēng),不得時(shí)斷時(shí)續(xù),并應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條爐排,防止燒壞爐排,同時(shí)應(yīng)留意水位,應(yīng)剛好進(jìn)水。

烘爐升溫應(yīng)按爐膛出口處的煙氣溫度來(lái)限制,不同的爐墻結(jié)構(gòu)其溫升速度應(yīng)符合下列規(guī)定:

(a)磚砌輕型爐墻,溫升每天不應(yīng)大于80℃,后期煙溫不應(yīng)大于160℃。

(b)耐熱混凝土爐墻,在正常養(yǎng)護(hù)期滿后(礬土水泥的約3晝夜。硅酸鹽礦渣硅酸鹽的約為7晝夜)方可起先烘爐,烘爐溫升每小時(shí)不應(yīng)超過(guò)10℃,后期煙溫不應(yīng)大于160℃,在最高溫度范圍內(nèi)的持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于24h。

(c)如爐墻特殊潮濕,應(yīng)適當(dāng)減慢溫升速度。

(4)采納蒸汽烘爐時(shí)(適用于有水冷壁的各種類(lèi)型鍋爐)應(yīng)符合下列要求:

a.用0.3-0.4mpa的飽和蒸汽從水冷壁集箱的排污閥處連續(xù)、勻稱(chēng)地送入鍋爐漸漸加熱爐水;爐水水位應(yīng)保持正常,溫度宜為90℃。

b.應(yīng)開(kāi)啟必要的擋板和爐門(mén)解除濕氣,并應(yīng)使?fàn)t墻各部均能烘干。

c.烘爐時(shí)間,輕型爐墻一般宜為4-6天,重型爐墻一般為4-16天,烘爐后期可補(bǔ)用火焰烘爐。

(5)烘爐時(shí)應(yīng)常常檢查爐墻,適當(dāng)限制溫度,防止產(chǎn)生裂紋和凹凸等缺陷。

(6)烘爐達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)之一時(shí)為合格。

a.當(dāng)采納爐墻灰漿試樣法時(shí),在燃燒室兩側(cè)墻的中部、爐排上方處1.5-2m,或燃燒器上方1-1.5m處和過(guò)熱器兩側(cè)墻的中部,取粘土磚、紅磚的丁字交叉縫處的灰漿樣品各50g測(cè)定,其含水率均應(yīng)小于2.5%.

b.當(dāng)采納測(cè)溫法時(shí),在燃燒室兩側(cè)墻的中部、爐排上方1.5-2m處,或燃燒器上方1-1.5m處,測(cè)定紅磚墻外表面對(duì)內(nèi)100mm處的溫度應(yīng)達(dá)到50℃,并接著維持48h;或測(cè)定過(guò)熱器兩側(cè)墻粘土磚與絕熱層接合處的溫度應(yīng)達(dá)到100℃,并接著維持48h。

鍋爐作業(yè)操作工作規(guī)程

鍋爐操作工作規(guī)程

一、司爐人員必需經(jīng)過(guò)平安技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后,才能獨(dú)立操作。

二、鍋爐的烘爐和煮爐平安操作。

1、對(duì)于爐墻新砌的鍋爐和長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用的鍋爐,在投入運(yùn)行前,必需進(jìn)行烘爐。

2、水位保持在最低水位,首先燃用木柴,燃燒必需勻稱(chēng)穩(wěn)定。

3、一晝夜后,火堆可占至爐排面積三分之一,爐內(nèi)水溫不超過(guò)70℃。

4、三晝夜后,可用煤漸漸代替木柴烘爐,煙道擋板要開(kāi)到煙道面積三分之一至六分之一。

5、一星期后,可投入運(yùn)行,對(duì)于冬季砌筑的爐墻,烘爐時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng)。

三、煮爐操作

1、新安裝和檢修后的鍋爐,現(xiàn)運(yùn)行前必需把爐內(nèi)部的銹、油脂和污垢通過(guò)煮爐加以解除。

2、鍋爐上水到最高水位。每一鍋爐水加12―15公斤的碳酸鈉或氫氧化鈉。

3、升起微火將水燒開(kāi),產(chǎn)生蒸汽,通過(guò)空氣閥排出,水位要保持肯定。

4、加熱24小時(shí)后,停爐冷卻,解除冷水,剛好用水沖洗干凈,直至爐筒,聯(lián)箱內(nèi)壁無(wú)油垢和銹班,煮爐才算合格。

四、鍋爐的升火和并汽

1、鍋爐的升火前的檢查和打算

(1)司爐人員必需熟識(shí)所操作的鍋爐,管道系統(tǒng)和主要附屬設(shè)備位置,作用及操作方法。

(2)上班后要檢查煙道和爐膛內(nèi)是否有異物,爐墻壁是否嚴(yán)密,有無(wú)漏風(fēng),檢查鍋爐和煙道各個(gè)部位,把擋板開(kāi)啟,利用10-15分鐘的自然通風(fēng)或5-10分鐘機(jī)械通風(fēng),將煙道和爐膛內(nèi)的殘余可燃?xì)怏w排走,附件必需按好,平安牢靠。

(3)鍋爐上水位,應(yīng)達(dá)最低許可水位,鍋爐進(jìn)水時(shí)應(yīng)開(kāi)啟排氣閥,使鍋筒內(nèi)的空氣放走,進(jìn)水不要過(guò)快,上水時(shí)仔細(xì)檢查孔蓋和閥有無(wú)漏水,如發(fā)覺(jué)漏水馬上修理。

2、升火操作

(1)升火時(shí),火力及通風(fēng)要微弱,總汽閥關(guān)閉,空氣閥要開(kāi)啟。

(2)溫度不準(zhǔn)升的太快,火管鍋爐從升火到升壓的最短時(shí)間內(nèi)5-6小時(shí),水管鍋爐從升火到升壓最短時(shí)間為3-4小時(shí)。

(3)空氣閥也冒蒸汽后,即可將空氣閥關(guān)閉,同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)和火力。

(4)升火后要監(jiān)視水位,水位上升要適當(dāng)放一部分水,保持正常水位時(shí)再檢查一下鍋爐的各個(gè)部位是否有不正常的現(xiàn)象。

3、鍋爐供汽前打算

(1)鍋爐升壓打算供氣時(shí),必需將總汽閥漸漸地開(kāi)啟一點(diǎn),進(jìn)行暖管和排去各部管線凝聚水分。

(2)暖管時(shí),必需檢查各個(gè)管閥狀況。

(3)蒸氣壓力達(dá)到鍋爐工作壓力后,漸漸地打開(kāi)總閥門(mén),10-15分鐘,向各管里少量供汽,當(dāng)檢查好各部后,再正常供氣。

4、鍋爐的并汽

(1)并汽應(yīng)在鍋爐汽壓比蒸汽管的汽壓低于0.05-0.1mpa時(shí)進(jìn)行。

(2)并汽時(shí),應(yīng)留意水位,汽壓變動(dòng)狀況,假如異樣應(yīng)停止并汽。

五、鍋爐的正常運(yùn)行操作及留意事項(xiàng)

1、水位表的水位須保證在正常水位旁邊,允許有稍微的波動(dòng),水位表每班至少要清洗一次,應(yīng)保持水位表的光明、清楚、整齊和不漏水、不漏氣。

2、應(yīng)常常留意壓力表,保持正常壓力,不準(zhǔn)讓指針超過(guò)許可工作壓力外的紅線。

3、每星期至少要試驗(yàn)平安閥一次,每天使平安閥排汽一次,排汽時(shí)應(yīng)在工作壓力的80%以上,以防閥芯與閥座粘住。

4、每班至少排污一到兩次,排污時(shí)應(yīng)在較低負(fù)荷(或壓力)時(shí)進(jìn)行。

5、每班必需檢查鍋爐和其兩側(cè)的水冷壁,以及其它部位和疏水閥的嚴(yán)密性。

6、在保持鍋爐內(nèi)蒸汽壓力和水位穩(wěn)定的同時(shí),加煤要勤,投量要少,動(dòng)作要快,灑煤要?jiǎng)颉?/p>

7、運(yùn)行中應(yīng)保持鍋爐本體,附屬設(shè)備及四周環(huán)境的清潔。

六、鍋爐的停爐操作

1、短時(shí)間停爐操作

(1)壓火操作方法使燃燒速度為最小。

(2)挑火時(shí)先排污,后進(jìn)水,打開(kāi)風(fēng)閘門(mén)和灰坑門(mén),然后將爐排上的燃煤扒開(kāi),漸漸地加上新煤,待汽壓上升后,再進(jìn)行暖管,并爐及供氣等工作。

2、長(zhǎng)期停爐(熄滅)操作

(1)按短暫停爐的操作方法進(jìn)行。

(2)主氣閥關(guān)閉后,須留意防止?fàn)t壓接著上升,在六小時(shí)內(nèi),全部的爐門(mén),灰門(mén)煙道擋板應(yīng)當(dāng)關(guān)閉,以免鍋爐冷卻太快。

(3)停爐六小時(shí)后,適當(dāng)打開(kāi)煙道擋板,加強(qiáng)通風(fēng),冷卻煙道。

(4)汽壓降零后,水溫在80℃以下,才能全部放水,放水時(shí)開(kāi)啟平安閥。

(5)停爐六小時(shí)后,可先進(jìn)行一至兩次放水換水,換水量從水位表2/3處排到1/3處。

(6)停爐24小時(shí)后,如煙道高溫超過(guò)40℃以上,應(yīng)延長(zhǎng)通風(fēng)冷卻時(shí)間。

(7)放水后應(yīng)馬上進(jìn)入鍋爐清除水垢,以免水垢干牢,清除困難。在清除水垢時(shí),應(yīng)留意水垢表面的顏色,分布厚度等狀況,以便檢查修理時(shí)參考。

3、緊急停爐操作

(1)鍋爐在運(yùn)行中,遇到下列狀況之一時(shí),應(yīng)馬上停爐:

a、鍋爐汽壓超過(guò)允許工作壓力,在實(shí)行停止鼓風(fēng)、給煤,加強(qiáng)給水等措施后,壓力仍接著上升的;

b、當(dāng)水位表已看不見(jiàn)水位,并經(jīng)叫水后,仍看不到水位時(shí);

c、鍋爐水位已升到最高的可見(jiàn)水位上(即滿水),雖然經(jīng)過(guò)放水仍不能看到水位也現(xiàn)時(shí);

d、全部的給水設(shè)備全部失效時(shí);

e、全部水位表全部失效時(shí);

f、全部壓力表全部失效時(shí);

g、全部平安閥全部失效時(shí);

h、爐墻生裂縫而有倒塌危急或爐架橫梁燒紅時(shí);

i、鍋爐元件損壞,危機(jī)人身及設(shè)備平安時(shí);

j、因其它事務(wù)危及鍋爐設(shè)備平安時(shí);

(2)緊急停爐的操作程序如下:

a、停止添煤和鼓風(fēng),并減弱吸風(fēng);

b、用沙土或濕煤灰復(fù)蓋爐內(nèi)明火,禁止用冷卻爐膛;

c、爐火熄滅以后,將爐門(mén)和煙道閘門(mén)打開(kāi),以冷卻爐膛;

e、將鍋爐與總汽管隔斷;

d、如無(wú)缺水或滿水現(xiàn)象時(shí),可向鍋爐給水或進(jìn)行排污以降低鍋爐內(nèi)的壓力;

f、若鍋爐系缺水事故,嚴(yán)禁向鍋爐給水;

七、溫水鍋爐的運(yùn)行,做到如下幾點(diǎn):

1、起先上水、升火時(shí)要檢查進(jìn)水門(mén)是否開(kāi)啟,各處空氣門(mén)是否打開(kāi),以便使整個(gè)系統(tǒng)充溢水。

2、啟動(dòng)循環(huán)水泵時(shí),應(yīng)留意打開(kāi)旁通門(mén)或者小進(jìn)出水閥門(mén),以免啟動(dòng)升壓太快,造成鍋爐體和暖氣片的損壞,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可關(guān)閉旁通門(mén)或開(kāi)大進(jìn)出水閥。

3、應(yīng)常常留意視察觀看壓力和溫度超過(guò)允許規(guī)定數(shù)值。

4、應(yīng)定期檢查是否漏入空氣,并定期排走空氣。

5、要留意鍋爐是否有缺水現(xiàn)象和產(chǎn)生蒸汽現(xiàn)象,假如發(fā)覺(jué)產(chǎn)生蒸汽,應(yīng)馬上實(shí)行措施加以解除。

熱水鍋爐作業(yè)規(guī)程

一、鍋爐生火前的打算工作

1、檢查鍋簡(jiǎn)、鍋膽、爐管等部分有無(wú)嚴(yán)峻腐蝕或其它損壞等狀況，水垢是否清除徹底，有無(wú)工具和其它物件遺留在爐內(nèi)，經(jīng)檢查確認(rèn)正常后，方可關(guān)閉孔蓋；

2、檢查煙道是否暢通，閘板是否良好，操作機(jī)構(gòu)是否敏捷；

3、檢查平安閥、壓力表、水位表、排污閥、給水逆止閥及總汽閥等附件是否符合技術(shù)規(guī)定的要求，操縱是否敏捷，各管路須堅(jiān)固暢通，各閥門(mén)須處于適當(dāng)?shù)拈_(kāi)閉狀態(tài)；

4、檢查水源管道儲(chǔ)水塔等給水設(shè)備是否正常；

5、檢查爐排的活動(dòng)部分及固定部分間隙是否合乎要求，轉(zhuǎn)動(dòng)部分機(jī)構(gòu)是否敏捷。經(jīng)檢查確定可以運(yùn)行的鍋爐，方可向爐內(nèi)給水。給水時(shí)間開(kāi)起鍋爐上的放空氣閥（無(wú)此閥者可開(kāi)起平安閥或壓力表放水閥），然后向爐內(nèi)給水達(dá)到最低水位線即止；

6、生火前爐膛和煙道須通風(fēng)，自然風(fēng)煙道的閘門(mén)和灰箱門(mén)須開(kāi)啟，如發(fā)覺(jué)通風(fēng)不暢，應(yīng)剛好解除。

二、生火：

1、生火時(shí)火力及通風(fēng)須微弱，主汽閥應(yīng)關(guān)閉，空氣閥就應(yīng)開(kāi)啟（如無(wú)空氣閥時(shí)開(kāi)平安閥）；

2、當(dāng)空氣閥或提升平安閥內(nèi)冒出蒸氣后，即可將其關(guān)閉，同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)和風(fēng)力；

3、鍋爐生火后，司爐工應(yīng)礦視水位，檢查全部附件是否正常，當(dāng)鍋爐汽壓升到0.5-1kg/cm2時(shí)，應(yīng)進(jìn)行沖洗水表、壓力表工作；

4、擰緊松動(dòng)過(guò)的入孔蓋和平孔蓋的螺栓時(shí)，應(yīng)在汽壓升到1kg/cm2表壓力時(shí)，擰緊運(yùn)螺栓時(shí)不得用強(qiáng)力；

5、當(dāng)鍋爐汽壓升到工作壓力時(shí)，應(yīng)檢查平安閥是否靈敏、精確，然后加封；

6、在鍋爐投入正常運(yùn)行前，對(duì)全部平安附件和儀表進(jìn)行一次檢查和校對(duì)。

三、鍋爐運(yùn)行：

1、鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查水位是否正常并保持正常水位。水位表的開(kāi)關(guān)和驗(yàn)水塞門(mén)應(yīng)嚴(yán)密敏捷；

2、鍋爐和管道上的一切閥門(mén)、塞門(mén)均應(yīng)緩慢地開(kāi)起和關(guān)閉；

3、礦視壓力表及平安閥門(mén)的作用，壓力指針不得超過(guò)最高許可工作壓力的紅線，當(dāng)壓力表指針達(dá)到平安閥排汽壓力時(shí)，平安閥必需自動(dòng)開(kāi)啟放汽，若不能自動(dòng)放汽時(shí)，應(yīng)用人工開(kāi)啟放汽并剛好檢查；

4、在低氣壓時(shí)，用汽水沖洗水位表，每班至少一次，試驗(yàn)平安閥每半月至少一次，排污的次數(shù)依據(jù)水質(zhì)確定。

5、在添煤后應(yīng)留意將爐門(mén)關(guān)嚴(yán)，爐膛內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓，防止火焰噴出。煙囪入口溫度不應(yīng)超過(guò)35℃；

6、鍋爐運(yùn)行時(shí)。嚴(yán)禁對(duì)鍋爐進(jìn)行捻縫、焊接、敲擊等；

7、如負(fù)荷風(fēng)壓和煙氣溫度正常時(shí)應(yīng)馬上進(jìn)行檢查；

8、拌煤及投煤時(shí)，應(yīng)留意燃煤內(nèi)是否有爆炸物等危急品摻入，以免發(fā)生事故；

9、司爐工的操作應(yīng)遵循“三勤、三快、二好、一穩(wěn)定”的方法：

三勤是：勤上水、勤加煤、勤打燈；

三快是：投煤快、清爐快、拔火快；

二好是：爐前衛(wèi)生好、爐灰好；

一穩(wěn)定：壓力穩(wěn)定。

四、鍋爐運(yùn)行檢查：

1、鍋爐運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)給水質(zhì)量的檢查，禁止用不清潔或含有大量泥沙的水源；

2、鍋爐運(yùn)行時(shí)必需隨時(shí)檢查鍋爐進(jìn)水管中，閥門(mén)及儲(chǔ)水塔中的浮筒閥門(mén)是否敏捷，水源是否通暢，發(fā)生故障應(yīng)剛好實(shí)行措施修理。

五、鍋爐運(yùn)行操縱：

1、鍋爐給水，干脆取用生活用水系統(tǒng)和水源時(shí)，運(yùn)行中給水要勤，以達(dá)到正常水位標(biāo)準(zhǔn)，不得降至最低水位以下或升至最高水位線上，依據(jù)鍋爐負(fù)荷大小隨時(shí)擰動(dòng)給水閥門(mén)調(diào)整水量，干脆采納附設(shè)鍋爐儲(chǔ)水中的水源時(shí)，屬自動(dòng)給水系統(tǒng)要隨時(shí)礦護(hù)儲(chǔ)水塔自動(dòng)給水狀況，防止鍋爐給水中斷造成事故；

2、熱面吹灰，對(duì)鍋爐受熱面必需常常進(jìn)行吹灰，專(zhuān)一用途的吹灰器，通常是用蒸汽或壓縮空氣來(lái)吹灰的，也可用蒸汽混合物來(lái)吹灰，吹灰工作應(yīng)在鍋爐負(fù)荷較低壓力穩(wěn)定的狀況下進(jìn)行；

3、鍋爐排污，一般鍋爐每天都要排污，每次排污量必需使水位下降25-50mm，排污在在輸出蒸汽或負(fù)荷較低時(shí)進(jìn)行，鍋爐水位必需處于正?；蛏愿邥r(shí)才能進(jìn)行排污。排污時(shí)須凝視水位降至標(biāo)準(zhǔn)線時(shí)，即停止排污，使鍋爐給水，保持其適當(dāng)水位，在開(kāi)啟排污閥門(mén)時(shí)，須緩慢而謹(jǐn)慎，若發(fā)生振動(dòng)或排污閥故障時(shí)，應(yīng)停止排污，嚴(yán)禁運(yùn)用鐵錘敲擊，可用桿杠加力開(kāi)啟排污閥門(mén)；

六、停爐：

1、停止向爐內(nèi)供應(yīng)燃料，禁止用水澆或濕煤壓火等方法壓滅火；

2、鍋爐的水應(yīng)接近最高水位，同時(shí)接著輸出蒸汽。

3、鍋爐溫度降低時(shí)，清除爐內(nèi)的爐渣和煙道內(nèi)的煙灰渣，停止引風(fēng)，關(guān)閉煙道閘門(mén)和灰箱門(mén)，開(kāi)起爐門(mén)隔斷輸出熱水管路及總管路；

4、停爐時(shí)，鍋爐各部須漸漸冷卻，爐水溫度降到20℃以下時(shí)，才可能把爐水水完全放出，放水后，馬上開(kāi)起入孔清除水垢，以免過(guò)時(shí)水垢難除，同時(shí)做好保養(yǎng)工作，以免停用后受腐蝕；

5、每6個(gè)月停爐一次，洗水垢，并檢查有無(wú)裂痕，腐蝕各閥門(mén)儀表的檢查，校驗(yàn)壓力表；平安閥（開(kāi)汽平安壓力2kg/cm2）。

七、緊急停爐：

遇有下列狀況時(shí)，應(yīng)緊急停爐，并報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人員：

1、鍋爐汽壓超過(guò)允許工作壓力，經(jīng)減弱通風(fēng)，增加給水平安

閥門(mén)噴汽，壓力接著上升時(shí)；

2、鍋爐缺水，經(jīng)紛給水（關(guān)閉爐簡(jiǎn)上水位表的蒸汽閥門(mén)）尚看不到水位時(shí)；

3、鍋爐水位快速下降，雖向鍋爐加強(qiáng)給水，仍不能制止其下降時(shí)；

4、給水設(shè)備全部失靈時(shí)。

5、水位表、壓力表或平安閥，其中有一種失靈時(shí)；

6、鍋爐滿水，水位上升超過(guò)最高許可水位，經(jīng)放水后仍不見(jiàn)下降時(shí)；

7、鍋爐受壓部件損壞，對(duì)設(shè)備和人身有危急時(shí)；

8、鍋爐由于有其它緣由，危及設(shè)備或人身平安時(shí)。

八、緊急停爐時(shí)必需作下列事項(xiàng)：

1、停止添煤、送風(fēng)，并減弱吸風(fēng)；

2、熄滅炕膛內(nèi)燃煤時(shí)，在快速滅火的狀況下，可將沙土或濕爐灰壓在燃煤上進(jìn)行滅火；

3、熄滅后將爐門(mén)和閘門(mén)打開(kāi)；

4、將鍋爐與總汽管及熱水管完全隔斷，由平安閥或緊急排汽門(mén)漸漸排汽；

5、如遇缺水事故時(shí)，嚴(yán)禁給水，或提升平安閥或變動(dòng)出汽閥門(mén)等任何調(diào)整工作，以防止鍋爐受到急驟的應(yīng)力改變而擴(kuò)大事故；

6、鍋爐房失火時(shí)，工作人員應(yīng)快速報(bào)告單位負(fù)責(zé)人員，并實(shí)行一切滅火措施，不得放棄對(duì)的管理；

7、如失火危及鍋爐而又無(wú)法快速撲滅時(shí)，應(yīng)緊急停爐，并加強(qiáng)給水，排出熱汽；

九、短暫停爐：

鍋爐短暫?；穑ㄔ∈义仩t）并須要在短時(shí)間內(nèi)運(yùn)用者，可施行埋火（亦稱(chēng)壓火）停爐，其步驟是：

1、保持水位最低平安水位2cm處；

2停爐前適當(dāng)停止供應(yīng)燃料，漸漸減弱通風(fēng)；

3、接著開(kāi)起蒸汽閥，并礦視汽壓水位，若蒸汽壓有回升，可向爐內(nèi)加水并進(jìn)行少量排泄；

4、排出爐渣，將燃料刮向爐排中部，聚集一起，在燃料上部壓以濕煤，使之達(dá)到嚴(yán)密程度；

5、停止引風(fēng)，關(guān)閉風(fēng)閘擋板、灰門(mén)及爐門(mén)（無(wú)擋板的打開(kāi)爐門(mén)；

6、在鍋爐低壓期間，應(yīng)隨時(shí)留意鍋爐水位和汽壓改變狀況，并檢查爐膛，以防止復(fù)燃或熄滅。

十、復(fù)原暫停鍋爐運(yùn)行，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

1、首先排污5cm（指水位表中水位下降5cm）可排沉積物；

2、向鍋爐給水，使水位上升到最平安水位以上，并吹洗水位表一次；

3、開(kāi)起風(fēng)閘擋板和灰門(mén)，起先通風(fēng)；

4、將爐排上燃料推開(kāi)，漸漸添加新煤，起先正常燃燒，復(fù)原正常運(yùn)行；

燃煤鍋爐作業(yè)平安操作規(guī)程

(一)一般規(guī)定

⒈司爐人員必需經(jīng)過(guò)平安技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)考試及體格檢查合格,辦理'司爐工操作證'后方可上崗工作。學(xué)徒工、實(shí)習(xí)人員應(yīng)由師傅帶領(lǐng),不得單獨(dú)操作。

⒉新裝鍋爐投入運(yùn)行前,必需經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門(mén)和環(huán)保部門(mén)監(jiān)測(cè)、驗(yàn)收,辦理'鍋爐運(yùn)用證'、'鍋爐煙塵排放合格證'后方可投用。⒊操作人員應(yīng)熟識(shí)鍋爐限制系統(tǒng)、各種儀表、裝置、汽水、給水、燃燒、除塵及排污、排渣系統(tǒng)狀況。工作前必需巡察、檢查設(shè)備的各部分運(yùn)行狀況和平安附件及通風(fēng)除塵、給水設(shè)備等,并按規(guī)定仔細(xì)進(jìn)行交接,確認(rèn)良好后,方可接班操作。

⒋鍋爐房各種平安附件必需按規(guī)定做到定期校驗(yàn),保證性能良好,并保持鉛封和校驗(yàn)標(biāo)簽完好。

操作限制柜及各種儀表處,應(yīng)有足夠的照明。備用的照明設(shè)備或燈具,值班人員必需會(huì)運(yùn)用。

⒌鍋爐房?jī)?nèi)不準(zhǔn)堆放雜物,特殊是易燃、易爆物品。

⒍皮帶機(jī)運(yùn)煤時(shí),應(yīng)慎重檢查,不準(zhǔn)有爆炸物投入爐內(nèi)。

⒎嚴(yán)禁在無(wú)平安措施狀況下,進(jìn)入煤倉(cāng)捅煤。

⒏鍋爐運(yùn)行期間,房門(mén)不得鎖住或關(guān)閉。鍋爐房屬于廠級(jí)要害部位,非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入。

⒐鍋爐房的除塵設(shè)備應(yīng)保持完好,做到定期檢查并清除塵埃。操作時(shí),應(yīng)防止二次揚(yáng)塵。除塵設(shè)備嚴(yán)峻失效時(shí),應(yīng)停爐檢修。

⒑鍋爐運(yùn)行時(shí),操作人員應(yīng)仔細(xì)填寫(xiě)鍋爐運(yùn)行記錄,不得從事與鍋爐操作無(wú)關(guān)的事情。

⒒機(jī)器外露傳動(dòng)部分的防護(hù)罩要保持完好,不準(zhǔn)隨意亂拆亂扔,也不準(zhǔn)擦試正在轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器設(shè)備。

⒓嚴(yán)禁在有壓力或鍋爐溫度較高的狀況下,修理鍋爐受壓元件,以防汽、水噴出傷人。正在修理中的設(shè)備,要掛平安警示牌。電氣設(shè)備檢修,應(yīng)由電氣人員進(jìn)行。

⒔若在汽、水管道的法蘭及接頭處、平安閥、人手孔及檢查孔等處巡察檢查時(shí),不應(yīng)站在正面,而應(yīng)側(cè)視。操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套,以防燙傷。

⒕操作者拉、合電閘時(shí),手必需干燥或?qū)嵭薪^緣措施,閘刀蓋應(yīng)完整,防止電弧傷人。

⒖如需進(jìn)入鍋爐內(nèi)檢修時(shí),須先打開(kāi)爐膛、煙道和人手孔,進(jìn)行通風(fēng)不少于30分鐘。若該爐與其它運(yùn)行的鍋爐之間有共同的管道連接在一起,則這些管道或煙道(包括給水、蒸汽、排污管道等),必需用金屬盲板隔開(kāi)。有必要時(shí),檢測(cè)氧氣濃度保持在18%以上時(shí),才能進(jìn)入鍋爐內(nèi)。

⒗進(jìn)入鍋筒、爐膛或煙道內(nèi)工作時(shí),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),并能望見(jiàn)被監(jiān)護(hù)者。關(guān)閉人孔、煙道門(mén)時(shí),必需清點(diǎn)人數(shù),保證無(wú)人滯留。

⒘在鍋筒、水箱內(nèi)作業(yè)時(shí),要輪換進(jìn)行,最長(zhǎng)不要超過(guò)30分鐘。在鍋筒和潮濕的煙道內(nèi)作業(yè)時(shí),照明用電壓不得超過(guò)12伏;在干燥的煙道內(nèi),有妥當(dāng)?shù)钠桨泊胧r(shí),可采納不高于36伏的電壓照明。禁止運(yùn)用明火照明。

⒙鍋爐運(yùn)行期間,必需加強(qiáng)巡察檢查。把鍋爐水位、壓力、水溫限制在許可范圍內(nèi),保持水循環(huán)系統(tǒng)通暢。有問(wèn)題應(yīng)剛好實(shí)行措施解除或向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告解決。

⒚巡察檢查鍋爐時(shí),應(yīng)走扶梯或運(yùn)用活動(dòng)梯子,不得在其它部位隨意踩上、踩下,防止發(fā)生意外事故。

⒛寒冷季節(jié),鍋爐及管道停用時(shí),應(yīng)放盡冷凝水,防止凍壞設(shè)備、管道。濕法保養(yǎng)的鍋爐及管道應(yīng)加強(qiáng)保溫。發(fā)覺(jué)管道凍結(jié),應(yīng)采納熱水漸漸解凍,嚴(yán)禁用蒸汽解凍。

21鍋爐酸洗除垢,應(yīng)經(jīng)車(chē)間主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),工作時(shí)要穿戴好防護(hù)用品,防止酸液噴濺傷人。

22發(fā)覺(jué)不正常狀況要馬上報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行措施處理。發(fā)生事故時(shí),除報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和搶救外,還要愛(ài)護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。

23嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

(二)升火前的打算

⒈升火前,鍋爐操作人員必需進(jìn)行下列檢查:

⑴首先檢查鍋爐煙道和爐膛內(nèi)有無(wú)人員或雜物,再關(guān)閉鍋爐人孔、手孔、灰門(mén);

⑵檢查平安閥和各種管道上有無(wú)盲板,避開(kāi)鍋爐與給水管、蒸汽管和排污管有隔開(kāi)現(xiàn)象;

⑶檢查各平安附件、平安裝置和汽、水閥門(mén)是否靈敏完好,水位是否加到規(guī)定要求(一般為中水位偏下,在最低平安水位線以上);檢查爐門(mén)、爐排及其它部位是否完好;備用給水裝置是否正常。

⒉升火前,爐膛和煙道必需先通風(fēng)10--15分鐘,若發(fā)覺(jué)抽力小,應(yīng)重新檢查煙道閘板是否全開(kāi),煙道抽風(fēng)門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密。

⒊升火前,各閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài)應(yīng)符合規(guī)定,給水應(yīng)符合鍋爐給水指標(biāo)要求。水質(zhì)未經(jīng)處理,不得投入運(yùn)行。

(三)點(diǎn)火和投入運(yùn)行

⒈點(diǎn)火時(shí),必需關(guān)閉汽閥和關(guān)閉煙道閘板50%,打開(kāi)平安閥或排空閥,在微火、小風(fēng)的條件下進(jìn)行升火。

冷爐啟動(dòng)必需經(jīng)過(guò)烘爐(一般3~5天)。升火后的整個(gè)升壓或降壓過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行,所需時(shí)間規(guī)定如下:

壓力≤1.3兆帕的水管鍋爐不得少于6小時(shí);

壓力>1.3兆帕的水管鍋爐不得少于8小時(shí);

熱水鍋爐每小時(shí)升溫不超過(guò)30℃。

⒉當(dāng)排空閥起先冒汽時(shí),須將其關(guān)閉,然后起先加大風(fēng)力,增加爐內(nèi)火力,并親密凝視壓力表和水位表,按次序檢查全部附件的動(dòng)作是否良好。

⒊鍋爐升壓與暖管應(yīng)做好以下工作:

⑴當(dāng)壓力上升到0.05--0.1mpa時(shí),應(yīng)沖洗水位表。操作時(shí)要戴好防護(hù)手套,臉部不要正對(duì)水位表,動(dòng)作要緩慢。

⑵當(dāng)汽壓上升到0.1--0.15mpa時(shí),應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞。

⑶當(dāng)汽壓上升到接近0.2mpa時(shí),應(yīng)檢查各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身,用力不得過(guò)猛,禁止運(yùn)用長(zhǎng)度超過(guò)螺栓直徑20倍的扳手,以免將螺栓擰斷。在汽壓接著上升后,不行再次擰緊螺栓。

⑷當(dāng)汽壓上升到0.2--0.4mpa時(shí),應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置。在排污前先向鍋爐給水。排污時(shí)親密視察水位,不得低于水位表的最低平安水位。排污后將排污閥關(guān)閉嚴(yán)密,并檢查有無(wú)漏水的現(xiàn)象。

⑸當(dāng)汽壓上升到工作壓力的三分之二時(shí),應(yīng)進(jìn)行暖管工作,以防止送汽時(shí)發(fā)生水擊事故。暖管時(shí)間約30分鐘左右。

⒋鍋爐與蒸汽管連通之前,必需烘暖蒸汽管道和排凈凝聚水,然后將蒸汽閥門(mén)緩慢打開(kāi)。當(dāng)鍋爐與總汽管連接時(shí),爐內(nèi)壓力應(yīng)與總管壓力低于0.05mpa。若蒸汽管道發(fā)生振動(dòng)或水擊現(xiàn)象時(shí),必需馬上把鍋爐與總汽管隔斷,減弱爐膛火力,解除蒸汽管道凝聚水。

⒌在鍋爐與蒸汽管連通之后,必需再檢查一次各種附件的動(dòng)作是否良好,爐內(nèi)水位是否正常。

(四)運(yùn)行

⒈鍋爐正常運(yùn)行中,應(yīng)連續(xù)供水,保持中水位(60%--70%)。要常常視察壓力表、水位表,不準(zhǔn)超過(guò)最高壓力紅線和極限低水位和高水位運(yùn)行。每天應(yīng)試備用給水系統(tǒng)一次。

⒉當(dāng)運(yùn)行中水位表看不清水位,須要推斷時(shí),首先應(yīng)壓火停爐,慎重處理,嚴(yán)禁盲目排污。可以通過(guò)'叫水'法,仍不見(jiàn)水位復(fù)原,應(yīng)緊急停爐檢查。

鍋爐發(fā)生嚴(yán)峻缺水時(shí),嚴(yán)禁向鍋筒內(nèi)進(jìn)水,必需緊急停爐,并剛好報(bào)告工廠領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)。

⒊每班應(yīng)沖洗水位表,且不得少于兩次。沖洗時(shí),動(dòng)作應(yīng)緩慢,要親密留意兩只水位表所示水位是否一樣,發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好處理。

⒋司爐人員應(yīng)定期作自動(dòng)(至少每三個(gè)月一次)和手動(dòng)排汽試驗(yàn)(至少每周一次),以檢查和確保平安閥及聯(lián)鎖愛(ài)護(hù)裝置的靈敏牢靠。檢查平安閥時(shí)要防止?fàn)C傷和墜落,面部應(yīng)偏向一側(cè)。調(diào)整起跳壓力時(shí),應(yīng)緩慢升火,水位要正常,壓力表應(yīng)精確,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。平安閥排汽必需做好記錄。自動(dòng)排汽應(yīng)精確記錄起座壓力、回座壓力、責(zé)任人、鑒證人。

⒌鍋爐運(yùn)行中,鍋爐壓力應(yīng)限制在額定范圍內(nèi)。當(dāng)發(fā)覺(jué)壓力表失靈,應(yīng)馬上更換。

壓力表有下列狀況之一時(shí),應(yīng)馬上更換:

⑴有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí),指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處;