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第一章項目總論1.1項目概況項目名稱:年產(chǎn)96萬噸搗固焦技改項目建設(shè)地點:XX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建設(shè)規(guī)模:年產(chǎn)搗固焦96萬噸建設(shè)內(nèi)容:占地面積119009平方米,總建筑面積98000平方米建設(shè)期:12個月項目總投資:40004.62萬元,其中建設(shè)投資31002.4萬元,流動資金9002.22萬元建設(shè)單位:XXXX項目法人代表:1.2建設(shè)單位概況江蘇申特鋼鐵有限公司是一家集原料、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、制氧為一體的鋼鐵聯(lián)合企業(yè),總占地面積120萬平方米,建筑面積25萬平方米,廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美,道路設(shè)施布局合理,建有年吞能力達400萬噸級的廠區(qū)碼頭,公司總資產(chǎn)30億元,員工2400余人,其中各類專業(yè)人員占20%以上。2007年完成鋼產(chǎn)量103萬噸,產(chǎn)品銷售收入101.5億元,實現(xiàn)利稅2.7億元。2008年新投入一條180m2XXXX作為江蘇申特鋼鐵有限公司的原材料配套供應(yīng)公司,負責供應(yīng)焦炭等原材料。公司現(xiàn)有員工620人,其中生產(chǎn)人員600人,管理人員20人。XXX根據(jù)江蘇申特鋼鐵有限公司對焦炭的需要,決定在原有的生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)上,進行技術(shù)改造,擴大生產(chǎn)規(guī)模,滿足煉鋼生產(chǎn)需求。1.3項目背景XX位于江蘇省蘇南,地處長江三角州,屬上海經(jīng)濟區(qū)。土地總面積1535平方公里。北緯31°1'-31°4',東經(jīng)119°08'-119°36'。距上海、杭州200公里,距南京、蘇州、張家港百余公里,距南京祿口國際機場68公里,距常州機場60多公里。104國道穿境而過,寧杭高速公路揚溧高速縱橫全境,京杭高鐵、XX至廣德、XX至蕪湖高速公路正在規(guī)劃之中,蕪太運河直達長江碼頭。2007年,XX市實現(xiàn)國內(nèi)生產(chǎn)總值266.51億元,比上年增長22.5%。按常住人口計算,全市人均地區(qū)生產(chǎn)總值(GDP)達36040元,比上年增長21.5%;財政總收入44.22億元,地方一般預(yù)算收入16.26億元,年均分別增長58.4%和37.8%。XX工業(yè)化進程加速推進。全市實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值570.01億元,比上年增長25.3%;實現(xiàn)產(chǎn)品銷售收入533.16億元,比上年增長25.4%;實現(xiàn)利稅總額49.6億元,比上年增長25.5%。全市銷售收入超500萬元的規(guī)模工業(yè)企業(yè)394家,比上年增加27家。全市有中國馳名商標3只、中國名牌產(chǎn)品3只、國家免檢產(chǎn)品11只。XX建安業(yè)發(fā)展迅速。全市建筑企業(yè)實現(xiàn)施工生產(chǎn)總值133.91億元,比上年增長43.7%。現(xiàn)代服務(wù)業(yè)彰顯特色。消費品市場發(fā)展較快,全市實現(xiàn)消費品零售總額87.6億元,比上年增長16.7%。旅游業(yè)發(fā)展迅速,全年共接待境內(nèi)外游客433.63萬人次,比上年增長25.4%。實現(xiàn)全社會旅游總收入39.45億元,比上年增長27.3%。金融支持經(jīng)濟力度加大。年末全市金融機構(gòu)人民幣存款余額216.6億元,比年初增加25.8億元,貸款余額140.7億元,比年初增加32.0億元。XX開放型經(jīng)濟勢頭良好。全年新批外商投資項目61個,合同利用外資5.96億美元,增長42.9%;實際利用外資1.92億美元,增長58.8%。全市完成進出口總額4.59億美元,增長31.3%。XX城鄉(xiāng)居民收入繼續(xù)增加。全市城鎮(zhèn)居民人均可支配收入16518元,比上年增長8.7%;農(nóng)民人均純收入8013元,比上年增長14.5%。江蘇申特鋼鐵有限公司是一家集原料、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、制氧為一體的鋼鐵聯(lián)合企業(yè),總占地面積120萬平方米,建筑面積25萬平方米,廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美,道路設(shè)施布局合理,建有年吞能力達400萬噸級的廠區(qū)碼頭,公司總資產(chǎn)30億元,員工2400余人,其中各類專業(yè)人員占20%以上。2007年完成鋼產(chǎn)量103萬噸,產(chǎn)品銷售收入101.5億元,實現(xiàn)利稅2.7億元。2008年新投入一條180m2XXXX作為江蘇申特鋼鐵有限公司的原材料配套供應(yīng)公司,負責供應(yīng)焦炭等原材料。XXXX根據(jù)江蘇申特鋼鐵有限公司對焦炭和電力的需要,決定在原有的生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)上,進行技術(shù)改造,擴大生產(chǎn)規(guī)模,滿足煉鋼生產(chǎn)需求。該工程的建設(shè),將給江蘇申特鋼鐵有限公司提供穩(wěn)定可靠高質(zhì)量的焦炭,以及低成本的電力。該項目的實施,將促進江蘇申特鋼鐵有限公司高爐的穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn),取得顯著的經(jīng)濟效益。該項目的實施,將擴大公司的產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈,形成煉焦、發(fā)電、煉鐵、軋鋼等循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈,對提高公司的綜合經(jīng)濟效益和社會效益起到重要作用。同時,將對促進江蘇省XX市工業(yè)結(jié)構(gòu)配置的合理性,發(fā)展地區(qū)經(jīng)濟,增加地方就業(yè)將積極作用。1.4項目可行性研究報告編制依據(jù)(1)《投資項目可行性研究指南》(2)《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)(第三版)》(3)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》(4)《焦化行業(yè)準入條件(2008年修訂)》(5)《清潔生產(chǎn)――焦化行業(yè)(HJ/T126-2003)》(6)項目主管部門和環(huán)保部門對環(huán)境影響報告表的預(yù)審意見(7)國家制定頒布的其它有關(guān)法規(guī)和規(guī)定(8)項目建設(shè)單位與我公司簽訂的項目可行性研究報告編制委托書(9)項目建設(shè)單位提供的原始設(shè)計資料和其他基礎(chǔ)資料1.5問題及建議1、建議建設(shè)單位除安排好項目建設(shè)規(guī)劃外,還需注重建設(shè)資金的籌措,統(tǒng)籌合理地安排建設(shè)項目前期工作;在建設(shè)期間要科學(xué)管理,抓好施工單位(工程承包商)與項目業(yè)主的合作關(guān)系,縮短建設(shè)周期,加快建設(shè)進度,早日投產(chǎn)。2、對產(chǎn)品的國內(nèi)外市場應(yīng)繼續(xù)進行深入調(diào)查,及時掌握市場的技術(shù)發(fā)展動向和產(chǎn)品應(yīng)用動向,為企業(yè)的發(fā)展和壯大統(tǒng)籌規(guī)劃。3.工藝路線、主要生產(chǎn)裝置和關(guān)鍵設(shè)備采用國內(nèi)同規(guī)模先進的技術(shù)和裝置。整體設(shè)計體現(xiàn)技術(shù)先進、穩(wěn)妥可靠、安全適用、經(jīng)濟合理。4、結(jié)合當?shù)赜欣麠l件,充分利用當?shù)丶案浇貐^(qū)的煤炭資源,確保焦炭質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本,希望建設(shè)單位在焦炭實際生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,進一步進行配煤煉焦試驗,給下一階段設(shè)計提供合理可靠的配煤試驗報告。5、充分發(fā)揮企業(yè)資金、市場、技術(shù)、管理等方面的優(yōu)勢,充分利用現(xiàn)有設(shè)施,做到投資少、建設(shè)速度快、綜合效益高。6、建設(shè)單位需加強與規(guī)劃、土地、環(huán)保等部門溝通,嚴格執(zhí)行國家和地方的節(jié)能、環(huán)境保護、勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防和抗震等有關(guān)法規(guī)、標準和規(guī)范。使項目建設(shè)既能滿足相關(guān)法規(guī)要求,又能取得有關(guān)部門的幫助和支持,盡快積極辦理相關(guān)事宜。1.6項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標表1-1主要技術(shù)經(jīng)濟指標表序號指標名稱單位數(shù)量備注一生產(chǎn)規(guī)模(公稱能力)搗固焦萬t/a96二產(chǎn)品產(chǎn)量1焦炭(全干)t/a965280其中:>40mmt/a84734040mm~25mmt/a6896925mm~10mmt/a24630<10mmt/a243412焦油t/a420503粗苯t/a140204硫銨t/a127965硫磺t/a4828三主要原輔材料用量1洗精煤(干)t/a1344585外購2PSD+栲膠脫硫劑t/a7.5外購3≥93%濃硫酸t(yī)/a10870外購4100%氫氧化鈉t/a25外購5焦油洗油t/a1920外購四動力消耗1供電萬kwh/a3000依托申特鋼鐵公司2新鮮水m3/d1341.8河水3蒸汽t/h20余熱鍋爐5.6依托申特鋼鐵公司4壓縮空氣m3/min56依托申特鋼鐵公司5氮氣Nm3/h1200依托申特鋼鐵公司五年運輸量t/a14200001運入t/a13500002運出t/a1059000六全廠定員人620其中:生產(chǎn)人員人600管理技術(shù)人員人20七項目占地面積M2119009八項目總投資萬元40004.62其中:建設(shè)投資萬元31002.40流動資金萬元9002.22九年均銷售收入萬元127028.28十年均總成本萬元105451.93十一營業(yè)稅金及附加萬元6986.56十二年均利潤總額萬元14589.8十三財務(wù)評價指標1投資利潤率%36.472投資利稅率%53.933投資回收期年3.37稅前4投資回收期年4.02稅后5全投資內(nèi)部收益率%45.27稅前6全投資內(nèi)部收益率%34.86稅后第二章市場預(yù)測與分析2.1主要產(chǎn)品的用途焦炭是煉焦煤經(jīng)過高溫干餾,脫除了揮發(fā)份以后的可燃固體。是質(zhì)地堅硬、多孔、有裂紋,呈銀灰色的塊狀炭質(zhì)材料。焦炭是冶金、機械、化工等行業(yè)的主要原料和燃料。由于生產(chǎn)方法和用途不同,焦炭的品種和質(zhì)量也有所不同。焦炭的質(zhì)量好壞對冶金、鑄造等有關(guān)工業(yè)的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量起著很大的作用。搗固煉焦工藝是在煉焦爐外采用搗固設(shè)備,將煉焦配合煤按炭化室的大小,搗打成略小于炭化室的煤餅,將煤餅從炭化室的側(cè)面推入炭化室進行高溫干餾。成熟的焦炭由搗固推焦機從炭化室內(nèi)推出,經(jīng)攔焦車、熄焦車將其送至熄焦塔,進行熄焦后,由膠帶運輸經(jīng)篩焦分成不同粒級的商品焦炭。搗固煉焦的技術(shù)優(yōu)勢:1.節(jié)約資源、降低成本。煤餅堆密度比頂裝煤煉焦時大,煤料顆粒間距減小,煤餅堆比重增加,有利于多配入高揮發(fā)性煤和弱黏結(jié)性煤。采用搗固煉焦工藝節(jié)約了大量不可再生的優(yōu)質(zhì)煉焦煤,降低了生產(chǎn)成本。2.提高焦炭質(zhì)量。搗固煉焦可以提高焦炭的機械強度和反應(yīng)后強度。3.環(huán)境保護方面的優(yōu)勢。產(chǎn)量相同時,搗固焦爐具有減少出焦次數(shù)、減少機械磨損、降低勞動強度、改善操作環(huán)境和減少無組織排放的優(yōu)點。出焦粉塵通過除塵攔焦車集塵罩進入地面除塵站,工藝除塵效率高,減少了環(huán)境污染。4.經(jīng)濟效益顯著。搗固煉焦工藝可以比頂裝煤煉焦工藝配入更多的高揮發(fā)分或弱黏結(jié)性的低階煤,同時增加石油焦及焦粉的配入量,減少焦煤用量,原料煤的采購費用明顯下降,直接降低了焦炭的生產(chǎn)成本。搗固焦爐焦炭質(zhì)量提高,可相應(yīng)提高銷售價格,而其操作費用和動力消耗與頂裝煤工藝基本相同,直接增加了銷售收入。搗固焦爐增加了焦炭的篩分粒度,相應(yīng)增加了銷售收入。一般來講,每煉一噸生鐵需要焦炭400公斤~500公斤甚至更多。我國焦炭總量的80%~85%都主要用于鋼鐵企業(yè)。隨著我國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,高質(zhì)量的焦炭需求量將越來越大,焦炭總體需求將趨于平衡。2.2產(chǎn)品市場供應(yīng)與需求分析隨著我國鋼鐵、鑄造、化工工業(yè)和城市煤氣的發(fā)展,以及國際市場對焦炭需求的增加,近幾年來我國的煉焦工業(yè)取得了很大的發(fā)展。根據(jù)中國煉焦行業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計,2007年全國的焦炭產(chǎn)量約為33554萬噸。目前,國內(nèi)的鋼鐵工業(yè)為了節(jié)約能源和綜合利用資源,大中型鋼鐵企業(yè)高爐實施煤粉富氧噴吹,以及回收廢鋼通過電爐煉鋼,節(jié)省了焦炭用量。所以我國在鋼鐵產(chǎn)量逐年增加的情況下,焦炭的需求總量卻增長不快。從目前國內(nèi)來看,由于小機焦對市場的沖擊,焦炭市場呈現(xiàn)供需基本平穩(wěn)的局面。隨著小機焦和簡易機焦的取締,焦炭市場將出現(xiàn)一定的缺口。2007年全球鋼產(chǎn)量達130000萬噸左右,我國產(chǎn)量為48900萬噸,2008年我國鋼鐵產(chǎn)量突破50000萬噸。這勢必將帶動全國焦炭消費的大幅增加。世界主要鋼鐵生產(chǎn)國的焦炭消耗量,雖然個別年份需求量有所下降,但由于全球鋼鐵總量在增加,因而對焦炭的需求呈現(xiàn)平穩(wěn)略升的勢態(tài)。國際權(quán)威機構(gòu)曾對焦炭工業(yè)的發(fā)展做過預(yù)測,認為焦炭在鋼鐵工業(yè)上的應(yīng)用30年內(nèi)不會改變。目前世界上焦炭年生產(chǎn)能力約56000萬噸,由于焦爐老化和部分焦爐萎縮經(jīng)營,焦炭實際年產(chǎn)量約47000萬噸。特別是發(fā)達國家從環(huán)保、資源、成本等角度考慮,對焦炭生產(chǎn)和發(fā)展控制越來越嚴。實際焦炭產(chǎn)量將有所減少。2.3產(chǎn)品目標市場分析焦炭作為冶金、鑄造、機械、化工行業(yè)的主要原材料和燃料,其中以冶金行業(yè)的高爐煉鐵消耗最大,占到焦炭全部消耗量的48%以上。全世界對冶金焦的需要量一直受高爐噴吹煤粉、直接還原煉鐵以及廢鋼通過電爐煉鋼等技術(shù)發(fā)展的影響,世界范圍內(nèi)鋼鐵工業(yè)的決策層認為,不用焦炭的煉鐵工藝在今后三十年里不會大范圍地替代目前的鐵礦還原法。因此,焦炭仍是未來鋼鐵工業(yè)的主要原料。本項目主要產(chǎn)品為優(yōu)質(zhì)搗固焦,主要供應(yīng)江蘇申特鋼鐵有限公司。目前,雖然國內(nèi)焦炭市場供需基本平衡,但大中型優(yōu)質(zhì)焦炭在全國焦炭產(chǎn)量中僅占到70%左右。隨著全國嚴禁小機焦和新的焦化政策的實施,全國的焦炭市場必將出現(xiàn)一定的缺口。同時,隨著用戶對焦炭質(zhì)量要求越來越高,高質(zhì)量的焦炭在國內(nèi)將有更大的市場。2008年9月份以后,由于美國次貸危機引起的全球金融危機也波及到了中國,中國的鋼鐵和焦炭價格和國際上類似,跌幅較大。國際各國政府采取了穩(wěn)定金融秩序和穩(wěn)定經(jīng)濟發(fā)展的政策,我國政府采取了擴大內(nèi)需增加經(jīng)濟增長和積極穩(wěn)妥的金融政策,我國的經(jīng)濟將持續(xù)保持在8~9%的增長率,鋼鐵的需求量將得到恢復(fù),焦炭的價格也將提升,恢復(fù)到正常的水平。國內(nèi)焦炭市場將保持穩(wěn)定的發(fā)展。世界焦炭主要生產(chǎn)國有俄羅斯、日本、中國、美國、德國,其中中國焦炭產(chǎn)量最大,約占世界總產(chǎn)量的48%。世界焦炭需求量在今后十幾年內(nèi)將維持現(xiàn)有水平,但生產(chǎn)能力有下降趨勢。其一,由于中國執(zhí)行新的焦化環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策,限制和停止了小機焦和簡易機焦的生產(chǎn),雖然開始建設(shè)大規(guī)模機焦,但由于建設(shè)周期和建設(shè)資金等因素,近幾年中國的焦炭產(chǎn)量增加速度減慢。其二,由于西方國家和俄羅斯等國的焦爐老化,導(dǎo)致生產(chǎn)能力下降。其三,日趨嚴格的環(huán)保要求,昂貴的人工費用,以及資源供應(yīng)緊張等因素,導(dǎo)致發(fā)達國家焦炭生產(chǎn)的投資和成本大大增加,迫使這些國家謀求在其它環(huán)保要求寬松、生產(chǎn)成本低的國家發(fā)展焦炭生產(chǎn)或?qū)で蠼固抗?yīng)商。從上面分析可以看出,由于世界發(fā)達國家焦爐爐齡的老化和逐步限制煉焦工業(yè)的發(fā)展,正在逐步退出焦炭市場。近幾年從第三世界國家進口焦炭的數(shù)量在不斷增加,這將使世界市場與消耗的區(qū)域不平衡得以強化,由于我國焦炭質(zhì)優(yōu)價低,國際年需求量約維持在1600萬噸左右??梢钥闯鰞?yōu)質(zhì)搗固焦在國內(nèi)外市場中有較大的空間。本項目生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)搗固焦,直接供應(yīng)江蘇申特鋼鐵有限公司高爐使用,產(chǎn)品市場穩(wěn)定可靠。2.4產(chǎn)品價格分析我國焦炭的價格因地區(qū)的不同、質(zhì)量的好壞以及市場情況相差很大。焦炭的價格一直穩(wěn)中有升,雖然個別年份焦炭價格略有下降。今后幾年,隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高,以及市場需求的進一步增加,焦炭的價格仍將有所提高。本項目產(chǎn)品的價格,根據(jù)當?shù)卦牧系瘸杀緝r格、市場情況及企業(yè)現(xiàn)行價格等因素確定。本可行性研究報告暫定為:搗固焦粒度>40mm價格為1200元/噸,40mm~25mm、25mm~10mm價格為800元/噸,<10mm小粒焦價格為560元/噸。第三章建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案3.1生產(chǎn)規(guī)模本項目建成后預(yù)計可年產(chǎn)搗固焦965280噸,聯(lián)產(chǎn)焦油42050噸,粗苯14020噸,硫銨12796噸,硫磺4828噸。表3-1項目主要產(chǎn)品方案表序號產(chǎn)品名稱規(guī)格產(chǎn)量(噸/年)1全焦(干)GB/T1996-2003965280其中:>40mm84734040mm~25mm6896925mm~10mm24630<10mm243412焦油YB/T5075-1993420503粗苯Y(jié)B/T5022-1993140204硫銨GB535-1995127965硫磺GB/T2449-200648283.2產(chǎn)品方案3.2.1產(chǎn)品方案本項目產(chǎn)品方案的制定,是以國家產(chǎn)業(yè)政策為指導(dǎo),根據(jù)市場需求及集團公司要求、提高企業(yè)的經(jīng)濟效益的需要。并結(jié)合企業(yè)實際生產(chǎn)條件及技術(shù)優(yōu)勢,并且要滿足節(jié)約能源,保護環(huán)境。本次項目產(chǎn)品方案擬定為搗固焦的生產(chǎn)。3.2.2產(chǎn)品質(zhì)量標準本項目產(chǎn)品規(guī)格及質(zhì)量指標執(zhí)行有關(guān)國家標準。主要產(chǎn)品搗固焦為一級產(chǎn)品,煤焦油為一級產(chǎn)品,粗苯為加工用標準,硫銨符合GB535-1995標準,硫磺為合格產(chǎn)品。表3-2《冶金焦碳》國家標準(GB/T1996-2003)粒度mm等級指標>40≤2525~40灰分Ad%Ⅰ類不大于12Ⅱ類12.01~13.5Ⅲ類13.51~15硫份Std%Ⅰ類不大于0.6Ⅱ類0.61~0.8Ⅲ類0.81~1機械強度抗碎強度M25%Ⅰ組大于92按供需雙方協(xié)議Ⅱ組92~88.1Ⅲ組88~83耐磨強度M10%Ⅰ組不大于7Ⅱ組不大于8.5Ⅲ組不大于10.5揮發(fā)份Vdtf,%不大于1.9水分,Mt,%4.0±1.05.0±2.0不大于12.0焦末含量,%不大于4.05.012.0表3-3《煤焦油》標準(YB/T5075—1993)指標名稱指標一級二級密度(ρ20)·g/cm31.15~1.211.13~1.22甲苯不溶物(無水基),%3.5~7.0不大于9灰分,%不大于0.130.13水分,%不大于4.04.0粘度(E80)不大于4.04.0萘含量(無水基),%不小于7.07.0表3-4粗苯產(chǎn)品質(zhì)量指標指標名稱指標值比重200.871~0.900g/ml餾程180℃前餾出量≥水份室溫18~25℃下目測無可見的不溶解的水表3-5硫銨產(chǎn)品質(zhì)量標準指標名稱指標值氮含量(以干基計)≥21%水分≤0.3游離酸含量≤0.05表3-6《硫磺》國家標準(GB2449—92)指標名稱優(yōu)等一等合格S%99.9099.5099.00水份≤0.100.501.00灰份≤0.030.100.20有機物≤0.030.300.80酸度(以H2SO4計)≤0.0030.0050.02砷≤0.00010.010.05鐵≤0.0030.005(不控制)第四章技術(shù)方案、設(shè)備方案4.1技術(shù)方案4.1.1生產(chǎn)方法本項目采用電子自動配料秤配煤,煉焦采用機械化搗鼓焦煉焦技術(shù),同時回收工序有冷鼓、電捕、蒸氨、脫硫及硫回收、硫銨、洗脫苯,凈煤氣回用于焦爐和洗苯塔管式爐,剩余煤氣用以余氣發(fā)電(該余氣發(fā)電工程另行論證,不在本研究范圍之內(nèi))。4.1.2工藝流程1、備煤工段流程簡述根據(jù)煤源及煤質(zhì)情況,采用工藝過程簡單、設(shè)備較少、布置緊湊、操作方便的先配煤后粉碎工藝流程。(1)貯煤場來煤由碼頭采用帶式輸送機方式輸送至貯煤場。帶式輸送機上設(shè)置密封機罩。貯煤場的作用是將煉焦用煤經(jīng)過貯煤場貯存后,能夠達到煤質(zhì)均勻化和脫水的目的,同時還能保證焦爐連續(xù)、均衡生產(chǎn)、穩(wěn)定焦炭質(zhì)量。(2)配煤把各種牌號的煉焦用煤,根據(jù)配煤試驗確定的配比進行配合,使配合后的煤料能夠煉制出符合質(zhì)量要求的焦炭,同時達到合理利用煤炭資源,降低生產(chǎn)成本的目的。配煤槽下部設(shè)置自動配煤裝置,裝置由圓盤給料機、調(diào)節(jié)套筒、稱量帶式輸送機、電子秤計量系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)時按照給定值自動控制各單種煤的配量,確保配煤比連續(xù)恒定。(3)粉碎粉碎機室是將配合煤進行粉碎處理,使其粉碎細度(3mm的煤含量)滿足焦爐的要求,保證焦炭質(zhì)量。配合煤先經(jīng)除鐵裝置將煤料中的鐵件吸凈后,再進入可逆反擊錘式粉碎機進行粉碎,粉碎后的裝爐煤經(jīng)帶式輸送機送至貯煤塔。為消除煤在粉碎過程中產(chǎn)生的大量煤粉塵,本項目設(shè)置一個機械除塵系統(tǒng),對煤粉碎機室各揚塵點設(shè)置吸氣罩控制粉塵外逸。(4)煤塔粉碎室來的裝爐煤由皮帶送至煤塔頂層后,經(jīng)回轉(zhuǎn)布料機布入煤塔中。備煤工段流程見圖4-1。煉焦用煤煉焦用煤煤塵去煉焦系統(tǒng)貯煤場配煤粉碎煤塔圖4-1備煤工段流程圖除塵器2、煉焦工段流程簡述(1)搗固裝煤由備煤車間來的配合煤,由輸煤棧橋運入焦爐煤塔,裝煤車行至煤塔下方,由搖動給料機均勻逐層給料,用18錘移動搗固機分層搗實,然后將搗好的煤餅從機側(cè)裝入炭化室內(nèi)開始煉焦。(2)煉焦煉焦工段的任務(wù)是將搗固煤餅加入焦爐中高溫干餾,生產(chǎn)出焦炭和荒煤氣。焦炭經(jīng)冷卻后送貯焦工段,荒煤氣在橋管、集氣管經(jīng)循環(huán)氨水噴灑冷卻后被抽吸至化產(chǎn)車間。煉焦工段設(shè)計公稱能力為96萬噸干全焦/年,焦爐設(shè)計規(guī)模為2×50孔。煉焦車間選用SCD55-580型雙聯(lián)下噴單熱式搗固煉焦爐,為雙聯(lián)火道、廢氣循環(huán)、寬炭化室、寬蓄熱室、焦爐煤氣下噴、單熱式焦爐。采用煤餅搗固,側(cè)裝高溫干餾,干法熄焦工藝。(3)推焦煤餅在950~1050℃(4)熄焦本項目采用干熄焦,利用冷的惰性氣體與紅焦換熱,以達到熄焦的目的。干熄焦的優(yōu)點之一為環(huán)保,減少了原有的濕熄焦產(chǎn)生的水汽、酚、氰等有害成份對大氣的污染,對其在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的顆粒污染物進行凈化。(5)篩焦為控制在焦的轉(zhuǎn)運、篩貯焦過程中的粉塵排放,分別在轉(zhuǎn)運站、篩焦樓等處均布袋除塵器,經(jīng)除塵后的廢氣G2-8達標排放。(6)焦爐加熱焦爐加熱用的焦爐煤氣由外部管道架空引入,通過下噴管把煤氣送入燃燒室立火道底部與由廢氣交換開閉器進入的空氣匯合燃燒。煉焦工段流程圖見圖4-2配合煤配合煤循環(huán)氨水氮氣出焦煙氣95%凈化后的焦爐煤氣去煤氣凈化系統(tǒng)空氣炭化室燃燒室干熄槽除塵裝置焦臺篩焦貯焦場搗固裝煤裝塵除塵地面站集氣管吸氣管荒煤氣攔焦機裝煤煙氣(95%)焦炭圖4-2煉焦工段流程圖推焦除塵地面站煤塔3、煤氣凈化工段簡述(1)冷鼓、電捕對焦爐來的、、氨水和焦油渣的分離、貯存和輸送煤氣中焦油霧滴及萘的脫除,是在本裝置實現(xiàn)的。(2)脫硫及硫回收本工段包括脫硫、硫回收及剩余氨水蒸氨三部分。本工段采用以焦爐煤氣中自身含有的氨為堿源PDS+栲膠為復(fù)合催化劑的濕式氧化法前脫硫工藝脫硫富液的再生采用塔式空氣氧化再生。硫的回收采用連續(xù)熔硫釜回收硫磺剩余氨水蒸氨采用直接蒸汽加熱將氨蒸出并考慮配入NaOH分解氨水中的固定氨蒸氨獲得的濃氨汽經(jīng)分縮器冷凝冷卻器冷卻后制成10%的濃氨水作脫硫補充液。(3)硫銨本工段的主要任務(wù)是用硫酸作吸收劑,脫除煤氣中的氨,生成硫銨并將其干燥后得到硫銨產(chǎn)品。本工程煤氣的脫氨采用噴淋式飽和器新工藝。硫銨干燥采用振動硫化床干燥器具有干燥效果好操作彈性大等特點。(4)洗脫苯本工段包括終冷、洗苯、脫苯三部分。終冷采用橫管冷卻器分上下兩段分別用循環(huán)水和制冷水冷卻傳熱效率高能防止對冷卻水質(zhì)的污染減少廢水排放量洗苯采用一塔流程用焦油洗油洗苯洗苯塔的填料用孔板波紋填料脫苯采用管式爐加熱富油、一塔脫苯工藝生產(chǎn)粗苯。(5)油庫油庫設(shè)置焦油貯槽,接受貯存冷凝鼓風裝置送來的焦油并定期用泵裝火車或汽車槽車外運。設(shè)置粗苯貯槽,接受貯存粗苯蒸餾裝置送來的粗苯并定期用泵裝汽車槽車外運。設(shè)置洗油貯槽,用于接受汽車槽車運來的外購洗油并定期用泵將洗油送往粗苯蒸餾裝置。設(shè)置93%硫酸和40%NaOH堿液貯槽,并定期用泵將硫酸和堿液送往硫銨、蒸氨裝置。設(shè)置真空卸酸槽和真空卸堿槽,用于將汽車槽車運來的外購硫酸或堿液卸至硫酸貯槽和堿貯槽。4.1.3方案工藝流程圖、物料平衡圖主要工藝流程圖如下:圖4-3工藝流程圖1418.2581418.258G1-32.100G2-24.212G2-53.744G2-72.004G2-82.2661207.900416.995370.662198.352224.348377.11751.35619.70622.26235.179210421.207G2-1G2-3G2-4374.4064G2-6226.61洗精煤13445851349029.141965960.171965566.059965541.794商品焦965280420501933000115257175200.45脫硫劑7.548281200.350硫酸10870127967.446氫氧化鈉2514020洗油1920m3/a折t/a177503.808凈煤氣4095000003313362397.6044200.356焦油179437.254184378.1044粗苯硫氨廢氣G3-2廢氣G3-3廢氣G3-1G1-1G1-2G1-4G1-5165428.808硫磺脫硫廢液S3-2焦油渣S3-1瀝青渣S3-3蒸氨廢水W3-1煤氣管道冷凝水備煤車間煉焦爐推焦干熄焦篩貯焦冷鼓工段脫硫工段硫胺工段終冷洗苯工段圖4-4項目物料平衡圖(t/a)除塵除塵除塵除塵除塵圖4-5水平衡圖年產(chǎn)96萬噸搗固焦技改項目可行性研究報告2009-04-K02損耗損耗冷凝水損耗1.320.06.55.2冷凝水損耗19.7冷凝水冷凝水損耗冷凝水損耗0.84.03.2冷凝水損耗0.21.00.85.6申特鋼鐵公司進入生活污水回用于鍋爐1臺20t/h余熱鍋爐煉焦車間冷鼓工段脫硫工段粗苯蒸餾工段生活粗苯蒸餾工段粗苯蒸餾工段制冷站圖4-6蒸汽平衡圖(單位:t/h)4.2設(shè)備方案4.2.1主要設(shè)備選型原則(1)設(shè)備選型應(yīng)與項目產(chǎn)品方案、建設(shè)規(guī)模和工藝技術(shù)方案相適應(yīng),滿足項目的要求。(2)應(yīng)適應(yīng)產(chǎn)品品種和質(zhì)量控制的要求。(3)提高自動化、連續(xù)化、大型化程度,降低勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率。(4)降低原材料、水、電單耗,滿足節(jié)能降耗環(huán)境保護要求。(5)強調(diào)設(shè)備的可靠性、成熟性,保證生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定。(6)不得將不成熟或未經(jīng)生產(chǎn)考驗的設(shè)備用于建設(shè)方案設(shè)計。4.2.2主要生產(chǎn)設(shè)備主要設(shè)備簡介:焦爐是焦化生產(chǎn)的主要設(shè)備,本項目選用SCD55-580型雙聯(lián)下噴單熱式搗固煉焦爐,是我國自主研發(fā)的炭化室最寬的焦爐。搗固焦爐主要由炭化室、燃燒室、主墻下降火道、爐底、爐頂、爐端墻、煙道等構(gòu)成。(1)炭化室焦爐根據(jù)煉焦發(fā)展的方向,采用了大容積炭化室結(jié)構(gòu),考慮到搗固裝煤煤餅的穩(wěn)定性,采用了炭化室寬炭化室低的結(jié)構(gòu)形式。炭化室用不同形式的異型硅磚砌筑,機焦側(cè)爐門處為高鋁磚,高鋁磚的結(jié)構(gòu)為灌漿槽的異型結(jié)構(gòu)。炭化室采用不同材質(zhì)異型結(jié)構(gòu)的耐火磚,保證了爐體的強度、爐體的嚴密性,增加了爐體的使用壽命。(2)燃燒室燃燒室位于炭化室的底部,采用了相互關(guān)聯(lián)的六聯(lián)拱蛇形結(jié)構(gòu)形式,用不同形式的異型硅磚砌筑。為了保證燃燒室的強度,其頂部采用異型磚砌筑的拱形結(jié)構(gòu)。在燃燒室下部的二次進風口。燃燒室機焦側(cè)兩端耐火材質(zhì)為高鋁磚,高鋁磚的結(jié)構(gòu)為灌漿槽的異型結(jié)構(gòu)。炭化室內(nèi)煉焦煤干餾時產(chǎn)生的化學(xué)產(chǎn)品、焦爐煤氣和其它物質(zhì),在炭化室內(nèi)部不完全燃燒,通過炭化室主墻下降火道進入燃燒室。通過設(shè)在燃燒室下部,沿燃燒室的長向規(guī)律地分布有二次進風口補充一定的空氣,使炭化室燃燒不完全的化學(xué)產(chǎn)品、焦爐煤氣和其它一些有用和無用的物質(zhì)充分燃燒。燃燒后的高溫廢氣通過炭化室主墻上升火道進入焦爐的上升管、集氣管送去發(fā)電和脫除二氧化硫。(3)主墻下降火道主墻的下降火道沿炭化室主墻有規(guī)律地均勻分布,主墻下降火道為方形結(jié)構(gòu)。主墻下降火道的數(shù)量和斷面積根據(jù)炭化室內(nèi)的負壓分布情況和煉焦時產(chǎn)生的物質(zhì)不完全燃燒的廢氣量有關(guān)。主墻下降火道采用不同形式的異型硅磚砌筑。主墻下降火道的作用是合理地將炭化室內(nèi)燃燒不完全的化學(xué)產(chǎn)品、焦爐煤氣和其它物質(zhì)送入燃燒室內(nèi)。同時將介質(zhì)均勻合理地分布,并盡量減少阻力。在下降火道和爐頂之間設(shè)有通風口,可以清理下降火道內(nèi)的煤渣和焦粒。(4)爐底爐底位于燃燒室的底部,由二次進風通道、爐底隔熱層、空氣冷卻通道等組成。爐底的材質(zhì)由粘土磚、隔熱磚和紅磚等組成。焦爐基礎(chǔ)與爐底之間設(shè)有空氣夾層,避免基礎(chǔ)板過熱。(5)爐頂爐頂采用拱型結(jié)構(gòu),并均布有可調(diào)節(jié)的一次空氣進口。爐頂?shù)哪突鸫u材質(zhì)由里向外分別為硅磚、粘土磚、隔熱磚、高強漂珠磚等。在爐頂?shù)谋砻婵紤]到排水,設(shè)計了一定的坡度。爐頂不同材質(zhì)的耐火磚均采用了異型磚結(jié)構(gòu),保證了爐頂?shù)膰烂苄院褪褂玫膹姸?。根?jù)炭化室內(nèi)負壓的分布情況,有規(guī)律地一次性進入空氣。使炭化室煉焦煤干餾時產(chǎn)生的焦爐煤氣和化學(xué)產(chǎn)品在炭化室煤餅上面還原氣氛下不完全燃燒。調(diào)節(jié)炭化室內(nèi)負壓的高低,控制進入炭化室內(nèi)的一次空氣量。(6)爐端墻在每組焦爐的兩端和焦爐基礎(chǔ)抵抗墻之間設(shè)置有爐端墻,爐端墻的主要作用是保證爐體的強度,以及隔熱降低焦爐基礎(chǔ)抵抗墻的溫度。爐端墻的耐火磚材質(zhì)從焦爐側(cè)依次為粘土磚、隔熱磚和高強漂珠磚。爐端墻內(nèi)還設(shè)計有烘爐時排除水分的通道。(7)煙道在焦爐的機焦兩側(cè)設(shè)有分煙道,在分煙道和煙囪及余熱鍋爐之間設(shè)有總煙道,分煙道和總煙道內(nèi)襯莫來石隔熱磚。焦爐的主要結(jié)構(gòu)尺寸見表5-1。表4-1焦爐主要尺寸及技術(shù)指標表指標參數(shù)指標參數(shù)炭化室全長(mm)15980炭化室有效長(mm)15140炭化室全高(mm)5500炭化室有效高(mm)5100炭化室平均寬(mm)580立火道中心距(mm)480炭化室中心距(mm)1350炭化室有效容積(m3)40.90焦爐孔數(shù)(孔)2×50焦爐周轉(zhuǎn)時間(h)28結(jié)焦率(%)77出集氣管荒煤氣溫度(℃)90本項目主要配套生產(chǎn)設(shè)備情況見下表:表4-2配套生產(chǎn)設(shè)備估算表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1皮帶運輸機-7臺2精煤粉碎機PFCK16162臺3園盤給料機-6臺4焦爐SCD55-580型2臺5裝煤車-2臺6推焦車-2臺7除塵攔焦車-3臺8搗固機-9臺9液壓交換機-3臺10電機車-2臺11焦罐車-3臺12雙層振動篩2YA15482臺13氣液分離器-1臺14橫管初冷器-3臺15鼓風機D1250-1.25/0.952臺16機械化澄清槽450m2個17焦油中間槽70m1個18氨水循環(huán)槽100m2個19氨水循環(huán)泵-2臺20事故槽1500m1個21焦油儲槽250m2個22搖動給料機-9臺23冷凝冷卻器-2臺24油換熱器-2臺25脫硫塔Φ4600×34452mm2座26再生塔-2座27反應(yīng)槽-2個28煤氣預(yù)熱器-2臺29硫酸高位槽20m1個30飽和器Φ3000×10610mm2臺31硫酸儲槽125m2個32防爆離心風機-2臺33臥式離心泵-2臺34離心機-2臺35干燥器-1臺36結(jié)晶槽-2個37蒸氨塔-1座38終冷器4200m2臺39管式爐-1臺40重苯儲槽-1個41富油槽-1個42貧油循環(huán)槽-1個43洗苯塔Φ3400×34350mm2座44脫苯塔Φ2200×24557mm1座45空壓機36.3m33臺46無油潤滑空壓機3.7m31臺47PSA變壓吸附制氮機-1臺48冷水機組蒸汽型溴化鋰吸收式1臺49氮氣氣柜4600m1臺50凈煤氣氣柜50000m1臺51余熱鍋爐20t/h1臺合計113第五章場址選擇5.1場址建設(shè)條件5.1.1地形、地貌及地質(zhì)情況XXXX作為江蘇申特鋼鐵有限公司的原材料配套供應(yīng)公司,負責供應(yīng)焦炭等原材料。江蘇申特鋼鐵公司位于xxxx經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。江蘇省XX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)是XX唯一的省級工業(yè)經(jīng)濟開發(fā)區(qū),成立于1992年,全區(qū)總面積120平方公里,其中城區(qū)面積27平方公里,總?cè)丝?1.8萬人。XX位于江蘇和安徽兩省交界處,亦臨近浙江省,屬于長江三角洲地區(qū)。本項目建設(shè)地點位于江蘇申特鋼鐵公司內(nèi)。廠區(qū)勘查深度范圍內(nèi),地基土自上而下分為如下七層。第一層為耕土,平均厚度1.03m。第二層為淤泥,平均厚度0.93m。第三層為粘土,平均厚度2.96m。第四層為粉土,平均厚度2.88m。第五層為粉砂,平均厚度7.77m。第六層為粘土,平均厚度1.95m。第七層為粘土,硬塑,含鐵錳結(jié)核,局部含有鈣質(zhì)結(jié)核夾粉質(zhì)粘土,該層未穿透。采用淺基礎(chǔ)時,可采用條基、整板基礎(chǔ),埋深1.50m左右。采用樁基礎(chǔ)時,可采用沉管灌注樁、鉆孔灌注樁等。5.1.2氣候氣象XX市氣候?qū)賮啛釒Ъ撅L氣候,溫和濕潤,四季分明,雨量豐沛,日照充足,夏冬季歷時長,春秋季短。歷年平均溫度15.5℃,極端最高氣溫38.6℃,出現(xiàn)在1988年7月7日,極端最低氣溫-15.3℃,出現(xiàn)在1977年1月31日5.1.3地震本地區(qū)地震烈度為Ⅶ度,設(shè)計基本地震加速度0.10g。設(shè)計地震分組為第一組,建筑設(shè)計特征周期0,35s。5.1.4水文場地地下水類型為承壓水,地下水變化幅度為1.2m,主要賦存4、5層。根據(jù)臨近場地水質(zhì)分析資料,4、5層地下水對混凝土沒有腐蝕性。5.2交通條件XX市距上海、杭州200公里,距南京、蘇州、張家港100余公里,距南京祿口國際機場68公里,距常州機場60多公里。104國道穿境而過,寧杭高速公路揚溧高速縱橫全境,京杭高鐵、XX至廣德、XX至蕪湖高速公路正在規(guī)劃之中,蕪太運河直達長江碼頭。廠址位于XX市北面3公里處XX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)江蘇申特鋼鐵有限公司廠內(nèi),運輸以水運為主,十分方便。5.3場址公用設(shè)施依托條件5.3.1供水(1)生產(chǎn)消防水系統(tǒng)建設(shè)項目生產(chǎn)用水需求量為1341.8m3/d。申特鋼鐵公司凈水站凈水站設(shè)計能力為1000m3/h,申特鋼鐵公司現(xiàn)實際取水量535m3/h,尚有465m3生活用水由XX市自來水廠供給。(2)生活給水系統(tǒng)本項目生活用水量為62m35.3.2排水廠區(qū)排水實行雨污分流、清污分流制。循環(huán)系統(tǒng)排水、軟水制備排水、鍋爐排水排入雨水管網(wǎng)進入丹金溧漕河。蒸氨廢水、煤氣管道冷凝水及其它含酚氰的生產(chǎn)廢水、廠內(nèi)化工工藝裝置區(qū)內(nèi)的初期雨水經(jīng)收集送酚氰廢水處理站進行處理,處理后水質(zhì)達GB13456-92《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》一級標準后廠內(nèi)回用。生活污水經(jīng)收集后接管排入XX市第二污水處理廠進行集中處理。5.3.3供電本項目用電量為3000萬kwh,由申特鋼鐵公司現(xiàn)有供電管網(wǎng)直接供給。5.3.4氮氣本項目需用氮氣1200m3/h,氮氣純度為99.9%,壓力為0.6Mpa。目前該配套公司的氮氣站設(shè)計能力為10000m3/h,申特鋼鐵公司實際使用7000m35.4場址選擇根據(jù)方案比選,本項目場址選擇位于XX市北面3公里處XX昆侖經(jīng)濟開發(fā)區(qū)江蘇申特鋼鐵有限公司廠內(nèi),不新占土地。年產(chǎn)96萬噸搗固焦技改項目可行性研究報告PAGE第88頁共87頁第六章主要原輔材料、動力供應(yīng)及能耗分析6.1原輔材料供應(yīng)該項目消耗的原材料主要為洗精煤、脫硫劑、洗油等,詳見下表:表6-1原輔材料供應(yīng)表序號名稱單位用量單價(元)總價(萬元)1煉焦用洗精煤t/a134458571095465.5其中瘦煤t/a336146.3-焦煤t/a336146.3氣煤t/a470604.81/3焦煤t/a67229.3肥煤t/a134458.52PSD+栲膠脫硫劑t/a7.51400001053焦油洗油t/a19202222.2426.64≥93%濃硫酸t(yī)/a10870550597.95100%NaOHt/a254001合計96595.4以上原材料通過競標可在國內(nèi)外市場采購,原料供應(yīng)有保障。6.2動力供應(yīng)主要動力供應(yīng)見下表表6-2動力供應(yīng)表序號項目單位年用量單價(元)年金額(萬元)1電萬千瓦時30000.58元/度17402新鮮水噸4897570.188元/噸9.23蒸汽噸490561.8元/噸8.834壓縮空氣萬立方米2943.360.1元/立方米294.335氮氣萬立方米1051.21.1元/立方米1156.32合計=SUM(ABOVE)3208.68注:蒸汽消耗主要由余熱鍋爐提供,小部分為外購。6.3能耗指標分析6.3.1項目焦化工序能耗計算工序能耗(kgce/噸焦)=式中:T——焦炭產(chǎn)量,噸;I——原料煤折熱量,千克(標煤);Q——焦化產(chǎn)品折熱量,千克(標煤);E——加工能耗折熱量,千克(標煤);R——余熱回收折熱量,千克(標煤)。詳見表6-3項目能耗指標分析表。表6-3項目能耗指標分析表序號項目全年能源消耗實物量折標準煤系數(shù)折標準煤值(t/a)單位數(shù)量一原料投入1洗精煤噸13445850.9tce/噸1210126.52其他輔助材料36708.12二焦化產(chǎn)出1全焦(干)噸9652800.97tce/噸936321.62焦油噸420501.29tce/噸54244.53粗苯噸140201.43tce/噸20048.64焦爐煤氣萬立方米409506tce/萬立方米245700焦爐自用萬立方米1645598730剩余煤氣萬立方米24495146970三焦化動力消耗電萬千瓦時30003.3tce/萬千萬時9900新鮮水噸48.97572.571tce/萬噸125.92蒸汽噸490560.12tce/噸5886.72壓縮空氣萬立方米2943.360.4tce/萬立方米1177.34氮氣萬立方米1051.24tce/萬立方米4204.8四焦化總能耗110544.7五焦化工序能耗千克標準煤/噸焦114.5注:表中“能源消耗折標系數(shù),”采用《蘇發(fā)改工業(yè)發(fā)[2008]404號》標準。項目焦化工序能耗主要為原料煤轉(zhuǎn)化為焦炭過程的能耗差,由上計算的本項目焦化總能耗為110544.7噸標煤。得焦化工序能耗(折標煤)為114.5千克標煤/噸焦。符合《焦化行業(yè)準入條件(2008年修訂)》以及《焦化行業(yè)-清潔生產(chǎn)》的標準。6.3.2節(jié)能措施1、備煤篩焦車間(1)加強煤場管理,做到順序用煤,防止煤料存放過久氧化變質(zhì),造成損失。(2)煤場方案采用四周圍墻貯煤場,煤場地作硬化處理,并留有排水溝,造成坡度,使煤料有足夠的瀝水和蒸發(fā)時間,最大限度減少裝爐煤水份,降低煤焦耗熱量。2、煉焦車間(1)煉焦采用負壓操作,減少煉焦時煙塵的外泄。(2)焦爐加強爐門密封,增加爐體的嚴密性,以減少跑冒造成的煤氣損失。(3)焦爐爐頂、分煙道、總煙道等處均采用高效隔熱措施,以減少焦爐散熱損失。第七章總圖運輸7.1總平面布置7.1.1總圖設(shè)計原則(1)總圖布置應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》和滿足生產(chǎn)、消防、安全、衛(wèi)生和施工安裝等要求,結(jié)合廠區(qū)地形、地質(zhì)、氣象等自然條件,全面的和因地制宜的布置廠區(qū)建構(gòu)筑物、公用管線及綠化等。(2)總平面布置應(yīng)能達到生產(chǎn)流程通暢,原材料、半成品和成品的運輸路線短捷和方便,避免頻繁的貨流和人流交叉,以提高生產(chǎn)效率和降低運輸成本。(3)生產(chǎn)車間、輔助設(shè)施和生活辦公設(shè)施應(yīng)分區(qū)布置,并符合安全生產(chǎn)和防火消防要求,注重節(jié)約用地,生產(chǎn)預(yù)留用地應(yīng)相對集中。(4)主要生產(chǎn)車間應(yīng)考慮以良好的自然通風和采光條件,避免因朝向等問題造成生產(chǎn)條件的惡化。7.1.2總平面布置該項目位于XX經(jīng)濟開發(fā)區(qū),主要建筑物為廠房、公用及輔助用房、行政辦公樓及生活配套設(shè)施等,總平面布置在充分滿足裝配流水作業(yè)的生產(chǎn)工藝流程的前提下,結(jié)合場地地形、環(huán)境條件和交通運輸,統(tǒng)籌安排,合理布局,有機組織生產(chǎn)設(shè)施和行政生活設(shè)施分區(qū)建設(shè)。根據(jù)工程地形、外部自然條件及進出廠道路等因素,總的布置格局如下:在廠區(qū)總平面布置時,按生產(chǎn)性質(zhì)、工藝要求及火災(zāi)危險性的大小等分成相對獨立的小區(qū),各區(qū)間以道路相隔,各建筑物之間留有足夠的防火間距。廠區(qū)道路呈環(huán)型布置,主要干道6米,次要道路4米,道路上空凈空高度大于5米,滿足消防車輛通行的要求。7.2廠區(qū)豎向布置7.2.1廠區(qū)豎向布置原則(1)根據(jù)建設(shè)場地地形狀況,進行合理規(guī)劃,采用平坡式規(guī)劃設(shè)計,建筑物室內(nèi)地坪、車間地坪標高要考慮當?shù)睾樗?,保證廠區(qū)不受洪水淹沒。車間地平標高高于廠內(nèi)道路標高30cm,室外采用有組織排水系統(tǒng),采用道路排水型。(2)建筑物以外墻面及道路上空+5.0米的空間不應(yīng)布置架空管線和跨路纜線。7.2.2道路按照國家基礎(chǔ)建設(shè)有關(guān)政策規(guī)定,本著節(jié)約用地、節(jié)省投資的原則進行該項目總圖運輸設(shè)計。該廠區(qū)擬定建于XX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi),場地平整開闊,交通運輸條件優(yōu)越。廠內(nèi)道路布置合理,縱坡宜取≤0.15%,主干道寬20米,并與廠外干道通接,生產(chǎn)工序之間通道不低于6米,路面均采用混凝土剛性路面,道路兩邊進行綠化美化。7.3原輔材料、動力運輸量該公司產(chǎn)品的主要原材料為洗精煤。共計年需求量為134萬噸左右。建設(shè)項目原輔材料以水路運輸為主,依托申特鋼鐵公司的動輸碼頭,該運輸碼頭建有20個500-800噸級的泊位,年吞吐為1000萬噸,目前實現(xiàn)吞吐能力約368t/a,尚有632t/a的余量,可以滿足本項目運輸?shù)男枰?。第八章土建及工程方?6萬噸/年搗固焦技改項目廠址選擇在江蘇申特鋼鐵有限公司廠內(nèi),位于XX市北面3公里處XX昆侖經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。內(nèi)河水路連通長江,水路運輸方便快捷?;卮笾鲁书L方形,規(guī)劃總用地面積為12萬m2。土建建設(shè)內(nèi)容包括廠房、公用及輔助用房、行政辦公樓及生活配套設(shè)施等。8.1工程方案建筑結(jié)構(gòu)方案的選擇遵循“堅固適用,技術(shù)先進,經(jīng)濟合理,節(jié)約用地”的原則,執(zhí)行國家和專業(yè)部門頒發(fā)的有關(guān)設(shè)計標準,并滿足工藝、防爆、防腐、防毒、防塵、防噪、安裝和維修的要求,建筑風格和結(jié)構(gòu)形式應(yīng)考慮當?shù)氐膶嶋H情況,并與周圍環(huán)境、建筑物和結(jié)構(gòu)形式盡量保持協(xié)調(diào)。8.1.1主體工程結(jié)構(gòu)選型主體工程采用鋼結(jié)構(gòu),分為備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間三個部分。見表8-1表8-1建設(shè)項目主體工程(本次新建)工程名稱主要內(nèi)容設(shè)計能力備煤車間由貯煤工段、配煤工段、粉碎工段、煤塔頂層以及相應(yīng)的帶式輸送機通廊和轉(zhuǎn)運站組成年備煉焦洗精煤134.46萬噸煉焦車間由焦爐、煙囪、干熄焦系統(tǒng)及篩焦系統(tǒng)組成年產(chǎn)干全焦965280噸煤氣凈化車間鼓風冷凝工段、脫硫工段、硫銨工段、終冷洗苯工段、粗苯蒸餾工段、油庫工段和儲配站等組成年產(chǎn)凈煤氣409500108.1.2公用及輔助工程結(jié)構(gòu)選型公用及輔助工程為框架結(jié)構(gòu),在體型和外裝飾風格上與主廠房取得協(xié)調(diào)。主要分為公用工程、貯運工程、環(huán)保工程三個部分。見表8-2表8-2建設(shè)項目公用及輔助工程類別建設(shè)名稱設(shè)計能力備注公用工程供水生產(chǎn)用水1341.8m3依托申特鋼鐵公司生活用水62.0m3依托申特鋼鐵公司排水生產(chǎn)廢水396.4m3全部回用生活污水68.8m3XX市第二污水處理廠供電3000萬kwh依托申特鋼鐵公司供熱20t/h本次新建5.6t/h依托申特鋼鐵公司空壓站56m3依托申特鋼鐵公司氮氣1200m3依托申特鋼鐵公司循環(huán)水系統(tǒng)1.煤氣凈化車間循環(huán)水系統(tǒng);2.制冷機循環(huán)水系統(tǒng);3.焦爐除塵地面站循環(huán)水系統(tǒng);4.低溫水系統(tǒng)本次新建貯運工程外部運輸運入135萬噸依托申特鋼鐵公司運出7萬噸內(nèi)部貯存貯煤、貯焦場10萬m2依托申特鋼鐵公司油庫2680m本次新建氣柜5萬m本次新建環(huán)保工程廢氣煤粉碎室除塵設(shè)施、裝煤除塵地面站、出焦除塵地面站、熄焦除塵地面站、貯篩焦除塵裝置等本次新建廢水酚氰廢水污水處理站(200t/h)本次新建8.1.3行政辦公樓及生活配套設(shè)備結(jié)構(gòu)選型行政辦公樓及生活配套設(shè)備采用框架結(jié)構(gòu)。根據(jù)《火力發(fā)電廠土建專業(yè)技術(shù)設(shè)計規(guī)定》和《電力設(shè)施抗震設(shè)計規(guī)范》有關(guān)條文規(guī)定,主廠房、公用及輔助工程及其他建(構(gòu))筑物的抗震設(shè)防,按本地區(qū)基本烈度進行抗震構(gòu)造措施設(shè)計。8.1.4主要建筑物表8-3主要建筑物一覽表序號建筑物、構(gòu)筑物名稱單位數(shù)量結(jié)構(gòu)形式1主體工程平方米65000鋼結(jié)構(gòu)2公用及輔助工程平方米20000框架3行政辦公樓平方米9000框架4生活配套設(shè)備平方米4000框架合計平方米=SUM(ABOVE)980008.1.5采用的主要標準及規(guī)范1.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16-87-2001版)2.《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GBJ50011-2001)3.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)4.《建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范》(GB/T50009-2001)5.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(CB50010-2002)6.《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》(GB50068-2001)7.《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》(GB50046-2001)8.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2002)8.2給排水8.2.1廠區(qū)給水(1)生產(chǎn)消防水系統(tǒng)建設(shè)項目生產(chǎn)用水來自申特鋼鐵公司凈水站。凈水站從丹金溧漕河取水,經(jīng)廠內(nèi)凈水站處理后供給各生產(chǎn)用水單元,生活用水由XX市自來水廠供給。(2)生活給水系統(tǒng)本項目生活用水來自申特鋼鐵公司現(xiàn)有自來水管網(wǎng)。8.2.2廠區(qū)排水廠區(qū)排水實行雨污分流、清污分流制。循環(huán)系統(tǒng)排水、軟水制備排水、鍋爐排水排入雨水管網(wǎng)進入丹金溧漕河。生活污水經(jīng)收集后接管排入XX市第二污水處理廠進行集中處理。8.3廠區(qū)供電本項目用電來自申特鋼鐵公司現(xiàn)有供電管網(wǎng)。8.4廠區(qū)供熱本工程廠內(nèi)生產(chǎn)裝置和生活用汽量為25.6t/h,干熄焦系統(tǒng)配套建設(shè)20t/h的余熱鍋爐,不足的蒸汽由申特鋼鐵公司提供。8.5循環(huán)水系統(tǒng)1、煤氣凈化循環(huán)水系統(tǒng)擬新建煤氣凈化車間循環(huán)水量為2392m3/h,供水壓力為0.5MPa,供水水溫35℃,回水溫度2、制冷機循環(huán)水系統(tǒng)擬新建制冷站設(shè)備冷卻用循環(huán)水量為1117m3/h,供水壓力為0.3MPa,供水水溫35℃,回水溫度3、焦爐除塵地面站循環(huán)水系統(tǒng)擬新建焦爐除塵地面站設(shè)備冷卻用循環(huán)水量為90m3/h,供水壓力為0.3MPa,供水水溫35℃,回水溫度4、低溫水系統(tǒng)擬新建低溫水系統(tǒng),用于煤氣凈化車間設(shè)備低溫冷卻用水的供給。低溫水量為440m3/h,供水壓力為0.5MPa,供水水溫16℃,回水溫度8.6貯運工程8.6.1外部運輸建設(shè)項目原輔材料以水路運輸為主,依托申特鋼鐵公司的動輸碼頭,該運輸碼頭建有20個500-800噸級的泊位,年吞吐為1000萬噸,可以滿足本項目運輸?shù)男枰?.6.2內(nèi)部貯存(1)貯煤場和貯焦場本項目貯煤場和貯焦場均依托申特鋼鐵公司現(xiàn)有的堆場。(2)油庫擬建油庫占地面積2680m2(3)氣柜本項目擬選用5萬m3濕式煤氣柜1座。濕式氣柜的主要功能為煤氣的接收、儲存、緩沖等。濕式氣柜主要由水池、鐘罩和塔節(jié)組成。8.7低壓配電系統(tǒng)低壓配電采用TN-S形式,配電線路采用樹干式與放射式相結(jié)合的配電方式。照明干線采用封閉式銅母線,其他干線采用電力電纜,地下暗敷設(shè)。8.8照明系統(tǒng)生產(chǎn)車間照明敷設(shè)高度在6米以下的采用熒光燈,敷設(shè)高度在6米以上的采用混光燈,其它建筑采用熒光燈,照度標準按國際標準設(shè)計。所有熒光燈要求補償功率因數(shù)不小于0.9。8.9維修該企業(yè)設(shè)有機修、儀表、電修等維修機構(gòu)。本項目的設(shè)備(機修、儀表、電修)大、中修可依托廠方。本項目的機修只考慮對設(shè)備的小修及日常保養(yǎng);電修負責電氣設(shè)備的運行、維修、保養(yǎng);儀修負責自控設(shè)備和儀表的日常維護,檢驗和維修工作有公司的生產(chǎn)車間負責。第九章環(huán)境保護及防治措施9.1概述在項目實施過程中,對排出的污染物應(yīng)采取必要的措施,使之達到國家規(guī)定的標準。本項目環(huán)境保護工作接受環(huán)保部門的監(jiān)管。項目將按照保護環(huán)境、清除污染、綜合利用的原則進行設(shè)計。項目“三廢”治理工程與基礎(chǔ)設(shè)施同時設(shè)計、同時施工、同時建成投產(chǎn)。只要加強管理,嚴格按照有關(guān)標準執(zhí)行環(huán)保措施,基本上不會產(chǎn)生環(huán)境污染。9.2主要設(shè)計依據(jù)1.《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》<國務(wù)院(98)253號令>;2.《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》(國家環(huán)保局);3.《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-1996);4.《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996);5.《地面水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-88);6.《污水綜合排放標準》(GB8978-1996);7.《污染物綜合排放標準》(GB8978-1996);8.《建筑施工場界噪聲限制》(GB12523-90)。9.3氣相污染防治措施本項目廢氣排放源可分為備煤工段、煉焦工段和煤氣凈化工段三部分,其中以焦爐的煙(粉)塵排放量最大、污染物復(fù)雜,尤其是出焦時產(chǎn)生的煙塵污染最為嚴重。煉焦過程中焦爐爐體排放的污染物呈面源無組織排放。備煤工段廢氣主要以煤場無組織散發(fā)的煤塵為主。煤氣凈化工段廢氣主要為冷鼓工段和蒸餾工段的貯槽放散廢氣、脫硫工段再生塔尾氣以及硫銨工段產(chǎn)生的少量粉塵。(1)備煤工段廢氣項目備煤工段廢氣主要為煤在煤場貯存及裝卸過程產(chǎn)生的揚塵以及煤粉碎過程產(chǎn)生的粉塵。項目煤轉(zhuǎn)運站、粉碎機室、運煤通廊等貯煤、運煤建構(gòu)筑物均采用封閉式設(shè)計的同時,對于煤場揚塵及煤破碎粉塵分別采取有針對性的防治措施,最大限度的控制粉塵外逸。①煤場和裝卸過程揚塵煤的裝卸過程采用密閉式輸送機,合理設(shè)計安裝減少揚塵。項目對煤場揚塵采取定期灑水噴淋的處理方法抑制揚塵,抑塵效果在30%以上。②煤粉碎工段廢氣項目采用先配煤后粉碎的備煤工藝,煤在粉碎過程中產(chǎn)生一定量的煤塵。經(jīng)集氣罩收集后采用脈沖袋式除塵器處理,收集效率可達90%,除塵效率可達99%。未收集的煤粉碎工段的粉塵為無組織排放。(2)煉焦工段廢氣本項目煉焦工段廢氣主要產(chǎn)生于裝煤、推焦、熄焦、篩貯焦等操作過程。=1\*GB3①搗固過程無組織粉塵在搗固過程會產(chǎn)生粉塵,為無組織排放。=2\*GB3②裝煤廢氣裝煤時,由于煤受炭化室爐墻高溫影響,產(chǎn)生大量荒煤氣和水蒸氣,當其不能及時由上升管導(dǎo)出時,煙氣由裝煤孔外逸。項目采取高壓氨水噴射,順序裝煤及小爐門密封等綜合措施,同時通過裝煤除塵地面站凈化裝煤車集氣罩收集到的含塵廢氣,收集效率可達95%,除塵效率可達99%。=3\*GB3③焦爐爐門爐頂廢氣為了控制爐頂各處縫隙泄漏出的煙氣,裝煤孔蓋采用新型密封結(jié)構(gòu),提高其密封性,裝煤后采用特制泥漿封閉裝煤孔與蓋之間的縫隙,控制效率為90~95%。上升管蓋、橋管承插口采用水封裝置,可使外逸煙塵減少95%。上升管根部采用編織石綿繩填塞,特制泥漿封閉,可使外逸煙塵減少90%,集氣管設(shè)放散自動點火裝置。=4\*GB3④推焦廢氣推焦過程產(chǎn)生的廢氣主要為熄焦車接取紅焦時散發(fā)的煙塵以及焦爐機側(cè)爐門散發(fā)的煙塵。其特點是散發(fā)面積大,持續(xù)時間長。項目在攔焦機上設(shè)置集氣罩,收集效率可達95%,收集到的廢氣經(jīng)導(dǎo)氣管送入推焦除塵地面站凈化,除塵效率可達99%。=5\*GB3⑤熄焦廢氣干法熄焦過程中,主要有以下幾個廢氣污染源:熄焦槽開啟頂蓋裝入紅焦時,逸出焦塵;熄焦槽頂放散管散發(fā)的煙氣;惰性氣體循環(huán)風機出口放散管散發(fā)的煙氣;熄焦槽底排焦口散發(fā)的焦塵;焦炭運出膠帶機時產(chǎn)生的焦塵。針對以上主要污染源,項目采取在放散管、排焦口、膠帶機以及焦罐蓋、裝焦漏斗等產(chǎn)污點設(shè)置吸氣排煙裝置收集煙塵,收集效率可達95%,收集后送除塵地面站凈化,除塵效率99%以上。=6\*GB3⑥篩焦、貯焦廢氣項目篩焦、貯焦工段廢氣主要為熄焦后焦炭篩分以及焦炭轉(zhuǎn)運、貯存過程中產(chǎn)生的焦塵。焦炭篩分、貯運過程中產(chǎn)生的粉塵是在生產(chǎn)進行過程中連續(xù)發(fā)生的,且篩焦廢氣中含塵濃度較高。篩焦廢氣經(jīng)集氣罩收集后布袋除塵器處理,收集效率可達90%,除塵效率可達99%。=7\*GB3⑦燃燒廢氣焦爐采用脫硫后的凈煤氣為燃料。煤氣燃燒產(chǎn)生大量的煙氣,主要污染物SO2、NOX、煙塵濃度水平較低,燃燒廢氣分別以90米高煙囪高空排放。(3)煤氣凈化工段廢氣項目煤氣凈化工段廢氣主要有:①貯槽及放散管廢氣項目煤氣凈化冷鼓工段和蒸餾工段的貯槽放散管分片聯(lián)接后,經(jīng)壓力平衡裝置送入吸煤氣管道。=2\*GB3②氨水澄清槽無組織氨氣機械化氨水澄清槽有氨無組織排放。=3\*GB3③再生塔尾氣脫硫工段通過向再生塔中鼓入壓縮空氣氧化的方法使得脫硫劑再生,再生塔產(chǎn)生少量尾氣,主要污染物為NH3和H2S,由20m米排氣筒排放。=4\*GB3④硫銨粉塵煤氣凈化硫銨工段硫銨采用流化干燥機干燥,干燥尾氣中含有一定量的硫銨粉塵,粉塵顆粒細小。硫銨粉塵經(jīng)集氣罩收集后采用布袋除塵器凈化,收集效率可達90%,除塵效率可達99%。=5\*GB3⑤燃燒廢氣蒸氨管式爐采用脫硫后的凈煤氣為燃料。煤氣燃燒產(chǎn)生大量的煙氣,主要污染物SO2、NOX、煙塵濃度水平較低,燃燒廢氣由25米高煙囪高空排放。(4)其它廢氣粗苯蒸餾工段產(chǎn)生不凝性苯,排放量為0.8t/a。表9-1大氣污染物產(chǎn)生量、削減量及排放量表污染物名稱產(chǎn)生量(t/a)削減量(t/a)排放量(t/a)有組織煙(粉)塵1457.7831425.63032.154SO258.7390.00058.739NO2134.8140.000134.814H2S1.5030.0001.503CO73.0090.00073.009HCN0.0380.0000.038BSO22.6889.07513.613Bap1.87E-047.5E-051.12E-04NH31.4180.0001.418無組織粉塵206.4470.000206.447SO24.3550.0004.355NO24.1380.0004.138H2S0.1950.0000.195CO11.5280.00011.528HCN0.0060.0000.006BSO3.5820.0003.582Bap3.0E-050.0E+003.0E-05NH30.6600.0000.660苯0.8000.0000.8009.4廢水污染防治措施項目廢水主要為清潔下水、生產(chǎn)廢水、生活污水以及廠區(qū)的初期雨水。(1)清潔下水項目生產(chǎn)潔凈下水主要為低溫水系統(tǒng)排水、回收循環(huán)水系統(tǒng)排水、制冷站排水等。潔凈下水在生產(chǎn)過程中不與其他物料接觸,只是硬度稍高,COD濃度低于20mg/L,排入廠區(qū)雨水管網(wǎng)。(2)生產(chǎn)廢水、初期雨水項目生產(chǎn)污水主要為蒸氨廢水、煤氣管道冷凝水、煤氣水封水、上升管水封水、車間地面沖洗水、初期雨水等含酚氰廢水,其廢水成分復(fù)雜,含有較高濃度的COD、揮發(fā)酚、氰化物和氨氮等污染物。排入酚氰污水處理站處理達GB13456-92《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》一級標準后廠內(nèi)回用。(3)生活污水生活污水經(jīng)收集后接管排入XX市第二污水處理廠集中處理。9.5固體廢物防治措施本項目產(chǎn)生的固體廢物主要有以下幾種:(1)除塵系統(tǒng)回收的粉塵;(2)煤氣凈化系統(tǒng)冷鼓工段產(chǎn)生的焦油渣;(3)脫硫裝置產(chǎn)生的脫硫廢液;(4)蒸氨裝置產(chǎn)生的瀝青渣;(5)污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥;(6)員工生產(chǎn)生活產(chǎn)生的少量生活垃圾;(7)凈化站產(chǎn)生的泥沙。以上固體廢物中,焦油渣、脫硫廢液、瀝青渣屬于《國家危險廢物名錄》(環(huán)境保護部令第1號)中規(guī)定的危險廢物,必須按照規(guī)定的《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18596-2001)儲存和運輸。項目其他固體廢物按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)進行分類收集、貯存。9.6噪聲污染防治措施項目噪聲源主要有粉碎機、煤氣風機、除塵風機、空壓機、離心機、泵類、振動篩等。對噪聲的治理以減少噪聲聲源,阻隔傳播途徑和受者保護三方面相結(jié)合,設(shè)計中采用以下防噪措施:(1)首先選擇先進可靠的低噪音設(shè)備,從根本上減少噪聲的污染,但受目前設(shè)備制造水平的限制,聲壓等級降低幅度不大。(2)對高噪音設(shè)備(如破碎機、空壓機、鼓風機等)采用隔聲室進行密閉,基礎(chǔ)設(shè)減振材料墊,并在進出口安裝消聲器,可降低聲壓級至50—60dB(A)。(3)對巡回檢查的各種工業(yè)泵房和機房、產(chǎn)生噪聲較大的設(shè)備,除采取減振措施以減少其噪聲外,為減少工人與噪聲接觸時間與強度,采用集中控制和隔離操作。(4)焦爐機械四大車走行電機采用變頻調(diào)速,平穩(wěn)運行,減少噪聲。(5)對煤、焦運輸廊道拐彎出處襯墊橡膠板,U型溜槽輸送,降低材料碰撞噪聲。(6)在總圖布置上同時考慮利用地形、高大建筑物、樹木阻隔噪聲。(7)加強操作人員個人防護,發(fā)放耳塞等勞保用品,減少噪聲對工作人員的傷害。9.7施工期間環(huán)保措施施工期間主要是揚塵和噪聲污染。施工過程中注意施工組織,正確使用施工機械,及時清理施工現(xiàn)場,禁止夜間施工,能起到較好的環(huán)境保護作用。9.8綠化綠化能夠凈化空氣,調(diào)節(jié)氣溫,減弱噪聲,美化環(huán)境,提高自然界的自凈能力,是保護環(huán)境的根本措施之一。本工程根據(jù)廠區(qū)總圖布置和工程具體條件,在廠區(qū)道路兩旁以及廠房空隙處布置有綠化帶,選擇適合于該地區(qū)生長的植物及適當?shù)臉浞N,進行綠化,綠化系數(shù)30%。9.9環(huán)保效果通過以上治理措施可以看出,本工程設(shè)備先進,技術(shù)合理,污染物排放量少,廢氣、廢固與噪聲均得到妥善治理,實現(xiàn)了煉焦的清潔生產(chǎn),環(huán)境效益顯著。第十章勞動安全衛(wèi)生與消防10.1危害因素分析10.1.1塵、毒危害物有害塵毒物質(zhì)主要有粉塵、煙塵及BaP、SO2、CO、NOx、H2S、CmHn、NH3等化學(xué)有害物,其主要來源于選煤、備煤、煉焦、篩焦、廢氣脫硫除塵等生產(chǎn)系統(tǒng)。其中的BaP等具有致癌性,CO具有較強毒性,NH3具有強烈刺激性且具有腐蝕性。危害情況詳見表10-1職業(yè)危害因素分析表。表10—1職業(yè)危害因素分析表序號介質(zhì)名稱職業(yè)危害情況燃爆危害分級
最高容許濃度mg/m3時間加權(quán)平均容許濃度mg/m3短時間接觸容許濃度mg/m3火險職業(yè)危害1焦爐逸散物BaP(苯并a芘)苯并a芘為公認的致癌物,長期接觸超過國家衛(wèi)生標準的苯并(a)芘,可能引起肺癌、皮膚癌。I0.10.32粉塵1.皮膚、粘膜、上呼吸道的刺激作用:吸入的粉塵進入呼吸道刺激呼吸道粘膜,使粘膜毛細血管擴張,粘液分泌增加,長期的粘膜毛細血管擴張導(dǎo)致粘膜肥大,繼之發(fā)生粘膜營養(yǎng)不良而致萎縮,形成萎縮性鼻炎;粉塵顆粒還可機械性地直接損傷粘膜細胞引起鼻炎、咽炎、喉炎。2.非特異性炎癥反應(yīng):長期吸入大量粉塵可損傷呼吸道粘膜,引起呼吸道繼發(fā)性感染如慢性支氣管炎。3.致纖維化作用:在生產(chǎn)勞動中長期吸入生產(chǎn)性粉塵,可引起肺組織發(fā)生彌溫性纖維化病變,導(dǎo)致塵肺。463CO2對人體上呼吸道具有強刺激,并可導(dǎo)致支氣管炎、肺炎、呼吸麻痹乙IV9000180004CO一氧化碳進入體內(nèi)與血紅蛋白結(jié)合造成組織缺氧,短時間內(nèi)吸入高濃度一氧化碳輕者引起頭疼、頭暈、惡心、嘔吐、四肢無力,重者昏迷可導(dǎo)致死亡;長期吸入濃度一氧化碳可引起神經(jīng)系統(tǒng)癥狀,如頭痛、頭暈、耳鳴、無力、記憶力減退、睡眠障礙等。易燃甲Ⅱ20305NOx吸入高濃度氮氧化物主要引起呼吸系統(tǒng)的刺激癥狀,輕者有胸悶、咳嗽、咳痰、伴有輕度頭痛、頭暈、無力、心悸、惡心、發(fā)熱等癥狀,較重者有呼吸困難,咳嗽加劇,嚴重者出現(xiàn)肺水腫、昏迷或窒息;長期接觸低濃度(超過最高允許濃度)的氮氧化物,可引起支氣管炎和肺氣腫。Ⅲ5106H2S進入體內(nèi)可抑制呼吸酶活性,造成組織缺氧。急性吸入可引起眼和上呼吸道粘膜刺激癥狀。大量吸入可致昏迷、死亡。長期慢性低濃度吸入引起神經(jīng)衰弱綜合癥和植物神經(jīng)功能紊亂。易燃甲Ⅱ107CmHn對眼、鼻、呼吸道均具有強刺激作用,危害肺、肝、腎、心血管系統(tǒng)易燃甲Ⅱ8NH3短時間內(nèi)吸入高濃度氨氣或直接接觸液氨,引起眼和上呼吸道刺激癥狀,輕者有流淚、羞明、視物模糊、咽干、咽痛、咳嗽及輕度頭痛、頭暈、乏力等較重者表現(xiàn)為咽部燒灼感、呼吸困難,眼結(jié)膜、咽部明顯充血、水腫,甚至產(chǎn)生喉頭水腫;嚴重者可引起化學(xué)性肺炎或肺泡性肺水腫,表現(xiàn)為劇烈咳嗽,咳出大量粉紅色泡沫痰。氨水污染皮膚或濺入眼內(nèi),可造成皮膚的灼傷和角膜潰瘍等。易燃乙Ⅳ20309SO2長期接觸可發(fā)生慢性結(jié)膜炎、鼻炎、支氣管炎易燃乙Ⅲ51010蒸汽高溫燙傷11苯急性中毒:吸入高濃度苯蒸氣主要對中樞神經(jīng)系統(tǒng)呈現(xiàn)麻醉作用,在高濃度時尚可引起肌肉抽搐,并對粘膜有刺激作用。慢性中毒:可引起造血器官的損害發(fā)生白細胞減少、血小板減小、最后發(fā)展為再生障礙性貧血,甚至白血病。易燃甲Ⅱ61012H2SO4強腐蝕,觸及眼膜和皮膚會燒傷,吸入大量煙霧致死易燃甲I1213電人觸電后輕則傷殘,重則死亡。10.1.2易燃易爆危險物煤、焦屬于可燃物品。氫氣(H2)屬于甲級危險物,與空氣混合時爆炸極限為4.1-47.1%。煤氣屬于甲級危險物,與空氣混合時爆炸極限為7.0-72.0%。一氧化碳(CO)屬于乙級危險物,與空氣混合時爆炸極限為12.5-74.7%。10.1.3高溫輻射當工作場所高溫輻射強度>4.2J/cm2.min時,可使人體溫過熱,體溫調(diào)節(jié)失去平衡,水鹽代謝出現(xiàn)紊亂,消化及神經(jīng)系統(tǒng)受到影響。10.1.4振動及噪聲長時間接觸,能使人頭痛、頭暈、易疲勞、神經(jīng)衰弱引起聽力下降,噪聲聾等并對血管系統(tǒng)有影響。10.2安全措施方案根據(jù)國家有關(guān)改善勞動條件、加強勞動保護的規(guī)定,本項目對噪聲污染、機械傷害和其它不安全因素,以及影響勞動環(huán)境的不利因素,將依據(jù)“安全第一,預(yù)防為主”的原則,按照勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生的設(shè)計標準,積極采取切合實際、經(jīng)濟合理、行之有效的先進技術(shù)與手段,設(shè)置必要的勞動安全衛(wèi)生設(shè)施,為工廠創(chuàng)造一個安全、文明的工作環(huán)境。10.2.1設(shè)計依據(jù)(1)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(TJ36-79)(2)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16-87)(3)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)定》(GBJ87-85)(4)《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》,(GB50034—92)(5)《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標準》,(GB50033—91)(6)《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》(GBJ22-87)(7)《關(guān)于加強防塵防毒工作的決定》[國發(fā)(1984)97號]文(8)《焦化廠衛(wèi)生防護距離標準》,(GB11661—89)(9)《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》,(GB12801—91)(10)《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》,(HG2075—95)(11)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》,(GB50187—93)(12)《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值》,(GBZ2.1—2007)(13)《工作場所職業(yè)危害警示標識》,(GBZ158—2003)10.2.2職業(yè)安全衛(wèi)生措施1.工業(yè)衛(wèi)生設(shè)施(1)噪聲控制在滿足工藝生產(chǎn)要求的前提下盡量選用低噪聲設(shè)備,并增設(shè)消音裝置??諌簷C房、空調(diào)機組等噪聲強度大的車間將設(shè)隔聲裝置,控制室將盡可能遠離高噪聲車間,使值班室、控制室的噪聲強度低于國家標準。(2)通風降溫對于電氣室、車間、變電所等采用機械通風來排除設(shè)備發(fā)出的熱量及進行事故排風,一些因設(shè)備的性能與操作環(huán)境有關(guān)的地方將設(shè)空調(diào)。(3)防塵防毒本工程塵、毒防治主要從兩方面考慮:其一為在工藝上控制塵毒排放源,不排或少排有害物;其二對操作人員采取相應(yīng)的防護措施創(chuàng)造適宜的工作環(huán)境。①煤場三周設(shè)有封閉式擋塵板,并設(shè)有灑水抑塵設(shè)施,防止煤塵逸散造成二次揚塵。②在煤、焦輸送皮帶輸送機機頭、機尾,各轉(zhuǎn)運站采用封密形式,減少揚塵90%。在選煤篩破廠房、備煤粉碎機室和篩焦樓等處設(shè)置集塵罩及除塵器,控制粉塵排放,粉塵除塵率為98%以上。③煉焦采用負壓操作,煉焦過程中焦爐爐門、看火孔等處捕危險煙塵,有效地保護了職工的身體健康。④煉焦采用熱回收工藝,將煉焦產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)在焦爐內(nèi)全部燃燒完全,高溫廢氣中不含有BaP、H2S、CO、NH3、塵等對人體健康有害的物質(zhì)。⑤裝煤設(shè)有地面站,將裝煤時的煙塵進行收集除塵。⑥煉焦高溫廢氣產(chǎn)生蒸汽發(fā)電后,經(jīng)煙囪高空排放,便于擴散、稀釋。⑦在主要生產(chǎn)操作場所建設(shè)有隔離有害塵毒的操作室、并設(shè)置有通風換氣措施。(4)生活輔助設(shè)施食堂、浴室、宿舍等生活設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。10.2.3勞動安全措施(1)防機械傷害各生產(chǎn)車間內(nèi)機械設(shè)備的傳動部分均設(shè)置防護罩或防護欄桿。為了保證重型設(shè)備檢修時的安全,將設(shè)置起重設(shè)備。凡集中控制的電力傳動設(shè)備,均設(shè)置強制性聲光開車信號,只有在發(fā)出開車信號時方能啟動遙控的電器設(shè)備,凡集中控制的電機均在機旁設(shè)單機開停按鈕及可以解除遙控的鑰匙按鈕,以免誤操作而引起的人身及設(shè)備事故。(2)防摔傷車間內(nèi)的爬梯、樓梯均設(shè)置扶手,工作平臺將設(shè)置1.05m的防護欄桿;當平臺高度超過10m時,將設(shè)置不低于1.2m的防護欄桿;車間內(nèi)吊物孔設(shè)置活動蓋板或活動欄桿;庫頂、房頂四周將設(shè)不低于1.2m的欄桿,以防不慎造成人員傷亡。(3)安全用電所有正常不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼均采用接發(fā)或接零保護。照明配電箱采用帶電保護的自動開關(guān)。檢修照明采用36v安全電壓,6kv高壓線則采用接地保護,380/220v低壓系統(tǒng)采用接零保護。(4)防雷一般建筑當高度超過15m時作防雷保護;對一些防火要求較高的建筑物,則不受高度的限制,均采取相應(yīng)的防雷措施。接地引下線盡量利用混凝土柱中鋼筋,其接地裝置充分利用建筑鋼筋混凝土基礎(chǔ)。10.2.4勞動安全衛(wèi)生管理在項目建設(shè)與運行過程中,該公司將建立完善的管理體系,統(tǒng)一協(xié)調(diào)負責全公司的安全與衛(wèi)生的監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題隨時解決。同時負責全廠職工的勞動保護和安全教育,按時發(fā)放勞保用品,確保全廠職工的安全與衛(wèi)生。10.3消防工廠消防采用低壓制,消防水壓力≥0.30MPa,廠區(qū)消防設(shè)地上式消火栓,室外消火栓的服務(wù)半徑不大于120m。廠區(qū)消防供水管網(wǎng)呈枝狀布置,水源由市政自來水供給,管徑為DNl50。同時,廠區(qū)設(shè)消防水池,滿足廠區(qū)消防要求。廠房按類別配備水消防系統(tǒng)或磷酸鹽干粉滅火器,符合車間消防要求。所有建筑物耐火等級均按照國家有關(guān)規(guī)范進行設(shè)計,建筑物鋼結(jié)構(gòu)采用加涂防火涂料,提高鋼結(jié)構(gòu)廠房耐火等級,達到消防要求,廠房周圍均應(yīng)布置道路,以便消防車能順利到達火災(zāi)出事地點。廠房按標準配備一定數(shù)量的地上式消防栓和室內(nèi)消防栓,滿足新建建筑物防火要求。第十一章企業(yè)組織、勞動定員及培訓(xùn)11.1企業(yè)組織及定員該項目實行總經(jīng)理負責制,企業(yè)本部設(shè)辦公室、生產(chǎn)部、技術(shù)部,財務(wù)部、采購部、銷售部等。組織機構(gòu)見下圖:總經(jīng)理總經(jīng)理副總經(jīng)理副總經(jīng)理辦公室財務(wù)部副總經(jīng)理副總經(jīng)理辦公室財務(wù)部采購部銷售部技術(shù)質(zhì)量部生產(chǎn)部采購部銷售部技術(shù)質(zhì)量部生產(chǎn)部根據(jù)國家的勞動制度,參照同行業(yè)的實際情況,全廠生產(chǎn)班制確定如下:生產(chǎn)系統(tǒng)中備煤系統(tǒng)、焦爐系統(tǒng)、煤氣凈化系統(tǒng)等,均為全年365天、每天3班24小時連續(xù)工作制,全年生產(chǎn)時間共計8760小時;行政管理部門實行常白班制,每天8小時,全年共計2920小時。全廠新增定員620人,其中生產(chǎn)人員600人,管理及服務(wù)人員20人。定員構(gòu)成情況見下表:表11-1勞動定員一覽表序號崗位人數(shù)(名)備注1總經(jīng)理12副總經(jīng)理13辦公室人員44財務(wù)人員25生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量檢驗人員76銷售、采購人員57生產(chǎn)工人600合計=SUM(ABOVE)62011.2員工培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)定期組織員工進行專業(yè)技術(shù)、企業(yè)管理等方面知識的學(xué)習(xí),不斷提高員工的專業(yè)技術(shù)水平與理論知識水平,以靈活的機制、創(chuàng)新的體制積極參與市場競爭,迅速壯大自身規(guī)模。公司應(yīng)注重員工培訓(xùn)和新產(chǎn)品開發(fā),制定以市場為導(dǎo)向、以技術(shù)為依托、以人才為根本
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