高邊坡施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).(DOC)

PAGE高邊坡施工工藝流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制：審核：部門：2013年月日PAGE2編制說明為了加強(qiáng)我公司高邊坡支護(hù)工程的施工管理，提高施工質(zhì)量，參照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94)、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）等相關(guān)規(guī)定，結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，由工程中心綜合管理二部編制《高邊坡施工工藝流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》，用以指導(dǎo)邊坡支護(hù)工程施工作業(yè)。施工中各工序均應(yīng)堅(jiān)持材料報(bào)驗(yàn)及工序報(bào)驗(yàn)的原則，嚴(yán)格檢查各工序是否符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求，從而保證整個(gè)邊坡支護(hù)工程的施工質(zhì)量，確保邊坡的穩(wěn)定。⑼錨索張拉前先進(jìn)行錨具、夾片的檢測，合格后，再進(jìn)行錨墊板及錨具的安裝；⑽油表及千斤頂校核后，方可進(jìn)行錨索的張拉。2、抗滑樁錨索施工工藝抗滑樁錨索支護(hù)體系施工時(shí)間長，造價(jià)高，穩(wěn)定性好。該支護(hù)體系由抗滑樁和錨索兩大部分組成，相關(guān)要求如下（施工工藝流程詳見圖二）：⑴進(jìn)行砂、石、水泥、鋼筋等原材料的送檢，須完成砼施工配合比，編制施工組織設(shè)計(jì)，測量放線等；⑵以施工組織設(shè)計(jì)為指導(dǎo)，進(jìn)行抗滑樁的成孔施工；⑶成孔符合設(shè)計(jì)要求后，組織設(shè)計(jì)單位、地勘單位對抗滑樁進(jìn)行成孔驗(yàn)收；⑷根據(jù)驗(yàn)收合格后的孔底標(biāo)高，確定抗滑樁鋼筋籠的長度，按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求制作、安裝鋼筋籠；⑸根據(jù)抗滑樁孔內(nèi)地下水位的高低，選定可行的砼填芯方案，方可進(jìn)行砼填芯施工；⑹抗滑樁填芯后，清除樁頂浮漿，綁扎冠梁鋼筋，模板安裝，進(jìn)行冠梁砼澆筑；⑺冠梁拆模后，按照設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行邊坡土石方開挖；⑻邊坡開挖完畢后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，立即進(jìn)行樁間和泄水孔施工；⑼按照施工方案搭設(shè)腳手架；⑽鉆機(jī)就位，錨索成孔后，立即制作錨索，安裝錨索，灌漿；⑾錨索張拉前先進(jìn)行錨具、夾片的檢測，合格后，再進(jìn)行錨墊板及錨具的安裝；⑿油表及千斤頂校核后，方可進(jìn)行錨索的張拉。3、錨噴支護(hù)施工工藝錨噴支護(hù)是最常見的邊坡支護(hù)方式，主要由掛網(wǎng)噴漿和錨桿兩大部分組成，相關(guān)要求如下（施工工藝流程詳見圖三）：⑴施工前，完成鋼筋、砂、石、水泥等原材料送檢及相關(guān)砼、砂漿的配合比；⑵進(jìn)行坡面修整，將坡面松散土石、凹凸不平處進(jìn)行修整，設(shè)置泄水孔；⑶噴射第一層砼，厚度不小于2.5cm（保證鋼筋網(wǎng)片的保護(hù)層厚度）；⑷按照施工方案搭設(shè)腳手架；⑸鉆機(jī)就位，錨桿成孔后，立即制作錨桿，安裝錨桿，灌漿；⑹按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片的制安；⑺噴射第二層砼，累計(jì)噴射厚度須滿足設(shè)計(jì)要求。三、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及要求1、錨索（桿）成孔⑴錨孔定位偏差不大于20mm；⑵錨孔偏斜度不大于5%；⑶鉆孔深度超過錨索（桿）設(shè)計(jì)長度不小于500mm；⑷檢查錨固段巖石是否滿足設(shè)計(jì)要求；⑸檢查錨索（桿）成孔孔徑是否滿足設(shè)計(jì)要求。2、錨索（桿）制安⑴錨索制作時(shí)，錨固段每隔2m設(shè)置一個(gè)擴(kuò)張環(huán)；⑵錨桿制作中每隔1—3m設(shè)置一個(gè)對中支架，土層取小值，巖層取大值；⑶錨索自由段與錨固段交匯處必須隔離；⑷自由段防腐處理后，套管兩端100—200mm長度范圍內(nèi)用黃油充填，外繞扎工程膠布固定；⑸注漿管端頭到孔底距離宜為100mm，注漿管上杜絕有接頭；⑹現(xiàn)場實(shí)測錨索的長度≥孔深+格構(gòu)梁高度+預(yù)留錨索張拉工作段；⑺錨索（桿）安裝時(shí)，全程進(jìn)行攝影，并保留影像資料；⑻永久性邊坡自由段防腐處理，可采取刷船底漆、瀝青玻纖布纏裹不少于兩層；⑼采用機(jī)械切割機(jī)切割鋼絞線，嚴(yán)禁用電焊燒割，錨索制作前對每根鋼絞線進(jìn)行檢查，對有死彎、機(jī)械損傷、嚴(yán)重銹蝕、電燒傷等造成強(qiáng)度降低的錨索材料，在施工中杜絕采用。3、錨索（桿）灌漿⑴灌注的水泥砂漿中，水泥使用普通硅酸鹽水泥，必要時(shí)采用抗硫酸鹽水泥，其強(qiáng)度不應(yīng)低于42.5MPa；⑵砂的含泥量按重量計(jì)不得大于3%，砂中云母、有機(jī)物、硫化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量按重量計(jì)不得大于1%；⑶水中不應(yīng)含有影響水泥凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水；⑷外加劑的品種和摻量應(yīng)有試驗(yàn)確定；⑸漿體配制的灰砂比宜為0.8—1.5，水灰比宜為0.38—0.5；⑹漿體材料28d的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，不應(yīng)低于30MPa；⑺灌漿前應(yīng)清孔，排放孔內(nèi)積水；⑻采用二次灌漿，第一次從灌漿管中灌入，第二次從孔口灌入；⑼注漿漿液采用高速攪拌機(jī)制漿，集中供漿。4、錨索張拉⑴錨索的張拉宜在錨固段強(qiáng)度大于20MPa，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后進(jìn)行；⑵錨墊板安裝平整、牢固、與錨孔軸線垂直；⑶錨索的張拉必須符合設(shè)計(jì)要求，要求現(xiàn)場工程師旁站、跟蹤、監(jiān)督。5、錨索封錨⑴錨索的張拉力滿足設(shè)計(jì)要求的1.1倍后，用切割機(jī)將多余錨索外露鋼絞線切斷，在錨具頂面外留50—100mm線頭，以防鋼絞線滑移掉入孔中而失效；⑵錨頭鋼絞線必須進(jìn)行防腐處理；⑶封錨砼不低于C30，厚度不小于100mm，砼保護(hù)層厚度不小于50mm。6、掛網(wǎng)噴射砼⑴每100㎡，抽檢噴射砼厚度10處；⑵厚度平均值應(yīng)大于設(shè)計(jì)厚度，最小值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的90%；⑶噴射砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；⑷鋼筋網(wǎng)片的位置、間距、數(shù)量和保護(hù)層厚度均符合要求；⑸泄水孔進(jìn)水側(cè)設(shè)置反濾層或反濾包，外傾坡度不宜小于5%。7、抗滑樁⑴樁位偏差，軸線和垂直軸線方向均不宜超過50mm；⑵垂直度偏差不宜大于0.5%；⑶鉆孔灌注樁樁底沉渣厚度不宜超過200mm；⑷人工挖孔樁樁底持力層滿足設(shè)計(jì)要求；⑸人工挖孔樁護(hù)臂鋼筋、厚度均滿足設(shè)計(jì)要求；⑹樁身鋼筋制作符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；⑺人工挖孔樁填芯時(shí)，保證樁底無積水，樁底清理干凈，當(dāng)樁長超過3m時(shí)，應(yīng)用串筒施工，串筒末端離孔底高度不大于2m，采用插入式振搗器振實(shí)；⑻人工挖孔樁填芯時(shí)，孔內(nèi)地下水位較高時(shí)，采用水下砼灌注；⑼冠梁施工前，應(yīng)將支護(hù)樁樁頂浮漿鑿出清理干凈；⑽井圈頂面應(yīng)比場地高出150—200mm；⑾水下砼灌注：①導(dǎo)管壁厚不小于3mm，直徑200—300mm；②灌注前，導(dǎo)管距離孔底距離300—500mm；③具備足夠的砼灌入量，使導(dǎo)管一次埋入砼面以下0.8m以上；④導(dǎo)管的埋深為2—6m。8、格構(gòu)梁⑴格構(gòu)梁斷面尺寸須滿足設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定；⑵鋼筋型號、間距、數(shù)量和保護(hù)層厚度均須符合施工規(guī)范的要求；⑶砼強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)要求。四、質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真閱圖，組織相關(guān)部門進(jìn)行圖紙會(huì)審，對圖紙中的疑問及存在的問題進(jìn)行溝通落實(shí)；2、進(jìn)行現(xiàn)場放樣，復(fù)核現(xiàn)場情況與圖紙是否存在差別；3、根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)要求，考慮施工中常出現(xiàn)的問題及注意事項(xiàng)，編制合理、可行的施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案；4、在施工過程中，落實(shí)、完善技術(shù)交底及質(zhì)量目標(biāo)，確保各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量；5、各工序均應(yīng)堅(jiān)持材料報(bào)驗(yàn)及工序報(bào)驗(yàn)的原則；6、施工現(xiàn)場明確切實(shí)可行的砼配合比保證措施；7、做好邊坡支護(hù)工程的監(jiān)測工作，隨時(shí)掌握邊坡的變形情況，做到信息化施工；8、邊坡采取分段分階開挖；9、抗滑樁孔樁施工時(shí)，不宜采取爆破方式作業(yè)，在爆破的震動(dòng)下，坡面巖土體易受到擾動(dòng)，影響整體結(jié)構(gòu)；10、根據(jù)最終實(shí)際完成情況，繪制竣工圖。五、施工中應(yīng)注意事項(xiàng)1、錨索成孔受地質(zhì)及成孔工藝的影響，錨索成孔質(zhì)量不能達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，直接影響錨索的張拉力。施工中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況，合理選擇鉆機(jī)的類型，錨索成孔滿足設(shè)計(jì)的要求。根據(jù)常發(fā)生的情況，作如下要求：⑴在泥巖地段，不能選用帶水施工的鉆機(jī)，主要原因?yàn)槟鄮r見水后強(qiáng)度變低，出現(xiàn)孔內(nèi)坍塌；⑵土層埋藏較深，土體含水量較大，不能采用沖擊鉆成孔，當(dāng)巖屑排出時(shí)，附在土體上，形成縮孔；⑶在回填土、無粘性的粉質(zhì)土、砂性土地段，應(yīng)采用跟管鉆進(jìn)，灌漿后，立即拔出。2、錨索安裝錨孔完成清孔后，立即將驗(yàn)收合格的錨索安裝在孔內(nèi)。安裝時(shí)，因孔內(nèi)出現(xiàn)了坍塌，故不能按設(shè)計(jì)要求將錨索安裝到位。針對錨索不能安裝就位的情況，在施工中，作如下要求：⑴錨孔清孔后，不能將鉆機(jī)移動(dòng)；⑵當(dāng)錨索安裝到一定的程度，但不能滿足設(shè)計(jì)要求，必須將錨索拔出，進(jìn)行錨孔的清孔，再進(jìn)行安裝；⑶在錨索成孔時(shí)，采用跟管鉆進(jìn)，成孔后一定不能先拔管再安裝。3、錨索灌漿灌漿的質(zhì)量直接影響錨索的張拉，由于貴州巖溶較發(fā)育，錨索的灌漿中，常出現(xiàn)不能滿灌、串孔現(xiàn)象。針對巖溶較發(fā)育地區(qū)錨索的灌漿，作如下要求：⑴當(dāng)錨索位于巖溶較發(fā)育地段，第一次注漿可能出現(xiàn)超灌量，盡可能的滿足要求；⑵當(dāng)?shù)谝淮巫{出現(xiàn)超灌量，且不能滿灌時(shí)，必須保證錨固段漿體飽滿；⑶在巖溶較發(fā)育地段，必須嚴(yán)格檢查錨索自由段的防腐處理，并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；⑷在巖溶較發(fā)育地段，要求錨索成孔后，立即進(jìn)行錨索的制安、灌漿，待完成灌漿后，方可進(jìn)行下一個(gè)的錨索成孔；⑸多個(gè)錨孔一起灌漿時(shí)，計(jì)算灌漿時(shí)間，要求在漿體初凝前，將該范圍內(nèi)的錨孔全部灌漿；⑹多個(gè)錨孔一起灌漿時(shí)，采取先下后上，同排采取從一側(cè)至另一側(cè)挨孔灌漿；⑺多個(gè)錨孔一起灌漿時(shí)，若總的灌漿時(shí)間大于漿體初凝時(shí)間，必須增加壓漿機(jī)，滿足現(xiàn)場需求。4、錨索張拉錨索的張拉是格構(gòu)梁錨索支護(hù)工程最關(guān)鍵的工序，張拉能否滿足設(shè)計(jì)要求，關(guān)系到整個(gè)邊坡的穩(wěn)定。常發(fā)生張拉力不能滿足設(shè)計(jì)要求，錨墊板與梁之間鋼絞線彎曲，錨墊板同錨索不垂直，針對經(jīng)常發(fā)生的情況，作如下要求：⑴在格梁施工時(shí)，不得將一根錨索中的幾束錨索排成一排，必須將幾束錨索捆在一起；⑵若鋼絞線捆成一排，張拉時(shí)，出現(xiàn)部分鋼絞線彎曲，從而不能滿足設(shè)計(jì)張拉力要求，邊坡存在安全隱患；⑶在格梁施工時(shí)，必須保證錨索與砼格梁的外側(cè)面垂直；⑷樁錨施工中，根據(jù)錨索的傾角，在錨索張拉前，施工一個(gè)墊墩，保證錨墊板同錨索垂直；⑸為了確保邊坡的穩(wěn)定，錨索的張拉必須進(jìn)行全程旁站監(jiān)督；⑹張拉力不能滿足設(shè)計(jì)要求，及時(shí)同設(shè)計(jì)溝通，采取補(bǔ)救措施，確保邊坡穩(wěn)定。六、附圖圖一、格構(gòu)梁錨索施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備坡面修整噴射第一層砼鋼筋網(wǎng)片制安鋼筋網(wǎng)片驗(yàn)收噴射第二層砼噴射砼驗(yàn)收搭設(shè)腳手架錨索成孔錨索安裝灌漿格構(gòu)梁施工格構(gòu)梁驗(yàn)收錨索張拉