榆家梁煤礦安全教育與培訓(xùn)制度范文大合輯

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為提升全員安全意識(shí)文化建設(shè)，加強(qiáng)員工安全教育和培訓(xùn)，特制訂本制度。

第一條培訓(xùn)部門必須按照全年培訓(xùn)規(guī)劃，制訂詳盡的培訓(xùn)計(jì)劃。

第二條對(duì)嶄新入井人員、服兵役人員必須展開入井安全基本常識(shí)、條例、作業(yè)規(guī)程等培訓(xùn)自學(xué)。

第三條對(duì)出席培訓(xùn)人員必須展開嚴(yán)格考核，對(duì)不能按時(shí)出席培訓(xùn)或缺席的人員，給與罰款100元/次，經(jīng)考試不合格者，不播發(fā)上崗資格證，待崗穩(wěn)步展開培訓(xùn)自學(xué)。

第四條培訓(xùn)部門必須按期非政府對(duì)工作崗位上人員展開培訓(xùn)自學(xué)。對(duì)應(yīng)知應(yīng)可以、崗位合格等多項(xiàng)展開理論考試，與工資掛勾。對(duì)考試不合格人員，播發(fā)基本工資，展開待崗培訓(xùn)自學(xué)。

第五條各基層單位必須制訂實(shí)行區(qū)隊(duì)、班組內(nèi)部培訓(xùn)，呈報(bào)總體培訓(xùn)計(jì)劃，由培訓(xùn)籌辦統(tǒng)一規(guī)劃培訓(xùn)方案。

第六條課堂教學(xué)操作方式考試，由主管領(lǐng)導(dǎo)出席，全面監(jiān)督考試過程。

第七條短期用工及臨時(shí)用工由培訓(xùn)籌辦統(tǒng)一按期非政府培訓(xùn)。

第八條培訓(xùn)考試期間嚴(yán)禁泄漏考試試題，對(duì)培訓(xùn)不負(fù)責(zé)任的人員，調(diào)離工作崗位。煤礦“三下采礦”設(shè)計(jì)審核程序(實(shí)施)煤礦“三下采礦”設(shè)計(jì)審核程序(實(shí)施)

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和省政府辦公廳《關(guān)于印發(fā)吉林省能源局主要職責(zé)內(nèi)設(shè)機(jī)構(gòu)和人員編制規(guī)定的通告》(吉政辦發(fā)〔2009〕45號(hào))有關(guān)規(guī)定，制訂本程序。

一、申報(bào)條件

1.“六證”(開采許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證、礦長資格證、礦長安全資格證、工商營業(yè)執(zhí)照)齊全的合法生產(chǎn)礦井;

2.已經(jīng)獲得“建筑物下、水體下、鐵路傾斜煤安全采礦”成功經(jīng)驗(yàn)的礦井或具有“建筑物下、水體下、鐵路傾斜煤安全采礦”技術(shù)管理水平的礦井;

3.當(dāng)年并無重大事故的礦井。

二、工作程序

1.煤礦企業(yè)委托具備適當(dāng)資質(zhì)設(shè)計(jì)單位基本建設(shè)“三下采礦”設(shè)計(jì)，并委托具備適當(dāng)資質(zhì)安全評(píng)價(jià)單位基本建設(shè)安全進(jìn)度表評(píng)價(jià)報(bào)告;

2.省煤業(yè)公司或所在市(州)煤炭行業(yè)管理部門對(duì)所屬煤礦及申報(bào)材料展開復(fù)審并報(bào)省能源局審核;

3.省能源局非政府專家或委托中介機(jī)構(gòu)對(duì)“三下采礦”設(shè)計(jì)和安全進(jìn)度表評(píng)價(jià)報(bào)告展開論證，并至現(xiàn)場調(diào)研。根據(jù)論證意見出示探勘核準(zhǔn)文件;

4.煤礦企業(yè)嚴(yán)苛按照“三下采礦”設(shè)計(jì)和探勘核準(zhǔn)文件展開探勘。探勘完結(jié)后明確提出探勘報(bào)告，并委托具備適當(dāng)資質(zhì)安全評(píng)價(jià)單位基本建設(shè)安全評(píng)價(jià)報(bào)告;

5.省煤業(yè)公司或所在市(州)煤炭行業(yè)管理部門對(duì)探勘報(bào)告和安全評(píng)價(jià)報(bào)告展開復(fù)審并報(bào)省能源局審核;

6.省能源局非政府專家或委托中介機(jī)構(gòu)對(duì)探勘報(bào)告和安全評(píng)價(jià)報(bào)告展開論證，并至現(xiàn)場調(diào)研。根據(jù)論證意見出示“三下采礦”核準(zhǔn)文件。

三、申報(bào)材料

(一)采礦設(shè)計(jì)審核

1.建(二重)筑城物傾斜煤采礦設(shè)計(jì)

(1)具備適當(dāng)資質(zhì)的煤礦設(shè)計(jì)單位基本建設(shè)的《建好(二重)筑城物傾斜煤采礦設(shè)計(jì)》及圖件;

(2)本礦井以往新建(二重)筑城物下安全采礦總結(jié)報(bào)告和地表移動(dòng)變形觀測資料或條件相似的周邊礦井資料;

(3)煤礦企業(yè)提出申請(qǐng)文件;

(4)市(州)煤炭行業(yè)管理部門或省煤業(yè)公司的復(fù)審意見;

(5)安全進(jìn)度表評(píng)價(jià)報(bào)告;

(6)各級(jí)政府或建好(二重)筑城物所屬法人同意采礦文件、協(xié)議;

(7)其它必要文件資料等。

2.鐵路傾斜煤采礦設(shè)計(jì)

(1)鐵路部門同意采礦的文件;

(2)具備適當(dāng)資質(zhì)的煤礦設(shè)計(jì)單位基本建設(shè)的《鐵路傾斜煤采礦設(shè)計(jì)》及圖件;

(3)本礦井在鐵路鄰區(qū)地表移動(dòng)變形觀測資料或條件相似的周邊礦井資料;

(4)煤礦企業(yè)提出申請(qǐng)文件;

(5)市(州)煤炭行業(yè)管理部門或省煤業(yè)公司的復(fù)審意見;

(6)安全進(jìn)度表評(píng)價(jià)報(bào)告;

(7)其它必要文件資料。

3.水體傾斜煤采礦設(shè)計(jì)

(1)具備適當(dāng)資質(zhì)的煤礦設(shè)計(jì)單位基本建設(shè)的《水體傾斜煤安全采礦設(shè)計(jì)》及圖件;

(2)本礦井以往在水體下安全采礦總結(jié)報(bào)告和冒落拎、導(dǎo)水裂隙拎(兩拎)觀測資料或條件相似的鄰礦井資料;

(3)煤礦企業(yè)提出申請(qǐng)文件;

(4)省煤業(yè)公司或市(州)煤炭行業(yè)管理部門的復(fù)審意見;

(5)安全進(jìn)度表評(píng)價(jià)報(bào)告;

(6)水體所屬單位、部門同意采礦文件;

(7)其它必要文件資料等。

(二)探勘報(bào)告審核

1.“三下”探勘總結(jié)報(bào)告;

2.煤礦企業(yè)提出申請(qǐng)文件;

3.省煤業(yè)公司或市(州)煤炭行業(yè)管理部門的復(fù)審意見;

4.安全評(píng)價(jià)報(bào)告。

四、審核程序及時(shí)減半

1.“三下采礦”申報(bào)企業(yè)將按程序文件及材料上報(bào)省政府政務(wù)大廳四樓6號(hào)省能源局行政審核辦公室窗口展開立案備案;

2.省能源局行政審核辦公室立案備案30個(gè)工作日內(nèi)(專家或中介機(jī)構(gòu)論證時(shí)間除外)審核結(jié)束。

五、其它

1.聘用專家或委托中介機(jī)構(gòu)有關(guān)費(fèi)用由企業(yè)經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，不交其它收費(fèi);

2.本程序自印發(fā)之日已經(jīng)開始實(shí)施，實(shí)施中例如存有欠妥之處懇請(qǐng)及時(shí)報(bào)告省能源局行政審核辦公室。馬龍煤礦“三違”人員處置規(guī)定馬龍煤礦“三違”人員處置規(guī)定

一、安全科對(duì)違章人員展開備案，內(nèi)容包含違章人姓名、所在單位、違章時(shí)間、違章地點(diǎn)、違章的性質(zhì)。

二、通告違章人員所在單位，暫停其工作。

三、職工上班時(shí)間在井口亮相。

四、通報(bào)、抨擊，同時(shí)展開安全科學(xué)知識(shí)再教育（1—3天）。

五、佩帶違章標(biāo)志，當(dāng)好義務(wù)安全監(jiān)察員，直至把握住其它違章人員年才。

六、由安全科負(fù)責(zé)管理繼續(xù)執(zhí)行。寶財(cái)鐵如有公司尾礦庫恩管理制度編訂目錄

目錄1

A/BCGC-1選礦廠安全技術(shù)通常規(guī)定2

A/BCGC-2打碎礦工安全技術(shù)操作規(guī)程4

A/BCGC-3顎式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程6

A/BCGC-4皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程8

A/BCGC-5搗分工安全技術(shù)操作規(guī)程10

A/BCGC-6給料工安全技術(shù)操作規(guī)程12

A/BCGC-7球磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程13

A/BCGC-8高頻篩工操作規(guī)程17

A/BCGC-9磁選工操作規(guī)程20

A/BCGC-10裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程23

A/BCGC-11翻斗車司機(jī)安全操作規(guī)程24

A/BCGC-12水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程25

A/BCGC-13電工安全技術(shù)操作規(guī)程26

A/BCGC-14電氣修理技術(shù)操作規(guī)程28

A/BCGC-15安裝工技術(shù)操作規(guī)程30

A/BCGC-16鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程31

A/BCGC-17電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程32

A/BCGC-18氧氣、乙炔瓶采用安全技術(shù)操作規(guī)程34

A/BCGC-19尾礦庫安全監(jiān)控操作規(guī)程35

A/BCGC-20尾礦堤壩與排放量操作規(guī)程37

A/BCGC-21尾礦庫水位掌控安全操作規(guī)程39

A/BCGC-23化驗(yàn)室通常操作規(guī)程40

A/BCGC-24化驗(yàn)員安全技術(shù)操作規(guī)程41

A/BCGC-25測量工安全技術(shù)操作規(guī)程43

A/BCGC—1選礦廠安全技術(shù)通常規(guī)定

1、嶄新工人入廠前必須經(jīng)礦部、車間、班組展開安全技術(shù)教育，并經(jīng)考試合格后，必須存有安全工作經(jīng)驗(yàn)的職工率領(lǐng)下工作八十四個(gè)月，然后經(jīng)再次考核合格，方可單一制作業(yè)。

2、全體工人必須嚴(yán)格遵守選廠規(guī)定，按時(shí)交接班，交班時(shí)必須把本班的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及待處理的問題向接班人者辨洗理費(fèi)交代，同時(shí)深入細(xì)致核對(duì)不好崗位記錄和交接班記錄。

3、必須維持崗位記錄和交接班記錄完好無缺，不得亂戳亂畫。

4、在崗工人不許擅離職守，不許睡，不許看電視、看書及其它刊物，不許在崗閑聊，亂串崗位，不許搞私活。

5、非本崗位設(shè)備不許亂開抓著。

6、非選廠工作人員禁止入內(nèi)，特定情況必須經(jīng)礦部核準(zhǔn)。

7、下班前要佩戴不好勞保用品。女工必須穿不好工作帽，嚴(yán)禁穿高跟鞋入崗。

8、呼吸必須充裕，不得酒后上崗。

9、必須經(jīng)常沖洗設(shè)備，嚴(yán)禁在設(shè)備上隨地東西、在車間內(nèi)亂擺衣物，以維持車間潔凈整齊。

10、不許在車間內(nèi)說道苦笑、踢、惹出，以免出現(xiàn)撞倒及不幸，上、下階梯時(shí)，必須把不好樓梯，勤奮踏板，避免發(fā)生意外。

11、不許損毀車間一切安全設(shè)施。

12、隨身攜帶工具步入車間時(shí)必須特別注意供電線路及設(shè)備，以免窒息或撞倒。

13、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須循環(huán)檢查及聆聽異常聲音，辨認(rèn)出問題及時(shí)處理，無法處置時(shí)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

14、一切運(yùn)轉(zhuǎn)部件(例如飛輪、皮帶輪)必須提防護(hù)罩。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不許移動(dòng)防護(hù)罩，不得邁入運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶和設(shè)備間。

15、正常生情況下，不得隨便上開、停放。特定情況下須要停放時(shí)，必須經(jīng)車間主任核準(zhǔn)，停水后必須停用所有設(shè)備控制器及排灌闡門。

16、沖洗地板時(shí)必須特別注意電器設(shè)施，以免損壞出現(xiàn)事故。塔式起重物件時(shí)，不得在塔式起重物下通行。

17、不得在車間內(nèi)氨氣生火。

A/BCGC—2打碎礦工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、深入細(xì)致村手安全生產(chǎn)操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，順從領(lǐng)導(dǎo)、聽從指揮，努力做到不耽誤、不時(shí)脫、不吵架、不駕為人、不淋后上崗，不違背安全操作規(guī)程。

2、接班人前必須佩戴不好勞動(dòng)安全防護(hù)用品。工作服、安全帽、防塵帽、防塵口罩、大頭鞋等，不得酒后上崗。

3、必須深入細(xì)致檢查所屬設(shè)備與否處在較好狀態(tài)，清點(diǎn)工具與否齊全。辨認(rèn)出問題及時(shí)處理。

4、打碎礦工必須津津樂道鄂式破碎機(jī)設(shè)備性能，工作原理和結(jié)構(gòu)，能確定設(shè)備的通常故障。

5、駕車前要深入細(xì)致檢查破碎機(jī)各部位的螺栓等易損件，防護(hù)裝置及電器設(shè)備與否較好，辨認(rèn)出問題及時(shí)維修和厚實(shí)。

6、駕車前要深入細(xì)致檢查破碎機(jī)腔內(nèi)有沒有障礙物。辨認(rèn)出問題必須及時(shí)確定，證實(shí)有誤后方可以按駕車順序駕車。

7、不得有載負(fù)荷駕車，若碎裂腔內(nèi)有鐵塊，大塊礦石，抽出后方可以駕車，以免損毀設(shè)備。

8、及時(shí)調(diào)整排礦口寬度，確保碎礦粒度。

9、必須深入細(xì)致檢查各殺菌部位潤滑油的多少，及時(shí)加注機(jī)油。

10、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要循環(huán)檢查軸承及電動(dòng)機(jī)的溫度，嚴(yán)禁超高溫運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、必須及時(shí)查閱電壓表，電流表的讀數(shù)，不得設(shè)備極高，高電流或電壓運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、設(shè)備啟動(dòng)或暫停必須按上開、停放順序展開，駕車順序：除塵器→二段破碎機(jī)→皮帶運(yùn)輸機(jī)→一段鄂式破碎機(jī)→擺式給料機(jī)。停放順序待料碎裂回去后按駕車順序的逆方向展開。

A/BCGC-3顎式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鄂式破碎機(jī)的合理采用

1)破碎機(jī)給料規(guī)格嚴(yán)禁少于給礦口尺寸的0.85倍。

2)鄂式破碎機(jī)必須空轉(zhuǎn)發(fā)再生制動(dòng)。

3)鄂式破碎機(jī)適合碎裂柔軟、中硬礦石的細(xì)潰和中碎裂。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作與檢查

1)破碎機(jī)啟動(dòng)前必須首先啟動(dòng)稀油殺菌系統(tǒng)，視回油正常后方可以再生制動(dòng)

2)操作方式手動(dòng)干油杯，并使各殺菌點(diǎn)助威充裕。

3)對(duì)各手動(dòng)干油杯Courtomer助威。

4)給油的同時(shí)，檢查各油路系統(tǒng)存有無堵塞、漏油現(xiàn)象。

5)檢查各儀表與否正常。

6)檢查碎裂腔內(nèi)有沒有礦石或其它非碎裂物。

7)檢查電路器連銷裝置，燈光信號(hào)以及防水設(shè)施與否齊全和起至促進(jìn)作用。

3、啟動(dòng)操作方法

順利完成以上檢查和準(zhǔn)備工作工作后方可以再生制動(dòng)。

啟動(dòng)順序：除塵器→二段破碎機(jī)→皮帶運(yùn)輸機(jī)→一段鄂式破碎機(jī)→擺式給料機(jī)。

存有分段啟動(dòng)裝置的破碎機(jī)必須按破碎機(jī)啟動(dòng)程序再生制動(dòng)。

4、停放操作方式與緊急停車處置

1)停放順序：待料碎裂回去后按駕車順序的逆方向展開。停機(jī)后五分鐘后方可以暫停油泵和冷卻水系統(tǒng)

2)發(fā)生以下情況應(yīng)當(dāng)緊急停車：

(1)主軸承或動(dòng)顎順急驟高漲少于80゜C，表面現(xiàn)象就是手背跌破軸承座無法持續(xù)一秒鐘時(shí)。

(2)前或后升力板脫落。

(3)高速旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)件存有收緊，脫落可能將飛出來傷人時(shí)。

(4)電機(jī)著火，“掃膛”時(shí)。

3)緊急停車應(yīng)當(dāng)合乎以下規(guī)定：

(1)因軸承高溫須要停放時(shí)無法立即停放。

(2)高溫停放應(yīng)當(dāng)首先暫停給礦，加強(qiáng)油量，強(qiáng)制性風(fēng)冷或水冷，等待軸承溫度上升后方停放。

5、安全操作方式注意事項(xiàng)

1)運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常監(jiān)控各種儀表與否正常，各部件有沒有異常聲響。

2)破碎機(jī)油襯的電器聯(lián)及系統(tǒng)任何情況下無法拆毀。

3)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在顎式破碎機(jī)調(diào)頭面內(nèi)嚴(yán)禁東站人。

4)運(yùn)轉(zhuǎn)中人員嚴(yán)禁用手取錢步入機(jī)內(nèi)的大塊礦石或其它物品。

5)處置顎式破碎機(jī)堵塞礦時(shí)，應(yīng)當(dāng)首先處置掉下來給礦機(jī)頭部礦石，然后從上部展開處置，嚴(yán)禁用盤車處置或從排礦口下部向上處置。

6)處置顎式破碎機(jī)下部圓柱形阻塞時(shí)應(yīng)與給礦機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位聯(lián)系不好，并斷裂皮帶輸送機(jī)電源開關(guān)，派遣專人監(jiān)護(hù)。

A/BCGC-4皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、不許用水跳運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不許濕手操作方式電器控制器。

1)穿好勞保用品方可上崗操作方式，并隨時(shí)檢查皮帶的托輥與否收緊，開裂或過很緊，若辨認(rèn)出問題及時(shí)處理。

2)提潤滑油時(shí)不許鑿在膠帶或地基上、以防腐蝕。

3)經(jīng)常檢查皮帶的磨損情況或與否存有漏洞，若存有及時(shí)更改加固。

4)收到駕車鈴后方可以駕車，需點(diǎn)車幾次再正式宣布駕車，以免皮帶上人或雜物而卡皮帶。

5)運(yùn)轉(zhuǎn)中要特別注意皮帶跑偏、防范皮帶爆胎必要時(shí)用粘住裝置調(diào)整。

6)所有滾筒及托輥輥筒較多的礦粉時(shí)，尾輪卡信東西時(shí)必須停放處置，不得用手或其它任何器具回去清掃。

7)彈簧打掃器與皮帶碰觸與否光滑，壓礦板與否不好用，運(yùn)轉(zhuǎn)中盡量避免頻密啟動(dòng)和剎車。

8)生產(chǎn)過程中皮帶工沿走廊奔跑、不得任何人昂西?？h或扣爬到皮帶。

9)除鐵裝置的靈敏度必須隨時(shí)檢查并及時(shí)拆毀，以維護(hù)圓錐破碎機(jī)。

2、駕車時(shí)重點(diǎn)檢查內(nèi)容

1)各部軸承溫度與否大于60度，運(yùn)轉(zhuǎn)部位殺菌與否較好。

2)托輥運(yùn)轉(zhuǎn)與否有效率，與否存有異常聲響。

3)皮帶與否跑偏或磨機(jī)架。

4)首尾輪和皮帶之間與否夾雜石子。

5)粘住裝置與否存有障礙物。

6)皮帶周圍與否存有障礙物。

3、駕車順序

1)檢查完，證實(shí)并無異常，按下啟動(dòng)按鈕。

2)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后已經(jīng)開始給礦。

4、停放順序

1)先停振動(dòng)給礦機(jī)。

2)等待礦石全然步入磨機(jī)后，再按暫停按鈕。

3)停放后立即關(guān)上水管闡閥。

A/BCGC-5搗分工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、振動(dòng)篩的合理采用

1)給礦要維持在搗面上端的中間部位，嚴(yán)禁在一連或一角，以免篩子受力不光滑。

2)振動(dòng)篩底不許存有漏洞，辨認(rèn)出鑿大塊應(yīng)當(dāng)及時(shí)加固。

3)振動(dòng)篩面每班必須打掃一次，以確保最低效率。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作與檢查

1)機(jī)體部分：檢查篩體各沖壓口與否脫落，搗幫忙護(hù)板過度磨損現(xiàn)象。檢查軸承箱套管螺栓及其它各部螺栓與否存有收緊現(xiàn)象，檢查緩沖器彈簧與否失靈或撞斷，檢查給排礦圓柱形的襯板磨損情況。

2)傳動(dòng)部分：檢查三角皮帶長短情況與否最合適。檢查皮帶輪鍵與否存有收緊，檢查盤車與否輕松自由。

3)電器部分：檢查電機(jī)地腳螺絲與否存有收緊現(xiàn)象。檢查電控控制器各部與否較完整。

3、操作方法

1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。

2)聽見相連接門鎖駕車信號(hào)后搞好駕車前準(zhǔn)備工作工作。

3)如果須單獨(dú)駕車時(shí)，用信號(hào)通告控制室，等聽見容許單一制駕車信號(hào)后方可以再生制動(dòng)駕車。

4、安全注意事項(xiàng)

1)干式篩分作業(yè)理應(yīng)除塵設(shè)備，并在密封狀態(tài)下工作。密封裝置理應(yīng)易于檢修，觀測的門洞。

2)篩子超負(fù)荷被擋住時(shí)，應(yīng)當(dāng)停放處置，汪嚴(yán)禁甩三角帶。

A/BCGC-6給料工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、給料工在接班人前要深入細(xì)致檢查傳動(dòng)部位，支架與否較完整，辨認(rèn)出問題及時(shí)處理。

2、及時(shí)檢查失速箱的油量，油量嚴(yán)重不足及時(shí)填入，設(shè)備殺菌部位及時(shí)填入潤滑油。

3、必須循環(huán)檢查電動(dòng)朵及軸承部位的溫度，嚴(yán)禁高溫運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、及時(shí)檢查各部位的螺栓與否厚實(shí)，例如存有收緊現(xiàn)象，必須用扳手松開。

5、經(jīng)常檢查給礦圓柱形與否阻塞，若辨認(rèn)出阻塞及時(shí)處理。

6、給料工負(fù)責(zé)管理檢查打碎粒度，發(fā)同粒度不合乎技術(shù)建議及時(shí)向車間主任匯報(bào)。

7、停放時(shí)必須先關(guān)上料機(jī)控制器，停放供料。

8、經(jīng)常檢查給料機(jī)極易卻件的磨損情況，例如存有損毀及時(shí)更改。

A/BCGC-7球磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、設(shè)備的合理采用：

1)球磨機(jī)小齒輪防塵罩必須嚴(yán)格，以避免泥沙入侵。

2)例如辨認(rèn)出小齒輪主軸承可能將或己入侵泥沙時(shí)，應(yīng)立即停放處置去除，絕不允許延期。

3)球磨機(jī)大瓦咳嗽，出現(xiàn)燃瓦事故或吻合燃瓦時(shí)應(yīng)立即實(shí)行強(qiáng)制性加熱措施嚴(yán)禁立即停放，以免導(dǎo)致抱著瓦惡性事故。

4)必須嚴(yán)格執(zhí)行平衡給礦，定期加球的原則，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，特別注意避免“跌肚”現(xiàn)象，同時(shí)給礦量也嚴(yán)禁過大，更不容許空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以免砸毀襯板。

5)襯板之間理應(yīng)1—2cm的間隙，以便更改。

6)襯板螺絲紐韋爾角麻圈或橡皮筋密封，以免漏水漏礦。

7)球磨機(jī)已連續(xù)TNUMBERkm375嚴(yán)禁少于再次，第一次與第二次應(yīng)當(dāng)間隔5分鐘以上，第三次TNUMBERkm375必須經(jīng)電工鉗工協(xié)調(diào)檢查后方可開TNUMBERkm375。

8)同一車間裝有幾臺(tái)球磨機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)再生制動(dòng)兩臺(tái)電機(jī)。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查：

1)殺菌系統(tǒng)。檢查油箱內(nèi)與否存有足夠多多的測量，油質(zhì)與否符合要求，濾清器與否潔凈，呂弗克油泵，檢查油泵及管路有沒有漏油現(xiàn)象與故障，各殺菌點(diǎn)，油路與否暢通無阻，油壓與否正常。

2)機(jī)體各部位及傳動(dòng)系統(tǒng)，檢查各部位連結(jié)螺絲與否收緊，檢查齒輪，聯(lián)軸器的鍵與否收緊，厲害銷與否輕微磨損，檢查傳動(dòng)齒輪面殺菌情況，與否用入礦砂或存異物，檢查給礦口磨損情況，與否存有運(yùn)轉(zhuǎn)障礙物。如有則去除掉。

3)電器部分，檢查電機(jī)炭刷碰觸磨損情況，檢查電控裝置與否正常。檢查電源，電壓表與否正常。

3、操作方法：

1)、駕車方法：

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)展開檢查。停放8小時(shí)以上駕車前應(yīng)盤車一周檢查與否存有遲滯現(xiàn)象。

(2)停下油泵，對(duì)各殺菌點(diǎn)注油，等前后中空軸等殺菌部位殺菌正常后方可以啟動(dòng)球磨機(jī)。

(3)按電鈕停下球磨機(jī)。

(4)設(shè)備啟動(dòng)后，證實(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常方能夠排灌，給礦。

(5)順序啟動(dòng)其他設(shè)備。

2)停放操作方法：

(1)球磨機(jī)停放后，應(yīng)先暫停給礦，并停用水閥暫停排灌。

(2)球磨機(jī)抖動(dòng)，基本排空積礦后，擇機(jī)停放。

(3)同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的球磨機(jī)停放，必須按同步電機(jī)的操作規(guī)程操作方式。

4、緊急停車及其處置：

1)出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)停放處置：

(1)勺頭墜落。

(2)給料口和料槽互不相讓收到巨響。

(3)齒輪部因搗毀齒而收到周期性很大聲響。

(4)電機(jī)、減速機(jī)軸承部位急驟高漲，且溫度低于80度。

2)緊急停車就先暫停給礦和分組機(jī)返礦。

3)主軸承溫度急驟下降低于80度，應(yīng)用領(lǐng)域油強(qiáng)制性加熱，必要時(shí)用水冷卻軸承外部，等待溫度上升后，方可停放檢修。

4)緊急停車后應(yīng)當(dāng)將所有電器控制器恢復(fù)正常至停放狀態(tài)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)控：

1)按規(guī)定時(shí)間，規(guī)定數(shù)量及時(shí)嵌入鋼球。

2)每半小時(shí)檢查一次軸承及電機(jī)溫度，通常不應(yīng)當(dāng)少于60度。

3)運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位并無異常聲響，監(jiān)控潤滑油泵嚴(yán)禁斷油，其他殺菌方式殺菌正常。

4)筒體及斜槽等螺絲并無收緊。

6、安全注意事項(xiàng)

1)球磨機(jī)周圍必須修整防水欄桿，以免人員訛碰到球搓發(fā)生意外。

2)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得人員在筒體兩側(cè)，下部停留或工作，并經(jīng)常，觀測人孔與否嚴(yán)格，防范磨礦介質(zhì)飛出來傷人，半封閉球磨機(jī)進(jìn)孔時(shí)，必證實(shí)機(jī)內(nèi)無人，方可半封閉。

3)檢修更改球磨機(jī)襯板時(shí)，應(yīng)當(dāng)首先證實(shí)身體內(nèi)并無開裂物，機(jī)內(nèi)溫度適合人員步入時(shí)方可步入。

4)不得吊車鉤步入筒體內(nèi)。

5)磨機(jī)停放少于8小時(shí)以上，或檢修，更改襯板后，例會(huì)駕車之前，在無徽甩設(shè)施的情況下，必須先用吊車盤車，盤車鋼繩必須事先深入細(xì)致檢查，不得用主電機(jī)盤車。

6)檢查磨機(jī)泥勺勺頭磨損情況時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)東站在泥勺運(yùn)轉(zhuǎn)方向的側(cè)面不得東站在負(fù)面。

7)崗位工接班人后，必須按規(guī)定的鋼球配經(jīng)關(guān)系、補(bǔ)回球量及時(shí)補(bǔ)回鋼球，不得球磨機(jī)虧球。補(bǔ)回鋼球時(shí)，必須從球磨機(jī)給料口重新加入，不得在抵砂槽內(nèi)重新加入。

8)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須經(jīng)常檢查給料與否光滑，適度，不得忽高忽低，以免影響磨礦細(xì)度。

9)生產(chǎn)正常時(shí)，不得無料運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損毀設(shè)備。

10)必須確保球磨機(jī)磨礦濃度及分級(jí)機(jī)溢流濃度，辨認(rèn)出濃度過低或過高時(shí)，及時(shí)調(diào)整水量或給礦量。

11)分級(jí)機(jī)停放時(shí)，必須用滑行手柄把分級(jí)機(jī)螺旋提高出來，等待駕車時(shí)慢慢落在原來的邊線，以免停放時(shí)礦砂擋住螺旋給啟動(dòng)導(dǎo)致困難。

12)避免球磨機(jī)“脹肚”發(fā)珊“脹肚”現(xiàn)象必須采取有效方法處置(例如暫停給料，減少排灌等)，等待正常后，再啟動(dòng)給料機(jī)給料。

13)必須經(jīng)常檢查球磨機(jī)，分級(jí)機(jī)易損件的磨損情況，辨認(rèn)出損毀或磨損輕微必須及時(shí)更改。

14)球磨機(jī)停放時(shí)，不許拎負(fù)荷阻斷電源。停放后，必須立即關(guān)上遷調(diào)攪拌的閥門;停水時(shí)，必須立即阻斷電源。

A/BCGC-8高頻篩工操作規(guī)程

一、技術(shù)操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查。

2、必須短程啟動(dòng)，等待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再已經(jīng)開始給料。

3、工作中根據(jù)入料情況，調(diào)整各電磁振動(dòng)系統(tǒng)的電流，發(fā)生改變篩面的振幅，電流掌控范圍在0.7—2.5A之間。

4、隨時(shí)特別注意電磁鐵線圈的溫度，溫度無法少于60度。

5、檢查篩網(wǎng)的磨損情況，局部大面積磨損用環(huán)氧樹脂膠加固，大面積毀壞的應(yīng)及時(shí)更改。

6、停機(jī)操作方式先暫停給料，搗面上的物料全部排泄后篩機(jī)也無法暫停，必須穩(wěn)步振動(dòng)“洗脫”篩面，沖洗整潔后再停機(jī)。

二、保護(hù)規(guī)程

1、各電磁振動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整不好后，通常不須要經(jīng)常改動(dòng)。停放時(shí)，只需按啟動(dòng)暫停控制器即可。

2、激振器箱體內(nèi)部電磁鐵與街鐵的間隙，掌控在2—2.5mm，電流調(diào)整范圍在0.7—2.5A，在確保工作振幅，電磁鐵與街鐵不噴發(fā)的前提下，氣隙間隙越小越不好，在能確保作業(yè)正常展開的情況下應(yīng)當(dāng)盡量采用大電流，大振幅，以盡量減少由于振動(dòng)引發(fā)的故障及振動(dòng)部件和篩網(wǎng)的損毀。

3、檢查篩網(wǎng)各振動(dòng)臂橡膠帽處的振動(dòng)情況與否相同，有沒有明左異，檢查橡膠帽與否頂緊篩網(wǎng)若橡膠帽沒頂上很緊網(wǎng)，調(diào)節(jié)橡膠帽的邊線，以頂緊篩網(wǎng)。

4、篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后，檢查電磁鐵線圈的溫升，把各部位螺栓必須再次松開一遍，特別就是振動(dòng)桿與振動(dòng)軸相邊直奔的螺栓。

5、篩機(jī)篩面傾角調(diào)節(jié)至25度+2度。

6、篩網(wǎng)很嚴(yán)維護(hù)，嚴(yán)禁殘害，不得用木棒、鐵器等硬物調(diào)皮踢篩面，存有阻塞時(shí)需用尼龍刷、清水洗臉。

三、安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行高頻搗崗位的技術(shù)操作規(guī)程。

2、保護(hù)特雷隆崗位的一切安全設(shè)施。

3、電器發(fā)生故障時(shí)，不得崗位工自行處理。

4、處置故障或檢修時(shí)，特別注意工作環(huán)境導(dǎo)致危害。

四、常見故障

1、激振器低迷

(1)檢查電源，保險(xiǎn)管、電磁線圈及線路。

(2)電路板與否收緊或損毀。

(3)檢查電流表。

2、電流小、振幅大

(1)氣隙過小。

(2)機(jī)械零部件與否存有卡陰現(xiàn)象。

3、電流大、振幅大

調(diào)整控制箱面板上的限幅旋扣并使電流穩(wěn)步減少若發(fā)生壓制聲，現(xiàn)調(diào)大氣隙。

4、異常金屬撞擊聲

(1)基為振幅過小調(diào)節(jié)器大電流。

(2)氣隙不光滑或過小。

(3)激振器內(nèi)部收緊，出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)。

A/BCGC-9磁選工操作規(guī)程

一、技術(shù)操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守碎礦上開停放順序的規(guī)定

2、駕車前要檢查傳動(dòng)部分、殺菌部分、機(jī)體部分、電氣部分。

3、操作方法

(1)、設(shè)備后兩臺(tái)電機(jī)就是分別掌控的，特別注意必須空負(fù)荷啟動(dòng)，啟動(dòng)順序就是先停下筒體、后停下磁系。

(2)、打開設(shè)備電源開關(guān)，并使設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向按標(biāo)定的方向旋轉(zhuǎn)，筒體旋轉(zhuǎn)方向必須與磁系的旋轉(zhuǎn)方向恰好相反。

4、注意事項(xiàng)

(1)必須隨時(shí)觀測設(shè)備各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若存有異常聲音或故障一定必須斷電停機(jī)后檢查修理。

(2)隨時(shí)特別注意熔煉皮帶的磨選情況

(3)隨時(shí)特別注意殺菌和軸承的溫升情況，軸承電機(jī)溫度不應(yīng)當(dāng)少于60度。

5、停機(jī)操作方式

(1)首先與前崗位聯(lián)系，收到停放信號(hào)

(2)暫停給料

(3)等待設(shè)備內(nèi)的熔煉物料拆分和確定整潔后，再暫停設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、修理、保護(hù)規(guī)程

1、每月給減速機(jī)提一次潤滑油，潤滑油為46#機(jī)械油

2、隨時(shí)特別注意給各軸承部加潤滑脂，潤滑脂使用鋰基脂

3、隨時(shí)清掃步入設(shè)備內(nèi)的異物

4、熔煉皮帶若脫落或磨損輕微時(shí)必須及時(shí)加固或更改

5、特別注意傳動(dòng)皮帶的磨損情況，若折斷或磨損輕微的必須及時(shí)更改，更改時(shí)必須全部更改，無法新舊配搭采用。

6、設(shè)備每年應(yīng)當(dāng)大修一次，大修時(shí)應(yīng)更改全部軸承，以確保設(shè)備的可信運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、每次檢修設(shè)備后要先抖動(dòng)設(shè)備20—30分鐘，并無異常后方可讓料采用。

8、給入的待熔煉物料，所含水分無法太高，否則減少熔煉效果。

9、給入的待熔煉物料，必須均勻分布于給料口的寬度上。

10、給懸浮物必須較平衡，可以并使熔煉效果平衡。

三、安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行干活磁選機(jī)的崗位技術(shù)操作規(guī)程

2、干活磁選機(jī)檢修時(shí)，在控制箱、電源處掛上嚴(yán)禁再分徒眾警示牌。

3、不得運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，清掃首尾輪上輥筒的雜物，及時(shí)清掃溶解于熔煉皮帶上的鐵雜物，以防止輕微磨損皮帶，增加其使用壽命。

4、設(shè)備的各驅(qū)動(dòng)電機(jī)，一定必須單一制加裝控制器、闡門和適當(dāng)?shù)呢?fù)載保護(hù)器。

5、整個(gè)設(shè)備的電源，必須加裝總開關(guān)，并加裝負(fù)載保護(hù)器。

6、主要旋轉(zhuǎn)部位須提安全防護(hù)罩。不得鼠標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)中的旋轉(zhuǎn)部位。

7、鐵器千萬無法緊鄰熔煉筒體，以免出現(xiàn)損毀設(shè)備或使人傷勢(shì)等意外事故。

8、無法用大錘等重物敲擊熔煉筒體，以免損毀熔煉筒體和并使其磁塊開裂。

A/BCGC-10裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1、駕車前必須檢查設(shè)備各部位與否正常，觀測前后與否有人及其它障礙物。

2、作業(yè)前必須首先觀測不好作業(yè)場地，下行不少于25，上行不少于30，橫坡不少于15。

3、裝載機(jī)在前進(jìn)中，駕駛室外平臺(tái)、梯子不許東站人，下坡時(shí)嚴(yán)禁松脫離合器空檔轉(zhuǎn)彎。

4、挖土、裝車等作業(yè)，必須劃危險(xiǎn)區(qū)域，非施工作人員嚴(yán)禁步入，采用膠輪鉤機(jī)必須踢不好液壓提振。

5、鳴笛警世，裝載機(jī)半徑范圍內(nèi)得有人通行。

6、不得壓越并無維護(hù)的電纜、管道等設(shè)施，特別注意周邊有沒有電線及其它障礙物。

7、助威、沖洗部件時(shí)，嚴(yán)禁煙火。

8、工作中應(yīng)當(dāng)時(shí)刻特別注意油壓、電流、水溫及機(jī)械聲音與否正常。

9、夜間工作必須存有充裕的照明設(shè)備，不許在坡道上停放，以免溜車。

10、冬季作業(yè)完結(jié)后，停放時(shí)必須抽水。

A/BCGC-11翻斗車司機(jī)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全制度和交通規(guī)則。

2、工作前穿好勞動(dòng)防護(hù)用品，遵從隊(duì)長、安全員精心安排布置檢查工作，辨認(rèn)出隱患，及時(shí)化解。

3、行車時(shí)，精力必須分散，中速高速行駛并特別注意觀測儀表工作情況，聆聽車輛高速行駛時(shí)各部件聲響與否正常。例如存有異常，快速停放展開檢查。

4、司機(jī)離車時(shí)，必須扎不好手剎，例如救火必須擺上好像檔，關(guān)閉電源。

5、不得從電纜線另一頭過。

6、裝載機(jī)裝車時(shí)，嚴(yán)禁汽車司機(jī)將頭張開駕駛室外，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。

7、起斗時(shí)，不得鉆進(jìn)陣下檢查，興趣再升缸助威時(shí)，必須必須存有提振方可作業(yè)。

8、嚴(yán)禁司機(jī)情緒波動(dòng)時(shí)駕車車輛;嚴(yán)禁司機(jī)母舒氏和煩躁駕車，或?qū)④囕v交予非駕駛?cè)藛T駕車;

9、嚴(yán)禁司機(jī)淋后駕車。

A/BCGC-12水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，詳盡核對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄辨認(rèn)出異常現(xiàn)象應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。

2、泵工必須搞好交接班工作，駕車前要深入細(xì)致檢查，證實(shí)有誤后方可以啟動(dòng)。

3、駕車前檢查以下各項(xiàng)：①各軸承潤滑油與否充裕。②各部螺絲與否收緊，泵體周圍存有無障礙。③室內(nèi)管路、法蘭盤和閥門與否較完整。

4、作業(yè)時(shí)，不許擅自返回或?qū)⒃O(shè)備交還給他人看護(hù)。

5、旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)當(dāng)加裝防護(hù)裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)中不許移動(dòng)防護(hù)罩，通電線路、電機(jī)滑環(huán)、電纜頭應(yīng)當(dāng)加設(shè)防水欄桿，并擺危牌。電器控制器應(yīng)當(dāng)設(shè)立防護(hù)罩。

6、檢查電氣設(shè)備時(shí)必須扎下斷路器，不許帶電作業(yè)。電氣設(shè)備出現(xiàn)故障言電工處置。

7、電動(dòng)機(jī)配電箱、抵防器、絕緣厲害應(yīng)當(dāng)維持潮濕，不得用濕手操作方式電氣設(shè)備，在旋轉(zhuǎn)中不許可伶可俐機(jī)械旋轉(zhuǎn)部分。

8、下班前穿不好勞動(dòng)保護(hù)用品，非工作人員嚴(yán)禁步入泵房。

A/BCGC-13電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、并無特定情況不得帶電作業(yè)。380伏以下帶電作業(yè)必須努力做到：

1)在確保自身安全條件下作業(yè)。

2)防止事故不斷擴(kuò)大。

2、停水作業(yè)，必須努力做到以下五點(diǎn)：

1)工作前，必須明晰安全負(fù)責(zé)人，在布置工作時(shí)，必須交代安全注意事項(xiàng)，負(fù)責(zé)人指出存有危害人身和設(shè)備安全之處，有權(quán)暫停作業(yè)，工作人員在未弄清楚安全事項(xiàng)前，有權(quán)暫緩執(zhí)行工作指令。

2)停在供電必須存有專人負(fù)責(zé)管理，不得預(yù)訂等現(xiàn)象。

3)高壓線路停水作業(yè)時(shí)，必須核對(duì)工作單。

4)停水線路必須擺停水作業(yè)指示牌，增開拆毀理應(yīng)同一個(gè)人繼續(xù)執(zhí)行。

5)停水線路必須增開地線，工作地點(diǎn)重復(fù)中劇，增開地線必須中劇，然后再直奔線路一端。拆毀地線，必須先拆毀線路一端，然后再拆毀中劇端的，嚴(yán)禁觸犯。

3、距離控制器嚴(yán)禁拎負(fù)荷操作方式。

4、局部停水作業(yè)，必須存有顯著斷路點(diǎn)。工作前對(duì)停水線路和設(shè)備必須振動(dòng)。經(jīng)檢驗(yàn)杜預(yù)電后，方可作業(yè)。

5、凡屬電氣設(shè)備或金屬外殼，必須按規(guī)定中劇。

6、斷線路時(shí)，對(duì)于斷線路與斷線路的交叉線路和可能將碰觸至其它方向的磁鐵線路應(yīng)當(dāng)事先停水。

7、高處作業(yè)傳達(dá)東西，應(yīng)用領(lǐng)域繩子勾住，不許亂扔更不許從高處往下投擲東西。

8、所有安全用具，必須按規(guī)定展開定期檢驗(yàn)。采用前仍須要檢查。

A/BCGC-14電氣修理技術(shù)操作規(guī)程

一、通常規(guī)定：

1、嚴(yán)格執(zhí)行停在供電制度，停在供電工作必須專人負(fù)責(zé)管理，停水時(shí)裝設(shè)“有人工作，不許供電”的標(biāo)志牌。

2、井下不許磁鐵檢修，檢修、遷址電氣設(shè)備必須阻斷電源。

3、非專職值守電氣人員嚴(yán)禁擅自操作方式電氣設(shè)備，操作方式高壓電氣設(shè)備時(shí)，操作方式人員必須佩戴絕緣靴、拎絕緣手套并東站在絕緣臺(tái)上展開品行。

4、電氣設(shè)備的檢修、保護(hù)維修和調(diào)整工作，必須由專人或臨時(shí)指派的電氣維修工展開。

5、采用普通型電氣儀表在井下檢修時(shí)，必須制訂安全措施并經(jīng)安監(jiān)部門和礦總工程師核準(zhǔn)。

6、在處置通訊、信號(hào)、照明設(shè)備及控制系統(tǒng)的故障時(shí)，必須停水，所有電氣設(shè)備都有利于氨氣試驗(yàn)。

7、各種電氣設(shè)備上應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌，高壓電氣設(shè)備上，必須裝設(shè)“高壓危險(xiǎn)”的警告牌。

8、各種電氣設(shè)備必須逐日核對(duì)檢查、檢修和運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，并備案檔案。

二、電纜鋪設(shè)：

1、電纜的鋪設(shè)必須嚴(yán)格遵守如下規(guī)定：電纜必須裝設(shè)整齊，垂度適合(5—10%)，搬運(yùn)間距不大于3米。

2、電纜不應(yīng)當(dāng)裝設(shè)在壓風(fēng)管或水管上，電纜嚴(yán)禁遭遇淋水和滴水，并不得裝設(shè)任何物件。

3、電纜的端頭和拐彎處，分支點(diǎn)理應(yīng)標(biāo)志牌。

4、電纜鋪設(shè)嚴(yán)禁過很緊，理應(yīng)馳度。

5、橡套電纜與設(shè)備相連接必須按設(shè)備較完整標(biāo)準(zhǔn)相連接;電纜與電纜的相連接必須用合格的接線盒相連接。

A/BCGC-15安裝工技術(shù)操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備好初讀的工具和器具，已經(jīng)開始工作時(shí)必須深入細(xì)致檢查工作周圍的環(huán)境與否安全。

2、必須由頭腦靈巧、具備實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)管理統(tǒng)一指揮，行動(dòng)必須一致。

3、加裝過和中要特別注意截葉的采用，不要用金屬件車軸，以免爆胎。

4、拖動(dòng)設(shè)備時(shí)，不要拖動(dòng)旋轉(zhuǎn)部位，以免失去平衡出現(xiàn)事故。

5、兩人以上抬動(dòng)大型部件時(shí)，必須步調(diào)一致，不得談笑玩耍，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。

6、加裝時(shí)必須深入細(xì)致檢查和部位的螺絲、銷子、殺菌部位，傳動(dòng)部位與否處在較好狀態(tài)，辨認(rèn)出問題必須及時(shí)處理。

7、加裝完后必須展開試車，必須確保設(shè)備合乎加裝建議，達(dá)至較完整標(biāo)準(zhǔn)，并將設(shè)備的性能，結(jié)構(gòu)及必須注意事項(xiàng)向司機(jī)交代確切。

8、收工后必須撿拾工具，器具設(shè)備的零件等，并將工作地點(diǎn)的衛(wèi)生清掃整潔。

A/BCGC-16鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前要檢查所領(lǐng)工具與否合格，證實(shí)有誤后，方可采用。

2、滾鐵時(shí)必須向無人方向滾。

3、工作時(shí)，必須穿不好勞保用品握住袖口，女巫必須穿不好帽子，并將長發(fā)插進(jìn)帽內(nèi)，操作方式電器時(shí)不得穿手套。

4、拖動(dòng)200公斤以上的生物必須采用繩子和滾子等。多人再生制動(dòng)時(shí)，必須存有專人統(tǒng)一指揮，口號(hào)、步伐應(yīng)當(dāng)一致。

5、停下車床前，必須檢查各部位協(xié)同部件和壓低機(jī)構(gòu)與否存有異常現(xiàn)象，并特別注意給各軸油孔注油。

6、鉆孔時(shí)不許用手執(zhí)工件，應(yīng)卡在工作臺(tái)上，鉆孔時(shí)必須精神分散與工作毫無關(guān)系人員嚴(yán)禁在機(jī)床附近攀談。

7、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得用手試驗(yàn)鉆頭堅(jiān)硬程度和加裝鉆頭，嚴(yán)禁用手和嘴去除平臺(tái)及鉆孔內(nèi)的鐵屑，必須停放選擇退出外頭后擇機(jī)清掃。

8、轉(zhuǎn)換主軸速度時(shí)必須停放，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)換變速箱手柄邊線。

9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，工作人員不許擅自瓦解崗位，不得在工作中玩耍和在機(jī)房內(nèi)亂竄。

10、維持鉗工現(xiàn)場和車床周圍的潔凈，附近不許存有影響生產(chǎn)安全的障礙物。

11、踢錘時(shí)不得穿手套，必須特別注意周圍人員和有沒有障礙物。

A/BCGC-17電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊工必須穿工作服、絕緣鞋，穿防水手套等一切防護(hù)用品。

2、電焊機(jī)必須避免水浸，電纜斷裂黎祖疊及時(shí)加固，接地線不容擺在建筑物上。

3、電焊作業(yè)應(yīng)當(dāng)設(shè)立貯藏屏，以免并使其他人眼傷勢(shì)。

4、電纜兩頭必須剪線，不容收緊，焊頭不要亂扔，必須放到一起。

5、氣技術(shù)員，必須深入細(xì)致檢查各類工具，工具不容存有油污。

6、工作時(shí)必須穿防水鏡、手套等防護(hù)用品。

7、乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)當(dāng)分后兩處設(shè)置，并放到通風(fēng)較好處，不得在油污、煙火、高溫等處。

8、電、氣焊不許在同一地點(diǎn)工作，乙炔管不容掠過道路。

9、燃燒動(dòng)作必須慢，出現(xiàn)淬火時(shí)快速停用塞門。

10、在已經(jīng)開始工作前，調(diào)整彎管控制器時(shí)，嚴(yán)禁向臉上并作試驗(yàn)。

11、沖壓或阻斷空油筒或油槽車時(shí)，應(yīng)先用水將筒或車洗臉整潔，然后再已經(jīng)開始工作。

12、用乙炔焊接各種園筒和封口時(shí)，英洛華氣眼，公差子時(shí)，必須將控制器兩端關(guān)上，火焰的彎管不許亂放到地上。

13、不得在乙炔瓶和氧氣瓶周圍燃燒。

14、風(fēng)管、氧氣瓶于冬季作業(yè)，因查封不弗勒利歇爾時(shí)，切勿用風(fēng)干，會(huì)用40度以下的水冷卻消之。

15、氧氣瓶移動(dòng)時(shí)，必須將瓶蓋砌不好，運(yùn)送時(shí)不容亂滾亂碰到，特別注意油污。

16、風(fēng)筒嚴(yán)禁放到溫度在35度以上的除此，不容與有油、漏油設(shè)備放到一起。

17、調(diào)節(jié)風(fēng)門用的工具不得油污，瓶內(nèi)的氧氣量必須存有顯著的標(biāo)志。

18、工作完后，必須把各和工具、用品轉(zhuǎn)動(dòng)整齊，并做好環(huán)境衛(wèi)生。

A/BCGC-18氧氣、乙炔瓶采用安全技術(shù)操作規(guī)程

1、氣瓶放置時(shí)，不許緊鄰熱源，距離熱源必須在10米以上，并不許日光暴曬。

2、氣瓶不得和油類，化學(xué)腐蝕劑等物質(zhì)碰觸。

3、采用氣瓶時(shí)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)苛檢查，例如辨認(rèn)出存有受損，裂紋或其它危險(xiǎn)時(shí)，不得采用。

4、采用氣瓶時(shí)，不許將氣瓶用回去耗盡，應(yīng)當(dāng)按規(guī)定領(lǐng)有余甩，用后必須穿不好瓶帽和膠圈。

5、氣瓶必須得當(dāng)看管，不許隨地，堆滿時(shí)不許過低，最低不少于四層，并應(yīng)當(dāng)放置于空氣通暢處。

6、采用氣瓶打開氣閥時(shí)，必須緩慢光滑，人的面部應(yīng)當(dāng)坐落于氣側(cè)面，防范震動(dòng)，煙火，裝運(yùn)預(yù)熱表時(shí)，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ｓ霉ぞ卟坏糜缅N敲打。

A/BCGC-19尾礦庫安全監(jiān)控操作規(guī)程

為了強(qiáng)化對(duì)尾礦庫的監(jiān)控管理，公司有關(guān)部門、單位必須嚴(yán)格遵守各種監(jiān)測手段的操作規(guī)程對(duì)尾礦庫展開監(jiān)測，及時(shí)、精確介紹尾礦庫的安全程度，保證尾礦庫監(jiān)控工作的質(zhì)量。

1、加速度觀測操作規(guī)程：

①技術(shù)服務(wù)部根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范，在尾礦庫創(chuàng)建觀測站，設(shè)置加速度觀測樁。

②加速度觀測樁分別布置在兩側(cè)山體上和尾礦壩壩坡面上。左側(cè)山體上布置兩個(gè)因定位安遠(yuǎn)觀測樁，右岸山體上布置一個(gè)加速度觀測樁，此三個(gè)觀測樁為緊固觀測樁，建議三個(gè)緊固觀測樁之間必須相互通視，緊固觀測樁與壩體觀測樁之間也必須通視。

③尾礦庫的移動(dòng)變形觀測周期訂為：每季度觀測一次，汛期為每月觀測一次。

④每次觀測前，對(duì)所采用的儀器和設(shè)備，應(yīng)當(dāng)展開檢驗(yàn)校正，確保儀器準(zhǔn)確。

⑤每次變形觀測時(shí)，宜合乎以下建議：

(1)使用相同的圖形(觀測路線)和觀測方法

(2)采用同一儀器和設(shè)備

(3)緊固觀測人員

(4)盡量在基本相同的環(huán)境和條件下工作。

⑥對(duì)變形成果出現(xiàn)猜測時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)展開檢核，分析產(chǎn)生誤差的原因，減少測量次數(shù)，保證監(jiān)測質(zhì)量。

⑦對(duì)觀測結(jié)果展開分析，及時(shí)將分析結(jié)果報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)和安監(jiān)室并檔案。

2、浸染線觀測操作規(guī)程

①浸染線觀測孔口必須上鎖維護(hù)，由技術(shù)部和安監(jiān)室派遣專人看護(hù)和測量，避免尾砂步入或有人毀壞。

②測量用的工具必須用彈性高的尺(繩)，確保測量準(zhǔn)確度。

③汛期每旬由技術(shù)部門對(duì)浸染線觀測人的水位展開一次測量，非汛期每月展開一次測量，并詳盡記錄測量結(jié)果。

④通過對(duì)庫內(nèi)觀測樁的觀測，排序出來尾礦庫的干灘長度，并將結(jié)果記錄下來。

⑤通過對(duì)浸染線觀測孔內(nèi)水位和庫內(nèi)干灘長度的觀測與排序，對(duì)尾礦庫的浸染線展開分析、總結(jié)，及時(shí)介紹尾礦庫浸染線情況。

3、尾礦庫值班人員每班必須嚴(yán)苛按照公司《尾礦庫安全管理規(guī)定》履行職責(zé)巡查義務(wù)，及時(shí)觀測尾礦壩與否發(fā)生裂隙、錯(cuò)動(dòng)等現(xiàn)象;對(duì)排洪系統(tǒng)展開詳盡檢查和可信保護(hù)，堵塞壩面排水溝及下游排水河道，確保水流通暢;檢查尾礦庫的通訊、警報(bào)、供電及照明設(shè)備器材或設(shè)施與否較完整，辨認(rèn)出異?，F(xiàn)象及時(shí)呈報(bào)。

4、尾礦壩內(nèi)不得任何人員及小孩游泳，以免發(fā)生意外。

5、尾礦壩周圍必須建有標(biāo)示牌，標(biāo)示“不得游泳”或“有害”等字樣。

A/BCGC-20尾礦堤壩與排放量操作規(guī)程

1、尾礦堤壩與排放量理應(yīng)專人管理，嚴(yán)苛按設(shè)計(jì)建議施工與保護(hù)。

2、子壩堤壩前，必須展開邊坡處置，將樹木、樹根、草皮、廢石及其他存有寵物全部去除，若即行泉眼、水井、地道、或洞穴等，卸任妥善解決。

3、每期子壩鑿成完，應(yīng)當(dāng)將堤壩質(zhì)量及子壩長度、剖面尺寸、軸線邊線、內(nèi)外坡比、庫內(nèi)水位等展開檢查，檢查記錄須要記錄需經(jīng)主管技術(shù)人員蓋章后檔案。尾礦壩下游坡面上左右存有積水坑。

4、壩體較長時(shí)應(yīng)使用分段交錯(cuò)放礦作業(yè)，并使壩體光滑下降，應(yīng)當(dāng)防止灘面發(fā)生側(cè)坡、扇形坡或洗理費(fèi)顆粒尾礦大量分散沉積于一端或一側(cè)。

5、堤壩法使用上游式尾礦堤壩回去，可于壩前光滑集中放礦，修筑子壩或移動(dòng)擺礦管時(shí)除外，嚴(yán)禁任一從庫后或庫側(cè)放礦。尾礦壩體必須將近計(jì)劃加寬，應(yīng)當(dāng)確保汛期調(diào)洪和冬季冰下排礦。

6、放礦時(shí)，值班人員必須在崗，不得因無人看護(hù)導(dǎo)致礦漿流向外坡沖刷壩體。

7、放礦管口向尾礦庫內(nèi)張開的長度，距灘面的高度需以并使灘面平坦為宜，嚴(yán)禁總目刮壩坡，不許將擺礦管口埋于礦漿。

8、經(jīng)常檢查排放量管路存有無堵塞、磨損，不得礦漿從壩頂外溢。

9、及時(shí)搞好壩外坡面保護(hù)工作，確保壩面、壩肩排洪溝通交流通暢。

10、辨認(rèn)出尾礦設(shè)施存有隱患及不安全征兆，必須及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)并實(shí)行應(yīng)爭措施，對(duì)本人負(fù)責(zé)管理部位應(yīng)當(dāng)努力安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)制度安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)制度

1、安全計(jì)量器具的測驗(yàn)必須合乎《中華人民共和國強(qiáng)制性測驗(yàn)的工作計(jì)量器具測驗(yàn)管理辦法》的規(guī)定。

2、安全計(jì)量儀表必須送來具備計(jì)量器具測驗(yàn)資格證書的測驗(yàn)機(jī)構(gòu)或經(jīng)縣級(jí)以上人民政府計(jì)量行政部門許可的測驗(yàn)機(jī)構(gòu)。

3、每年年初必須制訂，計(jì)量器具年度下架計(jì)劃。年度下架計(jì)劃的制訂必須切實(shí)可行，不容因計(jì)量器具的下架而引致使用量嚴(yán)重不足。

4、每次儀器測驗(yàn)后必須及時(shí)做好記錄，并建立相應(yīng)的臺(tái)帳，以供后查，否則對(duì)責(zé)任人罰款30元。

5、每月必須將測驗(yàn)順利完成情況，及時(shí)呈報(bào)分公司通風(fēng)科。

6、將測驗(yàn)不合格的計(jì)量器具廢舊嚴(yán)禁穩(wěn)步采用，并搞好適當(dāng)?shù)膬x器除役工作。

7、須要下架的計(jì)量器具必須按測驗(yàn)周期展開下架，否則罰款50元。

8、計(jì)量器具采用單位必須在儀器下架前一周將儀器送來至下架單位。

9、通風(fēng)儀器儀表專人負(fù)責(zé)管理，儀器儀表應(yīng)當(dāng)設(shè)置專用放置時(shí)展開看管及維修保養(yǎng)。

10、通風(fēng)儀器儀表的領(lǐng)用應(yīng)當(dāng)備案確切，努力做到誰領(lǐng)有用誰負(fù)責(zé)管理。

11、采用儀器儀表前要檢查一次，查閱與否較完整，辨認(rèn)出問題應(yīng)當(dāng)及時(shí)更改，嚴(yán)禁隨意修改一起儀表各項(xiàng)參數(shù)，否則罰款30元。

12、所有儀器儀表應(yīng)當(dāng)創(chuàng)建采用管理臺(tái)賬，努力做到賬、物吻合否則罰款10元/處。

13、損毀的一起應(yīng)當(dāng)及時(shí)維修校正，對(duì)到期下架的儀器應(yīng)當(dāng)及時(shí)下架，不得通風(fēng)儀器儀表的外界或外流。

14、無辜損毀或外流儀器儀表者，應(yīng)當(dāng)照價(jià)賠償，并以情節(jié)酌定展開行政處罰。柳溝煤礦地質(zhì)與水害分析、預(yù)報(bào)制度柳溝煤礦地質(zhì)與水害分析、預(yù)報(bào)制度

一、地質(zhì)工作的分析與預(yù)報(bào)以改采、鑿、揭發(fā)做為主要手段的情況下，必須從層位，結(jié)構(gòu)，改采、鑿頂上底板變化影響生產(chǎn)的程度，分成日、旬、月報(bào)的形式算出。

1、當(dāng)回采巷道發(fā)生與設(shè)計(jì)圖或預(yù)計(jì)層位、結(jié)構(gòu)相符，或?qū)σ睙捝a(chǎn)有利的變化時(shí)，每日必須及時(shí)分析并明確提出預(yù)報(bào)。

2、當(dāng)實(shí)踐中對(duì)已提供更多的資料，發(fā)生必須追蹤分析時(shí)，在旬必須提供更多有關(guān)的分析和預(yù)報(bào)。

3、當(dāng)區(qū)域性地質(zhì)情況發(fā)生與原資料相同的情況時(shí)，必須在每月明確提出的分析預(yù)報(bào)中給以表明。

二、水害分析與預(yù)報(bào)：

1、地質(zhì)人員必須根據(jù)礦井水的各種變化，特別就是雨季中，礦井水的變化提供更多觀測分析并收到預(yù)報(bào)。

所搞的分析，收到的預(yù)報(bào)必須存有依據(jù)，必須存有日、旬、月、年的對(duì)照分析。乳化液泵站保護(hù)和維修保養(yǎng)管理制度乳化液泵站保護(hù)和維修保養(yǎng)管理制度

(1)、日檢：

1、處置生產(chǎn)班無法處置的問題。

2、檢查套管各部螺栓。

3、檢查各部油位，溫度與否符合規(guī)定，油位嚴(yán)重不足時(shí)，應(yīng)予以補(bǔ)齊。

4、檢查柱塞油位和潤滑油脂并不予處置。

5、更改液壓系統(tǒng)中被抖撞斷的管子，接點(diǎn)并處置滴液問題。

6、處置柱塞杯的躥油問題。

7、沖洗過濾器。

8、檢查壓力表動(dòng)作與否有效率可信。

9、檢查各種閥與否損毀和滴液。

10、打掃泵站設(shè)備表面油污及粉塵，維持環(huán)境衛(wèi)生。

11、處置生產(chǎn)班損毀和母舒氏運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。

12、如實(shí)深入細(xì)致核對(duì)檢修記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

(2)、周檢

1、處置日檢中無法處置的問題。

2、沖洗厚薄過濾器、泵頭、吸排液閥座和泵箱。

3、檢查裝載閥與否靈敏、可信，辨認(rèn)出問題及時(shí)展開處置或更改。

4、檢查各部保護(hù)裝置動(dòng)作與否靈敏、可信。

5、檢查蓄能器的氮?dú)馀c否充裕。

6、檢查曲軸、軸瓦、減速器各軸齒輪、連桿等機(jī)械部件的磨損情況。

7、對(duì)于已檢查出來的磨損輕微和紙機(jī)的部件必須及時(shí)更改。

8、深入細(xì)致如實(shí)核對(duì)檢修記錄。

（3）、月檢

1、沖洗曲軸箱變質(zhì)的油脂，更改油脂，通常初次換油不少于1000L以后換油不少于2000L。

2、檢查滑塊、柱塞、軸瓦和密封的磨損情況，視磨損情況展開處置。

3、沖洗乳化液箱和過濾器。

4、更改磨損輕微的機(jī)械部件例如：曲軸、軸瓦、對(duì)輪、連桿等。

5、檢查測試裝載閥、安全閥、壓力表的動(dòng)作性能，不符合規(guī)定的不予調(diào)整或更改。

6、檢查蓄能器的壓力，例如高于規(guī)定值，給與充氮或更改，不得并無氮。

7、檢查電動(dòng)機(jī)與泵體和聯(lián)軸器的同心度，相同心的給于調(diào)整。綜掘一區(qū)工（班）短安全生產(chǎn)責(zé)任制綜掘一區(qū)工（班）短安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、在區(qū)長、技術(shù)主管、分管區(qū)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)下，非政府本班生產(chǎn)期間的安全生產(chǎn)工作，對(duì)本班安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)管理，就是本班現(xiàn)場安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者。

二、認(rèn)真貫徹繼續(xù)執(zhí)行黨的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)決執(zhí)行煤礦“三小規(guī)程”，貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》；及時(shí)表達(dá)、貫徹落實(shí)上級(jí)及公司有關(guān)安全生產(chǎn)的文件、指令、命令；嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)規(guī)定和精心安排，努力做到存有而令必行，有禁必止。

三、認(rèn)真學(xué)習(xí)施工作業(yè)規(guī)程、措施，確切介紹盾構(gòu)巷道與周圍巷道的空間關(guān)系，通風(fēng)、排洪、運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)系統(tǒng)，確切所掘巷道地質(zhì)水文預(yù)測情況，嚴(yán)苛按規(guī)程統(tǒng)一指揮生產(chǎn)，遵章作業(yè)，不得違章統(tǒng)一指揮。

四、嚴(yán)格執(zhí)行公司和本區(qū)各項(xiàng)管理制度，同時(shí)實(shí)現(xiàn)管理工作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，并負(fù)責(zé)管理特雷隆盾構(gòu)拔劍的考核落實(shí)工作。

五、按作業(yè)規(guī)程非政府施工，根據(jù)安全生產(chǎn)實(shí)際，及時(shí)化解分析存有的問題，狠抓事故分析處置工作。按時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)執(zhí)勤及工作精心安排。

六、著重充分發(fā)揮各班組長的促進(jìn)作用，積極主動(dòng)接納職工合理化建議，根據(jù)本盾構(gòu)拔劍的實(shí)際，合理調(diào)整勞動(dòng)非政府，努力做到分工明晰，勞動(dòng)力配搭合理，班子團(tuán)結(jié)一致，勞動(dòng)非政府合理。

七、對(duì)于現(xiàn)場及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)明確提出的存有問題，積極主動(dòng)自查，對(duì)于無法自查的問題，及時(shí)向區(qū)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，明確提出建議精心安排自查。

八、當(dāng)本盾構(gòu)頭出現(xiàn)各類事故時(shí)，必須及時(shí)查明原因，非政府人員展開救治和處置；當(dāng)損害人身安全時(shí)，立即非政府人員按避災(zāi)線路撤走現(xiàn)場。

九、穩(wěn)固踐行“安全第一”思想，在確保安全的前提下順利完成當(dāng)值任務(wù)，因分工潘序倫、統(tǒng)一指揮有利或嚴(yán)格把關(guān)不規(guī)范等導(dǎo)致的事故，正數(shù)管理責(zé)任。儲(chǔ)量管理聯(lián)系制度儲(chǔ)量管理聯(lián)系制度

1、嚴(yán)格監(jiān)督冶煉段隊(duì)按設(shè)計(jì)施工，辨認(rèn)出未按設(shè)計(jì)施工導(dǎo)致偷煤時(shí)，及時(shí)聯(lián)系、匯報(bào)，直到問題化解。

2、對(duì)儲(chǔ)量凍結(jié)、報(bào)損、地質(zhì)損失，轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)出和勘探多寡等都須要經(jīng)過儲(chǔ)量管理人員的親自調(diào)查核實(shí)，對(duì)未經(jīng)儲(chǔ)量人員核實(shí)的，視作不合理損失。

3、儲(chǔ)量管理人員必須穩(wěn)固的踐行安全第一的思想，在安全生產(chǎn)的前題下，最大限度地廢舊煤炭資源。六大系統(tǒng)之安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備和傳輸設(shè)備定期檢修制度六大系統(tǒng)之安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備和傳輸設(shè)備定期檢修制度

安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備投入使用前必須在地面經(jīng)48小時(shí)的通電運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試合格方可加裝。加裝后必須展開運(yùn)轉(zhuǎn)前的調(diào)試，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可以采用。

安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備資金投入運(yùn)轉(zhuǎn)的最初2日內(nèi)，必須展開第一次調(diào)試、校正。以后安全監(jiān)控設(shè)備必須定期展開調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器每7天必須用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校一次，每7天必須對(duì)甲烷傳感器超載斷電功能展開測試。甲烷傳感器的調(diào)校項(xiàng)目包含：零點(diǎn)、靈敏度、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、通電點(diǎn)、命令值和邏輯功能檢驗(yàn)等。

安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備在井下已連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)少于6個(gè)月，必須將井下部分全部運(yùn)往井上展開全面檢修。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，須要暫停安全監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制訂安全措施經(jīng)及礦總工程師批準(zhǔn)后，方可展開。修理人員應(yīng)當(dāng)每班清掃便攜式甲烷檢測儀外木自爆罩上的煤塵，派發(fā)前必須檢查便攜式甲烷檢測儀的零點(diǎn)和電壓或電源不值壓值，不符合要求的不得派發(fā)采用；便攜式甲烷檢測儀每7天必須采用校準(zhǔn)氣體和空氣樣至少調(diào)校1次。榆家梁煤礦重大事故救援制度榆家梁煤礦重大事故應(yīng)急救援制度

為保證礦井能夠快速有效率的處置各類重大事故，將事故對(duì)人員、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境的損失降到最輕程度，最大限度的確保人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全，特制訂本制度。

第一條

礦井年度必須對(duì)瓦斯冷卻、核爆、火災(zāi)、煤塵核爆、瀝青、頂板大面積跨落、機(jī)電運(yùn)輸事故、輔助運(yùn)輸事故等關(guān)鍵性災(zāi)害制訂應(yīng)急預(yù)案。

第二條

關(guān)鍵性災(zāi)害預(yù)案的制訂分后專業(yè)由各業(yè)務(wù)科室非政府撰寫，然后非政府有關(guān)人員會(huì)審定稿，由礦NOSA辦公室展開編訂。其中瓦斯、煤塵、火災(zāi)三小災(zāi)害的預(yù)案由通風(fēng)科撰寫，水災(zāi)、頂板、機(jī)電運(yùn)輸事故的預(yù)案由生產(chǎn)籌辦非政府撰寫，輔助運(yùn)輸事故的應(yīng)急預(yù)案由駐礦安監(jiān)處非政府撰寫。

第三條

每年度關(guān)鍵性災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案必須在上年的年末順利完成，并呈報(bào)分公司安監(jiān)局，預(yù)案的制訂必須針對(duì)下年度礦井可能將發(fā)生的主要災(zāi)害，且救災(zāi)方案必須努力做到切實(shí)可行。

第四條

預(yù)案制訂不好后，必須非政府全礦員工展開自學(xué)，掌控各種災(zāi)害出現(xiàn)預(yù)兆，各種災(zāi)害處置的安全措施、打火脫離險(xiǎn)境的常識(shí)，一些井下的主要災(zāi)害必須非政府員工熟識(shí)避災(zāi)路線。井下必須按建議裝設(shè)每個(gè)作業(yè)地點(diǎn)的避災(zāi)路線標(biāo)志牌。

第五條

礦井根據(jù)實(shí)際情況，按災(zāi)害預(yù)案對(duì)關(guān)鍵性災(zāi)害必須非政府不少于兩次的災(zāi)害軍事演習(xí)，以減少救災(zāi)人員的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和業(yè)務(wù)技能。

第六條

重大事故應(yīng)急救援預(yù)案的基本建設(shè)，必須遵從以下原則：

（一）必須存有指揮機(jī)構(gòu)，礦長就是指揮機(jī)構(gòu)的總指揮。

（二）重大事故救災(zāi)指揮部設(shè)于礦調(diào)度室，調(diào)度室必須配有事故匯報(bào)程序表和救災(zāi)用的各種圖紙，調(diào)度室負(fù)責(zé)管理創(chuàng)建災(zāi)害處置與救災(zāi)記錄，在災(zāi)害處置期間，由調(diào)度員展開詳盡記錄。

（三）必須明晰有關(guān)人員的職責(zé)，礦長就是處置災(zāi)害事故的全權(quán)負(fù)責(zé)者，總工程師就是災(zāi)害事故的第一助手等。

第七條

災(zāi)害出現(xiàn)后，處在災(zāi)害地點(diǎn)及附近工作人員通過自身的感覺及可能將利用的手段對(duì)災(zāi)害性質(zhì)、地點(diǎn)、可能將波及的范圍等展開災(zāi)情推論，并確認(rèn)現(xiàn)場存有不可救治的手段及必不可少的條件。

第八條

災(zāi)害出現(xiàn)后，處在災(zāi)害地點(diǎn)及附近工作人員利用電話或出動(dòng)人員等方法，快速將事故的性質(zhì)、出現(xiàn)地點(diǎn)、原因和危害程度向礦調(diào)度室匯報(bào)，并以快速有效率的方法，向可能將受威脅區(qū)域的人員收到警告通告。

第九條

在礦山救護(hù)隊(duì)員和醫(yī)護(hù)人員未抵達(dá)之前，事故地點(diǎn)和附近的職工應(yīng)當(dāng)利用現(xiàn)場的一切器材和條件，快速的非政府打火和脫離險(xiǎn)境。

第十條

災(zāi)區(qū)內(nèi)暫避等待救回時(shí)，所有落水人員必須順從暫避領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，維持體力，精心照料傷員和其他同志，安全脫險(xiǎn)。

第十一條

災(zāi)區(qū)內(nèi)暫避等待救回人員收到后撤命令時(shí)，應(yīng)當(dāng)由現(xiàn)場的老工人和干部挑選避災(zāi)路線，沉著淡定，存有非政府地撤走災(zāi)區(qū)，在撤走過程中，必須強(qiáng)化安全防水，弘揚(yáng)團(tuán)結(jié)一致協(xié)作的精神。

第十二條

無法撤走的人員，應(yīng)當(dāng)快速步入周邊的硐室后其他安全地點(diǎn)暫時(shí)避開，并利用各種手段，設(shè)法與災(zāi)區(qū)人員取得聯(lián)系。

第十三條

調(diào)度室收到事故匯報(bào)后，立即按照匯報(bào)程序匯報(bào)有關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)和部門，并招集有關(guān)人員及有關(guān)部門根據(jù)事故的性質(zhì)及災(zāi)情研究、實(shí)行安全有效率的救治方案。

第十四條

握部根據(jù)制訂的救治方案，按照制訂不好的應(yīng)急預(yù)案由各部門非政府具體內(nèi)容全面落實(shí)。

第十五條

搶救出來的傷員，必須征用在新鮮風(fēng)流中且災(zāi)害無此波及的地方，深入細(xì)致積極開展腦損傷救護(hù)。

第十六條

救護(hù)地點(diǎn)必須存有直通礦調(diào)度室的電話。

第十七條

井上下的搶修倉庫必須按預(yù)案的建議備足搶修用的非常材料，并定期檢查，保證較完整、可信。巷修隊(duì)團(tuán)支部書記安全生產(chǎn)責(zé)任制巷修隊(duì)團(tuán)支部書記安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、積極主動(dòng)宣傳和貫徹落實(shí)黨的路線、方針和政策，團(tuán)結(jié)一致教育青年為企業(yè)的改革發(fā)展、安全平衡搞貢獻(xiàn)。

二、團(tuán)結(jié)一致率領(lǐng)本單位廣大青年，以經(jīng)濟(jì)建設(shè)為中心，催生存有理想、存有道德、存有文化、存有紀(jì)律的接班人。

三、認(rèn)真學(xué)習(xí)團(tuán)的業(yè)務(wù)知識(shí)，快速增長才干，經(jīng)受鍛煉，提升工作水平，并搞好黨的助手，緊緊圍繞黨的中心工作，深入細(xì)致非政府積極開展各種團(tuán)的活動(dòng)。

四、存有猛烈的事業(yè)心、高度的責(zé)任感，存有吃苦在前、享受在后的奉獻(xiàn)精神，并嚴(yán)于律己，在工作、自學(xué)等方面充分發(fā)揮表率和帶頭作用。

五、搞好行政泰迪，緊緊圍繞安全生產(chǎn)，針對(duì)本單位安全生產(chǎn)中的急、容易、保險(xiǎn)、輕任務(wù)，率領(lǐng)團(tuán)員經(jīng)常積極開展生產(chǎn)突擊活動(dòng)。

六、每月深入細(xì)致積極開展修舊利廢、增收節(jié)支活動(dòng)，并緊緊圍繞安全生產(chǎn)積極開展安全監(jiān)督工作。信息中心技術(shù)資料管理制度信息中心技術(shù)資料管理制度

一、信息中心的資料就是全礦信息化工作的關(guān)鍵部份，由專人負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)格管理。

二、技術(shù)資料管理應(yīng)當(dāng)努力做到內(nèi)容全系列、版本嶄新、檢查便利和看管得當(dāng)。應(yīng)用領(lǐng)域計(jì)算機(jī)展開資料的管理，積極主動(dòng)促進(jìn)并逐步同時(shí)實(shí)現(xiàn)技術(shù)資料的計(jì)算機(jī)信息化。

三、中心的資料主要包含七大部分：即為計(jì)算機(jī)資料、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備技術(shù)資料、安全檢測監(jiān)控資料、產(chǎn)量檢測、人員定位系統(tǒng)資料、工業(yè)電視監(jiān)控資料和各種法規(guī)，各類標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程，各種制度、記錄等，應(yīng)當(dāng)分類管理。

四、各種技術(shù)檔案資料應(yīng)當(dāng)完備、齊全，專柜放置、專人管理、定期檢查清掃，避免走散、失密和泄露;

五、技術(shù)檔案資料采用時(shí)應(yīng)珍視愛惜，嚴(yán)禁任一提取錄入。

六、設(shè)備修改后，有關(guān)技術(shù)檔案資料應(yīng)當(dāng)并作適當(dāng)?shù)母?，努力做到該資料與實(shí)物吻合;

七、設(shè)備調(diào)動(dòng)時(shí)，有關(guān)技術(shù)檔案資料應(yīng)當(dāng)隨機(jī)遷移;

八、計(jì)算機(jī)資料、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備技術(shù)資料等應(yīng)當(dāng)按操作系統(tǒng)、應(yīng)用軟件、工具軟件等分類管理，并特別注意用時(shí)升級(jí)、更新等。

九、各類技術(shù)檔案資料應(yīng)當(dāng)按國家有關(guān)規(guī)定展開看管。

十、定期展開技術(shù)資料的清掃，錄入工作，對(duì)損毀的技術(shù)資料應(yīng)當(dāng)及時(shí)展開加固和激活。

十一、本中心所有人員嚴(yán)禁以任何借口為別人借書本中心的資料。

十二、本中心的聲像資料，其版權(quán)歸本中心所有，借書人嚴(yán)禁韋謝列，例如存有未經(jīng)許可私自打榜的，責(zé)任自私。

十三、中心以外的部門或人，例如因工作須要借書資料的，必須經(jīng)中心領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)，并由專人備案，并按時(shí)交還。瓦斯超載分級(jí)查案處置制度瓦斯超載分級(jí)查案處置制度

第一條瓦斯超載必須做為事故，及時(shí)嚴(yán)肅查處。

第二條瓦斯超載推行分級(jí)查案處置原則。并無計(jì)劃原因?qū)е峦咚節(jié)舛仍?.0％及以上的，由礦長(經(jīng)理)親自非政府查案[礦長(經(jīng)理)無此單位時(shí)，由總工程師和安監(jiān)處短聯(lián)手非政府查案]，瓦斯?jié)舛仍?.o％以下的，由礦(公司)總工程師親自非政府查案(總工程師無此單位時(shí)，由安監(jiān)處短親自非政府查案)。凡因供電及電氣設(shè)備原因?qū)е峦咚共o計(jì)劃超載蓄積事故，機(jī)電礦長(經(jīng)理)或機(jī)電副總工程師必須出席查案分析。

第三條瓦斯超載查案處置必須秉持“四不放過”原則，每起至并無計(jì)劃導(dǎo)致的瓦斯超載事故，必須嚴(yán)肅處理至有關(guān)責(zé)任人，不得以判罰代管、以判罰代查。

第四條存有計(jì)劃導(dǎo)致的瓦斯超載蓄積，計(jì)劃實(shí)行前2小時(shí)，必須將礦(公司)分管領(lǐng)導(dǎo)蓋章的計(jì)劃單傳送至集團(tuán)公司調(diào)度室，否則按并無計(jì)劃超載查案論處。

第五條規(guī)范瓦斯超載查案處理程序。包含：查清事故經(jīng)過及基本情況；深入細(xì)致分析事故原因；對(duì)事故責(zé)任者明確提出處理意見；對(duì)事故明確提出針對(duì)性防范措施；按統(tǒng)一格式構(gòu)成文字材料(附表)。出席查案處置的人員均必須在事故嚴(yán)肅查處報(bào)告上蓋章(非政府查案人員必須蓋章)；當(dāng)日18時(shí)之前向集團(tuán)公司調(diào)度室傳輸嚴(yán)肅查處報(bào)告(嚴(yán)肅查處時(shí)段為前一天14時(shí)至當(dāng)日14時(shí))。

第六條集團(tuán)公司有關(guān)部門必須高度重視瓦斯超載查案處置工作，對(duì)礦(公司)呈報(bào)的查案處置報(bào)告，生產(chǎn)技術(shù)部、瓦斯地質(zhì)管理研究院及安監(jiān)局深入細(xì)致嚴(yán)格把關(guān)，凡不合乎上述建議的，責(zé)令礦(公司)再次查案處置，并對(duì)非政府事故查案處置者明確提出通報(bào)批評(píng)。

第七條對(duì)瓦斯超載事故隱報(bào)、虛報(bào)、漏報(bào)及遲報(bào)的，一經(jīng)查明，按瓦斯超載分級(jí)查案管理的原則，責(zé)令礦長(經(jīng)理)或總工程師、安監(jiān)處短寫下書面檢查，傳報(bào)集團(tuán)公司。

第八條集團(tuán)公司“一通三嚴(yán)防”督查組必須把瓦斯超載查案處置做為關(guān)鍵督查內(nèi)容，對(duì)于查案處置不嚴(yán)謹(jǐn)、責(zé)任者處置不妥當(dāng)?shù)模瑢?jù)情節(jié)酌定明確提出處理意見。冶煉unclear計(jì)劃編制管理制度冶煉unclear計(jì)劃編制管理制度

1、冶煉unclear計(jì)劃分后當(dāng)年、中長期(10年)，每年第四季度已經(jīng)開始基本建設(shè)礦井下一年及中長期冶煉unclear計(jì)劃。

2、冶煉unclear計(jì)劃根據(jù)公司下發(fā)計(jì)劃，當(dāng)前礦井生產(chǎn)布局及技術(shù)管理水平，煤層配采、礦井期末“三量”形成情況展開基本建設(shè)。

3、冶煉unclear計(jì)劃編制順利完成后，由礦生產(chǎn)技術(shù)部門會(huì)審，由總工核發(fā)后繼續(xù)執(zhí)行。

4、以礦總工THF1文件的形式印發(fā)礦有關(guān)部門繼續(xù)執(zhí)行并呈報(bào)集團(tuán)公司備案。提高鋼絲繩檢查制度1.鋼絲繩的實(shí)驗(yàn)

1.1提高用的鋼絲繩的看管必須合乎國家煤礦安全監(jiān)察局2010年版《煤礦安全規(guī)程》第三百九十八條的有關(guān)規(guī)定。

1.2滑行人員和物料用的鋼絲繩安全系數(shù)嚴(yán)禁大于7，專為滑行物料用的鋼絲繩其安全系數(shù)嚴(yán)禁大于6.5。

1.3鋼絲繩的檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)合乎國家煤礦安全監(jiān)察局2010年版《煤礦安全規(guī)程》第三百九十九條的有關(guān)規(guī)定。

2.鋼絲繩的檢查：

2.1鋼絲繩的檢查必須由機(jī)運(yùn)隊(duì)選定專人順利完成。

2.2提高鋼絲繩每天以每秒0.3m以下的速度詳盡檢查一次。對(duì)易損毀和斷絲或破損較多的地方應(yīng)當(dāng)停放詳盡檢查。

2.3鋼絲繩辨認(rèn)出以下情況之一時(shí)必須更改：

2.3.1滑行人員或物料的鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)目達(dá)至鋼絲繩總數(shù)的5%時(shí)，專為滑行物料用的達(dá)至10%時(shí)。

2.3.2鋼絲繩直徑增大10%時(shí)。

2.3.3鋼絲繩遭遇強(qiáng)烈拉力的一段，辨認(rèn)出存有損毀或其長度減少0.5%以上時(shí)。

2.3.4鋼絲繩例如遭遇強(qiáng)烈卡罐忽然停放等強(qiáng)烈拉力及壓繩、死去彎角、劃傷等情況，必須立即停放檢查。

2.3.5鋼絲繩和提高容器的連線裝置必須每天檢查一次。必須定期涂油，立井至少每月涂油一次。

2.3.6每次檢查必須詳盡核對(duì)檢查記錄，辨認(rèn)出問題輕微立即向機(jī)電科或主管技術(shù)人員和調(diào)度室匯報(bào)。

2.3.7在正常情況下，機(jī)運(yùn)隊(duì)分管隊(duì)長每月必須出席一次檢查。檢查人員在檢查中辨認(rèn)出輕微問題時(shí)，有權(quán)暫停提高，并向設(shè)備籌辦、調(diào)度室匯報(bào)。

鋼絲繩少于規(guī)定須要更改，因并無嶄新繩仍須要穩(wěn)步采用時(shí)，必須由機(jī)電礦長核準(zhǔn)，機(jī)運(yùn)隊(duì)基本建設(shè)安全措施，由礦領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)后，方可穩(wěn)步采用。

3.鋼絲繩檢查安全措施

3.1檢查必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)展開，檢查當(dāng)中其它單位不許阻礙其工作，例如突遇特定情況可以與調(diào)度室聯(lián)系，調(diào)整當(dāng)天檢查時(shí)間。

3.2檢查時(shí)必須與絞車司機(jī)、信號(hào)工聯(lián)系不好搞好協(xié)調(diào)工作。

3.3檢查人員必須必須存有兩人，一人檢查、一人發(fā)信號(hào)，方可展開工作。核爆材料的裝運(yùn)、運(yùn)輸、管理制度(白沙崗一礦)核爆材料的裝運(yùn)、運(yùn)輸、管理制度(白沙崗一礦)

一、通風(fēng)區(qū)核爆材料派發(fā)硐室?guī)旃け仨毭堪嗲妩c(diǎn)炸藥、雷管庫存數(shù)量，并根據(jù)生產(chǎn)須要制訂核爆材料請(qǐng)領(lǐng)計(jì)劃(包含炸藥、雷管數(shù)量)，提早一天，通過打電話形式呈報(bào)至礦調(diào)度室。

二、礦調(diào)度室收到通風(fēng)區(qū)核爆材料請(qǐng)領(lǐng)計(jì)劃后，通告核爆材料請(qǐng)領(lǐng)單位核對(duì)核爆材料請(qǐng)領(lǐng)單，蓋章礦調(diào)度室公章。核爆材料請(qǐng)領(lǐng)單位于次日精心安排滅火工憑核爆材料請(qǐng)領(lǐng)計(jì)劃單回去地面核爆材料庫請(qǐng)領(lǐng)核爆材料，請(qǐng)領(lǐng)后由滅火工現(xiàn)場核實(shí)數(shù)量，保證準(zhǔn)確無誤。

三、核爆材料在載運(yùn)過程中必須采用專用車輛，由核爆材料請(qǐng)領(lǐng)單位滅火工負(fù)責(zé)管理押解工作，嚴(yán)禁其他并無滅火資質(zhì)的人員押解。

四、炸藥、雷管必須分離請(qǐng)領(lǐng)、分離單獨(dú)運(yùn)輸，嚴(yán)禁同車運(yùn)輸炸藥、雷管。

五、核爆材料在運(yùn)輸過程中應(yīng)用領(lǐng)域帆布全面覆蓋、山殼，嚴(yán)禁隨便放置。

六、載運(yùn)雷管時(shí)必須采用專用箱子，箱子必須鎖上，鑰匙由滅火工看管，嚴(yán)禁箱子不鎖上或采用其他器物載運(yùn)雷管。

七、裝有核爆材料的車輛，必須輕易駛往井口，嚴(yán)禁在載運(yùn)途中停留或搞與載運(yùn)核爆材料毫無關(guān)系的事情。例如載運(yùn)途中發(fā)生車輛故障及其他特定情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，維護(hù)不好核爆材料，并呈報(bào)礦調(diào)度室。

八、核爆材料載運(yùn)至副井入車線后，必須及時(shí)下井取走核爆材料派發(fā)硐室，嚴(yán)禁臨時(shí)放置至本單位庫房、辦公室、宿舍及其他場所內(nèi)。

九、通風(fēng)區(qū)核爆材料派發(fā)硐室的庫工提早在副井放上去線處等候發(fā)送核爆材料，提早聯(lián)系調(diào)度室，由調(diào)度室通告機(jī)電科在副井入車線準(zhǔn)備好核爆材料專用礦車。嚴(yán)禁采用其他車輛載運(yùn)核爆材料入井。

十、滅火材料載運(yùn)至副井入車線后，核爆材料請(qǐng)領(lǐng)單位和通風(fēng)區(qū)核爆材料派發(fā)硐室?guī)旃がF(xiàn)場更替，炸藥數(shù)量核實(shí)有誤后，由通風(fēng)區(qū)的庫工將炸藥放入專用礦車內(nèi)，由通風(fēng)區(qū)庫工鎖上并看管下井。

十一、炸藥和雷管必須分罐運(yùn)輸，嚴(yán)禁炸藥和雷管同罐運(yùn)輸。

十二、雷管必須由核爆材料請(qǐng)領(lǐng)單位滅火工單獨(dú)隨身攜帶下井，嚴(yán)禁其他人員替代滅火工隨身攜帶雷管下井，碰到特定情況無法下井時(shí)，核爆材料請(qǐng)領(lǐng)單位滅火工必須隨時(shí)看管不好雷管專用箱子，避免相撞、侵蝕和遺失，嚴(yán)禁將雷管取走井上庫房、井口房、辦公室、宿舍及其他場所。

十三、雷管下井必須放入專用箱子并鎖上，嚴(yán)禁采用其他器物隨身攜帶雷管下井，例如采用其他器物隨身攜帶雷管入庫，通風(fēng)區(qū)庫工必須退還，并立即向礦調(diào)度室投訴。

十四、炸藥在副井入車線因故無法裝車時(shí)，核爆材料請(qǐng)領(lǐng)單位滅火工必須現(xiàn)場看管，嚴(yán)禁將炸藥取走井上庫房、井口房、辦公室、宿舍及其他場所。

十五、炸藥裝車后碰到特定情況無法下井時(shí)，通風(fēng)區(qū)庫工必須現(xiàn)場看管，核爆材料未下井之前，庫工嚴(yán)禁返回。

十六、載運(yùn)炸藥車、雷管箱下井前，必須由通風(fēng)區(qū)庫工、核爆材料請(qǐng)領(lǐng)單位滅火工分別匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室通告井上信號(hào)工，井上信號(hào)工與絞車司機(jī)、井上下把勾工溝通交流不好后分別精心安排專罐載運(yùn)炸藥車、雷管箱下井，嚴(yán)禁在井上信號(hào)工、絞車司機(jī)、井上下把勾工都不知情的情況下載運(yùn)核爆材料下井。

十七、在裝有核爆材料的罐籠內(nèi)，除押解的滅火工或庫工外，嚴(yán)禁存有其他人員，在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁載運(yùn)核爆材料。

十八、核爆材料下井后必須及時(shí)取走井下核爆材料派發(fā)硐室，嚴(yán)禁將核爆材料存放在井底車場或其他巷道內(nèi)。

十九、通風(fēng)區(qū)庫工在核爆材料入庫過程中必須再次清點(diǎn)核爆材料，辨認(rèn)出核爆材料數(shù)量、型號(hào)相符時(shí)，及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室。

二十、載運(yùn)核爆材料過程中，必須實(shí)行安全可靠措施，防止核爆材料受噴發(fā)、侵蝕、較強(qiáng)震動(dòng)等，確保安全運(yùn)輸。押解人員隨時(shí)監(jiān)護(hù)不好核爆材料，避免遺失和損毀。

二十一、裝運(yùn)或運(yùn)送核爆材料時(shí)必須重拎鉗子。不許投擲、摔倒、相撞，不得炸藥與雷管同時(shí)運(yùn)送。

二十二、核爆材料在庫內(nèi)運(yùn)送時(shí)，需用大膠輪手扶車運(yùn)輸，每次運(yùn)輸雷管的數(shù)量嚴(yán)禁少于4箱，且必須單層裝箱。

二十三、各單位必須嚴(yán)格遵守以上規(guī)定，每違背一項(xiàng)規(guī)定視情節(jié)酌定對(duì)責(zé)任單位罰款1000—10000元。

二十四、其他未盡事宜，嚴(yán)格執(zhí)行《滅火安全規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。XX煤礦綜采隊(duì)安全生產(chǎn)管理制度編訂XX煤礦綜采隊(duì)安全生產(chǎn)管理制度編訂

一、上、上班管理制度

1、工人下班前要按時(shí)出席班前會(huì)，遲到者每人罰款20元，曠工者每人罰款30元。

2、有事告假的需寫請(qǐng)假條，告假兩天以上由拎班長蓋章后，經(jīng)隊(duì)長核準(zhǔn)，否則按曠工處置。

3、下班前，將工具拎齊全，上開回去班前會(huì)后，立即入井，不許在地面停留，辨認(rèn)出一次罰款20元。

4、上班時(shí)間內(nèi)。不得睡睡覺時(shí)，辨認(rèn)出一次罰款100元。

下班工作時(shí)，對(duì)不能順從工作精心安排者罰款30元，罵人者罰款50元，吵架者罰款200元，情節(jié)嚴(yán)重者索賠醫(yī)療費(fèi)用后追究其刑事責(zé)任。

5、上班時(shí)間內(nèi)，不得搞與本職工作毫無關(guān)系的事，辨認(rèn)出一次罰款20元。

6、上、上班必須按規(guī)定時(shí)間在工作現(xiàn)場展開交接班，當(dāng)值的事情當(dāng)值處置，難以處置的提早向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，否則每次罰款責(zé)任人50元

二、班組長、安全員管理制度

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)白國周同志的啊不你組與安全管理法，每班非政府上開班前會(huì)，總結(jié)上一班的工作，分析存有的危險(xiǎn)因素，特別強(qiáng)調(diào)安全特別注意就是想要和具體內(nèi)容建議，明晰本班生產(chǎn)任務(wù)，分工明晰、各負(fù)其責(zé)，下班時(shí)必須巡回檢查安全隱患，制訂預(yù)防措施和處置方法，發(fā)現(xiàn)異常情況和故障必須及時(shí)確定，確定不渴的及時(shí)匯報(bào)，對(duì)玩忽職守者，按情節(jié)酌定予以行政處罰。

2、班組長、安全員必須具備較低的政治思想素質(zhì)，文化素質(zhì)、專業(yè)素質(zhì)、文化素質(zhì)、人文素質(zhì)、技術(shù)創(chuàng)新素質(zhì)，必須言傳身教，以身作則，不容隨意辱罵，毒打工人，辨認(rèn)出一次罰款100元。

3、每班上班前兩小時(shí)內(nèi)向隊(duì)長匯報(bào)當(dāng)值情況，上班后核對(duì)工作記錄，每失一次罰帶班長20元。

三、采煤機(jī)司機(jī)管理制度

1、采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并上崗上崗。

2、井下環(huán)境惡劣、條件繁雜，采煤機(jī)司機(jī)必須深入細(xì)致履行職責(zé)安全生產(chǎn)職責(zé)。

3、在工作中嚴(yán)格執(zhí)行煤礦三小規(guī)程規(guī)定，不違章作業(yè)。

4、必須努力做到頂上、底板平，煤壁直，誠檢查水路、噴霧、油位與否正常，否則辨認(rèn)出一次不合格按情節(jié)酌定判處20——200元的罰款。

5、誠保護(hù)，不開快車，誠檢查齒軌等部件是否較完整，不許母舒氏駕車，否則辨認(rèn)出一次罰款20元。

6、停機(jī)后必須把機(jī)頭離合器、電器隔絕控制器踢至斷裂邊線，否則每次罰款50元。

7、上班前清掃采煤機(jī)頂部的浮煤、矸、石，用清水沖洗，否則辨認(rèn)出一次罰款20元。

四、液壓支架工管理制度

1、液壓支架工必須熟識(shí)液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)原理，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并上崗上崗。

2、移架時(shí)必須掌控8項(xiàng)操作方式訣竅，即快、坯、夠、正、直、穩(wěn)中求進(jìn)、汪、天量，因操作方式不當(dāng)損毀設(shè)備者啟程。

3、移架時(shí)，支架嚴(yán)禁存有咬傷架現(xiàn)象，因此現(xiàn)象而影響生產(chǎn)者判處100——500元罰款。

4、支架在割去煤時(shí)及時(shí)移架，必須扯平、拉直，容許誤差±50mm，若不超過標(biāo)準(zhǔn)，按每架5元予以行政處罰。

5、支架帶動(dòng)后必須及時(shí)把護(hù)幫忙動(dòng)起，否則每架罰款5元。

6、上班前要清掃架間浮煤并沖洗支架，維持支架潔凈，搞不妥當(dāng)，每架罰款5元。

7、操作方式回去后，必須將操作方式手柄踢在零位，否則每個(gè)把頭罰款10元。

五、看看拖纜工管理制度

1、開機(jī)前，先檢查電纜卡與否較完整，電纜與否存有損壞現(xiàn)象，存有問題必須立即展開處置，嚴(yán)禁影響生產(chǎn)，例如搞不妥當(dāng)每次罰款50元。

2、割去煤時(shí)，如果因電纜掉下來道而被挖開，擠壞，按情節(jié)酌定判罰100——500元。

3、必須跟著清掃電纜上以及電纜槽內(nèi)的煤塊、矸石，上班前必須把電纜上至電纜槽內(nèi)的浮煤沖洗整潔，否則辨認(rèn)出一次罰款20元。

六、推溜工管理制度

1、推溜工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并上崗上崗。

2、推溜前檢查前后滾和轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)，支架的連接處與否較完整，刮板內(nèi)、外螺絲與否缺短，存有缺乏的必須及時(shí)遷調(diào)上，例如因此而影響正常生產(chǎn)的判處50——100元罰款。

3、推溜時(shí)，按規(guī)程規(guī)定操作方式，必須落后采煤機(jī)30m移前部刮板機(jī)，頂上煤放凈后，按自上而下的順序安遠(yuǎn)后部刮板機(jī)。若違規(guī)操作，損毀設(shè)備按情節(jié)酌定行政處罰。

4、流逝前滾時(shí)必須點(diǎn)睛一條直線，機(jī)頭若發(fā)生上竄下跳的現(xiàn)象，必須及時(shí)處理，否則罰款100——200元。

5、刮板機(jī)流逝妥當(dāng)后，隨即將各操作方式手柄扳到零位，否則按每架5元行政處罰。

蓄電池機(jī)車安全運(yùn)轉(zhuǎn)管理制度1、蓄電池機(jī)車由運(yùn)輸籌辦統(tǒng)一管理和保護(hù)，任何單位采用機(jī)車，必須上崗領(lǐng)有用，由運(yùn)輸籌辦電池工負(fù)責(zé)管理檢驗(yàn)及介紹機(jī)車采用地點(diǎn)，明晰后，雙方蓋章方可進(jìn)站。(機(jī)車就可以在盾構(gòu)巖石巷道中的主要春早巷和采區(qū)入、春早巷及運(yùn)輸大巷內(nèi)采用)

2、司機(jī)提貨后，必須對(duì)機(jī)車的各部位搞粗檢，檢查正常后搞一次啟動(dòng)，再搞一次剎車試驗(yàn)，完后，方可駕車出庫。更替時(shí)，必須將機(jī)車入庫，采用單位采用完后不及時(shí)交車入庫，按規(guī)定對(duì)采用單位行政處罰。機(jī)車入庫后，由電池工搞好機(jī)車入庫的記錄。

3、機(jī)車入庫后，由運(yùn)輸籌辦電池工對(duì)其車輛展開電池，并搞詳盡檢查，辨認(rèn)出問題及時(shí)處理，末經(jīng)修通的機(jī)車不許采用，檢查完后，對(duì)機(jī)車的較完整情況載入交接班記錄中。

4、司機(jī)必須必須愛惜自己所采用的機(jī)車，熟識(shí)其結(jié)構(gòu)、技術(shù)特征、操作方式原理、運(yùn)輸線路和信號(hào)情況，經(jīng)常檢查和清掃機(jī)車，維持機(jī)車潔凈和較完整，辨認(rèn)出存有問題、隱患及時(shí)呈報(bào)和處置。

5、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，要從嚴(yán)建議，一絲不茍。主、副井絞車房職業(yè)衛(wèi)生管理制度（2021編制工作）一、絞車司機(jī)上崗前，必須經(jīng)職業(yè)健康檢查，身體健康并無不潔癥狀方可上崗。

二、作業(yè)場所噪聲嚴(yán)禁少于85dB(A)。大于85dB(A)時(shí)，須要搭載個(gè)人防護(hù)用品;大于或等于90dB(A)時(shí)，應(yīng)實(shí)行減少作業(yè)場所噪聲的有效率措施。

三、絞車司機(jī)工作范圍內(nèi)的噪聲，必須每年至少測量一次。

四、絞車控制室必須與絞車存有較好的隔音措施。

五、操作方式人員應(yīng)當(dāng)每一年展開一次職業(yè)健康檢查，辨認(rèn)出職業(yè)不潔或有與噪聲有關(guān)的身心健康的勞動(dòng)者，應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)離原工作崗位，并妥善安置。小元煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度小元煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度

1、監(jiān)控系統(tǒng)中心站值班人員、傳感器調(diào)校人員，必須經(jīng)培訓(xùn)上崗上崗。

2、監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站必須24小時(shí)值守，值班人員應(yīng)當(dāng)深入細(xì)致監(jiān)控監(jiān)控系統(tǒng)所表明的各種信息，詳盡記錄系統(tǒng)各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，核對(duì)運(yùn)行日志，列印安全監(jiān)控日?qǐng)?bào)表，報(bào)總工和礦長校對(duì)蓋章。

3、監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警、斷電、饋電異常時(shí)，中心站值班人員必須立即通告礦調(diào)度室，調(diào)度室調(diào)度員收到報(bào)警后，應(yīng)立即向礦值守領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，