高速過濾器設計資料

"高速過濾器設計資料本體結構（1） 設備本體過濾器本體采用Q235-A鋼板制成，設計壓力為0.6MPa，筒體失圓度W30mm、筒體垂直度＜5/1000mm、接口法蘭面（或垂直面）之間的偏差不大于±1.0mm,過濾器進口管中心線（垂直方向）與過濾器水平中心線一致，與過濾器水平中心線的垂直度±0.050。筒體厚度6=12mm、上、下封頭厚度6=14mm、筒體采用裙支座支承方式，設備的支腳底板與基礎預埋鋼板焊接。鋼板生產(chǎn)廠家：馬鞍山鋼鐵公司筒體連接采用對接形式，鋼板及封頭均進行兩面打破口，以保證能焊透及焊接強度，焊條采用上海焊條廠的T422焊條，焊接前需進行烘干處理，焊縫高度為最薄板的厚度。工地現(xiàn)場焊接的部件要求符合：GB985-88《手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸要求》、JB/ZQ4000-3-86《焊接通用技術條件的要求》，所有的對接焊縫，其根部應在過濾器內(nèi)部。（2） 濾板濾板：濾板厚度20啞，材質(zhì)Q235-A，濾板不平度W±1.5啞，濾板規(guī)格分mm考慮到本體設備對濾板的平整度要求極高及本體設備的結構，濾板的設置為四周加強圈，安裝時先將整塊濾板放置在水平工作臺面上，整體焊接完并校好平整度（保證不平度＜±1.5mm）后，整體吊裝在下封頭上，下部用①59厚壁管均勻支撐在下封頭上，支撐管與下封頭及濾板的連接點均做加強板。支撐管共設2圈，均勻布置，保證濾板及下封頭的受力均勻。這種設置將一般濾板與筒體的焊接點從只有兩個增加到四個，同時能更好地控制濾板的安裝水平度，保證濾頭的布水均勻及反洗空氣、水的均勻。濾板厚度：6=20mm，材質(zhì)：Q235-A。（3） 封頭封頭采用旋壓式封頭，規(guī)格為mmXHmm、材質(zhì)為Q235-A，厚度6=mm。生產(chǎn)廠家：宜興封頭廠。（4） 濾帽采用短柄濾頭，材質(zhì)為ABS。該濾帽集水均勻，阻力損失小。配水配氣均勻。數(shù)量分別為：/臺，規(guī)格：1t/只。布水系統(tǒng)布水均勻，具備可靠的防反洗跑料功能，保證設備的使用強度、剛度及足夠的使用壽命。反洗布氣裝置反洗布氣裝置由配氣干管及配氣支管組成，配氣干管為DN80鋼管，配氣支管為DN50鍍鋅管，布氣管布置形式為“豐”字形，整個布氣裝置由支架支撐，支架固定在下封頭。布氣支管與支架之間固定的管卡及緊固件等材質(zhì)為鍍鋅構件，配氣支管的布氣孔位置為水平軸線向下45。左右交錯布置，間距為150mm，孔徑為①5mm。檢修人孔整體設備設置3個檢修人孔，分別布置在下封頭、上封頭及筒體濾料層各1個。人孔采用中500mm快開式人孔，人孔蓋板材質(zhì)：Q235-A，厚度6=25mm。(8) 濾料級配(由下到上)卵石墊層：粒徑64.0-8.0mm填裝高度150mm粗 砂：粒徑62.0-4.0mm填裝高度150mm石英砂濾料：粒徑60.5-1.0mm填裝高度1000mm無煙煤：粒徑60.5-1.0mm填裝高度1000mm3、操作程序本設備采用手動控制方式(注：用戶也可需要，改造成自動控制方式)。名 稱運行過濾器 反洗重新投入運行放水水反洗水氣反洗水反洗七原水進水閥△XXXX△七凈水出水閥△XXXX△V：反洗排水閥X△△△△Xv4反洗進水閥XX△△XX匕反洗進氣閥XXXXXX5v放水閥XXXXXX匕泄氣閥 自 動 泄 氣說明：V6放水閥用于排空時開啟?！鳛殚y開，X閥閉。四）、 設備及主要部件使用壽命1、 高速過濾器本體使用壽命為N15年。2、 ABS工程塑料濾水帽使用壽命為N3年。3、 設備相聯(lián)管道使用壽命為N10年。4、 濾料使用年限N5年。（圖示：高速污水過濾器工作效率比傳統(tǒng)設備快3~4倍）【EP環(huán)保網(wǎng)報道】在市政供水、溫室大棚及工業(yè)廢水過濾領域，傳統(tǒng)的濾水器往往因過濾速度緩慢、耗水運營成本居高不下而難以達到生態(tài)可持續(xù)的水質(zhì)凈化效果。近日，我國新研發(fā)出一種高效新型過濾設備，其過濾速度快、重量輕、占地面積小、工程及配套投資小、運行成本低，是替代現(xiàn)有石英砂、纖維、無閥等老式傳統(tǒng)過濾器的最佳產(chǎn)品。目前這一產(chǎn)品已在3月21日開幕的2012年中國國際低碳產(chǎn)業(yè)博覽會上推出。高速過濾器是現(xiàn)代工業(yè)水處理的主要裝置之一。一般適用于鋼鐵企業(yè)中凈化處理軋鋼，連鑄的濁水，以及循環(huán)系統(tǒng)中的旁濾處理。最新推出的這款高速過濾器是在原普通砂濾器的基礎上研發(fā)的一種新型高效過濾設備。其占地面積??；過濾介質(zhì)高度為40-60cm；濾速高達30-40m/h,是傳統(tǒng)石英砂過濾器的3-4倍。特別是解決了現(xiàn)有傳統(tǒng)過濾器無法在保證過濾效果的同時提高反沖洗效率的技術難題，在反洗時濾砂在罐體內(nèi)形成湍流，在短時間沖洗的情況下可以實現(xiàn)高效反洗。此產(chǎn)品是替代傳統(tǒng)砂濾器及無閥過濾器等老式傳統(tǒng)過濾器的最佳產(chǎn)品。據(jù)了解，由于同時具有適用水質(zhì)多樣、過濾速度高效、總反沖水量少、占地面積小、噸水運營成本低、工程配套投資少等多種優(yōu)勢，目前此類產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)循環(huán)水處理、工業(yè)工藝用水制備、工業(yè)廢水處理、公共和小型集成式生活污水處理、溫室大棚及農(nóng)業(yè)灌溉等多個領域。（

1.0工程概述內(nèi)蒙古伊泰煤制油有限責任公司循環(huán)水旁濾系統(tǒng)需一套過濾設備，要求經(jīng)處理后水濁度＜15，系統(tǒng)處理量為800m3/ho0設計基礎我公司完全按照以下技術標準設計生產(chǎn)：該產(chǎn)品在設計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的標準均為國標（GB）或部標（JB）這些通用標準目錄省略，只提供專用標準目錄如下：GB150-1998鋼制壓力容器標準JB/T2932-1999水處理設備制造技術條件JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技術條件JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技術條件GB9787熱軋等邊角鋼GB709熱軋鋼板Q/ZB75機械加工通用技術條件GB985手工電弧、氣焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸ZBJ98004水處理設備原材料入廠檢驗GB6067起重機械安全規(guī)程ZBJ98003-87水處理設備油漆、包裝技術條件GB50231機械設備安裝工程施工驗收通用規(guī)范GB50275壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50268給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范JB/ZQ400.1-86產(chǎn)品檢驗通用技術要求JB/ZQ4000.10-86涂裝通用技術條件JB/ZQ4286-86包裝技術通用技術條件GB8923-85防銹包裝YJ0102.1系統(tǒng)進水水質(zhì)標準拋光噴砂技術條件及檢驗方法2.1.1設計水源：廠區(qū)旁濾水。2.1.2進水水質(zhì)經(jīng)過當?shù)乇O(jiān)測部門監(jiān)測進水濁度為25~30NTU。2.1.3出水水質(zhì)2.1.3設備選擇及介紹高速過濾器是過濾處理懸浮物較多的原水及循環(huán)供水系統(tǒng)中的循環(huán)水的設備。其具有過濾速度高、處理水量大、占地面積小、操作簡單、不易出故障等特點；在循環(huán)供水系統(tǒng)中使用可改善水質(zhì)，提高水的循環(huán)利用率，達到節(jié)約新水的目的。GSL型系列產(chǎn)品是工業(yè)水處理設施中必備的設備，其非常適用于鋼鐵、化工、機械、礦山等企業(yè)中凈化處理軋鋼、連鑄的濁水（含有氧化鐵皮及油質(zhì)）及循環(huán)水系統(tǒng)中處理的旁濾水。高速過濾器內(nèi)設有不同種類規(guī)格的濾料層，當含有一定量懸浮物或油的污水，以一定的流速（20-40m/h）均勻地通過濾料層時，懸浮物和油被濾料層阻斷和吸附，含微量雜質(zhì)（符合要求）的水濾出后以再利用；為使過濾器長期循環(huán)使用，過濾器設有反向清洗濾料，使濾料充分再生。這種把污水中的雜質(zhì)過濾出來及對濾料反洗達到循環(huán)利用的過程就是高速過濾器的工作原理。GSL系列高速過濾器在原水懸浮物較多的情況下能通過確保出水水質(zhì)的高質(zhì)量，具有過濾速度高、處理水量大、占地面積少等優(yōu)點。其操作部分為人工操作和單臺（或多臺）程序控制自動操作兩種，由采用單位選定。GSL系列高速過濾器不僅適用于過濾處理懸浮物較多的原水，而且在循環(huán)供水系統(tǒng)中使用可改善水質(zhì)，提高水的循環(huán)利用率，節(jié)約用水是當前工業(yè)水處理設施中必備的設備。3.0工藝流程及設備說明根據(jù)用戶要求，從系統(tǒng)容量、產(chǎn)品質(zhì)量、項目投資、運營成本等方面考慮，依照最大限度的提高系統(tǒng)性能價格比的原則，特采用如下安全可靠的工藝路線：（詳見工藝流程圖）旁濾水系統(tǒng)f高速過濾器f循環(huán)水系統(tǒng)。3.1設備說明3.1.1高速過濾器高速過濾器主要由筒體、封頭、過濾系統(tǒng)、進出水系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)等部件組成。1、主要技術參數(shù)數(shù)量：3臺單臺處理能力：200m3/h外形尺寸：62500進出水管口：DN200反沖洗管口：DN200排污管口：DN100人孔規(guī)格：DN500排氣孔：DN100配排氣閥管口法蘭標準：JB/T81-94PN=1.0MPa適應水溫：0—60°C進水懸浮物：W80-100mg/l出水后懸浮物：W20mg/l最高濾速：40m/h濾水面積：4.9m2最大濾水量：200m3/h最大進水壓力：不大于0.4Mpa反沖洗強度：40m3/m2.h反洗水壓力：0.15Mpa過濾的平均壓力損失：0.05Mpa濾料：石英砂，總高度700mm承托層：礫石，高度400mm2.1主要結構主體上下封頭采用專業(yè)封頭公司的正半橢圓形標準封頭，筒體采用大廠鋼板，坡口機打好坡口后，用卷板機卷制成形，筒體上的所有縱橫焊縫均用埋弧自動焊機焊接，其焊接質(zhì)量符合GB150-1998鋼制壓力容器標準。濾層出水裝置采用厚質(zhì)鋼板裝配專用濾帽(1t/h，ABS材質(zhì))組成，出水時均勻統(tǒng)一，并在下部設有工字鋼作托架。進出水系統(tǒng)及反沖洗布氣進水系統(tǒng)的管件均采用無縫鋼管，其管件均按S311鋼制管道零件標準要求制造，所有法蘭按JB81-94凸面板式平焊鋼制管法蘭標準制造。反洗出水裝置(進水分配槽)采用折板淹沒式結構，可有效防止反沖洗時濾料的跑失。過濾器整體制作完畢，每臺進行壓力試驗，其試驗方法和要求按GB150-1998鋼制壓力容器標準和JB2932-86水處理設備制造技術條件標準進行。設備本體上設側人孔，方便人員進出檢修。人孔材質(zhì)為Q235A。取樣裝置在過濾器進出口水管正常流動的部位處設取樣裝置，可直接由管道引出；同時設取樣閥和取樣水槽等。2.2工作原理原水流入罐體內(nèi)，由上而下經(jīng)過濾料將原水中的油、懸浮物等予以截留，濾后水流出罐體。當進出水壓力差增大、濾速減漫、出水量降低時，反洗裝置工作、反沖掉吸附于濾料上的雜物，保證過濾器的正常運行。3、主要部件材質(zhì)主體：Q235碳鋼濾板：Q235碳鋼托架：Q235碳鋼進出水管：無縫鋼管反洗水、氣管：無縫鋼管緊固件：Q235A碳鋼濾頭：ABS濾料：石英砂5、 設備的可靠性及耐久性5.1設備無故障運行時間在20000小時以上。5.2整機使用壽命在25年以上。6、 設備的防腐采用噴砂除銹機除銹，除銹面達到100%，達到Sa2.5級規(guī)定；筒體外部涂刷兩層光輝防銹底漆，面漆涂刷兩層樹脂錘紋漆；筒體內(nèi)壁及內(nèi)部管道（外壁、內(nèi)壁）除銹后，刷環(huán)氧富鋅防銹底漆一道，再刷環(huán)氧瀝青漆三道。包裝前對機加工面按GB4879標準要求做好防腐處理。運輸安裝過程中涂層破損，嚴格按原涂裝工藝進行修復，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。7、 供貨范圍主要設備表序號設備名稱規(guī)格型號主要參數(shù)數(shù)量單位供應商備注1高速過濾器罐體濾料本體管道襯膠閥門儀表序號設備名稱規(guī)格型號主要參數(shù)數(shù)量單位供應商備注設備部分（纖維納米過濾器YT-GGX-3000225m8h3臺紫光益天材料部分纖維納米濾料功能性纖維配套3套紫光益天閥門儀表閥門系統(tǒng)配套1套紫光益天儀表系統(tǒng)配套1套紫光益天自控系統(tǒng)7.1主機供貨包括：殼體及封頭、濾板、托架、人孔、進出水及反沖洗管口7.2內(nèi)部濾料（石英砂）7.3進出水電動閥門、反沖洗電動閥門、排水閥、排氣閥，每套過濾器7個7.4現(xiàn)場電控箱（PLC控制，含差壓控制器）7.5隨機備品備件（濾帽10件/臺）注：我單位供貨至過濾本體管口上安裝的閥門法蘭出口止。清水泵、氣源、過濾器與其他設備的外部聯(lián)接管道由用戶自備。5.0工程報價單（價格單位：萬元）5.1工程報價單1、 設備直接投資2、 管道安裝材料3、 電器安裝材料4、 運費5、 安裝調(diào)試費合計：萬元6、 售后服務：設備有限公司本著“品質(zhì)第一、技術先進、服務完善”的宗旨，向用戶承諾：1、 經(jīng)本公司生產(chǎn)的污水處理設備，出水保證達到設計水質(zhì)排放標準。2、 設備保修一年，終身提供技術服務，一年后以優(yōu)惠價提供備品備件和維修件。3、 與用戶建立長期聯(lián)系和技術支持，以最新的技術服務于用戶，提供技術咨詢和服務。4、 保修期內(nèi)，第季度（1至3月）派技術人員上門服務二次。5、 遇到緊急情況，我公司在24小時之內(nèi)向用戶提出排障方案或到現(xiàn)場協(xié)助解決。人員培訓：為了使甲方能夠正確操作污水處理站內(nèi)設備，保證整個系統(tǒng)正常運行，我們提供免費人員培訓兩次，培訓人員4人次。第一次培訓地點在現(xiàn)場，內(nèi)容為污水處理基本知識和化驗方法和緊急事故處理方法。整個培訓計劃在污水處理設施調(diào)試過程中完成。污水處理系統(tǒng)涉及到物理、化學及生物學的處理機制，并在處理過程中使用了自動控制裝置，在檢測工作中還使用一些技術先進的測試儀器等。因此每個運行人員，除具備一定的文化知識外，應在物理、化學、微生物學等方面有一定的專業(yè)知識。處理人員應熟悉所處理污水的水質(zhì)情況、整個處理工藝流程、原理、每個處理步驟的作用、各步驟處理單元在處理系統(tǒng)中的地位及作用，即應做到懂原理、懂作用、懂技術，熟悉操作的具體步驟，綜合分析運行數(shù)據(jù)，進行工藝調(diào)整，即會開車，會調(diào)整工藝，懂處理設備的原理、型號、操作步驟及有關規(guī)程；會進行污水處理的有關運行