保溫專項(xiàng)施工方案

1、工程名稱：乙二醇裝置完善化工程設(shè)備及管4、施工單位：上海申劍建筑設(shè)備安裝6、工程地點(diǎn)：龍吳路4280號(hào)足施工用料，確保保溫工程的施工質(zhì)量與進(jìn)度。我們將以高度的責(zé)任心、細(xì)5、職業(yè)安康安全治理體系標(biāo)準(zhǔn)GB/28001-2022序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1各類設(shè)備臺(tái)2管道米②保溫材料報(bào)驗(yàn)，審批；①技術(shù)人員應(yīng)生疏施工技術(shù)要求及施工范圍，施工前辦理好開工報(bào)告、施工技術(shù)方案交底，并負(fù)責(zé)對(duì)施工人員進(jìn)展技術(shù)、安全等方面的交底；②施工人員應(yīng)具有確定的實(shí)際操作閱歷，并承受技術(shù)人員的技術(shù)交底，生疏工藝，對(duì)所從事的施工質(zhì)量及進(jìn)度負(fù)責(zé)，承受監(jiān)理、業(yè)主的質(zhì)量治理監(jiān)視。①全部保溫用主、輔材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并有質(zhì)保書及產(chǎn)品使用說明并經(jīng)報(bào)②主要材料應(yīng)供給國家權(quán)威機(jī)構(gòu)出據(jù)的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，包括保溫性能、使用溫度、導(dǎo)熱系數(shù)、密度、含水率和不燃性、難燃性性能的檢測說明。③利用冷凍站內(nèi)空廠房堆放，全部應(yīng)堆放在倉庫內(nèi)，不得露天堆放，進(jìn)出倉庫防腐及保溫材料需核對(duì)品名商標(biāo)，有無合格證書，是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并配備專人驗(yàn)收、保管。4、應(yīng)配備必要的設(shè)備、計(jì)量工具、施工機(jī)具，確保順當(dāng)施工。5、保溫施工用腳手架須依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定搭設(shè)，腳手架的總體要求是結(jié)實(shí)、安全、便于施工能順當(dāng)?shù)纳舷滦凶咦鳂I(yè)。6、特別氣候條件下的施工主要技術(shù)措施①施工環(huán)境溫度為5℃~35℃,施工環(huán)境的相對(duì)濕度不大于80%,嚴(yán)禁雨、雪、霧、霜及大風(fēng)氣候涂裝作業(yè)。施工期間要加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系，準(zhǔn)時(shí)把握近期、本周、雨每天氣預(yù)報(bào)，為施工供給準(zhǔn)確的氣象信息；②把握好各個(gè)施工步驟，盡量做到防水層的安裝緊跟絕熱層施工，做到防患③現(xiàn)場應(yīng)預(yù)備充足的防雨應(yīng)急材料〔如油布、塑料薄膜等〕,在天氣突變的狀況下，準(zhǔn)時(shí)掩蓋防雨材料。序號(hào)材料名稱導(dǎo)熱系數(shù)容重硅酸鋁纖維管殼、板1〕熱保溫安裝挨次：①管道保溫，先進(jìn)展直管段的保溫安裝，然后再進(jìn)展彎頭、三通、法蘭及閥門等管件的絕熱安裝；②設(shè)備保溫，先進(jìn)展設(shè)備直段的保溫安裝，然后再進(jìn)展設(shè)備封頭保溫安裝。③本次保溫承受捆扎法施工，絕熱層包扎設(shè)備及管道，應(yīng)承受16號(hào)～18號(hào)的鍍鋅鐵絲捆扎，捆扎間距不應(yīng)大于400mm,但公稱直徑大于600mm的管道及設(shè)備應(yīng)用12號(hào)～14號(hào)鐵絲捆扎。④絕熱施工中，保溫厚度過大時(shí)〔大于100mm〕,需分層敷設(shè)，隔層的厚度宜⑤本次保溫承受硅酸鋁纖維為軟質(zhì)材料，施工時(shí)應(yīng)確保保溫拼縫，做嚴(yán)縫處⑥保溫對(duì)于應(yīng)分層安裝的保溫層，層于層間應(yīng)錯(cuò)縫，同層應(yīng)錯(cuò)縫，上下層應(yīng)錯(cuò)縫，其搭接的長度不宜小于100mm,而且應(yīng)確保絕熱層的平坦度。⑦敷設(shè)異徑管的絕熱層時(shí)，應(yīng)將絕熱制品加工成扇外形，并應(yīng)承受環(huán)向或網(wǎng)狀捆扎，其捆扎鐵絲應(yīng)與大直徑管段的捆扎鐵絲縱向拉連。⑧封頭絕熱層的施工應(yīng)將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊，并應(yīng)錯(cuò)縫敷設(shè)，捆扎材料一端應(yīng)系在活動(dòng)環(huán)上，另一端應(yīng)系在切點(diǎn)位置的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射形扎緊條。必要時(shí)可在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條，環(huán)狀拉條應(yīng)與扎緊條呈十字扭結(jié)扎緊。當(dāng)封頭絕熱層為雙層構(gòu)造時(shí)，應(yīng)分層捆扎。⑨當(dāng)管件、法蘭和閥門需要保溫時(shí)，保溫材料和厚度與接近管道的保溫一樣。伴熱管管道保溫層的施工，應(yīng)符合以下規(guī)定：直管段每隔1.0m～1.5m應(yīng)用鍍鋅鐵絲捆扎結(jié)實(shí)。當(dāng)無防止局部過熱要求時(shí)，主管和伴管可直接捆扎在一起；當(dāng)有防止局部過熱要求時(shí)，主管和伴管之間必需設(shè)置石棉墊。⑩承受礦物棉氈、墊保溫時(shí)，應(yīng)先用鍍鋅鐵絲網(wǎng)包裹并扎緊，不得將加熱空間堵塞，然后再進(jìn)展保溫。5防水層安裝依據(jù)設(shè)計(jì)及施工要求在防水層外承受0.5m～1mm厚的防銹鋁合金板作為保護(hù)層。厚度為0.5mm,用于外徑φ≤426mm的管道或設(shè)備厚度為0.8mm,用于外徑φ〉426mm的管道或設(shè)備厚度為1mm,用于外徑φ〉2022mm的設(shè)備鋁板安裝工藝：排版設(shè)計(jì)→實(shí)測外形尺寸→繪制放樣圖、制版→下料預(yù)成型→組裝1)依據(jù)設(shè)備、管道、閥門及附件的周長下料。下料應(yīng)比絕熱層外圍周長加長30mm～50mm,護(hù)殼環(huán)向搭接一端應(yīng)出凸筋，其環(huán)向搭接尺寸不得少于50mm,縱向搭接尺寸不得少于30mm。①道彎頭部位的保護(hù)層應(yīng)符合以下規(guī)定：絕熱層外徑小于200mm的彎頭，鋁皮保護(hù)層可做成直角彎頭；絕熱層外徑大于200mm的彎頭，鋁皮保護(hù)層應(yīng)做成分節(jié)彎頭。彎頭保護(hù)層安裝，其縱向接口應(yīng)承受釘扣形式，每節(jié)分片上不宜少于2個(gè)螺絲固定；環(huán)向接口每片做好壓筋處理，并應(yīng)順?biāo)罱?，搭接寬度以?00mm~②法蘭部位的保護(hù)層應(yīng)符合以下規(guī)定：水平管道保溫在法蘭斷開處的鋁皮應(yīng)環(huán)向壓凸筋，并用適宜的圓環(huán)片在凸筋內(nèi)封堵。垂直管道保溫在法蘭斷開處的端面應(yīng)用防水膠泥抹成10°~20°的圓錐形保持平行。設(shè)備的護(hù)殼的環(huán)向接縫與縱向接縫應(yīng)相互垂直，并成整齊的直線。6〕鋁皮保護(hù)殼承受4*12鍍鋅自攻螺絲固定，固定間距宜為200mm,但每道不保溫層中全部的被切斷和打孔的位置都必需特別留意保證防水層的完整性。在全部的斷接處安裝防水板。施工后的絕熱層，不得9〕為保證保溫的完整性，必需保護(hù)保溫層不被好保溫的設(shè)備及管道上行走)。對(duì)于不行避開的踩踏5.1治理思想：5.2質(zhì)量目標(biāo)：5.3質(zhì)量保證體系5.10保溫材料未經(jīng)審核驗(yàn)收時(shí)制止施工。5.11工過程中假設(shè)保溫工作要求有修改或變更，要準(zhǔn)時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)。序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1卷扳機(jī)臺(tái)12壓邊機(jī)臺(tái)13折邊機(jī)臺(tái)14咬口機(jī)臺(tái)15手槍鉆博士把4所配備的設(shè)備、機(jī)具類型齊全、配套完整、安全(7)腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)國家腳手標(biāo)準(zhǔn)，橫平豎直，結(jié)實(shí)，底腳著實(shí)，層(8)腳手搭設(shè)時(shí)，必需與構(gòu)造有結(jié)實(shí)的拉結(jié)點(diǎn)，腳手架上的垃圾必需準(zhǔn)時(shí)清(9)施工現(xiàn)場任何人嚴(yán)禁擅自撤除施工用腳手，安全防護(hù)設(shè)施和施工現(xiàn)場安全標(biāo)志。如確需撤除，須由工程負(fù)責(zé)人會(huì)同技術(shù)人(11)在同一供電系統(tǒng)中，不得將一局部電氣設(shè)備接地，而將另一局部電氣設(shè)(12)電氣裝置遇到跳閘時(shí)，不得強(qiáng)行合閘，應(yīng)查明緣由，排解故障后再行合