煤電脫硫增容改造項目施工組織設(shè)計

年4月19日煤電脫硫增容改造項目施工組織設(shè)計文檔僅供參考目錄1編制依據(jù) １1.1土建部分 １1.2工藝部分: ３1.3電氣及熱控: ３2工程概述 ６2.1工程概況 ６3施工組織機構(gòu) ８3.1項目部組織機構(gòu) ８3.2組織機構(gòu)管理 ８3.3.各部門(項目)職責(zé) ９4施工總體規(guī)劃 １２4.1施工現(xiàn)場平面布置原則 １２4.2廠內(nèi)施工道路情況 １３4.3生活臨建規(guī)劃 １３4.4施工臨建規(guī)劃 １３4.5總體施工安排 １４4.6工期計劃網(wǎng)絡(luò)圖(見附件1) １４5資源計劃 １５5.1人力計劃 １５5.2機工具計劃 １５6施工方案 １７6.1土建施工方案 １９6.2粉倉、漿液制備安裝方案 ３０6.3真空皮帶脫水機安裝方案 ３２6.4泵類施工方案 ３６6.5吸收塔升塔方案 ４０6.6煙道加高方案 ４６6.7電氣施工方案 ４９6.8熱控施工方案 526.9油漆、防腐施工方案 566.10保溫施工方案 597應(yīng)急預(yù)案編制制度 ６１8工期保證措施 668.1施工工期安排 668.2施工進度具體保證措施 668.3協(xié)調(diào)管理措施 ７０9特殊季節(jié)(雨季、冬季)施工措施 719.1雨季施工技術(shù)措施 719.2冬季施工技術(shù)措施 7110工程質(zhì)量保證措施 ７２10.1質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) ７２10.2質(zhì)量管理體系 7310.3施工過程質(zhì)量控制 ７３11安全保衛(wèi)、文明施工、環(huán)境保護措施 ７４11.1安全與文明施工特點 ７４11.2安全管理 ７５12施工平面布置圖 ８２13施工電源布置及容量 ８２14設(shè)備材料保管、及轉(zhuǎn)運方案 ８２14.1庫房管理措施 ８２14.2現(xiàn)場料具使用和周轉(zhuǎn)管理措施 8314.3現(xiàn)場材料管理措施 ８３14.4轉(zhuǎn)運措施 ８４15新工藝施工方法介紹 ８４15.1植筋加固施工方案 ８４15.2脫硫島液壓提升工藝原理 8616安裝質(zhì)量通病的預(yù)防措施單 ……………９６附件1工期計劃網(wǎng)絡(luò)圖: 97附件2施工平面布置圖 981編制依據(jù)本施工組織設(shè)計依據(jù)為施工合同、施工技術(shù)協(xié)議、聯(lián)絡(luò)會會議紀(jì)要等。1.1土建部分GB50009<建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范>GB50010<混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范>GB50017<鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范>GB5003<砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范>GB50011<建筑抗震設(shè)計規(guī)范>GB50191<構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范>GB50007<建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范>JGJ79<建筑地基處理技術(shù)規(guī)范>GB50108<地下工程防水技術(shù)規(guī)范>GB50040<動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范>JGJ107<鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程>DL5002<火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)定>DL5024<火力發(fā)電廠地基處理技術(shù)規(guī)定>(試行)DL/T5094<火力發(fā)電廠建筑設(shè)計規(guī)程>GBJ16()<建筑設(shè)計防火規(guī)范>GB/T50001<房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)>GB/T50105<建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)>GB50013<采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范>GBJ46<施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范>GB50194<建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范>GBJ303<建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)>GB50204<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50207<屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50212<建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范>GBJl41<給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范>GB50268<給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范>DL/T657-1998 <火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程>DL/T658-1998 <火力發(fā)電廠順序控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程>DL/T659-1998 <火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程>DT/T820-<電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范>(管道焊接接頭超聲波檢驗篇)DL/T821-<電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范>(鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗篇)DL5007-92 <電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范>(火力發(fā)電廠焊接篇)DL5017-93 <壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范>DL5031-94 <電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范>(管道篇)GB3216-91<離心泵、混流泵、軸流泵、旋流泵試驗方法>GB50205-95 <金屬結(jié)構(gòu)施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)>GB50209- <建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50259-96 <電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范>GB50263-97 <氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范>GB50270-98 <連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范>GB50275-98 <壓縮機風(fēng)機泵安裝工程施工及驗收規(guī)范>GBJ149-90 <電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范>GB50212-91 <建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范及條文說明>GB50231-98 <機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范>GB50205-<鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收報告>GB50202-<建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50204-<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>YB3301-92 <焊接H型鋼>SDJ68-85 <火力發(fā)電廠設(shè)備與管道保溫材料的技術(shù)條件與檢查方法>SDJ69-87 <電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范>(建筑工程) <火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工規(guī)程>(1996版)SDT279-90 <電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范熱工儀表及控制裝置篇>電建[1996]第159號行業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)<火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程>(1996年版)<火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)>(1996年版)YBJ201<冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范>通用規(guī)定<火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)熱工儀表及控制裝置篇>(1998年版)1.2工藝部分:DL/T776-<火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件>DL/T5072-1997<火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定>GB50169－<電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范>DL/T5182-<火力發(fā)電廠熱工自動化就地設(shè)備安裝、管路、電纜設(shè)計技術(shù)規(guī)定>DL/T5190.5-<電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范>DL/T5161.1～17-<電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程>DL/T5210.1～8-<電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程>DL/T5418-<火電廠煙氣脫硫吸收塔施工及驗收規(guī)程>DL5000<火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程>DL5028<電力工程制圖標(biāo)準(zhǔn)>DL/T5121<火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)程>DLGJ158<火力發(fā)電廠鋼制平臺扶梯設(shè)計技術(shù)規(guī)定>GB16226<車間空氣中石灰石粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)>DL5027<電力設(shè)備典型消防規(guī)程>SD230<發(fā)電廠檢修規(guī)程>HGJ229<工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范>DLl23<火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)檢驗方法>SDJ66<火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件與檢驗方法>DL／T616<火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則>1.3電氣及熱控:DL/T5161.1～5161.17-;<電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程><火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)>;第五篇<電氣部分>DL5009.1-2.4<火電建設(shè)安全工作規(guī)程><電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范>。DL/T5190.5-<電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范>GB50169-<電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范>DL/T5417-<火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程>DL/T621-1997<交流電氣裝置的接地><工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文>GB50168-<電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范>DL5009.1-<電力建設(shè)安全工作規(guī)程>(火力發(fā)電部分)DL/T5417-<火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程>DL/T5417-<火電廠煙氣脫硫施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)>DL5009.1-)<電力建設(shè)安全工作規(guī)程>(火力發(fā)電廠部分)DL/T5417-<火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程>DL400<繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程>DL/T5153<火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)定>DL/T5136<火力發(fā)電廠、變電所二次接線設(shè)計技術(shù)規(guī)程>DLGJ56<火力發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計技術(shù)規(guī)定>GB50060<3~16kV高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范>DL/T620<交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合>DL/T5137<電測量及電能計量裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程>DL/T5041<火力發(fā)電廠廠內(nèi)通信設(shè)計技術(shù)規(guī)定>DL/T8044<電力工程直流系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)程>DL/T50044<低壓配電設(shè)計規(guī)范>GB14285<繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程>DLGJ56<火力發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計技術(shù)規(guī)定>GB50060<3~16kV高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范>DL/T620<交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合>GB50217<電力工程電纜設(shè)計規(guī)范>GB50057<建筑物防雷設(shè)計規(guī)范>DL/T5044<低壓配電設(shè)計規(guī)范>GB50229<火力發(fā)電廠與變電所防火規(guī)范>GB755 <旋轉(zhuǎn)電機定額和性能>GB997 <電機結(jié)構(gòu)及安裝型式代號>GB1971<電機線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向>GB/T1993<旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法>GB10068<軸心高56mm及以上電機的機械振動測量、評定及限制>GB/T10069.1-GB10069.3-88<旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值>GB1032<三相異步電機試驗方法>SDJ26<發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設(shè)設(shè)計技術(shù)規(guī)程>GB50229<火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范>DL/T5175<火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)定>2工程概述2.1工程概況內(nèi)蒙古磴口金牛煤電有限公司2×300MW機組工程,分別于8月和10月投入運行。鍋爐為亞臨界參數(shù)一次中間再熱自然循環(huán)汽包爐,燃用煙煤。鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量為1176t/h。兩臺機組配套完整的濕法煙氣脫硫裝置和一套公用系統(tǒng),采用石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝。原脫硫裝置由哈爾濱動力設(shè)備股份有限公司承包建設(shè),煙氣脫硫采用石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝。石灰石—石膏濕法煙氣脫硫、一爐一塔脫硫裝置,保證整套裝置在鍋爐燃用校核煤種BMCR工況條件下在驗收試驗期間脫硫效率為≥96%(至少滿足環(huán)保排放總量的要求)。保證整套裝置相對于鍋爐運行時間(7500小時)的可利用率大于95%。整套裝置質(zhì)保期為10000小時。本次脫硫增容改造工程由哈爾濱電氣集團環(huán)保事業(yè)部總承包。2.2工程范圍內(nèi)蒙古磴口金牛煤電脫硫系統(tǒng)增效改造項目脫硫及廢水系統(tǒng)的土建、安裝、電氣、熱控工程施工。本次改造施工方案:每臺吸收塔增加1層噴淋層,并新增1臺循環(huán)泵,以提高漿液流量和噴淋效果,原4臺循環(huán)泵利舊。新增1臺循環(huán)泵漿液流量為7140m3/h,改造前總噴淋量達(dá)到21720m3/h,對應(yīng)液氣比L/G為16.72L/m3;改造后總噴淋量達(dá)到28860m3/h,對應(yīng)液氣比L/G為22.21L/m3。保持現(xiàn)有的吸收塔塔徑12.7m不變,在設(shè)計工況下塔內(nèi)空塔煙氣流速4.0m/s,現(xiàn)有的除霧器和除霧器沖洗水系統(tǒng)拆除更換。由于漿液噴淋量增幅較大和生成了更多的脫硫石膏,為了保證足夠的漿液循環(huán)停留時間和石膏固體停留時間,必須對吸收塔漿池進行擴容。對漿池擴容擬考慮對吸收塔和漿池同時進行抬高。保持現(xiàn)有的吸收塔漿池直徑12.7不變.由于要求脫除的SO2量增大,需要供給更多的氧化空氣,原有的氧化空氣風(fēng)量不能滿足要求;本次改造擬更換3臺離心風(fēng)機運行方式仍為二用一備方式。由于本次改造漿池容積擴容后,原有的吸收塔攪拌器功率不能滿足要求,原3臺吸收塔攪拌器進行更換,將攪拌器電動機、減速器功率均提高。3臺新更換吸收塔攪拌器仍采用側(cè)進方式。原有石灰石制漿系統(tǒng)和脫水系統(tǒng)均需擴容改造。石灰石制漿系統(tǒng)擴容采用加設(shè)粉倉的方式,脫水系統(tǒng)擴容改造將原有真空皮帶機進行更換。2.2.1土建專業(yè)土建包括:1個粉倉和粉制漿箱基礎(chǔ)及建構(gòu)物、1臺漿液循環(huán)泵基礎(chǔ)、4個石膏排出泵基礎(chǔ)、4個石灰石供漿泵基礎(chǔ)、2個工藝水泵基礎(chǔ)、2個粉制漿轉(zhuǎn)送泵基礎(chǔ)、2個回收水泵基礎(chǔ)、2臺氧化風(fēng)機基礎(chǔ)基建構(gòu)物、2臺真空皮帶機基礎(chǔ)、20個新增電氣和儀控柜基礎(chǔ),石灰石輸送系統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ),真空皮帶機系統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)。2.2.2保溫、防腐油漆專業(yè)本次改造的防腐工作包括:吸收塔涉及改造部分(除霧器大梁及支撐)的防腐約400m2,凈煙道防腐約1500m2,涉及改造的排水溝,公用系統(tǒng)真空皮帶脫水機地面的防腐等工作。保溫主要是牽扯改造拆除及新增設(shè)備及管道的工作。改造工程各系統(tǒng)設(shè)計范圍內(nèi)的全部鋼結(jié)構(gòu)材料產(chǎn)品及全部配套設(shè)備裝置的卸貨、搬運(含二次倒運)、開箱檢查、儲存保管、拆除工程、制作工程、安裝工程,完成分步試運工作,配合調(diào)試單位進行系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)試運行,配合性能驗收試驗,提供制作和安裝的施工記錄與竣工資料。3施工組織機構(gòu)3.1項目部組織機構(gòu)項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理總工程師工程管理部安保部設(shè)備工程師電儀工程師調(diào)試工程師土建工程師物資主管資料員設(shè)備安裝加藥系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)安裝管道安裝電儀安裝調(diào)試項目土建項目3.2組織機構(gòu)管理項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理總工程師工程管理部安保部設(shè)備工程師電儀工程師調(diào)試工程師土建工程師物資主管資料員設(shè)備安裝加藥系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)安裝管道安裝電儀安裝調(diào)試項目土建項目本項目實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,項目經(jīng)理將被授予全權(quán)負(fù)責(zé)項目部的工作及履行本工程合同。項目經(jīng)理將由具有豐富的電廠設(shè)備維護、安裝及調(diào)試經(jīng)驗和項目管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任,公司將安排強有力的決策層經(jīng)驗豐富的管理層和技術(shù)過硬的作業(yè)層人員參加本工程建設(shè)和管理,管理和作業(yè)人員的選擇將嚴(yán)格按下列原則進行:3.2.1參與施工的人員將經(jīng)過嚴(yán)格挑選,人員具有精湛的專業(yè)技術(shù)水平、良好的職業(yè)道德、團結(jié)協(xié)作的奉獻(xiàn)精神,并經(jīng)過每月一次的考核和獎懲措施充分發(fā)揮她們的積極性;3.2.2參與施工和管理的所有人員在進入本工程施工前均經(jīng)崗位職責(zé)、專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量意識的教育和培訓(xùn),并全部進行考核,合格人員方能進入本工程施工;3.2.3從事質(zhì)量保證質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)監(jiān)督和二、三級質(zhì)量檢驗、試驗、測量,電氣試驗、熱工校驗、焊接管理、金屬監(jiān)督、金屬試驗和高壓受監(jiān)焊口焊接人員、計量檢定人員按規(guī)范要求和電力行業(yè)的管理制度持證上崗;3.2.4針對起重、駕駛工、架子搭設(shè)、電工操作、明火作業(yè)、危險品保管押運、橋式起重機安裝以及安全管理人員均由安全監(jiān)察部門進行特殊作業(yè)人員上崗資格培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可持證上崗,以確保施工過程中人員、機械、設(shè)備的安全可靠;3.2.5按照”權(quán)責(zé)明確精簡效能協(xié)調(diào)一致政令暢通”的原則,結(jié)合本工程的特點,組織機構(gòu)按三個層次設(shè)置,實行分層次的組織管理:3.3各部門(項目)職責(zé)為實現(xiàn)業(yè)主的工期要求,保證工程質(zhì)量,將明確規(guī)定項目部對質(zhì)量有影響的各管理執(zhí)行和驗證部門及崗位人員的職責(zé)聯(lián)絡(luò)渠道及其相互接口關(guān)系。3.3.1項目經(jīng)理受公司總經(jīng)理委托全面負(fù)責(zé)本工程的所有工作,科學(xué)合理地安排本工程施工項目的施工,確保優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)點、安全、文明、高效地完成建設(shè)任務(wù)。保證國家的法律(規(guī))政策和主管部門的各項指令貫徹執(zhí)行,代表我公司及項目部承諾并處理政府上級部門業(yè)主方監(jiān)理方兄弟單位指派委托的各項事務(wù)。督促項目副經(jīng)理/執(zhí)行經(jīng)理等嚴(yán)格按我方各體系文件要求進行各項工作。處理協(xié)調(diào)項目部內(nèi)須項目經(jīng)理平衡決策的問題,簽署發(fā)布相關(guān)的指令。要求按合同條款及我方制定的項目經(jīng)濟考核指標(biāo)管好用好工程資金及其它各項費用。督促各部門采用先進的管理手段管理好項目的資源進度質(zhì)量安全文明施工及環(huán)境保護等工作;項目部安全環(huán)境管理第一責(zé)任人,對項目部安全文明施工環(huán)境保護工作負(fù)責(zé)。項目部質(zhì)量管理第一責(zé)任人,對工程部質(zhì)量管理工作全面負(fù)責(zé)。3.3.2生產(chǎn)經(jīng)理對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)并報告工作,全面配合項目經(jīng)理協(xié)調(diào)現(xiàn)場各項工作,可接受項目經(jīng)理委托主持現(xiàn)場或代表項目經(jīng)理行使職權(quán)。在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)項目部的技術(shù)管理工作,是技術(shù)第一責(zé)任人。負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)施工專業(yè)工程師等職能部門展開工作,并監(jiān)督檢查其實施運轉(zhuǎn)情況。負(fù)責(zé)合同條款中各項技術(shù)條款的落實,協(xié)調(diào)處理工程進度、質(zhì)量控制、施工技術(shù)安全技術(shù)措施中出現(xiàn)的問題,并作出決策。解決施工中的技術(shù)問題,參加重大質(zhì)量和安全事故分析。落實、處理項目經(jīng)理承諾,接受的各項任務(wù)中的技術(shù)問題,當(dāng)好經(jīng)理的參謀。參與本工程啟動委員會工作,負(fù)責(zé)本工程內(nèi)的單體調(diào)試及配合分部試運系統(tǒng)調(diào)試及機組整套啟動工作。3.3.3施工總工程師施工總工程師工作上對項目經(jīng)理負(fù)責(zé),技術(shù)上對項目副經(jīng)理/執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé);組織施工圖紙及技術(shù)文件的會審和重大節(jié)點施工前的技術(shù)交底;負(fù)責(zé)總平面的布置和管理,施工現(xiàn)場水、電、道路和排水的管理;負(fù)責(zé)主要施工機械的平衡和調(diào)度;負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)土建安裝調(diào)試工序之間的交接;協(xié)調(diào)管理和監(jiān)督各施工項目的施工活動,落實各項施工計劃;審批各種安裝調(diào)試施工作業(yè)文件;負(fù)責(zé)組織對設(shè)計單位遞交的設(shè)計變更文件和項目部各專業(yè)項目提出的工程變更申請的審核。3.3.4質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量策劃,編制項目部的質(zhì)量保證大綱作業(yè)程序和質(zhì)量計劃,并組織實施。組織項目部內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)查活動,編制內(nèi)審計劃,對質(zhì)量計劃的實施情況進行監(jiān)查,組織各部門接受總公司的內(nèi)部質(zhì)量審核,維持質(zhì)量體系有效運行。負(fù)責(zé)安裝全過程的質(zhì)量檢查和驗證工作,具體實施三級驗收。負(fù)責(zé)不合格品返工返修后的質(zhì)量檢查驗證工作。組織對施工工藝的控制,實施質(zhì)量獎罰。負(fù)責(zé)對質(zhì)量事故的調(diào)查處理,并提出報告。負(fù)責(zé)審查工程竣工資料。3.3.5安全工程師負(fù)責(zé)在現(xiàn)場貫徹實施總公司有關(guān)職業(yè)安全健康管理和環(huán)境管理的方針目標(biāo)。負(fù)責(zé)策劃和制訂現(xiàn)場安全管理和環(huán)境保護的制度和規(guī)定,并組織實施。負(fù)責(zé)審查重大施工方案中的安全措施。負(fù)責(zé)安全監(jiān)察和組織安全大檢查。負(fù)責(zé)組織編制項目部的各項安全規(guī)章制度和措施并監(jiān)督實施。負(fù)責(zé)組織工程施工安全文明施工,交通運輸安全,施工大、中、小型機具安全性能的維護監(jiān)督。參與安全事故分析會,提出處理措施意見,實施安全獎懲。負(fù)責(zé)安全教育培訓(xùn)及特殊作業(yè)人員培訓(xùn)的管理和實施。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的防臺、防汛、消防工作。3.3.6物資主管向項目副經(jīng)理/執(zhí)行經(jīng)理報告工作,主管工程所需物資的采購供應(yīng)及倉庫物資的管理工作。負(fù)責(zé)甲供設(shè)備的監(jiān)造、催交工作和設(shè)備、材料的領(lǐng)用、保管工作,主管工程所需物資的采購供應(yīng)及物資保管工作。負(fù)責(zé)組織實施設(shè)備開箱檢驗工作,完成安裝設(shè)備工機具及所購產(chǎn)品的隨箱技術(shù)文件記錄的收集、檢查、整理、建檔、保管、移交工作。負(fù)責(zé)組織物資分供方評審和復(fù)評工作,建立物資分供方名單檔案。負(fù)責(zé)編制采購計劃單,組織對所購產(chǎn)品的檢查、驗收。負(fù)責(zé)工程物資實耗統(tǒng)計工作并充分利用MIS系統(tǒng)進行管理。應(yīng)用計算機管理手段,按要求編制各類統(tǒng)計報表,各類物資消耗臺帳物資供應(yīng)大事記及其它基礎(chǔ)資料。負(fù)責(zé)現(xiàn)場各類倉庫及儲存物品的保管發(fā)放管理。3.3.7各施工專業(yè)工程師各施工項目主管向項目副經(jīng)理/執(zhí)行經(jīng)理報告工作,主管各自施工項目的施工工作。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量安全環(huán)境程序文件及各項內(nèi)部管理制度。根據(jù)項目部總體施工計劃提出本部門的月度計劃,并根據(jù)工程所下達(dá)的月度計劃編制周施工計劃,并組織實施。負(fù)責(zé)編制作業(yè)指導(dǎo)書一般施工技術(shù)方案和措施施工任務(wù)單和工料預(yù)算。負(fù)責(zé)編制物資需求計劃,提出特種作業(yè)人員培訓(xùn)要求。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)本項目工序之間的工作。參與項目工程圖紙會審和技術(shù)交底工作,配備足夠的勞動力,使用合格的設(shè)備,按經(jīng)批準(zhǔn)的程序圖紙和計劃組織施工,確保達(dá)到預(yù)先規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和進度目標(biāo)。按照質(zhì)量計劃組織項目級的質(zhì)檢活動,并保持質(zhì)量記錄的完整性,分項工程完成后交質(zhì)量工程師復(fù)核。負(fù)責(zé)組織安裝設(shè)備材料的領(lǐng)用、維護、保管、移交、退庫等工作。負(fù)責(zé)組織完工工程移交前的維護、保護。負(fù)責(zé)組織本施工區(qū)域現(xiàn)場的安全文明和環(huán)境保護施工工作。4施工總體規(guī)劃4.1施工現(xiàn)場平面布置原則 按業(yè)主批準(zhǔn)的施工總平面布置所規(guī)劃的場地、建筑面積和建筑標(biāo)準(zhǔn),搭設(shè)臨時建筑和臨時設(shè)施。在現(xiàn)場交通主干道上不任意停放車輛堆放各類材料設(shè)備及其它物品,保持道路暢通,特別要注意留出消防通道。運輸建筑材料各類廢棄物的車輛,應(yīng)采取有效措施,防止建筑材料各類廢棄物的飛揚灑落或流溢,保證行駛中不污染道路和環(huán)境。未經(jīng)審批許可,不任意占用場地,在道路兩側(cè)嚴(yán)禁堆物及搭設(shè)臨時建筑。不任意開挖道路和擅自切斷水管電源和其它管道。施工現(xiàn)場設(shè)置集中廢鐵堆場,廢油及各類廢棄物的堆場;施工中嚴(yán)禁拋擲建筑材料各類廢棄物。施工地域按規(guī)定四周設(shè)立圍欄,施工地與非施工地要嚴(yán)格分隔;施工地域或危險區(qū)域有醒目的警示標(biāo)志,并采取安全保護措施。設(shè)立材料堆放場地,待裝設(shè)備堆放場地,廢料堆放場地。各類材料、物品在固定場地內(nèi)堆放整齊。工地按防汛要求,設(shè)置連續(xù)通暢的排水設(shè)施和其它應(yīng)急設(shè)施,防止泥漿污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。滿足有關(guān)規(guī)程的方便生產(chǎn),有利于生活,安全防火,環(huán)境保護和勞動保護要求?？傮w指標(biāo)應(yīng)符合<火力發(fā)電廠施工組織大綱設(shè)計規(guī)定>和<火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則>的規(guī)定。合理組織交通運輸,使各個施工階段都能做到交通方便,運輸通暢,盡量減少二次搬運和反向運輸。優(yōu)先利用永久性道路,或者先建永久性道路路基,作為施工道路使用,在工程竣工前再鋪路面。運輸?shù)缆芬厣a(chǎn)性和生活性施工設(shè)施布置,使其暢通無阻,并盡可能形成環(huán)形路線。4.2廠內(nèi)施工道路情況當(dāng)施工需要切斷或占據(jù)主要道路時,需經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn),同時還應(yīng)采取修建臨時道路的辦法,保證各項目施工的正常進行,對周邊道路及時清掃。4.3生活臨建規(guī)劃盡量施工現(xiàn)場不設(shè)生活臨建,項目部自行解決,如有必須須經(jīng)業(yè)主確認(rèn)并同意。4.4施工臨建規(guī)劃4.4.1辦公區(qū):為方便項目管理部、監(jiān)理公司施工協(xié)調(diào),按照現(xiàn)場規(guī)劃,利用業(yè)主指定的辦公區(qū)進行辦公。4.4.2班房規(guī)劃:建造三間板房,位置由業(yè)主與施工單位協(xié)商解決;4.4.3現(xiàn)場倉庫:為方便施工現(xiàn)場對施工消耗材料機工具焊條等使用要求,現(xiàn)場施工區(qū)設(shè)置現(xiàn)場倉庫,位置同班房。4.4.4材料設(shè)備場地:由業(yè)主與施工單位協(xié)商指定場地為堆放場地,設(shè)備均用防雨布遮蓋,以防損壞。4.4.5加工組合場:鋼結(jié)構(gòu)、煙道組合場,鑒于本工程為改造工程,現(xiàn)場場地狹小,計劃在設(shè)備堆場就地進行組合,現(xiàn)場布置一臺25噸汽車吊,用于現(xiàn)場組合拼裝。4.4.6施工用水4.4.6.1．施工用水從業(yè)主布置的主供水管網(wǎng)上接引,接引點設(shè)置計量水表。4.4.6.2因混凝土采用商品混凝土,現(xiàn)場用水量不大,只用做降塵混凝土養(yǎng)護砌筑攪拌,與現(xiàn)場主供水管路采用DN25管道連接。4.4.6.3消防水系統(tǒng)滿足業(yè)主及主管部門要求,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場內(nèi)消防水管施工。施工用水、施工消防用水可共用一個系統(tǒng)。4.4.7施工用電施工用電從業(yè)主提供的施工用電接口處引出,總負(fù)荷按320KW考慮。辦理臨時用電申請單,安裝電度表進行計量,具體按業(yè)主有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。用電負(fù)荷統(tǒng)計如下:序號負(fù)荷名稱額定功率(KW)數(shù)量(臺)總功率(KW)1電焊機15203002照明103電動機具104總計3204.4.8氧氣乙炔壓縮空氣施工用氧氣乙炔氬氣等采用瓶裝,不布置供氣站,施工用壓縮空氣使用移動式空壓機供應(yīng)。4.4.9施工排水施工排水利用施工現(xiàn)場排水系統(tǒng),在沒有排水系統(tǒng)或排水系統(tǒng)因施工破壞的區(qū)域,設(shè)置集水井明溝排水系統(tǒng)。4.4.10吊裝設(shè)備規(guī)劃布置4.4.10.1凈煙道鋼架吊裝使用350噸汽車吊,采取單件施工逐層安裝分段驗收的安裝方式。4.5總體施工安排由于本改造項目工期較緊,有些工作必須安排在停機前完成,有些必須停機后才能夠施工,因此必須合理安排,優(yōu)化施工才能夠在給出的工期內(nèi)順利完成本才改造項目。我公司結(jié)合以往施工經(jīng)驗,現(xiàn)對本改造項目按停機前、停機后的時間階段作如下細(xì)化。(按單臺機停機計劃)需要優(yōu)先完成的改造項目:新增的漿液循環(huán)泵基礎(chǔ)施工及泵的安裝(可根據(jù)循環(huán)泵的進場日期調(diào)整計劃);需更換煙道的制作組合工作;吸收塔增加鋼構(gòu)件的制作、組合;新建石灰石粉制漿系統(tǒng)土建施工及安裝;原廢水系統(tǒng)拆除及真空泵系統(tǒng)安裝。石灰石旋流站、石灰石輸送等公用系統(tǒng)的增容改造應(yīng)提前聯(lián)系業(yè)主,施工方編制專項過度方案,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主共同討論審批后逐步實施。停機后需要改造的項目:吸收塔升塔工作;增加1層噴淋層;攪拌器更換;3臺氧化風(fēng)機更換(根據(jù)氧化風(fēng)機進場日期調(diào)整);石膏排出泵更換2臺;石灰石供漿泵更換2臺;石灰石輸送系統(tǒng)及設(shè)備;2套真空皮帶脫水系統(tǒng)及附屬設(shè)備的安裝(根據(jù)工期可調(diào)整);石灰石供漿、石膏排出、回收水管道的安裝;塔內(nèi)部的防腐。設(shè)備到貨須按以上計劃提前一周到場(具體時間詳見工期計劃安排明細(xì))4.6工期計劃網(wǎng)絡(luò)圖(見附件1)5資源計劃5.1人力計劃工種平均高峰備注木工56鋼筋工23混凝土工58抹灰工24架子工1015水工24電工12焊工2030機械工24安裝工5060輔機安裝工1018管道安裝工1520保溫油漆工1520電氣安裝及調(diào)試工816熱工儀表安裝及調(diào)試工510安裝焊工1012焊接工程檢測人員22起重架子工810吊裝機械司機22其它10155.2機工具計劃5.2.1土建部分序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1經(jīng)緯儀1臺校驗合格,且在有效期內(nèi)2水平儀1臺校驗合格,且在有效期內(nèi)3圓盤鋸1臺4鋼筋調(diào)直機1臺5鋼筋切斷機2臺6鋼筋彎鉤機4臺7汽車吊16t1臺8電焊機3臺9插入式振搗器5臺10振搗棒6m10條11無齒鋸2臺12小推車3輛5.2.2機務(wù)部分序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車吊300t1臺粉倉安裝、凈原煙道安裝2汽車吊50t1臺設(shè)備倒運棧橋設(shè)備臨拋3叉車4.5t1臺設(shè)備運輸4運輸車輛50型1臺設(shè)備運輸5水平儀1臺水平測量6經(jīng)緯儀1臺垂直測量7電焊機25臺焊接8電動葫蘆若干吸收塔提升9小型葫蘆若干配合安裝5.2.3保溫部分序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1砂輪切割機1臺鋼帶等保溫支撐鐵件切割2大理石切割機4臺保溫外護板切割3剪板機1臺鋁板裁剪4電鉆10把保溫外護板鉆孔5手板鋸15把保溫材料切割6手動拉鉚槍10把保溫外護板鉚接7電源拖線盤10個現(xiàn)場施工電源8線錘2個垂直度測量劃線9彈簧剪刀10把鐵絲裁減10砂輪切割機1臺鋼帶等保溫支撐鐵件切割5.2.4油漆防腐部分序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1刷子若干油漆施工使用2角向磨光機6臺油漆施工除銹用3空氣壓縮機1臺噴漆施工用4電腦涂層測厚儀1把檢測油漆厚度5滾筒若干油漆施工使用6平板車2把運輸油漆7油灰刀若干油漆施工使用6施工方案本次改造施工本著能提前做的工作絕不延后做,能停機前做的工作必須提前做。因此我公司將按照:粉倉、制漿和廢水系統(tǒng)提前做,吸收塔、煙道鋼構(gòu)件的制作需提前做,進場后優(yōu)先開始這四個系統(tǒng)的施工;公用系統(tǒng)泵的工作將先考慮改造備用泵,利用正常運行的泵維持機組脫硫系統(tǒng)的正常運行,把備用泵在停機前改造完成,只留與系統(tǒng)連接工作,待機組停機時再與系統(tǒng)連接,停機后并把原來運行沒有改造的泵改造完畢,機組啟動時采用原來改造完成的備用泵提前運行以保障工期;氧化風(fēng)機先把備用的氧化風(fēng)機在停機前改造完成,然后再改造剩余2臺氧化風(fēng)機,真空皮帶脫水機擬采用與泵一樣的改造方式,用一臺保障機組正常脫水,另一臺改造完成正常運行后再改造另一臺。改造范圍及主要要求如下:(1)將原有吸收塔改造為吸收塔塔徑不變,漿液池加高,在原四層噴淋層的上部增加一層噴淋層。(2)吸收塔整體抬高,增加一層噴淋層,根據(jù)需要布置相應(yīng)的噴嘴。(3)脫硫系統(tǒng)當(dāng)前除霧器為平板式除霧器,此次改造把原平板式除霧器更換為管式除霧器+屋脊式除霧器,以減少煙氣帶水。(4)石膏脫水系統(tǒng)擴容改造,并對石膏下料口進行改造以滿足運行下料要求。改造內(nèi)容包括脫水機及其附屬設(shè)施、管道及脫水樓起重設(shè)施等。(5)漿液循環(huán)泵進行改造,滿足布置漿液循環(huán)泵的需要,改造內(nèi)容包括增加一臺漿液循環(huán)泵,相應(yīng)的管道、閥門及檢修循環(huán)泵起重、搬運設(shè)施等。(6)將原有的3臺吸收塔攪拌器進行更換,吸收塔攪拌器仍采用側(cè)進方式。(7)將原來3臺羅茨氧化風(fēng)機改為3臺單級高速離心風(fēng)機,改造后采用2運1備方式運行。(8)原煙氣煙道從吸收塔抬升后入口煙道立管補償器(含補償器)上部的煙道,凈煙氣煙道從吸收塔出口至混凝土煙囪外部分(含補償器)。(9)脫硫改造工程場地條件十分緊張,將原來的回收水泵、工藝水泵、除霧器沖洗水泵、石灰石漿液泵、石膏排出泵等需要增容的設(shè)備進行增容改造,改造的設(shè)備安裝在原設(shè)備房間原設(shè)備位置處。其中工藝水泵、石灰石漿液泵、石膏排出泵、磨機漿液泵、要求采用一拖二的變頻控制方式。(10)新增一套石灰石粉制漿系統(tǒng)。2臺鍋爐的脫硫裝置公用一套石灰石(或粉)貯存及漿液制備系統(tǒng)。共設(shè)1個石灰石料(粉)倉。在新建的石灰石粉制漿系統(tǒng)房間中預(yù)留脫硫增效技術(shù)房間。(11)對原有石灰石輸送系統(tǒng)設(shè)備進行增容更換,含斗提機、振動給料機、稱重給料機等。(12)對更換的設(shè)備相關(guān)的襯膠(復(fù)合陶瓷)管道及閥門等附件進行更換、安裝。(13)原漿液循環(huán)泵出入口管道的彎頭、大小頭、三通、膨脹節(jié)的更換、安裝。(14)石灰石旋流站及其配套襯膠管路系統(tǒng)(含管路、彎頭、三通、閥門等)的更換、安裝。(15)原吸收塔四層噴淋層:主管、支管和性能加強環(huán)的磨損或脫落情況檢查、修復(fù),清理堵塞,進行加固;噴淋管支撐梁的檢查、修復(fù),噴嘴磨損、堵塞檢查、疏通、修復(fù)等的更換、安裝。(16)原吸收塔入口段原煙道積垢清理,吸收塔漿液清理,塔壁結(jié)垢清理,塔壁鋼板穿孔檢查修復(fù);漿液循環(huán)泵濾網(wǎng)至泵入口石膏清理,濾網(wǎng)清理及修復(fù)。(17)原吸收塔PH計及其配套管路系統(tǒng)(含管路、彎頭、三通、閥門等)重新設(shè)計(避免增加磨損腐蝕)后的更換、安裝。(18)原吸收塔密度計、磨機漿液箱密度計及其配套管路系統(tǒng)(含管路、彎頭、三通、閥門等)重新設(shè)計(避免增加磨損腐蝕)后的更換、安裝。(19)負(fù)責(zé)脫硫部分?jǐn)?shù)據(jù)至主機傳輸電纜的敷設(shè)。(20)與相關(guān)檢修單位搞好配合工作,服從業(yè)主、監(jiān)理的統(tǒng)一協(xié)調(diào);參與有關(guān)設(shè)備檢修的質(zhì)量驗收工作,以便保證脫硫改造工程各項性能指標(biāo)。(21)脫硫廢水處理系統(tǒng)本脫硫增容工程設(shè)脫硫廢水處理系統(tǒng),屬于本次改造范圍。新廢水系統(tǒng)先獨立施工安裝,單體調(diào)試后再與脫硫系統(tǒng)對接。根據(jù)到貨計劃進行合理優(yōu)化,以保證工期如期完成,具體施工方案如下:6.1土建施工方案設(shè)備基礎(chǔ)包括:1個粉倉和粉制漿箱基礎(chǔ)及建構(gòu)物、除霧器沖洗水泵基礎(chǔ)、石膏排出泵基礎(chǔ)、石灰石供漿泵基礎(chǔ)、工藝水泵基礎(chǔ)、回收水泵基礎(chǔ)、氧化風(fēng)機基礎(chǔ)、真空皮帶機基礎(chǔ)、石灰石輸送系統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ),真空皮帶機系統(tǒng)等設(shè)備基礎(chǔ)。土建的基礎(chǔ)施工將按照先對備用泵,備用風(fēng)機進行施工,粉倉、脫水系統(tǒng)先做一臺,用正常運行的來保障機組正常運行,改造完一臺再改造另外一臺。6.1.1設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋工程鋼筋進廠必須有出廠合格證和質(zhì)量證明書,原材料進場后,分批分型號堆放整齊,立即根據(jù)證明書查看其標(biāo)牌是否有誤。并對每批鋼筋(每批不大于60t取1組試件)取樣作力學(xué)性能試驗。鋼筋抗拉強度:45cm三根。鋼筋稱重:50cm五根進行試驗,并出具相關(guān)質(zhì)檢部門的報告。鋼筋加工前,由專職翻樣技術(shù)員按圖紙設(shè)計及規(guī)范要求分層逐一繪出梁、柱、板的鋼筋下料單,經(jīng)部位施工員審核后,送加工場加工。施工員按照鋼筋下料單,及時填寫鋼材跟蹤申請單,以便及時掌握鋼材進場數(shù)量,試驗結(jié)果,并統(tǒng)計鋼筋接頭數(shù)量,以確定試件取樣組數(shù)。加工場加工的鋼筋形狀斷料尺寸必須按下料單施工,加工后的半成品鋼筋分類別分型號堆放并掛料牌,經(jīng)驗收合格后運至現(xiàn)場施工。樓層留孔洞處,孔洞范圍內(nèi)鋼筋現(xiàn)場割斷,洞口上下增設(shè)加強筋。圈梁位置在柱中預(yù)設(shè)4Ф12插筋,待框架施工完畢后,磚砌體施工至該處時,再用同規(guī)格的鋼筋與之焊接。鋼筋綁扎采用20號鐵絲,鋼筋搭接應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢,梁和柱的鋼筋骨架,其箍筋彎曲鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開布置,箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢;鋼筋安裝中,受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開,接頭鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。柱中鋼筋對接采用電渣壓力焊,逐根接長到設(shè)計標(biāo)高。除與埋件埋管相碰的鋼筋允許移動外,其余鋼筋按圖施工,綁扎過程中注意檢查鋼筋規(guī)格級別有無漏筋少筋等問題。在鋼筋綁扎施工中必須保證鋼筋保護層的厚度,鋼筋保護層做為一個質(zhì)量控制要點。鋼筋綁扎完畢,先由班組自檢,自檢合格后再由質(zhì)量員進行預(yù)驗收,復(fù)核無誤后通知業(yè)主和監(jiān)理進行驗收,各方對鋼筋工程隱蔽驗收記錄進行簽收后方可進行混凝土的澆筑。6.1.2混凝土工程混凝土觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):混凝土表面平整光滑色澤一致線條順暢幾何尺寸準(zhǔn)確棱角飽滿方正;無蜂窩麻面、無露筋、無灰渣、無明顯水泡氣泡;模板拼縫痕跡完整具有規(guī)律性?；炷潦┕す芾泶胧?混凝土模板質(zhì)量除了比國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求高外,還要觀感好表面光潔度好,各個細(xì)部處理好棱角清楚細(xì)部美觀,就要求做工精細(xì),必須選擇技術(shù)上思想上經(jīng)驗上都較好的作業(yè)班組施工(特別是對木工作業(yè)班組要求更高),做到精心制作,精心施工;施工管理人員必須全過程檢查監(jiān)督,除了實行”三檢”制度外,還必須全過程跟蹤作業(yè)班組檢查監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時制止,在混凝土澆筑時,應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查;項目部必須加強施工全過程的協(xié)調(diào)監(jiān)督檢查,各工種(木工鋼筋混凝土作業(yè)班組)互相配合,互相監(jiān)督,一切均按既定方案精心操作?；炷潦┕すに嚰凹夹g(shù)措施:施工工藝流程:方案交底→軸線模板線彈設(shè)→插筋整修→找平層→插筋連接→鋼筋綁扎→模板刷脫模劑(同時布置泵管)→模板安裝→混凝土澆筑→收頭清理(混凝土分段澆筑按相應(yīng)步驟流轉(zhuǎn))→拆模拆模時的成品保護(同時模板整理脫模劑翻轉(zhuǎn))→成品混凝土養(yǎng)護→成品保護方案確定原則:凡采用混凝土施工工藝的部位,必須先編制作業(yè)指導(dǎo)書,在總結(jié)以往混凝土施工經(jīng)驗基礎(chǔ)上,對即將遇到的各項問題逐一展開討論,研究應(yīng)對措施及處理對策,形成統(tǒng)一意見后,再向作業(yè)隊進行全面細(xì)致的交底。方案實施過程中,堅持樣板先行的原則:首先選擇一處作業(yè)點施工,拆模后對施工效果進行檢驗,與方案不符或達(dá)不到質(zhì)量要求的,提出具體改進措施,再全面展開施工。6.1.3模板工程6.1.3.1基礎(chǔ)及框架等為現(xiàn)澆鋼筋混凝土,采用清水覆膜膠合模板。板縫用密封膠條密封,以防漏漿。溝道、墻柱等外模采用水平木楞間距500mm和垂直鋼管間距600mm作背料,然后用M12(有防水要求的,焊止水環(huán))對拉螺栓(上下左右間距600mm,)與水平鋼管(間距600mm)連接,用斜撐與垂直鋼管連接,把垂直鋼管打進地基中,形成雙重穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。內(nèi)模、底模用馬凳支起,作為吊模,溝道、墻柱等內(nèi)模與外模用鋼筋定位,側(cè)壁內(nèi)模之間用斜撐固定,從而使芯模形成穩(wěn)定的整體。6.1.3.2支設(shè)柱模板a)支設(shè)柱模板時應(yīng)根據(jù)彈出的軸線和柱邊線彈出模板控制線來保證柱底部位置的準(zhǔn)確性。(柱邊大于或等于500mm時,中間穿M12的對拉螺栓上下間距600mm與水平鋼管連接,防止?jié)q模)b)按照柱邊線先把底部或限位筋固定好,再對準(zhǔn)邊線安裝柱四面縱向側(cè)板,用幾塊橫向側(cè)板,把四側(cè)柱模相互釘牢拉住。c)支撐過程中必須用”吊線墜”的方法對柱模板進行校正,保證柱四面垂直,對角方正。對同一軸線大小相同的柱,上部應(yīng)拉通線進行控制,相鄰的柱之間用水平支撐剪刀撐等相互拉結(jié)固定。d)梁底模采用清水覆膜膠合模板(15mm)與50×100木枋配成的定型底模板,側(cè)模因梁高度不同,可采用1220×2440mm采用清水覆膜膠合模板裁割組裝,背肋同樣采用木枋,做法同柱模板短邊模板,模板的固定采用對拉螺栓,用12槽鋼加螺母扣緊縱模向鋼管,并與支架子相連結(jié)為一整體,凡梁跨度大于4米,其底模應(yīng)按1～3‰比例起拱,梁底鋼管排架,其立桿縱向間距應(yīng)控制在600mm以內(nèi),橫向間距根據(jù)梁寬度而定,立杠底部應(yīng)墊以寬度不小于200mm的木板,并設(shè)掃地桿,上部水平杠步距控制在1.8米以內(nèi),一般層高6.4米以內(nèi)設(shè)四道水平桿,縱橫方向設(shè)置剪刀撐以增加穩(wěn)定性。為增加模板強度與穩(wěn)固性,緊固措施采用在梁中穿帶對拉螺栓的形式,梁斷面高500-700用對拉螺栓一道,高900-1200用對拉螺栓二道,高1500用對拉螺栓三道,高2500用對拉螺栓四道,對拉螺栓間距為600mm。要求每組配正確模板穿孔位置相對固定,確保下次周轉(zhuǎn)時不再打孔。具體支設(shè)方式見下圖:e)現(xiàn)澆板模板其面模采用采用清水覆膜膠合模板,背肋采用50×100木楞,木楞間距不得大于400mm,支撐借助于梁底支撐排架,中間視間距大小增設(shè)一至兩排立桿支撐。模板支設(shè)高度應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)高控制,接縫寬度、板面平整度等應(yīng)滿足規(guī)范要求。6.1.3.3支設(shè)模板時應(yīng)注意的問題a)鋼管排架的整體穩(wěn)定性。b)模板接縫處是否嚴(yán)密,會不會產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。c)模板及支撐應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)及施工荷載要求,不得使用嚴(yán)重銹蝕腐朽扭裂劈裂的材料。d)支設(shè)4m以上立柱模板時,其四周必須釘牢。操作時應(yīng)搭設(shè)臨時工作臺。支設(shè)獨立梁模板時,不能站在柱模上操作或在梁的底模上行走。6.1.3.4模板的拆除柱、梁側(cè)模的拆除應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因模板拆除而受損壞的前提下方可進行,梁底模的拆除,當(dāng)梁跨度<8米時,混凝土強度應(yīng)達(dá)到75%,梁跨度>8米,強度應(yīng)達(dá)到100%,板底模拆除,當(dāng)板跨度<2米時,混凝土強度應(yīng)達(dá)到50%,板跨度>2米<8米時,混凝土強度應(yīng)達(dá)到75%,混凝土強度應(yīng)參考同條件試塊的試驗結(jié)果。在混凝土未達(dá)到設(shè)計強度前,樓面若需堆放材料,應(yīng)在堆放材料下墊放木枋,木枋置于梁上,以分散荷載,同時應(yīng)在梁底適當(dāng)增設(shè)支撐,以保證結(jié)構(gòu)強度與安全。拆除時不要用邊過猛,拆除時注意保護柱的角與面,嚴(yán)禁磕碰損壞混凝土面,模板必須加強保護,拆下后逐塊傳遞下來,不得拋擲,清理干凈后堆放整齊。鋼管卡具要分類進行堆放,不得亂扔。高處拆模應(yīng)劃定警戒范圍,設(shè)置安全警戒標(biāo)志并派專人監(jiān)護,嚴(yán)禁非操作人員進入。拆除模板應(yīng)按順序分段進行,嚴(yán)禁猛撬硬砸及大面積撬落或拉倒。選擇穩(wěn)妥可靠的立足點高處拆模時必須系好安全帶。6.1.3.5預(yù)埋件加工固定a)加工:鐵件切割應(yīng)方正,割縫整齊,無毛刺,尺寸準(zhǔn)確;b)固定:埋件的型號、位置由專人負(fù)責(zé)校對,為保證埋件位置的準(zhǔn)確,埋入溝道的鐵件應(yīng)在支模前將鐵件焊接固定在綁扎好的鋼筋上。埋在頂面的鐵件應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計標(biāo)將高鐵件焊接固定在綁扎好的鋼筋上,澆筑混凝土完后找平時,用鐵錘敲擊鐵件頂面,將多余混凝土擠出,大于300mm*300mm時,中間割孔放氣,澆筑混凝土完后將放氣孔補焊),確保鐵件與混凝土面無空隙。所有鐵件在模板拆除后應(yīng)將表面雜物浮銹清除干凈,刷二度防銹漆。6.1.3.6混凝土模板工程質(zhì)量通病防治措施a)模板接縫不平整防治:模板安裝時使用專用器具;確保同一面梁、柱、板與木檔總厚度相同;有條件時,操作人員進入柱內(nèi)接縫進行檢查、調(diào)整。b)主梁端頭下彎防治:產(chǎn)生的原因是柱施工時操作面需要的空間大,梁承重架不能連續(xù)到梁端,模板因為上部主梁荷載太大而產(chǎn)生超量撓度引起梁端頭下彎。防治措施:梁底承重大橫桿伸至外架,梁底板鋪設(shè)完后對承重架進行加固,確保操作面范圍內(nèi)有承重架支撐。c)樓層轉(zhuǎn)換處上下柱錯位、漏漿防治:安裝上層柱時,將模板和豎壓桿(方木)間向已澆筑混凝土板延伸200mm以上,再壓下橫桿,利用已澆筑混凝土原有對拉螺栓孔箍緊模板豎楞,確保上下不錯位、不漏漿,如下圖所示:d)柱根部漏漿防治:模板與柱根部不平處墊橡膠條,模板后面再壓1條25mm厚板條,用木楔楔緊,如下圖所示:e)對拉螺栓孔處漏漿起砂防治對拉螺栓外套PVC塑料管,內(nèi)徑比螺栓直徑大2mm,長度比結(jié)構(gòu)截面尺寸大2mm,柱支模結(jié)束后,在塑料管與模板間接觸處注玻璃膠?；炷琉B(yǎng)護結(jié)束后,抽出對拉螺栓,并用與混凝土內(nèi)配合比相同的砂漿將孔洞填補密實,并加強對砂將的養(yǎng)護。當(dāng)砂漿達(dá)到一定強度時,用砂皮將外表仔細(xì)砂平。f)預(yù)埋件咬肉、歪斜防治預(yù)埋件產(chǎn)生咬肉、歪斜現(xiàn)象主要是因為埋件重量較大,在振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生沖擊力引起預(yù)埋件移位。故預(yù)埋件固定時必須視埋件大小及重量不同選用不同規(guī)格的螺絲與模板連接,并適當(dāng)增加連接螺絲的數(shù)量,確保預(yù)埋件在混凝土澆筑過程中的穩(wěn)定性。6.1.4砌體工程在建筑物外圍搭設(shè)雙排裝修腳手架,室內(nèi)搭設(shè)活動式馬凳用于砌筑。砌筑材料均利用垂直運輸機械運至各施工作業(yè)面,材料均采用手推車裝運,磚提前1～2d澆水濕潤,其含水率控制在10～15%,現(xiàn)場檢驗可采用斷磚法,磚截面四周的融水深度在15～20mm。砌體施工前,根據(jù)柱身測量放樣軸線,利用線墜或準(zhǔn)線將軸線放樣到地梁或樓面上來控制砌筑底邊線。對于底面不平整度小于3cm的采用砂漿找平。砌筑前用鋁合金長條立皮數(shù)桿,并在皮數(shù)桿上標(biāo)明:皮數(shù)防潮層門窗等洞口管道過梁樓面標(biāo)高及斜砌層厚度,并嚴(yán)格按照準(zhǔn)線進行逐皮砌筑。砌體在樓面和屋面上的堆載不得超過樓板的允許荷載值。拌制砂漿須按提供的配合比進行配制,各材料采用重量比進行計量。攪拌水泥混合砂漿時,砂和水泥干拌均勻后,再投入石灰膏加水?dāng)嚢杈鶆?。砂漿攪拌時間不得少于2min。砂漿稠度控制在70～90mm。砂漿要做到隨拌隨用,水泥砂漿和混合砂漿分別在拌好后2h和3h內(nèi)使用完畢,不得使用過夜砂漿。砌筑前應(yīng)排磚擱底(干擺磚):外墻第一層擱底時,兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚。再盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊靠,如有偏差要及時修整,盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后才能夠掛線砌墻。采用外墻掛線。砌磚時,拉雙面準(zhǔn)線,采用”三一”砌磚法砌筑。水平及豎直灰縫寬度按10mm控制,但不小于8mm,不大于12mm。磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿,橫平豎直,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。交接墻體不能同時組砌時,在墻體中引出陽槎,并在灰縫中預(yù)埋長度不小于500mm,間距不大于500mm的φ6一級鋼拉結(jié)筋,每道兩根。磚墻每天砌筑高度不超過1.8m。施工腳手眼等孔洞的補砌采用兩頭擠漿的辦法,不得用干磚填塞。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處砌成斜槎,斜槎水平投影長度不小于高度的2/3。施工中不能留斜槎時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎,并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置一根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過500mm;埋入長度大于500mm;末端應(yīng)有90°彎鉤。砌筑時,要求丁磚的中線與下層條磚的中線必須重合,不得出現(xiàn)”游丁走縫”現(xiàn)象;在墻體一步架砌完前,進行抄平引尺檢查標(biāo)高誤差,墻體基面的標(biāo)高誤差應(yīng)在一步架內(nèi)調(diào)整完畢。梁下窗臺應(yīng)整磚丁砌。6.1.5門窗工程6.1.5.1門窗的規(guī)格品種開啟方式應(yīng)符合要求,各種附件配套齊全,并有產(chǎn)品出廠合格證。6.1.5.2防腐材料、嵌縫材料、密縫材料、保護材料、清潔材料等均應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.5.3門窗洞口按設(shè)計要求施工好,并彈出門窗安裝位置的控制線。6.1.5.4認(rèn)真做好墻體施工的驗收工作,復(fù)核門窗洞的大小位置標(biāo)高等尺寸,對不符合要求的部位及時進行修復(fù)。6.1.5.5先在門窗框上按設(shè)計規(guī)定位置鉆孔,用全絲自攻螺栓把鍍鋅連接堅固。6.1.5.6根據(jù)門窗安裝位置彈出墨線,將窗裝入洞口就位,將木榫塞門窗與四周墻體間的安裝空隙,調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線等位置及形狀偏差,符合檢評標(biāo)準(zhǔn),用木榫或其它器具臨時固定。6.1.5.7門窗框與墻體連接固定采用鋼釘與空心磚砌塊中的混凝土預(yù)制塊固定,連接件至窗角的距離為180cm,連接件間距應(yīng)按設(shè)計要求或間距應(yīng)不小于600mm。6.1.5.8門窗框固定后,應(yīng)先進行隱蔽工程驗收,檢查合格后進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。6.1.5.9門窗框與墻體安裝縫隙的處理,按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行,如設(shè)計無規(guī)定用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度5-8mm的密封膠封閉。6.1.5.10門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在墻體表面裝飾工程完工后進行。6.1.5.11作好門窗的成品保護工作。6.1.6裝飾工程6.1.6.1抹灰工程施工方案抹灰一般按照先室外后室內(nèi)先上面后下面的原則進行。抹灰層必須分遍進行,保證粘結(jié)牢固。抹水泥砂漿每遍厚度控制在5-7mm,水泥混合砂漿每遍厚度控制在7～10mm。常溫下,磚墻抹灰提前一天澆水濕潤。砌體、墻板與混凝土柱、墻界面兩側(cè)各100mm寬內(nèi)外墻在抹灰施工前加釘鍍鋅鐵絲網(wǎng)。內(nèi)墻面工藝流程:界面劑滾涂→墻面清理、濕潤→掛垂線做灰餅→門窗洞口做護角→沖筋→抹底層灰及中層灰→罩面(灰)外墻面工藝流程:界面劑滾涂→墻面清理、濕潤→掛垂線做灰餅→沖筋→抹底子灰→彈出分格線→粘分格條→抹中層灰→抹罩面灰→養(yǎng)護頂棚工藝流程:界面劑滾涂→清理濕潤→找規(guī)矩、彈線→抹灰、找平→罩面a)內(nèi)墻抹灰先對施工專業(yè)工程師位的混凝土面采用界面劑滾涂,增強抹灰層與基層的粘結(jié),并對墻面進行清掃、澆水濕潤。b)頂棚抹灰根據(jù)實際情況采用不同方式;如果基面平整光滑,可不抹灰,采用刮膩子刮平處理,分遍刮平,總厚度控制在2-3mm;如基面不平整,則按設(shè)計要求進行抹灰。按此要求,先做好準(zhǔn)備工作和基層處理。抹灰前搭設(shè)好活動馬凳,上鋪硬跳板,操作人員站在其上時頭部以略低于10cm為宜,且操作人員控制在2人以內(nèi)。用掃帚或鋼絲刷將頂棚上浮著的砂子木絲等雜物全部除凈,用毛刷澆水濕潤后,將頂棚面滾涂一道混凝土界面劑。抹灰前在靠近頂棚的墻上彈出一條水平線,作為抹灰找平的依據(jù)。抹第一遍灰時,從頂棚墻角開始,厚度宜薄,避免掉灰且灰易擠實。抹第二遍時,為保證與底子灰粘結(jié)牢固,如底子灰吸水快較干燥,及時灑水潤濕。第二遍也先從邊上開始,并用木杠或方通找平。其操作方法同第一遍相同。抹完后用木抹子搓平。罩面灰待底灰第二遍有六七成干時(用手指按,基本無指紋)就能夠進行罩面。罩面時如發(fā)現(xiàn)墻面過干則稍灑水,然后立即罩面。罩面灰分二遍成活,第一遍抹得越薄越好,抹完后立即抹第二遍,第二遍的抹子稍平些。抹完后等灰稍干后,用鋼皮抹子順著抹紋壓實壓光即可。注意的是:壓光時要注意室內(nèi)光線方向,順光趕壓,則視覺效果較好。罩面灰完成后盡可能將各間門窗進行封閉,以利保濕,并對水泥砂漿面層24h后進行澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7d。c)梁、柱抹灰一般與內(nèi)墻抹灰頂棚抹灰一同施工。梁抹灰時,用靠尺控制邊口的平直,用刮尺刮平梁的側(cè)面和底面,對于大梁,能夠采用拉通線找出梁的抹灰厚度,并做上灰餅標(biāo)志,控制抹灰面。其抹灰操作與墻面抹灰要求相同。柱抹灰找出柱的中心線,從中心向兩邊找出抹灰層厚度,并做好灰餅。用方尺兜柱,找出另兩邊的抹灰厚度,做出另兩邊灰餅。柱的四角及兩鄰邊均需有灰餅標(biāo)志。按灰餅標(biāo)志,掛垂線,找出各部位的灰餅厚度。最小每個邊角均需做上下灰餅兩個,抹灰以灰餅為標(biāo)志在兩邊夾上靠尺即可抹灰,具體抹灰方式同墻面抹灰。6.1.6.2涂料工程施工方法涂料工程施工在抹灰工程完成至少7d后再進行,以防出現(xiàn)粉化和色澤不均現(xiàn)象。涂料工程的施工采用滾涂,局部用刷涂,施工前先對抹灰外墻面進行處理,將其表面雜物臟跡洗凈清除,基層表面保證堅固。施涂前將基層的缺棱掉角處,用1:3的水泥砂漿修補,表面的麻面及縫隙用膩子填補齊平。施工中,用輥子蘸少量涂料后在基層面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動,直上直下,避免歪斜,保證涂層厚度一致,色澤一致質(zhì)感一致,同一墻面用同一批號涂料。涂料工程均為二遍涂料,后一遍在前一遍涂料表面干后進行,如裝飾效果不好,則增加1～2遍。窗臺門框陰角等狹窄部位能夠采用刷涂。涂料工程施工中,不隨意摻水,不在夜間施工,以免因視覺影響色澤均勻。6.1.6.3樓地面工程施工方法本工程樓地面主要采用普通水泥砂漿地面和耐磨地坪涂料。在墻面上彈出50水平線,在樓地面四角做灰餅,然后拉線打中間灰餅,再用干硬性水泥砂漿做軟筋,軟筋間距約1.5m左右,對于面積較大的樓地面,則用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度,然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。施工前先用水泥砂漿掃漿一遍,隨施工隨掃漿,在掃漿未干前開始鋪灰。操作時先在兩沖筋間均勻地鋪砂漿,比沖筋面略高,然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實,待表面水份稍干后,用木抹子磨平,要求把砂眼、凹坑、腳印消除掉,操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后,用純水泥漿均勻滿涂在面上,約1～2mm厚,再用鐵抹子抹光,向后退著操作,在水泥砂漿初凝前完成。第二遍壓光:在水泥漿初凝前,操作人員用水泥袋紙包裹平整木板墊腳,用鐵抹子壓抹第二遍,要求不漏壓,做到壓實、壓光。第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前,此時人踩上去有細(xì)微腳印,當(dāng)試抹無抹紋時,用鐵抹子抹壓第三遍,把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平,達(dá)到壓平、壓實、壓光。養(yǎng)護:水泥砂漿完工后,第二天及時澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。6.1.7屋面防水工程屋面防水主要采用高分子防水卷材。所有防水材料均由專業(yè)隊伍負(fù)責(zé)施工,防水材料進場抽檢合格方可使用,施工順序按”先高后低先遠(yuǎn)后近”的原則進行。屋面水泥砂漿找平層嚴(yán)格控制平整度,找平層施工完,立即組織防水卷材施工。施工前,基層堅實平整,不得有突出的尖角和凹坑,表面不起砂,轉(zhuǎn)角處做成圓弧形,為保證施工質(zhì)量,在+5～+35℃氣溫下施工。施工步驟為:屋面板清掃干凈→干燥清理→找平層分格縫設(shè)置→水泥砂漿找平層施工→養(yǎng)護干燥→分格縫嵌填聚氯乙烯膠泥→面層清理干凈→刷基層處理劑一道→陰陽角水落口、出屋面管道、屋面設(shè)施下部等部位鋪設(shè)附加防水層→防水卷材施工→變形處加鋪防水保護層→變形縫壓頂防水。找平層施工拉坡度排水線,做好標(biāo)準(zhǔn)坍餅,立好分格縫條(木條必須浸濕),按規(guī)定配合比計量攪拌砂漿,隨拌隨用,3h內(nèi)用完。一個分格倉內(nèi)的砂漿必須一次鋪完,用長刮尺刮平,人工拍實,收水后壓實抹平。在基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處均做成圓弧,半徑不得小于20mm。本工程采用高分子防水卷材。施工前對驗收合格的基層進行全面清掃干凈,做到施工專業(yè)工程師位不存有泥、砂、油污等影響卷材與基層粘接強度的雜物、污物。對施工專業(yè)工程師位涂刷基層處理劑(如聚氨酯底膠),要求使用長把滾刷將須施工的基層全部涂刷處理劑,局部不易滾刷的部位由人工進行刷涂,涂刷完成后保證基層不露白底。下道工序必須在底膠完全干燥后再進行施工。卷材施工前先對基層的干燥程度進行簡易檢測,將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上,靜置3～4小時后掀開檢查覆蓋部位與卷材面是否有水印,如無即可鋪設(shè)。首先對陰陽角水落口出屋面管道屋面設(shè)施下部等特殊部位加鋪一道附加層。屋面卷材的粘貼從流水坡度的下坡口開始,彈出標(biāo)準(zhǔn)線,使卷材的長向與流水坡度方向垂直。粘貼卷材前,先將其鋪展在干凈的基層上,用長把滾刷蘸專用粘結(jié)劑在卷材上涂刷;同時對基層采用同樣的粘結(jié)劑進行刷涂。使用前待卷材和基層的粘結(jié)劑晾至基本干燥后(以不粘手為宜),才能進行鋪貼。鋪貼卷材時,將卷材的一端粘貼固定在預(yù)定的部位,再沿彈出的標(biāo)準(zhǔn)線向前鋪展卷材,隔一米左右對標(biāo)準(zhǔn)線進行調(diào)整,對線鋪貼。鋪貼過程中最好能逐步對粘結(jié)上的卷材進行壓實處理,徹底排除卷材與基層之間的空氣,鋪完一卷后對完成粘結(jié)的卷材進行檢查,不得有空鼓起泡等現(xiàn)象。鋪貼防水卷材時,必須自然鋪貼,絕不允許人工用力將拉力施加于卷材的任何方向上。搭接完成后,卷材間接縫口用專用密封材料進行封邊處理,要求接縫口封邊后必須嚴(yán)密均勻,不得露出底色且寬度不得小于10mm。細(xì)部要求:屋面防水細(xì)部工藝要求:Ⅰ平層及剛性防水層分格縫必須在完工后10d,且晾曬干燥后方可進行嵌填密封材料。Ⅱ分格縫處必須涂刷基層處理劑,涂刷后不得立即嵌填密封材料,必須待基層處理劑表面干燥后立即嵌填。Ⅲ在屋面的陰陽角水落口周圍及屋面設(shè)施下部等處要增加一層卷材附加增強層,對于卷材泛水收頭處固定牢固,用密封膠封嚴(yán)。水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%。Ⅳ密封材料在金屬基層上用耐高溫耐久性好的9030系列如硅酮密封膏,對于混凝土及水泥制品基層上則采用聚氯乙烯膠泥。Ⅴ伸出屋面的管道四周抹找平層時做成圓錐臺,并增設(shè)柔性防水層,并加大排水坡度。管道四周的找平層上預(yù)留20×20mm凹槽,內(nèi)填密封材料。上口宜用管箍箍緊,密封材料封口嚴(yán)密。Ⅵ氯化聚乙烯-橡膠共混防水卷材的接頭相互錯開300mm以上,以避免卷材接頭處多層卷材相互重疊而粘結(jié)不實成為漏源;上下層卷材鋪貼時長邊縫還錯開1/3幅寬的卷材,以避免卷材鋪貼不平而導(dǎo)致局部積水滲漏。Ⅶ低跨屋面落水口處加設(shè)鋼筋混凝土承水簸箕,防集中水流沖刷。6.1.8電氣照明系統(tǒng)工程施工6.1.8.1電氣照明系統(tǒng)配管工程主要施工方法和技術(shù)措施結(jié)構(gòu)施工時,提前作好電所管路的預(yù)制工作。土建結(jié)構(gòu)樓板綁扎完底層鋼筋后,開始進行套管施工,套管施工完畢后,土建方可進行上層鋼筋的施工。暗敷混凝土內(nèi)的箱盒緊貼模板,箱盒內(nèi)用泡沫塑料等填料填實,綁扎固定牢固,并在模板上做好標(biāo)記。6.1.8.2電氣照明系統(tǒng)配線工程主要施工方法和技術(shù)措施導(dǎo)線的連接采用壓線帽。壓接鉗與壓接帽配套,壓接鉗壓接時,壓模大小,導(dǎo)線根數(shù)根據(jù)導(dǎo)線截面確定。導(dǎo)線進出管口加護套。護套必須在穿線時先放置,嚴(yán)禁事后護套劈開放置。6.1.8.3電氣照明系統(tǒng)燈具安裝工程施工方法和主要技術(shù)措施燈具安裝時,按施工圖布置,不得錯裝、漏裝。燈具安裝后橫平豎直,標(biāo)高一致,以免影響室內(nèi)的整體效果。照明開關(guān)和插座,嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范要求設(shè)置,同一層面標(biāo)高應(yīng)一致。固定牢固,不得有松動現(xiàn)象。燈具開關(guān)安裝完,未交工前,需采取成品保持措施,確保照明裝置的完好。6.1.9給排水系統(tǒng)給水工程施工方案和技術(shù)措施施工前技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)范,對驗收數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù),對設(shè)備型號了解清楚,做好作業(yè)指導(dǎo)書,圖紙交底的工作,并作好技術(shù)交底記錄。管道的安裝大部分待土建結(jié)構(gòu)基本封頂后開始,但暗敷的管道與土建施工人員密切配合先行敷設(shè),注意穿樓板墻板處的預(yù)埋工作。及時做好隱蔽記錄,并封閉孔口。6.2粉倉、漿液制備安裝方案6.2.1施工準(zhǔn)備由于本工程從準(zhǔn)備到開工時間緊,為確保工作進度,漿液制備箱、粉倉土建基礎(chǔ)必須優(yōu)先安排施工。開工前,根據(jù)施工時間作好以下準(zhǔn)備工作。6.2.1.1生產(chǎn)、生活用臨時電源設(shè)備安裝,電線電纜的敷設(shè)照明和通訊設(shè)備的安裝,各地區(qū)施工用電配電設(shè)備的安裝等;6.2.1.2生產(chǎn)、生活用水管道的安裝;6.2.1.3施工現(xiàn)場的排水管網(wǎng)的形成;6.2.1.4施工進度的保證措施根據(jù)在本工程的施工特點及以往施工經(jīng)驗,各項工程都會存在因時間緊圖紙設(shè)計,材料供貨等原因造成工期的計劃調(diào)整,從而影響施工進度。本工程將采取以下一系列措施來保證施工進度,確保本工程施工進度按照<里程碑工期表>圓滿完成建筑工程施工程施工任務(wù),為業(yè)主分憂,為工程著想,令業(yè)主滿意。6.2.1.5總結(jié)經(jīng)驗,超前策劃根據(jù)以往工程施工的特點和設(shè)備、設(shè)計、的影響情況,對同類型機組施工的成功經(jīng)驗進行總結(jié),并在本工程開工之前進行經(jīng)驗總結(jié)培訓(xùn),能夠做到有針對性地對管理、技術(shù)、施工、質(zhì)量等方面進行人員培訓(xùn)。做到超前策劃,對設(shè)計、設(shè)備供貨、施工等方面作出快速反應(yīng)。6.2.1.6保證資源投入本工程的勞動力、機械、機工具等資源均由公司根據(jù)工程需要統(tǒng)一進行調(diào)配,保證各個工程里程碑節(jié)點保質(zhì)完成。根據(jù)本工程計劃的安排和各專業(yè)的主要施工方案要求,我們編制勞動力計劃、機械使用計劃和機工具使用計劃,確保滿足現(xiàn)場施工的最大需求。確保參與本次脫硫改造工程的管理資源及關(guān)鍵資源(包括人員、機械及機具等),派遣高素質(zhì)經(jīng)驗豐富的骨干人員參加本工程的施工,必要時我們將加大人員、機械及機工具等資源的投入。6.2.1.7實施科學(xué)嚴(yán)格的工程計劃管理科學(xué)地編制工程進度計劃,根據(jù)業(yè)主的里程碑網(wǎng)絡(luò)進度計劃要求,在工程前期編制本工程項目的二級施工進度,并在此基礎(chǔ)上完成詳細(xì)的三級進度計劃的編制,有效的進度控制盤點。在工程實施過程中,首先實施和落實圖紙交付、材料到貨情況,全面跟蹤每一項工程的進展情況,及時收集工程數(shù)據(jù),每周對三級進度計劃進行盤點更新。根據(jù)盤點結(jié)果,同時對比分析資源配置的計劃和實際投入情況,預(yù)測工程進度,保證資源投入以滿足工程進度的需要。對照目標(biāo)計劃,與現(xiàn)行計劃進行進度分析,在每周的工程協(xié)調(diào)例會上落實周進度的完成情況,協(xié)調(diào)和解決施工中的問題,從而做到以局部?？傮w,以關(guān)鍵保全面,確保每個里程碑節(jié)點順利可靠的實現(xiàn)。6.2.1.8自購材料的保證供應(yīng)1)充分利用我公司的材料供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)、設(shè)備采購網(wǎng)絡(luò),保證材、設(shè)備的采購供應(yīng)。2)根據(jù)以往機組施工的安裝經(jīng)驗,編制合理詳細(xì)的材料、設(shè)備需求計劃,保證該計劃的實施。6.2.2主要方案圖紙會審(粉倉、漿液制備箱施工圖、粉倉鋼支架、漿液制備箱施工圖)→施工方案編制報審→施工人員上崗培訓(xùn)訓(xùn)及技術(shù)安全交底→筒體組裝平臺搭設(shè)→粉倉、漿液箱壁板加工→粉倉、漿液箱壁板現(xiàn)場分段組合→粉倉支座環(huán)板安裝并焊接→粉倉第一、二、三段吊裝(總高約12米,分三段)→漿液制備箱底板鋪設(shè)→漿液制備箱一代板安裝→漿液制備箱頂板安裝(安裝在一代板的上面隨著頂升)→漿液制備箱二、三、四代板安裝→粉倉椎體安裝→粉倉頂蓋安裝→粉倉附屬設(shè)備安裝→漿液制備箱附屬設(shè)備安裝6.3真空皮帶脫水機安裝方案真空皮帶脫水機的安裝將按照先改造一臺,利用正常運行的一臺來保障機組脫硫運行,待一臺改造完成正常運行后,再利用改造完成的來保障機組運行,來改造剩下的一臺。6.3.1施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件6.3.1.1人員配備及素質(zhì)要求人員配備情況:序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1負(fù)責(zé)人1人5安裝工8人2技術(shù)員1人6吊車司機1人3安全員1人7起重工2人4質(zhì)檢員1人8焊工2人素質(zhì)要求:1)所有的施工人員必須有良好的素質(zhì),對工程有強烈的責(zé)任感和事業(yè)心,樹立”干精品工程,做一流隊伍”的堅定信念。2)安裝工:有輔機安裝經(jīng)驗的熟練技術(shù)工人;3)起重工:能獨立指揮,有豐富吊裝經(jīng)驗及合格證書的技術(shù)工人;4)技術(shù)人員:能全面負(fù)責(zé)該項目的技術(shù)工作。開工前應(yīng)具備的條件:1)施工圖到達(dá)現(xiàn)場,并經(jīng)會審與交底。2)施工現(xiàn)場道路通暢,施工現(xiàn)場場地平整,施工電源接通。3)設(shè)備已進入現(xiàn)場,完成開箱工作,且經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)完好。4)施工勞力、施工管理人員已配備齊,且已進入施工現(xiàn)場,工機具、車具已到位。5)作業(yè)指導(dǎo)書編制完成,對施工人員的技術(shù)、安全、質(zhì)量交底結(jié)束。6)設(shè)備已與業(yè)主運行單位辦理工作票,并相應(yīng)措施已執(zhí)行完畢。7)施工現(xiàn)場的周圍孔洞必須采取必要的安全措施之后方可施工。8)凡影響設(shè)備安裝的建筑施工應(yīng)完成,施工現(xiàn)場清潔無雜物,并做好土建交付安裝中間交接工作。9)設(shè)備基礎(chǔ)上已作好安裝基準(zhǔn)線與基準(zhǔn)標(biāo)高。施工中所需機械、工器具及測量工具配備(表1、表2):機械、工器具表1序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1汽車吊QY50T臺12拖車10T臺23手拉葫蘆1～5t臺104電焊機ZX7-400STG臺25磨光機臺46其它常見工具若干測量工具表2序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1水準(zhǔn)儀臺12水平尺把23卡尺L=300mm把14塞尺0.02-1mm;L=150mm件2施工前對所使用的機械仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,以保證機械安全可靠地運施工中所使用的儀器、儀表必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方可使用。6.3.2.施工程序及措施A．設(shè)備清點與檢查1)清點設(shè)備及其附件是否齊全;2)大件設(shè)備露天存放,設(shè)備應(yīng)有道木、條石墊平,防止長時間存放變形;3)所有裝箱發(fā)運的貨物應(yīng)存放在防雨、防曬的臨時庫房內(nèi)。小件設(shè)備、易丟易損設(shè)備應(yīng)存放在設(shè)備庫內(nèi)。4)裝箱設(shè)備開箱前應(yīng)由總包單位(訂貨單位)事先24小時以前通知制造廠家代表、業(yè)主、監(jiān)理及施工單位現(xiàn)場共同開箱。開箱后發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺件、損件應(yīng)及時與廠家聯(lián)系處理。開箱清點完畢,參加開箱人員在開箱驗收表上簽字。5)隨機圖紙、裝箱清單、說明書、合格證等文件取出后應(yīng)妥善保管。6)檢查鑄件上有無鑄砂、重皮、氣孔、裂紋等缺陷;7)檢查泵的各部件組合面應(yīng)無毛刺、傷痕和銹斑,精加工面應(yīng)光潔;8)檢查殼體上通往軸封和平衡盤等處的各個孔洞和通道,應(yīng)暢通無堵塞,堵頭應(yīng)嚴(yán)密;9)對于在設(shè)備清點、編號過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備變形、嚴(yán)重銹蝕、損件、缺件除應(yīng)做好記錄外,要及時向各主管部門匯報。B．作業(yè)程序真空泵基礎(chǔ)加固→真空泵安裝→原脫水皮帶機拆除→新脫水皮帶機基礎(chǔ)預(yù)制→基礎(chǔ)養(yǎng)護→下機架安裝→主動輥從動