沖床操作安全操作規(guī)程

第第頁沖床操作安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)具有高度的責(zé)任心，熟悉本設(shè)備操作技能。2.工作前應(yīng)穿戴好勞動護具，。3.沖床工作時應(yīng)注意不能戴手套操作設(shè)備，不能邊工作邊扯閑談，應(yīng)注意力集中。

4、平時應(yīng)定期對設(shè)備進行維護，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)圖，按不同部位定期加好潤滑油。5.開車前應(yīng)詳細檢查機床，看各轉(zhuǎn)動部位安全裝置是否良好，主要緊固螺絲釘有無松動，模具有無裂紋，操作機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。6.正式開車前應(yīng)合閘點動設(shè)備無異常，然后啟動設(shè)備進行空運轉(zhuǎn)，時間為3分鐘。如有遲滯、連沖現(xiàn)象或其它故障要及時排除，禁止帶病作業(yè)。

7.根據(jù)不同的產(chǎn)品安裝不同的沖壓模具，在安裝模具時應(yīng)注意如下幾點：

①安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度正確。盡量避免偏心載荷。

②模具初步定位帶緊，再將沖頭點動接近模具，然后邊觀察，擰沖頭螺母將模具對中保證模具周邊間隙相等。

③將模具擰緊，點動觀察模具對中后，試沖零件，檢查零件是否有飛邊現(xiàn)象，如有作局部調(diào)整。

④模具必須牢靠，以免損壞模具和沖床。

8.使用的工具零件要清理干凈，沖壓引伸工具應(yīng)按規(guī)定使用。

9.工作中嚴禁將手和工具等物伸進危險區(qū)域內(nèi)，取放小工件要用專用工具操作，工件沒放好，不能踩腳踏開關(guān)，以免造成人為事故。

10.工作中沖床的轉(zhuǎn)動部位和模具不準用錘打或手去擦。工件如沾在模具上及模具上有臟物及往沖具上注油時，必須用專用工具進行。

11.發(fā)現(xiàn)沖床運轉(zhuǎn)或聲響異常（如連擊爆裂聲）應(yīng)停止送料，檢查原因，如系沖具有毛病或零件堵塞在模具內(nèi)需清理，或轉(zhuǎn)動部件松動，操縱裝置失靈等均應(yīng)停車檢修。

12.每次沖完一個工件時，手和腳必須離開按鈕或踏板，以防失誤操作，凡有腳踏板的沖床，須有腳踏板墊鐵，不操作或工作完畢時，一定要將墊鐵墊在閘板上。

13.如發(fā)現(xiàn)沖頭有自動落下，或有連沖現(xiàn)象時，應(yīng)立即停車檢查修理，決不準帶病運行。

14.機床在運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁到轉(zhuǎn)動部位檢查與修理，需到機床頂部工作時，必須停車關(guān)閉電源，下邊有人監(jiān)護才可進行。

15.兩人以上操作時，應(yīng)定人開車，要相互配合協(xié)調(diào)一致。

16.油壓沖床的各種儀表要保持正確靈敏。

17.大型曲軸壓力機和油壓機等，上部安全欄桿和手扶梯子，必須保持完整牢靠，如有操作損壞及時修理。

18、連續(xù)沖件時應(yīng)注意坯料與模具的間距，盡量節(jié)約坯料，降底成本。19.