2023煤礦機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、修理、維修保養(yǎng)制度規(guī)范大合集

專業(yè)文檔，歡迎下載！ 2023煤礦機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、修理、維修保養(yǎng)制度規(guī)范大合集煤礦機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、修理、維修保養(yǎng)制度煤礦機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、修理、維修保養(yǎng)制度

一、嶄新加裝設(shè)備資金投入運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須由礦(科)非政府更替環(huán)評(píng),檢修后超過沒較完整的設(shè)備不許加裝,加裝后超過沒較完整的設(shè)備不許運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、采用中設(shè)備必須維持較完整狀態(tài),安全保護(hù)裝置齊全,排序整定恰當(dāng),動(dòng)作可信,安全檢查電氣設(shè)備(包含小型電器)更添自爆,并定期檢查、試驗(yàn)，并搞好記錄。

三、各種設(shè)備的司機(jī)、值班人員和維修工,必須經(jīng)過培訓(xùn)合格,上崗上崗。對(duì)大型固定設(shè)備秉持一人操作方式,一人監(jiān)護(hù)。

四、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,不得超負(fù)荷,遜于規(guī)范采用設(shè)備。司機(jī)對(duì)超員、停止使用維護(hù)和母舒氏運(yùn)轉(zhuǎn)等不合格采用設(shè)備有權(quán)婉拒并可以越級(jí)問罪。

五、實(shí)行預(yù)防性計(jì)劃檢修制度,各種設(shè)備每日理應(yīng)2-6小時(shí)維修保養(yǎng)時(shí)間,每年不少于12天的停工檢修時(shí)間。

六、推行修理紙盒機(jī)制,定機(jī)定人,轉(zhuǎn)讓一天兩天,責(zé)任至人，努力做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人維修保養(yǎng)。保證設(shè)備經(jīng)常維持整齊、潔凈、殺菌、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

七、對(duì)四大運(yùn)轉(zhuǎn)、主變壓器和鍋爐等關(guān)鍵設(shè)備必須秉持巡回檢查,關(guān)鍵部位必須展開馬步軍和定期馬步軍,并搞好記錄。

八、認(rèn)真執(zhí)行“煤炭工業(yè)企業(yè)主要設(shè)備檢測、試驗(yàn)、鑒別期限和建議”的規(guī)定,對(duì)鍋爐和壓力容器應(yīng)當(dāng)嚴(yán)苛按照國家有關(guān)規(guī)定展開檢測和預(yù)防性試驗(yàn)。綜合防塵制度綜合防塵制度1．建立健全防塵專業(yè)管理機(jī)構(gòu)，搭載專職降塵工，對(duì)回采工作面和各轉(zhuǎn)發(fā)點(diǎn)，必須鋪設(shè)噴水管路及噴水噴霧，降塵設(shè)施，并確保較完整，正常采用。2．井下所有煤倉，滾煤眼都應(yīng)當(dāng)維持一定的存煤，嚴(yán)禁漏水，嚴(yán)禁用滾煤眼搞風(fēng)眼。3．井下各地點(diǎn)風(fēng)速，合乎《規(guī)程》規(guī)定，盾構(gòu)工作面風(fēng)筒距盾構(gòu)頭距離嚴(yán)禁少于5米，不許落后。4．盾構(gòu)巷道，回采工作面入春早巷道及井下主要通風(fēng)巷道，不得煤塵沉積厚度少于2mm，已連續(xù)長度大于5m，應(yīng)當(dāng)及時(shí)清運(yùn)。5．每月3次對(duì)主要通風(fēng)巷道展開全面沖刷，努力做到明煤存有記錄，沖刷存有臺(tái)帳。6．安監(jiān)科每月3次對(duì)上中下旬展開全面檢查，對(duì)揭發(fā)的問題展開通報(bào)，有關(guān)部門自查全面落實(shí)。領(lǐng)導(dǎo)奔行區(qū)隊(duì)制度領(lǐng)導(dǎo)干部奔行區(qū)隊(duì)制度

為深入細(xì)致貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，加強(qiáng)“雙基”建設(shè)，大力推進(jìn)安全工作“關(guān)口后移，戰(zhàn)略重點(diǎn)上移”，真正化解安全生產(chǎn)工作中“汪不出來，全面落實(shí)不下去”的問題，推動(dòng)我礦安全生產(chǎn)，經(jīng)研究同意，推行礦領(lǐng)導(dǎo)奔行區(qū)隊(duì)制度。具體內(nèi)容責(zé)任分工如下：一、礦長就是安全生產(chǎn)、“雙基”建設(shè)第一責(zé)任者，對(duì)全礦安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)管理。二、生產(chǎn)副礦長具體內(nèi)容負(fù)責(zé)管理改采一工區(qū)、采二工區(qū)、綜掘工區(qū)。三、機(jī)電副礦長具體內(nèi)容負(fù)責(zé)管理機(jī)電工區(qū)、運(yùn)搬工區(qū)、準(zhǔn)備工作工區(qū)。四、副礦長并任安監(jiān)處短具體內(nèi)容負(fù)責(zé)管理盾構(gòu)一工區(qū)、盾構(gòu)二工區(qū)。五、總工程師具體內(nèi)容負(fù)責(zé)管理通防工區(qū)、盾構(gòu)三工區(qū)。六、黨委副書記具體內(nèi)容負(fù)責(zé)管理安全生產(chǎn)基層和基礎(chǔ)建設(shè)“五個(gè)一”工程。七、奔行領(lǐng)導(dǎo)必須定期出席有關(guān)工區(qū)的安全活動(dòng)，并在記錄厚上蓋章。檢修班勤雜工考核細(xì)則檢修班勤雜工考核細(xì)則

1.保證上、下兩巷文明生產(chǎn)合格，物料裝箱整齊，并展開轉(zhuǎn)讓管理，否則一次不合格罰款30～100元。

2.勤雜工必須將上時(shí)、下兩巷全面性保護(hù)按標(biāo)準(zhǔn)遷調(diào)打夠，如有不合格或卸壓支柱及時(shí)處理，違者一棵支柱罰款20元。

3.勤雜工必須每天對(duì)工作面上、下巷道及工作面的支柱、∏型鋼梁、工字鋼梁、三用閥展開一次清查，并及時(shí)登入臺(tái)帳展開管理，例如存有遺失或損毀現(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)隊(duì)有關(guān)管理人員，并查明原因、展開行政處罰，違者一次罰款20元。

4.及時(shí)將軌道拆毀全面性以外30m，并將軌道及道木裝箱整齊，道夾板、道釘及時(shí)廢舊繳一號(hào)井工房，并聯(lián)系材料員及時(shí)繳供應(yīng)科，否則，不按照規(guī)定廢舊的每次罰款30元，遺失的按原價(jià)索賠。

5.每天將生產(chǎn)班廢舊的木托板統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，裝箱在規(guī)定地點(diǎn)并展開轉(zhuǎn)讓管理，每天清點(diǎn)檢查登入臺(tái)帳。

6.掌控工作面上下巷道的油類、乳化液、柱帽采用情況，比較的提早一天放在井下，并及時(shí)將覷油桶運(yùn)上地面交還供應(yīng)站，無法影響生產(chǎn)，例如因放油不及時(shí)而影響生產(chǎn)必須嚴(yán)謹(jǐn)追查責(zé)任。每次罰款50元。

7.及時(shí)將風(fēng)機(jī)兩巷的積水填平，影響文明生產(chǎn)的罰款20元。

8.風(fēng)機(jī)兩巷的小絞車必須每天檢查，深入細(xì)致核對(duì)大絞車的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。例如存有損毀及時(shí)匯報(bào)展開查案，對(duì)責(zé)任人判處50元罰款。

9.風(fēng)機(jī)兩巷的“一坡三壓”必須每天深入細(xì)致展開檢查，保證有效率可信，并且確保安全門、阻車器處在常閉合狀態(tài)。否則，罰款20元。

10.風(fēng)機(jī)兩巷的水泵、絞車控制器停止使用后，控制器必須停水槍機(jī)，否則，罰款20元。大寧礦瓦斯抽放泵站巡回檢查與定期檢查制度大寧礦瓦斯抽放泵站巡回檢查與定期檢查制度

一、為了把事故殲滅在原始社會(huì)狀態(tài)，提升設(shè)備的利用率，各運(yùn)轉(zhuǎn)人員必須深入細(xì)致強(qiáng)化設(shè)備檢查。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)人員內(nèi)要1小時(shí)將設(shè)備檢查一次，并插入巡回演出記錄本中。

三、對(duì)各種儀表，對(duì)泵房內(nèi)、氣柜周圍的瓦斯?jié)舛冉?jīng)常展開觀測測量。

四、對(duì)操作方式機(jī)構(gòu)必須深入細(xì)致檢查（手把、輔助接點(diǎn)、閥門），看看與否齊備，存有無故障。

五、辨認(rèn)出問題應(yīng)當(dāng)積極主動(dòng)搶險(xiǎn)，并立即匯報(bào)。

六、對(duì)安全檢查箱和抽水器要按時(shí)查閱，檢查其性能的好壞性。

七、值班人員巡回檢查時(shí)必須深入細(xì)致，思想應(yīng)當(dāng)分散，努力做到眼見、耳聽到、鼻聞、嘴巴（管路和氣柜）。

八、檢查時(shí)必須按巡回檢查路線圖所選定路線深入細(xì)致檢查，嚴(yán)禁遺漏。

九、巡回檢查人員必須特別注意人身安全，拎不好專用工具和防護(hù)用品等。陳四樓煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器采用管理制度陳四樓煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器采用管理制度

一、責(zé)任分割

1、監(jiān)測隊(duì)負(fù)責(zé)管理礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)、井下通訊系統(tǒng)及監(jiān)測儀器的現(xiàn)場管理、保護(hù)、定期巡查工作，負(fù)責(zé)管理安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備、儀器的派發(fā)、加裝、校準(zhǔn)、故障確定、修理、入庫管理工作，負(fù)責(zé)管理有關(guān)臺(tái)賬的創(chuàng)建和監(jiān)控系統(tǒng)圖填制工作。

2、監(jiān)測隊(duì)負(fù)責(zé)管理每個(gè)嶄新采區(qū)、嶄新回采工作面、嶄新開口盾構(gòu)（或拓展）巷道的安全監(jiān)控系統(tǒng)的裝備設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)管理井下安全監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)測儀器的總體裝備設(shè)計(jì)；確認(rèn)瓦斯電、風(fēng)電槍機(jī)范圍及其它報(bào)警斷電掌控范圍；確認(rèn)一氧化碳超載斷電掌控范圍；負(fù)責(zé)管理確認(rèn)安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備及儀器的電源的設(shè)置區(qū)域，負(fù)責(zé)管理制訂安全監(jiān)控故障槍機(jī)、安全監(jiān)控儀器暫停運(yùn)轉(zhuǎn)期間斷電、停在供電的安全技術(shù)措施。

3、機(jī)電科負(fù)責(zé)管理提供更多斷電控制點(diǎn)電氣接線圖的設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)管理裝置的日常安全檢查性能檢查，參予裝置加裝后的環(huán)評(píng)、轉(zhuǎn)交工作，參予嶄新入設(shè)備的環(huán)評(píng)、審查。

4、登機(jī)科負(fù)責(zé)管理安全監(jiān)控儀器以及監(jiān)控系統(tǒng)的現(xiàn)場監(jiān)督工作。

5、供應(yīng)科負(fù)責(zé)管理提供更多計(jì)劃數(shù)量的合格設(shè)備及儀器，以及監(jiān)測通信電纜。

6、各采用單位負(fù)責(zé)管理各自區(qū)域內(nèi)安全監(jiān)控設(shè)備及儀器、監(jiān)測通信電纜的運(yùn)輸、日常保護(hù)、加裝、拆毀、廢舊和正常擊爆工作，負(fù)責(zé)管理本責(zé)任區(qū)監(jiān)測通信電纜的搬運(yùn)和質(zhì)量標(biāo)化管理工作。

7、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)管理井下采用中的瓦斯傳感器、溫度傳感器、一氧化碳傳感器、風(fēng)速傳感器的現(xiàn)場檢查、異常情況匯報(bào)，負(fù)責(zé)管理提供更多加裝瓦斯傳感器地點(diǎn)和邊線以及瓦斯傳感器的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、通電點(diǎn)瓦斯?jié)舛戎?，?fù)責(zé)管理提供更多加裝溫度傳感器地點(diǎn)以及報(bào)警點(diǎn)值。辨認(rèn)出瓦斯?jié)舛?、溫度、一氧化碳濃度、風(fēng)速超載或煙霧超載斷電后，負(fù)責(zé)管理采取相應(yīng)措施展開處置。

8、井下安全監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)測儀器的監(jiān)測通信電纜的日常保護(hù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理責(zé)任區(qū)的分割：監(jiān)測隊(duì)負(fù)責(zé)管理南、北軌道運(yùn)輸大巷；運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)管理采區(qū)軌道運(yùn)輸上下山巷道，涵蓋聯(lián)絡(luò)巷和運(yùn)輸車場段；機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)管理采區(qū)變電所、中央變電所、中央水泵房、-370變電所、-560水倉口；皮帶隊(duì)負(fù)責(zé)管理本區(qū)隊(duì)統(tǒng)轄的皮帶巷；各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)管理自聯(lián)絡(luò)巷或軌道運(yùn)輸車場第2道風(fēng)門至工作面、盾構(gòu)（拓展頭）段；存有兩個(gè)或以上單位產(chǎn)生公共管理區(qū)時(shí)，誰領(lǐng)有用誰負(fù)責(zé)管理，在誰的作業(yè)地點(diǎn)誰負(fù)責(zé)管理。

二、管理程序

1、所有的安全監(jiān)控設(shè)備、儀器由監(jiān)測隊(duì)統(tǒng)一至供應(yīng)科申領(lǐng)，各采用單位辦理回去加裝提出申請(qǐng)相關(guān)手續(xù)后至監(jiān)測隊(duì)庫房備案，監(jiān)測隊(duì)根據(jù)《安全監(jiān)測系統(tǒng)加裝申請(qǐng)單》（以下縮寫《申請(qǐng)單》）派發(fā)，采用單位將安全監(jiān)控設(shè)備、儀器和電纜運(yùn)輸至加裝地點(diǎn)，監(jiān)測隊(duì)現(xiàn)場加裝合格后轉(zhuǎn)交采用單位，設(shè)備管理責(zé)任隨之遷移至采用單位。安全監(jiān)控系統(tǒng)及儀器運(yùn)轉(zhuǎn)期間，發(fā)生故障、修改接線等問題，監(jiān)測隊(duì)及時(shí)展開處置。工程完結(jié)、更改工作地點(diǎn)，采用單位收到拆毀通告后，將安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備、儀器及電纜及時(shí)廢舊、升井，安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備、儀器繳監(jiān)測隊(duì)庫房環(huán)評(píng)入庫，監(jiān)測隊(duì)出示廢舊單；監(jiān)測電纜繳機(jī)電科小電纜庫房入庫；井下現(xiàn)場設(shè)備轉(zhuǎn)交其它采用單位時(shí)，轉(zhuǎn)交工作由監(jiān)測隊(duì)策劃，監(jiān)測隊(duì)及雙方區(qū)隊(duì)機(jī)電責(zé)任人參予繼續(xù)執(zhí)行。

2、機(jī)電科非政府的機(jī)電檢查、通風(fēng)部門非政府的“一通三嚴(yán)防”專項(xiàng)檢查、登機(jī)科非政府的安全檢查，監(jiān)測隊(duì)均精心安排人員參予檢查，將安全監(jiān)控系統(tǒng)及儀器的現(xiàn)場采用和管理情況列為通報(bào)內(nèi)容，發(fā)生隱患的或不符合要求的，由非政府檢查部門及時(shí)印發(fā)自查通知書，責(zé)令責(zé)任單位限期自查，檢查人員并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)展開復(fù)查。

3、各單位采用的安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備、儀器和電纜在管理過程中發(fā)生的罰款，重罰單煤礦礦井預(yù)防水管理制度煤礦礦井預(yù)防水管理制度為更好地避免礦井生產(chǎn)建設(shè)中水災(zāi)事故的出現(xiàn)，對(duì)礦井水患展開科學(xué)管理，建立健全我礦礦井預(yù)防水有關(guān)制度，確保我礦安全生產(chǎn)身心健康發(fā)展，掌控礦井水害規(guī)律，研究化解礦井生產(chǎn)建設(shè)中預(yù)防水害的方法，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定，制訂本管理制度。一、每一受到水害威脅的地點(diǎn)都必須制訂適當(dāng)?shù)摹皩?、擺、堵塞、封蓋、排在”綜合防塵措施。秉持“有掘必尋、先尋后鑿”的原則。二、受到水害威脅的礦井必須搭載有效率的尋抽水設(shè)備。培訓(xùn)尋抽水設(shè)備操作方式人員。三、本轄區(qū)內(nèi)有水災(zāi)威脅地點(diǎn)，必須合理設(shè)計(jì)各類防塵煤柱。四、礦井每年雨季前要非政府一次預(yù)防水全面檢查工作。五、礦井必須加派排水管路、排洪設(shè)備、防洪搶修物資。六、礦井必須搜集礦井水文地質(zhì)資料創(chuàng)建有關(guān)檔案。七、礦井應(yīng)當(dāng)非政府水文地質(zhì)調(diào)查工作。查明礦區(qū)內(nèi)除役小井泵送情況與礦區(qū)采礦關(guān)系，查明地表水體、含水層與隔水層、小井老窖、各類導(dǎo)水結(jié)構(gòu)等對(duì)礦井影響情況，并制訂措施。八、礦井應(yīng)當(dāng)展開水文地質(zhì)觀測工作，創(chuàng)建觀測臺(tái)帳。九、水文地質(zhì)條件繁雜的礦井、水文情況不明的礦井，必須展開補(bǔ)足水文地質(zhì)勘探工作，并按地質(zhì)規(guī)程建議按程序工程設(shè)計(jì)。十、冶煉工作面尋抽水包含，嚴(yán)防頂板突水、嚴(yán)防底板突水、老空水?dāng)鄬铀?、沖積層水、鉆孔水等，每一礦井必須根據(jù)該礦井實(shí)際情況，制訂適當(dāng)?shù)膶?、抽水措施，?bào)有關(guān)部門核準(zhǔn)。十一、凡在煤層煤層風(fēng)化拎，含水、導(dǎo)水、與富水層二者碰觸的斷層，礦井水淹區(qū)，受保護(hù)的地表水體、井田技術(shù)邊界等地段必須留設(shè)防塵煤柱，各類防塵煤柱必須二百一十三資質(zhì)單位展開設(shè)計(jì)、排序，確認(rèn)尺寸大小和留設(shè)方法。報(bào)有關(guān)部門核準(zhǔn)。十二、礦井必須創(chuàng)建水害預(yù)報(bào)呈報(bào)制度。十三、如本制度與上級(jí)規(guī)定二者相沖突，按上級(jí)規(guī)定繼續(xù)執(zhí)行。平煤集團(tuán)紅廟煤礦二井綜采隊(duì)包機(jī)各項(xiàng)管理制度編訂1.綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程

1.1、綜采隊(duì)采煤機(jī)司機(jī)

1.1.1、通常規(guī)定

1、未經(jīng)專門培訓(xùn)，吊扣合格證人員嚴(yán)禁操作方式采煤機(jī)。

2、采煤機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)裝置必須靈敏可信，不得換回不必，特定情況下應(yīng)當(dāng)制定安全措施報(bào)礦總工程師核準(zhǔn)，但不容許長期并無維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、秉持巡回檢查，不得母舒氏運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、不許用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其他物件，更不許用采煤機(jī)潰矸石和其他鐵器。

5、凡存有以下情況之一者，不許開機(jī)割去煤：

⑴并無冷卻水、噴霧水或水量超過沒建議。

⑵突遇存有柔軟夾層少于煤機(jī)截割硬度指標(biāo)。

⑶刮板輸送機(jī)發(fā)生彎道或支撐不了。

⑷改采多寡于“作業(yè)規(guī)程”建議。

⑸掘進(jìn)不及時(shí)或頂板碎裂。

6、對(duì)違章統(tǒng)一指揮，礦井司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

1.1.2、開機(jī)準(zhǔn)備工作

7、檢查采煤機(jī)各部螺栓與否齊全、套管，滾筒載齒與否齊全、堅(jiān)硬，陽入低千斤頂門鎖軸及擋板與否齊全。

8、檢查各操作手把、按鈕與否有效率、可信。

9、檢查滾筒內(nèi)外噴霧裝置與否暢通無阻，冷卻水與否存有滲水現(xiàn)象。

10、檢查油標(biāo)命令與否正常，否則助威。

11、檢查真空表中讀數(shù)與否在3-10水柱/英寸，否則更改吸液過濾器。

12、檢查跟機(jī)電纜卡子與否較完整，電纜卡子厚實(shí)與否最合適，不得電纜受力運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、在檢查機(jī)器時(shí)，必須將電機(jī)隔絕控制器手把、載割部離合器手把踢在零位，并槍機(jī)工作面刮板輸送機(jī)后方可以展開工作。

14、檢查有誤后，去除機(jī)道障礙物并收到駕車信號(hào)，通告人員返回，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，等待電機(jī)慢支撐不了時(shí)，擺上滾筒離合器，開機(jī)試轉(zhuǎn)，特別注意監(jiān)聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲響與否正常，各種信號(hào)、維護(hù)儀表命令與否正常，在證實(shí)采煤機(jī)較完整時(shí)，方可除雪。

1.1.3、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

15、打開噴霧泵，啟動(dòng)電機(jī)并挑選除雪速度。

16、嚴(yán)苛按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，二要掌控不好布季，隨時(shí)特別注意頂上、底板和煤層的變化情況，頂上底板割去元顯恭。

17、司機(jī)辨認(rèn)出截齒緊缺必須及時(shí)補(bǔ)上，不許在少齒的情況下工作。

18、采煤機(jī)割去煤時(shí)司機(jī)必須隨時(shí)特別注意觀測壓力表，溫度表、真空表中以及其他種命令信號(hào)，辨認(rèn)出不正常命令時(shí)，必須立即停機(jī)檢查找到原因，不得私自開機(jī)。

19、專人隨機(jī)清掃電纜槽，隨時(shí)特別注意觀測跟機(jī)電纜、水管，嚴(yán)禁并使水管、電纜忍受蔡國用以外的張力，防止砍、甩、卡、拉壞。

20、采煤機(jī)嚴(yán)禁拎負(fù)荷啟動(dòng)，也不許在負(fù)載情況下私自割去煤，例如辨認(rèn)出負(fù)載必須仔細(xì)分析原因，必要時(shí)滾筒瓦解、選擇退出截口，停機(jī)檢查。

21、辨認(rèn)出操作手把自作聰明或動(dòng)作有誤時(shí)，停機(jī)檢查，排除故障后方可以穩(wěn)步工作，不得亂敲打、亂砍、私自采用。

22、除雪速度必須由小到大，逐漸變化，不得激增猛減。

23、在割去煤過程中，煤機(jī)司機(jī)始終觀測煤幫及支架架間掘進(jìn)情況。

1.1.4、停機(jī)

24、通常挑選頂板完備、并無淋水的邊線停機(jī)，采煤機(jī)暫停運(yùn)轉(zhuǎn)后，司機(jī)必須將所有的操作手把、隔絕控制器手把踢在中位或斷裂邊線上。

25、非特定情況下，不許采用高速運(yùn)行手把停機(jī)，正常情況下停機(jī)必須先停除雪、后停在電機(jī)，同時(shí)停用加熱水路。

26、臨時(shí)停機(jī)時(shí)，在電機(jī)停在隔絕控制器未停，滾筒離合器未瓦解的情況下，司機(jī)嚴(yán)禁返回崗位，其他各手把應(yīng)當(dāng)恢復(fù)正常至中立邊線。

27、停機(jī)后例如司機(jī)必須暫時(shí)返回，必須將隔絕控制器踢在斷裂邊線，滾筒離合器手把踢在瓦解邊線上。

28、采煤機(jī)必須在短程情況下停機(jī)。

1.2、綜采隊(duì)液壓支架工

1.2.1、通常規(guī)定

1、液壓支架工必須熟識(shí)液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)、原理和液壓控制系統(tǒng)，掌控本操作規(guī)程，能按較完整標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，熟識(shí)頂板管理方法和“工作面作業(yè)規(guī)程”，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并上崗上崗。

2、在液壓系統(tǒng)截止閥、隔絕閥停用狀態(tài)下，不得操作方式支架。

3、支架應(yīng)當(dāng)維持較完整狀態(tài)，否則不許操作方式支架。

4、液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。移架時(shí)例如支架與采煤機(jī)距離少于“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，應(yīng)當(dāng)建議停駛采煤機(jī)。

5、掌控不好支架的合理高度：最小提振高度應(yīng)當(dāng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度100mm，最輕提振高度應(yīng)當(dāng)大于支架設(shè)計(jì)最輕高度200mm。當(dāng)工作面實(shí)際布季不合乎上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取措施后后移架。支架內(nèi)各立柱機(jī)械加寬段張開長度應(yīng)當(dāng)基本一致，其活柱行程應(yīng)當(dāng)確保支架不被“砸死”。

6、支架所用的閥組、立柱、千斤頂，通常不許在井下欣華，可以整體更改。更改前盡可能將缸體縮回最長，接頭處必須及時(shí)上裝上防塵帽。

7、通過支架的管線必須搬運(yùn)排序整齊，嚴(yán)禁存有砍、甩、擠到、掩埋和扭折現(xiàn)象，否則不許操作方式支架。

8、水泵的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用A65T32Km納阻塞，更改時(shí)用乳化液沖洗整潔。

9、更改膠管和閥組與液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“阿芒塔”狀態(tài)下展開，而且不許將高壓出口朝向任何人。

10、不得隨意拆毀和調(diào)整支架上的安全閥。

11、液壓支架工操作方式時(shí)必須掌控8項(xiàng)操作方式訣竅，努力做到“慢、坯、夠、正、直、穩(wěn)中求進(jìn)、汪、天量，即為：

⑴各種操作方式必須慢。

⑵移架速度必須光滑。

⑶安遠(yuǎn)架步距必須合乎作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

⑷支架邊線必須正，不咬傷架。

⑸各組支架必須排列成一直線。

⑹支架、刮板輸送機(jī)必須穩(wěn)定牢固。

⑺頂梁與頂板碰觸必須嚴(yán)格不取空隙。

⑻煤、矸、煤塵必須清掃整潔。

1.2.2、準(zhǔn)備工作、檢查與處置

12、準(zhǔn)備工作

⑴工具：扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。

⑵備品配件：U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接點(diǎn)、刺錨等。

13、檢密

⑴支架前端、架間有沒有冒頂、片幫的危險(xiǎn)。

⑵支架有沒有碎裂、好像架、咬傷架，架間距離與否符合規(guī)定，頂梁與頂板碰觸與否嚴(yán)格，支架與否成一直線或飛身射球，頂梁與炮火梁工作狀態(tài)與否正常等。

⑶結(jié)構(gòu)件：頂梁、炮火梁、兩端護(hù)板、千斤頂、立柱、流逝桿、底座箱等與否上開焊接、脫落、變形，有沒有連結(jié)開裂，螺釘與否收緊、壓卡、扭歪等。

⑷液壓件：多寡管存有無損傷、侵蝕、歪曲、粘住、破皮脫落，閥組是諸法液，操作手把與否齊全、有效率可信，與否放在中間暫停邊線，管接頭有沒有脫落，U形銷子與否合格。

⑸千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)結(jié)與否穩(wěn)固可信。前部刮板輸送機(jī)不得硬聯(lián)結(jié)。

⑹檢查電纜槽(壓煤板)至支架前梁的高度與否能夠確保采煤機(jī)成功通過。

⑺照明燈、信號(hào)槍機(jī)、噴水噴霧裝置等與否齊全、有效率可信。

⑻支架有沒有輕微漏液裝載現(xiàn)象，有沒有立柱伸縮式中斷并使前梁不直奔頂上現(xiàn)象。

⑼坡度很大的工作面，端的(排在)頭支架及刮板輸送機(jī)防水錨固裝置與否合乎質(zhì)量建議。

14、處置

⑴頂板及煤幫存有問題，應(yīng)當(dāng)及時(shí)自行無往不勝或?qū)嵭腥嫘员Ｗo(hù)等辦法處置。

⑵支架撕架、好像架、咬傷架時(shí)，應(yīng)立即展開調(diào)整處置。

⑶更改、處置液壓系統(tǒng)中損毀的膠管，插牢U形銷。

⑷清掃支架前、兩側(cè)及座箱的障礙物，將管及、線、通訊線施搬運(yùn)、先用整齊。

⑸上述4方面存有問題時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，否則嚴(yán)禁移架。

⑹支架的支柱、千斤頂、活柱不合乎“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取措施展開處置。

1.2.3、移架操作方式及其注意事項(xiàng)

15、移架前預(yù)先收到警告，被移支架周圍嚴(yán)禁有人逗留通過。

16、恰當(dāng)挑選適合的拉架方式，頂板碎裂時(shí)必須展開全面性掘進(jìn)，并盡可能使用擦拭頂上安遠(yuǎn)架。

17、正常移架操作方式順序：

⑴歸還伸縮式梁、護(hù)幫板、兩端護(hù)板。

⑵張開后部輸送機(jī)拉移千斤頂(僅擺頂上煤支架繼續(xù)執(zhí)行此操作方式)。

⑶操作前探梁千斤頂，采用前尋梁、護(hù)幫板歸還，擋住前面的障礙物。

⑷降柱并使支架頂梁稍微瓦解頂板(可以同時(shí)操作方式提架千斤頂)。

⑸當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即暫停降柱，并使支架移往規(guī)定步距;同時(shí)特別注意尾梁和插板，避免大塊矸石跳入后部輸送機(jī)。

⑹操作方式調(diào)架系統(tǒng)展開調(diào)架，并使支架流逝千斤頂與刮板輸送機(jī)維持橫向，支架不撕、不斜，架間中心距符合規(guī)定，全系列工作面支架排列成直線。

⑺升柱(升柱前松開提架千斤頂)同時(shí)調(diào)整均衡千斤頂，韓禎祥頂梁與頂板嚴(yán)格碰觸后持續(xù)供液約3～5s，以確保初撐力達(dá)至規(guī)定值。

⑻張開伸縮式梁和護(hù)幫板，使護(hù)幫板頂柱煤壁，張開兩端護(hù)板并使其緊鄰相連下方支架。操作方式尾梁插板、確保足夠多過煤高度。

⑼將各操作手把恢復(fù)正常“零”位。

⑽以上各動(dòng)作必須秉持“大再降慢位，立即掘進(jìn)”的原則，努力做到“慢、夠、正、坯、平、天量、汪、很緊”。

18、工作面支架應(yīng)當(dāng)盡量升平，避免一高一低，或前高后高，左、右碎裂等情況發(fā)生，否則應(yīng)立即展開處置。

19、過斷層、空巷、頂板碎裂中及頂板壓力很大的區(qū)域時(shí)的移架操作方式順序：

⑴按照過斷層、空巷、頂板碎裂中及壓力大時(shí)的有關(guān)安全技術(shù)措施展開立即護(hù)頂或預(yù)先掘進(jìn)，盡量延長頂板曝露時(shí)間及增大頂板曝露面積。

⑵通常使用“帶壓移架”，即為同時(shí)關(guān)上降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，支架移動(dòng)后暫停降柱，移架至規(guī)定步距后立即升柱。

⑶過老巷或滾煤眼時(shí)，必須按照專項(xiàng)措施建議展開操作方式，確保安全通過。

⑷移架按正常移架順序展開。

20、工作面端頭的馬頭支架的移架順序：

⑴加裝并采用防倒、防水千斤頂?shù)闹Ъ鼙仨殐扇藚f(xié)調(diào)操作方式，一人負(fù)責(zé)管理后移支架，一人操作方式防倒、防水千頂。

⑵先安遠(yuǎn)第3架，后移第1架，最后安遠(yuǎn)第2架。

21、移架操作方式注意事項(xiàng)：

⑴每次移架前都先檢查本架管線，嚴(yán)禁擦卡，去除架前障礙物。

⑵具有伸縮式前探梁的支架，割去煤后應(yīng)立即張開前尋梁掘進(jìn)頂板。

⑶頂板碎裂，壓力小時(shí)，應(yīng)當(dāng)實(shí)行“帶壓移架”或“擦拭頂上安遠(yuǎn)架”。

⑷采煤機(jī)的前滾筒抵達(dá)前要先歸還前尋梁、護(hù)幫板。

⑸降柱幅度高于鄰架兩端護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)當(dāng)先歸還鄰架兩端護(hù)板，待升柱后再張開鄰架兩端護(hù)板。

⑹移架中斷超過沒規(guī)定步距，通常情況下應(yīng)先將支架升緊，再將操作方式閥手把放在中立邊線，揭發(fā)原因并處置后再繼續(xù)操作方式。

⑺移架操作方式時(shí)，應(yīng)當(dāng)東站在支架內(nèi)操作方式，不得身體鉆入刮板輸送機(jī)壓煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端或東站在流逝聯(lián)桿上操作方式。

⑻移架的下方和前方不許存有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架時(shí)，除移架工外，其余人員一律廢至安全地點(diǎn)。

⑼按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定順序移架，移架掘進(jìn)與采煤機(jī)截割、刮板輸送機(jī)流逝的相互距離，應(yīng)當(dāng)合乎“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。

⑽操作方式中辨認(rèn)出動(dòng)作失靈和其他故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)按檢修操作方式有關(guān)規(guī)定及時(shí)查明原因正確處理，不許盲目拆除，亂敲打記仇。

22、流逝工作面刮板輸送機(jī)

⑴檢查支架流逝千斤頂與刮板輸送機(jī)壓煤板相連接裝置，必須穩(wěn)固可信，方可操作方式。

⑵檢查頂上底板、煤幫和有關(guān)阻礙物有誤后，方可展開流逝。

⑶刮板輸送機(jī)流逝前，應(yīng)當(dāng)觀測不好鏟煤板煤壁間并無影響刮板輸送機(jī)后移的臺(tái)階，矸石或物料沉積，否則不予去除或抵機(jī)割平后再發(fā)推。

⑷流逝工作面刮板輸送機(jī)流逝點(diǎn)與采煤機(jī)后滾筒應(yīng)當(dāng)維持不少于15m距離，伸展段不大于15m，滿足用戶設(shè)備采用建議。流逝刮板輸送機(jī)必須在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下展開，整機(jī)流逝完negotiations一條直線。

⑸可以自上而下或自下而上或從中間向兩頭流逝刮板輸送機(jī)，不許由兩頭向中間流逝;因特定情況須要發(fā)生改變操作方式方向時(shí)應(yīng)制訂技術(shù)措施，并報(bào)有關(guān)部門核準(zhǔn)。

⑹拉移后刮板輸送機(jī)時(shí)必須在支架后部煤放凈后展開，拉移時(shí)后刮板輸送機(jī)伸展段嚴(yán)禁大于10m。

⑺除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可以停機(jī)流逝外，工作面內(nèi)的溜槽應(yīng)當(dāng)在刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中流逝。

⑻機(jī)頭機(jī)尾后移時(shí)，必須專人統(tǒng)一指揮，專人操作方式，嚴(yán)格監(jiān)控，動(dòng)作協(xié)同，步距移夠，機(jī)頭后移時(shí)，應(yīng)當(dāng)首先檢查機(jī)頭底部、轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)機(jī)尾及元顯恭溜槽段，所有電纜、管路、承槽全面性保護(hù)支架(柱)、機(jī)頭錨固支柱、機(jī)頭大梁支柱或框架并無后移障礙;檢查機(jī)頭與轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)尾邊線關(guān)系。

⑼慢速絞車安遠(yuǎn)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須按回柱絞車司機(jī)有關(guān)操作方式規(guī)定繼續(xù)執(zhí)行，并補(bǔ)足安全技術(shù)措施，刮板輸送機(jī)流逝妥當(dāng)后，隨即將各操作手把板至?xí)和＿吘€。

⑽移設(shè)后的刮板輸送機(jī)必須努力做到：整機(jī)短果穩(wěn)定，停下時(shí)不左右搖擺，機(jī)頭，機(jī)尾和機(jī)身必須彎曲，電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平度必須符合要求。

23、工作面放炮時(shí)，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩飾不好，避免衰敗，必須把煤矸清掃整潔。

1.2.4收尾工作

24、割去煤后，支架必須緊隨移設(shè)。

25、移完支架后，各操作手把都恢復(fù)正常“零位”。

26、清掃支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵，并整理不好架內(nèi)的管線。

27、經(jīng)班長、環(huán)評(píng)員環(huán)評(píng)，合格后方可以收工，清點(diǎn)工具，置放不好備品配件。

28、向接班人液壓支架工詳盡交代本班支架情況、發(fā)生的故障、存有的問題。按規(guī)定核對(duì)液壓支架工作記錄

1.3、刮板輸送機(jī)司機(jī)

1.3.1、通常規(guī)定

1、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)，獲得操作方式合格證，吊扣合格證的人員，不許上崗操作方式。

2、刮板輸送機(jī)所布局的各種電氣、機(jī)械、液壓保護(hù)裝置及連鎖裝置必須動(dòng)作安全可靠，不得換回不必。

3、不得用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸Immunol，GT630M、極長、極高的設(shè)備或物料。用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸通常物料，沿途必須設(shè)立專人巡查，辨認(rèn)出問題立即停放。

4、刮板輸送機(jī)應(yīng)當(dāng)沿機(jī)建有能夠收到“暫停、停下”信號(hào)的裝置，信號(hào)點(diǎn)設(shè)置距離嚴(yán)禁少于12m。

5、三機(jī)的啟動(dòng)順順序?yàn)椋耗z帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)、刮板輸送機(jī)。即為證實(shí)上一臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)后方可以啟動(dòng)下一臺(tái)，停機(jī)順序恰好相反。

6、對(duì)違章統(tǒng)一指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

1.3.2、駕車前的準(zhǔn)備工作

7、檢查槍機(jī)刮板輸送機(jī)的信號(hào)裝置與否靈敏可信，否則嚴(yán)禁駕車。

8、檢查刮板輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾各部的螺栓與否齊全套管。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)與否存有漏油、滲油現(xiàn)象，油量與否適度。除雪鏈及鏈軌有沒有損毀，齒軌有沒有開裂脫落。辨認(rèn)出問題，應(yīng)當(dāng)及時(shí)排除故障后，方可發(fā)出信號(hào)。

9、短程情況下啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，認(rèn)真監(jiān)聽部件的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音與否正常，深入細(xì)致實(shí)地考察刮板鏈及聯(lián)結(jié)環(huán)路的磨損情況。與否存有扭繞、沖鏈、捏麻花、刮板過渡階段變形、聯(lián)結(jié)螺栓開裂、刮板丟缺等現(xiàn)象，例如辨認(rèn)出上述現(xiàn)象必須及時(shí)展開處置，否則不得工作。

10、檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)的內(nèi)模情況，內(nèi)模高度嚴(yán)禁大于450mm，嚴(yán)禁喝循環(huán)煤。

11、檢查刮板輸送機(jī)鏟煤板、壓煤板、揮鏈器、刮板等有沒有損毀與收緊。

12、檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭處防塵設(shè)施與否健全，否則必須及時(shí)處理。

1.3.3空載運(yùn)轉(zhuǎn)

13、在順利完成上述空載運(yùn)轉(zhuǎn)以前的所有工作后，刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)在獲得轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)的通告后，收到啟動(dòng)預(yù)警信號(hào)，按先啟動(dòng)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)、最后順序啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)。

14、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后，司機(jī)必須特別注意觀測其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，監(jiān)聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音與否正常。

15、運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，檢查各部軸承的溫度與否正常(溫度嚴(yán)禁少于75°C)，檢查電動(dòng)機(jī)溫度與否少于廠家銘牌的規(guī)定(溫度嚴(yán)禁少于110°C),檢查液力偶合器溫度(溫度嚴(yán)禁少于110°C)。

16、刮板輸送機(jī)必須派遣專人看管,不得大塊矸石強(qiáng)行通過破碎機(jī);避免喝循環(huán)煤，活埋膠帶輸送機(jī)，辨認(rèn)出問題及時(shí)處理。

17、不得大塊矸石強(qiáng)行通過采煤機(jī)，采煤機(jī)司機(jī)辨認(rèn)出大塊矸石后，立即按動(dòng)槍機(jī),Sultanpur砸破后,方能夠開機(jī),以免折斷刮板鏈。

18、刮板輸送機(jī)司機(jī)在工作過程中，必須與支架工、采煤機(jī)司機(jī)、清煤工、老爹電工協(xié)同作業(yè)，突遇存有槍機(jī)臨時(shí)停機(jī)時(shí)，必須快速查明原因，排除故障，然后開機(jī)。

19、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須及時(shí)根據(jù)刮板輸送機(jī)中煤量的多少，告誡采煤機(jī)司機(jī)，掌控不好采煤機(jī)速度，避免砸死刮板輸送機(jī)。

20、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須特別注意機(jī)頭、機(jī)尾行人，辨認(rèn)出情況異?？焖偻C(jī)。

21、及時(shí)清掃機(jī)頭、失速箱處浮煤，嚴(yán)禁甩掩埋。

1.3.4、停機(jī)

22、刮板輸送機(jī)停機(jī)前，必須先并使輸送機(jī)短程，然后發(fā)出信號(hào)停機(jī)。

1.4、綜采隊(duì)轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)司機(jī)

1.4.1、通常規(guī)定

1、未經(jīng)專門培訓(xùn)，吊扣合格證的人員，不許上崗操作方式。

2、轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)、破碎機(jī)所布局的各種電氣、機(jī)械、液壓保護(hù)裝置及連鎖裝置必須采用，動(dòng)作安全可靠，不得換回不必。

3、不得用轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)運(yùn)輸Immunol、GT630M、極長、極高的設(shè)備或物料。用轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)運(yùn)輸通常物料，沿途巡查、辨認(rèn)出問題及時(shí)傳送信號(hào)停放。

4、轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)應(yīng)沿機(jī)建有能夠收到“暫停、停下”信號(hào)的裝置，信號(hào)點(diǎn)的設(shè)置距離嚴(yán)禁少于12m。

5、三機(jī)的啟動(dòng)順序?yàn)椋耗z帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)截機(jī)、刮板輸送機(jī)。即為證實(shí)上一臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)后方可以啟動(dòng)下一臺(tái)，停機(jī)順序恰好相反。

6、對(duì)違章統(tǒng)一指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

1.4.2、駕車前的準(zhǔn)備工作

7、檢查槍機(jī)轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)、破碎機(jī)的信號(hào)裝置，破碎機(jī)的入料安全急停控制器與否靈敏可信，否則嚴(yán)禁駕車。

8、檢查轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭各部的螺栓與否齊全，套管，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)與否存有漏油、滲油現(xiàn)象，油量與否適度，檢查轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)的機(jī)頭伸縮式機(jī)構(gòu)與否可信，檢查破碎機(jī)的傳動(dòng)膠帶與否較完整，辨認(rèn)出問題及時(shí)處理后，方可發(fā)出信號(hào)開機(jī)。

9、短程情況下啟動(dòng)轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)、破碎機(jī)，認(rèn)真監(jiān)聽各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音與否正常，深入細(xì)致實(shí)地考察刮板鏈及聯(lián)結(jié)環(huán)路的磨損情況。與否存有扭繞、沖鏈、捏麻花、刮板變形、相連接螺栓開裂、刮板丟缺等現(xiàn)象，例如辨認(rèn)出上述現(xiàn)象必須及時(shí)展開處置，否則不得工作。

10、檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)尾的內(nèi)模情況，內(nèi)模高度嚴(yán)禁大于450mm、嚴(yán)禁存有互相干涉現(xiàn)象。

11、檢查轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)橋身部分壓煤板、底托板、緊固螺栓有沒有收緊、斷損、緊缺現(xiàn)象。揮鏈器、刮板等有沒有損毀與收緊。

12、檢查轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)機(jī)頭處的防塵設(shè)施與否健全，否則必須及時(shí)處理。

13、檢查轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)側(cè)電纜、水管、液壓管路與否搬運(yùn)整齊，辨認(rèn)出開裂和損毀，必須及時(shí)處理。

1.4.3、空載運(yùn)轉(zhuǎn)

14、在順利完成上述所有工作后，控制器電工在獲得轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)司機(jī)的通告后，收到啟動(dòng)預(yù)警信號(hào)，按先啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)的順序，啟動(dòng)轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)。

15、轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后，司機(jī)必須特別注意觀測其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，監(jiān)聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音與否正常。

16、運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，檢查各部軸承的溫度與否正常(溫度嚴(yán)禁少于75℃)，檢查電動(dòng)機(jī)溫度與否少于廠家銘牌的規(guī)定(溫度嚴(yán)禁少于110℃)，檢查液力偶合器溫度(溫度嚴(yán)禁少于110℃)。

17、轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)后移時(shí)，必須清理機(jī)道上的浮煤、矸石、雜物，并使機(jī)道暢通。維護(hù)不好電纜、油管、水管，避免移動(dòng)轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)時(shí)擠壞。轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)后移后，維持“平、正、穩(wěn)中求進(jìn)、直”，并將移動(dòng)千斤頂?shù)幕钊麠U松開至缸體內(nèi)。

18、轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)要派遣專人看管，避免活埋膠帶輸送機(jī)，辨認(rèn)出問題及時(shí)按動(dòng)槍機(jī)，停機(jī)處置。

19、轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)司機(jī)在工作過程中，必須與支架工、煤機(jī)司機(jī)聯(lián)網(wǎng)工(分層采礦，需鋪網(wǎng)時(shí))，清理工、控制器電工協(xié)同合作，突遇存有槍機(jī)之南停機(jī)時(shí)，必須快速查明原因，排除故障，然后開機(jī)。

20、轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)司機(jī)必須及時(shí)根據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)中煤量的多少，告誡采煤機(jī)司機(jī)，放煤工掌控不好煤機(jī)和擺煤量速度，避免砸死轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)。

21、轉(zhuǎn)發(fā)機(jī)司機(jī)必須特別注意機(jī)頭、煤礦井下核爆材料安全管理六條規(guī)定煤礦井下核爆材料安全管理六條規(guī)定

一、必須嚴(yán)格執(zhí)行核爆材料入庫、看管、派發(fā)、運(yùn)輸、退幣等安全管理制度，不得違規(guī)管理和派發(fā)核爆材料。

二、必須采用煤礦許用炸藥和雷管，不得采用黑火藥、查封或半查封的硝化甘油類炸藥、火雷管等非煤礦許用核爆材料。

三、核爆材料庫的2個(gè)出口必須分別裝設(shè)抗炎沖擊波活門或抗炎沖擊波密封門，不得裝設(shè)不符合標(biāo)準(zhǔn)的密封防爆門。

四、核爆材料庫內(nèi)的炸藥和雷管必須限量、分離儲(chǔ)藏，不得超量儲(chǔ)藏、違規(guī)堆滿。

五、核爆材料必須專人申領(lǐng)、如實(shí)編號(hào)備案，作業(yè)余下核爆材料必須當(dāng)值清歸還庫，不得私拿、私藏，防范遺失。

六、雷管和炸藥必須分離并由專人載運(yùn)，不得與其他材料混合運(yùn)輸，不得在交接班、人員上下井時(shí)間運(yùn)輸。神寧集團(tuán)白芨溝煤礦煤炭管理科裝載機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制第一條嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，按章作業(yè)，推行安全生產(chǎn)。

第二條服從分配，聽從指揮，固守工作崗位，不耽誤，不曠工，不無故曠工。

第三條裝載機(jī)空車前司機(jī)必須檢查傳動(dòng)裝置及剎車系統(tǒng)的靈敏、安全、可信。

第四條