質(zhì)量工程師試用期工作總結(jié)

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試用期階段：

經(jīng)過在試用期的學習和工作，我對公司生產(chǎn)的連接器有了充分的了解，對國內(nèi)機車行業(yè)的現(xiàn)狀和行業(yè)要求有了肯定的了解，同時我對連接器的設計思路、零件加工工藝、質(zhì)量要求、掌握手段和檢驗方法有了詳細、形象的認識。

1、新工作環(huán)境熟識和學習：

1〕一車間產(chǎn)品依據(jù)協(xié)作關系可以分為插針和插孔、軸和套、罩和罩座三大類；依據(jù)加工的方式可以分為數(shù)車、儀表車、自動車、普車、銑車、鉗工和沖床七種主要方式；

2〕現(xiàn)場日常檢驗工作——首/末檢、巡檢、入庫檢驗和報告異樣；

3〕一車間在制產(chǎn)品有種類多、單批量小和加工精度適中〔針孔件除外外〕的生產(chǎn)特點，假如在質(zhì)量管理中明確掌握重點可以有效的降低劣質(zhì)成本和提高質(zhì)量管理的有效性。

2、期間主要質(zhì)量異樣處理：

1〕鋁毛坯〔A104〕在銑邊時發(fā)覺邊緣鋁料剝落

a、協(xié)同工藝員進行工藝驗證；b、異樣緣由分析和不合格品掌握；c、異樣坯料后續(xù)跟蹤；

2〕裝配車間發(fā)生A104罩與罩座協(xié)作失差

a、失效緣由分析和驗證；b、驗證結(jié)果確認和不合格品訂正；

3、期間SPC〔過程統(tǒng)計管理〕的'試點工作：

1〕編制過程統(tǒng)計管理方案和工作流程〔未發(fā)布〕；

2〕編制了工藝流程圖、FEMA和掌握計劃〔未審核〕；

3〕安裝、應用了質(zhì)量分析軟件〔minitab〕；

4、SPC工作閱歷總結(jié)：

1〕一車間開展過程統(tǒng)計管理至少需要工藝人員和質(zhì)量人員兩方協(xié)同協(xié)作完成；

2〕根據(jù)掌握計劃進行質(zhì)量管理可以提高檢驗人員的檢驗效率，保證檢驗結(jié)果的真實性和提高過程檢驗的易操作性；

3〕過程統(tǒng)計管理細化了質(zhì)量管理方式，簡化了現(xiàn)場檢驗人員的操作要求，可以提高一車間的質(zhì)量保證水平。

正式工作階段

負責一車間檢驗工作的監(jiān)督和管理、過程異樣產(chǎn)品的實時處理和質(zhì)量管理文件的編輯。現(xiàn)對這兩個月的主要工作進行總結(jié)：

1、檢驗規(guī)范編制、更新；

1〕左右拉鉤：YG08020229和YG08020220；

2〕過渡接頭：YG30050001；

3〕YG57插孔：YG57010101B；

4〕PG29螺套：YGT06010001；

5〕A104罩：YG54010301A和YG54010301

6〕YG54出線座：YG54010302；

7〕A104臥式基座B：YG47010001B；

8〕0°150mm2端子：YG08010201；

9〕90°16mm2端子：YG49060001；

10〕150—16端子：YG08020229D；

11〕90°35mm2端子：YG49000001

12〕南昌地鐵安裝架進廠檢驗規(guī)范思想?yún)R報專題；

2、質(zhì)量管理文件修訂、實施和保持。

1〕首件鑒定管理性文件修改；

2〕表面噴涂檢驗規(guī)范修訂〔增加噴涂件首次鑒定詳細要求〕；

3〕表面噴涂檢驗規(guī)范修訂〔增加噴涂零件防護項〕；

3、外部客訴處理；

1〕A系統(tǒng)插針尺寸異樣；

2〕電纜接頭狀態(tài)異樣；

3〕芯插孔尺寸異樣；

4〕39芯插針針頭長度超差；

5〕8芯插孔錐度超差；

6〕B44罩座手把干涉

〔主要工作內(nèi)容：異樣狀況調(diào)查，分析結(jié)論整理，處理方案〔或建議〕提交〕。

4、內(nèi)部質(zhì)量異樣處理

1〕鋁管〔規(guī)格55×20，標號6061〕材料缺陷〔裂紋〕評審和不合格品處理；

2〕KC20插座體氣孔評審、過程掌握和不合格品處理；

3〕B77罩表面缺陷評審、過程掌握和不合格品處理；

4〕KC20插套設備異樣過程掌握和不合格品處理；

5〕KC20插銷因新增設備性能未穩(wěn)導致尺寸偏移評審和過程掌握；

6〕B77罩氣孔評審、過程掌握和不合格品處理；

7〕連接板〔大紅尼龍〕庫存件技術狀態(tài)異樣的隱患排查和訂正；

8〕KC20插銷〔A型〕混裝庫存隱患排查〔庫存零件和成品〕；

9〕管接頭〔有裂紋〕強度驗證和結(jié)果確認；

10〕B77罩〔安裝面不平〕防水驗證、結(jié)果確認和訂正；

〔主要工作內(nèi)容：異樣緣由初步分析，評估評審需求，制定評審目的和計劃，組織評審，評審結(jié)果跟蹤〕。

5、其他方面：

1〕出廠檢驗流程及產(chǎn)品的熟識

2〕針對一車間現(xiàn)場檢驗人員〔QI〕進行技能培訓；

3〕報告單填寫培訓；

4〕制程異樣報告單填寫培訓；

5〕質(zhì)量異樣描述和初步統(tǒng)計培訓；

“學而不思那么罔，思而不學那么殆”。借年中總結(jié)這個機會對已經(jīng)過去的半年進行系統(tǒng)的回顧和總結(jié)使我發(fā)覺許多在日常繁忙的工作中忽視卻仍存在改良優(yōu)化空間方面，如檢驗規(guī)范的優(yōu)化可以解決沒有掌握計劃的現(xiàn)狀和通過檢驗規(guī)范的關鍵工序界定也可以解決SPC中基礎