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文檔簡介

涵洞涵洞施工方案

一、編制依據(jù)

1、舞鋼市“四好農(nóng)村路鄉(xiāng)村振興示范帶”工程施工圖紙。

2、大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG/TF50-2023

二、工程概況

本工程包含廟街鄉(xiāng)曹莊-宋莊道路改建工程,八臺(tái)-任橋道路改建工程,尹集鎮(zhèn)安王東-后陡溝道路改建工程,八泥線(八臺(tái)-泥溝陳)道路改建工程,紅山辦事處王大苗-小溝道路改建工程,尹集鎮(zhèn)安王東-后陡溝道路改建工程,屬于舞鋼市“四好農(nóng)村路鄉(xiāng)村振興示范帶”工程的一局部,本次改建對該道路路基、路面進(jìn)展改建,并增設(shè)安全設(shè)施。

三、施工方案

1、基坑開挖

依據(jù)設(shè)計(jì)文件要求,用全站儀確定構(gòu)造物的位置、標(biāo)高及開挖尺寸,進(jìn)展施工放樣,并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收?;硬杉{挖掘機(jī)開挖,協(xié)作人工修整,基坑四周采納鋼板樁支護(hù),避開基坑開挖時(shí)垮塌,如有水溝采納臨時(shí)改移排水。當(dāng)挖至接近基地標(biāo)高時(shí),保存15cm采納人工挖除,開挖過程中始終保持良好的排水,確保施工現(xiàn)場的枯燥?;拥拈_挖土方,視土質(zhì)狀況,能利用的就近利用,不能利用的棄至就近的棄土場。當(dāng)基坑開挖成型后,將自檢狀況填表,并報(bào)請監(jiān)理工程師審批。涵底地基承載力應(yīng)≥300KPa,若地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案進(jìn)展處理,若地基承載力符合設(shè)計(jì)要求,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,馬上進(jìn)展下道工序施工,以防天氣有變,基底受水浸泡。

2、鋼筋的加工與安裝

全部進(jìn)場鋼筋按試驗(yàn)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)。鋼筋必需按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收,分別堆放,露天堆置時(shí)墊高并加以遮蓋,并立牌便于識別。材料進(jìn)場后,每批任選2根,截取一組鋼筋試樣,進(jìn)展拉伸、冷彎、可焊性試驗(yàn),同時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師抽檢,合格前方可使用。鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊,鋼筋位置的偏差不得超過容許偏差,砼愛護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。在鋼筋安裝完畢后,將自檢狀況填寫《鋼筋加工及安裝實(shí)測工程表》,并報(bào)請監(jiān)理工程師審批,閱歷收合格后,方可轉(zhuǎn)到下一工序施工。

3、模板、支架

⑴、本蓋板涵模板采納鋼模施工,模板間的接縫嚴(yán)密,不允許消失漏漿現(xiàn)象,安裝好的模板用鋼管支架支撐穩(wěn)固,保證在澆筑混凝土施工時(shí)不跑模變形,在澆筑混凝土前模板必需清理潔凈,并涂模板油或脫模劑,在模板邊接縫處粘封一層膠帶,防止水泥漿流失,模板安裝完畢后,對其平面位置、頂部標(biāo)高、幾何尺寸、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)展檢查。將自檢狀況填寫質(zhì)檢報(bào)表,并報(bào)請監(jiān)理工程師審批,閱歷收合格后,方可轉(zhuǎn)到下一工序施工。

⑵、撤除支架或模板時(shí),預(yù)制板必需在混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后,才能脫模、移運(yùn)和堆放,堆放時(shí)在塊件端部兩點(diǎn)擱置,且不得把上下面倒置;

蓋板塊件設(shè)置吊環(huán)吊裝;

拆模提前24小時(shí)通知監(jiān)理工程師,在取得同意前方可撤除,并準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。

4、根底、涵臺(tái)身施工

根底局部:當(dāng)?shù)鼗休d力滿意要求時(shí),涵洞根底直接筑在土基上;

當(dāng)?shù)鼗休d力缺乏時(shí),設(shè)砂礫或碎石墊層,并保證換填后地基承載允許承載力滿意設(shè)計(jì)要求。根底為整體式根底。根底及涵臺(tái)施工均采納M7.5漿砌片石鋪底,涵洞根底及墻身每隔4—6米設(shè)置沉降縫一道,縫寬2厘米,用瀝青麻絮進(jìn)展填塞。沉降縫端面應(yīng)整齊、方正,根底與涵洞臺(tái)身上下施工縫不得交叉,應(yīng)貫穿,嵌塞物應(yīng)嚴(yán)密填實(shí)。

5、洞口的施工

洞口采納M7.5砂漿漿砌片石,漿砌片石砌體必需砂漿飽滿,無空隙。進(jìn)出水口墻身漿砌片石必需分層砌筑,漿砌片石根底第一層必需做漿砌筑,應(yīng)按圖紙所示,采納污工構(gòu)造修建,砌石尺寸和位置的允許偏差,不超過《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50203-2023中的規(guī)定。進(jìn)出水口的溝訂整理順直,使上下游水流穩(wěn)定暢通。砌筑時(shí)要掛線施工,以保證線形平順、圓滑。漿砌施工需須留意以下幾點(diǎn):

⑴、要分層臥砌,毛石厚度不宜小于150mm,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,外側(cè)采納自制面石,確保美觀均勻。

⑵、底層第一皮石塊應(yīng)座漿,并將大面對下,轉(zhuǎn)角處和洞口處,選用較大的平毛石砌筑。

⑶、每層砌石間距2.0m應(yīng)設(shè)一拉接石。

⑷、灰縫厚度應(yīng)為20-30mm,砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空隙,應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實(shí),不得用先填石塊后填砂漿方法。

6、預(yù)制蓋板

蓋板由統(tǒng)一的地點(diǎn)預(yù)制,預(yù)制后用平板車運(yùn)送至現(xiàn)場。人工灌注砼,分層挨次澆注,插入式振搗器振搗。預(yù)制蓋板時(shí),必需保證受力主筋的愛護(hù)層及混凝土搗實(shí)密度。蓋板移運(yùn)時(shí),必需在預(yù)制蓋板的強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后,方可脫模移運(yùn)和堆放,放時(shí)在塊件端部用兩點(diǎn)擱支,不得使上下面倒置。待臺(tái)帽強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后,檢查涵臺(tái)頂面標(biāo)高及平坦度,并清掃潔凈,鋪設(shè)兩層油氈后,然后安裝蓋板,蓋板采納吊車安裝。蓋板安裝就位后,蓋板與涵臺(tái)背墻間的縫隙用水泥砂漿填實(shí)并插搗密實(shí),板端與臺(tái)帽間隙先用小石子嵌緊后,用砂漿填塞并插搗密實(shí)。

7、臺(tái)背回填

臺(tái)背回填在蓋板吊裝、錨固安裝完畢,且砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí),方可進(jìn)展涵洞洞身兩側(cè)的回填;

填筑在兩側(cè)同時(shí)對稱、均衡地分層進(jìn)展,填土的每側(cè)長度不小于洞身填土厚度的1倍。涵洞頂部的填土厚度大于0.5m后,方可通行車輛和筑路機(jī)械。嚴(yán)格掌握臺(tái)背回填的填料,臺(tái)背回填采納砂礫石透水性較好的填料填筑,分層填筑分層壓實(shí),為防止每層填筑厚度超厚和漏檢,分層厚度不宜大于20cm,壓實(shí)度不小于96%,在臺(tái)背墻用油漆作上每層壓實(shí)后的厚度記號并標(biāo)明層次,以便施工易于掌握,涵洞兩側(cè)緊靠涵臺(tái)局部的回填土不宜采納大型機(jī)械進(jìn)展壓實(shí)施工,在回填壓實(shí)施工中,使用壓路機(jī)對稱回填壓實(shí)并保持構(gòu)造物完好無損,對壓路機(jī)壓不到的地方采納人工夯實(shí),直到驗(yàn)收合格為止。

8、蓋板涵工藝圖框(后附)

9、圓管涵施工方案

⑴、洞身根底采納分別式根底,地基承載力不得低于0.2Mpa,否則進(jìn)展換土或其他加固措施;

新舊涵身接縫處做沉降縫處理,縫內(nèi)填塞瀝青麻絮,外用水泥砂漿勾縫;

涵洞出口為排水通暢可做適當(dāng)開挖;

外表均采納水泥砂漿勾縫。

⑵、施工預(yù)備

①、涵洞施工前首先對各局部尺寸及標(biāo)高等進(jìn)展全面復(fù)核,對原溝底、被交道的連接狀況進(jìn)展校核,確保尺寸及標(biāo)高無誤,并且與原溝渠、被交道可以較平順的連接,方可進(jìn)展涵洞施工,如有異議,準(zhǔn)時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。

②、施工放樣前認(rèn)真復(fù)核圖紙,確保涵底標(biāo)高、涵長、斜度正確無誤后,方可施工,如有不符,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與監(jiān)理或設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。

③、砂、礫石、水泥、石料等材料按規(guī)定已進(jìn)展檢驗(yàn)。

⑶、施工安排

施工前沿路基方向修一條臨時(shí)便道,然后再進(jìn)展場地平坦,開挖涵洞基坑。

⑷、施工方法及要求

涵洞的施工挨次為:

施工預(yù)備→測量放線→場地平坦→基坑開挖、驗(yàn)收→根底施工→下部管基施工→鋼筋砼圓管預(yù)制→鋼筋砼圓管安裝→上部管基施工→沉降縫施工→臺(tái)背回填。

①、施工方法

用全站儀精確的對圓管涵中樁及縱橫軸線,以及內(nèi)外邊樁進(jìn)展精確放樣,并用白灰在地面上做出標(biāo)志。利用水準(zhǔn)點(diǎn)對原地面高程進(jìn)展放樣,確定開挖深度。線位設(shè)好后請監(jiān)理工程師檢測,符合要求前方可進(jìn)展下一道工序。

②、基坑開挖

a.基坑開挖前,首先要對圓管涵所在位置進(jìn)展清表或清淤。地基處理的范圍應(yīng)至少寬出根底之外0.5m。便于施工中的檢驗(yàn)校核,基坑開挖前在縱橫軸線上、邊樁以外設(shè)掌握樁,每側(cè)兩個(gè)。

b.基坑開挖采納機(jī)械開挖,人工幫助方式。避開超挖:機(jī)械開挖至距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高10-20cm時(shí),改用人工挖掘,修整至設(shè)計(jì)尺寸,不能擾動(dòng)槽底及坡面原土層?;硬鄣撞杉{平板震驚夯夯實(shí)。確?;讟?biāo)高誤差滿意設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。

c.基坑開挖中,在坑底根底范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底四周開挖排水溝,使水流入集水坑內(nèi),排出坑外。集水坑設(shè)在上游,尺寸視滲水狀況而定。

d.當(dāng)基坑有地下水時(shí),地下水位以上局部可以放坡開挖,地下水位以下局部,若土質(zhì)坍塌或水位在基坑底以上較深時(shí),加固開挖。

開挖清理完畢后,準(zhǔn)時(shí)檢測地基承載力,地基承載力不得低于0.2MPa,否則采納碎石墊層或干拌混凝土樁進(jìn)展地基處理,以滿意設(shè)計(jì)要求。然后請監(jiān)理工程師檢驗(yàn),滿意設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求方可進(jìn)入下一道工序。

③、下部管基施工

a.根底放樣

基坑開挖好后重新放設(shè)涵洞的縱橫軸線,同時(shí)用全站儀、鋼尺對根底平面尺寸進(jìn)展準(zhǔn)確的細(xì)部放樣。并用水準(zhǔn)儀抄平,釘設(shè)水平樁,掌握基底和基頂標(biāo)高。

b.墊層施工

基坑開挖好后,先進(jìn)展墊層施工,墊層采納碎石墊層,承載力應(yīng)滿意標(biāo)準(zhǔn)要求。

c.下部混凝土管座施工

混凝土管座分兩次澆注,先澆注底下局部,留意預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿混凝土2~3cm,待安放管節(jié)以后再澆注管底以上局部。

d.下部混凝土管座模板

模板宜優(yōu)先采納膠合板和鋼模板。

澆注混凝土之前,模板應(yīng)涂刷脫模劑,外漏面混凝土的脫模劑采納同一品種,不得使用廢機(jī)油等油料,且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。

為防止模板移位和凸出,安裝側(cè)模板時(shí)在根底模板外設(shè)立支撐固定。且在模板安裝過程中,必需設(shè)置防傾覆設(shè)施。澆注混凝土中的拉桿,按拉桿拔出或不拔出的要求,實(shí)行相應(yīng)的措施。

模板安裝完畢后,對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)展檢查,并在模板內(nèi)側(cè)制作標(biāo)記以示混凝土澆注位置,簽認(rèn)前方可澆注混凝土。澆注時(shí),發(fā)覺模板有超過允許偏差變形值得可能時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)訂正。

e.下部混凝土管座混凝土澆注

管座混凝土采納C20的混凝土澆注。混凝土的協(xié)作比應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工程部頒發(fā)的有關(guān)文件。

澆筑前,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理潔凈,模板經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)展混凝土澆筑。

墊層先加以潮濕,鋪一層厚2~3cm的水泥砂漿,然后于水泥砂漿凝聚前澆筑第一層混凝土。

澆筑混凝土前,檢查混凝土的勻稱性和坍落度。在施工過程中,每工作班制作混凝土試件2組,在制作完后其次天進(jìn)展脫模,并送至試驗(yàn)室進(jìn)展標(biāo)養(yǎng)。

當(dāng)混凝土傾落高度超過2m時(shí),通過溜槽進(jìn)展混凝土澆筑。

混凝土采納插入式振搗器振搗,移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持50-100mm的距離。振搗期間,避開振動(dòng)時(shí)碰撞模板。每一個(gè)振動(dòng)部位必需振動(dòng)密實(shí),避開過振和漏振,密實(shí)以砼停頓下沉,不再冒出氣泡,外表呈現(xiàn)平坦、泛漿為標(biāo)準(zhǔn)。

在澆筑過程中或澆注完成時(shí),如砼外表泌水較多,須在不擾動(dòng)已澆注砼的條件下,實(shí)行措施將水排解。

④、鋼筋混凝土圓管制作(采納工廠預(yù)制管節(jié))

a.圓管采納管徑1m,管節(jié)長度1m規(guī)格。

b.管節(jié)斷面平坦并與其軸線垂直。斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外斷面,應(yīng)按斜交角度處理。

c.管節(jié)內(nèi)外側(cè)外表應(yīng)平直圓滑,如有蜂窩,每處面積不得大于30mmX30mm,其深度不得超過10mm;

總面積不得超過全面積的1%并不得漏筋,蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善前方可使用。

⑤、管節(jié)安裝

a.根底混凝土到達(dá)其強(qiáng)度的70%時(shí),由測量人員放樣出涵管軸線位置后,使用吊車吊裝管節(jié),人工協(xié)作的方式進(jìn)展。

b.安裝時(shí)從下游開頭,使接頭向上游,每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上,使管節(jié)受力勻稱;

所以管節(jié)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證內(nèi)壁齊平,管內(nèi)清潔無臟污,無多余的砂漿及其它雜物。

c.安裝時(shí)應(yīng)留意以下事項(xiàng)

c.1.留意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié)。

c.2.各管節(jié)安裝平順,管節(jié)必需墊穩(wěn)坐實(shí),管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。

c.3.管節(jié)沉降縫與根底沉降縫的端面必需嚴(yán)格全都,不得有犬牙交叉現(xiàn)象,非沉降縫的管節(jié)接縫,應(yīng)盡量頂緊。

c.4.圓管在運(yùn)輸、裝卸過程中應(yīng)防止碰撞,避開管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。

c.5.接縫寬度不大于10mm,并且外面用寬度為15cm滿涂瀝青的油毛氈圈裹兩道,新成密封層。

⑥、上部管基施工

上部混凝土管座模板施工和混凝土澆注同下部混凝土管座一樣。

⑦、沉降縫處理

在涵洞新、舊涵身接縫處設(shè)置一道沉降縫,沉降縫必需貫穿整個(gè)斷面(包括根底)。沉降縫的施工,要求做到使縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降,又能嚴(yán)密防止水分滲漏。

沉降縫詳細(xì)施工方法如下:

a、根底局部

根底沉降縫寬1厘米,采納瀝青木板預(yù)留,沉降縫內(nèi)用瀝青浸制的麻絮填塞。

b、涵身局部

涵身沉降縫寬1厘米,縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻絮填塞,再用寬度為15cm滿涂瀝青的油毛氈圈裹兩道,外表用水泥砂漿勾縫。沉降縫的施工質(zhì)量要求,沉降縫端面應(yīng)整齊、方正,根底和涵身上下不得交叉,應(yīng)貫穿,嵌塞物嚴(yán)密填實(shí)。

⑧、涵背回填

經(jīng)檢驗(yàn)圓管涵節(jié)及接縫符合要求,并且其砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí),方可進(jìn)展回填作業(yè)。涵背回填宜采納透水性材料。涵背回填順線路方向長度,因自圓管底部起,底面為2m,坡度根據(jù)1:1每15cm為一個(gè)臺(tái)階刷坡至頂面。回填時(shí)以15cm為一層進(jìn)展填土壓實(shí),從涵頂頂部至路床頂面壓實(shí)度均為95%。兩側(cè)平衡、對稱進(jìn)展。

四、確保工程質(zhì)量的措施

為了確保工程質(zhì)量,將實(shí)行如下措施:

1、建立“橫向到邊、縱向究竟、掌握有效”的質(zhì)量檢驗(yàn)體系。

2、施工前,組織技術(shù)人員仔細(xì)會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙,切實(shí)了解和把握工程的要求和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),理解業(yè)主的需要和要求。

3、依據(jù)工程的要求和特點(diǎn),組織專業(yè)技術(shù)人員編寫詳細(xì)實(shí)施的施工組織設(shè)計(jì),編制施工規(guī)劃,確定并落實(shí)配備適用的施工設(shè)備。

4、做好開工前及各部位、工序正式施工前技術(shù)交底工作。

5、做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。全部隱藏工程在下一道工序作業(yè)前,質(zhì)檢員協(xié)作監(jiān)理工程師進(jìn)展隱藏工程的檢驗(yàn)驗(yàn)收,并做好相關(guān)記錄,只有上道工序通過驗(yàn)收后再進(jìn)展下道工序施工。

6、把好原材料、成品的質(zhì)量關(guān)。凡用于本工程中的原材料、成品、半成品和設(shè)備都須是經(jīng)過認(rèn)證的合格產(chǎn)品或推舉使用的合格產(chǎn)品,到達(dá)施工現(xiàn)場后須進(jìn)展嚴(yán)格檢驗(yàn),并具備質(zhì)保單和試驗(yàn)技術(shù)資料等。

7、對施工中各類測量儀器,如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀等,以及試驗(yàn)設(shè)備,如稱量、張拉等設(shè)備,須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作,并在使用過

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