金溪灣鋼筋工程專項施工方案

3.1、鋼筋工勞動力組織 4.1、柱筋加工 4 4 5.1、柱鋼筋綁扎 5 5 5 6 金溪灣工程位于廣東省惠州市大亞灣經濟技術開發(fā)區(qū)西部綜合產業(yè)區(qū)，項目由金溪灣總建筑面積160237.4m2,包括1～7棟高層住宅(1～4棟為29層、5～7棟為32層)。29層建筑高度95.7m,32層建筑高度105.857m,標準層層高2.9m。結構形式為框支剪力墻結構。地下室2層為車庫，建筑面積34271.42m2?；A型式(1~7棟主樓為旋挖樁、樁徑800～1200mm共582根，地下室為獨立承臺基礎)。梁縱向鋼筋采用的三級鋼直徑16mm～25mm,柱剪力墻縱向鋼筋直徑從12mm~22mm(均采用二級鋼)。底板承臺鋼筋采用二級鋼直徑12mm～25mm,板筋一般采用直2)、鋼筋連接要求較高，鋼筋電弧焊、電渣壓力焊、直螺紋機械連接頻頻使用。根據(jù)設計圖紙說明，只有鋼筋直徑≥25mm時采用機械連接。意味著直徑18mm、20mm及鋼筋工在滿足工程施工進度要求的情況下，根據(jù)項目部的安排，計劃本工程鋼鋼筋制作工：三個鋼筋加工場，共計36人；序號14臺2彎曲機4臺3直螺紋車絲機2臺4電弧焊機4臺5調直機2臺62臺7其余鋼筋工人綁扎時附帶的小型工具為凈跨長度)+Lae(錨固長度),在中柱處1/3L+1/3L+柱寬；支座筋二排在邊柱處部位地下部分(含露天構件、水池)地上部分構件名稱底板承臺外墻外側內墻柱梁樓板柱墻梁樓板厚度上50下10030(外側為上25下50上20下50(1)除注明外，樓板洞邊附加鋼筋為二級鋼4根12,錨入支座(洞邊)500;和4根18。梁上孔洞加強筋布置圖(圖六)允許偏差(mm)綁扎鋼筋網長、寬網眼尺寸鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長寬、高受力鋼筋間距士10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距保護層厚度基礎柱、梁板、墻綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值2、洞寬小于300的洞口，不需加附加筋，鋼筋繞過洞口綁扎。上下水管道與設備孔處設置第一道定位箍筋，其上300處設置第二道定位箍筋。并按下列規(guī)定作為一個檢驗批，以每300個同牌號鋼筋接頭作為一批，當不足300個接頭時，仍應作為一批，每批隨機抽取3個接頭做拉伸試驗，如有不合格的取雙(1)、四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。(4)、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。檢查設備電源→鋼筋端頭設備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊絲球→安放焊接劑罐，填裝焊劑→試焊：作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具除去熔渣→質量檢查(班前焊的焊接參數(shù)可參考附表一)。9.4.2、引弧可采用直接引弧法或鐵絲圈(焊條芯)引弧法。端面與液態(tài)渣池接觸，轉變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋擠出四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。焊接缺陷軸線偏移1、矯正鋼筋端部。2、正確安裝夾具和鋼筋3、避免過大的頂壓力。4、及時修理或更換夾具3、避免焊后過快卸夾具。4、修理或更換夾具。咬邊1、減小焊接電流。2、縮短焊接時間。3、注意上鉗口的起點和止點，確保上鋼筋頂壓到位。未焊合1、增大焊接電流，2、避免焊接時間過短。3、檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。焊包不勻1、鋼筋端面力求平整。2、填裝焊劑盡量均勻。3、延長電渣過程時間，適當增加熔化量。1、鋼筋導電部位除凈鐵銹。2、盡量夾緊鋼筋。焊包下淌1、徹底封堵焊劑筒的漏孔。2、避免焊后過快回收焊劑。設計圖紙《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB5