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文檔簡介

冶煉行業(yè)職業(yè)危害及其防治演示文稿本文檔共30頁;當前第1頁;編輯于星期三\2點18分冶煉行業(yè)職業(yè)危害及其防治本文檔共30頁;當前第2頁;編輯于星期三\2點18分金屬冶煉分類冶煉分類黑色金屬冶煉有色金屬冶煉職業(yè)危害

高溫噪聲粉塵本文檔共30頁;當前第3頁;編輯于星期三\2點18分(一)黑色金屬冶煉——鋼鐵冶煉業(yè)職業(yè)衛(wèi)生

1.煉鐵煉鐵是將金屬鐵從其自然形態(tài)即含鐵礦石(主要為鐵的氧化物)中還原出來的過程,方法主要有高爐法,直接還原法,熔融還原法等。高爐煉鐵是利用還原劑(C、CO、H2)將鐵礦石中的鐵氧化物(Fe2O3、Fe3O4、FeO)還原成金屬鐵(Fe)的連續(xù)生產過程。全世界90%-95%以上的生鐵仍是采用具有數(shù)千年歷史的高爐煉鐵法冶煉。直接還原煉鐵是在低于熔化溫度狀態(tài)下,將鐵礦石還原成海綿鐵的生產過程。熔融還原煉鐵是不用高爐而在高溫熔融狀態(tài)下還原鐵礦石的生產過程。本文檔共30頁;當前第4頁;編輯于星期三\2點18分(1)生產工藝過程本文檔共30頁;當前第5頁;編輯于星期三\2點18分

本文檔共30頁;當前第6頁;編輯于星期三\2點18分本文檔共30頁;當前第7頁;編輯于星期三\2點18分本文檔共30頁;當前第8頁;編輯于星期三\2點18分本文檔共30頁;當前第9頁;編輯于星期三\2點18分(2)職業(yè)有害因素高溫熱輻射煉鐵作業(yè)屬高溫強熱輻射作業(yè)。絕大多數(shù)作業(yè)崗位室內外溫差超過了車間內工作地點的夏季空氣溫度規(guī)定(GBZ1-2002)。出渣、出鐵時作業(yè)環(huán)境溫度可超過40℃,輻射熱高達1.8Kw/m2。噪聲煉鐵生產的噪聲主要來源于振動篩皮帶傳動、鼓風機、熱風機及助燃機的轉動、及泵房等發(fā)出的聲音。由于作業(yè)人員以巡檢方式作業(yè)為主,實際接觸噪聲強度常在職業(yè)接觸限值以下。本文檔共30頁;當前第10頁;編輯于星期三\2點18分粉塵主要來源于原料、燃料輸送系統(tǒng)各轉運站、供料和上料系統(tǒng),焦炭皮帶頭、高爐前出鐵場平臺區(qū)域粉塵濃度較高。一氧化碳是高爐煉鐵工程中應重點防范的一種職業(yè)有害因素。出鐵、出渣時均可產生一氧化碳,高爐煤氣系統(tǒng)的煤氣管道檢修、管道泄露或其他事故,也可接觸到一氧化碳。其他有時作業(yè)環(huán)境中尚有少量二氧化硫和硫化氫存在。原燃料入料稱量時,在爐前分級送料的焦炭料斗有電離輻射存在。本文檔共30頁;當前第11頁;編輯于星期三\2點18分(3)健康損害

煉鐵作業(yè)主要存在高溫、熱輻射對人體健康的影響,嚴重時可引起中暑;當管道漏氣或其他事故接觸一氧化碳時,引起一氧化碳中毒;煉鐵粉塵可引起塵肺,但病程較長,進展慢。由于煉鐵過程中粉塵屬低含矽量,同時含有多種金屬及其化合物的混合性粉塵,故所引起的塵肺在X線或病理改變所見與矽肺有所不同,煉鐵塵肺纖維化程度弱,以間質性改變?yōu)橹?,不形成典型的矽結節(jié)。本文檔共30頁;當前第12頁;編輯于星期三\2點18分(4)預防措施

隔熱措施:煉鐵過程是高溫、熱輻射作業(yè),應在作業(yè)現(xiàn)場設置隔熱擋板,使爐前工人在出鐵、出渣或巡檢時減少接觸高溫和熱輻射的損害;加強爐前及出鐵場平臺區(qū)域通風,盡可能配備噴霧風扇或水幕;出鐵場頂部應采取必要的隔熱措施。防塵措施:在原燃料輸送系統(tǒng)和高爐出鐵場應設置除塵設施,且吸塵罩安裝要做到位置正確、風量適中,并捕集到全部煙塵;在皮帶通廊和各轉運站地面、出鐵場平臺定期灑水,防止二次揚塵;鐵溝、渣溝及水沖渣溝盡可能設活動封蓋和除塵裝置,渣溝和鐵、渣罐上面應設排煙罩。本文檔共30頁;當前第13頁;編輯于星期三\2點18分(4)預防措施一氧化碳監(jiān)測:在出鐵口、風口平臺等部位一氧化碳濃度較高的作業(yè)區(qū)域,設置固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置,巡檢、檢修人員應佩戴適合的呼吸防護器和報警儀。一氧化碳和空氣形成混合氣體有爆炸危險,嚴禁管道加熱到一氧化碳的燃點溫度(650℃),要禁止于明火接觸。輻射防護:在安裝放射源的地點應進行屏蔽防護,設置明顯的放射性標志。本文檔共30頁;當前第14頁;編輯于星期三\2點18分2、煉鋼業(yè)職業(yè)衛(wèi)生

煉鋼是通過氧化反應對生鐵重新冶煉以調整其成份的生產過程。其反應原理是在高溫下,用氧化劑將生鐵過多的碳和硅、硫、磷等元素氧化成氣體或爐渣,達到降碳、去硫磷、調硅錳的目的。根據(jù)在冶煉過程中所需的氧和熱能來源不同,所用的設備和操作方法不同,煉鋼方法主要有平爐、轉爐和電爐三種。平爐煉鋼燃料消耗大、冶煉時間長、生產費用高,逐步被淘汰。生鐵水煉鋼主要用轉爐、廢鋼煉鋼主要用電爐。連鑄是將轉爐或電爐生產出來的鋼水經過精煉爐精煉后連續(xù)造成不同類型、不同規(guī)格鋼坯的生產工序,主要設備有回轉臺、中間包、結晶器、拉矯機等。本文檔共30頁;當前第15頁;編輯于星期三\2點18分(1)生產工藝本文檔共30頁;當前第16頁;編輯于星期三\2點18分本文檔共30頁;當前第17頁;編輯于星期三\2點18分(2)職業(yè)危害因素

煉鋼作業(yè)主要的職業(yè)危害因素是噪聲、生產性粉塵、高溫熱輻射。

本文檔共30頁;當前第18頁;編輯于星期三\2點18分(2)職業(yè)危害因素噪聲

其特點是產生噪聲的設備數(shù)量多,分布廣,聲壓級高。坯料修磨機、振動給料機、鋼包拆除機、連鑄切割器等產生間斷噪聲。煉鋼爐在溶化、氧化過程中產生強噪聲,如電爐煉鋼,當電極下的金屬受到高溫而發(fā)生爆裂時,造成很大的噪聲,在熔化期的噪聲高達110dB(A),氧化期100dB(A)。本文檔共30頁;當前第19頁;編輯于星期三\2點18分(2)職業(yè)危害因素生產性粉塵

其特點是產生量大、分布面廣、組成復雜。生產過程中廢鋼的切割、原輔料的配備與運送、生鐵和廢鋼的冶煉以及煉鋼爐的開蓋、裝料、投放添加劑、出鋼時都會產生煙塵、粉塵,其主要成分有三氧化二鐵、氧化鈣、氧化錳、氧化鎂、氧化鐵,還有少量的氧化硅,粒徑較小,60%以上為3~11μm。高溫、熱輻射

其特點是高溫熱輻射源較分散。煉鋼爐冶煉、出鋼、出渣以及電爐爐襯修砌烘烤、連鑄等,其中熱輻射強度最高的作業(yè)崗位是冶煉爐前區(qū)。本文檔共30頁;當前第20頁;編輯于星期三\2點18分(2)職業(yè)危害因素電磁輻射

冶煉爐、電焊、切割等作業(yè)崗位均受到短紫外線輻射,波長為250~300nm。在連鑄時采用60Co控制液面,有放射性。毒物

冶煉過程中添加一定比例的焦炭、螢石等,在冶煉爐泄漏煙氣中含有少量的一氧化碳、二硫化碳、氟化物氣體等。本文檔共30頁;當前第21頁;編輯于星期三\2點18分(3)健康損害

煉鋼作業(yè)主要存在噪聲、高溫、熱輻射對人體健康的影響,引起神經、心血管、消化、聽力等系統(tǒng)的異常,表現(xiàn)為神經癥樣癥狀,心血管疾病發(fā)生率增高,胃腸功能紊亂,聽力下降等,嚴重者可導致耳聾、中暑;爐后出鋼、澆鑄等尚可產生大量金屬煙塵,長期吸入可致金屬塵肺;一氧化碳危害亦屬常見,當煤氣管道密閉不嚴或從事檢修、清掃時,不注意防護可引起一氧化碳中毒。本文檔共30頁;當前第22頁;編輯于星期三\2點18分(4)預防措施

噪聲控制:電爐噪聲可采用加密閉罩的方式降低噪聲值,對鋼水精煉、連鑄、鑄坯拉矯等崗位以及工作人員多,操作范圍不大和較為重要的崗位設置隔音控制室,并配有休息室;爐前操作工應配備耳罩或耳塞。隔熱、防塵、一氧化碳監(jiān)測參照煉鐵部分。本文檔共30頁;當前第23頁;編輯于星期三\2點18分(二)有色金屬冶煉業(yè)職業(yè)衛(wèi)生

有色金屬冶煉是指采用焙燒、熔煉、電解以及使用化學試劑等方法將礦石中的有色金屬提取出來的生產過程。有色金屬在自然界中常以硫化物、氧化物、砷化物、碳酸鹽、硅酸鹽等化合物形式存在于礦石中,并常為多種有色金屬礦物的天然共生,因此,可以從一種礦源的礦石中提煉出多種有色金屬。不同的有色金屬冶煉方法不同,冶煉方法分為火法(干法)冶煉和濕法冶煉。本文檔共30頁;當前第24頁;編輯于星期三\2點18分(1)生產工藝火法冶煉是將礦石和添加物一起在爐中高溫加熱,熔化,發(fā)生所需的化學反應(主要是氧化還原反應),從而分離出粗金屬,然后再精煉的過程,常用于重有色金屬硫化礦的冶煉。生產工藝過程包括礦石準備(焙燒)、冶煉(熔煉、吹煉、熔硫)、精煉(火法精煉、電解精煉以及化學精煉)三個步驟。本文檔共30頁;當前第25頁;編輯于星期三\2點18分(1)生產工藝濕法冶煉用酸性介質或堿性介質的水溶液進行化學處理的方法或有機溶劑萃取、分離的方法從礦石中提取所需金屬組分的過程。適用于低品位礦石(金、鈾等)及相似難分離金屬(鎳鈷、鋯鉿、稀土金屬等),與火法冶煉相比,具有生產過程易于連續(xù)化和自動化、原料綜合回收高、材料周轉簡單、利于環(huán)境保護等優(yōu)點。生產工藝過程包括浸取、分離和回收、凈化和富集、提取4個步驟。本文檔共30頁;當前第26頁;編輯于星期三\2點18分(1)生產工藝濕法冶煉火法冶煉本文檔共30頁;當前第27頁;編輯于星期三\2點18分(2)職業(yè)危害因素

有色金屬煙塵在燒結、熔煉、精煉等工藝過程中可產生多種金屬化合物的混合性煙塵。刺激性氣體

鉛鋅、銅鎳、錫等礦石在燒結、熔煉時排出二氧化硫煙塵;硫化精礦除排出二氧化硫外,還可產生少量三氧化硫;如以氯氣作為氧化劑冶煉銅鎳時,由于跑、冒、滴、漏,車間中有較高濃度的氯氣;錫冶煉的焙燒、粗煉、精煉等工序或以爐渣為原料回收某些金屬的生產過程中還可產生硫化氫、砷化氫;鋅電解時電解槽內排出硫酸霧、氫氧化鈉、氨;電解鋁時電解槽可排出氟化氫以及四氟化碳、四氟化硅等氟化物粉塵。本文檔共30頁;當前第28頁;編輯于星期三\2點18分(2)職業(yè)危害因素一氧化碳有色金屬原料和溶劑燃燒時亦可產生一氧化碳。粉塵冶煉過程中產生的粉塵中除鉛、砷、鎘、鈹、鎳等毒性較大的有色金屬成分以外,還有一定含量的游離二氧化硅。高溫熱輻射在焙燒、熔煉、精煉以及電解等工序中均存在高溫熱輻射。噪聲加料機、振動篩、吹煉爐、電解爐、切割機、空壓機、鼓風機、抽排風機等生產設備在工作時是主要的噪聲源。本文檔共30頁;當前第29頁;編輯于星期三\2點18分(3)健康損害

毒物中毒有色金屬及其化合物本身大多具有毒性,因而鉛、銅、鋅、錫、銻、鈹?shù)扔猩饘僭谌蹮?、精煉等過程中可產生大量的毒物煙

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