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叉車作業(yè)安全培訓(xùn)演示文稿本文檔共22頁;當(dāng)前第1頁;編輯于星期一\13點43分
培訓(xùn)內(nèi)容叉車作業(yè)安全基礎(chǔ)知識一、叉車安全操作注意事項二、叉車安全事故案例三、本文檔共22頁;當(dāng)前第2頁;編輯于星期一\13點43分
一、叉車作業(yè)安全基礎(chǔ)知識叉車作業(yè)安全培訓(xùn)目的:通過叉車作業(yè)安全教育,有效預(yù)防、控制和消除特種設(shè)備危害,減少特種設(shè)備事故,增強作業(yè)人員安全意識,保證叉車駕駛員安全、準(zhǔn)確、規(guī)范地駕駛叉車本文檔共22頁;當(dāng)前第3頁;編輯于星期一\13點43分叉車結(jié)構(gòu)原理叉車結(jié)構(gòu)組成包括:車體、門架、駕駛室、驅(qū)動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、電控及其自我診斷和液晶顯示系統(tǒng)。門架駕駛室車體驅(qū)動系統(tǒng)制動系統(tǒng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)液壓系統(tǒng)電控系統(tǒng)本文檔共22頁;當(dāng)前第4頁;編輯于星期一\13點43分本文檔共22頁;當(dāng)前第5頁;編輯于星期一\13點43分叉車的危險性1.叉車工違章駕駛,叉車翻車對叉車工及周圍人員造成身體傷害事故;2.叉車工違章駕駛,叉車碰撞人員或設(shè)備造成人員的傷害或設(shè)備的損壞事故;3.叉車所載貨物墜落造成人員砸傷事故;本文檔共22頁;當(dāng)前第6頁;編輯于星期一\13點43分二、叉車安全操作注意事項叉車使用前的日常檢查1、檢查各系統(tǒng)潤滑油、燃油和機器的冷卻水的泄漏情況2、輪胎是否良好,氣壓是否足夠3、檢查車輪螺栓的松馳情況4、檢查擋貨架和鏈條滾珠的損壞、脫落和松馳等情況本文檔共22頁;當(dāng)前第7頁;編輯于星期一\13點43分叉車使用前的日常檢查5、檢查貨叉和貨叉鎖定設(shè)備的損壞情況6、檢查傾斜油缸固定螺栓的松馳情況7、檢查護頂架的損壞、脫落和松馳情況8、檢查各系統(tǒng)燈的損壞情況本文檔共22頁;當(dāng)前第8頁;編輯于星期一\13點43分叉車使用前的日常檢查9、檢查加速油門踏板的運作情況10、檢查剎車踏板的自由距離(10-15毫米)檢查微動踏板的自由距離(13-33毫米)
11、檢查手剎車?yán)倪\作情況12、檢查喇叭的運作情況本文檔共22頁;當(dāng)前第9頁;編輯于星期一\13點43分叉車安全操作要求1、持有操作證者方可操作!2、注意定期保養(yǎng)叉車。3、危險!不要用手扶持貨物。4、注意在轉(zhuǎn)彎肓角處放慢速度。本文檔共22頁;當(dāng)前第10頁;編輯于星期一\13點43分叉車安全操作要求5、開車前要注意!6、注意機動車輛和叉車的不同!7、在黑暗處操作時打開操作燈!8、調(diào)節(jié)貨叉寬度適應(yīng)托盤的定位。本文檔共22頁;當(dāng)前第11頁;編輯于星期一\13點43分叉車安全操作要求9、注意高度限制!10、遵守速度限制規(guī)定!511、在平地上行駛時放低門架。12、無負(fù)載行駛在斜坡上時。本文檔共22頁;當(dāng)前第12頁;編輯于星期一\13點43分叉車安全操作要求13、有負(fù)載行駛在斜坡上時。14、不要在門架和護頂架之間工作!15、不要在高速下轉(zhuǎn)彎或者急轉(zhuǎn)彎。16、貨物均勻放置到兩個貨叉的中間。本文檔共22頁;當(dāng)前第13頁;編輯于星期一\13點43分叉車安全操作要求17、在駕駛叉車的時候,視線必須望向叉車的行駛方向。18、絕對禁止將叉車用作載客的運輸工具。19、如果所抬貨物的高度擋住了視線,應(yīng)采用倒車駕駛的方法。20、在駕駛叉車通過任何地方之前,必須確定門架,和護頂架的最大高度能順利通過。本文檔共22頁;當(dāng)前第14頁;編輯于星期一\13點43分21、絕對禁止任何人走過或站在叉車的貨叉下面。叉車安全操作要求22、當(dāng)叉車靠近所要舉升的貨物時,必須減速。23、禁止舉起疊放高度高過擋貨架的貨物。24、禁止使用叉車代替梯子或電梯。除非該叉車已安裝了代替電梯的特殊設(shè)備。本文檔共22頁;當(dāng)前第15頁;編輯于星期一\13點43分三、叉車安全事故案例案例一:被夾在門架與護頂架之前致死事故經(jīng)過:受害人正在進行用叉車搬運空箱作業(yè)。從駕駛座椅上探身想去扶正快要倒塌的裝載貨物時,腳掛到傾斜操縱桿上,頭被夾在門架與護頂架之間。事故原因:為扶正裝載貨物而在門架間作業(yè)。事故對策:扶正裝載貨物時,務(wù)必降下貨叉。切實拉上停車制動器,從駕駛座椅上下車后進行,且不要忘記停止發(fā)動機。本文檔共22頁;當(dāng)前第16頁;編輯于星期一\13點43分事故經(jīng)過:平時的駕駛員沒有上班,空出一輛叉車,某無證人員根據(jù)自己判斷駕駛叉車,裝載著托盤行駛到90m左右的轉(zhuǎn)彎處,在急轉(zhuǎn)彎時叉車翻到。頭部猛撞到頂部護板的角鋼上后被甩出到混凝土路面,被倒下的叉車壓住致死。事故原因:1、無駕駛資格駕駛員駕駛。2、未戴安全帽,速度過快,拐彎時急轉(zhuǎn)彎。事故對策:1、叉車的小轉(zhuǎn)彎機動性能比轎車好,因此在轉(zhuǎn)彎時應(yīng)降低速度。2、叉車必須只限于持有操作證人員駕駛。案例二:無證駕駛員急轉(zhuǎn)彎時翻到,死亡本文檔共22頁;當(dāng)前第17頁;編輯于星期一\13點43分案例三:在提升的托盤上作業(yè)而墜落事故經(jīng)過:受害人當(dāng)時站在升到2m高的托盤貨物上作業(yè)。在打算去拿堆在上面的貨物時,腳下的貨物翻落,受害人隨之墜落、死亡。事故原因:站在升起的托盤上進行卸貨作業(yè)。事故對策:1、禁止站在托盤上作業(yè)。2、不得不站在托盤上作業(yè)時,應(yīng)使用固定在貨叉上的扶手或有框架的托盤,作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。本文檔共22頁;當(dāng)前第18頁;編輯于星期一\13點43分案例四:人站在叉車上以平衡重量,摔落事故經(jīng)過:叉車叉起堆有貨物的托盤欲行駛時,因貨物超重,車體后部翹起。為了保持平衡,附近的3名作業(yè)人員站到車體后部。行駛了一會后停下來升起貨物時,后部突然翹起,3人摔落。貨物從失去平衡的叉車上落下,恢復(fù)平衡的叉車左后輪壓倒一人胸膛上,造成死亡。事故原因:1、叉車裝載超過容許載重。2、叉車作業(yè)人員站在座椅以外的部位。事故對策:1、叉車上不能乘坐除駕駛員以外的人。2、裝載切勿超過容許載重。3、除駕駛員外,相關(guān)人員也要進行安全教育本文檔共22頁;當(dāng)前第19頁;編輯于星期一\13點43分案例五:工作場所內(nèi)撞到步行人員事故經(jīng)過:被安排進行叉車作業(yè)的駕駛員用貨叉叉起14個托盤(高1.95m),視線被擋住,撞到步行人員,受害人因出血過多而死亡。事故原因:1、作業(yè)視線被阻擋仍然向前行駛。2、未注意觀察周圍狀況。事故對策:1、裝載貨物導(dǎo)致不能確認(rèn)前方視野時應(yīng)倒退行駛。2、不得不在視野阻擋的情況下行駛時,應(yīng)安排指導(dǎo)人員。本文檔共22頁;當(dāng)前第20頁;編輯于星期一\13點43分案例六:使用未經(jīng)保養(yǎng)叉車作業(yè)時,裝載貨物落下事故經(jīng)過:受害人為查看堆積物料,讓駕駛員用叉車將最上層物料叉起,然后進入下方進行挑選作業(yè)。駕駛員想把貨叉進一步升高時,壓力橡膠管破損。貨叉隨物料一起落下,受害人被壓致死。事故原因:1、受害人違規(guī)進入裝載物下方。2、提升缸與控制閥之間連接的壓力橡膠管老化,不堪承受壓力而破損。事故對策:1、禁止在裝載貨物下作業(yè)。2、叉車在開始作業(yè)前須進行檢查以及進行年度、月度檢查。本文檔共22頁;當(dāng)前第21頁;編輯于星期一\13點43分事故經(jīng)過:駕駛員在倒退行駛時,發(fā)現(xiàn)了接近車輛的受害人。注意了2-3次,一邊慢行一邊倒退行駛后,被害人的身影看不見了。駕駛員以為受害人已經(jīng)通過了,便直接倒退行駛,但受害人正在蹲著數(shù)板子的張數(shù),結(jié)果頭部被夾在車輛后部與
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