中級PLC職業(yè)技能提升培訓(xùn)的應(yīng)會考題

第頁中級PLC職業(yè)技能提升培訓(xùn)的應(yīng)會考題1、試題名稱1：用PLC實現(xiàn)三相交流異步電動機Y―△啟動操作內(nèi)容控制要求：圖示為一個控制三相交流異步電動機Y―△啟動的主電路。在啟動時，首先使接觸器KM1、KM2的常開觸點閉合，5秒后，再使接觸器KM1的常開觸點從接通到斷開，而接觸器KM3的常開觸點閉合，達到了Y形啟動△形運轉(zhuǎn)的目的。當按停止按鈕，電動機停止運行。各元器件說明和輸入輸出端口配置表由鑒定軟件自動生成。操作要求用FX2N系列根據(jù)控制工藝要求設(shè)計PLC梯形圖程序或語句表；按輸入輸出端口配置表接線；用基本指令編制的程序，進行程序輸入并完成系統(tǒng)調(diào)試。試題名稱2：用PLC實現(xiàn)三相交流異步電動機的正反轉(zhuǎn)1、操作內(nèi)容控制要求：當按下正轉(zhuǎn)按鈕SB1，接觸器KM1接通電動機開始正轉(zhuǎn)運行，在電機正轉(zhuǎn)運行的前Xs內(nèi)不允許電動機反轉(zhuǎn)，即按下反轉(zhuǎn)按鈕SB2不改變運行方向，仍然正轉(zhuǎn)。當按下反轉(zhuǎn)按鈕SB2，接觸器KM2接通電動機反轉(zhuǎn)，在電機反轉(zhuǎn)運行的前Xs內(nèi)不允許電動機正轉(zhuǎn)，即按下正轉(zhuǎn)按鈕SB1不改變運行方向，仍然反轉(zhuǎn)。當按下停止按鈕SB3，電動機停止運行。各元器件說明和輸入輸出端口配置表由鑒定軟件在答題卷上自動生成。2、操作要求用FX2N系列根據(jù)控制工藝要求設(shè)計PLC梯形圖程序或語句表；按輸入輸出端口配置表接線；用基本指令編制的程序，進行程序輸入并完成系統(tǒng)調(diào)試。試題名稱3：用PLC實現(xiàn)水塔水位的自動控制1、操作內(nèi)容控制要求：水塔上設(shè)有4個液位傳感器，分別為SQ1,SQ2,SQ3,SQ4，分布見上圖，凡液面高于傳感器安裝位置則傳感器接通（ON），低于傳感器安裝位置則傳感器斷開（OFF），其中SQ1和SQ4為急停保護作用，當SQ2或SQ3失靈時發(fā)出報警信號。使用水泵將水池里的水抽到水塔，按下啟動按鈕SB1后水泵開始運行，直到收到SQ3信號并保持X秒以上，確認水位到達高液位時停止運行；當水塔水位下降到低水位即SQ2接通則重新開啟水泵。一旦S03傳感器失靈，在收到SQ4信號時點亮高液位報警指示燈并立即停止整個控制程序；一旦SQ2傳感器失靈，在收到SQ1信號時點亮低液位報警指示燈并立即停止整個控制程序。按下停止按鈕SB2后停止整個控制程序。各元器件說明和輸入輸出端口配置表由鑒定軟件自動生成。2、操作要求用FX2N系列PLC按控制要求寫出梯形圖或語句表；按輸入輸出端口配置表接線；用基本指令編制的程序，進行程序輸入并完成系統(tǒng)調(diào)試。試題名稱4：用PLC實現(xiàn)裝卸料小車的自動控制1、操作內(nèi)容控制要求：按啟動按鈕SB1，小車在1號倉裝料Xs后由1號倉送料到2號倉，到限位開關(guān)SQ2后，停留（卸料）Ys，然后空車返回到1號倉，碰限位開關(guān)SQ1重復(fù)上述工作過程。按下停止按鈕SB2小車立即停止。各元器件說明和輸入輸出端口配置表由鑒定軟件自動生成。2、操作要求用FX2N系列PLC按控制要求寫出梯形圖或語句表；按輸入輸出端口配置表接線；用基本指令編制的程序，進行程序輸入并完成系統(tǒng)調(diào)試。試題名稱5：用PLC實現(xiàn)彩燈閃爍的控制1、操作內(nèi)容控制要求：當開關(guān)SB1接通時彩燈LD1和LD2按照循環(huán)要求工作，SB1斷開后彩燈都熄滅。燈工作循環(huán)：→LD2彩燈亮，延時Ys后熄滅→進入再循環(huán)。各元器件說明和輸入輸出端口配置表由鑒定軟件自動生成。2、操作要求用FX2N系列PLC按控制要求寫出梯形圖或語句表；按輸入輸出端口配置表接線；用基本指令編制的程序，進行程序輸入并完成系統(tǒng)調(diào)試。試題名稱6：用PLC實現(xiàn)傳輸帶電機的自動控制1、操作內(nèi)容傳感器SQ2傳感器SQ1物品電動機M2電動機M1控制要求：某車間運料傳輸帶分為二段，由二臺電動機分別驅(qū)動。按啟動按鈕SB1，電動機M2開始運行并保持連續(xù)工作，被運送的物品前進；被傳感器檢測SQ2，啟動電動機M1運載物品前進；物品被傳感器檢測SQ1，延時X秒，停止電動機M1。上述過程不斷進行，直到按下停止按鈕SB2傳送電機M2立刻停止。各元器件說明和輸入輸出端口配置表由鑒定軟件自動生成。2、操作要求用FX2N系列PLC按控制要求寫出梯形圖或語句表；按輸入輸出端口配置表接線；用基本指令編制的程序，進行程序輸入并完成系統(tǒng)調(diào)試。試題名稱7：用PLC實現(xiàn)智力競賽搶答裝置的控制1、操作內(nèi)容主持人A組B組控制要求：主持人啟動按鈕SB3控制三個搶答桌。主持人說出題目并按動開始搶答按鈕SB3后，搶答開始，哪組先按按鈕，哪組桌子上的燈即亮，同時接通電鈴DL，后者搶答無效。延時Xs后電鈴?fù)?，并點亮答題指示燈，答題時間為Ys，答題時間到后熄滅搶答燈和答題燈，本輪搶答結(jié)束。若Xs內(nèi)沒人搶答，本輪搶答結(jié)束。各元器件說明和輸入輸出端口配置表由鑒定軟件自動生成。2、操作要求用FX2N系列PLC按控制要求寫出梯形圖或語句表；按輸入輸出端口配置表接線；用基本指令編制的程序，進行程序輸入并完成系統(tǒng)調(diào)試。試題名稱8：用PLC實現(xiàn)加熱爐上料裝置的自動控制1、操作內(nèi)容SQ4爐門關(guān)限位開關(guān)SQ1爐門開限位開關(guān)SQ2推料機到料位SQ3推料機原位控制要求：按SB1啟動按鈕→KM1得電，爐門電機正轉(zhuǎn)→爐門開；壓限位開關(guān)SQ1→KM1失電，爐門電機停轉(zhuǎn)，KM3得電，推料機電機正轉(zhuǎn)→推料機前進壓限位開關(guān)SQ2→KM3失電，KM4得電，推料機電機反轉(zhuǎn)→推料機退到原位。壓限位開關(guān)SQ3→KM4失電，推料機電機停轉(zhuǎn)；KM2得電，爐門電機反轉(zhuǎn)→爐門閉。壓限位開關(guān)SQ4→KM2失電，爐門電機停轉(zhuǎn)；SQ4常開觸點閉合，并延時Xs后開始下次循環(huán)開始。上述過程不斷運行，若按下停止按鈕SB2后，工作立即停止。各元器件說明和輸入輸出端口配置表由鑒定軟件自動生成。2、操作要求用FX2N系列PLC按控制要求寫出梯形圖或語句表；按輸入輸出端口配置表接線；用基本指令編制的程序，進行程序輸入并完成系統(tǒng)調(diào)試。試題名稱9：用PLC實現(xiàn)鉆孔動力頭的自動控制1、操作內(nèi)容控制要求:：動力頭在原位，并加以啟動信號，這時接通電磁閥YV1，動力頭快進；動力頭碰到限位開關(guān)SQ1后，接通電磁閥YV1和YV2，動力頭由快進轉(zhuǎn)為工進，同時動力頭電機轉(zhuǎn)動（由KM1控制）；動力頭碰到限位開關(guān)SQ2后，電磁閥YV1和YV2失電，并開始延時Xs；延時時間到，接通電磁閥YV3，動力頭快退；動力頭回到原位即停止電磁閥YV3及動力頭電機。各元器件說明和輸入輸出端口配置表由鑒定軟件自動生成。2、操作要求用FX2N系列PLC按控制要求寫出梯形圖或語句表；按輸入輸出端口配置表接線；用基本指令編制的程序，進行程序輸入并完成系統(tǒng)調(diào)試。試題名稱10：用PLC實現(xiàn)倉庫門開閉的自動控制1、操作內(nèi)容超聲波開關(guān)SQ3門位電動機M開門上限開關(guān)SQ1關(guān)門下限開關(guān)SQ2控制要求：正轉(zhuǎn)接觸器KM1使電機開門，反轉(zhuǎn)接觸器KM2使電機關(guān)門。在庫門的上方裝設(shè)一個超聲波傳感器SQ3，當來人（車）進入時產(chǎn)生輸出電信號（SQ3=ON），由該信號使電機M正轉(zhuǎn)使卷簾上升開門，門升至上限位開關(guān)SQ1后停止。延時Xs電機M反轉(zhuǎn),使卷簾下降自動關(guān)門。門關(guān)至下限位開關(guān)SQ2后停止。電機關(guān)門時若超聲波開關(guān)或光電的探測接到信號時，則立即停止關(guān)門并自動轉(zhuǎn)為開門。用按鈕SB1手動控制開門和SB2手動控制關(guān)門。手動開關(guān)門時，自動開關(guān)門控制無效。各元器件說明和輸入輸出端口配置表由鑒定軟件自動生成。2、操作要求用FX2N系列PLC按控制要求寫出梯形圖或語句表；按輸入輸出端口配置表接線；用基本指令編制的程序，進行程序輸入并完成系統(tǒng)調(diào)試。高級PLC職業(yè)技能提升培訓(xùn)的應(yīng)會考題試題名稱1：用PLC實現(xiàn)運料小車自動控制1、操作內(nèi)容如仿真動畫畫面所示，根據(jù)控制要求和輸入輸出端口配置表來編制PLC控制程序?？刂埔螅喊碨B1小車從原點起動，向前運行直到碰SQ2開關(guān)停，甲料斗裝料時間5秒，然后小車繼續(xù)向前運行直到碰SQ3開關(guān)停，此時乙料斗裝料3秒，隨后小車返回原點直到碰SQ1開關(guān)停止，小車卸料N秒,卸料時間結(jié)束后,完成一次循環(huán)。（N＝1～5秒，可以0.1秒為單位，由時間選擇按鈕SB9-SB16以2位BCD碼設(shè)定）按了SB1后小車連續(xù)作3次循環(huán)后自動停止，中途按停止按鈕SB2則小車完成本次循環(huán)后停止。仿真動畫畫面輸入端口配置表1輸入設(shè)備輸入端口編號接鑒定裝置對應(yīng)端口啟動按鈕SB1X00SB1停止按鈕SB2X01SB2開關(guān)SQ1X02電腦和PLC自動連接開關(guān)SQ2X03電腦和PLC自動連接開關(guān)SQ3X04電腦和PLC自動連接卸料時間選擇開關(guān)SB9～SB16X10～X17SB9～SB16輸出端口配置表2輸出設(shè)備輸出端口編號接鑒定裝置對應(yīng)端口向前接觸器KM1Y00甲卸料接觸器KM2Y01乙卸料接觸器KM3Y02向后接觸器KM4Y03車卸料接觸器KM5Y042、操作要求畫出正確的控制流程圖；寫出梯形圖程序或語句程序會使用計算機軟件進行程序輸入；試題名稱2：用PLC實現(xiàn)機械滑臺自動控制系統(tǒng)1、操作內(nèi)容如仿真動畫畫面所示，根據(jù)控制要求和輸入輸出端口配置表來編制PLC控制程序?？刂埔螅寒敼ぷ髋_在原始位置時，按下啟動按鈕S01，電磁閥YV1得電，工作臺快進，同時由接觸器KM1驅(qū)動的動力頭電機M起動；當工作臺快進到達A點時，YV1、YV2得電，工作臺由快進切換成工進，進行切削加工；當工作臺工進到達B點時，工進結(jié)束，YV1、YV2失電，同時工作臺停留3秒鐘，當時間到，YV3得電，工作臺作橫向退刀，同時主軸電機M停轉(zhuǎn)；當工作臺到達C點時，YV3失電，橫退結(jié)束，YV4得電，工作臺作縱向退刀；工作臺退到D點時，YV4失電，縱向退刀結(jié)束，YV5得電，工作臺橫向進給直到原點，壓合開關(guān)SI1為止，此時YV5失電完成一次循環(huán)。按了啟動按鈕SB1以后,小車連續(xù)作N次循環(huán)后自動停止（N＝1～9，可由循環(huán)次數(shù)選擇按鈕SB9-SB12以BCD碼設(shè)定）。中途按停止按鈕SB2機械滑臺立即停止運行，并按原路徑返回。直到壓合開關(guān)SI1才能停止；當再按啟動按鈕SB1，機械滑臺重新計數(shù)運行。仿真動畫輸入端口配置表1輸入設(shè)備輸入端口編號接鑒定裝置對應(yīng)端口啟動按鈕SB1X00SB1停止按鈕SB2X01SB2原點行程開關(guān)SI1X02計算機和PLC自動連接A點行程開關(guān)SI4X03計算機和PLC自動連接B點行程開關(guān)SI6X04計算機和PLC自動連接C點行程開關(guān)SI5X05計算機和PLC自動連接D點行程開關(guān)SI2X06計算機和PLC自動連接循環(huán)次數(shù)選擇按鈕SB9-SB12X10-X13SB9-SB12輸出設(shè)備輸出端口編號接鑒定裝置對應(yīng)端口主軸電機動力頭接觸器KM1Y00電磁閥YV1Y01電磁閥YV2Y02電磁閥YV3Y03電磁閥YV4Y04電磁閥YV5Y05輸出端口配置表22、操作要求畫出正確的控制流程圖；寫出梯形圖程序或語句程序（考生自選其一）；會使用計算機軟件進行程序輸入；試題名稱3：用PLC實現(xiàn)機械手自動控制系統(tǒng)1、操作內(nèi)容如仿真動畫畫面所示，根據(jù)控制要求和輸入輸出端口配置表來編制PLC控制程序?？刂埔螅憾x原點為左上方所達到的極限位置，其左限位開關(guān)閉合，上限位開關(guān)閉合，機械手處于放松狀態(tài)。搬運過程是機械手把工件從A處搬到B處。當工件處于B處上方準備下放時，為確保安全，用光電開關(guān)檢測B處有無工件。只有在B處無工件時才能發(fā)出下放信號。機械手工作過程：啟動機械手下降到A處位置→夾緊工件→夾住工件上升到頂端→機械手橫向移動到右端，進行光電檢測→下降到B處位置→機械手放松，把工件放到B處→機械手上升到頂端→機械手橫向移動返回到左端原點處。按啟動按鈕SB1后，機械手連續(xù)作N次循環(huán)后自動停止（N＝1～9，可由循環(huán)次數(shù)選擇按鈕SB9-SB12以BCD碼設(shè)定）；中途按停止按鈕SB2,機械手完成本次循環(huán)后停止。仿真動畫輸入端口配置表1輸入設(shè)備輸入端口編號接鑒定裝置對應(yīng)端口啟動按鈕SB1X10SB1停止按鈕SB2X11SB2下降到位ST0X02計算機和PLC自動連接夾緊到位ST1X03計算機和PLC自動連接上升到位ST2X04計算機和PLC自動連接右移到位ST3X05計算機和PLC自動連接放松到位ST4X06計算機和PLC自動連接左移到位ST5X07計算機和PLC自動連接光電檢測開關(guān)SB8X00SB8循環(huán)次數(shù)選擇按鈕SB9-SB12X014-X17SB9–SB12輸出端口配置表2輸出設(shè)備輸出端口編號接鑒定裝置對應(yīng)端口下降電磁閥KT0Y00上升電磁閥KT1Y01右移電磁閥KT2Y02左移電磁閥KT3Y03夾緊電磁閥KT4Y042、操作要求畫出正確的控制流程圖；寫出梯形圖程序或語句程序（考生自選其一）；會使用計算機軟件進行程序輸入；試題名稱4：用PLC實現(xiàn)混料罐自動控制系統(tǒng)1、操作內(nèi)容如仿真動畫畫面所示，根據(jù)控制要求和輸入輸出端口配置表來編制PLC控制程序?？刂埔螅撼跏紶顟B(tài)所有泵均關(guān)閉。按下啟動按鈕后進料泵1啟動，當液位到達SI4時根據(jù)不同配方的工藝要求進行控制：如果按配方1則關(guān)閉進料泵1且啟動進料泵2；如果按配方2則進料泵1和2均打開。當進料液位到達SI6時將進料泵1和2全部關(guān)閉同時打開混料泵，混料泵持續(xù)運行3秒后又根據(jù)不同配方的工藝要求進行控制：如果按配方1則打開出料泵，等到液位下降到SI4時停止混料泵；如果按配方2則打開出料泵且立即停止混料泵。直到液位下降到SI1時關(guān)閉出料泵，完成一次循環(huán)。按了啟動按紐以后，混料罐首先按配方1連續(xù)循環(huán)，循環(huán)N次后，混料罐自動轉(zhuǎn)為配方2仍作連續(xù)循環(huán)，再循環(huán)N次后停止。按停止按鈕SB2混料罐完成本次循環(huán)停止。（N＝1～9，可由循環(huán)次數(shù)選擇按鈕SB9-SB12以BCD碼設(shè)定）仿真動畫輸入端口配置表1輸入設(shè)備輸入端口編號接鑒定裝置對應(yīng)端口高液位檢測開關(guān)SI6X00計算機和PLC自動連接中液位檢測開關(guān)SI4X01計算機和PLC自動連接低液位檢測開關(guān)SI1X02計算機和PLC自動連接起動按鈕SB1X03SB1停止按鈕SB2X04SB2SB9-SB12循環(huán)次數(shù)選擇按鈕X10-X13SB9-SB12輸出端口配置表2輸出設(shè)備輸出端口編號接鑒定裝置對應(yīng)端口進料泵1Y00進料泵2Y01混料泵Y02出料泵Y032、操作要求畫出正確的控制流程圖；寫出梯形圖程序或語句程序（考生自選其一）；會使用計算機軟件進行程序輸入；試題名稱5：用PLC實現(xiàn)紅綠燈自動控制系統(tǒng)1、操作內(nèi)容如仿真動畫畫面所示，根據(jù)控制要求和輸入輸出端口配置表來編制PLC控制程序。控制要求：按下啟動按鈕后，南北紅燈亮并保持15秒，同時東西綠燈亮，但保持10秒，到10秒時東西綠燈閃亮3次（每周期1秒）后熄滅；繼而東西黃燈亮，并保持2秒，到2秒后，東西黃燈熄滅，東西紅燈亮，同時南北紅燈熄滅和南北綠燈亮。東西紅燈亮并保持10秒。同時南北綠燈亮，但保持5秒，到5秒時南北綠燈閃亮3次（每周期1秒）后熄滅；繼而南北黃燈亮，并保持2秒，到2秒后，南北黃燈熄滅，南北紅燈亮，同時東西紅燈熄滅和東西綠燈亮。上述過程作一次循環(huán)，按下啟動按鈕后就連續(xù)循環(huán)，按停止按鈕紅綠燈立即熄滅。當強制按鈕接通時，南北黃燈和東西黃燈同時亮，并不斷閃亮,周期為2×N秒（N＝1～5秒，可以0.1秒為單位，由時間選擇按鈕SB9-SB16以2位BCD碼設(shè)定）；同時將控制臺指示燈點亮并關(guān)閉信號燈控制系統(tǒng)控制臺指示燈。強制閃爍的黃燈在下一次啟動時熄滅。仿真動畫輸入端口配置表1輸入設(shè)備輸入端口編號接鑒定裝置對應(yīng)端口啟動按鈕S01X00SO1停止按鈕S02X01SO2強制按鈕S03X03S03黃燈閃亮?xí)r間選擇按鈕SB9-SB16X10-X17SB9-SB16輸出端口配置表2輸出設(shè)備輸出端口編號接鑒定裝置對應(yīng)端口南北紅燈Y00東西綠燈Y01東西黃燈Y02東西紅燈Y03南北綠燈Y04南北黃燈Y05控制臺指示燈Y062、操作要求畫出正確的控制流程圖；寫出梯形圖程序或語句程序（考生自選其一）；會使用計算機軟件進行程序輸入；試題名稱6：用PLC實現(xiàn)噴水池自動控制系統(tǒng)1、操作內(nèi)容如仿真動畫畫面所示，根據(jù)控制要求和輸入輸出端口配置表來編制PLC控制程序?？刂埔螅簢娝赜屑t、黃、藍三色燈，兩個噴水龍頭和一個帶動龍頭移動的電磁閥，按下啟動按鈕開始動作，噴水池的動作以45秒為一個循環(huán)，每5秒為一個節(jié)拍，連續(xù)工作3個循環(huán)后，停10秒，如此不斷循環(huán)直到按下停止按鈕后，完成一次循環(huán)，整個操作停止。仿真動畫燈、噴水頭和電磁閥的動作安排見狀態(tài)表，狀態(tài)表中該設(shè)備有輸出的節(jié)拍下顯示灰色，無輸出為空白。狀態(tài)表輸入端口配置表1輸入設(shè)備輸入端口編號接鑒定裝置對應(yīng)端口啟動按鈕SB1X00SB1停止按鈕SB2X01SB2輸出端口配置表2輸出設(shè)備輸出端口編號接鑒定裝置對應(yīng)端口紅燈Y00黃燈Y01蘭燈Y02噴水龍頭AY03噴水龍頭BY04電磁閥Y052、操作要求畫出正確的控制流程圖；寫出梯形圖程序或語句程序（考生自選其一）；會使用計算機軟件進行程序輸入；試題名稱7：用PLC實現(xiàn)傳送帶自動控制系統(tǒng)1、操作內(nèi)容如仿真動畫畫面所示，根據(jù)控制要求和輸入輸出端口配置表來編制PLC控制程序。控制要求：啟動時，為了避免在后段運輸皮帶上造成物料堆積，要求以逆物料流動方向按一定時間間隔順序啟動，其啟動順序為：按啟動按鈕SB1,第二條輸送帶的電磁閥KM3吸合，延時3秒，第一條輸送帶的電磁閥KM2吸合，延時3秒，卸料斗的電磁閥KM1吸合。停止時，卸料斗的磁閥KM1尚未吸合時，皮帶KM2、KM3可立即停止，當卸料斗磁閥KM1吸合時，為了使運輸皮帶上不殘留物料，要求順物料流動方向按一定時間間隔順序停止，其停止順為：按停止按鈕SB2，卸料斗的磁閥KM1斷開，延時6秒，第一條輸送帶的電磁閥KM2斷開，此后再延時6秒，第二條輸送帶的電磁閥KM3斷開。故障停止，在正常運轉(zhuǎn)中，當?shù)诙l輸送帶的電機故障時，（熱繼電器FR2觸點斷開），卸料斗、第一條、第二條輸送帶同時停止。當?shù)谝粭l輸送帶的電機故障時（熱繼電器FR1點斷開），卸料斗、第一條輸送帶同時停止，經(jīng)6秒延時后，第二條輸送帶再停止。仿真動畫輸入端口配置表1輸入設(shè)備輸入端口編號接鑒定裝置對應(yīng)端口啟動按鈕SB1X00SB1停止按鈕SB2X01SB2熱繼電器FR1（常閉）X02SB7熱繼電器FR2（常閉）X03SB8輸出端口配置表2輸出設(shè)備輸出端口編號接鑒定裝置對應(yīng)端口電磁閥KM1Y00H01電磁閥KM2Y01H02電磁閥KM3Y02H032、操作要求畫出正確的控制流程圖；寫出梯形圖程序或語句程序（考生自選其一）；會使用計算機軟件進行程序輸入；試題名稱8：用PLC實現(xiàn)污水處理過程的自動控制系統(tǒng)1、操作內(nèi)容如仿真動畫畫面所示，根據(jù)控制要求和輸入輸出端口配置表來編制PLC控制程序?？刂埔螅悍抡鎰赢嬢斎攵丝谂渲帽?輸入設(shè)備輸入端口編號接鑒定裝置對應(yīng)端口啟動按鈕S01X00SB1停止按鈕S02X01SB2污水到位信號X02計算機和PLC自動連接一號除污劑到位信號X03計算機和PLC自動連接二號除污劑到位信號X04計算機和PLC自動連接放水到位信號X05計算機和PLC自動連接選擇按鈕S07X06SB9輸出端口配置表2輸出設(shè)備輸出端口編號接鑒定裝置對應(yīng)端口污水泵Y00一號除污劑泵Y01二號除污劑泵Y02攪拌泵Y03放水泵Y04開門電機Y05小車電機Y06計數(shù)C0計算機和PLC自動連接2、操作要求畫出正確的控制流程圖；寫出梯形圖程序或語句程序（考生自選其一）；會使用計算機軟件進行程序輸入；試題名稱9：用PLC實現(xiàn)工件計件自動控制系統(tǒng)1、操作內(nèi)容如仿真動畫畫面所示，根據(jù)控制要求和輸入輸出端口配置表來編制PLC控制程序?？刂埔螅喊聪掳粹oSB1啟動傳送帶1轉(zhuǎn)動，傳送帶1上的器件經(jīng)過檢測傳感器時，傳感器發(fā)出一個器件的計數(shù)脈沖，并將器件傳送到皮帶