職業(yè)病危害評(píng)價(jià)案例分析詳解演示文稿

職業(yè)病危害評(píng)價(jià)案例分析詳解演示文稿本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第1頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分（優(yōu)選）職業(yè)病危害評(píng)價(jià)案例分析本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第2頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分目錄職業(yè)衛(wèi)生的相關(guān)知識(shí)典型行業(yè)職業(yè)病危害評(píng)價(jià)分析冶金行業(yè)職業(yè)病危害及控制措施機(jī)械制造行業(yè)職業(yè)病危害及控制措施港口碼頭職業(yè)病危害及防護(hù)措施生活垃圾焚燒發(fā)電職業(yè)病危害及防護(hù)措施本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第3頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分職業(yè)病危害評(píng)價(jià)職業(yè)危害評(píng)價(jià)是依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的職業(yè)危害因素進(jìn)行接觸評(píng)價(jià)，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位采取預(yù)防控制措施進(jìn)行效果評(píng)價(jià)；同時(shí)也為作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理提供技術(shù)數(shù)據(jù)。分為：經(jīng)常性職業(yè)危害因素檢測(cè)與評(píng)價(jià)建設(shè)項(xiàng)目的職業(yè)危害評(píng)價(jià)職業(yè)危害預(yù)評(píng)價(jià)控制效果評(píng)價(jià)現(xiàn)狀評(píng)價(jià)本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第4頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分建設(shè)項(xiàng)目的職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的建設(shè)項(xiàng)目，在可行性論證階段，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素、危害程度、健康影響、防護(hù)措施等進(jìn)行預(yù)測(cè)性衛(wèi)生學(xué)評(píng)價(jià)，以了解建設(shè)項(xiàng)目在職業(yè)病防治方面是否可行，也為職業(yè)病防治管理的分類提供科學(xué)依據(jù)。特點(diǎn)：識(shí)別、預(yù)測(cè)、推斷

本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第5頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)是指在項(xiàng)目試運(yùn)行期間，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目存在的職業(yè)病危害因素濃度（強(qiáng)度）進(jìn)行測(cè)定，對(duì)職業(yè)病危害防護(hù)措施及效果、健康影響做出綜合評(píng)價(jià)，為衛(wèi)生行政部門進(jìn)行建設(shè)項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收的提供依據(jù)。特點(diǎn)：調(diào)查、檢測(cè)、分析本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第6頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分建設(shè)項(xiàng)目運(yùn)行中的現(xiàn)狀評(píng)價(jià)根據(jù)評(píng)價(jià)的目的不同，建設(shè)項(xiàng)目運(yùn)行過(guò)程中的現(xiàn)狀評(píng)價(jià)可針對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位職業(yè)危害預(yù)防控制工作的多個(gè)方面，主要內(nèi)容是對(duì)作業(yè)人員職業(yè)危害接觸情況、職業(yè)危害預(yù)防控制的工程控制情況、職業(yè)衛(wèi)生管理等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，在掌握生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位職業(yè)危害預(yù)防控制現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上。找出職業(yè)危害預(yù)防控制工作的薄弱環(huán)節(jié)或者存在的問(wèn)題，并給企業(yè)提出予以改進(jìn)的具體措施或建議。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第7頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分職業(yè)危害因素的檢測(cè)與評(píng)價(jià)依據(jù)職業(yè)衛(wèi)生有關(guān)采樣、測(cè)定等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)采集樣品后測(cè)定分析或者直接測(cè)量，對(duì)照國(guó)家職業(yè)危害因素接觸限值有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求，是評(píng)價(jià)工作環(huán)境中存在的職業(yè)性危害因素的濃度或強(qiáng)度的基本方式。通過(guò)職業(yè)危害因素檢測(cè)，可以判定職業(yè)危害因素的性質(zhì)、分布、產(chǎn)生的原因和程度，也可以評(píng)價(jià)作業(yè)場(chǎng)所配備的工程防護(hù)設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行效果。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第8頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分職業(yè)病危害因素是指工作場(chǎng)所中存在或產(chǎn)生的對(duì)從事職業(yè)活動(dòng)的勞動(dòng)者可能導(dǎo)致職業(yè)病的各種危害因素。主要包括：各種有害化學(xué)、物理、生物等因素以及在作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生或存在的其他職業(yè)性有害因素。職業(yè)病危害因素分類：按來(lái)源分：生產(chǎn)工藝過(guò)程中產(chǎn)生或存在的職業(yè)病危害因素勞動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生或存在的職業(yè)病危害因素工作環(huán)境中產(chǎn)生或存在的職業(yè)病危害因素本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第9頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分生產(chǎn)工藝過(guò)程中產(chǎn)生或存在的有害因素

化學(xué)因素

有毒物質(zhì)：鉛、汞、苯、一氧化碳、農(nóng)藥等生產(chǎn)性粉塵：如矽塵、石棉塵、煤塵等物理因素異常氣象條件：如高溫、高濕、低溫異常氣壓：如高氣壓、低氣壓噪聲、振動(dòng)；非電離輻射：如可見(jiàn)光、紫外、紅外、激光等電離輻射：如X射線、γ射線等。生物因素如炭疽桿菌、布菌、醫(yī)務(wù)工作者可能接觸到的生物傳染性病源物等。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第10頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分勞動(dòng)過(guò)程中的有害因素

1、勞動(dòng)組織和制度不合理，勞動(dòng)作息制度不合理等

2、精神（心理）性職業(yè)緊張

3、勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大或生產(chǎn)定額不當(dāng)，如安排的作業(yè)與勞動(dòng)者生理狀況不相適應(yīng)等

4、個(gè)別器官或系統(tǒng)過(guò)度緊張，如視力緊張等

5、長(zhǎng)時(shí)間不良體位或使用不合理的工具等

本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第11頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素

1、自然環(huán)境中的因素，如炎熱季節(jié)的太陽(yáng)輻射；

2、廠房建筑或布局不合理，如有毒工段與無(wú)毒工段安排在一個(gè)車間；

3、來(lái)自其他生產(chǎn)過(guò)程散發(fā)的有害因素的生產(chǎn)環(huán)境污染。

本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第12頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分按導(dǎo)致職業(yè)病危害的直接原因分類2002年衛(wèi)生部頒布的《職業(yè)病危害因素分類目錄》中將職業(yè)病危害因素分為十大類：

1、生產(chǎn)性粉塵

2、放射性同位素與放射線

3、有毒化學(xué)物質(zhì)4、物理因素5、生物因素

6、導(dǎo)致職業(yè)性皮膚病的危害因素

7、導(dǎo)致職業(yè)性眼病的危害因素

8、導(dǎo)致職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病的危害因素

9、導(dǎo)致職業(yè)性腫瘤的危害因素

10、導(dǎo)致其他職業(yè)病危害因素本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第13頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分評(píng)價(jià)內(nèi)容主要包括選址、總體布局、生產(chǎn)工藝和設(shè)備布局、建筑衛(wèi)生學(xué)要求、職業(yè)病危害因素和危害程度及對(duì)勞動(dòng)者健康的影響、職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施、輔助用室基本衛(wèi)生要求、應(yīng)急救援、個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品、職業(yè)衛(wèi)生管理、職業(yè)衛(wèi)生專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)概算等。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第14頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分職業(yè)病危害因素識(shí)別職業(yè)病危害識(shí)別：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或通過(guò)工程分析、類比調(diào)查、工作場(chǎng)所監(jiān)測(cè)、職業(yè)流行病學(xué)調(diào)查以及實(shí)驗(yàn)研究等方法，把建設(shè)項(xiàng)目或工作場(chǎng)所中的職業(yè)病危害因素甄別出來(lái)的過(guò)程。識(shí)別與分析常用方法經(jīng)驗(yàn)法類比法工程分析法調(diào)查檢測(cè)法其它方法系統(tǒng)工程分析法為主，多種識(shí)別方法共同使用本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第15頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分職業(yè)病危害因素識(shí)別的注意事項(xiàng)全面識(shí)別:從建設(shè)項(xiàng)目工程內(nèi)容、工藝流程、物料流程、設(shè)備配置等多方面入手；不僅要識(shí)別正常生產(chǎn)操作過(guò)程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素，還應(yīng)分析特殊生產(chǎn)狀況下如開(kāi)車、停車、檢維修、有限空間作業(yè)及事故等情況下可能產(chǎn)生的偶發(fā)性職業(yè)病危害因素；不僅關(guān)注主反應(yīng)，還要識(shí)別副反應(yīng)過(guò)程中可能產(chǎn)生或存在的危害因素；不要忽略原輔材料雜質(zhì)、中間品、廢棄品中的有害物；不要遺漏公輔設(shè)施、外委作業(yè)的分析。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第16頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分避免過(guò)度識(shí)別，誤導(dǎo)建設(shè)單位防控過(guò)度；層次清楚，主次分明：按評(píng)價(jià)單元識(shí)別；按有害因素種類識(shí)別；不做重點(diǎn)評(píng)價(jià)的因素應(yīng)說(shuō)明原因；不要遺漏對(duì)生產(chǎn)環(huán)境、勞動(dòng)過(guò)程中的有害因素進(jìn)行識(shí)別；結(jié)合工種、崗位進(jìn)行識(shí)別；識(shí)別與檢測(cè)、職業(yè)病危害因素分析以及結(jié)論中職業(yè)病危害因素的總結(jié)相呼應(yīng)本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第17頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分職業(yè)危害控制職業(yè)危害的控制主要是指針對(duì)作業(yè)場(chǎng)所存在的職業(yè)危害因素的類型、分布、濃強(qiáng)度等情況，采用多種措施加以控制，使之消除或者降到容許接受的范圍之內(nèi)，以保護(hù)作業(yè)人員的身體健康和生命安全。包括：工程控制技術(shù)措施：防塵、防毒、防噪聲振動(dòng)防暑降溫、防潮、防寒、防非電離輻射（高頻、微波、視頻）、防電離輻射、防生物危害、人機(jī)工效學(xué)等；組織管理措施：職業(yè)衛(wèi)生管理措施（組織機(jī)構(gòu)人員、制度和操作規(guī)程、培訓(xùn)、警示標(biāo)示、應(yīng)急救援設(shè)施措施等；個(gè)體防護(hù)措施：其他：建筑衛(wèi)生學(xué)、輔助用室、選址、平面布局、生產(chǎn)工藝與設(shè)備布局、經(jīng)費(fèi)概算等本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第18頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分冶金工業(yè)職業(yè)病危害因素

分析與控制本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第19頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分冶金工業(yè)概述冶金：就是從礦石中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法制成具有一定性能的金屬材料的過(guò)程和工藝。分類黑色冶金工業(yè)：生鐵、鋼和鐵合金（如鉻鐵、錳鐵等）的生產(chǎn)；有色冶金工業(yè)：除了鐵、錳、鉻以外，其他的金屬的生產(chǎn)（鋅、鉛、銅、鋁、錫、銻、鎘）由于鋼鐵生產(chǎn)還涉及非金屬礦物采選和制品等其他一些工業(yè)門類，如焦化、耐火材料、炭素制品等，因此通常將這些工業(yè)也納入鋼鐵工業(yè)范圍內(nèi)本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第20頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分厚板材薄板材管材線材型材

煉鐵

煉鋼連鑄

軋鋼焦炭燒結(jié)礦

礦石煉焦燒結(jié)鋼鐵冶煉總體工藝本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第21頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分煤焦化工業(yè)煉焦是以煤作原料加熱干餾制取焦炭的生產(chǎn)過(guò)程。其副產(chǎn)品有煤氣和煤焦油兩大類。這些是煤化學(xué)工業(yè)的重要原料，可進(jìn)一步分離數(shù)百種有機(jī)和無(wú)機(jī)化合物，在冶金、化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥和日常用品等領(lǐng)域有廣泛的用途。

我國(guó)鋼鐵產(chǎn)量世界第一，由此拉動(dòng)了對(duì)焦炭的需求。此外，西方發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格，逐步淘汰了焦化工業(yè)。導(dǎo)致我國(guó)焦炭出口量大增，成為世界焦炭生產(chǎn)的第一大國(guó)。目前我國(guó)焦炭產(chǎn)量主要分布在鋼鐵和煤礦兩大行業(yè)，目前淘汰落后生產(chǎn)裝置，正朝大型化發(fā)展。此外，搗固焦?fàn)t、預(yù)熱煤煉焦和無(wú)煙裝煤技術(shù)等在迅速普及，焦?fàn)t煤氣的利用率也在迅速提高。焦化工業(yè)存在一氧化碳、氰化氫、硫化氫、氨、苯系物、焦?fàn)t逸散物及多環(huán)芳烴等數(shù)百種職業(yè)病危害因素，是職業(yè)病危害最嚴(yán)重的行業(yè)之一。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第22頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分經(jīng)焦?fàn)t高溫炭化后紅焦的熄焦方法有濕法熄焦和干法熄焦兩大類。焦化工業(yè)主要由備煤系統(tǒng)、機(jī)械焦?fàn)t、煤氣凈化與化工產(chǎn)品精制四大部分組成。一）工藝簡(jiǎn)介與職業(yè)病危害因素識(shí)別本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第23頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分（一）焦化廠的職業(yè)病危害識(shí)別備煤系統(tǒng)基本工藝：卸煤、配煤、粉碎、運(yùn)輸、儲(chǔ)煤本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第24頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分（一）焦化廠的職業(yè)病危害識(shí)別主要設(shè)備：翻車機(jī)、斗輪堆取料機(jī)、推煤機(jī)、輪式裝載機(jī)、粉碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)主要職業(yè)病危害因素：煤塵：卸煤、配煤、粉碎、皮帶輸送過(guò)程噪聲和振動(dòng)：機(jī)電、粉碎、運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第25頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分焦化廠的職業(yè)病危害識(shí)別（續(xù)）焦?fàn)t系統(tǒng)基本工藝：原料煤經(jīng)1000℃，20小時(shí)的炭化后產(chǎn)出焦炭和荒煤氣的過(guò)程。分為炭化、熄焦、篩焦本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第26頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分主要設(shè)備：焦?fàn)t、熄焦裝置、篩焦裝置、運(yùn)送原料煤和焦炭的裝置主要職業(yè)病危害因素粉塵在炭化室裝煤過(guò)程中，原料煤與赤熱的爐壁接觸后，立即產(chǎn)生大量荒煤氣和煙塵，并從裝煤孔逸出，在爐頂間臺(tái)上彌散。裝煤孔蓋、上升管蓋、爐門等處密封不嚴(yán)可導(dǎo)致含焦?fàn)t逸散物的煤煙塵外泄，污染爐頂間臺(tái)。推焦操作過(guò)程中，由于焦?fàn)t兩側(cè)爐門開(kāi)啟，大量的煙塵從爐門和赤熱的焦炭中散發(fā)，污染爐體周圍工作場(chǎng)所。在濕法熄焦過(guò)程中，水接觸紅焦立即蒸騰出大量的水氣，從熄焦塔頂部出口排放，水氣中夾帶有焦炭塵等有害物。篩焦整粒工序中可能產(chǎn)生高濃度的焦炭塵。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第27頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分毒物：一氧化碳：在爐體周圍的工作人員均不同程度地接觸荒煤氣，尤以爐頂間臺(tái)看火工、裝煤工接觸濃度最高焦?fàn)t逸散物：CO、NOx、NH3、SO2、H2S、HCN,、BaP、苯系物、多環(huán)芳烴、煤焦油瀝青揮發(fā)物、吡啶鹽等數(shù)百種化學(xué)毒物高溫、熱輻射：煉焦（焦?fàn)t）噪聲和振動(dòng)：推煤車、熄焦車、熄焦裝置、機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第28頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分焦化廠的職業(yè)病危害識(shí)別（續(xù)）煤氣凈化和化工產(chǎn)品精制系統(tǒng)從焦?fàn)t產(chǎn)生的荒煤氣成分十分復(fù)雜，除氫氣、甲烷、乙烷和乙烯等成分外，還含有一些對(duì)煤氣管道輸送十分有害的物質(zhì)。如萘?xí)怨腆w結(jié)晶析出，堵塞管道；氨水會(huì)腐蝕設(shè)備與管道，生成的銨鹽會(huì)引起管道堵塞；硫化氫及硫化物會(huì)腐蝕設(shè)備，生成的硫鐵化物也會(huì)引起管道的堵塞；氮氧化物能與煤氣中的丁二烯、苯乙烯等聚合成復(fù)雜的“煤氣膠”，不飽和碳?xì)浠衔镌谟袡C(jī)硫的催化作用下能聚合生成“液相膠”。把這些物質(zhì)從荒煤氣中分離并綜合利用的過(guò)程叫煤氣凈化。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第29頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分焦化廠的職業(yè)病危害識(shí)別（續(xù)）經(jīng)典的煤氣凈化系統(tǒng)一般由冷凝鼓風(fēng)、脫硫脫氰、脫氨和脫吡啶鹽、脫苯和苯回收、煤焦油加工、剩余氨水處理、含氰氨氣制取黃血鹽鈉等；生產(chǎn)工藝（圖）主要生產(chǎn)設(shè)備主要職業(yè)病危害因素（表）本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第30頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分生產(chǎn)工段主要生產(chǎn)設(shè)備存在的主要職業(yè)病危害冷凝鼓風(fēng)橫管初冷器、電捕焦油器、機(jī)械化氨水澄清槽、焦油分離器、循環(huán)氨水泵、焦油超級(jí)離心機(jī)、煤氣吸氣機(jī)氨、焦油、瀝青、一氧化碳、硫化氫、氰化氫、多環(huán)芳烴、苯系物、氨、噪聲脫硫工段吸收塔、再生塔、緩沖槽、吸收液循環(huán)泵、再生液循環(huán)泵、緩沖液泵一氧化碳、硫化氫、氰化氫、氨、吡啶、硫磺粉塵、噪聲硫銨工段噴淋飽和器、母液循環(huán)泵、離心機(jī)振動(dòng)、流化床干燥器硫酸、一氧化碳、硫化氫、氰化氫、氨、硫銨粉塵、高溫?zé)彷椛洹⒃肼暯K冷洗苯工段終冷塔、洗笨塔、上段循環(huán)液噴灑冷卻器、下段循環(huán)液噴灑冷卻器、上段循環(huán)液噴灑泵、下段循環(huán)液噴灑泵、半富油泵、富油泵一氧化碳、笨系物、噪聲粗苯蒸餾工段脫苯塔、再生塔、管式加熱爐、貧富油換熱器、熱貧油泵、富油泵等。苯系物、萘、蒽、高溫、噪聲蒸氨及導(dǎo)熱油工段蒸氨塔、全凝冷卻器、氨水冷卻器、廢水冷卻器氨溶劑脫酚工段萃取塔、清洗塔、堿洗塔酚、氫氧化鈉煤氣凈化系統(tǒng)存在的主要職業(yè)病危害因素本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第31頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分焦化廠的職業(yè)病危害防護(hù)工藝選擇：在項(xiàng)目設(shè)計(jì)工藝選擇方面，如選用全負(fù)壓凈化系統(tǒng)，可有效地減少煤氣泄漏帶來(lái)的職業(yè)病危害與火災(zāi)等安全事故。選用無(wú)煙加煤工藝可有效地減少焦?fàn)t逸散物的排放與對(duì)工作場(chǎng)所的污染。選用干熄焦工藝可避免濕法熄焦對(duì)工作場(chǎng)所與環(huán)境的污染。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第32頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分焦化廠的職業(yè)病危害防護(hù)粉塵的防護(hù)貯煤、備配煤、運(yùn)煤轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)、粉碎機(jī)室、篩焦樓、貯焦槽、運(yùn)焦系統(tǒng)等應(yīng)盡量密閉或設(shè)置除塵裝置；煤場(chǎng)應(yīng)采取有效抑塵措施；煉焦裝煤應(yīng)配套除塵設(shè)施,大型焦?fàn)t應(yīng)采用帶除塵系統(tǒng)的裝煤車或設(shè)置地面站集塵系統(tǒng)；推焦、攔焦作業(yè)應(yīng)采取煙塵治理措施,應(yīng)采用地面站除塵系統(tǒng)；焦?fàn)t爐門與門框,裝煤孔蓋與裝煤孔座的接觸面應(yīng)采取有效密封措施,上升管蓋、橋管與水封承插部,都應(yīng)有可靠的密封措施,防止?fàn)t內(nèi)焦?fàn)t煤氣外逸。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第33頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分焦化廠的職業(yè)病危害防護(hù)（續(xù)）濕法熄焦應(yīng)采取高塔排氣,并在塔內(nèi)設(shè)置捕集粉塵裝置;干法熄焦時(shí),應(yīng)設(shè)集塵凈化系統(tǒng)，貯存、輸送、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)設(shè)密封裝置,轉(zhuǎn)運(yùn)交接處應(yīng)設(shè)計(jì)除塵設(shè)施。硫銨包裝密閉包裝；除塵設(shè)備應(yīng)同相應(yīng)的工藝設(shè)備聯(lián)鎖。焦倉(cāng)漏嘴的開(kāi)閉宜遠(yuǎn)距離操作。工業(yè)萘的結(jié)晶切片系統(tǒng)應(yīng)有尾氣捕集裝置,裝袋系統(tǒng)應(yīng)設(shè)降塵裝置。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第34頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分焦化廠的職業(yè)病危害防護(hù)（續(xù)）有毒化學(xué)物的防護(hù)焦?fàn)t地下室、鼓風(fēng)室等應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)設(shè)備及固定式一氧化碳報(bào)警裝置，報(bào)警值正確設(shè)置；鼓風(fēng)作業(yè)區(qū)儲(chǔ)槽放散的有害氣體、油庫(kù)區(qū)、焦油槽區(qū)放散的有害氣體,均應(yīng)經(jīng)排氣洗凈塔凈化后排放。散發(fā)有毒有害氣體的設(shè)備、裝置應(yīng)進(jìn)行密閉,避免直接操作。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第35頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分焦化廠的職業(yè)病危害防護(hù)（續(xù)）焦油加工各生產(chǎn)工序中,根據(jù)工藝特點(diǎn)將設(shè)備放散的氣體、生產(chǎn)尾氣或送管式加熱爐焚燒,或集中導(dǎo)人排氣洗凈塔吸收凈化后排放。苯類及吡啶產(chǎn)品裝桶口應(yīng)設(shè)吸風(fēng)罩,廢氣送排氣洗凈塔,吡啶尾氣經(jīng)中和凈化后排放;粗苯蒸餾、苯精制及焦油加工等分離水應(yīng)分別收集送往機(jī)械化氨水澄清槽,經(jīng)蒸氨后送污水處理站;產(chǎn)生有毒氣體的生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)各,應(yīng)在其醒目位置設(shè)立提醒人們注意中毒的警示標(biāo)識(shí)。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第36頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分焦化廠的職業(yè)病危害防護(hù)（續(xù)）高溫、熱輻射的防護(hù)煉焦車間下列工作場(chǎng)所應(yīng)采用空調(diào)室或其他降溫措施(如噴霧送風(fēng)等):焦?fàn)t爐頂?shù)雀邷毓ぷ鲌?chǎng)所的休息室和調(diào)火工室;

裝煤車、推焦車、攔焦車和熄焦車駕駛室;

交換機(jī)工、焦臺(tái)放焦工和篩焦工等的操作室;攔焦車的駕駛室,應(yīng)設(shè)有隔熱措施。應(yīng)為高溫作業(yè)人員提供足夠的含鹽清涼飲料。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第37頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分焦化廠的職業(yè)病危害防護(hù)（續(xù)）噪聲、振動(dòng)的防護(hù)鼓風(fēng)機(jī)室、循環(huán)氨水泵房、苯洗滌泵房、濕法脫硫泵房等應(yīng)盡量與操作儀表室隔開(kāi)或設(shè)隔聲間；離心式鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立基礎(chǔ),并采取減振措施;硫銨離心機(jī)、蒽離心機(jī)等高轉(zhuǎn)速設(shè)備布置在樓板上時(shí),不能剛性連接,應(yīng)有隔振措施。通風(fēng)、采暖本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第38頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分下列工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)裝置:回收車間鼓風(fēng)機(jī)房;焦?fàn)t地下室;干熄焦排焦地下室;

苯蒸餾泵房、精苯洗滌廠房和室內(nèi)庫(kù)房;

吡啶生產(chǎn)廠房、庫(kù)房和泵房;其他產(chǎn)生有毒有害氣體并可能導(dǎo)致急性中毒事故的工作場(chǎng)所。經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)的露天移動(dòng)設(shè)備的司機(jī)室內(nèi),溫度不應(yīng)低于10℃。個(gè)人防護(hù)措施煉焦?fàn)t頂、焦?fàn)t機(jī)焦兩側(cè)、鼓風(fēng)機(jī)室、苯精制、循環(huán)氨水泵房等工作場(chǎng)所,操作人員或進(jìn)人的其他人員應(yīng)佩戴有效的個(gè)體防護(hù)裝（防毒口罩）；本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第39頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分焦化廠的職業(yè)病危害防護(hù)（續(xù)）接觸有毒煙氣或進(jìn)入焦?fàn)t地下室的操作人員應(yīng)配備個(gè)人防毒面具、便攜式報(bào)警裝置等;接觸噪聲作業(yè)勞動(dòng)者應(yīng)佩戴耳塞、耳罩等；當(dāng)皮膚受到有害物污染時(shí),可考慮適當(dāng)使用防護(hù)膏、油等；應(yīng)急救援措施焦化工業(yè)存在易導(dǎo)致一氧化碳、氰化氫、硫化氫、氨氣、苯等急性職業(yè)中毒事故。企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急救援預(yù)案，對(duì)上述工作場(chǎng)所應(yīng)安裝毒物報(bào)警器、設(shè)置警示標(biāo)識(shí)、配備個(gè)人防護(hù)用品等。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第40頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分評(píng)價(jià)工作關(guān)注的重點(diǎn)煉焦與焦化產(chǎn)品精加工過(guò)程中存在的有毒物質(zhì)種類繁多，目前煤焦油中已知化學(xué)成分多達(dá)千余種。主要存在的職業(yè)病危害因素有煤焦塵、一氧化碳、焦?fàn)t逸散物、硫化氫、苯系物、氨、氰化氫、苯酚、二氧化氮、二氧化硫、萘、蒽、苯并[a]芘等多環(huán)芳烴污染、噪聲、高溫與輻射熱、γ射線等。其職業(yè)病危害關(guān)鍵控制點(diǎn)為爐頂裝煤、掃爐蓋、爐側(cè)出爐、推焦、攔焦、熄焦、粗苯蒸餾、精苯蒸餾、蒸氨塔和氨水泵房等。在評(píng)價(jià)中重點(diǎn)關(guān)注設(shè)備防護(hù)措施的同時(shí)，還要關(guān)注衛(wèi)生公輔設(shè)施配置情況和個(gè)體防護(hù)情況。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第41頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分（二）燒結(jié)廠的職業(yè)病危害識(shí)別鐵礦粉造塊：為了保證供給高爐的鐵礦石中鐵含量均勻，并且保證高爐的透氣性，需要把選礦工藝產(chǎn)出的鐵精礦制成10-25mm的塊狀原料。鐵礦粉造塊目前主要有三種方法：燒結(jié)法球團(tuán)法壓團(tuán)法燒結(jié)是鋼鐵生產(chǎn)工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它是將鐵礦粉、煤（無(wú)煙煤）和石灰、高爐爐塵、軋鋼皮、鋼渣按一定配比混勻。經(jīng)燒結(jié)而成的有足夠強(qiáng)度和粒度的燒結(jié)礦可作為煉鐵的熟料。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第42頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分燒結(jié)廠的職業(yè)病危害識(shí)別（續(xù)）基本工藝：分為原料系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合造球系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)和成品處理系統(tǒng)等。見(jiàn)圖燒結(jié)原輔料：鐵礦石、石灰石、白云石、焦炭含鐵原料：含鐵量較高、粒度<5mm的礦粉。鐵精礦（磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦），高爐爐塵，軋鋼皮，鋼渣等；熔劑：要求熔劑中有效CaO含量高，常在燒結(jié)料中加入一定量的白云石（MgO）、石灰石（CaCO3）、生石灰（CaO）等；燃料：主要為焦粉和無(wú)煙煤；粘結(jié)劑：膨潤(rùn)土本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第43頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第44頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分燒結(jié)廠的職業(yè)病危害識(shí)別（續(xù)）主要設(shè)備：給料機(jī)、粉碎機(jī)、皮帶、燒結(jié)機(jī)、篩分機(jī)、除塵裝置、脫硫裝置主要職業(yè)病危害因素:粉塵：原料搬運(yùn)、篩分、破碎、配料、混合等過(guò)程中的鐵礦石粉塵、白云石塵（其它粉塵）、石灰石粉塵；燃料粉碎、運(yùn)輸過(guò)程中的煤塵、焦炭塵（其它粉塵）；燒結(jié)、冷卻、電除塵、成品篩分及裝運(yùn)過(guò)程中的燒結(jié)礦塵（其它粉塵）；本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第45頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分燒結(jié)廠的職業(yè)病危害識(shí)別（續(xù)）有害化學(xué)物；焦炭、煤、鐵礦石燒結(jié)過(guò)程產(chǎn)生CO2、SO2、CO、NOX、鉛、砷、硫、磷等；煙氣脫硫過(guò)程CO2、SO2、CO、NOX、氫氧化鈣；煤氣輸送過(guò)程與燃燒裝置產(chǎn)生中CO、CH4，皮帶粘中的苯系物；高溫、熱輻射：燒結(jié)機(jī)噪聲：原料準(zhǔn)備、原料混合、燒結(jié)與冷卻、電除塵、煙氣脫硫、整粒篩分等工序，空壓站、制冷站、燒結(jié)爐鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵設(shè)備運(yùn)行過(guò)程：電離輻射：核子稱產(chǎn)生γ射線；本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第46頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分燒結(jié)廠的職業(yè)病危害防護(hù)粉塵的防護(hù)燒結(jié)生產(chǎn)原料場(chǎng)應(yīng)設(shè)移動(dòng)式噴水抑塵設(shè)施,原料場(chǎng)外圍應(yīng)設(shè)防風(fēng)圍板、擋礦墻或隔墻。如原料通過(guò)翻車機(jī)進(jìn)人儲(chǔ)料倉(cāng),則翻車機(jī)設(shè)在廠房?jī)?nèi),并有送排風(fēng)系統(tǒng)及除塵設(shè)備,裝卸人員應(yīng)穿戴好防塵工作服、手套及防塵口罩。氣力輸送或罐車送達(dá)的終點(diǎn)礦槽應(yīng)予密閉,其貯倉(cāng)上部應(yīng)設(shè)置除塵設(shè)施。原料的篩分和破碎,運(yùn)輸燃料的膠帶機(jī)及頭尾應(yīng)在最大限度密閉基礎(chǔ)上設(shè)置排氣除塵裝置；本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第47頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分膠帶機(jī)應(yīng)密閉,盡量縮短流程,減少膠帶機(jī)頭尾落差,適當(dāng)使用緩沖裝置,頭尾落差處應(yīng)設(shè)排風(fēng)除塵裝置;燒結(jié)機(jī)的圓盤給料機(jī)和反射板應(yīng)設(shè)機(jī)械抽風(fēng)裝置,燒結(jié)機(jī)頭上部應(yīng)設(shè)通風(fēng)除塵系統(tǒng),燒結(jié)機(jī)尾破碎機(jī)、環(huán)冷機(jī)應(yīng)設(shè)密閉抽風(fēng)除塵裝置;篩分機(jī)應(yīng)設(shè)密閉抽風(fēng)裝置并設(shè)除塵器;破碎機(jī)應(yīng)設(shè)密閉抽風(fēng)除塵裝置;本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第48頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分燒結(jié)廠的職業(yè)病危害防護(hù)（續(xù)）原料及燒結(jié)礦等運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的給(受)料點(diǎn)、礦槽進(jìn)(排)料口等處應(yīng)采用密閉抽風(fēng)除塵設(shè)施;皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程(如精礦粉、焦粉、活性石灰等)整條皮帶宜采用全程密閉；存在粉塵的廠房、運(yùn)轉(zhuǎn)站、皮帶運(yùn)輸機(jī)通廊宜設(shè)負(fù)壓清掃設(shè)施或?yàn)⑺鍜?、水沖地坪和污水處理等設(shè)施。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第49頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分燒結(jié)廠的職業(yè)病危害防護(hù)（續(xù)）有毒化學(xué)物的防護(hù)燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火處及閘閥等一氧化碳容易泄露超標(biāo)處宜安裝固定式一氧化碳報(bào)警裝置,巡檢及檢修人員應(yīng)隨身佩帶便攜式一氧化碳報(bào)警儀;并在醒目的位意煤氣中毒的營(yíng)示標(biāo)識(shí);燒結(jié)機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)采用密封氣加壓站和煤氣區(qū)域的崗位應(yīng)設(shè)固定式一氧化碳報(bào)；粘合劑應(yīng)具有化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書，皮帶修補(bǔ)操作處應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng),同時(shí)佩戴有效的防毒呼吸器。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第50頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分燒結(jié)廠的職業(yè)病危害防護(hù)（續(xù)）噪聲與振動(dòng)的防護(hù)產(chǎn)生噪聲較大的設(shè)備。如抽風(fēng)機(jī)、環(huán)冷機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)篩、點(diǎn)火助燃風(fēng)機(jī)及除塵風(fēng)機(jī)等應(yīng)采取消聲、隔聲減振裝置，噪聲強(qiáng)度大于限值要求的崗位應(yīng)設(shè)隔聲降噪操作室或休息室,室內(nèi)的噪聲應(yīng)控制在衛(wèi)生限值以下；工作地點(diǎn)噪聲強(qiáng)度超過(guò)衛(wèi)生限值時(shí)，工人應(yīng)佩戴有效地護(hù)耳器；本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第51頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分燒結(jié)廠的職業(yè)病危害防護(hù)（續(xù)）高溫的防護(hù)燒結(jié)機(jī)頭、機(jī)尾、熱破碎、鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)、篩分、返礦等崗位應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)，熱輻射強(qiáng)度大的地方可設(shè)隔熱設(shè)施，夏季可設(shè)移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)或移動(dòng)式噴霧風(fēng)扇；控制室、操作室應(yīng)設(shè)空調(diào)；在高溫、強(qiáng)熱輻射作業(yè)場(chǎng)所設(shè)警示標(biāo)示。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第52頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分燒結(jié)廠的職業(yè)病危害防護(hù)（續(xù)）應(yīng)急救援措施燒結(jié)點(diǎn)火裝置以煤氣為燃料，輸氣管道、加壓風(fēng)機(jī)和燃燒器均存在煤氣泄漏的可能。此外，在設(shè)備試生產(chǎn)、開(kāi)車點(diǎn)火、停車和檢修過(guò)程中也存在違章操作導(dǎo)致煤氣泄漏事故的可能。因此，應(yīng)建立預(yù)防煤氣中毒事故應(yīng)急救援預(yù)案。對(duì)上述工作場(chǎng)所應(yīng)安裝煤氣報(bào)警器、設(shè)置警示標(biāo)識(shí)、配備個(gè)人防護(hù)用品等。由于高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣中一氧化碳含量顯著高于焦?fàn)t煤氣，因此在使用高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和混合煤氣作燃料時(shí)更應(yīng)加強(qiáng)防患。職業(yè)病危害關(guān)鍵控制點(diǎn)為混合配料、燒結(jié)爐煤氣點(diǎn)火裝置、環(huán)冷、破碎與篩分等崗位。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第53頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分（三）高爐煉鐵的職業(yè)病危害識(shí)別生產(chǎn)工藝：煉鐵工藝是是將含鐵原料（燒結(jié)礦、球團(tuán)礦或鐵礦）、燃料（焦炭、煤粉等）及其它輔助原料（石灰石、白云石、錳礦等）按一定比例裝入高爐，并由熱風(fēng)爐向高爐內(nèi)鼓入熱風(fēng)助焦炭燃燒；原料、燃料隨著爐內(nèi)熔煉等過(guò)程的進(jìn)行而下降。在爐料下降和煤氣上升過(guò)程中，先后發(fā)生傳熱、還原、熔化、脫炭作用而生成生鐵，鐵礦石原料中的雜質(zhì)與加入爐內(nèi)的熔劑相結(jié)合而成渣，爐底鐵水間斷地放出裝入鐵水罐，送往煉鋼廠。產(chǎn)生高爐煤氣，爐渣兩種副產(chǎn)品，高爐渣水淬后全部作為水泥生產(chǎn)原料。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第54頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第55頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分高爐煉鐵的職業(yè)病危害識(shí)別（續(xù)）生產(chǎn)工藝分為：原燃料供應(yīng)系統(tǒng)：包括焦碳、燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、鐵礦石及噴吹煤粉等的輸入、貯存;高爐工藝系統(tǒng)：包括爐頂系統(tǒng)、爐體系統(tǒng)、風(fēng)口平臺(tái)出鐵系統(tǒng)、爐渣處理系統(tǒng)、熱風(fēng)爐及余熱回收系統(tǒng)、粗煤氣系統(tǒng)、煤粉噴吹系統(tǒng)；燃?xì)庀到y(tǒng)：包括煤氣清洗、高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等設(shè)施；輔助系統(tǒng)主要包括除塵系統(tǒng)、鼓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、液壓站、水泵房等生產(chǎn)設(shè)備：供料裝置（給料機(jī)、振動(dòng)篩、稱量）、熱風(fēng)爐、高爐、煤氣凈化裝置（洗滌塔、脫水塔）水泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、除塵器等本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第56頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分高爐煉鐵的職業(yè)病危害識(shí)別（續(xù)）主要職業(yè)病危害因素粉塵：供料裝置存在鐵礦石塵、焦炭塵（其它粉塵）；高爐熔煉出鐵出渣存在爐灰塵（矽塵）；爐體、管道維修可能存在耐火材料、保溫材料塵（矽塵），煤粉制粉加工和噴吹操作中的煤塵；化學(xué)毒物：高爐熔煉及熱風(fēng)爐煤氣燃燒產(chǎn)生CO、CO2、SO2、NOX、鉛、砷、硫、磷、二氧化錳、（若礦石中有氟化物時(shí)存在氟化物），噪聲：供料、熔煉過(guò)程，各種給料機(jī)、振動(dòng)篩、稱量斗、皮帶機(jī)；泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)運(yùn)行；高溫?zé)彷椛洌焊郀t本體，渣處理過(guò)程的熔渣入口處；電離輻射：主要存在于爐前分級(jí)送料的焦炭料斗,本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第57頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分高爐煉鐵的職業(yè)病危害防護(hù)粉塵的防護(hù)礦焦槽、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站、皮帶落料點(diǎn)、振動(dòng)篩、煤粉制備等產(chǎn)生粉塵的工作地點(diǎn)應(yīng)密閉并設(shè)置抽風(fēng)設(shè)施,采用集中或單獨(dú)除塵系統(tǒng)；出鐵場(chǎng)上應(yīng)設(shè)置通風(fēng)除塵設(shè)施,在出鐵口、砂口、渣鐵溝、擺動(dòng)流嘴及爐頂上料皮帶頭部等,應(yīng)采用密閉式吸風(fēng)罩進(jìn)行抽風(fēng)；鐵溝、渣溝及水沖渣溝,應(yīng)設(shè)活動(dòng)封蓋,渣溝和渣罐上面應(yīng)設(shè)排煙罩；在溝下、皮帶通廊、轉(zhuǎn)運(yùn)站平臺(tái)、原燃料堆場(chǎng)及出鐵場(chǎng)等處應(yīng)設(shè)置負(fù)壓清掃設(shè)施或水沖洗和噴灑水抑塵措施；本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第58頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分高爐煉鐵的職業(yè)病危害防護(hù)（續(xù)）有毒化學(xué)物的防護(hù)高爐、熱風(fēng)爐、各種煤氣發(fā)生設(shè)施附近等易發(fā)生一氧化碳中毒的工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)換氣設(shè)施、固定式一氧化碳報(bào)警裝置和警示標(biāo)示，該作業(yè)場(chǎng)所的操作人員或進(jìn)入該場(chǎng)所的人員應(yīng)佩戴便攜式一氧化碳報(bào)警儀和有效的個(gè)體防護(hù)裝備；爐頂日常維護(hù)檢修時(shí)，應(yīng)有煤氣專業(yè)防護(hù)人員監(jiān)護(hù)并佩戴便攜式一氧化碳報(bào)警儀和有效的個(gè)體防護(hù)裝備；開(kāi)、停爐及檢修期間，應(yīng)有煤氣專業(yè)防護(hù)人員監(jiān)護(hù)，爐頂、爐體維修前和維修期間應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒；本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第59頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分高爐煉鐵的職業(yè)病危害防護(hù)（續(xù)）爐頂裝料設(shè)備、風(fēng)口、渣口、水套等均應(yīng)嚴(yán)格密封吧，防止煤氣泄漏；高爐水沖渣應(yīng)設(shè)置通風(fēng)排毒設(shè)施,堵鐵口操作應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。煤氣區(qū)檢修作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴全面罩的正壓式攜氣式呼吸防護(hù)用品。高溫、熱輻射的防護(hù)在出鐵場(chǎng)應(yīng)設(shè)置隔熱擋板，鐵溝、渣溝加封蓋板并及時(shí)維護(hù)；本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第60頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分高爐煉鐵的職業(yè)病危害防護(hù)（續(xù)）在高溫作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置局部通風(fēng),有條件時(shí)配備噴霧風(fēng)扇或水幕。對(duì)熱輻射強(qiáng)度大于0.7kW/m2的部位及工作地點(diǎn),應(yīng)采取隔熱和降溫措施。高爐主控室、操作室、休息室及鑄鐵機(jī)操作室應(yīng)采取隔熱措施,并設(shè)置空調(diào)。應(yīng)為煉鐵高溫作業(yè)勞動(dòng)者提供耐熱、導(dǎo)熱系數(shù)小而透氣性能好的工作服,配備特制的防護(hù)帽、面罩及防護(hù)眼鏡,暑期作業(yè)時(shí)還應(yīng)提供含鹽清涼飲料。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第61頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分高爐煉鐵的職業(yè)病危害防護(hù)（續(xù)）噪聲與振動(dòng)的防護(hù)振動(dòng)篩、除塵風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備應(yīng)采取隔聲減振措施,設(shè)置隔聲罩、隔音墻、隔音風(fēng)筒,車間墻上、屋頂使用消聲、吸聲材料,設(shè)置降噪減振設(shè)施。振動(dòng)篩、除塵風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等強(qiáng)噪聲工作場(chǎng)所,應(yīng)建立隔聲室。爐頂均壓閥、放散閥、放風(fēng)閥以及氣流進(jìn)、出口等應(yīng)配置消聲器。噪聲作業(yè)勞動(dòng)者應(yīng)佩戴耳塞、耳罩等護(hù)聽(tīng)器。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第62頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分職業(yè)病危害關(guān)鍵控制點(diǎn)主要為①出鐵場(chǎng)爐前工粉塵、高溫?zé)彷椛渎殬I(yè)危害。②爐頂粉塵、高溫?zé)彷椛?、一氧化碳職業(yè)危害。③各類風(fēng)機(jī)、電機(jī)、泵機(jī)等噪聲職業(yè)危害。④上料系統(tǒng)粉塵職業(yè)危害。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第63頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分煉鋼煉鋼：生鐵→鋼需要做到：基本反應(yīng)原理：利用氧化還原反應(yīng)，在高溫下，用氧化劑（用純氧氣）把生鐵中過(guò)多的碳和其它雜質(zhì)氧化除去。

去除雜質(zhì)調(diào)整鋼液成分調(diào)整鋼液溫度硫、磷、氧、氮、氫和夾雜物

本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第64頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分可以把煉鋼作業(yè)分為4部分：一、冶煉前的鐵水預(yù)處理工序二、鋼水粗煉三、鋼水精煉四、鋼水澆鑄煉鋼工藝流程現(xiàn)代煉鋼法：轉(zhuǎn)爐煉鋼法電弧爐煉鋼法平爐煉鋼法本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第65頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分轉(zhuǎn)爐煉鋼所謂轉(zhuǎn)爐煉鋼法就是使用鴨梨型的轉(zhuǎn)爐，以鐵水作為原料，以空氣或者純氧作為氧化劑，向轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氧燃燒，靠雜質(zhì)的氧化熱提高鋼水溫度，當(dāng)探頭測(cè)得達(dá)到預(yù)定的低碳含量時(shí)，即停止吹氧并出鋼，可在30~45分鐘內(nèi)完成一次精煉的快速煉鋼法。轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要特點(diǎn)是：靠轉(zhuǎn)爐內(nèi)液態(tài)生鐵的物理熱和生鐵內(nèi)各組分（如碳、錳、硅、磷等）與送入爐內(nèi)的氧進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的熱量，使金屬達(dá)到出鋼要求的成分和溫度。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第66頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分煉鋼的原料爐料主要為鐵水和造渣料(如石灰﹑石英﹑螢石等)。為調(diào)整溫度，可加入廢鋼以及少量的冷生鐵塊和礦石。主原料：鐵水和廢鋼(生鐵塊)輔原料：造渣劑(石灰、螢石、白云石、合成造渣劑)；冷卻劑(鐵礦石、氧化鐵皮、燒結(jié)礦、球團(tuán)礦)；氧氣、氮?dú)?、氬氣等。鐵合金：錳鐵、硅鐵、硅錳合金、硅鈣合金、金屬鋁等。

本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第67頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分轉(zhuǎn)爐煉鋼職業(yè)病危害因素識(shí)別工藝：高爐鐵水→頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐→爐外精煉→鑄（錠）坯（圖）。混鐵：高爐出來(lái)的鐵水在混鐵爐中儲(chǔ)存和混勻鐵水成份及均勻溫度；職業(yè)病危害識(shí)別：兌鐵水和出鐵水時(shí)，鐵水氧化而產(chǎn)生大量煙塵；爐襯、包襯受高溫水流和煙氣流的沖脫而產(chǎn)生三氧化二鋁、二氧化硅、氧化鎂粉塵；兌鐵、出鐵時(shí)，由于降溫，鐵水中碳溶解度降低而析出自由碳（石墨）；混鐵爐運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生C0、C02、HS2、NOX、SO2，混鐵時(shí)存在高溫、熱輻射。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第68頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分煉鋼混鐵爐本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第69頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分煉鋼混鐵爐本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第70頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分煉鋼混鐵爐本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第71頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分鐵水預(yù)處理：指鐵水兌入煉鋼爐之前，在運(yùn)輸鐵水的魚雷罐車或鋼包內(nèi)進(jìn)行的脫硫或脫硅、脫磷的處理過(guò)程；預(yù)脫硫：電石、石灰、金屬鎂、螢石、鎂粉等爐外脫硫劑

預(yù)脫硅：鐵水溝、盛鐵水容器中噴吹氧化劑（軋鋼鐵皮、燒結(jié)礦、鐵砂等或氣態(tài)氧）；預(yù)脫磷：盛鐵水容器中噴吹氧化劑；職業(yè)病危害識(shí)別：高溫、熱輻射；噴吹各種造渣劑產(chǎn)生煙塵（氧化鐵、造渣劑塵、耐火材料等）；使用螢石時(shí)氟化物，煤氣加熱過(guò)程中可能產(chǎn)生CO、CO2、SO2、NOX；若使用小蘇打可能產(chǎn)生氫氧化鈉。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第72頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分轉(zhuǎn)爐煉鋼職業(yè)病危害因素識(shí)別（續(xù)）轉(zhuǎn)爐煉鋼主要原料：鐵水\廢鐵、廢鋼，氧氣、生石灰（造渣劑）、脫氧劑（硅鐵、錳鐵、鋁粉）、脫硫劑（石灰石、螢石、鎂粉）職業(yè)病危害因素識(shí)別：氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐在煉鋼過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量棕色煙氣，它的主要成分是氧化鐵塵、耐火材料塵、鋼渣塵，同時(shí)產(chǎn)生高濃度的CO、CO2、NOX、MnO2等；轉(zhuǎn)爐、煤氣加壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、液壓機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)；轉(zhuǎn)爐和鋼包精煉爐產(chǎn)生高溫、熱輻射本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第73頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分先把廢鋼等裝入爐內(nèi)，然后倒入鐵水，并加入適量的造渣材料（如生石灰等）。加料后，把氧氣噴槍從爐頂插入爐內(nèi)，吹入氧氣（純度大于99％的高壓氧氣流），使它直接跟高溫的鐵水發(fā)生氧化反應(yīng)，除去雜質(zhì)。在除去大部分硫、磷后，當(dāng)鋼水的成分和溫度都達(dá)到要求時(shí)，即停止吹煉，提升噴槍，準(zhǔn)備出鋼。出鋼時(shí)使?fàn)t體傾斜向出鋼側(cè)，鋼水從出鋼口注入鋼水包里，同時(shí)加入脫氧劑進(jìn)行脫氧和調(diào)節(jié)成分，鋼水合格后，可以澆成鋼的鑄件或鋼錠；然后爐體倒向裝料側(cè)排出渣。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第74頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分（2）轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第75頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分二次精煉：指在傳統(tǒng)的煉鋼爐（如平爐、轉(zhuǎn)爐、電爐）外進(jìn)行的精煉。精煉的主要任務(wù)是脫氣（H、N、CO）、脫硫、脫碳、去夾雜物、合金化及微調(diào)成分。方法：添加物料法：合成渣法、喂絲射粒法、噴粉法攪拌法：鋼包吹氬減壓法：降低氣相中H2、N、CO加熱法職業(yè)病危害因素識(shí)別：爐外加熱產(chǎn)生高溫?zé)彷椛?，噴吹、攪拌過(guò)程產(chǎn)生氧化鐵粉塵和噪聲，使用射?；驀姺蹠r(shí)產(chǎn)生合金塵和精煉劑塵本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第76頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分煉鋼生產(chǎn)職業(yè)病危害防護(hù)高溫、熱輻射的防護(hù)煉鋼廠廠房要充分采用自然通風(fēng),設(shè)足夠面積的通風(fēng)天窗?；扈F爐、鐵水倒罐間、脫硫站、鋼包精煉爐、鋼包吹氬站等操作室應(yīng)采用采取隔熱措施,并設(shè)置空調(diào)。煉鋼主控室應(yīng)設(shè)雙層鋼化玻璃或隔熱防霧玻璃窗,玻璃間的空氣層厚,應(yīng)不小于0。05m,當(dāng)熱輻射強(qiáng)度大于1.8kW/m2時(shí),窗外0.2m~0.5m處應(yīng)加鋁絲網(wǎng)或水幕,并設(shè)置空調(diào)。橫跨熱生產(chǎn)線的操作室的底部,應(yīng)采用隔熱材料或通水冷卻等隔熱措施。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第77頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分煉鋼生產(chǎn)職業(yè)病危害防護(hù)（續(xù)）大包、中間包澆鋼等高溫工作地點(diǎn)應(yīng)采用噴霧送風(fēng)、隔熱等局部通風(fēng)措施。爐前、爐后、爐頂、連鑄及其他高溫工作場(chǎng)所的操作室、勞動(dòng)者休息室應(yīng)采用空調(diào)或其他降溫措施。在高溫作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置局部通風(fēng)降溫風(fēng)扇,有條件時(shí)配備噴霧風(fēng)扇或水幕。對(duì)熱輻射強(qiáng)度大于0.7kW/m2的部位及工作地點(diǎn),應(yīng)采取隔熱措施,并設(shè)置空調(diào)。應(yīng)為煉鋼高溫作業(yè)勞動(dòng)者提供耐熱、導(dǎo)熱系數(shù)小而透氣性能好的工作服,配備特制的防護(hù)帽、面罩及防護(hù)眼鏡,暑期作業(yè)時(shí)還應(yīng)提供含鹽清涼飲料。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第78頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分毒物的防護(hù)應(yīng)根據(jù)GB6222的有關(guān)規(guī)定,配各煤氣監(jiān)測(cè)、防護(hù)設(shè)施、器具及人員。對(duì)轉(zhuǎn)爐一次煙氣應(yīng)設(shè)置煤氣凈化系統(tǒng)。煤氣危險(xiǎn)區(qū)(如轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機(jī)房、轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)風(fēng)機(jī)后及風(fēng)機(jī)房等)應(yīng)設(shè)固定式一氧化碳報(bào)警裝置。煤氣泄漏危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)警示標(biāo)識(shí),并應(yīng)設(shè)置煤氣中毒救護(hù)設(shè)施。散發(fā)有毒有害氣體的設(shè)備、裝置應(yīng)進(jìn)行密閉,避免直接操作?？赡苄孤┗蚍e聚一氧化碳的工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)和固定式一氧化碳報(bào)警裝置。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第79頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分粉塵的防護(hù)對(duì)混鐵爐、鐵水預(yù)處理(包括脫硫站和扒渣機(jī))、鐵水倒罐間、拆罐機(jī)、翻包機(jī)等應(yīng)采取集中或單獨(dú)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)。對(duì)轉(zhuǎn)爐二次煙氣、鋼包精煉爐、鋼包吹氬站及上料系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置抽風(fēng)除塵系統(tǒng)。粉料加工、鐵合金破碎、瀝青破碎、皮帶卸料等作業(yè)應(yīng)機(jī)械化、自動(dòng)化、密閉化,應(yīng)采取抽風(fēng)除塵措施。連鑄機(jī)的結(jié)晶器、火焰切割與火焰清理機(jī)的煙塵,應(yīng)設(shè)通風(fēng)除塵裝置。在煉鋼各層平臺(tái)、皮帶通廊、轉(zhuǎn)運(yùn)卸料處及地下受料倉(cāng)槽等應(yīng)設(shè)置負(fù)壓清掃設(shè)施或水沖洗和噴灑水等抑塵措施。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第80頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分噪聲與振動(dòng)的防護(hù)選用低噪聲設(shè)備；除塵風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備應(yīng)設(shè)置隔聲罩、隔聲墻，車間墻壁或屋頂應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)母袈暋⑽曁幚?；煉鋼主控室、爐外精煉操作室、連鑄操作室、除塵風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、循環(huán)水泵操作室等強(qiáng)噪聲工作場(chǎng)所，應(yīng)建立隔聲室；對(duì)各種風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、排氣閥、放氣閥、調(diào)節(jié)閥、轉(zhuǎn)爐煙氣凈化裝置的排風(fēng)機(jī)等產(chǎn)生空氣動(dòng)力噪聲的設(shè)備應(yīng)安裝隔聲板或進(jìn)行隔聲包扎，各種閥安裝消音器；離心式風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立基礎(chǔ)，管道與強(qiáng)振設(shè)備連接時(shí)應(yīng)設(shè)柔性接頭；操作人員配備耳塞或耳罩。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第81頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分煉鋼生產(chǎn)職業(yè)病危害防護(hù)（續(xù)）其他有害因素的防護(hù)產(chǎn)生高頻輻射的電爐和爐外精煉爐應(yīng)遠(yuǎn)距離操作，操作室應(yīng)設(shè)屏蔽或隔離裝置。職業(yè)病危害關(guān)鍵關(guān)鍵控制點(diǎn)：噪聲、高溫和一氧化碳中毒是防治的重點(diǎn)；職業(yè)病危害評(píng)價(jià)工作關(guān)注的重點(diǎn)是車間布局、操作室隔聲設(shè)計(jì)、空調(diào)設(shè)計(jì)，爐前工的防護(hù)。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第82頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分5、軋鋼生產(chǎn)職業(yè)病危害因素識(shí)別軋鋼工藝：在旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼錠，鋼坯形狀的壓力加工過(guò)程叫軋鋼。軋鋼的目的為了得到需要的形狀，例如：鋼板，帶鋼，線材以及各種型鋼等；另一方面是為了改善鋼的內(nèi)部質(zhì)量。軋鋼的分類熱軋:從煉鋼廠送過(guò)來(lái)的連鑄坯，首先是進(jìn)入加熱爐，然后經(jīng)過(guò)初軋機(jī)反復(fù)軋制之后，進(jìn)入精軋機(jī)。冷軋：有普通冷軋板、涂鍍層板（鍍錫板、鍍鋅板和彩涂板）本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第83頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分軋鋼生產(chǎn)職業(yè)病危害因素識(shí)別（續(xù)）基本工藝：鋼坯上料加熱粗軋中軋精軋成型冷卻熱剪/冷剪精整表面處理打包入庫(kù)生產(chǎn)設(shè)備：加熱爐、軋鋼機(jī)、熱鋸機(jī)、冷床、熱剪/冷剪機(jī)、起重運(yùn)輸設(shè)備及輔助設(shè)備（風(fēng)機(jī)、電機(jī)、泵、水處理設(shè)備）本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第84頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第85頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第86頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分軋鋼生產(chǎn)職業(yè)病危害因素識(shí)別（續(xù)）鍍鋅板:鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長(zhǎng)其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板彩涂板：在連續(xù)機(jī)組上以冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼（電鍍鋅和熱鍍鋅）為基板，經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理（脫脂和化學(xué)處理），用輥涂的方法，涂上一層或多層液態(tài)涂料，經(jīng)過(guò)烘烤和冷卻所得的板材即為涂層鋼板。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第87頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第88頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分軋鋼生產(chǎn)職業(yè)病危害因素識(shí)別（續(xù)）主要職業(yè)病危害因素粉塵：加熱、軋鋼、熱鋸、打捆、修磨、冷卻、輸送過(guò)程產(chǎn)生氧化鐵塵（其它粉塵），維修過(guò)程電焊煙塵，保溫耐火材料化學(xué)毒物：加熱爐及乙炔氧割產(chǎn)生CO、CO2、SO2、NOX；冷軋退火存在一氧化碳;酸洗過(guò)程產(chǎn)生鹽酸霧,鋼表面處理過(guò)程存在酸、堿、鉻酸鹽等,熱鍍鋅過(guò)程存在鋅及其氧化物、一氧化碳；,涂料混合、涂層過(guò)程中還存在多種有毒物質(zhì),具體物質(zhì)依據(jù)使用涂料不同而定,如苯、甲苯、二甲苯等；鋼絲繩生產(chǎn)過(guò)程存在鉛及其氧化物本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第89頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分軋鋼生產(chǎn)職業(yè)病危害因素識(shí)別（續(xù)）噪聲：風(fēng)機(jī)、泵、軋機(jī)、剪機(jī)、熱鋸、成型、打包、滾道輸送等產(chǎn)生高溫?zé)彷椛洌杭訜釥t、軋制線、熱鋸、冷床、打捆等崗位本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第90頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分軋鋼生產(chǎn)職業(yè)病危害因素防護(hù)（續(xù)）高溫、熱輻射的防護(hù)熱軋鋼車間采用熱壓為主的自然通風(fēng)時(shí),加熱爐的上方應(yīng)設(shè)天窗；被加熱鋼坯(材)的軋制線兩側(cè)應(yīng)設(shè)隔熱板;卷取檢查崗位、勞動(dòng)者直接加工被加熱的工件或在熱成品上噴字號(hào)崗位、成品庫(kù)等應(yīng)根據(jù)需要設(shè)不同數(shù)量的移動(dòng)軸流風(fēng)扇,加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)。這些崗位巡檢勞動(dòng)者應(yīng)穿防熱輻射隔熱服、厚底隔熱鞋、佩戴防紅外線輻射眼鏡;本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第91頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分軋鋼生產(chǎn)職業(yè)病危害因素防護(hù)（續(xù)）橫跨軋機(jī)輥道的主操作室或經(jīng)常受熱胚烘烤的或有氧化鐵皮飛濺環(huán)境的操縱室,應(yīng)采用耐熱鋼化玻璃,其底部和被軋制件烘烤部位應(yīng)有耐熱材料和水冷卻等隔熱設(shè)施;在高溫、強(qiáng)熱輻射場(chǎng)所應(yīng)設(shè)防紅外現(xiàn)眼鏡的警示標(biāo)示冷軋鋼連軋機(jī)組乳化液站、平整機(jī)地下油庫(kù)工作時(shí)產(chǎn)生大量余熱，應(yīng)設(shè)通風(fēng)排氣裝置；退火爐廠房應(yīng)單獨(dú)布置，并設(shè)天窗，加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第92頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分軋鋼生產(chǎn)職業(yè)病危害因素防護(hù)（續(xù)）涂鍍線廠房應(yīng)設(shè)機(jī)械排風(fēng)，涂層區(qū)采用屋頂自然通風(fēng)的密閉排風(fēng)相結(jié)合的方法；操作人員處設(shè)軸流風(fēng)扇；盛裝熱溶液或熔融金屬的容器應(yīng)密閉；涂層、鍍層干燥室干燥爐設(shè)密閉排氣裝置；軋鋼車間縱軸風(fēng)向應(yīng)與夏季主導(dǎo)風(fēng)向大于45°，熱源布置在下風(fēng)向；操作室、休息室設(shè)空調(diào)；在炎熱季節(jié)對(duì)高溫作業(yè)工種的勞動(dòng)者應(yīng)供應(yīng)含鹽清涼飲料;本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第93頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分軋鋼生產(chǎn)職業(yè)病危害因素防護(hù)毒物的防護(hù)軋鋼生產(chǎn)中的各種加熱爐、退火爐、熱處理爐的燃料（煤氣）輸送及燃燒過(guò)程可產(chǎn)生CO、CO2、SO2、NOX等,在易超標(biāo)區(qū)域的醒目位置應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)和固定式報(bào)警；應(yīng)對(duì)鋼坯(材)軋制過(guò)程中使用的潤(rùn)滑油、乳化液、表面處理過(guò)程中使用的酸和堿、磷化、鈍化、鍍層、涂層等過(guò)程中使用的各種毒物等的潛在毒性和物理危害進(jìn)行評(píng)估,盡量以無(wú)毒、低毒代替高毒,在購(gòu)買這些化學(xué)品時(shí)應(yīng)具有化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(MsDS),禁止使用毒性不明的化學(xué)品。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第94頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分軋鋼生產(chǎn)職業(yè)病危害因素防護(hù)（續(xù)）應(yīng)在軋鋼生產(chǎn)所用毒物的關(guān)鍵部位安裝抽風(fēng)排毒設(shè)施,人風(fēng)口應(yīng)遠(yuǎn)離排氣口,并在其醒目位置設(shè)置包括毒物名稱、理化性質(zhì)、危害及應(yīng)急處理等內(nèi)容的警示標(biāo)識(shí)和中文苦示說(shuō)明。進(jìn)入有毒作業(yè)區(qū)域的人員應(yīng)佩帶有效的便攜式報(bào)警儀和相應(yīng)的個(gè)體防護(hù)裝備。存放毒物的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)事故通風(fēng)裝置,酸、堿存放及使用處應(yīng)設(shè)噴淋器、洗眼器等。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第95頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分軋鋼生產(chǎn)職業(yè)病危害因素防護(hù)冷軋酸洗線中的酸洗槽應(yīng)設(shè)密閉排毒裝置。采用酸泵向酸洗槽供酸,不應(yīng)采用人工搬運(yùn)酸罐加酸。彩涂線油漆預(yù)混間涂機(jī)室應(yīng)單獨(dú)設(shè)置密閉間,并設(shè)置抽風(fēng)排毒和事故通風(fēng)裝置,操作人員應(yīng)根據(jù)毒物特點(diǎn)佩戴相應(yīng)、有效的呼吸防護(hù)用品。彩涂線涂漆后干燥器應(yīng)設(shè)密閉排氣裝置。彩涂線廠房宜采用下進(jìn)上排式機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng),主廠房頂部、側(cè)面均應(yīng)設(shè)有排氣扇。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第96頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分軋鋼生產(chǎn)職業(yè)病危害因素防護(hù)（續(xù)）粉塵的防護(hù)粉塵主要來(lái)自于加熱爐的砌筑與修理、爐渣的處理、酸再生系統(tǒng)的鐵紅、鋅鍋產(chǎn)生的鋅塵、鉛浴產(chǎn)生的鉛塵等。這些區(qū)域應(yīng)采取有效的除塵設(shè)施,同時(shí)宜采取濕式作業(yè),加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。各除塵設(shè)施的吸塵罩應(yīng)遵循罩口風(fēng)速足以將發(fā)生源所產(chǎn)生粉塵吸人罩內(nèi)的設(shè)計(jì)原則,其抽吸氣流不能通過(guò)作業(yè)者的呼吸帶。鋼板修磨時(shí)應(yīng)采用移動(dòng)式除塵器,同時(shí)加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。應(yīng)對(duì)所安裝的除塵設(shè)施定期維護(hù)、評(píng)價(jià),加強(qiáng)管理,使工作場(chǎng)所粉塵濃度符合GBz2.1的要求。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第97頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分軋鋼生產(chǎn)職業(yè)病危害因素防護(hù)（續(xù)）噪聲與振動(dòng)的防護(hù)噪聲較大的工序盡量布置在獨(dú)立的跨或單獨(dú)的車間內(nèi)；加熱爐、軋機(jī)、剪切機(jī)、傳送輥道的噪聲振動(dòng)較大的設(shè)備應(yīng)設(shè)置在單層廠房?jī)?nèi)并加減振基礎(chǔ)；操作人員盡量遠(yuǎn)距離操作或設(shè)隔聲控制室，工藝不允許的，可在其操作崗位旁設(shè)隔聲間；本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第98頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分其他金屬危害因素：燒結(jié)、煉鐵和煉鋼等鋼鐵冶煉,可能因鐵礦石中混有鉛、鎘等金屬,而在其生產(chǎn)過(guò)程中可能含有鉛、鎘及其氧化物的存在;合金鋼生產(chǎn)過(guò)程可能產(chǎn)生其他有害的金屬化合物。檢修、維修：冶金爐(包括高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、加熱爐、混鐵爐、精煉爐等)、鐵水罐、鋼水包、渣罐等的檢修、維修過(guò)程存在矽塵、高溫、一氧化碳、噪聲等職業(yè)危害因素。電焊過(guò)程產(chǎn)生的主要職業(yè)危害因素有電焊煙塵、錳及其無(wú)機(jī)化合物、高溫、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、紫外輻射;氣割過(guò)程產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素有金屬煙塵、高溫、一氧化碳、氮氧化物、臭氧。密閉、半密閉空間作業(yè),氮?dú)馔话l(fā)泄漏等引起的缺氧。膠帶粘接過(guò)程存在有苯、甲苯、二甲苯等有機(jī)溶劑。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第99頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分機(jī)械制造行業(yè)

職業(yè)病危害評(píng)價(jià)要點(diǎn)與

實(shí)例分析本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第100頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分簡(jiǎn)介機(jī)械制造是一門古老而年輕的學(xué)科，是各種工業(yè)的基礎(chǔ)。機(jī)械制造水平是國(guó)家工業(yè)化水平和發(fā)達(dá)程度的重要標(biāo)志。機(jī)械制造工業(yè)涉及范圍廣，產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍龐大，全國(guó)有上百萬(wàn)勞動(dòng)者從事機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第101頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分

機(jī)械行業(yè)的基本工藝鑄造工藝沖壓工藝鍛造工藝涂裝工藝焊接與氣割工藝機(jī)械裝配工藝熱處理工藝金屬加工工藝（鉆、銑、鏜、車、刨、磨等）金屬表面處理工藝工業(yè)探傷（超聲、X線兩種）含工業(yè)潤(rùn)滑劑和種金屬加工液（皂化液）工藝特殊領(lǐng)域有要求時(shí)的工藝（如發(fā)動(dòng)機(jī)試機(jī)）本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第102頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分1、鑄造鑄造是熔煉金屬、制造與零件形狀相適應(yīng)的鑄型，并將液態(tài)金屬澆注到鑄型中，待其冷卻凝固后，獲得鑄件或毛坯的工藝方法。鑄造方法很多，但最基本的方法是砂型鑄造。主要工序包括：造型（芯）、合金冶煉、澆注、鑄件清砂等本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第103頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分1、鑄造我國(guó)的鑄件產(chǎn)量已經(jīng)連續(xù)12年居世界首位，但我國(guó)鑄造行業(yè)整體技術(shù)水平不高，從業(yè)人員中接觸職業(yè)病危害的人數(shù)多，患病數(shù)量大。尤其是部分中小企業(yè)勞動(dòng)條件差，工藝相對(duì)落后，缺乏有效防護(hù)措施，職業(yè)危害問(wèn)題突出。鑄造廠存在的職業(yè)病危害因素可能導(dǎo)致的職業(yè)病有：塵肺、一氧化碳中毒、二氧化碳中毒、急性氨氣中毒、急性甲醛中毒、急性化學(xué)源性猝死、急性化學(xué)物中毒性神經(jīng)系統(tǒng)疾病（缺氧性腦?。?、慢性苯中毒、苯所致白血病、硫化氫中毒、甲苯中毒、二甲苯中毒、噪聲聾、窒息、凍傷中暑、射線輻射、工頻電場(chǎng)慢性病、錳中毒、視覺(jué)疲勞等。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第104頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第105頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分生產(chǎn)工藝：工藝圖原輔材料準(zhǔn)備模樣制造型芯砂的配制合金熔煉造型合型澆注鑄件落砂清砂后處理鑄件本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第106頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分1、鑄造造型（芯）鑄沙：石英砂、鋁硅酸鹽耐火材料（混合）、鉻鐵礦砂、鋯砂、鎂砂等；石英砂：應(yīng)用最廣、用量最大。組成：石英、長(zhǎng)石、云母、鐵的氧化物、硫化物和堿金屬氧化物。二氧化硅含量：鑄鋼件為96%—98%；鑄鐵件和小型鑄鋼件為90%-93%電熔剛玉：純氧化鋁的耐火材料，多由人工合成。鋁硅酸鹽耐火材料：三氧化鋁、二氧化硅。鉻鐵礦砂：鉻鐵礦、鎂鉻鐵礦、鋁鎂鐵礦。另外還有鋯砂、鎂砂、橄欖石砂等本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第107頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分1、鑄造鑄造合金：常用鑄造合金有鑄鐵、鑄鋼、有色合金等。輔料：膠合劑：滑石粉、煤粉、石墨、水玻璃（硅酸鈉）、膨潤(rùn)土、黏土、合成樹(shù)脂粘結(jié)劑（要原料是尿素、甲醛、苯酚及糠醇等）模具：木模、金屬模、塑料模、氣化模（泡沫聚苯乙烯塑料）、蠟?zāi)?；分類：手工造型：勞?dòng)強(qiáng)度大，接觸危害因素多；機(jī)械造型：分氣壓造型、冷凍造型、實(shí)型造型（氣化模造型、消失模造型、無(wú)型腔造型）本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第108頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分存在環(huán)節(jié)職業(yè)病危害因素備注造型粉塵、甲醛、酚、氨、二乙胺、糠醇、噪聲、振動(dòng)粉塵視使用的砂的種類而定，一般為矽塵，毒物與使用粘合劑的種類有關(guān)砂型（芯）烘干高溫、熱輻射、CO、CO2、SO2、氮氧化物等、高頻電磁場(chǎng)和微波輻射如果使用煤和煤氣作燃料會(huì)產(chǎn)生；如果使用高頻感應(yīng)爐或微波加熱時(shí)存在合箱粉塵熔煉高溫、熱輻射、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、金屬煙霧、噪聲金屬煙霧是金屬的熔煉過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化錳、氟化物等；噪聲：電加熱過(guò)程中電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生澆注高溫、熱輻射、金屬氧化物粉塵、、CO、CO2等；苯乙烯、石蠟煙塑料氣化模熔化、蠟?zāi)Ｈ刍渖扒謇矸蹓m、噪聲、振動(dòng)勞動(dòng)強(qiáng)度大、危害程度高本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第109頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第110頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分鑄造行業(yè)：粉塵污染本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第111頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分1、鑄造（職業(yè)病防護(hù)措施）工藝布置大型鑄造車間的砂處理、清理工段布置在單獨(dú)的廠房?jī)?nèi)；合箱去灰、落砂、開(kāi)箱、清砂、打磨等工序固定作業(yè)工位或場(chǎng)地，以便于采取防塵措施；工藝設(shè)備凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設(shè)備（如混砂機(jī)、篩砂機(jī)、帶式輸送機(jī)、拋丸噴丸清理設(shè)備等），應(yīng)配制密閉罩；散粒狀干物料輸送密閉化、管道化、機(jī)械化和自動(dòng)化措施，減少轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)和縮短輸送距離。不宜采用人工裝卸或抓斗，輸送散粒狀干物料的帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)密閉罩，并設(shè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)；本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第112頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分2、鍛壓：是鍛造和沖壓的總稱。鍛壓是對(duì)坯料施加外力，使坯料產(chǎn)生部分或全部的塑性變形，從而獲得鍛件的加工方法。原料：金屬料坯生產(chǎn)工藝：毛坯加熱錘鍛成型冷卻板料沖壓產(chǎn)品本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第113頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分2、鍛壓生產(chǎn)設(shè)備加熱設(shè)備：反射爐、燃燒爐、電爐三類。燃燒爐包括燃煤工業(yè)窯爐、煤氣爐和燃油爐。鍛壓設(shè)備：鍛錘、壓力機(jī)、液壓機(jī)、平鍛機(jī)以及開(kāi)卷機(jī)、矯正機(jī)、剪切機(jī)等輔助設(shè)備本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第114頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分職業(yè)病危害因素識(shí)別職業(yè)病危害因素存在環(huán)節(jié)噪聲（脈沖噪聲、非穩(wěn)態(tài)噪聲）振動(dòng)（全身振動(dòng)、局部振動(dòng)）錘鍛（空氣錘、壓力錘）沖床、壓床高溫、熱輻射加熱爐、鍛打過(guò)程中毒物（一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害氣體）鍛造爐可產(chǎn)生粉塵（金屬粉塵、煤塵、石墨塵、其他粉塵等）鍛造爐、錘鍛工序中加料、出爐和鍛造過(guò)程中可產(chǎn)生本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第115頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第116頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分3、熱處理：主要是使金屬零件在不改變外形的條件下，改變金屬的性質(zhì)（硬度、韌度、彈性、導(dǎo)電性等），達(dá)到工藝上所要求的性能，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。分為普通熱處理、化學(xué)熱處理。普通熱處理：包括正火、淬火、退火、回火等過(guò)程。淬火：將零件放到1300℃的熱爐或高頻電爐中加熱，取出放到水槽或油槽內(nèi)迅速冷卻。可使金屬零件的硬度增高；回火：將淬火后的工件放在盛有硝石（硝酸鉀）、熔融鋇鹽（氯化鋇）、植物油、礦物油的槽內(nèi)慢慢加熱到250～350℃，然后慢慢冷卻。目的是為了增加金屬的彈性（發(fā)條、彈簧）本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第117頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分退火：零件在鍛造加工時(shí)金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，則需要進(jìn)行退火將金屬零件放到爐內(nèi)加熱2-3小時(shí)，溫度800-900℃，然后慢慢冷卻。

正火：將工件加熱到適宜溫度后在空氣中冷卻，冷卻速度介于退火和淬火之間?；瘜W(xué)熱處理：主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬（鋁、鉻、硼）或多元共滲。一般氣體滲碳常用天然氣、丙烷、丙酮、液化氣、煤油等；滲氮常用液氨。提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強(qiáng)度等；熱處理設(shè)備主要有：滲碳爐；真空爐；回火爐；焙燒爐；箱式爐；燃油爐；加熱爐；硝鹽爐；感應(yīng)爐；鹽浴爐；淬火爐；燃?xì)鉅t等；本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第118頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分3、熱處理原料：酸、堿、金屬鹽、硝鹽、氰鹽、有機(jī)溶劑（甲醇、乙醇、丙烷、丁烷、丙酮、汽柴油等）、金屬坯件；職業(yè)病危害因素化學(xué)毒物：金屬零件在淬火、回火等工序時(shí)需要一些輔助材料，如酸、堿、金屬鹽、硝鹽、氰鹽等；在滲碳、氰化等工藝過(guò)程使用氰化鹽（亞鐵氰化鉀）；氮化工藝過(guò)程有氨氣排放；鹽浴爐中熔融的硝鹽與工件的油污作用產(chǎn)生氮氧化物。此外，熱處理過(guò)程還經(jīng)常使用甲醇、乙醇、丙烷、丁烷、丙酮及汽油等有機(jī)溶劑。高溫及熱輻射、高頻電磁場(chǎng)、噪聲本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第119頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第120頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第121頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分4、機(jī)加工是利用各種機(jī)床對(duì)金屬零件進(jìn)行的車、刨、鉆、磨、銑等冷加工。通常是通過(guò)鑄、鍛、焊、沖壓等方法制成金屬零件的毛坯，然后再通過(guò)切削加工制成合格零件，最后裝配成機(jī)器。原料：工件，乳化液（冷卻）、切削液（潤(rùn)滑）生產(chǎn)工藝：車、銑、刨、磨、鉆；種類職業(yè)病危害因素名稱存在環(huán)節(jié)毒物礦物油、萘酸、油酸、植物油、堿主要存在于乳化液中粉塵金屬粉塵、其他粉塵、鋁塵、矽塵加工過(guò)程中的粗磨和精磨過(guò)程中，人造磨石（三氧化二鋁），天然磨石（二氧化硅）物理因素噪聲、振動(dòng)主要由機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第122頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第123頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分5、焊接工藝焊接：利用局部加熱或（和）加壓等手段，使分離的金屬通過(guò)原子的結(jié)合和擴(kuò)散而形成永久性連接的工藝方法分類焊接方法分類：熔焊：指焊接過(guò)程中將焊件加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力而完成焊接的方法，職業(yè)病危害較重；壓力焊：（接觸焊：點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊等；冷壓焊）釬焊：采用比焊件金屬熔點(diǎn)低的金屬釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料、低于焊件熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕焊件金屬，填充接頭間隙并與母材金屬相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的一種方法。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第124頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分3.焊接方法壓力焊摩擦焊超聲波焊爆炸焊擴(kuò)散焊接觸焊釬焊及封粘軟釬焊硬釬焊封接粘接熔焊電弧焊電渣焊等離子弧焊電子束焊激光焊手弧焊氣體保護(hù)焊埋弧焊電阻焊本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第125頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分手工電弧焊手工電弧焊：以焊條和焊件作為兩個(gè)電極，利用兩電極之間產(chǎn)生的電弧放電時(shí)產(chǎn)生的熱量，使金屬熔化，從而使兩金屬熔合成一體的焊接過(guò)程；焊條：由焊芯和藥皮組成焊芯：主要成分為鋼，尚有微量碳錳硅鉻鎳，作為電極和填充金屬；藥皮：成分復(fù)雜，含造氣劑和造渣劑，藥皮中還應(yīng)含有穩(wěn)弧劑和合金劑，以及脫氧劑、脫硫劑和去氫劑等。起穩(wěn)弧、造氣、造渣、脫氧脫硫、滲合金等作用。分類：按藥皮熔化后熔渣的化學(xué)性質(zhì)不同分為：本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第126頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分酸性焊條：藥皮含氧化鐵、氧化錳、氧化鈦等；堿性焊條：藥皮含有較多的CaCO3和CaF2

等；職業(yè)病危害因素電焊弧光：屬中短波紫外線電焊煙塵：金屬氧化物凝聚成的氣溶膠，屬無(wú)機(jī)粉塵；有毒化學(xué)物：錳及其化合物（酸性焊條）、鉻和鎳（不銹鋼焊條）、氟化氫（堿性焊條）、氮氧化物、臭氧、一氧化碳等；高溫：電弧溫度高達(dá)3000oC本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第127頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第128頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分氣體保護(hù)焊原料：金屬焊絲、氬氣工藝原理：焊接過(guò)程中，依靠氬氣、二氧化碳等氣體在電弧焊周圍造成局部的氣體保護(hù)層，以阻止氧、氮等與熔化金屬的接觸，常用的氣體保護(hù)焊有二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和氬弧焊。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第129頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分氬弧焊氬弧焊：利用氬氣保護(hù)電弧熱源及焊縫區(qū)進(jìn)行焊接，氬氣由焊炬中的專門氣路供給，在焊弧周圍形成氬氣保護(hù)層，將焊弧與空氣隔離，使電弧熱量集中，分為：熔化極氬弧焊：以金屬焊絲作為電極，焊絲在電弧熱的作用下不斷熔化；非熔化極氬弧焊：以鎢釷合金和鎢鈰合金為陰極職業(yè)病危害因素：基本同手工電弧焊，非熔化極氬弧焊增加了高頻電磁輻射和放射線。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第130頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分氬弧焊實(shí)照本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第131頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分職業(yè)病危害因素臭氧：危害較手工電弧焊重，由高溫電弧和強(qiáng)烈紫外線激發(fā)下使空氣中的氧電離而產(chǎn)生；氮氧化物：與焊材有關(guān)的有害物質(zhì)：焊接鋁及鋁鎂合金時(shí)的鋁煙塵，有時(shí)還能產(chǎn)生磷化氫等；焊接不銹鋼使用含氟化物藥皮的焊條時(shí)，有氟化氫產(chǎn)生；粉塵：主要源于焊材，如焊接鋁產(chǎn)生率粉塵、焊接銅產(chǎn)生銅塵或氧化銅塵；高頻電磁輻射和電離輻射：非熔化極氬弧焊使用高頻振蕩器，在引弧時(shí)產(chǎn)生；鎢釷電極中的釷具有放射性；紫外線：較普通電焊強(qiáng)烈，尤其熔化極氬弧焊；高溫：本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第132頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分二氧化碳保護(hù)焊以CO2為保護(hù)氣體，用焊絲為電極引燃電弧，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)焊或自動(dòng)焊。CO2氣體密度大，高溫體積膨脹大，保護(hù)效果好。但CO2在高溫下易分解為CO和O，導(dǎo)致合金元素的氧化，熔池金屬的飛濺和CO氣孔。焊接用CO2純度要大于99.8%職業(yè)病危害因素：同上，但其電焊弧光較手工電弧焊高2~3倍。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第133頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分等離子焊等離子焊（弧區(qū)溫度達(dá)10000度以上）原料：工件、電極工藝原理:以等離子電弧作為熱源的焊接方法，等離子弧由特制的等離子弧噴槍產(chǎn)生的壓縮電弧。使用釷鎢棒做電極，使用的保護(hù)氣體有氦、氬、氫、氮等。職業(yè)病危害因素：臭氧、氮氧化物、一氧化碳、紫外輻射（較強(qiáng)，以短波為主，有時(shí)會(huì)有X射線）；氯代烴和光氣；高溫?zé)彷椛?、噪聲、高頻電磁場(chǎng)；電焊煙塵（金屬氧化物）;放射線（釷鎢電極）本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第134頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分防護(hù)措施采用機(jī)械化、自動(dòng)化的焊接方法；減少高錳和低氫型焊條的使用量；加強(qiáng)工作場(chǎng)所的通風(fēng)；全面通風(fēng)：自然通風(fēng)（屋頂設(shè)置薄型自然通風(fēng)器）；全室換氣通風(fēng)系統(tǒng)；局部通風(fēng)：固定和移動(dòng)式的焊接煙塵處理設(shè)備個(gè)體防護(hù)：通過(guò)采用符合要求的防護(hù)面罩及眼鏡；使用防護(hù)屏障；保證足夠的防護(hù)間距；防塵口罩和防電焊帽本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第135頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分6、涂裝作業(yè)生產(chǎn)工藝：前處理-底漆-烘干-中涂-面漆-烘干-套色；前處理：涂裝作業(yè)中涂料施工前的整個(gè)工藝過(guò)程。機(jī)械前處理：工件的除銹、除油、化學(xué)預(yù)處理、除塵、和除舊漆等工序，可分為噴、拋丸及風(fēng)動(dòng)工具砂磨等；化學(xué)前處理：脫脂、酸洗、中和、表調(diào)、磷化、鈍化、清洗等工序以及有機(jī)溶劑處理。涂漆工藝：包括涂料的調(diào)配、涂覆、干燥或固化等工序；本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第136頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分6、涂裝作業(yè)涂料的組分：由成膜物質(zhì)、溶劑、助劑、顏料組成。成膜物質(zhì)：涂料的基礎(chǔ)，粘結(jié)涂料中其它組分形成涂膜。分為油脂和樹(shù)脂兩大類。溶劑：將涂料中的成膜物質(zhì)溶解或分散為均勻的液態(tài)。常用苯系物、醋酸酯類、酮類、溶劑汽油；助劑：催干劑、增塑劑、固化劑等。顏料：常用的有鈦白粉、炭黑粉、鋁粉、銅粉等。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第137頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分6、涂裝作業(yè)職業(yè)病危害因素識(shí)別前處理機(jī)械除銹：噴砂：粉塵、噪聲、手傳振動(dòng)化學(xué)除銹：酸：酸霧、高溫高濕；除油：堿：堿霧磷化：磷酸鹽底漆、面漆、中涂：苯系物、溶劑汽油、丙酮、丙醇、丁醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯烘烤：高溫本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第138頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分拋丸及其濾筒除塵本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第139頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分防護(hù)措施各種酸性或堿性處理槽應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)系統(tǒng)；采用噴淋法脫脂、磷化和鈍化處理的裝置應(yīng)為密閉式或半密閉式，且應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置；酸蝕處理槽排出的酸霧或由鈍化處理槽排出的鉻酸霧應(yīng)設(shè)藥液吸收式及網(wǎng)格過(guò)濾式凈化回收器；手工除銹或機(jī)動(dòng)工具除銹集中作業(yè)的場(chǎng)所，除在工位設(shè)置局部排風(fēng)外，還應(yīng)輔以全面排風(fēng)；拋丸清理室室體內(nèi)氣流流向應(yīng)使產(chǎn)生的粉塵能迅速有效地排除；噴、拋丸結(jié)合的除銹設(shè)備，宜采用下吸、上進(jìn)風(fēng)的氣流組織方式，含塵空氣的凈化宜采用袋式除塵器。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第140頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分防護(hù)措施盡量采用自動(dòng)噴漆或機(jī)器人噴漆；小型件噴漆采用局部排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置去除漆霧或粉塵回收的裝置；噴漆室應(yīng)設(shè)有機(jī)械通風(fēng)和去除漆霧裝置；涂裝間的送、排風(fēng)系統(tǒng)均為獨(dú)立系統(tǒng)，設(shè)兩路排風(fēng)系統(tǒng)；送風(fēng)系統(tǒng)的送入空氣，應(yīng)送至工作地帶或工人經(jīng)常停留的工作地點(diǎn)，排風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)口安裝漆霧過(guò)濾器或活性炭纖維吸附凈化裝置；涂裝間和油漆庫(kù)(調(diào)漆房)有機(jī)溶劑揮發(fā)量較大，并對(duì)可能引起急性中毒的車間通風(fēng)設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮設(shè)置事故通風(fēng)設(shè)施；個(gè)體防護(hù)：送風(fēng)式頭盔、長(zhǎng)管式空氣呼吸器；本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第141頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第142頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分噴砂房及其通風(fēng)系統(tǒng)本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第143頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分噴漆房的送風(fēng)系統(tǒng)本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第144頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分噴砂房使用的供氣式面罩本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第145頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分7、密閉空間作業(yè)密閉空間：指空間足夠大但又有限；進(jìn)出口受限制、出入口或人孔僅能夠容納一人進(jìn)出、通風(fēng)不良，但能進(jìn)行指派的工作；非常規(guī)、非連續(xù)作業(yè)場(chǎng)所。按照空間特點(diǎn)可分為三類：密閉設(shè)備，如船艙、儲(chǔ)罐；地下密閉空間如礦井、涵洞、地窖；地上密閉空間，如發(fā)酵池、冷庫(kù)等。按照管理分類可分為無(wú)需準(zhǔn)入密閉空間和需要準(zhǔn)入密閉空間。本文檔共168頁(yè)；當(dāng)前第146頁(yè)；編輯于星期三\15點(diǎn)30分密閉空間職業(yè)病危害因素識(shí)別窒息缺氧：通風(fēng)不良的密閉空間、