第七章熱粘合法

第七章熱粘合法第一頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四第一節(jié)熱粘合法基本原理及分類高分子聚合物材料大都具有熱塑性，即加熱到一定溫度后會(huì)軟化熔融，變成具有一定流動(dòng)性的粘流體，冷卻后又重新固化，變成固體。熱粘合非織造工藝就是利用熱塑性高分子聚合物材料這一特性，使纖網(wǎng)受熱后部分纖維或熱熔粉末軟化熔融，纖維間產(chǎn)生粘連，冷卻后纖網(wǎng)得到加固而成為熱粘合非織造材料。一、熱粘合加固纖網(wǎng)基本原理第二頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四產(chǎn)品衛(wèi)生性好：不帶任何化學(xué)試劑、生產(chǎn)無(wú)三廢、無(wú)噪音生產(chǎn)速度高：20~60m/min，最高可達(dá)100~120m/min能耗低：無(wú)需蒸發(fā)粘合劑的水分生產(chǎn)靈活性大：既可直接進(jìn)行加固、又可作為輔助加固熱粘合加固纖網(wǎng)的特點(diǎn)：第三頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四我國(guó)短纖熱軋法非織造材料生產(chǎn)線1998年統(tǒng)計(jì)時(shí)有120多條，大多為從臺(tái)灣引進(jìn)合資，由于產(chǎn)品更新及轉(zhuǎn)移，目前我國(guó)運(yùn)轉(zhuǎn)熱軋生產(chǎn)線65條左右，將近50％停產(chǎn)或轉(zhuǎn)成其它產(chǎn)品生產(chǎn)，生產(chǎn)能力約5.5萬(wàn)噸。我國(guó)現(xiàn)有熱熔(熱風(fēng)粘合)非織造材料生產(chǎn)線20條，生產(chǎn)能力約1.5萬(wàn)噸，有薄型與厚型之分。

我國(guó)熱粘合非織造工藝發(fā)展簡(jiǎn)況第四頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四熱粘合法非織造材料具有生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品不帶化學(xué)粘合劑、能耗低等特點(diǎn)。其產(chǎn)品廣泛用于醫(yī)療衛(wèi)生、服裝襯布、絕緣材料、箱包襯里、服用保暖材料、家具填充材料、過(guò)濾材料、隔音材料、減震材料等，熱粘合非織造生產(chǎn)工藝仍有發(fā)展前景。

熱粘合非織造材料的應(yīng)用第五頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四熱風(fēng)穿透式熱風(fēng)噴射式二、熱粘合工藝分類1.熱軋粘合：電加熱油加熱電磁感應(yīng)加熱3.超聲波粘合

2.熱風(fēng)粘合：利用一對(duì)加熱輥對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行加熱，同時(shí)加以一定的壓力使纖網(wǎng)得到熱粘合加固。利用烘房加熱纖網(wǎng)使之得到粘合加固。第六頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四

熱軋粘合適用于薄型和中厚型產(chǎn)品，產(chǎn)品單位面積質(zhì)量大多在15～100g/m2。

熱風(fēng)粘合適合于生產(chǎn)薄型、厚型以及蓬松型產(chǎn)品，產(chǎn)品單位面積質(zhì)量為15～1000g/m2。兩者產(chǎn)品的粘合結(jié)構(gòu)和風(fēng)格存在較大的差異。熱軋粘合與熱風(fēng)粘合的區(qū)別第七頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四超聲波粘合是一種新型的熱粘合工藝技術(shù)，它將電能通過(guò)專用裝置轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)，然后傳送到纖網(wǎng)上，導(dǎo)致纖網(wǎng)中高分子聚合物纖維相互摩擦及纖維內(nèi)部的分子運(yùn)動(dòng)加劇而產(chǎn)生熱能，使纖維產(chǎn)生軟化、熔融，從而使纖網(wǎng)得到粘合加固。超聲波粘合工藝特別適合于蓬松、柔軟的非織造產(chǎn)品的后道復(fù)合加工，用于裝飾、保暖材料等，可替代絎縫工藝。超聲波粘合第八頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四第二節(jié)熱軋工藝熱軋粘合在熱粘合非織造工藝中的應(yīng)用較晚，但其生產(chǎn)速度快、無(wú)三廢問題，因而發(fā)展很快。

80年代初，美國(guó)的用即棄尿布崛起，聚丙烯熱軋非織造材料作為尿布面料替代了原來(lái)以粘膠、聚酯纖維為主體的化學(xué)粘合法非織造材料。熱軋粘合生產(chǎn)速度快，因而特別適合于薄型紡粘法非織造材料的加固。一、概述第九頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四熱軋法非織造材料廣泛應(yīng)用于用即棄產(chǎn)品的制造，如手術(shù)衣帽、口罩、婦女衛(wèi)生巾、嬰兒尿褲、成人失禁墊以及各種工作服和防護(hù)服等。此外，熱軋法非織造材料還大量應(yīng)用于服裝襯布、電纜電機(jī)絕緣材料、電池隔膜、箱包襯里、包裝材料、涂層基布等。產(chǎn)品應(yīng)用第十頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四熱軋粘合非織造工藝是利用一對(duì)或兩對(duì)鋼輥或包有其它材料的鋼輥對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行加熱加壓，導(dǎo)致纖網(wǎng)中部分纖維熔融而產(chǎn)生粘結(jié)，冷卻后，纖網(wǎng)得到加固而成為熱軋法非織造材料。二、熱軋粘合工藝過(guò)程及機(jī)理第十一頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四熱軋粘合是一個(gè)非常復(fù)雜的工藝過(guò)程，在該工藝過(guò)程中，發(fā)生了一系列的變化，包括：纖網(wǎng)被壓緊加熱纖網(wǎng)產(chǎn)生形變纖網(wǎng)中部分纖維產(chǎn)生熔融熔融的高分子聚合物的流動(dòng)第十二頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四軋輥表面具有較高的溫度，因此熱量將從軋輥表面?zhèn)飨蚶w網(wǎng)表面，并逐漸傳遞到纖網(wǎng)的內(nèi)層。隨著纖網(wǎng)厚度和密度的變化，熱傳遞的速度會(huì)隨之減慢，因此，單靠熱傳遞并不能向纖網(wǎng)內(nèi)層提供足夠的溫度。1、熱傳遞過(guò)程第十三頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四向纖網(wǎng)提供熱量的另一個(gè)重要來(lái)源是形變熱。軋輥間的壓力使處于軋輥鉗口的高聚物產(chǎn)生宏觀放熱效應(yīng)，導(dǎo)致纖網(wǎng)溫度進(jìn)一步上升。形變熱在很大程度上有助于纖網(wǎng)中間層溫度的提高。2、形變過(guò)程：第十四頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四高聚物分子受壓時(shí)熔融所需的熱量遠(yuǎn)比常壓下多，這就是所謂的clapeyron效應(yīng)。在熱軋粘合過(guò)程中，軋輥鉗口線處的壓力最大，將使聚合物的熔融溫度提高，因此，合理選擇軋輥溫度和壓力的配合非常重要。

3、克萊帕倫(clapeyron)效應(yīng)第十五頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四流動(dòng)是形成良好粘合的必備條件。在熱軋粘合過(guò)程中，纖網(wǎng)中部分纖維在溫度和壓力的作用下發(fā)生熔融，同時(shí)還伴隨著熔融的高聚物的流動(dòng)過(guò)程。軋輥溫度升高將有利于熔融高聚物的流動(dòng)。

4、流動(dòng)過(guò)程第十六頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四熱軋粘合時(shí)，在熔融高聚物的流動(dòng)過(guò)程中，同時(shí)存在著高聚物分子向相鄰纖維表面的擴(kuò)散。纖維熔融相互接觸部分會(huì)產(chǎn)生擴(kuò)散過(guò)程，擴(kuò)散作用有利于形成良好的粘合。5、擴(kuò)散過(guò)程第十七頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四1.表面粘合：三、熱軋粘合的方式2.面粘合：3.點(diǎn)粘合：適合于生產(chǎn)過(guò)濾材料、合成革基布、地毯基布和其他厚重型非織造材料。適合于生產(chǎn)嬰兒尿片和婦女衛(wèi)生巾包覆材料、藥膏基布、膠帶基布及其他薄型非織造材料。適合于生產(chǎn)用即棄衛(wèi)生產(chǎn)品的包覆材料、服裝襯基布、鞋襯、家用裝飾材料、臺(tái)布、擦布、合成革基布等。第十八頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四輸入的非織造材料比較厚，具有一定的隔熱作用，軋輥的熱量無(wú)法深入到非織造材料的內(nèi)層，只僅僅對(duì)非織造材料的表面進(jìn)行加熱。非織造材料表面顯得很光滑，但并不完全熔融封閉。采用表面粘合熱軋的非織造材料常用針刺非織造工藝進(jìn)行加固，根據(jù)產(chǎn)品的密度要求，可進(jìn)行輕度針刺或高密度針刺加固。

1、表面粘合第十九頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四面粘合熱軋纖網(wǎng)的定量通常為18～25g/m2，少數(shù)甚至在10g/m2以下。面粘合熱軋加固時(shí)，纖網(wǎng)中熱熔纖維的含量必須超過(guò)50％，否則會(huì)造成產(chǎn)品的強(qiáng)力不足。熱軋機(jī)不能采用一對(duì)鋼輥，以防止纖維受到損傷以及造成產(chǎn)品紙樣的感覺。2、面粘合第二十頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四鋼輥纖維輥纖維輥鋼輥牽拉輥冷卻輥補(bǔ)償裝置面粘合熱軋工藝示意第二十一頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四點(diǎn)粘合熱軋時(shí)采用一對(duì)鋼輥進(jìn)行熱軋，其中一根為刻花輥，另一根為光輥。熱軋后纖網(wǎng)中僅有局部區(qū)域被粘合加固，未粘合區(qū)域仍保持纖網(wǎng)原來(lái)的蓬松性，因此產(chǎn)品的手感比面粘合要好。

3、點(diǎn)粘合第二十二頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四第二十三頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四點(diǎn)粘合熱軋加固的纖網(wǎng)最小定量為12g/m2左右，最高定量通常不大于100g/m2。以聚丙烯為原料的薄型紡絲成網(wǎng)法非織造材料通常采用點(diǎn)粘合熱軋加固。

第二十四頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四1.電加熱2.油加熱3.電磁感應(yīng)加熱(一)軋輥加熱方式四、熱軋粘合設(shè)備第二十五頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四電加熱方式是最老式的加熱方式，利用電熱管或電熱絲發(fā)熱使軋輥受熱。特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，升溫速度也比較快，但加熱均勻性差，溫度控制精度較低，不適合寬幅熱軋輥，所以已經(jīng)逐漸退出實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用。1.電加熱第二十六頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四油加熱是目前最常用的加熱方式，采用導(dǎo)熱油作為熱媒體對(duì)軋輥進(jìn)行加熱。導(dǎo)熱油加熱后通過(guò)輸送管送入軋輥內(nèi)，不斷循環(huán)，對(duì)軋輥進(jìn)行加熱。溫度控制精確度高，且均勻、穩(wěn)定。要求嚴(yán)格的密封，以防漏油。2.油加熱第二十七頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四由日本公司研制，1983年開始用于非織造材料的生產(chǎn)。3.電磁感應(yīng)加熱電磁感應(yīng)加熱基本原理，是利用變壓器工作時(shí)產(chǎn)生的負(fù)效應(yīng)——發(fā)熱現(xiàn)象作為軋輥的熱源。電磁感應(yīng)加熱溫度控制精確；不用油加熱，一般不需維修；但設(shè)備制造成本較高。第二十八頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四電磁感應(yīng)加熱輥結(jié)構(gòu)第二十九頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四(二)軋輥?zhàn)冃窝a(bǔ)償方式在熱軋粘合時(shí)，由于壓力較高，熱軋輥發(fā)生彎曲變形是不可避免的。當(dāng)軋輥發(fā)生彎曲變形時(shí)，將導(dǎo)致整個(gè)軋輥鉗口壓力分布不均勻，造成纖網(wǎng)局部受不到熱軋粘合加固或粘合效果較差。第三十頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四軋輥鉗口壓力分布不勻示意圖1第三十一頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四軋輥鉗口壓力分布不勻示意圖2第三十二頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四軋輥鉗口壓力分布不勻示意圖3第三十三頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四軋輥鉗口壓力分布不勻示意圖4第三十四頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四軋輥鉗口壓力分布勻示意圖第三十五頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四中凸輥補(bǔ)償軸向交叉補(bǔ)償外加彎矩補(bǔ)償液壓支承芯軸補(bǔ)償常用變形補(bǔ)償方式有：第三十六頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四一種簡(jiǎn)單而有效的方式，但其僅僅適合于特定的軋輥工作壓力，因此該補(bǔ)償方法有一定的局限性。1.中凸輥補(bǔ)償彎曲變形第三十七頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四軋輥的主軸承側(cè)向移位，從而使兩軋輥的軸線產(chǎn)生一定角度的交叉，這樣軋輥兩端的鉗口尺寸變大，當(dāng)施加壓力時(shí)，可達(dá)到補(bǔ)償彎曲變形的目的。2.軸向交叉補(bǔ)償彎曲變形第三十八頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四這種方法是通過(guò)在軋輥外端施加彎矩來(lái)補(bǔ)償正常工作壓力引起的軋輥彎曲變形，補(bǔ)償系統(tǒng)是純機(jī)械式的，可根據(jù)不同工作壓力來(lái)調(diào)節(jié)。3.外加彎矩補(bǔ)償彎曲變形第三十九頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四用液壓支承芯軸補(bǔ)償軋輥的彎曲，是一種有效的方法，成功的商業(yè)應(yīng)用有德國(guó)Küsters公司的S-Roll浮動(dòng)軋輥和Ramisch公司的Nip-Co軋輥。4.液壓支承芯軸補(bǔ)償彎曲變形1.高壓腔2.軋輥外殼3.固定芯軸4.低壓回流腔第四十頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四

傳統(tǒng)軋點(diǎn)其凸臺(tái)邊與軋輥徑向夾角較大，熱軋時(shí)非軋點(diǎn)處的纖網(wǎng)也能與軋輥相接觸而得到輕微的粘合，使非織造材料強(qiáng)度增加而柔軟度降低。(三)刻花軋輥的軋點(diǎn)結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)軋點(diǎn)第四十一頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四

改進(jìn)后的軋點(diǎn)，凸臺(tái)邊分為兩段，A段角度較小，以減少對(duì)軋點(diǎn)外纖維的傳熱，軋點(diǎn)以外的纖維即成為真正的橋連纖維，它可以使非織造材料的柔軟度改善；B段角度較大，可提高軋點(diǎn)的強(qiáng)度。AB第四十二頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四也可將A段和B段連成圓弧狀，軋點(diǎn)頂面與邊接近垂直。第四十三頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四常用的軋點(diǎn)形狀第四十四頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四復(fù)合用熱軋花紋和產(chǎn)品第四十五頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四五、影響熱軋粘合非織造布性能的因素粘合溫度粘合壓力纖網(wǎng)定量生產(chǎn)速度熱軋輥軋點(diǎn)尺寸和數(shù)目冷卻速率粘結(jié)纖維含量第四十六頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四1.粘合溫度溫度↑→斷裂強(qiáng)度↑溫度↑↑→熱熔纖維失去纖維結(jié)構(gòu)→斷裂強(qiáng)度↓2.粘合壓力線壓力↑→斷裂強(qiáng)度↑線壓力↑↑→粘合區(qū)纖維物理特性破壞→斷裂強(qiáng)度↓第四十七頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四3.纖網(wǎng)定量定量↑→粘合溫度↑定量↑→粘合壓力↑4.生產(chǎn)速度生產(chǎn)速度↑→粘合溫度↑→斷裂強(qiáng)度不變第四十八頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四5.熱軋輥軋點(diǎn)尺寸和數(shù)目軋點(diǎn)尺寸和數(shù)目↑→斷裂強(qiáng)度↑6.冷卻速率冷卻速率↑→強(qiáng)度↑冷卻速率↑↑→強(qiáng)度↓7.粘結(jié)纖維含量粘結(jié)纖維↑→強(qiáng)度↑第四十九頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四熱風(fēng)粘合工藝是指利用烘房對(duì)混有熱熔介質(zhì)的纖網(wǎng)進(jìn)行加熱，使纖網(wǎng)中的粘結(jié)纖維或粘結(jié)粉末受熱熔融，熔融的聚合物流動(dòng)并凝聚在纖維交叉點(diǎn)上，冷卻后纖網(wǎng)得到粘合加固而成為非織造材料。和熱軋粘合相似，熱風(fēng)粘合工藝存在熱傳遞過(guò)程、流動(dòng)過(guò)程、擴(kuò)散過(guò)程、加壓和冷卻過(guò)程。一、熱風(fēng)粘合工藝過(guò)程及機(jī)理第三節(jié)熱風(fēng)工藝第五十頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四利用熱空氣穿透纖網(wǎng)對(duì)熱熔纖維進(jìn)行加熱，少數(shù)采用如紅外輻射的加熱方式。熱風(fēng)循環(huán)穿透式加熱方式具有較高的熱傳導(dǎo)效率，適應(yīng)性也較強(qiáng)。1、熱傳遞過(guò)程第五十一頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四熱風(fēng)粘合過(guò)程中，纖網(wǎng)中部分纖維或熱熔粉末在溫度的作用下發(fā)生熔融，熔融的高聚物向纖維交叉點(diǎn)流動(dòng)。烘房溫度升高有利于熔融高聚物的流動(dòng)。2、流動(dòng)過(guò)程第五十二頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四在熔融高聚物的流動(dòng)過(guò)程中，同時(shí)存在著高聚物分子向相接觸的纖維表面的擴(kuò)散過(guò)程，擴(kuò)散作用有利于形成良好的粘合。研究結(jié)果表明，高聚物在粘合過(guò)程中的擴(kuò)散距離僅為1nm左右，但對(duì)于纖網(wǎng)形成良好的粘合有重要的作用。3、擴(kuò)散過(guò)程第五十三頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四在熱風(fēng)粘合過(guò)程中，纖網(wǎng)離開烘房的熱熔區(qū)域后應(yīng)馬上采用一對(duì)軋輥對(duì)纖網(wǎng)加壓，軋輥的機(jī)械作用，可改善纖網(wǎng)的粘合效果，同時(shí)提高產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸的穩(wěn)定性。4、加壓和冷卻過(guò)程第五十四頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四熱風(fēng)粘合非織造材料廣泛用于婦女衛(wèi)生巾、嬰兒尿片面料、過(guò)濾材料以及復(fù)合增強(qiáng)材料、高蓬松回彈“海綿”材料等，產(chǎn)品的纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，手感柔軟、彈性好，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)三廢現(xiàn)象。熱風(fēng)粘合材料的應(yīng)用第五十五頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四低密度聚乙烯 85～115℃高密度聚乙烯 126～135℃聚丙烯 140～170℃聚氯乙烯 115～160℃共聚酰胺 110～140℃尼龍6 170～225℃尼龍66 220～260℃聚酯 230～260℃常用粘結(jié)纖維及其粘合溫度第五十六頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四Kodel410(Eastman) 85～170℃Dacron927,923,920(Dupont) 160～180℃Unitika2000,3300,4000 110～200℃HeterofilPA(ICI)雙組份 220～230℃Trevira813(Hoechst) 210～225℃HeterofilPES(ICI)雙組份 170～230℃ESFaser(Chisso)雙組份 120～150℃Unitika2080,3380,4080雙組份 110～200℃常用粘結(jié)纖維及其粘合溫度第五十七頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四1.熱風(fēng)穿透式粘合二、熱風(fēng)粘合的方式2.熱風(fēng)噴射式粘合單簾網(wǎng)式雙簾網(wǎng)式單層平網(wǎng)式雙網(wǎng)夾持式滾筒圓網(wǎng)式第五十八頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四是一種應(yīng)用較早、比較成熟的熱熔粘合工藝。這種熱熔粘合方式采用了單層簾網(wǎng)，纖維沒有受到加壓作用，熱熔粘合后經(jīng)過(guò)相當(dāng)長(zhǎng)的自然冷卻過(guò)程，因此產(chǎn)品蓬松、彈性好。1、熱風(fēng)穿透式粘合(1)單層平網(wǎng)式第五十九頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四單層平網(wǎng)熱風(fēng)穿透式粘合

1-風(fēng)機(jī)2-熱交換器3-熱風(fēng)第六十頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四纖網(wǎng)由上下兩層簾網(wǎng)夾持，以控制產(chǎn)品的厚度和密度。熱風(fēng)穿透粘合后，纖網(wǎng)還要經(jīng)過(guò)一道熱軋?zhí)幚?，進(jìn)一步控制產(chǎn)品厚度，并使產(chǎn)品表面比較光潔。熱軋后，纖網(wǎng)需經(jīng)水冷或風(fēng)冷后成卷。(2)雙網(wǎng)夾持式第六十一頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四雙網(wǎng)夾持熱風(fēng)穿透式粘合1-纖網(wǎng)2-上網(wǎng)簾3-下網(wǎng)簾4-箱體5-熱風(fēng)6-軋輥7-風(fēng)冷第六十二頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四是近年來(lái)迅速發(fā)展的一種工藝。纖網(wǎng)送入烘房后，熱風(fēng)從圓網(wǎng)的四周向滾筒內(nèi)徑方向噴入，對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行加熱，然后被滾筒一側(cè)的風(fēng)機(jī)抽出，在滾筒內(nèi)部形成負(fù)壓，纖網(wǎng)被負(fù)壓吸附在金屬圓網(wǎng)上。(3)滾筒圓網(wǎng)式第六十三頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四滾筒圓網(wǎng)熱風(fēng)穿透式粘合1-圓網(wǎng)滾筒2-密封板3-風(fēng)機(jī)4-熱交換器5-勻風(fēng)板6-纖網(wǎng)7-喂入簾第六十四頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四1-喂入2-梳理3-撒粉裝置4-鋪網(wǎng)5-烘房6-冷卻軋輥(1)單簾網(wǎng)熱風(fēng)噴射式熱風(fēng)粘合2、熱風(fēng)噴射式粘合第六十五頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四(2)雙簾網(wǎng)式1-喂入2-輸網(wǎng)簾3-撒粉裝置4-氣流成網(wǎng)5-烘箱6-上夾持網(wǎng)簾7-下夾持網(wǎng)簾67第六十六頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四雙簾網(wǎng)熱風(fēng)噴射式熱風(fēng)烘房

第六十七頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四能對(duì)纖網(wǎng)整個(gè)寬度進(jìn)行迅速而均勻的加熱，烘房?jī)?nèi)各處溫度誤差應(yīng)≤1.5℃。熱風(fēng)的速度和方向均能控制，且在循環(huán)流動(dòng)中不破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。能有效控制最終產(chǎn)品的密度。烘房應(yīng)有足夠的通過(guò)長(zhǎng)度，以保證纖網(wǎng)有足夠的受熱時(shí)間。烘房溫度應(yīng)能達(dá)到所用粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)溫度，一般在140~220℃。四、熱風(fēng)粘合設(shè)備1、熱風(fēng)粘合設(shè)備的基本要求第六十八頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四(1)普通開孔滾筒：由薄鋼板制成，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，制造成本較低，加工方便，但缺點(diǎn)是表面開孔率不高。2、圓網(wǎng)熱風(fēng)穿透粘合用滾筒美國(guó)Honeycomb公司的專利，利用折成半六角形的扁鋼條和直扁鋼條通過(guò)點(diǎn)焊組成表面呈蜂巢狀開孔的滾筒結(jié)構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，抗變形能力強(qiáng)，表面開孔率高。(2)蜂巢狀開孔滾筒：第六十九頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四蜂巢狀開孔滾筒第七十頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四3、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)平網(wǎng)熱風(fēng)穿透式循環(huán)示意第七十一頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四圓網(wǎng)熱風(fēng)循環(huán)示意第七十二頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四對(duì)于單組份熱熔纖維，要獲得產(chǎn)品最大的強(qiáng)度，必須使熱熔粘合溫度接近纖維的熔點(diǎn)。因此，熱熔烘房的溫度控制精度要求很高，實(shí)際生產(chǎn)較難掌握。雙組份熱熔纖維，其熱熔粘合溫度范圍較大，約為120～150℃，因此烘房溫度控制較方便。1.熱熔纖維特性五、影響熱風(fēng)粘合非織造布性能的主要因素第七十三頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四2.熱熔纖維配比熱熔粘合工藝中，纖網(wǎng)中ES纖維通常應(yīng)超過(guò)50%。熱熔纖維含量?jī)H30%時(shí)，材料強(qiáng)度↓。采用30%雙組份纖維，粘合溫度↑→材料強(qiáng)度↑。第七十四頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四(1)熱風(fēng)溫度熱風(fēng)溫度↑→斷裂強(qiáng)度↑熱風(fēng)溫度↑↑→熱熔纖維失去纖維結(jié)構(gòu)→斷裂強(qiáng)度↓(2)穿透速度穿透速度↑→斷裂強(qiáng)度↑穿透速度↑↑→破壞纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)→斷裂強(qiáng)度↓(3)加熱時(shí)間加熱時(shí)間↓→熱風(fēng)溫度↑穿透速度↑→斷裂強(qiáng)度不變3.熱風(fēng)溫度、穿透速度和加熱時(shí)間第七十五頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四4.冷卻速率冷卻速率存在一個(gè)最佳的范圍，小于或大于此范圍，材料強(qiáng)度均減小。第七十六頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四高于人類聽覺上限頻率20kHz的聲波稱為超聲波，或稱為超聲。超聲發(fā)生器又稱為換能器。超聲波用于各種工業(yè)生產(chǎn)已有40多年的歷史。美國(guó)在20世紀(jì)70年代后期研制成功了超聲波熱粘合技術(shù)，用以取代傳統(tǒng)的絎縫機(jī)。一、概述第四節(jié)超聲波粘合工藝第七十七頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四線性的交變振動(dòng)作用

非線性效應(yīng)

空化作用超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，聲波與介質(zhì)相互作用，由于其頻率高的特點(diǎn)，產(chǎn)生了一般聲波所不具備的超聲效應(yīng)，超聲效應(yīng)主要有以下三方面：超聲波粘合利用的是非線性效應(yīng)，而超聲波清洗噴絲板或水刺噴水板，利用的是超聲波的空化作用。第七十八頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四超聲波空化作用是指存在于液體中的微氣核(空化泡)在聲波的作用下振動(dòng)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)發(fā)生的生長(zhǎng)和崩潰的動(dòng)力學(xué)過(guò)程。空化作用一般包括3個(gè)階段：空化泡的形成、長(zhǎng)大和劇烈的崩潰。第七十九頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期四超聲波清洗正是利用超聲空化作用，在液體(水)中形成許多微小的氣泡，氣泡破裂后產(chǎn)生沖擊波來(lái)清潔物品表面及縫隙的污垢、油漬，不會(huì)對(duì)清洗物造成損壞，既安靜又高效。