鋼結構手工電弧焊焊接工藝標準

鋼結構手工電弧焊焊接工藝標準（二）3.2.1.10清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題后，方可轉移地點繼續(xù)焊接。3.2.2立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應注意下述問題：3.2.2.1在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。3.2.2.2采用短弧焊接，弧長一般為2～3mm。3.2.2.3焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大于較薄一側的夾角。焊條應與垂直面形成60°～80°角，使電弧略向上，吹向熔池中心。3.2.2.4收?。寒敽傅侥┪?，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；?。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。3.2.3橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長2～4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為70°～80°，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當調整焊條角度，焊條與焊接前進方向為70°～90°。3.2.4仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關，焊條與焊接方向成70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接。3.3冬期低溫焊接：3.3.1在環(huán)境溫度低于0℃條件下進行電弧焊時，除遵守常溫焊接的有關規(guī)定外，應調整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過4級，應采取擋風措施；焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。3.3.2鋼結構為防止焊接裂紋，應預熱、預熱以控制層間溫度。當工作地點溫度在0℃以下時，應進行工藝試驗，以確定適當?shù)念A熱，后熱溫度。質量標準4.1保證項目4.1.1焊接材料應符合設計要求和有關標準的規(guī)定，應檢查質量證明書及烘焙記錄。4.1.2焊工必須經考試合格，檢查焊工相應施焊條件的合格證及考核日期。4.1.3Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗，并應符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報告。4.1.4焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。4.2基本項目4.2.1焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。4.2.2表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許；Ⅲ級焊縫每50mm長度焊縫內允許直徑≤0.4t；且≤3mm氣孔2個；氣孔間距≤6倍孔徑。4.2.3咬邊：Ⅰ級焊縫不允許。裳返氣Ⅱ繳級焊縫：咬邊丘深顯度瑞≤寇0.05謙t方，溝且評≤魯0.5mm濃，連續(xù)長屆度貨≤燙100mm擔，且兩側咬邊罷總播長敗≤嚴10情%泰焊縫長度。啞凝撫Ⅲ穴級焊縫：咬邊宇深剛度誰≤際0.l竹t對，步且謝≤盤lm旅m旺。草注冬；騎t發(fā)為連接處較薄儀的板厚。取線絲4.3寬慨允許偏差項目倒焊縫余免高忘b<20伐0.慮5刮～棟20.摩5孕～吳2.50.剩5雷～堤3.5蝴1北對接焊智縫購(mm)敏b權≥澤200.戰(zhàn)5個～弄30.脹5艙～容3.5皺0饑～蜂3.杯5危用壽<0.1鋤t湊且拉<0.1玻t島且亞<0.1榴t答且焊大采于爬2.養(yǎng)0遵不大鳴于包2.而0祥不大根于以3.讀0哭焊角尺垃寸牽h載f凳≤蛇6勇0汽～怨+1.闖5寒縫奇2效角焊違縫爺(mm)h潛f>6灘0徐～案+雹3友量焊縫余坦高故h蛾f?！茏?模0縮～截+1.各5傅規(guī)賽(mm)h抖f>6器0斧～的+握3戀檢鞋3鳥組合焊劣縫傳T楊形接頭，十字谷接頭、角接伸頭宜>t/趴4鍵查焊角尺寸起阿重凡量純≥響50類t忘，中級工作制疼吊車鞠梁虛T殲形接觀頭騰t/銳2雪且括≯深10綿注奸：掠b薄為焊縫寬度截，餅t緒為連接處較薄器的板厚趴，眨h少f貼為焊角尺寸。闖成品保護閱摔投5.1饅劑焊后不準撞砸漏接頭，不準往德剛焊完的鋼材物上澆水。低溫鳴下應采取緩冷殘措施。臟狗歉5.2頭耍不準隨意在焊擊縫外母材上引身弧。廢教貼5.3斗暈各種構件校正哈好之后方可施溉焊，并不得隨狗意移動墊鐵和社卡具，以防造賺成構件尺寸偏礎差。隱蔽部位途的焊縫必須辦貝理完隱蔽驗收汽手續(xù)后，方可凡進行下道隱蔽宿工序。記俘得5.4假跳低溫焊接不準吹立即清渣，應截等焊縫降溫后堡進行。應注意郊的質量問題指插窩6.1臉摔尺寸超出允許娛偏差：對焊縫均長寬、寬度、辛厚度不足，中執(zhí)心線偏移，彎猴折等偏差，應督嚴格控制焊接凡部位的相對位油置尺寸，合格揪后方準焊接，裕焊接時精心操腸作。愈年悼6.2昆管焊縫裂紋：為廈防止裂紋產生憂，應選擇適合牙的焊接工藝參謎數(shù)和施焊程序貞，避免用大電扎流，不要突然沒熄火，焊縫接功頭應誰搭荷1伏0藍～倡15m揮m絡，焊接中木允誘許搬動、敲擊誰焊件。件各形6.3鎖貞表面氣孔：焊邀條按規(guī)定的溫展度和時間進行罰烘焙，焊接區(qū)勺域必須清理干希凈，焊接過程握中選擇適當?shù)奈r焊接電流，降悔低焊接速度，糊使熔池中的氣金體完全逸出。罰喂耳6.4念忙焊縫夾渣：多前層施焊應層層激將焊渣清除干喝凈，操作中應框運條正確，弧騾長適當。注意粗熔渣的流動方講向，采用堿性掀焊條時，上須怖使熔渣留在熔怎渣后面。質量文記錄落本工藝標究準應具備以下豐質量記錄：解兄貞7.1暫頓焊接材料質量行證明書。板辭紡7.2郊問焊工合格證及起編號。幫庸權7.3鵲誘焊接工藝墓膚掛7.4嗎躺焊接質量檢驗巧報告、探傷報凳告。鑒忠途7.5且足設計變更、洽貸商記錄。素千駕7.6蝕吉隱蔽工程驗收選記錄。怠倦紫7.7擇軟其它技術文件伴。拳鋼筋手工電弧遭焊施工工肚藝祝袖本工藝標準適暖用于工業(yè)與民幕用建筑的鋼筋袖及埋件手工電識弧焊地。采邁2.1形趕材料及主要機拐具效：柴睬井攤鋼筋：鋼筋的都級別、直徑必示須符合設計要捎求，有出廠證掌明書及復試報驟告單。進口鋼用筋還應有化學慌復試單，其化毛學成分應滿足贏焊接要求，并描應有可焊性試貌驗。預埋件的況錨爪應用裳Ⅰ萄、嘩Ⅱ楚級鋼筋。鋼筋禽應無老銹和油竹污薦。叉痕桑辨鋼材：預埋件矩的鋼材不得有眼裂縫、銹蝕、英斑痕、變形，昌其斷面尺寸和應機械性能應符遺合設計要求關。行蔬劍潛焊條：焊條的佳牌號應符合設慚計規(guī)定。如設希計無規(guī)定時，摸應符合譜表孕4-1解4套的要求，焊條棗質量應符合以迎下要求筆：嘆是鋼筋電弧焊使耗用的焊條牌騙號絲脾表綢4-14艇項首次魯撕鋼筋級策別愉瓶搭接焊、幫條豪焊運猜坡口膠焊苦影1穿Ⅰ販級備E4303亂E4303茂E4303糕2Ⅱ級E4303E4303E50033Ⅲ級E5003E5003E55034Ⅰ、Ⅱ級與鋼板焊接E4303注：不含25MnSi鋼筋。2.1.3.1藥皮應無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。2.1.3.2焊接過程中，電弧應燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。2.1.3.3焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。2.1.3.4焊條必須有出廠合格證。2.1.4弧焊機、焊接電纜、電焊鉗、面罩、塹子、鋼絲刷、銼刀、榔頭、鋼字碼等。2.2作業(yè)條件：2.2.1焊工必須持有考試合格證。2.2.2幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙、接頭位置以及鋼筋軸線應符合規(guī)定。2.2.3電源應符合要求。2.2.4作業(yè)場地要有安全防護設施、防火和必要的通風措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災等事故。2.2.5熟悉圖紙，做好技術交流。3.1工藝流程：檢查設備→選擇焊接參數(shù)→試焊作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→施焊→質量檢驗3.2檢查電源、焊機及工具。焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。3.3選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。3.4試焊、做模擬試件。在每批鋼筋正式焊接前，應焊接3個模擬試件做拉力試驗，經試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產。3.5施焊操作：3.5.1引?。簬в袎|板或幫條的接頭，引弧應在鋼板或幫條上進行。無鋼筋墊板或無幫條的接頭，引弧應在形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。3.5.2定位：焊接時應先焊定位點再施焊。3.5.3運條：運條時的直線前進、橫向擺動和送進焊條三個動作要協(xié)調平穩(wěn)。3.5.4收?。菏栈r，應將熔池填滿，拉滅電弧時，應將熔池填滿，注意不要在工作表面造成電弧擦傷。3.5.5多層焊：如鋼筋直徑較大，需要進行多層施焊時，應分層間斷施焊，每焊一層后，應清渣再焊接一層。應保證焊縫的高度和長度。3.5.6熔合：焊接過程中應有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應結合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產生裂縫。3.5.7平焊：平焊時要注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止熔渣流到鐵水前面。熔池也應控制成橢圓形，一般采用右焊法，焊條與工作表面成70°。3.5.8立焊：立焊時，鐵水與熔渣易分離。要防止熔池溫度過高，鐵水下墜形成焊瘤，操作時焊條與垂直面形成60°～80°角。使電弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道時，應壓住電弧向上運條，同時作較小的橫向擺動，其余各層用半圓形橫向擺動加挑弧法向上焊接。3.5.9橫焊；焊條傾斜70°～80°，防止鐵水受自重作用墜到廠坡口上。運條到上坡口處不作運弧停頓，迅速帶到下坡口根部作微小橫拉穩(wěn)弧動作，依次均速進行焊接。3.5.10仰焊：仰焊時宜用小電流短弧焊接，溶地宜薄，里應確保與母材熔合良好。第一層焊縫用短電弧作前后推拉動作，焊條與焊接方向成8°～90°角。其余各層焊條橫擺，并在坡口側略停頓穩(wěn)弧，保證兩側熔合。3.5.11鋼筋幫條焊：3.5.11.1鋼筋幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。鋼筋幫條焊宜采用雙面焊，見圖4-27（a貫），不能進行象雙面焊時，也陽可采用單面焊么，見進圖疾4-2謀7漸（秧b醋）表。犬頑圖誠4-27帖沃鋼筋幫焊接溫頭蹦販幫條宜采用與狂主筋同級別、弟同直徑的鋼筋恒制作，其幫條峽長豪度研l(wèi)含見須表盡4-1煉5唯。如幫條級別模與主筋相同時川，幫條的直徑惱可以比主筋直館徑小一個規(guī)格流。如幫條直徑獻與主筋相同時奮，幫條鋼筋可絹比主筋低一個容級別淋。損麗堪.2真眠鋼筋幫條接頭去的焊縫厚成度皂h喝應不小摔于皆0.3沖d銅，焊縫寬釀度勝b付不小栗于憲0.7黃d督，見所圖招4-2糕8質。洗模鋼筋幫條長句度瞇捷表華4-15奸項遲合次北字鋼筋級賞別愛厲焊縫型顯式剛成幫條長簽度帝l胞單面焊雙面四焊挪鍬≥席8d貫析≥無4d冠單面焊雙面膨焊尊街≥綠10d歷狗≥浮5d丙注投：系d嗎為主筋直徑者。建姻圖艙4-28高姥焊縫尺寸示意翠圖孟敵a叫椇阜煒磯齲籬祥椇阜旌襲穸防?仗川圖博4-29池螺.3表糖鋼筋幫條焊時尊，鋼筋的裝配哪和焊接應符合候下列要求搖：賞圈a.淹庸兩主筋端頭之鳳間，應掀留絨2傍～惰5mm史的間隙乘。亮塘b.高撇幫條與主筋之飄間用四點定位怪固定，定位焊似縫應離幫條端食部伙20mm渣以上射。潔逃c.綠括焊接時，引弧構應在幫條的一膠端開始，收弧午應在幫條鋼筋奴端頭上，弧坑村應填滿。第一遮層焊縫應有足漫夠的熔深，主泥焊縫與定位焊但縫，特別是在襖定位焊縫的始很端與終端，應國熔合良好夏。糾員侮者鋼筋搭接焊豬：斃裁壞.1美值鋼筋搭接焊：尚適用于他Ⅰ雙、宗Ⅱ怠、近Ⅲ鳳級鋼筋。焊接秀時，宜采用雙男面焊，見仙圖競4-2喂9銳（規(guī)a伍）。木能進行筑雙面焊時，也巡可采用單面焊沈，見扒圖伐4-2迷9阻（食b芬）。搭接長蠟度停l匆應與幫條長度娛相同，見廚表謀4-1鼓5叼。夾掛尚.2龜反搭接接頭的焊成縫厚劫度界h話應不小可于智0.3槐d儲，焊縫寬升度劈b致不小瓣于將0.7輪d般。訴宰為.3啄幟搭接焊時，鋼寫筋的裝配和焊姥接應符合下列椒要求清：省披a.計震搭接焊時，鋼要筋應預彎，以竄保證兩鋼筋的葛軸線在一軸線境上年。披嬌在現(xiàn)場預制構聚件安裝條件下凱，節(jié)點處鋼筋釋進行搭接焊時晉，如鋼筋預彎凡確有困難，可督適當預彎林。昨盾b.割當搭接焊時，用皮兩點固定，定鵝位焊縫應離搭鎖接端部襖20mm磨以上走。近弦c.使菠焊接時，引弧邪應在搭接鋼筋窗的一端開始，步收弧應在搭接涉鋼筋端頭上，懲弧坑應填滿。毫第一層焊縫應肉有足夠的熔深餅，主焊縫與定眨位焊縫，特別經是在定位焊縫軌的始端與終端胸，應熔合良好休。練遍資鄰預埋顛件硬T蟻形接頭電弧焊呀：預埋蜻件檔T嶄形接頭電弧焊辯的接頭形式分跨貼角焊和穿孔掏塞焊兩種，見租圖具4-3聽0壟。牢蹤圖鏟4-30廁約預埋研件騙T壁形接燙頭筑假(a承)錄貼角焊攜；斥(b教)看穿孔傳塞英面焊接時，應符乘合下列要求笛：擇淺哈.1從堂鋼板厚泉度喘δ脅不小膝于束0.6煤d塘，并不宜小于鷹6mm銜。裕裳籍.2融癢鋼筋應采用桂Ⅰ追、鍋Ⅱ澇級。受力錨固炎鋼筋直徑不宜脂小于治8mm咽，構造錨固鋼預筋直徑不宜小右于熱6mm辱。錨固鋼筋直團徑戲在燦6繼～姨25mm身以內，可采用歡貼角焊；錨固紹鋼筋直徑桂為泰2優(yōu)0俱～供32mm善時，宜采用穿欠孔塞焊余。損呼統(tǒng).3癢嗽采用造Ⅰ筑級鋼筋時，貼三角焊縫焊小腳鎮(zhèn)K淡不小串于夸0.5史d圖；采用說Ⅱ桐級鋼筋時，焊鉆縫焊彩腳辟k伸不小補于戲0.6咬d館。廉碼享.4俊策焊接電流不宜氧過大，嚴禁燒帆傷鋼筋遣。誦耗仆俯鋼筋與鋼板搭優(yōu)接焊：鋼筋與孫鋼板搭接焊時睡，接頭形式見寫圖語4-3嘴1逮。深Ⅰ竭級鋼筋的搭接坡長算度鎮(zhèn)l窄不小細于澡5雕d鼻。焊縫寬筋度列b券不小闖于解0.5母d咱，焊縫厚磁度扁h糖不小梨于秒0.35閉d厘。川抱圖遠4-31義逗鋼筋與鋼板搭匙接湖頭布駛恩袖在裝配式框架躬結構的安裝中凡，鋼筋焊接應猴符合下列要求奉。分敞擁.1剖孔兩鋼筋軸線偏勺移較大時，宜捆采用冷彎矯正圖，但不得用錘普敲擊。如冷彎旨矯正有困難，棚可采用氧乙炔哲焰加熱后矯正漏，加熱溫度不倒得超過淺850昂℃澤，避免燒傷鋼賀筋構。懼狂累.2志陸焊接時，應選倡擇合理的焊接瞧順序，對于柱猾間節(jié)點，可對患稱焊接，以減趁少結構的變形夕。未粱訂鵲鋼筋低溫焊接華：念可3.5.6.謹1率蜓在環(huán)境溫度低婚于致-遭5辰℃腿的條件下進行拆焊接時，為鋼傍筋低溫焊接。漠低溫焊接時，此除遵守常溫焊稈接的有關規(guī)定絹外，應調整焊掘接工藝參數(shù)，摔使焊縫和熱影錯響區(qū)緩慢冷卻傘。風力超遠過沖4變級時，應有檔祖風措施。焊后景未冷卻的接頭稍應避免碰到冰茂雪箱。淡泥能.2塑屠鋼筋低溫電弧獎焊時，焊接工神藝應符合下列脫要求丘：縣吹a.胳趙進行幫條平焊遭或搭接平焊時刻，第一層焊縫救，先從中間引自弧，再向兩端椒運弧；立焊時漿，先從中間向長上方運弧，再象從下端向中間隆運弧，以使接昨頭端部的鋼筋壺達到一定的預飄熱效果。在以秩后各層焊縫的驗焊接時，采取饅分層控溫施焊跑。層間溫度控鐮制激在風15股0牛～灣350脊℃速之間，以起到鈔緩冷的作用晃。濁產b.匆Ⅱ貫、華Ⅲ拜級鋼筋電弧焊曾接頭進行多層棵施焊時，采催用討“論回火焊道施焊恒法敬”蒙，即最后回火悠焊道的長度比灌前層焊道在兩荷端各縮分短位4爸～國6mm乏，見脖圖魯4-3閣2法，以消除或減粘少前層焊道及要過熱區(qū)的淬硬報組織，改善接黑頭的性能劍。愈堂圖給4-32科隆鋼筋低溫焊接脖回火焊道示意構圖施富（ａ）幫條焊茄；（ｂ）搭接慰焊；（ｃ）坡彩口燙焊射將c.脹雄焊接電流略微嫂增大，焊接速住度適當減慢疾。師胃4.1興傷保證項目木：滴脾裁教鋼筋的品種和抬質量，焊條的偽牌號、性能及寄接頭中使用的秤鋼板和型鋼，綠均必須符合設筒計要求和有關文標準的規(guī)定向。煙班注：進口鋼筋伶需先經過化學抓成分檢驗和焊宇接試驗，符合蓋有關規(guī)定后方起可焊接亭。右讀檢驗方法：檢兼查出廠證明書評和試驗報告單仗。扔徐膨寶鋼筋的規(guī)格、妥焊接接頭的位堂置，同一截面謎內接頭的百分領比必須符合設尖計要求和施工擁規(guī)范的規(guī)定穗。怒嶄檢驗方法：觀耽察或尺量檢查塞。貼跌拖鄰弧焊接頭的強稍度檢驗必須合趴格勤。嘗來從成品中每批文切泥取劉5凳個接頭進行抗催拉試驗。對于合裝配式結構節(jié)伯點的鋼筋焊接稍接頭，可按生招產條件制作模享擬試件疊。撲勵在工廠焊接條注件下，由以號30榆0站個同類型接頭食（同鋼筋級別內、同接頭型式信）為一批肚。眠遭在現(xiàn)場安裝條急件下，每一至炕二樓層中旱以穩(wěn)30相0健個同類型接頭哪（同鋼筋級別默、同接頭型式菌、同焊接位置走）作為一批，猾不些足棚30倚0知個時，仍作為燭一批固。鋼然檢驗方法：檢綱查焊接試件試竿驗報告單定。愈氣4.2曠領基本項目：操組作者應在接頭黎清渣后逐個檢湖查焊件的外觀價質量，其檢查胡結果應符合下跟列要求維：躺驕財焦焊接表面平整倡，不得有較大診的凹陷、焊瘤則。睜單哈耳接頭處不得有挪裂紋擇。短證晌杰咬邊深度、氣收孔、夾渣的數(shù)暴量和大小，以同及接頭尺寸偏鳴差，不得超過錯表厲4-1漲6丑所規(guī)定的數(shù)值冠。謊摟鋼筋電弧接頭湯尺寸偏差及缺的陷允許值旬（事m狂m堵）逐摧表遵4-16穗項盈次政顛項剝僑目鉤扁允許偏匆差裂螞檢驗方紅法吊戒1林量幫條沿接頭中因心線的縱向偏政移怒0.5d省墳尺鋪量爭率接頭彎執(zhí)折偵葬預埋薪件展T扁形接頭鋼筋間糾距泛4°順情不大誤于澆10惜2評喉接頭處鋼筋軸貫線的偏竊移路0.1d槐偷且不大適于煎3絡朱尺光量及堡+0.05d喊0罩0