安全操作規(guī)程(2015伽師定稿)

-PAGE124-安全操作規(guī)程為防止工傷事故的發(fā)生，確保從業(yè)人員的人身安全和國家集體財(cái)產(chǎn)免受損失，保障機(jī)械設(shè)備的正確、安全使用，發(fā)揮機(jī)械效能，特制定本安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程對(duì)于規(guī)范作業(yè)行為，預(yù)防事故發(fā)生，確保生產(chǎn)安全，起著重要的作用。廣大員工要結(jié)合崗位，認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握，嚴(yán)格遵守。1、安全生產(chǎn)十大紀(jì)律一、所有從業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。二、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，水上作業(yè)必須穿好救生衣，塵污場所必須戴好防塵口罩，夜間作業(yè)必須穿好反光背心。三、酒后、帶小孩者和無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。四、嚴(yán)禁赤膊、赤腳、穿拖鞋上班。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場嬉耍逗玩。五、特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗，嚴(yán)禁無證人員獨(dú)立頂崗作業(yè)。六、油庫、防火禁區(qū)、木工場不準(zhǔn)吸煙或明火作業(yè)。七、高空作業(yè)不準(zhǔn)往下或向上拋擲材料和工具等物體。八、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護(hù)裝置，方能開動(dòng)使用。九、吊裝設(shè)備未經(jīng)檢查(或試吊)不準(zhǔn)吊裝，吊裝作業(yè)無有效持證人員指揮不準(zhǔn)吊裝，吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。十、凡列入法規(guī)規(guī)定必須編制《安全專項(xiàng)施工方案》的分部、分項(xiàng)工程，在方案未經(jīng)審批前（重大方案未經(jīng)專家會(huì)審?fù)ㄟ^前）不準(zhǔn)進(jìn)行施工。2、起重工安全操作規(guī)程一、起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作證后方可上崗，無證人員不得獨(dú)立頂崗作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。二、在吊運(yùn)、安裝、移位物體時(shí)，要有專人指揮，統(tǒng)—信號(hào)，并要設(shè)置警戒，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。三、吊裝前必須認(rèn)真檢查所用的起重機(jī)械、吊裝工具、繩索是否正常完好。嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)，對(duì)超高、超寬物體的吊裝，要制訂具體的安全技術(shù)措施。四、操作人員在物體吊運(yùn)未固定前，不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或被吊物懸空的情況下中斷工作。五、操作人員在吊裝物體時(shí)，注意力要集中、要留有避讓余地，懸吊物體上下，不準(zhǔn)站人和通行。六、臥式滾移物體時(shí)，要有專人指揮，枕木要平整完好，拖板要堅(jiān)硬，滾筒要圓直，物體前后、內(nèi)側(cè)三角區(qū)不準(zhǔn)站人。七、使用滾筒時(shí)，嚴(yán)禁帶手套操作，同時(shí)注意轉(zhuǎn)向角度，盡量減少錘擊，在錘擊時(shí)應(yīng)檢查錘頭是否牢固，前后位置是否有人。八、操作卷揚(yáng)機(jī)必須聽從指揮，看清信號(hào)。嚴(yán)格做到信號(hào)不明、超負(fù)荷、剎車不靈不開車。卷揚(yáng)機(jī)牽引時(shí)，中間不經(jīng)滑轉(zhuǎn)不準(zhǔn)作業(yè)。九、上班按規(guī)定著裝，必須佩戴安全帽，高處作業(yè)時(shí)須系好安全帶，并正確使用個(gè)人防護(hù)用品，備帶工具袋，嚴(yán)禁從高處向下或從下往上扔擲物件，嚴(yán)禁酒后進(jìn)行起重作業(yè)。十、物體吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)在離地lOcm處進(jìn)行試吊，檢查負(fù)荷和纜繩情況，確認(rèn)無誤后，才可起吊，吊裝中若發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)。十一、在使用扒桿作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇符合要求的纜繩和地錨，纜繩應(yīng)不少于三根，并不準(zhǔn)在電線桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架等處系結(jié)。十二、使用千斤頂時(shí)，底基要堅(jiān)實(shí)，擺放須平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺(tái)升頂時(shí)要統(tǒng)一號(hào)令，動(dòng)作一致。十三、在吊裝作業(yè)中，提升或下降必須平穩(wěn)，不準(zhǔn)有沖擊、振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生，不允許任何人隨同吊裝設(shè)備升降，在吊裝過程中，如因故(停電等)中斷，必須采取措施進(jìn)行處理，不得使吊裝物體懸空過夜。十四．卷揚(yáng)機(jī)除牢固固定外，電氣設(shè)備必須接地接零，卷揚(yáng)機(jī)操作人員一定要熟悉機(jī)械性能，嚴(yán)禁非操作人員操作，下班之后應(yīng)切斷電源。在工作時(shí)，鋼絲繩卷入卷筒不得有扭轉(zhuǎn)、急劇彎曲、壓繩、繩與繩之間排列太松等現(xiàn)象，否則應(yīng)停車排除。十五、不允許在雨雪天、夜間、霧天和六級(jí)風(fēng)以上等情況下進(jìn)行吊裝工作。十六、貝雷橫移時(shí)，要加強(qiáng)連接，在縱移時(shí)要注意后面的重量，以防傾覆，固定時(shí)木垛要牢固。十七、梁板起吊前應(yīng)對(duì)吊環(huán)進(jìn)行檢查，如有損壞應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。十八、起重人員在高空作業(yè)，嚴(yán)禁在沒有安全防護(hù)設(shè)施的貝雷上弦和未固定的其他可能活動(dòng)的構(gòu)件上停留、行走。十九、起重設(shè)備的性能必須完好，認(rèn)真做好小型起重設(shè)備的保管、保養(yǎng)工作，定期檢查，使其保持良好的狀態(tài)。二十、在架空線路垂直或水平方向進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，必須與其保持按規(guī)定的最小安全距離；使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確先擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具并進(jìn)行試吊。3、木工安全操作規(guī)程一、使用鋸板機(jī)、創(chuàng)板機(jī)、圓盤鋸等木工機(jī)械前，必須檢查鋸片、刀片的松緊程度、有無裂縫、損傷及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確等情況，檢查安全防護(hù)裝置是否有效，并派有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作。二、鋸割長料須由兩人配合進(jìn)行，推料一端距鋸20cm就要放手；鋸割短料時(shí)必須用推桿送料。三、嚴(yán)禁用手直接接觸未完全停止運(yùn)行的木工機(jī)具，使用各種木工機(jī)具不得帶手套。嚴(yán)禁非木工人員操作各種木工機(jī)械。四、木工場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，要設(shè)置消防設(shè)備，學(xué)會(huì)使用滅火器。場內(nèi)木屑、刨花要經(jīng)常清理，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。五、使用手工工具應(yīng)先檢查手柄是否牢固，揮斧錘擊時(shí)，必須顧及四周和上下的安全。六、高空作業(yè)必須戴好安全帽、系好安全帶，備帶的工具袋、工具等不準(zhǔn)在腳手架上亂堆、亂放，傳遞工具嚴(yán)禁拋擲；嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)；嚴(yán)禁利用拉桿、支撐攀登上下。七、拆模板時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)管理人員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒。拆下的模板不準(zhǔn)亂丟、亂放，有釘子的一面要朝下或敲彎，防止釘子傷人。八、木板支撐不得使用腐朽、破裂材料，對(duì)隧道支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)桿件破裂、傾斜、彎扭變型、松脫時(shí)，必須及時(shí)加固改善。隧道支撐抽換、拆除，應(yīng)先頂后拆，以免周圍巖石松動(dòng)，發(fā)生坍塌。九、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)面，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入工作區(qū)；嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上。十、裝模、拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防其突然墜落倒塌傷人。4、混凝土(澆搗)工安全操作規(guī)程一、攪拌機(jī)要有專人負(fù)責(zé)操作，操作人員應(yīng)熟練操作和掌握本機(jī)的有關(guān)操作程序。二、澆搗墩柱、蓋梁砼時(shí)平臺(tái)外側(cè)應(yīng)設(shè)置可靠的欄桿和上下扶梯，墩高10m以上時(shí)，應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)，施工過程中應(yīng)設(shè)專人檢查，保證牢固可靠，不得在模板上作業(yè)。三、吊斗升降應(yīng)有專人指揮，落斗時(shí)下部作業(yè)人員必須離開，不得身倚欄桿推動(dòng)吊斗，嚴(yán)禁吊斗碰撞模板和支架。四、使用振搗器時(shí)，應(yīng)由兩人操作，一個(gè)控制振搗棒，一人配合控制電動(dòng)機(jī)開關(guān)。五、在進(jìn)入較深的挖孔樁干灌砼或較高的墩柱模板內(nèi)澆搗時(shí)，除做好個(gè)人防護(hù)外，必須設(shè)置安全繩，上下人員保持即時(shí)暢通聯(lián)系。六、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將鐵鍬伸入料斗內(nèi)扒料，料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過。修理時(shí)必須停機(jī)切斷電源，掛好警示牌。如在料斗下修理，料斗必須用制動(dòng)鎖鎖住。工作結(jié)束，拉下電閘，鎖好閘箱。七、往沉井或基坑內(nèi)運(yùn)送砼時(shí)，應(yīng)設(shè)滑槽或漏斗，并應(yīng)與沉井或基坑內(nèi)操作人員保持暢通聯(lián)系，通知躲開，方可傾倒砼。八、操作震搗器人員，必須穿膠靴戴絕緣手套，濕手嚴(yán)禁接觸電氣開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。九、震搗器必須設(shè)專門接地，用三腳或四腳插座的配電箱，以免將火線插入地線發(fā)生危險(xiǎn)。十、震搗器所用的導(dǎo)線，須用膠皮線，在導(dǎo)線進(jìn)入震搗棒處，須用防水線，以免其磨損后發(fā)生觸電事故。若發(fā)現(xiàn)震搗器有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，檢查修理。5、鋼筋工安全操作規(guī)程一、鋼筋搭接長度要標(biāo)準(zhǔn)，綁扎要牢固，搭接、綁扎必須按圖紙或施工規(guī)范進(jìn)行。二、多人合抬運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作必須一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。三、鋼材成品、半成品應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。四、調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼材時(shí)，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防鋼筋甩動(dòng)傷人，五、用卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁站人，操作人員不能站在鋼筋的同一鉛垂面上。卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，臺(tái)座上也應(yīng)加防護(hù)設(shè)施。六、除銹機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹時(shí)，應(yīng)帶口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行，操作時(shí)要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。七、切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)，手與刀口距離不得小于15Cm，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料；切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致；切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。八、用彎曲機(jī)制作鋼筋時(shí)，鋼筋要貼緊檔板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)。彎曲長鋼筋應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并站在鋼筋彎曲方向的外面；更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行；嚴(yán)禁制作超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)；嚴(yán)禁超過機(jī)械轉(zhuǎn)速。九、高空作業(yè)必須系好安全帶、戴好安全帽，備帶工具袋。嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。十、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。十一、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。十二、起吊鋼筋骨架，要有專人指揮，必須系攬繩，下方嚴(yán)禁站人。十三、做好機(jī)械設(shè)備的保管、保養(yǎng)工作，定期檢查，及時(shí)修理，使其保持良好的工作狀態(tài)。6、模板工安全操作規(guī)程一、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。二、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。三、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序的施工。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。四、支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4m的，可使用馬凳操作。五、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。六、拆除模板應(yīng)先辦理《拆模申請(qǐng)令》，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字同意后方可拆除。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。七、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。八、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘扎腳和空中滑落。九、高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。十、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。十一、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。十二、組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處拋下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，加圍欄，暫停人員過往。十三、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。十四、支撐、牽桿不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。十五、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽桿、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。十六、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)地安裝后將洞口蓋好，混凝土上的預(yù)留，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。十七、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板的模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆除人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉下傷人。十八、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)用36伏低壓電源或采用其它安全措施。十九、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)在梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。二十、裝、拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。二十一、模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機(jī)械行走因素，每平方支撐數(shù)，必須根據(jù)荷載要求。二十二、砼板上的預(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就做好技術(shù)操作規(guī)程（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。7、張拉和冷拉安全操作規(guī)程一、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，張拉現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入，進(jìn)行張拉和冷拉作業(yè)時(shí)必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品。二、張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護(hù)措施，在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人。冷拉和調(diào)直鋼筋時(shí)，操作人員須注意力集中，前后不能站人。三、張拉前應(yīng)對(duì)油泵、千斤頂、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等進(jìn)行認(rèn)真檢查，壓力表還應(yīng)按規(guī)定周期校驗(yàn)，如有異常不得使用。在使用過程中隨時(shí)注意設(shè)備工作狀況，及時(shí)檢修維護(hù)。四、油泵與千斤頂?shù)倪B接，應(yīng)將螺栓擰緊，接頭要包扎好，嚴(yán)防漏油噴射。操作人員要戴防護(hù)眼鏡，以保安全。五、錨環(huán)、錨塞在使用前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，無損傷后方可使用。六、張拉操作中，應(yīng)隨時(shí)注意情況變化，若出現(xiàn)油表震動(dòng)劇烈，發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常，發(fā)生斷絲、滑絲等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)認(rèn)真檢查，處理妥善后方可繼續(xù)作業(yè)。七、先張法張拉中和未澆砼時(shí)，構(gòu)件周圍不得站人和進(jìn)行其他作業(yè)，澆砼時(shí)不得撞擊鋼束。八、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁摸、踩及碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋，量測伸長率及擰緊螺母時(shí)，應(yīng)停止開動(dòng)千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)。九、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好，位置正直對(duì)稱，不準(zhǔn)多加墊塊，以防傾倒傷人。十、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿時(shí)應(yīng)按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固，操作工須戴防護(hù)眼鏡。十一、用卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，并與冷拉方向成900，操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。十二、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長量進(jìn)行，不得隨便變更，不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常，應(yīng)立即停止作業(yè)。8、交流電工安全操作規(guī)程一、電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得特種作業(yè)操作證后方可獨(dú)立上崗操作，非電工嚴(yán)禁進(jìn)行電氣作業(yè)。電工作業(yè)應(yīng)按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，酒后不準(zhǔn)進(jìn)行電氣操作。二、電工接受施工現(xiàn)場電氣安裝任務(wù)后，必須認(rèn)真領(lǐng)會(huì)落實(shí)臨時(shí)用電安全施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施交底的內(nèi)容，施工用電線路架設(shè)必須按施工圖紙規(guī)定進(jìn)行，不得隨意更改施工方案。電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修及線路架設(shè)必須符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求。三、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，電氣設(shè)備、維修保養(yǎng)、線路檢修、安裝時(shí)，不準(zhǔn)帶電操作。在被檢修的設(shè)備上，應(yīng)掛上“有人工作禁止合閘”標(biāo)示牌；在臨近帶電部分遮欄上，應(yīng)掛上“止步，高壓危險(xiǎn)”標(biāo)志牌。遇特殊情況須要帶電作業(yè)時(shí)，必須劃出禁區(qū)，采取嚴(yán)格絕緣措施，在有經(jīng)驗(yàn)的電工監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。四、施工現(xiàn)場用電線路、電氣設(shè)備必須遵照有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程要求安裝與架設(shè)。五、各線路不得超過額定容量運(yùn)行，不可使用超過規(guī)定容量保險(xiǎn)絲、保險(xiǎn)片。六、維修電器設(shè)備時(shí)，必須首先切斷電源，取下熔斷絲，掛上警示牌，經(jīng)驗(yàn)電確認(rèn)無電才能作業(yè)。通電試驗(yàn)外殼要接地，禁止他人靠近。七、在調(diào)試檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)配備協(xié)同人員一起試車，嚴(yán)防電氣、機(jī)械事故的發(fā)生。八、定期檢查變壓器、配電間、電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并注意溫度、油量、負(fù)荷變化，及時(shí)排除各種故障、隱患，要保持配電間清潔，注意防濕、防熱、防塵、防火。安裝在室外地上的變壓器，以及安裝在車間或公共場所的變配電裝置，均需裝設(shè)遮欄或柵欄作為屏護(hù)。遮欄高度不應(yīng)低于1.7m，下部離地不應(yīng)超過0.1m。九、高空作業(yè)必須有人監(jiān)護(hù)、系安全帶，使用竹木梯要牢固平穩(wěn)角度適當(dāng)，不準(zhǔn)上下拋擲工具物品。十、凡裸露帶荷電的空架配電線路，在通過各種容易發(fā)生危險(xiǎn)的地段，應(yīng)掛有警示標(biāo)牌，引人注意。十一、遇有異常雷雨時(shí)，特別要注意電氣設(shè)備的用電安全，嚴(yán)防受潮漏電，必要時(shí)，應(yīng)拉閘停電，確保安全。十二、發(fā)生電氣設(shè)備和觸電事故時(shí)，首先切斷電源，然后進(jìn)行搶救、搶修。相關(guān)人員須熟悉觸電救護(hù)知識(shí)。十三、施工用電系統(tǒng)必須有保證靈敏可靠的兩級(jí)及以上保護(hù)；施工用電與生活用電線路必須分開架設(shè)。十四、人工立桿或機(jī)械立桿，均要在基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木和拖拉繩。十五、桿上架線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。十六、緊線用的鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接必須牢固，緊線時(shí)導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時(shí)反方向應(yīng)設(shè)有臨時(shí)拉線。十七、外電架空線與腳手架等最小完全距離必須符合要求，如達(dá)不到要求，必須進(jìn)行封閉，并懸掛醒目警告牌。十八、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)，開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)，箱內(nèi)無雜物，開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)力、照明混用。十九、認(rèn)真做好施工現(xiàn)場線路的管理，確保施工安全。9、直流電工安全操作規(guī)程一、裝配汽車電器線路，必須正確牢固，并配置電源總開關(guān)，接通整車電流后，蓄電池接線應(yīng)無火花。二、在檢修蓄電池、配制電解液、充電時(shí)應(yīng)穿工作服、絕緣鞋、硅橡皮圍裙、戴耐酸橡皮膠手套等防護(hù)用品，防止電解液內(nèi)硫酸灼傷皮膚。三、配制電解液時(shí)，禁止用帶有礦物質(zhì)的水(如自來水、河水、井水等)，應(yīng)用蒸餾水。四、電解液配制時(shí)應(yīng)注意順序：先將蒸餾水倒入陶瓷缸或玻璃缸內(nèi)后、再將濃硫酸徐徐倒入缸內(nèi)，邊倒邊用玻璃棒或鋁捧拌均勻，直止達(dá)到所需要濃度為止。避免因操作失誤而灼傷皮膚。五、剛配制好的電解液溫度較高，不可立即灌入蓄電池內(nèi)，待冷卻后，方能加入。六、電解液加入后，應(yīng)使蓄電池內(nèi)部溫度冷卻到低于35度后，才可再按初次及普通進(jìn)行充電。七、電瓶充電前，應(yīng)檢查蓄電池是否良好，規(guī)格容量是否相等。檢查透氣孔有否堵塞，如遇堵塞、應(yīng)將透氣孔疏通再行充電，以防充電時(shí)氣體膨脹而發(fā)生爆炸事件。八、仔細(xì)辯認(rèn)充電設(shè)備輸出的極性，接在蓄電池板上的充電夾子應(yīng)接觸牢固，無松動(dòng)。九、蓄電池間內(nèi)嚴(yán)禁煙火，須裝置防爆電器。充電設(shè)備及容器，必須保持完好、整齊，現(xiàn)場四周環(huán)境保持寬暢清潔，空氣流通，并做好交接班手續(xù)。10、配電室值班電工安全操作規(guī)程一、配電室值班電工，必須持證上崗，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)電器安全操作規(guī)程，必須經(jīng)常巡視高、低壓設(shè)備及變壓器的運(yùn)行情況。二、正確抄錄各種指示儀表，計(jì)量儀表值，填寫運(yùn)行記錄，嚴(yán)格控制超負(fù)荷運(yùn)行。三、檢查安全絕緣工具，并妥善保管。四、配電房的門窗，電纜溝均要設(shè)法防止鼠蛇等小動(dòng)物進(jìn)入。室內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物，應(yīng)保持清潔、干燥通風(fēng)。五、配電房拉閘、合閘必須遵守下列規(guī)定：先拉低壓，后拉高壓。反之，先合高壓，后合低壓。高壓柜拉閘、合閘程序：先拉油開關(guān)，后拉隔離開關(guān)。反之，先合隔離開關(guān)，后合油開關(guān)。低壓柜拉閘、合閘程序：先拉空氣開關(guān)、后拉刀開關(guān)。反之，先合刀開關(guān)，后合空氣開關(guān)。六、電氣設(shè)備著火時(shí)，要立即切斷電源，用干粉二氧化碳、四氯化碳等滅火器。嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器。七、施工現(xiàn)場使用自備柴油發(fā)電機(jī)組要與電網(wǎng)并網(wǎng)使用的情況下，使用方案須向當(dāng)?shù)仉娏?yīng)部門提出驗(yàn)收申請(qǐng)并取得同意，在自備發(fā)電電源與電網(wǎng)交換使用時(shí)，必須使用雙頭閘刀操作，換電源時(shí)必須遵守有關(guān)規(guī)定。11、電焊(氣焊)工安全操作規(guī)程一、電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好，電焊機(jī)保險(xiǎn)絲必須適當(dāng)，嚴(yán)禁二臺(tái)焊機(jī)共用一組保險(xiǎn)絲。在推上電源閘刀時(shí)，應(yīng)帶防護(hù)手套，不得將另一只手按在焊機(jī)外殼上。電焊機(jī)外殼必須接地良好，金屬工作臺(tái)也必須有良好的接地，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。能正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。二、氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊，嚴(yán)禁存放在接近熱源的地方，氧氣、乙炔瓶存放溫度不得超過39℃,存放時(shí)應(yīng)分開隔離存放。保證氣瓶不染油脂等易燃物質(zhì)。搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶，應(yīng)輕抬輕放。無保護(hù)帽、防震圈的氣瓶不得搬運(yùn)或裝車。三、作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶相互間距不得少于5m，距離明火不得小于10m。乙炔鋼瓶內(nèi)應(yīng)留有一定的余壓(冬季49Kpa——98Kpa，夏季196Kpa)四、氣瓶上的壓力表應(yīng)靈敏，截止閥、減壓閥和防止回火裝置應(yīng)完好，氧氣瓶內(nèi)壓力降到196KPa(2個(gè)大氣壓)以下，不得使用。氣焊操作中需要停止10～15min時(shí)，須將減壓閥調(diào)整螺桿擰松，較長時(shí)間不工作應(yīng)將閥門關(guān)閉，減壓器取下。五、輸送氧氣、乙炔氣的皮管應(yīng)完好、不漏氣，不可與油脂高溫接觸，嚴(yán)禁重物壓管，同時(shí)電焊導(dǎo)線不得從氧氣、乙炔或易爆氣體管道附近通過，也不能與這些管道處于同一地溝內(nèi)，防止火花和鋒利的材料落在膠管和導(dǎo)管上。六、使用氣焊槍點(diǎn)火時(shí)，必須按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”順序操作。七、必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度。（一）沒有領(lǐng)取《特殊工種操作證》的，不能單獨(dú)頂崗操作焊制，在容器或狹小倉室內(nèi)焊割時(shí)，無人監(jiān)護(hù)不能割、焊。（二）重點(diǎn)要害部份及重要場所，未經(jīng)安全部門同意批準(zhǔn)，未落實(shí)安全防護(hù)措施不能割焊。（三）對(duì)明火作業(yè)的場所，未作安全檢查，對(duì)易燃物品未作處理之前不能割焊。（四）不了解焊割物體內(nèi)部是否有易燃易爆的危險(xiǎn)性不能割焊。（五）盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、油倉、槽車、貯罐)等未經(jīng)徹底清洗、置換和測爆不能割焊。（六）用可燃材料(如塑料、軟木等)作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，在末采取可靠的安全措施之前不能割焊。（七）對(duì)有壓力或密封導(dǎo)管、容器等不能割焊。（八）焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。（九）在禁火區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)消防、安全部門批準(zhǔn)，不能割焊。（十）附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)(如油漆、噴涂202膠水等)時(shí)不能割焊。八、焊工高處作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶，嚴(yán)禁將焊接電線、皮管纏在身上攀登，立體作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)隔離板，以防火花濺落或切割余料掉下。九、焊條烘干操作時(shí)，要檢查烘箱的蒸氣導(dǎo)氣閥，以防因失效造成事故；送焊條進(jìn)烘箱時(shí)，必須切斷電源，材料取出后要加強(qiáng)烘箱內(nèi)檢查，以防止焊條或雜物落在電鎢絲上，造成短路或觸電事故。十、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，將焊機(jī)放置妥善的地方。檢查現(xiàn)場，滅絕火種。焊接場地應(yīng)配備滅火器材。12、機(jī)動(dòng)車駕駛員安全操作規(guī)程一、機(jī)動(dòng)車駕駛員必須持證上崗，不得駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后駕車。車輛必須證照、保險(xiǎn)齊全，制動(dòng)、燈光、轉(zhuǎn)向等裝置及車況良好。二、用起動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)車，汽油車不超5s，柴油車不超10s，再次使用間隔為10～15s。蓄電池電壓不足，不得勉強(qiáng)使用起動(dòng)機(jī)，用手搖柄起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)以提拉的方法搖動(dòng)，手指應(yīng)放在手搖柄的一側(cè)。搖柄兩側(cè)禁止站人，嚴(yán)禁直流供油發(fā)動(dòng)車輛。三、氣壓制動(dòng)的車輛在氣壓未達(dá)到允許范圍以上，嚴(yán)禁掛擋起步。駕駛員不得帶病駕駛。四、機(jī)動(dòng)車裝載與搭人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交通規(guī)則的規(guī)定，嚴(yán)禁搭乘與工作無關(guān)的人員，駕駛機(jī)動(dòng)車時(shí)嚴(yán)禁穿拖鞋。五、車輛時(shí)速應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。前后兩車應(yīng)保持安全距離。行駛中，應(yīng)隨時(shí)注意交通標(biāo)志和道路情況，服從交通指揮人員和信號(hào)指揮，不得違反交通規(guī)則(條例)。六、嚴(yán)禁強(qiáng)行超車，禁止在剛超越后立即右駕方向或制動(dòng)。駕車必須遵守有關(guān)規(guī)定，在狹路、彎道、下坡、冰雪道路、交叉路口、過橋、交通崗附近、設(shè)有禁令標(biāo)志路段及其它有障礙或視線不清的路上禁止超車。通過交叉路口和岔道應(yīng)先減速、鳴號(hào)，觀察人車往來，隨時(shí)做好制動(dòng)準(zhǔn)備，通過公、鐵路平交叉路時(shí)，禁止與火車搶道或在鐵軌停車。七、禁止在雨天、雪、霧天、夜間盲目行駛。雨中行駛，應(yīng)盡量避免靠近路邊和采用緊急制動(dòng)或急速轉(zhuǎn)向。霧天行駛，必須打開黃色霧燈，嚴(yán)禁超車。霧天能見度低于5m時(shí)，不得繼續(xù)行駛，可打開視寬燈停車休息。冰雪道路行駛，應(yīng)適當(dāng)控制車速，握穩(wěn)轉(zhuǎn)向盤。會(huì)車應(yīng)選擇比較安全的地方，不得猛打猛回轉(zhuǎn)向盤，不得在冰凍路面上使用緊急制動(dòng)。必要時(shí)應(yīng)配置防滑鏈。高速公路行駛應(yīng)自覺遵守高速公路行駛條例，無特殊情況不得隨意停車，遇到車輛出故障，應(yīng)停在行車道右側(cè)，白天設(shè)三角警示牌，晚上開警示燈，并及時(shí)通知交警部門。夜間行車前，應(yīng)預(yù)先檢查燈光，并特別注意指揮信號(hào)和施工信號(hào)。八、機(jī)動(dòng)車上、下渡船須用一檔，看準(zhǔn)方向，在指揮人員指揮下緩慢行進(jìn)，不得在上、下渡船時(shí)猛抬離合器踏板。車輛待渡和過渡時(shí)，駕駛員不得離開車輛。車輛上、下渡船應(yīng)服從渡口現(xiàn)場指揮，上渡船后必須拉緊手制動(dòng)器，用三角木抵住前、后車輪。并應(yīng)在熄火后，掛入一檔。九、機(jī)動(dòng)車涉水前，須弄清水深、流速、流向及水底情況，判斷是否能安全通過。嚴(yán)禁盲目強(qiáng)行涉水。機(jī)動(dòng)車涉水后，必須連續(xù)輕踏制動(dòng)踏板，待制動(dòng)效能恢復(fù)后，方可再正常行駛。十、嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車熄火、掛空檔或踩離合器溜坡。下長坡、陡坡前，應(yīng)試踏制動(dòng)器是否有效，下險(xiǎn)峻山坡前，須停車檢查轉(zhuǎn)向系、制動(dòng)系及輪胎等。下坡時(shí)應(yīng)掛檔，利用發(fā)動(dòng)機(jī)阻力控制車速。下坡使用制動(dòng)器時(shí)間較長久時(shí)，應(yīng)停車休息以便制動(dòng)鼓自然冷卻，嚴(yán)禁向高溫的制動(dòng)鼓潑水。平時(shí)應(yīng)認(rèn)真及時(shí)地做好車輛清潔保養(yǎng)工作。十一、認(rèn)真做好出場，途中和回場例檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)報(bào)修。行車途中發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)排除。修理時(shí)，必須掛好排檔，拉緊手制動(dòng)，墊好三角木，以確保安全。使用千斤頂時(shí)，應(yīng)放平衡，不能用易碎物(如紅磚等)作墊板用，并應(yīng)同時(shí)做好安全保險(xiǎn)。在修理中凡接觸易燃物品，必須隨時(shí)注意防火。十二、坡道上不宜停放車輛。必須停車時(shí)，上坡車應(yīng)掛入一檔；下坡車應(yīng)掛入倒檔，并拉緊手制動(dòng)器。還須用三角木等物件抵塞住車輪。以防溜坡。十三、車輛停車，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)路面，不得影響其它車輛通行。夜間道旁停車必須打開小光燈及示寬燈。駕駛員在車場(庫)內(nèi)停車后離開車輛時(shí)，必須掛好排檔，拉緊手制動(dòng)器，切斷電源，取下點(diǎn)火開關(guān)鑰匙，鎖好車門。13、流動(dòng)式起重司機(jī)安全操作規(guī)程一、操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員駕車作業(yè)。二、操作人員必須全面了解起重機(jī)械各工作機(jī)構(gòu)的構(gòu)造，嚴(yán)格按說明書中規(guī)定的技術(shù)性能進(jìn)行操作。三、進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，必須撐好支腿。在碼頭、擋土墻或河邊沿作業(yè)，外側(cè)支腿距岸邊不得小于lm。吊車在大雨、大雪、六級(jí)以上風(fēng)力等惡劣天氣情況下嚴(yán)禁進(jìn)行露天吊裝作業(yè)，也不得在地面松軟不平、泥濘等情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。四、避免在斜坡上作業(yè)。必須作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格采取相應(yīng)的安全措施，防止吊機(jī)傾翻。五、不操作帶病機(jī)械，嚴(yán)禁不用支腿進(jìn)行起重作業(yè)，起重臂下嚴(yán)禁站人，起重機(jī)行駛前應(yīng)收緊支腿，并將支腿用鎖緊器鎖緊。六、聽從指揮，起、落鉤做到穩(wěn)、輕、準(zhǔn)。起吊長大笨重貨物，兩端要用穩(wěn)定索牽拉。起吊重物后，嚴(yán)禁伸縮吊臂，嚴(yán)禁調(diào)整支腿，需要調(diào)整支腿時(shí)，應(yīng)將重物放下，并縮回吊臂。七、垂直起吊，不拖勾，高度以能越過障礙物為限，吊鉤高度離吊臂頂部滑輪之間距離不得小于1m。八、不論吊運(yùn)任何重物，都不得在輸電電線下操作。吊車經(jīng)過輸電線路時(shí)，必須將起重臂落下。在電線兩側(cè)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)吊桿、鋼絲繩及重物與輸電線的最小安全距離必須符合相關(guān)規(guī)定。使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)載荷應(yīng)合理分配，且不得超過額定載荷的80％，作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。九、嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。（一）超過負(fù)荷不吊；（二）指揮信號(hào)不明，光線暗淡不吊；（三）吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊；（四）行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；（五）歪拉、斜掛不吊；（六）工件上站人或工件上放有活動(dòng)物體的不吊；（七）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；（八）帶棱角、缺口物體尚未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊；（九）埋在地下的物體未采取措施不拔吊；（十）違章指揮不吊。十、當(dāng)需要起吊低于起重機(jī)所在地平面的重物及下落吊鉤需放松鋼絲繩很長時(shí)，應(yīng)注意卷筒上的留繩量不得少于3圈。十一、吊鉤起升超高，操縱室內(nèi)警報(bào)器發(fā)出警報(bào)后，應(yīng)立即停止起升。十二、當(dāng)起重機(jī)連續(xù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意液壓油溫度不得超過750C，否則應(yīng)停機(jī)冷卻。十三、吊車工作前，必須檢查吊車各部分的潤滑情況、離合器及鋼絲繩卡子是否完好。認(rèn)真做好設(shè)備的日常例行保養(yǎng)工作。14、門式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程一、操作人員必須持證上崗，并了解本機(jī)的性能、構(gòu)造，不得操作未經(jīng)檢驗(yàn)合格和沒有取得安全合格證書的門式起重機(jī)，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底的內(nèi)容，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行操作。新造或移位后的門吊設(shè)備，在開始吊重前應(yīng)進(jìn)行試吊。二、操作中發(fā)現(xiàn)電氣絕緣不良、電壓不穩(wěn)，鋼絲繩有損傷，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不靈、電機(jī)設(shè)施溫度超過規(guī)定等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)修理，故障未經(jīng)排除不得作業(yè)，嚴(yán)禁邊操作邊修理保養(yǎng)。三、聽從指揮信號(hào)，起、落鉤要穩(wěn)、輕、準(zhǔn)。垂直起吊、高度以能越過障礙為度，前進(jìn)后退時(shí)應(yīng)防碰撞。起吊長大笨重物件時(shí)，速度要慢，物體兩端須用穩(wěn)定索牽拉。四、操作中遇有短路停電，應(yīng)立即將操作手柄或開關(guān)置于零位。并將貨物落地。五、風(fēng)力達(dá)六級(jí)及以上時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并做好防風(fēng)加固工作。六、吊運(yùn)物體運(yùn)行時(shí)必須響警鈴，隨時(shí)注意軌道上人物情況，吊物下嚴(yán)禁站人。七、嚴(yán)格遵守“十不吊”原則：（一）超過負(fù)荷不吊；（二）指揮信號(hào)不明，光線暗淡不吊，重量不明不吊；（三）吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊；（四）行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；（五）歪拉、斜掛不吊；（六）工件上站人或工件上放有活動(dòng)物體的不吊；（七）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；（八）帶棱角、塊口物體尚未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊；（九）埋在地下的物體未采取措施不拔吊；（十）違章指揮不吊。八、隨時(shí)注意軌道平衡，對(duì)軌道要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)平。門吊前后應(yīng)裝有掃軌板和防撞裝置。軌道兩頭安設(shè)阻擋塊，阻擋塊應(yīng)牢固，防止門吊外滑。九、作業(yè)完畢應(yīng)收緊吊鉤，將手柄放在空檔，并將起重錨定位，切斷電源。十、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的日常檢查，特別是門吊的各聯(lián)接點(diǎn)，認(rèn)真做好設(shè)備的例行保養(yǎng)工作。15、輪胎保養(yǎng)（修補(bǔ)）工安全操作規(guī)程一、拆裝輪胎，應(yīng)先用三角木塞住輪胎，再把車輛頂起，擱好車凳。拆卸輪胎，應(yīng)輕放，不得重?fù)舻孛妗６?、輪胎充氣和補(bǔ)氣的氣壓應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)以安全棒保險(xiǎn)。加氣時(shí)，嚴(yán)禁頭部伸入鋼卷壓件上。充氣前要檢查鎖卷是否完全壓入鎖槽，不符合要求應(yīng)更換壓條方能充氣。三、割胎時(shí)拿刀要穩(wěn)。刀口向外切割時(shí)，要防止滑出傷人。四、磨老皮禁止帶手套，手指不能靠釘輪太近。小塊老皮應(yīng)用鉗子鉗牢磨。五、小磨使用刀片、釘輪磨滑巴，要注意刀片、釘輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向，操作時(shí)應(yīng)輕輕靠向輪胎，防止釘輪跳出傷人。六、使用小磨軟軸，不能小角度轉(zhuǎn)彎，軟輪和磨頭應(yīng)加適量黃油，防止軟軸磨擦發(fā)熱脫焊和斷裂。七、使用千斤頂時(shí)，要放置平穩(wěn)，頂?shù)美喂蹋换恍?。松千斤頂時(shí)，速度要慢，注意車下是否有人。使用電動(dòng)千斤頂時(shí)，要檢查限位開關(guān)是否有效可靠。八、使用砂輪時(shí)，人不能面對(duì)砂輪，要側(cè)向操作，謹(jǐn)防砂輪碎裂，飛出傷人。九、經(jīng)常檢查空壓機(jī)壓力表、安全閥工作情況，空壓機(jī)不準(zhǔn)超額定壓力，安全閥必須靈敏，濕手不準(zhǔn)開關(guān)電源。十、汽油、膠水等易燃物品，要專人負(fù)責(zé)保管，指定地點(diǎn)存放，并出示禁止煙火標(biāo)志。16、汽車鈑金工(銅工)安全操作規(guī)程一、使用板邊機(jī)、剪刀機(jī)等機(jī)具時(shí)，應(yīng)按機(jī)床性能允許范圍作業(yè)，不得加工超厚鐵皮、鋼皮及非金屬等硬、脆材料，不得以扳邊機(jī)當(dāng)壓床、虎鉗使用。不用榔頭敲打刀口。二、使用砂輪、電動(dòng)工具要嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，使用手錘嚴(yán)禁戴手套。三、高架上作業(yè)應(yīng)注意安全防護(hù)。四、剪下的邊角、斜、刺料不得亂扔，應(yīng)及時(shí)清除。五、銅焊油箱前必須把汽油放凈，并用水沖洗干凈，經(jīng)加熱水或自然蒸發(fā)，確認(rèn)安全后方可焊接，焊接時(shí)把油箱蓋打開，不得用明火施焊。六、實(shí)施校正作業(yè)時(shí)，所用校正工具的性能必須完好，其受力點(diǎn)必須牢固，以防斷裂或彈出傷人。17、汽車(筑機(jī))裝配工安全操作規(guī)程一、在保養(yǎng)、修理車輛過程中，應(yīng)高度重視汽車安全系統(tǒng)包括各種零件的保修質(zhì)量，嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行，確保汽車安全系統(tǒng)運(yùn)行可靠。對(duì)安全系統(tǒng)零件須經(jīng)檢驗(yàn)員檢查并需經(jīng)探傷。二、修理、保養(yǎng)、調(diào)試中需發(fā)動(dòng)車輛，應(yīng)將變速桿放在空檔，拉緊手制動(dòng)器，還必須檢查車下是否有人。車輛需開動(dòng)，必須由持證者駕駛。用手把柄起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，手指應(yīng)在手搖柄的一側(cè)，由下向上提動(dòng)，防止搖柄反擊傷人。三．使用千斤頂時(shí)，應(yīng)放置平穩(wěn)，擱車應(yīng)用車凳，并做到穩(wěn)妥牢固，進(jìn)入車底下部作業(yè)，手剎車應(yīng)拉緊，并用三角木塞住車輪，拆卸輪殼懸掛應(yīng)注意，擱車凳是否穩(wěn)妥牢固。四、拆汽油泵、汽油濾清器及油管時(shí)，應(yīng)先關(guān)好油箱開關(guān)，接好油盤。疏通化油器量孔及油路時(shí)，避免用嘴吹，應(yīng)用壓縮空氣或氣筒吹通。五、發(fā)動(dòng)機(jī)走合時(shí)，小油箱應(yīng)距蓄電池和發(fā)動(dòng)機(jī)1m以上。六、拆裝零部件不得用錘子和鑿子代替專用工具，檢查變速箱是否正常，不準(zhǔn)用手直接撥動(dòng)齒輪。七、車輛試車時(shí)，應(yīng)由檢驗(yàn)工、主修工和必需工作人員參加，其它人員不予參加，如人員不符規(guī)定或影響安全，檢驗(yàn)工有權(quán)不予路試。八、在使用機(jī)械保修專用設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。18、油漆工安全操作規(guī)程一、油漆倉庫、油漆間應(yīng)嚴(yán)禁煙火、通風(fēng)良好，電器設(shè)備要符合防爆要求。工作人員必須會(huì)使用滅火工具。二、工作時(shí)油漆桶要遠(yuǎn)離火種，要設(shè)有“嚴(yán)禁煙火”的明顯標(biāo)志。特種易燃物品，如松香水等，不要帶到工作場所，特別是有明火作業(yè)點(diǎn)。三、在密閉、狹小艙（箱）室內(nèi)油漆時(shí)，必須使用防壓防爆照明和通風(fēng)設(shè)施，并有人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。四、登高作業(yè)必須有安全保險(xiǎn)措施，跳板、腳手架要仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁多人在同一跳板上作業(yè)。五、盛油漆、汽油、松香水等揮發(fā)性材料的容器必須嚴(yán)封密蓋，在傾倒和搬運(yùn)時(shí)要小心輕放，不許發(fā)生撞擊，以免發(fā)生火花造成事故。六、蒸油時(shí)不準(zhǔn)在室內(nèi)，要到安全的空地上，用金粉或無各子配料要烘燥，防止落鍋時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。七、及時(shí)清除用過的回絲等廢物，嚴(yán)禁堆放在油漆間內(nèi)。清理油漆桶或易燃廢物時(shí)，必須選擇廣闊場地用引火物點(diǎn)火，不準(zhǔn)直接用打火機(jī)或火柴點(diǎn)火。八、工作完畢，噴槍及油漆桶要清理放好，每天認(rèn)真清理檢查工作場地。19、鉆床工安全操作規(guī)程一、嚴(yán)禁戴手套操作，袖口要扎緊，長發(fā)應(yīng)盤放在工作帽內(nèi)，脖上圍巾等必須包在衣領(lǐng)內(nèi)。二、在加工小件工作物時(shí)，切不可用手直接拿住物品打鉆，應(yīng)予固定或虎鉗夾住打眼。三、操作鉆床前要檢查鉆床各部分情況是否良好、防護(hù)是否齊全、轉(zhuǎn)速是否合適，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理和調(diào)整。使用搖臂鉆時(shí)，調(diào)好鉆頭位置后，應(yīng)將主軸箱和搖臂固定牢后才可開車。四、鉆床需變速時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。嚴(yán)禁用手直接清除鐵屑。五、拆裝鉆頭、鉆夾應(yīng)在機(jī)床停穩(wěn)后使用專用工具，并在下面用木墊擋住后進(jìn)行。20、打樁工安全操作規(guī)程一、用扒桿安裝塔式樁架時(shí)，升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào)，到位后拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳。組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁把手指伸人孔內(nèi)。二、安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī)，連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時(shí)，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。導(dǎo)桿升到75°時(shí)，必須拉緊溜繩，待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。三、繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60cm。一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。四、移動(dòng)塔式樁架時(shí)，禁止行人跨越滑車組。橫移直式樁架時(shí)，左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩個(gè)甏頭要同時(shí)繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米；縱向移動(dòng)直式樁架時(shí)，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。五、移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí)，樁錘應(yīng)放在最低位置。六、吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時(shí)樁錘墜落。起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。七、樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)樁。八、插樁時(shí)，手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。九、打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。十、套送樁時(shí)，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時(shí)必須緩慢加力，隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情況。送樁拔出后，地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。十一、灌注樁樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。十二、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時(shí)落下傷人。耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩，禁止讓其自由落下。十三、鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。21、空氣錘操作工安全操作規(guī)程一、開錘前應(yīng)檢查手柄位置是否正確，油泵上油是否正常，油路必須暢通，無泄漏，油量不得低于油標(biāo)刻度線，然后空轉(zhuǎn)２～３min，檢別各部件的正常性。二、開錘使用前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)一段時(shí)間（２～３min）檢查各部分機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。三、嚴(yán)禁打空錘、冷鍛或鍛打加熱溫度不足的鍛件。四、鍛打時(shí)，鍛件宜平放在磚塊中間，防止打偏，不允許超負(fù)荷鍛打。五、停車間隙時(shí)要勤檢查，如發(fā)現(xiàn)噪音、嚴(yán)重漏氣或氣缸或軸承發(fā)熱（汽缸和軸承溫度不應(yīng)超過80℃）應(yīng)停車進(jìn)行檢查和修理。六、如發(fā)現(xiàn)上、下磚與錘桿的緊固件一一鎖楔，橫銷，若有松動(dòng)和損壞，應(yīng)立即校正或及時(shí)更換。七、操作要手眼一致，聽從指揮，重打時(shí)尤其要注意錘桿行程的長短，以免發(fā)生事故。八、鍛打工件時(shí)第一下要輕，溫度高時(shí)輕下錘，以免鐵渣飛濺。九、停車時(shí)先將錘頭緩慢落下，并在上下磚面之間墊上15mm以上的墊鐵。22、油庫(汽車加油)工安全操作規(guī)程一、油庫嚴(yán)禁煙火，禁止帶火柴、打火機(jī)等容易引起明火的工具、物體入庫,油庫內(nèi)嚴(yán)禁使用無線通訊工具。二、經(jīng)常檢查電器及儲(chǔ)油設(shè)備完好情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)采取措施。三、禁止閑人進(jìn)入，不得留客住宿及存放物資。四、裝載包裝不完好的易燃、易爆物品的車輛嚴(yán)禁進(jìn)庫加油，并督促其立即離庫。五、加油車輛，發(fā)動(dòng)機(jī)不熄火不加油，客車須先下客后加油。六、經(jīng)常檢查消防設(shè)備，確保消防設(shè)備完好有效，并能熟練使用消防器材。七、庫區(qū)氣溫超過350C，必須停止加油。八、不準(zhǔn)穿帶釘鞋，不準(zhǔn)穿化纖服裝上崗操作。九、油庫內(nèi)所用的電器，必須符合防爆要求。十、必須了解各種油料的性能、用途，確保油料的正確使用。23、爆破工安全操作規(guī)程一、凡從事爆破作業(yè)的人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)設(shè)區(qū)的市級(jí)人民政府公安機(jī)關(guān)考核合格，取得相應(yīng)類別和作業(yè)范圍、級(jí)別的安全作業(yè)證后，方可從事爆破作業(yè)。二、露天、地下、水下和其他爆破，必須按審批的爆破設(shè)計(jì)書或爆破說明書進(jìn)行，深孔爆破、峒室爆破以及特殊環(huán)境下的爆破工程，都必須編制爆破設(shè)計(jì)書。三、領(lǐng)到爆破器材后，必須直接送到爆破地點(diǎn)，炸藥與雷管必須分別放在有鎖的爆破器材專用箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂放或混亂。保管好所領(lǐng)取的爆破器材，不得遺失或轉(zhuǎn)交他人，不準(zhǔn)擅自銷毀或挪作他用，用剩的爆破器材必須當(dāng)班退回庫房。四、嚴(yán)禁使用火雷管和導(dǎo)火索進(jìn)行爆破作業(yè)。五、裝藥和鉆孔不宜平行作業(yè)。六、爆破器材加工房應(yīng)設(shè)在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁在加工房以外的地點(diǎn)改制和加工爆破器材。爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物。七、爆破工作開始前，必須確定危險(xiǎn)區(qū)域的邊界，并設(shè)置明顯的標(biāo)記，進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，必須發(fā)出撤離信號(hào)，使所有人員撤離到安全區(qū)域。八、裝炮時(shí)應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種，無關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤離到安全地點(diǎn)。炮眼封泥必須使用粘土材料，不得使用巖、砂石作為封泥材料。當(dāng)發(fā)現(xiàn)“盲炮”時(shí)必須由原爆破人員按規(guī)定處理。九、采用電雷管爆破時(shí)，必須按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(GB6722—2003)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。十、洞內(nèi)爆破不得使用黑色火藥。洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應(yīng)有明確規(guī)定，裝藥離放炮時(shí)間不得過久。爆破后必須經(jīng)過15min通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象，有無殘余炸藥或雷管，頂板兩幫有無松動(dòng)石塊，支護(hù)有無損壞與變形，在妥善處理并確認(rèn)無誤后，其他工作人員才可進(jìn)入工作面。十一、隧道爆破應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆，裝藥時(shí)可用投光燈、礦燈照明，起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，距各種導(dǎo)電體的間距必須大于1m。為防止點(diǎn)炮時(shí)發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨時(shí)攜帶手電筒，嚴(yán)禁用明火照明。十二、隧道施工裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支架是否牢固。炮眼內(nèi)的泥漿、石灰應(yīng)吹洗干凈，剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。如果遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流砂、流泥未經(jīng)妥善處理或可能有大量溶洞涌水時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。十三、長隧道施工必須在洞內(nèi)加工爆破器材時(shí)，其加工峒室的設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(GB722—2003)的有關(guān)規(guī)定。十四、巖石隧道兩工作面距離接近15m(軟巖為20m)，一端裝藥放炮時(shí)另一端人員應(yīng)撤離到安全地點(diǎn)。兩工作面接近貫通時(shí)兩端應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。十五、導(dǎo)坑已打通的隧道，兩端施工單位應(yīng)協(xié)調(diào)放炮時(shí)間。放炮前要加強(qiáng)聯(lián)系和警戒，嚴(yán)禁對(duì)方人員誤入危險(xiǎn)區(qū)。十六、土質(zhì)或巖石破碎隧道接近貫通時(shí)，應(yīng)根據(jù)巖性適當(dāng)加大預(yù)留貫通的安全距離，此時(shí)只準(zhǔn)一端掘進(jìn)，另一端的人員和機(jī)具應(yīng)撤離至安全地點(diǎn)，貫通后的導(dǎo)坑應(yīng)設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非施工作業(yè)人員通行。24、石工安全操作規(guī)程一、搬運(yùn)石料時(shí)要拿穩(wěn)放牢，搬運(yùn)工具要牢固，兩人搬運(yùn)應(yīng)互相配合，動(dòng)作一致，用車子或筐運(yùn)送，不要裝得太滿，防止灑落傷人。二、往坑槽運(yùn)石料，應(yīng)使用溜槽或吊運(yùn)，下方不得有人。堆放石料與坑、槽邊沿保持一定距離，以防滾落傷人。三、在腳手架上砌石，不準(zhǔn)使用大錘，修整石塊時(shí)要戴防護(hù)鏡，不準(zhǔn)兩人對(duì)面操作。四、工作完畢，應(yīng)將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。五、用錘打石時(shí)，應(yīng)檢查錘與錘柄有無破裂，錘柄應(yīng)用彈性的木料制成，錘柄應(yīng)與錘連接牢固。25、風(fēng)鉆(開挖、鑿孔)工安全操作規(guī)程一、開挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支撐是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)的石、土應(yīng)先予以清除或支護(hù)。二、人工開挖土質(zhì)隧道時(shí)，操作人員必須互相配合，并保持必要的安全操作距離。三、機(jī)械鑿巖時(shí)，宜采用濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。四、站在碴堆上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。五、風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常；干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予修理或更換。六、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，必須將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用板鉗松動(dòng)拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)鉆前不得拆除鉆桿。七、電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電線脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋，并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬，不得用電鉆處理被夾住的釬子。八、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。九、嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。十、鉆孔臺(tái)車進(jìn)洞時(shí)要有專人指揮，認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不得超過25m/min。臺(tái)車在行走或待避時(shí)，應(yīng)將鉆架和機(jī)具都收攏到放置位置，就位后不得傾斜，并應(yīng)剎住車輪，放下支柱，防止移動(dòng)。26、洞內(nèi)裝運(yùn)工安全操作規(guī)程一、各類車輛必須處于完好狀態(tài)，制動(dòng)有效，嚴(yán)禁人料混載。二、所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。三、進(jìn)出隧道人員應(yīng)走人行道，不得與車輛或裝載機(jī)搶道，嚴(yán)禁扒車、追車或強(qiáng)行搭車。四、人工助扒邊碴時(shí)必須待裝載機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行，在裝載機(jī)工作時(shí)間，嚴(yán)禁助扒碴人員進(jìn)行回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的工作面。五、洞內(nèi)運(yùn)輸隊(duì)的車速不得超過：機(jī)動(dòng)車施工作業(yè)地段單車10Km/h，在非作業(yè)地段單車20Km/h,會(huì)車時(shí)10Km/h。六、車輛行駛中嚴(yán)禁超車。出洞口、拐彎道應(yīng)減速緩行。在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時(shí)，必須開燈鳴號(hào)或有專人指揮。七、凡停放在接近車輛運(yùn)行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械，應(yīng)在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防運(yùn)輸車輛碰撞。八、洞外卸碴場地采購應(yīng)保持一段的上坡段，并在碴堆邊緣內(nèi)0.8m處設(shè)置檔木。九、路面應(yīng)有足夠的平整度，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)；洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時(shí)，應(yīng)關(guān)閉大燈光，改用近光或小燈光。十、嚴(yán)禁用翻斗車、裝載機(jī)、自卸汽車在洞內(nèi)運(yùn)送爆破器材。27、支護(hù)工安全操作規(guī)程一、初期噴錨支護(hù)應(yīng)緊跟工作面，一般距工作面不大于4m，遇破碎地層時(shí)，應(yīng)進(jìn)行超前錨桿支護(hù)（或管棚預(yù)支護(hù)）。二、噴錨支護(hù)前，應(yīng)清除工作面、拱頂和兩幫危石；采用的腳手架應(yīng)牢固可靠，噴射手應(yīng)配戴防護(hù)用品；機(jī)械各部件應(yīng)完好正常，壓力應(yīng)保持在0.2MPa左右；注漿管噴嘴及噴槍頭嚴(yán)禁對(duì)人放置。三、堅(jiān)持對(duì)已支護(hù)洞段的檢查工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴區(qū)段的圍巖有較大變形（或出現(xiàn)裂縫）或錨桿失效時(shí)，應(yīng)立即在該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿，其長度應(yīng)不小于原錨桿長度的1.5倍。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過設(shè)計(jì)允許值時(shí)，應(yīng)用鋼支架支護(hù)。四、當(dāng)發(fā)現(xiàn)量測數(shù)據(jù)有不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移位大于允許位移位，洞內(nèi)或地表出現(xiàn)裂縫以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時(shí)，均應(yīng)視為危險(xiǎn)信號(hào)，必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，待制定處理措施后才能繼續(xù)施工。五、當(dāng)?shù)貕涸斐傻捻攷臀灰浦颠_(dá)到相對(duì)穩(wěn)定時(shí)（國家規(guī)定的范圍內(nèi)）隨隧道開挖工作的推進(jìn)，及時(shí)進(jìn)行襯砌工作。六、襯砌使用的腳手架、工作平臺(tái)、拖架平臺(tái)、跳板、梯子等應(yīng)安裝牢固，不得有露頭的釘子和突出的尖角?？拷ǖ赖囊粋?cè)應(yīng)有足夠的凈空，以保證車輛、行人的安全通過。七、腳手架、拖架平臺(tái)上所站人數(shù)及堆置的建筑材料，不得超過其計(jì)算載重量，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。八、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩；電動(dòng)機(jī)必須有可靠的接地裝置，移動(dòng)或修理機(jī)電設(shè)備及供電線路時(shí)，應(yīng)先切斷電源、風(fēng)源。九、安裝、拆除模板、拱架時(shí)，工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。拆下的模板不得堆放在通道上。十、采用模板臺(tái)車進(jìn)行全斷面襯砌時(shí)，臺(tái)車距開挖面的距離不得小于260m，臺(tái)車下的凈空應(yīng)能保證運(yùn)輸車輛的順利通行。砼灌筑時(shí)，必須兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。臺(tái)車上不得堆放料具，工作臺(tái)面應(yīng)滿鋪底板，并設(shè)安全欄桿。拆除砼輸送軟管時(shí)，必須停止砼輸送泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。十一、采用輸送泵澆筑砼時(shí)，施工停止后，應(yīng)及時(shí)對(duì)泵件及輸送管路進(jìn)行清洗，以防下次使用時(shí)堵管事故的產(chǎn)生。28、架子工安全操作規(guī)程一、架子工必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得特種作業(yè)操作證后方可上崗作業(yè)；架子工的學(xué)徒必須在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，非架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行操作；作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。二、上班必須按規(guī)定著裝，正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，在高處作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，穿防滑鞋，應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)或支架上，也不得插在腰帶上，工具手柄設(shè)置腕扣繩。作業(yè)時(shí)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相配合、聽從統(tǒng)一指揮，不得“走過檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧開玩笑、酒后作業(yè)。三、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，按照專項(xiàng)安全技術(shù)措施并結(jié)合各種型式腳手架的安全技術(shù)規(guī)范來搭設(shè)。四、認(rèn)真檢查腳手架所用的材料，不符合規(guī)范要求的材料嚴(yán)禁使用。五、遇高溫、大雨、大雪、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪等過后要認(rèn)真檢查已搭設(shè)的腳手架，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、松扣、崩扣要及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。六、腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時(shí)，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。七、在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí)，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的距離要保證其最小的安全距離。八、各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手架，跨度過大、負(fù)載超重等特殊架子或新型的腳手架，按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的意見進(jìn)行作業(yè)。九、拆除支架或模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，拆除順序應(yīng)由上而下，不得雙層作業(yè)，拆下的支架桿件或模板不得往下扔，而應(yīng)順序、平穩(wěn)吊放或滑放，堆碼整齊。十、認(rèn)真做好腳手架的維護(hù)保養(yǎng)工作。29、噴射砼工安全操作規(guī)程一、噴砼前，必須檢查噴射機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查管路的暢通、電源及線路是否安全，檢查進(jìn)風(fēng)管和出料管接頭是否已全部扎牢固及保險(xiǎn)裝置是否可靠。二、噴砼時(shí)，必須依次先開風(fēng)后運(yùn)轉(zhuǎn)；噴頭調(diào)節(jié)好供水量、水灰比，噴射頭距噴射面50－70cm為宜，防止過近反射力大，難以操作，噴砼完畢必須把噴射機(jī)及管路中的剩余物吹干凈后再關(guān)風(fēng)停電。三、噴砼時(shí)，噴槍頭嚴(yán)禁對(duì)人，操作手必須將噴槍掌握牢固，操作人員不能站在正下面，應(yīng)側(cè)面噴射，以免傷人。四、噴砼必須按照先下后上的程序，以增加砼的強(qiáng)度，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配比厚度施工，確保達(dá)到支護(hù)效果。五、須按規(guī)定佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作雨衣褲等個(gè)人防護(hù)用品。六、塵量較大的作業(yè)，必須加強(qiáng)通風(fēng)，用吸出式通風(fēng)時(shí)，吸風(fēng)口距噴射機(jī)不超過10m。七、嚴(yán)格掌握風(fēng)壓不超過０.4MPa。如風(fēng)壓突然上升，應(yīng)立即關(guān)閉電機(jī)，放凈機(jī)內(nèi)壓風(fēng)，進(jìn)行檢查，如屬堵管，可用敲擊管子的辦法及時(shí)疏通，否則應(yīng)立即關(guān)閉噴槍供水閥門，并將噴頭朝下放置，防止水流入管內(nèi)。30、軋石機(jī)工安全操作規(guī)程一、山坡取石要帶安全帽，不要同時(shí)上或在垂直的山坡上取料。二、開機(jī)前要檢查漏斗、軋石機(jī)腔內(nèi)是否有人，確認(rèn)安全后方能開機(jī)。三、開機(jī)前先開啟除塵設(shè)備和潤滑系統(tǒng)。四、軋石機(jī)進(jìn)料要加安全罩，石料應(yīng)小于軋石機(jī)進(jìn)料口的尺寸，進(jìn)料操作人員應(yīng)站在軋石機(jī)的兩側(cè)。五、軋石機(jī)開動(dòng)中，喂料操作人與軋石機(jī)要保持1m以外的距離，嚴(yán)禁在柴油機(jī)或傳動(dòng)帶旁站人。投料應(yīng)該均勻連續(xù)，避免側(cè)面投料，防止負(fù)荷突變或單邊負(fù)荷突增。六、當(dāng)老虎口堵塞時(shí)，應(yīng)立即停止給料，排除堵塞物后再給料。七、設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，切斷電源，拉下事故開關(guān)，將設(shè)備開關(guān)撥至零位，掛安全警示牌，有人監(jiān)護(hù)方可處理。處理料斗時(shí)必須采取有效的安全防范措施。八、調(diào)整排料口大小必須在停機(jī)后進(jìn)行。九、必須在軋完已投石料后，再停機(jī)。停機(jī)后應(yīng)切斷電源，清洗軋斗，蓋上蓋板。清除石料時(shí)，應(yīng)使用特制刮子，不得用手去掏刮。31、皮帶輸送機(jī)操作工安全操作規(guī)程一、嚴(yán)禁在輸送機(jī)上通行、坐和臥。二、聯(lián)系信號(hào)，插住車輪固定銷，塞緊車輪；掌握開停順序及緊急停車開關(guān)位置。三、作業(yè)中應(yīng)做到：（一）沒有信號(hào)不開。（二）托輥不齊全不開。（三）周圍有障礙物不開。（四）輸送機(jī)之間未銜接好不開。（五）皮帶跑偏不開。（六）動(dòng)力線連接不牢和沒有接地線不開。（七）電動(dòng)機(jī)、減速箱過熱或有異響停開。（八）不準(zhǔn)超載啟動(dòng)。（九）不準(zhǔn)用手接膠帶幫助起動(dòng)。（十）不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手或棍棒清除膠帶、滾筒和托輥上的貨物。（十一）不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)。32、鍋爐工安全操作規(guī)程一、鍋爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后并取得安全操作（特殊工種作業(yè)證）方能獨(dú)立操作。二、生火前檢查鍋爐附件是否完好正常，水位不能低于或高于危險(xiǎn)紅線。三、升壓時(shí)，要做到逐步升溫，壓力升到196～294KPa（2～3Kg/cm2），排污1～2次，并按爐型規(guī)定，保持正常工作壓力。四、送氣要緩慢，開總氣伐時(shí)，先開半轉(zhuǎn)，然后逐步開足，開足后再打回四分之一轉(zhuǎn)。五、要勤添煤，做到合理節(jié)約。加煤時(shí)要警惕易爆物混入爐內(nèi)。六、辦好交接班工作做到四個(gè)正常：①壓力；②水位；③附件；④爐內(nèi)火焰、灰渣。七、定期試檢各種保險(xiǎn)閥門，定期檢查各附件及壓力表的靈敏度和正確性。八、遇有特殊情況，如漏水及附件失靈等，應(yīng)立即采取停爐、熄火，同時(shí)必須轉(zhuǎn)告主管部門，共同采取措施。九、鍋爐應(yīng)定期保養(yǎng)、測試和檢修，操作發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)反映，不允許鍋爐帶病違章運(yùn)行，不得強(qiáng)迫冷卻。十、鍋爐出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)采取緊急停爐措施：（一）汽壓迅速升高，超過允許范圍，雖經(jīng)采取關(guān)閉煤道擋板，停止加煤等措施仍無效時(shí)。（二）鍋爐漏水雖經(jīng)采取措施，仍不能保持爐內(nèi)正常水位時(shí)。（三）給水系統(tǒng)（包括停水）、水位表、壓力表、安全閥等其中之一項(xiàng)全部失效及安全時(shí)。（四）爐壁倒坍或鍋爐燒紅。（五）鍋爐元件損壞，嚴(yán)重威脅鍋爐和人身安全時(shí)。（六）防止鍋爐強(qiáng)迫冷卻，致使鍋爐收縮強(qiáng)烈變化。33、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得有效操作證后方可上崗操作。駕駛員在操作前，應(yīng)先了解本機(jī)的主要性能及操作要領(lǐng)。二、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，不要馬上全速操作和作業(yè)，必須以低速進(jìn)行一定時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)。鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和扣機(jī)上嚴(yán)禁站人。三、操作時(shí)精神要集中，鏟斗的運(yùn)作必須在視線范圍之內(nèi)。四、鏟斗未離開工作面時(shí)不得作回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作，在進(jìn)行回轉(zhuǎn)前必須確認(rèn)周圍無人，在任何情況下都不允許在作業(yè)人員的頭頂上或運(yùn)送車輛駕駛室頂上回轉(zhuǎn)上車，回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。五、禁止野蠻操作，避免損傷機(jī)械。各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動(dòng)；鏟斗升降不得過猛，下降時(shí)，不得撞碰車架或履帶；斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時(shí)，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其它物體；向運(yùn)土車輛裝車時(shí)，宜降低鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂，在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室室而司機(jī)未離開前不得裝車。六、絕對(duì)禁止對(duì)鏟斗和搖臂施加橫向載荷，也不能用鏟斗打樁。七、在進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)，要仔細(xì)觀察和考慮好周圍環(huán)境條件。挖掘懸崖時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)，就立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤至安全地帶。八、作業(yè)中，履帶式挖掘機(jī)作短距離行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行，制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面1米。上、下坡道不得超過機(jī)械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空檔滑行。九、離開機(jī)械時(shí)，務(wù)必將鏟斗降到地面放穩(wěn)，再將所有操作桿都按停機(jī)要求放置位置上。十、機(jī)械應(yīng)停放在平坦而穩(wěn)定的地面，若在傾斜地面上停放時(shí)，務(wù)必在履帶端部墊好止動(dòng)塊。十一、潤滑要及時(shí)適量，要經(jīng)常保持整潔，同時(shí)要注意防火。十二、履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運(yùn)。短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)低速緩行，每行走500-1000m應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。34、壓路機(jī)安全操作規(guī)程一、壓路機(jī)的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得有效操作證后才可上崗操作。二、壓路機(jī)工作前試驗(yàn)檢查所有操作部件、儀表、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否正常，只有在一切正常的情況下方可開始工作。壓路應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)從低慢慢至高。三、壓路機(jī)在不平整路面或場地上工作要小心謹(jǐn)慎，在堅(jiān)硬路面不允許振動(dòng)，檢查并清除地面上危險(xiǎn)物。四、壓路面轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)降低速度，在坡道上行駛時(shí)，不允許換檔變速，更不可使壓路機(jī)滑行和溜車。五、兩臺(tái)壓路機(jī)同時(shí)碾壓時(shí)，其間距保持3m以上。六、壓路機(jī)工作完畢，應(yīng)停在寬闊的平地上，不得不停在坡道上時(shí)，應(yīng)用止動(dòng)鎖住輪子，必要時(shí)前后均應(yīng)放置止動(dòng)塊。七、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置，最后拉起手制動(dòng)操縱桿，內(nèi)燃機(jī)臺(tái)速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。駕駛員離開壓路機(jī)之前，必須使壓路機(jī)處于制動(dòng)狀態(tài)。八、不得在運(yùn)行過程中對(duì)壓路機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)、維修、保養(yǎng)等作業(yè)項(xiàng)目。九、潤滑要及時(shí)適量，要經(jīng)常保持整潔，同時(shí)要注意防火。35、裝載機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并取得有效操作證后方可上崗操作。駕駛員在操作前，應(yīng)先了解本機(jī)主要性能，操作要領(lǐng)和維修保養(yǎng)方法，以及交通規(guī)則。二、起動(dòng)前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行車輛檢查和做好準(zhǔn)備工作。三、發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，前后輪胎之間，車輛前后，動(dòng)臂及鏟斗上面不許站人，盡量避免在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查裝載機(jī)，確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)由熟悉的操作人員操作。四、行駛時(shí)，禁止人員上下車，除駕駛室內(nèi)，任何地方不得乘坐人員，還應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。五、氣壓表壓力低于4.5Kg/cm2，水溫低于550C時(shí)，不允許行車和作業(yè)。六、下坡行駛時(shí)，嚴(yán)禁柴油機(jī)熄火和掛空檔行駛。七、作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意觀察各儀表讀數(shù)及其所反映的機(jī)器工作狀態(tài)。八、多臺(tái)裝載機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí)，前后間距不得小于機(jī)身長的1.5倍。九、工作完畢離開駕駛室前，應(yīng)將鏟斗放在地面，按規(guī)定要求停放，并拉掉電源開關(guān)。十、在公路上行駛時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。十一、使用的油料，應(yīng)符合規(guī)定的牌號(hào)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)要注意防火。36、推土機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并取得有效操作證后方可上崗，非正式推土機(jī)駕駛員不得駕駛推土機(jī)。駕駛員必需了解本機(jī)的性能構(gòu)造，保養(yǎng)規(guī)程，熟悉操作方法，要熟悉交通規(guī)章并遵守。二、推土機(jī)在行駛時(shí)，將推土板提高到離地400mm左右，使前方視線清晰，還應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎、蛇形行駛。三、發(fā)動(dòng)機(jī)水溫低于550C不得起步行駛，不能使發(fā)動(dòng)機(jī)長時(shí)間怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。四、履帶推土機(jī)過坡道時(shí)，一般不許換檔，禁止用制動(dòng)銷板進(jìn)行急剎。輪式推土機(jī)下坡時(shí)，宜采用后退下行，不允許熄火或空檔滑行。在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不得大于10°。五、推土機(jī)越過橋梁時(shí)，必須確知橋梁的承載能力和機(jī)身自重相適應(yīng)。六、作業(yè)結(jié)束停放車輛時(shí)，應(yīng)將變速桿放入空檔，將推土機(jī)板降至地面，推上制動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)，離開駕駛室時(shí)必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。萬不得已須在在斜坡上停車時(shí)，應(yīng)在履帶處填止動(dòng)塊。七、行駛和作業(yè)中，應(yīng)注意各儀表是否正常，各處有無三漏現(xiàn)象，有無不正常聲響。八、注意防火。37、平地機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并取得有效操作證后方可上崗。操作手在操作前，應(yīng)了解本機(jī)主要性能、操作要領(lǐng)和維修保養(yǎng)方法。二、在公路上行駛時(shí)，須持有公安部門核發(fā)與準(zhǔn)駕車輛相同類型的機(jī)動(dòng)車駕駛證，并做到自覺遵守道路交通規(guī)則，刮刀和松土器應(yīng)提起，刮刀不得伸出左側(cè)，速度不得超過10km/h。夜間不宜作業(yè)。三、刮刀的回轉(zhuǎn)和鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外側(cè)斜都必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。作業(yè)中刮刀升降差不得過大。四、遇到堅(jiān)硬土質(zhì)需要齒耙翻松時(shí)，應(yīng)緩慢下齒。不宜使用齒耙翻松堅(jiān)硬舊路面。五、在坡道上停放時(shí)，應(yīng)使車頭向下坡方向，并將刀片輕輕壓入土中。六、下坡行駛時(shí)，嚴(yán)禁柴油機(jī)熄火和掛空檔行駛。七、工作時(shí)，除駕駛室外，其它地方不得乘坐人員。八、注意防火。九、使用油料，應(yīng)符合規(guī)定的版號(hào)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。38、振動(dòng)沖擊夯操作規(guī)程一、內(nèi)燃沖擊夯起動(dòng)后，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘，然后逐漸加大油門，待夯機(jī)跳動(dòng)穩(wěn)定后，方可作業(yè)；

二、電動(dòng)沖擊夯在接通電源啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，有錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)倒換相聯(lián)系線；

三、作業(yè)時(shí)應(yīng)正確掌握夯機(jī)，不得傾斜，手把不宜握得過緊，能控制夯機(jī)前進(jìn)速度即可；

四、正常作業(yè)時(shí)，不得使勁往下壓手把，影響夯機(jī)跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時(shí)，可將手把稍向下壓，并應(yīng)能增加夯機(jī)裝進(jìn)速度；

五、電動(dòng)沖擊夯操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。作業(yè)時(shí)，電纜線不應(yīng)拉得過緊，應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝，不得松動(dòng)及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。39、壓漿機(jī)安全操作規(guī)程一、輸送管道各接頭應(yīng)連接牢固，并設(shè)有牢固的支撐，盡量減少管道長度和彎管數(shù)量，管道不附加壓或懸掛重物。二、作業(yè)前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，在確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，電路開關(guān)、傳動(dòng)保護(hù)裝置及料斗濾網(wǎng)安全可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。三、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可向泵內(nèi)注入砂漿；砂漿泵須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，短時(shí)間不用砂漿時(shí)，應(yīng)打開回漿閥使砂漿在泵內(nèi)循環(huán)運(yùn)行。四、如停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)每隔3～5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動(dòng)，以防凝結(jié)、阻塞。五、工作中應(yīng)隨時(shí)注意壓力表指針是否正常，檢查球閥、閥座扣、擠壓管有無異常，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機(jī)修復(fù)后方可繼續(xù)作業(yè)。六、因故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后再排除故障。七、砂漿壓力降到零時(shí)，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。40、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺絲；在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)枕木并找平放穩(wěn)。二、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。三、移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)頂架起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并應(yīng)枕木將機(jī)架墊起支牢。四、對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。五、料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。六、作業(yè)前重點(diǎn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（一）電源電壓升降幅度不超過額定值的5%。（二）電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定。（三）各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩。（四）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。七、作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。八、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。九、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2%時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。十、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。十一、攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子——水泥——砂子或砂子——水泥——石子。十二、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。十三、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入插銷鎖住。十四、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。十五、作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。十六、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。十七、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。十八、作業(yè)后，應(yīng)將攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。十九、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。二十、冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。二一、攪拌機(jī)在場內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。41、混凝土攪拌站安全操作規(guī)程一、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。二、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（一）攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住。（二）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定。（三）打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺絲放出油水混合物。（四）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效。（五）各部螺絲已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏。（六）稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定。（七）各電氣裝置能有效地控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損傷。三、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。四、機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開始作業(yè)。五、作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)出。六、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。七、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。八、攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。九、攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。十、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。十一、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。十二、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min。十三、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將杠桿秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。42、混凝土泵車安全操作規(guī)程一、