實(shí)驗(yàn)一-液壓泵拆裝實(shí)驗(yàn)

檔，歡迎下載一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私獬Ｓ靡簤罕玫慕Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)二、實(shí)驗(yàn)要求：通過對(duì)液壓泵的拆裝，加深對(duì)液壓泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理的認(rèn)識(shí)。三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容(一)、齒輪泵拆裝分析2)分解端蓋與軸承、齒輪與軸、端蓋與油封。此步可不做。3．主要零件分析與泵蓋接合面外泄，泵體與齒頂圓的徑向間隙為0.13~0.16mm。2)端蓋1與5前后端蓋內(nèi)側(cè)開有卸荷槽e(見圖中虛線所示)，用來消除困油。端蓋1上吸油口大，壓油口小，用來減小作用在軸和軸承上的徑向不平衡力。3)齒輪3兩個(gè)齒輪的齒數(shù)和模數(shù)都相等，齒輪與端蓋間軸向間隙為0.03~0.04mm，軸向間隙不可以調(diào)節(jié)。4．思考題1)齒輪泵的密封容積怎樣形成的？2)該齒輪泵有無配流裝置？它是如何完成吸、壓油分配的？3)該齒輪泵中存在幾種可能產(chǎn)生泄漏的途徑？為了減小泄漏，該泵采取了什么措施？4)該齒輪泵采取什么措施來減小泵軸上的徑向不平衡力的？5)該齒輪泵如何消除困油現(xiàn)象的？(二)、限壓式變量葉片泵拆裝分析1)松開固定螺釘，拆下彈簧壓蓋，取出彈簧4及彈簧座5；2)松開固定螺釘，拆下活塞壓蓋，取出活塞11；3)松開固定螺釘，拆下滑塊壓蓋，取出滑塊8及滾針9；4)松開固定螺釘，拆下傳動(dòng)軸左右端蓋，取出左配流盤、定子、轉(zhuǎn)子傳動(dòng)軸組件和右5)分解以上各部件。拆卸后清洗、檢驗(yàn)、分析，裝配與拆卸順序相反。3．主要零件分析1)定子和轉(zhuǎn)子定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面是圓柱面。轉(zhuǎn)子中心固定，定子中心可慣性力的作用下向外伸出。檔，歡迎下載葉片底部油槽和壓油腔相通，吸油腔一側(cè)的葉片底部油槽與吸油腔相通，保持葉片的底部和頂部所受的液壓力是平衡的。4)滑塊滑塊8用來支持定子，并承受壓力油對(duì)定子的作用力。5)壓力調(diào)節(jié)裝置壓力調(diào)節(jié)裝置由調(diào)壓彈簧4、調(diào)壓螺釘3和彈簧座5組成。調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)壓縮量，可以改變泵的限定壓力。6)最大流量調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)螺釘10可以改變活塞11的原始位置，也改變了定子與轉(zhuǎn)子的原始偏心量，從而改變泵的最大流量。7)壓力反饋裝置泵的出口壓力作用在活塞上，活塞對(duì)定子產(chǎn)生反饋力。1)單作用葉片泵密封空間由哪些零件組成？共有幾個(gè)？2)單作用葉片泵和雙作用葉片泵在結(jié)構(gòu)上有什么區(qū)別？3)限壓式變量泵配流盤上開有幾個(gè)槽孔？各有什么用處？4)應(yīng)操縱何種裝置來調(diào)節(jié)限壓式變量泵的最大流量和限定壓力？(三)、柱塞泵拆裝分析2．拆裝步驟2)分解各部件；3)清洗、檢驗(yàn)和分析4)裝配。先裝部件后總裝。3．主要零部件分析高，以保證既能相對(duì)滑動(dòng)，又有良好的密封性能。缸體中心開有花鍵孔，與傳動(dòng)軸入柱塞和滑履、滑履和斜盤間的相對(duì)滑動(dòng)表面，形成油膜，起靜壓支承作用。減小這些零件的磨損。保證配流盤端面可靠地貼合。兩個(gè)通孔c(相當(dāng)于葉片泵配流盤上的三角槽)起減少?zèng)_擊、降低噪音的作用。四個(gè)小盲孔起儲(chǔ)油潤(rùn)滑作用。配流盤下端的缺口，用來定位。根耳軸支承在變量殼體16上(圖中未示出)，并可繞耳軸中心線擺動(dòng)。斜盤中部裝檔，歡迎下載塞1)柱塞泵的密封工作容積由哪些零件組成？密封腔有幾個(gè)？2)柱塞泵如何實(shí)現(xiàn)配流的？3)采用中心彈簧機(jī)構(gòu)有何優(yōu)點(diǎn)？4)柱塞泵的配流盤上開有幾個(gè)槽孔？各有什么作用？5)手動(dòng)變量機(jī)構(gòu)由哪些零件組成？如何調(diào)節(jié)泵的流量？檔，歡迎下載線繪制一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆找簤罕昧髁亢蛪毫χg的變化關(guān)系。三、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備：一個(gè)節(jié)流閥、一個(gè)壓力表、一個(gè)球閥、一個(gè)壓力軟管、測(cè)量壓力軟管若干。1．關(guān)掉液壓泵，使系統(tǒng)不帶壓力。3．將節(jié)流閥的另一端通過量筒與油箱相連。4．使用一個(gè)測(cè)量軟管將壓力表與壓力軟管上的測(cè)壓點(diǎn)(最小的口)相連。7．連接軟管時(shí)要小心，不要將軟管弄得過彎。2．確保連接軟管正確連接。3．順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕到頭將節(jié)流閥關(guān)閉。4．打開量筒的截門。力表顯示1MPa。9．關(guān)閉量筒上的截門。12．記錄下量筒的液位高度。作為這種方法的另外一種選擇也可以選擇在完成10秒鐘如果選擇其它的測(cè)量時(shí)間的話，應(yīng)該確保量筒不能被全部充滿。即使量筒被充滿的話，液壓油也會(huì)通過量筒上部裝有的安全溢流裝置將多余的油液溢流回油箱。六、計(jì)算數(shù)值：4．55．21345檔，歡迎下載一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆找簤洪y結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)和工作原理。二、實(shí)驗(yàn)要求：通過對(duì)各類閥的拆裝，加深對(duì)閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理的認(rèn)識(shí)。(一)壓力控制閥拆裝分析2、在閥體中拿出彈簧，使用工具將悶蓋擰出，接著將閥芯拿出3、在閥座部分中，將調(diào)節(jié)螺母從閥座上擰下，接著將閥套從閥座上擰下4、將小螺母從調(diào)節(jié)螺母上擰出后，頂針自動(dòng)從調(diào)節(jié)螺母中脫出。名稱數(shù)量1閥體12彈簧13閥座14悶蓋15調(diào)節(jié)螺母16頂針17六角螺母48閥芯19閥套110小螺母111密封圈22.減壓閥拆裝分析3.順序閥拆裝分析4.思考題：試比較溢流閥、減壓閥和順序閥三者之間的異同點(diǎn)分析3)寫出節(jié)流閥組成名稱數(shù)量2．調(diào)速閥拆裝分析3)寫出調(diào)速閥組成名稱數(shù)量實(shí)驗(yàn)四．液壓基本回路實(shí)驗(yàn)(一)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆詹顒?dòng)回路特點(diǎn)和工作原理。二、實(shí)驗(yàn)要求：畫出差動(dòng)回路原理圖。使液壓缸在伸出時(shí)，有桿腔的油流直接流到無桿腔。三、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備：一個(gè)調(diào)速閥、一個(gè)二位四通換向閥、二個(gè)壓力表、一個(gè)分配接頭、二個(gè)壓力軟管、二個(gè)測(cè)量軟管、壓力軟管若干。1．關(guān)掉液壓泵，使系統(tǒng)不帶壓力。2．將所需要的液壓元件安裝在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上。3．根據(jù)液壓回路圖，使用壓力軟管連接各個(gè)元件。4．確保重物已被從液壓缸上卸下。5．根據(jù)電路圖連接電路。2．確保元件與軟管連接正確。123．測(cè)量并記錄下液壓缸伸出時(shí)所用的時(shí)間。125．測(cè)量并記錄下液壓缸返回時(shí)所用的時(shí)間。七、數(shù)值計(jì)算、畫速度特性曲線：調(diào)速調(diào)速閥的開口位置12e1運(yùn)動(dòng)過程e2運(yùn)動(dòng)過程速度ve1e2檔，歡迎下載實(shí)驗(yàn)五、液壓基本回路實(shí)驗(yàn)(二)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆湛爝M(jìn)-工進(jìn)回路特點(diǎn)和工作原理。二、實(shí)驗(yàn)要求：畫出快進(jìn)-工進(jìn)回路原理圖。使液壓缸在伸出的過程中具有兩個(gè)不同的工作速度。液壓缸返回時(shí)快速退回。三、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備：一個(gè)調(diào)速閥、二個(gè)二位四通換向閥、二個(gè)壓力表、一個(gè)單向閥、二個(gè)分配接頭、二個(gè)壓力軟管、二個(gè)測(cè)量軟管、二個(gè)電感式限位開關(guān)、壓力軟管若干。1．關(guān)掉液壓泵，使系統(tǒng)不帶壓力。2．所需要的液壓元件安裝在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上。3．根據(jù)液壓回路圖，使用壓力軟管連接各個(gè)元件。4．確保重物已被從液壓缸上卸下。5．檢查傳感器的位置。如果。液壓缸碰撞到傳感器的話，液壓缸的有機(jī)玻璃罩和傳感器都可能會(huì)被損壞。五、實(shí)驗(yàn)步驟：2．確保元件與軟管連接正確。5.使液壓缸伸出。記錄并將液壓缸快速運(yùn)動(dòng)和工進(jìn)運(yùn)動(dòng)的時(shí)間以及壓力Pe1和Pe2填六、數(shù)值計(jì)算：閥(開口位置)1.01.5Pe(Pa)1Pe(Pa)2Pe(Pa)1Pe(Pa)2Pe(Pa)1Pe(Pa)2檔，歡迎下載實(shí)驗(yàn)六、液壓基本回路實(shí)驗(yàn)(三)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆招逗苫芈诽攸c(diǎn)和工作原理。油三、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備：一個(gè)三位四通換向閥、一個(gè)二位四通換向閥、二個(gè)壓力表、一個(gè)壓力軟管、二個(gè)測(cè)量軟管、壓力軟管若干。1．關(guān)掉液壓泵，使系統(tǒng)不帶壓力。2．將所需要的液壓元件安裝在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上。3．根據(jù)液壓回路圖，使用壓力軟管連接各個(gè)元件。4．確保重物已被從液壓缸上卸下。5．將三位四通換向閥的T口連接到量筒的接口上，借此可以看出是否有油液流到系2．確保元件與軟管連接正確。閥時(shí)，記錄下液壓缸運(yùn)動(dòng)到各直終點(diǎn)位置時(shí)的作用壓力Pe。11檔，歡迎下載實(shí)驗(yàn)七、液壓基本回路實(shí)驗(yàn)(四)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆展?jié)流調(diào)速回路特點(diǎn)和工作原理。2．分析節(jié)流調(diào)速回路工作過程：缸運(yùn)動(dòng)方向(電磁換向閥)、缸運(yùn)動(dòng)速度(節(jié)流閥)、啟動(dòng)檔，歡迎下載實(shí)驗(yàn)八、液壓基本回路實(shí)驗(yàn)(五)溢流閥、一個(gè)壓力表、一個(gè)測(cè)量軟管、壓力軟管若干、三通接頭若干。1．關(guān)掉液壓泵，使系統(tǒng)不帶壓力。2．將所需要的液壓元件安裝在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上。3．根據(jù)液壓回路圖，使用壓力軟管連接各個(gè)元件。4．連接測(cè)壓軟管至系統(tǒng)輸出口。2．確保元件與軟管連接正確。力Pe。11檔，歡迎下載實(shí)驗(yàn)九、液壓基本回路實(shí)驗(yàn)(六)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆找簤烘i緊回路特點(diǎn)和工作原理。1、畫出鎖緊回路原理圖。使液壓缸來回雙向鎖緊在任何外力作用下活塞桿無移動(dòng)。一個(gè)雙液控單向閥、二個(gè)壓力表、一個(gè)壓力軟管、二個(gè)測(cè)量軟管、壓力軟管若干、二個(gè)三通接頭、一個(gè)溢流閥。1．關(guān)掉液壓泵，使系統(tǒng)不帶壓力。2．將所需要的液壓元件安裝在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上。3．根據(jù)液壓回路圖，使用壓力軟管連接各個(gè)元件。4．連接測(cè)壓軟管至液壓缸的兩腔。2．確保元件與軟管連接正確。4．當(dāng)操縱三位四通換向閥時(shí)，記錄下液壓缸運(yùn)動(dòng)時(shí)和在任何位置停止及到終點(diǎn)時(shí)的11檔，歡迎下載實(shí)驗(yàn)十、液壓基本回路實(shí)驗(yàn)(七)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆漳軐?shí)現(xiàn)兩個(gè)液壓缸順序動(dòng)作(壓力控制)回路的特點(diǎn)和工作原理。二、實(shí)驗(yàn)要求：畫出兩個(gè)液壓缸順序動(dòng)作(壓力控制)回路原理圖。個(gè)壓力表、一個(gè)測(cè)量軟管、壓力軟管若干、三通接頭若干。1．關(guān)掉液壓泵，使系統(tǒng)不帶壓力。2．將所需要的液壓元件安裝在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上。3．根據(jù)液壓回路圖，使用壓力軟管連接各個(gè)元件。4．連接測(cè)壓軟管至系統(tǒng)輸出口。2．確保元件與軟管連接正確。1實(shí)驗(yàn)十一、氣動(dòng)基本回路實(shí)驗(yàn)(一)用實(shí)驗(yàn)臺(tái)配置的氣動(dòng)元件完成氣動(dòng)基本回路的連接、調(diào)試和測(cè)量。(一)、方向控制回路2)畫出回路圖。(二)、調(diào)速回路成一個(gè)排氣節(jié)流調(diào)速、快速返回的調(diào)速回路。2)畫出回路圖。3)調(diào)節(jié)節(jié)流