釬焊技術(shù)指導(dǎo)演示文稿

釬焊技術(shù)指導(dǎo)演示文稿第一頁(yè)，共二十四頁(yè)，編輯于2023年，星期五③取焊材時(shí)是否帶出了另外的焊材？連同袋一起將焊材放入容器內(nèi)為什么要這樣？焊材表面上異物粘附或氧化，會(huì)導(dǎo)致針孔④放置小物配管的容器是否為異物不粘附樣式？容器上蓋蓋子且容器底部為網(wǎng)狀為什么要這樣？因?yàn)楫愇镎掣剑瑫?huì)導(dǎo)致針孔2.焊槍的操作焊槍的拿握方法：用右手第3?4?5根手指和手的掌心，輕輕地握住用右手第1?2手指夾住氧氣閥門閥門操作：用右手第1?2手指打開關(guān)閉氧氣用閥門用左手第1?2手指打開關(guān)閉乙炔氣閥門第二頁(yè)，共二十四頁(yè)，編輯于2023年，星期五3.火力調(diào)整點(diǎn)火：乙炔氣閥門轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈打開氧氣閥門1/2圈用點(diǎn)火槍在噴火口處點(diǎn)火火力調(diào)整：調(diào)整的基準(zhǔn)：火焰芯長(zhǎng)30～40㎜將火焰長(zhǎng)度調(diào)整至與母材一致

4.實(shí)際技巧理論-1：專業(yè)的釬焊作業(yè)的正確的時(shí)間分配為準(zhǔn)備工作占8成，實(shí)際釬焊占2成，預(yù)熱占釬焊作業(yè)的80%。預(yù)熱的5個(gè)要點(diǎn)①兩母材要均勻加熱；

第三頁(yè)，共二十四頁(yè)，編輯于2023年，星期五

②將焊材加熱至作業(yè)溫度；第四頁(yè)，共二十四頁(yè)，編輯于2023年，星期五③火力火焰的調(diào)整；第五頁(yè)，共二十四頁(yè)，編輯于2023年，星期五③-1均勻加熱第六頁(yè)，共二十四頁(yè)，編輯于2023年，星期五④火焰位置角度；第七頁(yè)，共二十四頁(yè)，編輯于2023年，星期五④-1火焰角度80°~85°的目的第八頁(yè)，共二十四頁(yè)，編輯于2023年，星期五⑤肉眼確認(rèn)；第九頁(yè)，共二十四頁(yè)，編輯于2023年，星期五專業(yè)的釬焊作業(yè)的正確的時(shí)間分配為準(zhǔn)備工作占8成，實(shí)際釬焊占2成第十頁(yè)，共二十四頁(yè)，編輯于2023年，星期五確認(rèn)焊材的流向第十一頁(yè)，共二十四頁(yè)，編輯于2023年，星期五確認(rèn)釬焊的流量第十二頁(yè)，共二十四頁(yè)，編輯于2023年，星期五焊材從頭部開始熔化第十三頁(yè)，共二十四頁(yè)，編輯于2023年，星期五火焰和焊棒的角度第十四頁(yè)，共二十四頁(yè)，編輯于2023年，星期五5.基礎(chǔ)的釬焊（火焰向下）

預(yù)熱：按插入側(cè)配管→承受側(cè)配管→中間部位從左右均勻加熱?；鹧婧湍覆牡慕嵌仁?5°，離開火焰芯約5㎜～10㎜，將母材的顏色預(yù)熱至紅黑色。

釬焊添加：火焰角度比預(yù)熱時(shí)的角度往上抬高，和焊棒的角度成90°，保持母材的顏色，從后方添加焊材

下一步從前面添加焊材，釬焊形成是將火焰引至身前，添加焊材約2秒，這時(shí)，對(duì)配管不要加熱。

第十五頁(yè)，共二十四頁(yè)，編輯于2023年，星期五6.基礎(chǔ)的釬焊（火焰向上）

按插入側(cè)配管→承受側(cè)配管→中部的順序均勻加熱

要點(diǎn)：預(yù)熱時(shí)的火焰角度按基本的操作方法，從下往上添加焊材時(shí)，以承受側(cè)的配管為重點(diǎn)，進(jìn)行加熱

通過(guò)火焰的引導(dǎo)，使結(jié)合面的焊材充分滲透，為防止已釬焊好的焊材熔化往下滴，因此假如要加焊材的話，不要在插入側(cè)配管處進(jìn)行加熱。

第十六頁(yè)，共二十四頁(yè)，編輯于2023年，星期五壁厚不同的母材釬焊按插入側(cè)配管→承受側(cè)配管→中間部位的順序均勻加熱要點(diǎn)：焊接壁薄的配管時(shí)，降低火力，仔細(xì)觀察母材的顏色變化橫方向的釬焊按插入側(cè)的配管→承受側(cè)配管→中間部位的順序來(lái)均勻加熱要點(diǎn)：橫方向的釬焊，它的火焰角度是使焊材能充分滲透的角度；焊材的添加從不能看見(jiàn)的方向（下面）來(lái)進(jìn)行；在承受側(cè)配管加熱過(guò)多的話，已釬焊好的焊材會(huì)被熔化；第十七頁(yè)，共二十四頁(yè)，編輯于2023年，星期五夾緊部位的釬焊按插入側(cè)配管→承受側(cè)配管→中間部位的順序均勻加熱要點(diǎn)：毛細(xì)管配管的插入部位如果短的話，會(huì)導(dǎo)致焊材堵塞（最低15mm)；為防止母材被熔化，預(yù)熱時(shí)夾緊部不要局部加熱；夾緊部端面的釬焊形成是通過(guò)保持母材的溫度讓焊材成光滑的隆起；毛細(xì)管特別容易過(guò)熱，導(dǎo)致龜裂不良；7.確認(rèn)焊接效果目視的重點(diǎn)：配管四周釬焊的形狀釬焊是否均勻？釬焊表面是否光滑？能否看得見(jiàn)焊錫不連續(xù)？是否有異物附著？

第十八頁(yè)，共二十四頁(yè)，編輯于2023年，星期五8.制造現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的釬焊熱交換器連接配管釬焊要點(diǎn)：Φ8以下的配管的火焰角度為水平角度；為防止熔化喇叭口，火焰頭部位置要在離開喇叭口的5mm以內(nèi)的3mm處進(jìn)行預(yù)熱；從跟前開始預(yù)熱；從后面開始添加焊材；確認(rèn)焊材是否流到跟前；把火焰引到跟前30mm左右處，促使母材均勻加熱和焊材滲透；仔細(xì)觀察喇叭口下側(cè)的母材顏色；第十九頁(yè)，共二十四頁(yè)，編輯于2023年，星期五室外機(jī)連接配管釬焊要點(diǎn)：配管由于生產(chǎn)線的震動(dòng)，插好的配管容易脫開，所以釬焊前要確認(rèn)；按火焰向上、火焰向下、水平方向的基礎(chǔ)釬焊操作順序來(lái)作業(yè)；按插入側(cè)→承受側(cè)→釬焊的地方的順序來(lái)預(yù)熱；Φ12.7以上的配管，用焊槍對(duì)上下中外的配管來(lái)均勻加熱；添加焊材時(shí)，焊槍與配管成水平方向，使焊材均勻滲透。

第二十頁(yè)，共二十四頁(yè)，編輯于2023年，星期五壓縮機(jī)吸入側(cè)連接管釬焊要點(diǎn)：按插入側(cè)→承受側(cè)→釬焊地方的順序來(lái)預(yù)熱；承受側(cè)（本體側(cè)）的預(yù)熱時(shí)，為防止內(nèi)部部品變形，要以最少限度的熱量來(lái)加熱；從上面往下添加焊材，在下側(cè)確認(rèn)熔化焊材的四周附著形狀，從下面添加焊材，形成釬焊面使用2個(gè)出火口，減輕對(duì)本體的熱影響

第二十一頁(yè)，共二十四頁(yè)，編輯于2023年，星期五

母材上異物附著（特別是油類）母材上有油類附著焊材熔化不足原因：均勻加熱不充分焊材添加量不足9.釬焊不良和原因焊材滲透不足原因：沒(méi)有均勻加熱第二十二頁(yè)，共二十四頁(yè)，編輯于2023年，星期五

焊材龜裂原因：溶化的焊材在凝固前遭受外力（凝固需約2秒鐘）其它母材上附著的焊材脫落焊棒添加位置錯(cuò)位焊材添加時(shí)手?jǐn)[動(dòng)焊接效果確認(rèn)不足第二十三頁(yè)，共二十四頁(yè)，編輯于2023年，星期五配