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預留預埋專項方案

中國建筑第八工程局有限公司為成都市新建污水處理廠工程編制了預留預埋專項施工方案,以避免施工過程中出現錯埋、漏埋、錯留、漏留等問題。本工程包含大量預留預埋工作,根據施工及設備安裝需要,主要包括防水套管的預埋、電氣管路的預埋、支吊架的預埋鐵、設備預埋件(鋼板或螺栓)、管道設備過墻預留洞口、避雷接地裝置的焊接等。本工程的預留預埋方案依據新建污水處理廠施工圖紙、GB50268-08《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》和02S404《防水套管》標準圖集編制而成。工程名稱為成都市新建污水處理廠(一、二廠遷建)工程,污水處理廠約為18萬平米,廠外提升泵站約為14143平米。工程包括廠內二沉池、廠外泵站、門衛(wèi)、泵站除臭、泵站平面布置、出水閥門井、出水計量井、電氣、道路、圍墻、土石方、雨污水工程、廠平工藝和公廁等,共計12個區(qū)域工程項目。預留預埋主要包括防水套管的預埋、電氣管路的預埋、支吊架的預埋鐵、設備預埋件(鋼板或螺栓)、管道設備過墻預留洞口、避雷接地裝置的焊接等。在施工過程中,需要根據施工圖紙、圖紙會審記要及有關規(guī)定規(guī)范,繪制套管、預埋件、預留孔洞圖,并標明預埋套管、預埋件的規(guī)格、預留孔洞的大小及相應的標高。設備預埋件需要與廠家技術人員復核,確保預埋件符合后期設備安裝的要求。施工作業(yè)組需要根據土建施工進度要求及時向施工作業(yè)組交底,同時與土建協(xié)調好安裝時間,做到及時、準確。每完成一個預埋套管、預留孔洞,施工作業(yè)組必須進行自檢,并進行有效的保護。施工作業(yè)組、項目部自檢合格后,會同工程監(jiān)理共同進行檢查,同時作好隱蔽記錄,簽字認可,并及時向土建辦理移交手續(xù)。為了確保預埋套管的安裝質量,首先要檢查坐標、標高和規(guī)格,然后用鋼筋將套管焊接在土建主筋上,防止移位。對于大口徑的套管,可以設置固定支架。同時,要用牛皮紙或軟物將套管塞滿,以避免水泥砂漿進入。對于柔性套管,還必須對螺絲孔進行保護或安裝好螺栓。剛性防水套管的制作和安裝必須按照國標圖集的形式進行。在安裝前,要確定好套管的大小、位置和標高。安裝好的套管位置必須準確,固定要牢固,管口要平齊。對于必要的情況,還需要塞滿套管管口。對于大口徑的防水套管,必須用型鋼進行加固,以避免埋件移動或傾斜。本工程的預埋管采用鍍鋅鋼管沿地板、墻體和頂板內敷設。施工人員需要根據圖紙和施工規(guī)范的要求確定盒(箱)的正確位置,以及管路敷設的部位和走向。由于本工程為清水混凝土施工,土建拆模后的墻面、頂板、地板嚴禁進行剔鑿或打孔。因此,我們必須認真閱讀和理解本專業(yè)圖紙和土建、結構圖紙,密切配合土建進度。中國建筑第八工程局有限公司制定了預留預埋施工方案,要求預留和埋一次到位,位置準確,嚴禁漏留少埋。當與土建結構發(fā)生矛盾時,由施工技術人員協(xié)商處理,嚴禁隨意損傷建筑結構。預留和預埋驗收合格后,方可進行下道工序。管路預埋的具體操作程序如下:首先要預制和加工管路,埋于混凝土的穿線管彎曲半徑為管子外徑的10倍。若埋管為焊接鋼管,在加工前必須除銹刷漆。管子煨彎時,管徑為20mm及以下時,采用手動煨彎器,管徑為25mm及以上時,使用液壓煨彎器。管子切斷時,應采用鋼鋸、管子割刀或砂輪鋸進行斷管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在鉗口內卡固進行切割。切割時要注意切斷口應平齊不歪斜,管口要刮銼光滑,無毛刺,管內雜物清除干凈。管子套絲時,應采用套絲板或套絲機。采用套絲板時,應根據管外徑選擇相應的板牙,套絲過程中,要均勻用力。采用套絲機時,應注意及時澆冷卻液,絲口不要過長,清除渣屑,絲口清晰,不斷絲,不亂扣。其次,要測定盒(箱)的位置。根據設計要求,確定盒(箱)軸線位置。在樓板施工時,以土建彈出的墻體、柱、梁位置線為基準,確定并標出盒(箱)的實際尺寸位置。在墻體施工時,根據土建彈出的50cm水平線為基準,掛線找正,標出盒(箱)的位置。在現澆混凝土施工時,需要在土建綁完第一層鋼筋后進行盒箱固定。對于施工樓板,可以將盒(箱)點焊在板的底層鋼筋上,或者在盒(箱)兩側壁分別點焊一段20cm左右的鋼筋,鋼筋兩頭分別與土建鋼筋綁扎結實。在施工墻體時,如果盒箱位置正好在鋼筋網格中間,需要上下各加一根輔助鋼筋點焊固定牢固。對于磚墻施工,需要先穩(wěn)住盒箱,然后灌漿,確保砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。管路敷設及連接方面,暗配的管路應沿最近的路線敷設,并應減少彎曲。對于埋入墻和混凝土內的管子,離表面的距離不少于15mm,消防專業(yè)不少于30mm。當管路超過一定長度時,應加裝接線盒。管路連接采用管箍絲接,管箍應使用通絲管箍,接頭應牢固緊密,外露絲應不多于2扣。管進盒、箱的連接,盒箱開孔應整齊并與管徑吻合,接線盒的敲落孔應與管徑配套,箱上的開孔應使用開孔器,嚴禁電、氣焊吹孔,開孔處應刷漆防腐,保證無毛刺,要求一管一孔。管口進入盒、箱應用管鎖母內外鎖緊,露出螺母的絲扣為2~4扣。兩根以上的管進入盒、箱時,管口要長短一致,間距均勻,排列整齊。敷設好的管子采用火燒絲綁緊在鋼筋上,確保固定牢固。地線跨接方面,管路敷設完畢后,必須進行地線的跨接。焊接鋼管采用φ8鋼筋進行跨焊接,焊接長度大于6倍鋼筋直徑,雙面焊;鍍鋅鋼管跨接地線采用4mm2的黃綠雙色多股銅線,應用專用鍍鋅管接地卡箍將地線連接牢固,要求通電性能良好。在管子入盒以及管箍連接處都必須進行跨接,無一遺漏,使整個管路能形成一個完整的電氣通路??缃油瓿珊?,及時請質檢部門進行隱蔽驗收,合格后可轉入下道工序。最后,對于支吊架預埋鐵施工,需要在土建混凝土澆筑前,按照設計要求預埋支吊架鐵件,保證其位置準確、垂直度好。在混凝土澆筑時,需要注意保護支吊架鐵件,確保其不被混凝土覆蓋或損壞。同時,還需要在混凝土澆筑后及時進行支吊架鐵件的清理和處理,確保其能夠正常使用。制作支吊架預埋鐵要按照技術交底的圖紙尺寸下料,采用自動或半自動方式切割,避免浪費。下料后的鐵件邊緣應打磨平整,選擇光滑的一面作為緊貼模板的外露面,在另一面焊接錨筋,錨進長度不小于180mm,錨筋與鐵件的焊接必須牢固。將預制好的埋件按照交底的標高和位置定位,綁扎土建鋼筋,確保鐵件的外露面緊貼模板。在澆搗混凝土時,安裝人員應盯緊現場,防止鐵件移位。土建模板拆除后,及時清理埋件的外露面,并刷漆防腐,注意刷漆時用貼紙貼在埋件四周邊緣,防止刷漆污染混凝土墻面。避雷接地鋼筋的焊接需選擇圈梁、柱內主筋進行焊接,以及扁鋼甩頭和預埋鋼板的焊接。選擇圈梁或柱內的主筋時,應選擇上層兩角的最頂角鋼筋各一根,柱內選靠近建筑物最外側兩柱角的主筋各一根。焊接要求:圓鋼跨接應采用雙面滿焊,焊接長度不小于跨接鋼筋直徑的6倍;扁鋼搭接應三邊滿焊,搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍;扁鋼與圓鋼搭接應雙面滿焊,焊接長度不小于跨接鋼筋直徑的6倍。焊縫應飽滿,無缺陷,全部焊接完畢后,應通長檢查焊接主筋,無漏焊接點后可以報檢驗收。池底砼包管道預埋需要對管道進行內外防腐,驗收合格后方可進行管道隱蔽。為增加管道受壓強度,池底管道外包鋼筋混凝土保護。外包砼施工時需采取必要的抗浮措施,以保證管道在混凝土澆筑過程中的位移在規(guī)范允許范圍內。在管溝墊層澆筑前,每隔6米設置預埋鋼筋網片。鋼筋網片長1米,寬度與管溝墊層相同。設置鋼筋網片處墊層厚度不低于15cm。在鋼筋網片上設置預埋件。管道安裝定位完成后,使用鋼筋做抱箍對鋼管進行固定,防止上下位移。管道安裝定位完成后,在鋼管兩端增加配重(2噸沙袋),以抵消管道上浮的力量。為預防管道左右位移,可在管道兩端橫向可靠焊接L63角鋼或φ18鋼筋進行支撐。支撐筋兩端設置鋼板支撐在管溝側壁。在混凝土澆筑過程中,需要安排專人在場監(jiān)控管道位移情況。如果發(fā)現異常,必須馬上停止混凝土澆筑,將管道位置固定后再行施工。預留預埋工作需要在澆筑底板或墻板之前完成。與土建施工配合,派專人看管,以防移位。加強管理及施工人員責任心,確保預留、預埋垂直度及水平度符合設計和規(guī)范要求。加強對施工人員的安全生產教育,樹立“安全第一,預防為主”的方針。提高安全生產意識,杜絕大小安全事故的發(fā)生。按照項

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