自由鍛工藝概述

自由鍛工藝自由鍛工藝自由鍛工藝,自由鍛的根本目的經濟地獲得所需的外形、尺寸與內部質量的鍛,大型鍛件〔〕,粗晶,,致密程度高,偏析、夾雜、氣泡、縮孔、縮松、裂紋等。自由鍛的特點優(yōu)點;1公斤且大型鍛件的組織致密、且就是生產大型與特大缺點:③鍛件外形簡潔、加工余量大、精度低;④自由鍛操作技術要求高、生產率低、勞動強度大。自由鍛工序鐓粗、拔長、沖孔、擴孔、彎曲、扭轉、錯移、切割與鍛焊如鋼錠倒棱用來修整鍛件的尺寸與外形。1鐓粗鐓粗就是使坯料高度減小、橫截面積增大的工序。在坯料局部進展平砧鐓粗、墊環(huán)鐓粗與局部鐓粗常用鐓粗前后坯料的高度之比即鐓粗比鐓粗的變形程度。K=H/HH 0 KH

來表示鐓粗時坯料高度與直徑之比稱為高徑比。通常坯料高徑比H/D=0、8-2、0。0 0H/D≈3 時鐓粗后產生雙鼓形。0 0H/D>3時,鐓粗時坯料易產生縱向彎曲,如不準時矯正易產生0 0從而避開側外表消滅裂紋。主要適合于薄餅類鍛件?？梢垣@得沒有“鼓肚”的鍛件。墊環(huán)鐓粗也稱為局部鐓粗只對坯料局部進展鐓粗。可以鍛造凸肩直徑與高度較大的2)拔長就是使坯料橫截面積減小、長度增大的工序。適于2)比:KL=A0/A拔長的主要工藝參數(shù)就是送進量(l)與壓下量(Δh)直接影響拔長的生產率與質量問題。拔長時坯料的送進量(l/h=0、5-0、8)當確定送進量過小時,在拔長錠料與低塑性坯料時,易產生橫向裂紋。當確定送進量較大,拔長高合金工具鋼時,并且在毛坯同一部位反復重擊時,易產生對角線裂紋。a) 平砧拔長方截面→方截面拔長圓截面→方截面拔長b)型砧拔長在一個或兩個型砧之間進展坯料拔長的工藝c)芯軸拔長c)芯軸拔長拔長時鍛件的翻轉方法b)c):走樣、裂紋與孔沖偏。沖孔擴孔

擴孔就是減小坯料壁厚而增加其內外徑的鍛造工序。常用的方法有沖頭擴孔與芯軸擴孔。,,因此每次擴,不易彎曲扭轉

彎曲,彎成規(guī)定的外形的工序彎曲時,則內側可能產生折扭轉就是使坯料的一局部相對于另一局部繞其共同軸線產錯移錯移就是使坯料的一局部相對于另一局部平移錯開的工序。切割〔9〕用鍛造的方法連接成結實整體的一〔9〕2:壓鉗口壓棱邊,壓肩等就是在根本工序之前的預變形工序3、 修整工序:整形等以提高鍛件的尺寸及位置精度在根本工序之后進展。自由鍛件的分類依據鍛造工藝特點,自由鍛件可以分為七類第1類軸對稱類鍛件包括等截面的與有臺階的實心圓柱體鍛件。如各種傳動軸、推力軸、機車軸、立柱,還包括螺栓、鉚釘?shù)?。?類矩形斷面類鍛件包括各種實心的矩形斷面鍛件。如方桿、砧塊、錘頭、模塊、方鐵、各類連桿、搖桿、杠桿等。第3類圓斷面異軸類鍛件包括各種偏心軸、曲軸與曲柄軸。第4類盤柄類鍛件包括各種帶孔與不帶孔的盤形鍛件,汽輪機葉片、齒輪等。第5類空心類鍛件

如圓盤、凸緣盤、包括各種空心鍛件,如圓環(huán)、空心容器、圓筒、炮缸、空心軸第6類彎曲類鍛件包括各種吊鉤、彎桿、鐵錨、船尾架、船架第7類簡單外形鍛包括高壓容器封頭、十字頭、羊角、環(huán)形螺釘?shù)?。自由鍛件鍛造的根本工序墩粗、沖孔此類零件一般下料之前就應保證鍛透,鐓粗比K=2、0,拔長鍛造比K

=2、H L5～4。拔長、切肩、墩臺階對綜合性能要求較高的軸類鍛件承受鐓粗與拔長相結合的方法鍛造。圓柱體KH

2、0,KL

不小于2、5或更高要求,盡量不鐓粗或鐓粗至滿足要求拔長比以實現(xiàn)最高生產率。墩粗、沖孔、在芯軸上拔長擴孔比或拔長比為掌握鍛件質量的