煤礦掘進作業(yè)規(guī)程編制范本

14掘進工作面作業(yè)規(guī)程編制編制概要每一個工作面，在開工前，依據(jù)程序、時間和要求，編制作業(yè)規(guī)程；不得沿用、套用作業(yè)規(guī)程進展施工。規(guī)程編寫人員在編寫前應(yīng)做到以下幾點：明確施工任務(wù)和計劃承受的主要工藝；生疏現(xiàn)場狀況，進展相關(guān)的分析爭論；生疏有關(guān)部門供給的技術(shù)資料。作業(yè)規(guī)程一般應(yīng)具備以下圖紙。①巷道布置平面圖、剖面圖②地層綜合柱狀圖、地質(zhì)平面圖、剖面圖。③巷道開口大樣圖、巷道支護斷面圖、臨時支護平面圖、剖面圖。④掘進機截割挨次圖、設(shè)備布置示意圖，供電系統(tǒng)示意圖。⑤炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖，裝藥構(gòu)造示意圖等。⑥通風系統(tǒng)示意圖、運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖。⑦抽放瓦斯系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖。⑧避災(zāi)路線示意圖。巷道布置應(yīng)因地制宜，以安全、經(jīng)濟為原則。掘進作業(yè)規(guī)程按章節(jié)附圖表，并按挨次編號?！睹旱V安全規(guī)程確規(guī)定的，且又屬于在作業(yè)規(guī)程中必需執(zhí)行的條文，只需在作業(yè)規(guī)程中寫上該條文的條、款號，在學習作業(yè)規(guī)程時一并貫徹其條文內(nèi)容；未明確規(guī)定的，而在作業(yè)規(guī)程中需要規(guī)定的內(nèi)容，必需在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。專項安全技術(shù)措施編制要求。①專項安全技術(shù)措施，由施工單位的工程技術(shù)人員依據(jù)施工現(xiàn)場生產(chǎn)條件發(fā)生變化的實際狀況進展編寫。②編寫的專項安全技術(shù)措施要有預(yù)見性、針對性、可行性。編制前，編寫人員必需先到現(xiàn)場勘察工作面的實際狀況，把握現(xiàn)場施工條件；要使安全技術(shù)專項措施符合工程設(shè)計文件的規(guī)定。③消滅以下狀況之一者，應(yīng)編寫專項安全技術(shù)措施。施工過程中突然遇到地質(zhì)構(gòu)造，過較大的斷層、褶曲構(gòu)造、老空，瓦斯特別、透水等；遇沖擊地壓、煤與瓦斯突出、冒頂區(qū)，應(yīng)力集中區(qū)；施工過程中遇松軟的煤、巖層或流沙性地層；在火區(qū)四周、注漿采區(qū)下分層威逼施工安全；施工現(xiàn)場地質(zhì)條件、施工方法、支護方式發(fā)生變化，與作業(yè)規(guī)程不符；作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定不具體或未包括的內(nèi)容；其他可能受到危害或威逼的施工現(xiàn)場。④安全技術(shù)專項措施編制的內(nèi)容。包括施工方法、工藝、工序安排等；支護方式和支護材料；生產(chǎn)系統(tǒng)與原規(guī)程不同的，在措施中說明；工程的規(guī)格尺寸等，要有附圖；其他與措施有關(guān)的內(nèi)容。巷道貫穿專項安全技術(shù)措施。①必需符合《煤礦安全規(guī)程》第一百零八條的規(guī)定。②工序安排50m20m前，只準從一個掘進工作面對前貫穿，另一個工作面必需停頓作業(yè)等。③工作面加強頂板支護的支護方式。④貫穿前長探短掘，明確探眼的位置、角度、深度、數(shù)量，附三視圖。⑤制定爆破制度，設(shè)定戒備位置，對有關(guān)設(shè)施實行保護措施。⑥水、火瓦斯及有害氣體的檢查和處理方法。⑦貫穿前通風，貫穿后調(diào)風的方法，附貫穿前后通風示意圖。⑧有水患的巷道貫穿，制定探水、放水、排水的方法。預(yù)防瓦斯突出專項安全技術(shù)措施。①煤與瓦斯突出的預(yù)兆。②防突措施的選定。③注水措施技術(shù)參數(shù)。④推測指標和臨界值的選定。⑤推測方法。⑥操作要求。⑦安全防護措施及防止災(zāi)難擴大的措施。消滅以下狀況之一時必需重編寫作業(yè)規(guī)程。①地質(zhì)條件圍巖有較大變化。②轉(zhuǎn)變了原巷道規(guī)格和支護形式。③轉(zhuǎn)變了原施工工藝和主要工序安排。④原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場狀況不符，失去可操作性。規(guī)程編制概況概述巷道名稱、位置與煤〔巖〕層、相鄰巷道的關(guān)系，巷道的用途、設(shè)計長度、工程量、坡度、效勞年限、開〔竣〕工時間等。施工中的特別技術(shù)要求、需要重點說明的問題。按比例繪制巷道布置平面圖。編寫依據(jù)經(jīng)過審批的設(shè)計及其批準時間等。地質(zhì)部門供給的地質(zhì)說明書，提交批準時間和編制內(nèi)容必需符合《礦井地質(zhì)規(guī)程》規(guī)定。說明有關(guān)礦壓觀測資料。其他技術(shù)規(guī)定。地面相對位置及地質(zhì)狀況地面相對位置及鄰近采區(qū)開采狀況巷道相應(yīng)的地面位置、標高，區(qū)域內(nèi)的水體和建、構(gòu)筑物對工程的影響等。巷道與相鄰煤〔巖〕層、鄰近巷道的層間關(guān)系，四周已有的采掘狀況對工程的影響。分析老空區(qū)的水、火、瓦斯等對工程的影響。煤〔巖〕層賦存特征表達煤〔巖〕，估量巷道揭露的各煤層間距，頂、底板巖性及特征分析。推測巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出傾向、煤層自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸指數(shù)、地溫等。其他煤〔巖〕層技術(shù)特征分析。按比例繪制地層綜合柱狀圖。依據(jù)相關(guān)參考規(guī)定對圍巖進展分類。地質(zhì)構(gòu)造描述巷道煤〔巖〕層產(chǎn)狀要素〔走向、傾向、傾斷層，褶曲，裂隙，火成巖侵入的巖墻、巖床，陷落柱，導(dǎo)水性及其掌握程度等參數(shù)。受沖擊地壓威逼的煤〔巖〕層或應(yīng)力集中區(qū)掘進，對施工的影響，應(yīng)有技術(shù)分析。在突出煤層頂?shù)装寰蜻M巖巷時，必需使用經(jīng)定期驗證的地質(zhì)資料。按比例繪制地質(zhì)平面圖、剖面圖。按比例繪制瓦斯地質(zhì)圖。依據(jù)普氏巖分類法對圍巖進展分類。水文地質(zhì)分析巷道區(qū)域的主要水源、涌水量、補給關(guān)系、影響程度等。分析巷道區(qū)域的圖紙資料，分析相鄰老巷、老空積水、鉆孔終孔位置、封孔質(zhì)量、構(gòu)造導(dǎo)水等對施工安全的影響程度。分析第四紀砂礫層水、承壓水等的水量、水壓及其與工程的距離和關(guān)系，進展隔水層安全厚度計算。積水區(qū)域四周掘進巷道，應(yīng)在掘進工程平面圖上標出其“三〔〕依據(jù)隔水層安全厚度，確定相關(guān)參數(shù)。巷道布置及支護說明巷道布置描述巷道布置：層位、水平標高、斷面、工程量、坡度、中腰線、開口的位置、方位角等。巷道凈斷面的設(shè)計突出礦井巷道布置原則，避開應(yīng)力集中區(qū)，把握施工動態(tài)和圍巖變化狀況等。巷道開口施工：開口方法和步驟，開口前的預(yù)備工作，開口四周的支護加固，一次成巷、支護方式等。巷道施工挨次：巷道為分段定向施工時，逐段說明巷道中線方向、坡度、各段長度、與煤層的相對位置等。特別地點的施工：如車場、硐室、溜煤眼、穿插點、絞車房等，該巷道與其頂部或底部老巷道的巖層厚度，要將其空間位置、坡度和特別要求描述清楚。特別工程應(yīng)按設(shè)計要求繪制大樣圖，標出開口的位置、轉(zhuǎn)變點、起坡點，平、豎曲線等計算數(shù)據(jù)。按比例繪制巷道剖面圖，按比例繪制開口大樣圖。依據(jù)巷道斷面外形及其適用條件確定最優(yōu)巷道。礦壓觀測觀測對象：礦壓顯現(xiàn)明顯、跨度大的巷道，松軟的煤、巖層〔頂板軟、煤層軟、底板軟〕及煤〔巖〕與瓦斯突出煤層的巷道，不支護巷道，各類支護巷道等。觀測內(nèi)容：頂?shù)装寤顒右?guī)律分析；不支護巷道外表位移量觀測，支護巷道頂板離層量、底板及兩幫變形相對移近量監(jiān)測，支護質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測，錨桿錨索錨固力檢測等。礦壓觀測方式、觀測時段等。依據(jù)掘進巷道頂板壓力顯現(xiàn)狀況，安設(shè)頂板離層儀、錨桿壓力指示儀等，對錨桿受力及圍巖位移進展適時觀測。數(shù)據(jù)處理：監(jiān)測數(shù)據(jù)與支護設(shè)計不符時，應(yīng)重計算，改進設(shè)計。支護設(shè)計依據(jù)巷道圍巖性質(zhì)，礦壓觀測資料，施工現(xiàn)場實際狀況，選擇科學的支護設(shè)計，確定巷道支護形式，選擇支護參數(shù)等。巷道支護設(shè)計，可承受以下方法。①解析法：依據(jù)巷道圍巖的物理學性質(zhì)、結(jié)實程度、地壓作用方向及大小，巷道的不同用途、條件，合理選擇支護方式與參數(shù)。②工程類比法：參照煤炭系統(tǒng)總結(jié)的閱歷，依據(jù)本煤礦或鄰礦同煤〔巖〕層礦壓觀測資料、支護方式與參數(shù)和閱歷公式進展設(shè)計。③圍巖松動圈分類法：依據(jù)巷道圍巖松動圈分類及錨噴支護建議進展支護設(shè)計。巷道臨時支護的方式：明確臨時支護的方式，確定工作面與臨時支護、與永久支護間的最小和最大距離。堅硬穩(wěn)定的煤、巖層中巷道不設(shè)支護的條件和要求：①巷道開鑿后，巖體不發(fā)生明顯的變形和位移。②巷道在整體均勻的巖層中，無沖擊地壓危急。③煤和半煤巖巷道中，煤層無自然發(fā)火危急。④巖體位移測定自然穩(wěn)定，或有相鄰礦井同類地質(zhì)條件不設(shè)支護的巷道為依據(jù)。⑤制定不設(shè)支護的安全措施。復(fù)合頂板、軟巖巷道或特別地點需錨索時，可依據(jù)現(xiàn)場實際確定錨索長度及布置方式。位于軟巖中的巷道和受動壓影響的巷道，承受柔性或可縮性支護形式，有底鼓的應(yīng)明確防治方法。按比例繪制巷道支護平面圖、斷面圖。按比例繪制臨時支護平面圖、剖面圖。依據(jù)巷道支護分類規(guī)定確定巷道主要支護型式參考表、確定支護設(shè)計或錨噴支護參數(shù)。支護工藝各類支護工藝及要求。①錨桿及聯(lián)合支護。Ⅰ錨桿〔錨網(wǎng)、錨索〕〔包括藥卷的種類、數(shù)量及使用要求〕錨固力等要求。Ⅱ錨桿的孔位、孔深和孔徑應(yīng)與錨桿類型、長度、直徑相匹配等要求。Ⅲ錨網(wǎng)的鋪設(shè)與錨桿或其他錨固裝置連接結(jié)實等要求。Ⅳ軟巖使用錨桿支護時，必需全長錨固等要求Ⅴ噴射材料〔水泥標號，速凝劑型號，砂子、石子的顆粒據(jù)混凝土強度要求，計算出配比，混合料的攪拌、速凝劑用量、噴射工藝等。Ⅵ噴射混泥土的風壓、水壓、溫度等。Ⅶ對粉塵濃度及噴射混凝土回彈率的規(guī)定等。Ⅷ巷道涌水的處理方式。Ⅸ備用材料數(shù)量、規(guī)格、存放地點。Ⅹ明確支護質(zhì)量與要求。②支架支護Ⅰ鋼混支架：鋼件和鋼筋混凝土加工件的品種、制造外形、規(guī)格尺寸、強度、配件、背板、充填材料的規(guī)格、質(zhì)量等要求。Ⅱ金屬支架：支架必需構(gòu)件齊全，撐桿〔墊板、背板的規(guī)格，支架的頂部、兩幫背緊、背牢、布滿填實，安設(shè)方式等要分別要求，可縮性支架可縮量應(yīng)與圍巖的變形相適應(yīng)。Ⅲ備用支架的數(shù)量規(guī)格、存放地點。Ⅳ明確支護質(zhì)量與要求。③砌碹支護Ⅰ預(yù)制混凝土塊、料石等規(guī)格。砌體厚度、根底槽深度、砂漿配比、強度設(shè)計、砌體壁后充填質(zhì)量、砌體灰縫質(zhì)量等。Ⅱ碹臺的架設(shè)應(yīng)與巷道中心線垂直，構(gòu)造尺寸、喧臺的間距、傾斜巷道迎山角度、支設(shè)方法、固定方式、腳手架設(shè)置等。Ⅲ筑碹體操作工藝、砌體挨次、一次砌體長度、砌體壁后充填材料的選擇、高冒區(qū)的處理方式等。Ⅳ備用砌拱材料的品種、數(shù)量、規(guī)格、存放地點。Ⅴ明確支護質(zhì)量與要求。各支護工序的安排及要求。施工工藝施工方法確定巷道施工方法。巷道開工工方法；從支設(shè)巷道開口臨時棚開頭，到支上固定棚為止，工挨次作必要的描述。特別條件下的工方法如：Ⅰ石門揭開煤層時的施工方法：放震驚炮、打超前鉆排放瓦斯等。Ⅱ硐室的工方法：穿插點位于Ⅰ類、Ⅱ類圍巖宜承受全斷面工法，位于Ⅲ、Ⅳ類圍巖中的宜用分層施工法。Ⅲ交岔點的工方法：位于Ⅰ、Ⅱ類圍巖宜用全斷面工法、位于Ⅲ、5類宜用導(dǎo)硐工法Ⅳ傾斜巷道的工方法：支架應(yīng)有迎山角、支架防倒承受上、下?lián)卫瓧U，增設(shè)防滑、防跑車裝置，掘進、扒裝機械固定等。鑿巖方式確定鑿煤〔巖〕方式。機械作業(yè)方式，截割挨次等。炮掘施工工序安排，工藝流程等。、運輸方式等。不同施工方式的機具、鉆具、供電、照明、濕式鑿巖〔〕通風、設(shè)備布置方式等。在有煤與瓦斯突出傾向的巷道掘進，實行先抽后掘的施工方式等。對掘、斜交、正交巷道時，必需有準確的實測圖；當兩個巷道接近時、斜巷與上部巷遭貫穿時的施工方式等。繪制設(shè)備布置示意圖。繪制掘進機截割挨次圖。爆破作業(yè)爆破條件：巷道斷面、頂板，通風方式、瓦斯含量，掏槽方式，周邊眼與設(shè)計輪廓線關(guān)系，循環(huán)進度，炸藥的種類，雷管的型號，炮眼利用率，炸藥、雷管消耗量等。掘進承受錨噴支護鉆爆法施工時，必需承受光面爆破。爆破參數(shù)，宜符合以下規(guī)定：Ⅰ炮眼的深度為1.8~3.5。Ⅱ350~600。Ⅲ周邊炮眼的密集系數(shù)為.5~1.。20~25。爆破說明表：炮眼的名稱、眼距、角度、深度、數(shù)量，使用炸藥、雷管的品種，裝藥構(gòu)造、裝藥量，封泥長度、連線方式、起爆方式、爆破挨次等數(shù)據(jù)。炮眼布置圖：標明巷道巖石的厚度，斷面外形、尺寸，炮眼的位置、個數(shù)、深度、方向、角度，炮眼編號等參數(shù)。在有瓦斯或有煤塵爆炸危急的掘進工作面，爆破應(yīng)全斷面一次起爆；不能全斷面一次起爆的，必需注明實行的安全措旋。具體說明光面爆破作業(yè)實行的措施等。繪制炮眼布置正面圖、平面圖、剖面圖。繪制裝藥構(gòu)造示意圖。裝載與運輸確定裝載與運輸方式。裝載、運輸機械及其配套設(shè)備的名稱、型號、安裝位置、固定方式，安全設(shè)施的安設(shè)方式運輸距離等。煤、矸、材料、設(shè)備等的運輸方式。人員進、出工作面與物料運輸安全隔離方式及要求。耙裝機固定、防滑、防出槽、機身照明方式，耙裝機與掘進工作面的最大和最小的允許距離等。小絞車及回頭輪的安裝、固定方式等。裝載與運輸各工序安排，與其他工序協(xié)調(diào)等。繪制運輸系統(tǒng)示意圖。管線及軌道敷設(shè)風筒、風管、水管、纜線等吊掛方式與工作面保持間距等。、永久軌道、道岔、調(diào)車場質(zhì)量要求等。設(shè)備及工具配備列表說明所需設(shè)備、工具的名稱、型號、規(guī)格、單位、數(shù)量等。生產(chǎn)系統(tǒng)通風選擇通風方式、通風設(shè)備、設(shè)施。①承受壓入式、抽出式通風方式。②承受混合式通風方式。③高瓦斯區(qū)域、瓦斯抽放對通風的特別要求。④局部通風機、壓風機、配套通風設(shè)施及防塵、隔爆、監(jiān)測設(shè)施的安裝位置等。⑤風筒選擇、敷設(shè)方式。說明瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤〔巖〕與瓦斯〔二氧化碳〕突出礦井，裝設(shè)三?！矊Ｓ米儔浩鳌Ｓ瞄_關(guān)、專用線兩閉鎖〔風電、瓦斯電閉鎖〕設(shè)施，裝備“雙風機、雙電自動分風的功能。低瓦斯礦井局部通風機承受裝有選擇性電保護裝置的電線路供電，或與采煤工作面分開供電；承受風電、瓦斯電閉鎖的方式等。掘進工作面風量計算。掘進工作面實際需要風量，應(yīng)按各煤礦企業(yè)制定的“一通三防”規(guī)定或依據(jù)瓦斯、二氧化碳涌出量，炸藥用量，同時工作的最多人數(shù)，局部通風機的實際吸風量等因素分別計算，并選取其中最大值。①按瓦斯〔二氧化碳〕涌出量計算。Q100qk式中 ——掘進工作面實際需要風量mi；

〔11－1〕100——單位瓦斯涌出量配風量，以回風流瓦斯?jié)舛炔怀?%或二氧化碳濃度不超過1.5%的換算值；——掘進工作面平均確定瓦斯涌出量mi；k——掘進工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù)，應(yīng)依據(jù)實〔掘進面最大確定瓦斯涌出量與平均絕對瓦斯涌出量之比k=1.5~2；炮掘=1.8～2.0。低瓦斯高二氧化碳礦井還必需按二氧化碳涌出量計算，可參照按瓦斯涌出量的計算方法。②按炸藥使用量計算。Q25A式中 ——掘進工作面實際需要風量mi；2525m3的配風量；

〔11－2〕——掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥用量k。

Q4n

〔11－3〕式中 ——掘進工作面實際需要風量mi；——每人每分鐘應(yīng)供給的最低風量n——掘進工作面同時工作的最多人數(shù)。④按局部通風機的實際吸風量計算。QQIk局 f

〔11－4〕式中 ——掘進工作面實際需要風量mi；Q ——掘進工作面局部通風機的額定風量mi；局I——掘進工作面同時運轉(zhuǎn)的局部通風機臺數(shù)，臺；kf——為防止局部通風機吸循環(huán)風的風量備用系數(shù)，一般取～1.3，進風巷中無瓦斯涌出時取1.2，有瓦斯涌出時取。Q大于或等于掘進工作面實際需要風量與風筒實際漏風量之和，需實測而定。依據(jù)上述計算的工作面需要風量要求，進展局部通風機、風筒規(guī)格選型。①局部通風機風量確實定。QQf60JQC

〔11－5〕Q式中 ——局部通風機風量；Qf——掘進工作面需要風量mi；Φ。C風筒有效風量率可承受以下公式計算。Ⅰ有效風量率。這是指風筒送往掘進工作面的風量與局部通C風機吸風量之比的百分數(shù)。

Q a100%QC Q

〔11－6〕f式中 Φ——有效風量率；CQ——風筒送往掘進工作面的實際風量mi；QaΦ——局部通風機〔吸〕風量，m3／min。ΦfⅡ漏風率百分數(shù)。QL 1100%Q1 Q

〔11－7〕f式中 L——漏風率；11——整列風筒的總漏風量mi；Φ〔吸〕風量，m3／min。Φf②局部通風機風壓確實定。局部通風機壓人式通風時的工作全壓為：h RQ2hft vQQf aQQf a1h Q2v D a4

〔11－8〕〔11－9〕〔11－10〕式中 ft——局部通風機工作全壓P；；m3／min；faQ——局部通風機〔吸〕風量，m3／min；Q——風筒出口風量，m3／min。fahv——風筒出口動壓；4D——風筒出口直徑，m。4③局部通風機選型。壓入式通風時需計算局部通風機全壓工作風R：hR

ft〔11－11〕ft Q2a式中 ft——局部通風機工作全壓ft——局部通風機工作全壓P；aQ——風筒出口風量，m3／min。a抽出式通風時，需計算局部通風機全壓工作風R：hhR ft

fs〔11－12〕fs Q2f1 Q2

〔11－13〕hfv2St0式中 fs——局部通風機靜壓工作風阻ft——局部通風機工作全壓P；fvP；kg/；fQ——局部通風吸風量，m3／min；f0S——局部通風機出風口斷面積，m2。0掘進工作面風量驗算。①按最低風速驗算。Q

〔/mi巖

〔11－14〕Q 9S巖 巖式中 9——按巖巷掘進工作面最低風速的換算系數(shù)；S ——巖巷掘進工作面的斷面積。巖Q

〔/mi煤

〔11－15〕Q 15S煤 煤式中 15——按煤巷掘進工作面最低風速的換算系數(shù)；S ——煤巷掘進工作面的斷面積。煤②按最高風速驗算。巖巷、煤巷或半煤巖巷掘進工作面的最高風量〔/mi。Q240S

〔11－16〕式中 240——按掘進工作面最高風4m/s的換算系數(shù)；S——掘進工作面的斷面積。③按掘進工作面溫度和炸藥量驗算，見11－1。表11－1 掘進工作面溫度和炸炸藥量／kg炸藥量／kg＜55~20溫度／℃16以16~223~2616以16~2223~216以16~223~2下2下6下26需要風量4050605060806080100／／mi-1④按有害氣體的濃度驗算?；仫L流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過1%；其他有害氣體濃度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。p瓦 1%Q

〔11－17〕掘式中 Q掘——掘進工作面需要風量/mi；p瓦/mi。掘進工作面風量閱歷算必需同時滿足以4個條件，假設(shè)有其中任何一項不符合條件要求，需重對局部通風機選型。安裝局部通風機的地點，全風壓風量要大于局部通風機吸風0.15m／s0.25m／s的要求等。繪制通風系統(tǒng)示意圖。依據(jù)常用局部通風機吸風量參考表、柔性風筒有效風量率及漏風率參考表、膠皮風筒摩擦阻力系數(shù)表、局部通風機與風筒配套選用參考表及掘進工作面需要風量參考表確定需要的相差參數(shù)。壓風確定掘進工作面風源，壓風方式。移動壓風設(shè)備的名稱、安裝位置、敷設(shè)路線等。①空氣壓縮機的選擇，應(yīng)符合以下要求：總耗風量應(yīng)按下式計算：QnKq式中 ——總耗風量mi；α——管路漏風系數(shù)；

〔11－18〕γ100m，系數(shù)增加1%；n——同型號風動機具使用數(shù)量，臺；mi。②各個施工階段的風量供給變化較大時，備用風量應(yīng)為設(shè)計風量20~30%。繪制壓風系統(tǒng)示意圖。依據(jù)管路漏風系數(shù)參考表、鑿巖機及風鎬同時使用系數(shù)參考表確定所需系數(shù)。瓦斯防治掘進工作面臨時抽放瓦斯泵站安設(shè)的地點，瓦斯抽放管路安設(shè)方式、敷設(shè)長度、管路中混合瓦斯?jié)舛龋O(shè)置戒備、超限報警、通風方式、風量要求，抽出瓦斯引排地點，抽放瓦斯操作工序等。突出威逼區(qū)內(nèi)掘進作業(yè)對煤層突出危急程度的推測方法。突出危急區(qū)內(nèi)掘進作業(yè)必需實行的綜合防治措施。入井人員必需按規(guī)定攜帶甲烷檢測報警儀、自救器等。繪制抽放瓦斯系統(tǒng)示意圖。綜合防塵說明防塵供水水源水幕、防爆水袋、降塵設(shè)施個數(shù)及位置；掘進機內(nèi)、外噴霧裝置，濕式鉆眼、水炮泥、爆破噴霧、沖洗巷幫、裝煤〔巖〕灑水、凈化風流、個體防護等綜合防塵措施。繪制防塵系統(tǒng)示意圖。防滅火相鄰采區(qū)、相鄰煤層、鄰近巷道火區(qū)狀況。大傾角的煤層，火區(qū)下部區(qū)段掘進巷道的條件。在簡潔自燃和自燃煤層中掘進巷道時，對砌碹或錨噴后的巷道空隙和冒落處必需用不燃性材料充填密實，沿空掘進巷道接近火區(qū)、老空前必需探明狀況，實行預(yù)防性充填等措施。說明巷道施工時，消防供水管路系統(tǒng)、防滅火器材的存放方式和地點等。安全監(jiān)控相鄰采區(qū)、相鄰煤層、鄰近巷道瓦斯涌出變化等狀況。掘進工作面瓦斯?jié)舛日莆找?guī)定，安設(shè)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)。繪制安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖。供電供電設(shè)計。①選擇電壓等級、供電方式，防爆設(shè)備的選型，計算電力負荷等。②進展電氣保護整定計算。繪制供電系統(tǒng)示意圖。排水推測掘進工作面最大涌水量。確定排疏放水方式，選擇排水設(shè)備型號、管路規(guī)格、臨時水倉的地點和容積、排水路線等內(nèi)容。繪制排水系統(tǒng)示意圖。運輸選擇運輸方式、設(shè)備型號、運輸路線等。繪制運輸系統(tǒng)示意圖。照明、通信和信號機掘工作面，運輸兼作人行道的巷道，絞車、壓風、變配電硐室的照明設(shè)施、位置等。掘進工作面與調(diào)度室、絞車房、車場、變配電硐窒等的通信設(shè)施、位置。掘進工作面、提升、運輸、轉(zhuǎn)載信號裝置的種類和用途。繪制照明、通信、信號系統(tǒng)示意圖。勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標勞動組織說明掘進作業(yè)方式、勞動組織、勞動力配備、出勤率〔附勞動組織圖表。循環(huán)作業(yè)依據(jù)掘進工藝流程〔編制正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。承受正規(guī)循環(huán)作業(yè)，提高工時利用率。主要技術(shù)經(jīng)濟指標編制主要技術(shù)經(jīng)濟指標表。安全技術(shù)措施一通三防局部通風機安全治理技術(shù)措施。綜合防塵安全治理技術(shù)措施。防滅火安全治理技術(shù)措施。高溫巷道施工降溫安全技術(shù)措施。高瓦斯礦井、突出礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)和瓦斯特別區(qū)實現(xiàn)“自動切換、自動分風”功能的安全治理技術(shù)措施。在瓦斯突出煤層中掘進巷道，承受預(yù)抽瓦斯的安全治理技術(shù)措施。排放瓦斯必需制定專項安全技術(shù)措施。其他“一通三防”安全技術(shù)措施。頂板在松軟煤〔巖〕層、流沙性地層、地質(zhì)裂開帶、復(fù)合頂板掘進巷道的安全技術(shù)措施。三岔門、四岔門、巷道貫穿實行加強支護的安全技術(shù)措施。使用前探支護、防倒支架，嚴禁空頂作業(yè)的安全技術(shù)措施。頂板壓力觀測、定期分析審查的安全技術(shù)措施。其他頂板掌握安全技術(shù)措施。爆破使用爆破器材的安全技術(shù)措施。依據(jù)規(guī)定爆破的安全技術(shù)措施。特別狀況下爆破的安全技術(shù)措施。20m以內(nèi)時，貫穿、遇斷層、老巷、裂開頂板等特別狀況下爆破的安全技術(shù)措施。掘進巷道臥底、刷幫、挑頂淺眼爆破的安全技術(shù)措施。處理拒爆、殘爆的安全技術(shù)措施。其他爆破安全技術(shù)措施。防治水掘進巷道受水威逼、撤出人員的安全技術(shù)措施。說明當掘進工作面遇有以下狀況之一時，必需有疑必探、先探后掘的安全技術(shù)措施。①接近水量大的含水層。②接近導(dǎo)水裂隙、斷層。③接近被淹井巷、老空。④接近礦井隔離煤柱。⑤掘進過程中覺察有透水預(yù)兆。探放老空積水時，加強防突水及對有害氣體的檢查和防護的安全技術(shù)措施。其他防治水安全技術(shù)措施。機電掘進機、裝巖機、噴漿機等移動設(shè)備的安裝、固定、使用、修理、移動、撤除等的安全技術(shù)措施。掘進機、耙裝機、噴漿機作業(yè)運行范圍內(nèi)，嚴禁進展其他工作和行人的安全技術(shù)措施。防止電氣設(shè)備失爆、短路、過負荷、漏電，帶電搬遷、修理等的安全技術(shù)措施。動力、照明、信號、通訊纜線的敷設(shè)、吊掛、治理等安全技術(shù)措施。其他機電安全技術(shù)措施。運輸運輸、轉(zhuǎn)載設(shè)備治理的安全技術(shù)措施。下山施工防止跑車傷人的安全技術(shù)措施。上山掘進施工25°以上的斜巷時，溜煤〔矸〕道與人行道分開的安全技術(shù)措施。利用傾斜巷道、煤倉、溜煤眼等運輸?shù)陌踩夹g(shù)措施。掘進巷道、提升、運輸、轉(zhuǎn)載系統(tǒng)的聲光信號裝置與啟動裝置閉鎖的安全技術(shù)措施。其他運輸安全技術(shù)措施。其他提高工程質(zhì)量的安全技術(shù)措施。實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)方面的安全技術(shù)措施。災(zāi)難應(yīng)急措施及避災(zāi)路線發(fā)生火災(zāi)、瓦斯爆炸、煤塵爆炸、煤〔巖〕與瓦斯〔二氧化碳〕突出、透水、冒頂、提升等事故的應(yīng)急措施。制定發(fā)生災(zāi)難時快速有效的傳報技術(shù)和方法、撤出人員的區(qū)域和避災(zāi)路線、實施自救的條件、防止災(zāi)難擴大的措施、統(tǒng)計井下人數(shù)及其他應(yīng)急措施等。繪制避災(zāi)路線示意圖。掘進工作面作業(yè)規(guī)程樣本煤礦掘進工作面作業(yè)規(guī)程編號：掘 號工作面名稱：編制人：施工負責人：總工程師：批準日期：年月日執(zhí)行日期：年月日會審意見會審單位及人員簽字總工程師：年月日生 產(chǎn)：年月日通 風：年月日機 電：年月日計 劃：年月日煤 質(zhì)：年月日技 術(shù)：年月日地 測：年月日安 全：年月日運 輸：年月日供 應(yīng)：年月日勞 資：年月日一、主要存在問題二、處理意見目 錄會審意見第一章概況第一節(jié) 概述其次節(jié) 編寫依據(jù)第四節(jié)第四節(jié)第六節(jié)

地面位置及地質(zhì)狀況地面相對位置及鄰近采區(qū)開采狀況煤(巖)層賦存特征巷道布置及支護說明施工工藝施工方法鑿巖方式管線及軌道敷設(shè)設(shè)備及工具配備第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 其次節(jié) 第三節(jié) 第四節(jié) 第十節(jié)第三節(jié)第六節(jié)

防滅火供電運輸照明、通信和信號勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標主要技術(shù)經(jīng)濟指標安全技術(shù)措施頂板爆破機電運輸?shù)谄吖?jié) 其他第八章災(zāi)難應(yīng)急措施和避災(zāi)路線作業(yè)規(guī)程學習和考試記錄作業(yè)規(guī)程補充學習和考試記錄作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄第一章概況第一節(jié) 概述巷道名稱、用途、設(shè)計長度、工程量、坡度、效勞年限、開竣工時間等。附：巷道布置平面圖。其次節(jié) 編寫依據(jù)一、經(jīng)過審批的設(shè)計及其批準時間等二、地質(zhì)部門供給的地質(zhì)說明書三、說明有關(guān)礦壓觀測資料四、其他技術(shù)標準其次章地面位置及地質(zhì)狀況第一節(jié) 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采狀況巷道相應(yīng)的地面位置、標高，區(qū)域內(nèi)的水體和建、構(gòu)筑物對工程的影響等，見表1。對工程的影響。分析老空區(qū)的水、火、瓦斯等對工程的影響。表1 井上下關(guān)系比照表水平、采區(qū)水平、采區(qū)工程名稱地面標高井下標高地面的相對位置建筑物、小井及其他地面的相對位置建筑物、小井及其他井下相對位置對掘進巷道的影響鄰近采掘情況對掘進巷道的影響(巖)層產(chǎn)狀、厚度、構(gòu)造、結(jié)實性系(f)、估量巷道揭露的s巖性及特征分析。推測巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出傾向、煤層自然發(fā)火傾向、煤塵2、表3、表4。表2 煤層特征狀況表指 標〔最大～最小／平均〕〔最大～最小煤層層理〔發(fā)育程度〕

單位m〔°〕f

參 數(shù) 備 注煤層節(jié)理〔發(fā)育程度〕煤層節(jié)理〔發(fā)育程度〕自然發(fā)火期dm確定瓦斯消出量m相對瓦斯消出量煤塵爆炸指數(shù)〔%〕地溫℃表3 煤層頂?shù)装鍫顩r表巖石類巖石類頂?shù)装迕Q硬度厚度巖性別根本頂頂板直接頂偽頂直接底底版根本底表4 綜合柱狀圖地層地層煤〔巖〕巖石特層厚 柱狀層號 備注名稱 層名稱性描述第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造煤〔巖〕層產(chǎn)狀要素〔斷層，褶曲，裂隙，火成巖侵入的巖墻、巖床，降落柱，導(dǎo)永性及其掌握程度等參數(shù)，見5。表5 斷層狀況表編斷層名性走傾傾落對工程的影號稱質(zhì)向向角差響附：地質(zhì)平面圖、剖面圖。有煤〔巖〕與瓦斯〔二氧化碳〕突出危急的礦井還應(yīng)附瓦斯地質(zhì)圖。第四節(jié) 水文地質(zhì)分析巷道區(qū)域的主要水源，有影響的含水層厚度、涌水形式、涌水量、補給關(guān)系、影響程度等。分析巷道區(qū)域相鄰老巷、老空積水、鉆孔終孔位置、封孔質(zhì)量、構(gòu)造導(dǎo)水等，對施工安全的影響影程度。分析第四紀砂礫層水、承壓水等的水量、水壓及其與工程的距離和關(guān)系，進展隔水層安全厚度計算。第三章巷道布置及支護說明第一節(jié) 巷道布置描述巷道布置：層位、水平標高、斷面、工程量、坡度、中腰線、開口的位置、方位角等。附：巷道剖面圖、巷道開口大樣圖。其次節(jié) 礦壓觀測第三節(jié) 支護設(shè)計依據(jù)巷道圍巖性質(zhì)，充分利用礦壓觀測資料，依據(jù)施工現(xiàn)場實際狀況選擇科學的支護設(shè)計，確定巷道支護形式。承受解析法或工程類比法，或圍巖松動圈分類法選用支護參數(shù)等。附圖：巷道支護平面圖、斷面圖和臨時支護平面圖、剖面圖。第四節(jié) 支護工藝說明各類支護方式的主要參數(shù)、支護工序安排與支護要求。附圖：巷道支護斷面圖。第四章施工工藝第一節(jié) 施工方法一、巷道開口施工方法二、特別條件下的施工方法三、不設(shè)支護的巷道掘進施工方法其次節(jié) 鑿巖方式三、全巖巷、半煤巖巷、煤巷施工，鉆爆、扒裝、運輸方式四、掘進機械、鉆具的名稱、型號、數(shù)量、動力、照明來源，濕式鑿巖〔煤6。表6 施工設(shè)備與供電狀況表序序機械、鉆具 配套型號數(shù)量動力 備注號 名稱 方式附圖：設(shè)備布置圖、掘進機截割挨次圖。第三節(jié) 爆破作業(yè)爆破條件：巖石的性質(zhì)，巷道斷面，通風方式，瓦斯含量，掏槽方式，周邊眼與設(shè)計輪廓線關(guān)系，循環(huán)進度，炸藥的種類，雷管的型號，炮眼利用率，炸藥、雷管消耗量等，見7。表7 爆破說明表附圖：炮眼布置正面圖、平面圖、剖面圖，裝藥構(gòu)造示意圖。第四節(jié) 裝載與運輸眼眼抵抗泥眼裝裝裝深距線長數(shù)藥藥質(zhì)/m/m/m度/m／個量／量／量／塊塊塊炮眼角度裝藥量炮水平豎直孔總總炮炮爆連炮眼角度裝藥量炮水平豎直孔總總炮炮爆連眼眼破線名編順方稱號序式表8 裝載設(shè)備運輸方式表序設(shè)備型數(shù)安裝固定運輸運輸備號名稱號量位置方式方式距離注附圖：運輸系統(tǒng)示意圖。第五節(jié) 管線及軌道敷設(shè)風筒、風管、水管、纜線等吊掛方式與工作面保持間距敷設(shè)軌道的型號，中心線距、軌距、軌枕等參數(shù)，臨時軌道、永久軌道、道岔、調(diào)車場質(zhì)量要求等，見9。表9 管線及軌道敷設(shè)方式表與工軌面軌道與工軌面軌道序規(guī)格數(shù)吊掛軌枕名稱 單位 作面 凹凸接頭號 型號 量 方式 間距方式 差 間隙1軌道2風筒3風管4水管5纜線678單位、數(shù)量等，見10。表10 設(shè)備及工具配備表序規(guī)格型單位 數(shù)量 備注號1名稱調(diào)度絞車號水泵噴漿機裝巖機 扒裝機6架〕風鎬電鉆掌握開關(guān)饋電開關(guān)綜保 掘進機13機壓入式風14機除塵風機錨桿鉆機鐵鍬鎬錘2121激光指向儀22局部通風機2324第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風一、通風方式及供風距離。二、風量計算。〔一〕按瓦斯涌出量計算：Q=100gk= m3／min.1〔二〕按炸藥使用量計算：Q=25A= m3／min2〔三〕按人數(shù)計算：Q=4n= m3／min3〔四〕按局部通風機的實際吸風量計算：Q=Q Ikf= m3／min4 局〔五〕確定需要的配風量：Q= m3／min三、風量驗算?！惨弧嘲醋畹惋L速驗算。巖巷掘進工作面的最低風量Q ：巖Q ×S巖

= m3／min巖煤巷掘進工作面的最低風量Q ：煤Q ≥15×S煤

= m3／min煤〔二〕按最高風速驗算。巖巷、煤巷或半煤巖巷掘進工作面的最高風量：Q≤240×S= m3／min〔三〕按掘進工作面溫度和炸藥量驗算，見11。表11 掘進工作面溫度和炸藥量下2下6下264050605060806080100炸藥量／kg炸藥量／kg5~20溫度／℃16以16~223~2616以16~2223~216以16~223~2需要風量／mi-1回風流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過1％，其他有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。p瓦 1%pQ掘四、局部通風機的選型及安裝地點。附圖：通風系統(tǒng)示意圖。其次節(jié) 壓風說明風源、壓風方式、管徑、風壓等。使用移動壓風機的，還要說明移動壓風設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格，管路長度、安裝位置和敷設(shè)路線等。附圖：壓風系統(tǒng)示意圖。第三節(jié) 瓦斯防治臨時抽放瓦斯泵站安設(shè)的地點，瓦斯抽放管路的安設(shè)方式、敷設(shè)長度、管路中的混合瓦斯?jié)舛?，設(shè)置戒備、超限報警、通風方式、