CRTSⅡ型無(wú)砟軌道板梁面處理施工

19CRTSⅡ型板式無(wú)砟軌道工程梁面處理施工作業(yè)指導(dǎo)書1．適用范圍CRTSⅡ型板梁面處理施工。2．作業(yè)預(yù)備內(nèi)業(yè)預(yù)備人員進(jìn)展崗前技術(shù)、安全培訓(xùn)和考核，合格后持證上崗。對(duì)考核合格的人員進(jìn)展技術(shù)交底。外業(yè)預(yù)備⑴組織施工人員，配齊作業(yè)設(shè)備、檢驗(yàn)工具、修補(bǔ)材料等。⑵水通、電通、路通。材料、設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)。技術(shù)要求梁面平坦度、高程等主要指標(biāo)滿足公司下發(fā)的《杭長(zhǎng)客專江程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10754-2023J1150-2023〔鐵建設(shè)【2023】241號(hào)混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行條件〔科技基【2023】117。修補(bǔ)材料可選高強(qiáng)聚合物修補(bǔ)砂漿、環(huán)氧樹脂砂漿或其他合格材料,依據(jù)協(xié)作比施工。修補(bǔ)面保證其清潔度。環(huán)保施工。梁面處理嚴(yán)格推行“試驗(yàn)先行，首件驗(yàn)收”制度，每個(gè)梁場(chǎng)5收按施工單位自驗(yàn)、監(jiān)理單位初驗(yàn)、建設(shè)單位復(fù)驗(yàn)三步進(jìn)展。4．工藝流程4-1。施工預(yù)備施工預(yù)備梁面清理測(cè)量、梁面彈線合格梁面高程、平坦度、排水檢查待檢不合格高對(duì)修補(bǔ)和打磨部位進(jìn)展標(biāo)記低鑿毛修補(bǔ)打磨處理不合格自檢合格報(bào)檢合格驗(yàn)收合格4-1梁面打磨工藝流程施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備把握技術(shù)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。材料、設(shè)備預(yù)備28d強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度，最終確定選用的修補(bǔ)材料。測(cè)量CPⅡCPⅡ加密點(diǎn)上，對(duì)梁面中線、軌道中心線和梁面標(biāo)高進(jìn)展準(zhǔn)確測(cè)量。檢測(cè)及缺陷整理〔暫行〔以下簡(jiǎn)稱驗(yàn)收細(xì)則〕的要求，檢測(cè)1.452.95底座板范圍內(nèi)平坦度，對(duì)需打磨、修補(bǔ)的地方分別用黑色、紅色筆畫出范圍。112縱橫向線將梁面劃分為多個(gè)網(wǎng)格。在網(wǎng)格中進(jìn)展測(cè)量并記錄分析數(shù)據(jù)，確定每個(gè)網(wǎng)格的打磨處理方案。初磨3.1除浮漿，提高平坦度，削減修補(bǔ)面積的目的。打磨機(jī)按線路方始終回5cm。修補(bǔ)3.11.45槽及側(cè)向擋塊修補(bǔ)、相鄰梁端高程處理、排水系統(tǒng)修補(bǔ)、梁面氣泡及凹坑修補(bǔ)等。1.454-2修補(bǔ)面切割鑿毛15mm5cm；然后用銑刨機(jī)進(jìn)展銑刨作業(yè)，確保銑刨的深度不小15mm砂漿，拌料嚴(yán)格依據(jù)廠家的協(xié)作比在桶內(nèi)用電動(dòng)攪拌設(shè)備攪拌均勻。1-2mm。剪力齒槽及側(cè)向擋塊修補(bǔ)復(fù)，先將修補(bǔ)外表鑿毛，露出穎骨料，然后使用模具，承受修補(bǔ)砂30MPa至滿足設(shè)計(jì)要求的深度。相鄰梁端高差超限處理承受小型打磨機(jī)和角磨機(jī)打磨至滿足要求。排水系統(tǒng)修補(bǔ)補(bǔ)或打磨處理。排水溝修補(bǔ)排水順暢不積水的要求。排水坡修整3.1和坡頂線形不順直承受小角磨機(jī)打磨施工，使其平順且排水順暢。梁面裂縫及凹坑修補(bǔ)修補(bǔ)，則不進(jìn)展處理，否則需注膠修補(bǔ)處理；凹坑的修補(bǔ)處理同以上方法。養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)對(duì)修補(bǔ)完成的地方，承受保濕薄膜進(jìn)展掩蓋養(yǎng)護(hù)。細(xì)磨對(duì)局部凸起或修補(bǔ)后強(qiáng)度到達(dá)30MPa的地方用小型打磨機(jī)協(xié)作角磨機(jī)細(xì)磨施工，邊磨邊測(cè)，直到平坦度滿足要求。檢測(cè)及驗(yàn)收修補(bǔ)處理完畢，組織相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收人員進(jìn)展驗(yàn)收。施工要求施工預(yù)備8～10定地點(diǎn)集中處理。⑵梁面彈線1.45m2縱向：線路中線、左、右軌道線路中線，距左軌道線路中線左、0.5m0.5m11⑶梁面高程、平坦度、排水坡度、剪力齒槽、側(cè)向擋塊齒槽、相鄰梁端高差檢測(cè)、預(yù)埋件檢測(cè),準(zhǔn)確記錄檢測(cè)和計(jì)算數(shù)據(jù)。梁面處理梁面處理承受高磨低補(bǔ)方法,以打磨為主、修補(bǔ)為輔進(jìn)展施工。機(jī)打磨直至符合驗(yàn)收要求；低補(bǔ)承受修補(bǔ)砂漿修補(bǔ)。先將修補(bǔ)處進(jìn)展切槽并鑿毛至砼面，清理干凈并處于枯燥狀態(tài)，進(jìn)展修補(bǔ)砂漿修補(bǔ)并確保密實(shí)，修補(bǔ)厚度至少到達(dá)5mm，修補(bǔ)面考慮后序擠塑板作業(yè)施工要求，兩端必需保證其錯(cuò)臺(tái)高差為48～50mm3.1m1.45m反坡現(xiàn)象。30%時(shí)，承受磨光機(jī)進(jìn)展細(xì)部打磨至其4～6打磨，假設(shè)消滅局部低凹時(shí)，承受同樣的方法進(jìn)展修補(bǔ)，完成中間排30%后，接茬處打磨，順滑不消滅明顯修補(bǔ)砂漿修補(bǔ)，修補(bǔ)面高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1～2mm，預(yù)留打磨高度。修補(bǔ)處掩蓋塑料膜進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。高，位置偏差為±5mm，標(biāo)設(shè)偏差為±10mm。剪力齒槽及側(cè)向擋塊四周承受修補(bǔ)砂漿修補(bǔ)，待強(qiáng)度滿足要求后，槽內(nèi)鑿毛外露砼面，保證后澆砼與原有砼有足夠的粘結(jié)力，預(yù)埋各種型號(hào)套筒清理內(nèi)部雜3.1m3.1m3.1m310mm制梁。磨，保證其高差不大于10mm。梁端處理合格后，安裝橡膠止水帶。而打磨處理的厚度。⑸梁面修補(bǔ)到達(dá)無(wú)反坡和無(wú)明顯積水標(biāo)準(zhǔn)。檢測(cè)驗(yàn)收〔暫行〕要求。勞動(dòng)組織13～4331230～403作業(yè)面負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、專職安全員由施工企業(yè)正式職工擔(dān)當(dāng)。依據(jù)工期要求及進(jìn)度狀況適當(dāng)增減人員。6-1人員組織安排表序號(hào)工種人數(shù)備注1施工負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)全面施工組織協(xié)調(diào)工作2技術(shù)主管1負(fù)責(zé)施工技術(shù)治理工作3技術(shù)員3負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作4測(cè)量員3負(fù)責(zé)測(cè)量、彈線工作5試驗(yàn)員3負(fù)責(zé)試驗(yàn)和材料選用工作6專職安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全7工班長(zhǎng)2負(fù)責(zé)梁面修補(bǔ)及進(jìn)展協(xié)調(diào)、技術(shù)指導(dǎo)等8打磨工18打磨施工9修補(bǔ)工10修補(bǔ)作業(yè)1010雜工8負(fù)責(zé)梁面清潔等臨時(shí)工作合計(jì)50材料要求經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，選用的修補(bǔ)材料能夠很好的滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，其主要性能指標(biāo)如下：7-1修補(bǔ)材料主要性能指標(biāo)檢測(cè)指標(biāo)

材料名稱

FY-01超強(qiáng)修補(bǔ)砂漿

無(wú)砟軌道專用修補(bǔ)砂漿2h〔mpa〕10.631.57h〔mpa〕22.445.124h〔mpa〕36.654.328d〔mpa〕55.168.17d〔mpa〕3.33.128d〔mpa〕3.63.8如選用其他材料，材料性能指標(biāo)可以參考以上。設(shè)備機(jī)具配置8-1機(jī)具設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量性能狀況1大型打磨機(jī)TM-USO-22購(gòu)2小型打磨機(jī)BG-2505購(gòu)3角磨機(jī)S1M-KP05-125B20良好4銑刨機(jī)WRS200E9良好5攪拌設(shè)備自制2良好6砼切割機(jī)Z1E-TY-1103良好7電鎬HM0830T6良好6電錘H1-262良好8-2檢測(cè)工具配置表序號(hào)檢測(cè)工具數(shù)量〔臺(tái)/把〕用途1443.12131.453塞尺5414電子水準(zhǔn)儀1測(cè)量梁面高程5全站儀1梁面彈線放樣60.5m2測(cè)量梁端高差7鋼板尺21.45855梁面彈線9501測(cè)量預(yù)埋件及防撞墻位置質(zhì)量把握及檢驗(yàn)梁面質(zhì)量把握標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)9-1配置專項(xiàng)檢驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展指導(dǎo)作業(yè)，試驗(yàn)人員嚴(yán)格把握修補(bǔ)材料依協(xié)作比使用。各部位處理狀況，安排專人負(fù)責(zé)進(jìn)展具體的記錄，做到影像資料跟蹤。梁面處理過(guò)程中，嚴(yán)格把握其各道工序做到少補(bǔ)多磨，留有原體。序號(hào)檢驗(yàn)工程1橋面平坦度2序號(hào)檢驗(yàn)工程1橋面平坦度2梁端1.45m凹槽梁面高程偏差驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與偏差2mm/1m不高于設(shè)計(jì)值3除２部位以外的梁面高程偏差-20～0mm4相鄰梁端高差10mm5相鄰梁端縫寬度6-14cm6梁端剪力齒槽深度不小于設(shè)計(jì)深度±5mm12伸縮縫橡膠膨脹止水帶安裝滿足設(shè)計(jì)要求13橋面修補(bǔ)質(zhì)量檢查不存在空鼓、起皮等缺陷14其它滿足驗(yàn)標(biāo)要求78深度梁端1.45m范圍平坦度78深度梁端1.45m范圍平坦度〔0，-2mm〕2mm/1m9六面坡度設(shè)置狀況狀況不允許消滅反向排水坡10符合要求11CRTSⅡ預(yù)埋件位置及構(gòu)造狀況不小于設(shè)計(jì)深度，預(yù)埋套筒偏差為依據(jù)前期幾孔梁梁面處理閱歷，對(duì)梁面問(wèn)題及處理方案歸納如下：序號(hào)梁面問(wèn)題處理措施1序號(hào)梁面問(wèn)題處理措施1整度不滿足要求以“高磨低補(bǔ)、多磨少補(bǔ)”為原則2凹槽深度超限3處理〕打磨平順為主，適當(dāng)修補(bǔ)為輔45水溝排水不暢超標(biāo)相鄰梁端高差超限準(zhǔn)確定位，鑿毛修補(bǔ)63.1m平臺(tái)寬度偏小準(zhǔn)確定位，鑿毛修補(bǔ)，打磨平順安全及環(huán)保要求安全要求現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)施工，設(shè)有防護(hù)、警告、警示標(biāo)語(yǔ)等，并配專職安全治理人員。配有專人負(fù)責(zé)用電設(shè)備，定期檢修，接拉線等。作業(yè)人員加強(qiáng)個(gè)人安全防護(hù)意識(shí)，上下爬梯作業(yè)要慎重留神。環(huán)保要求作業(yè)人員進(jìn)展宣傳教育，樹立環(huán)保意識(shí)，做到文明施工。嚴(yán)格遵守