給排水預(yù)留預(yù)埋方案

一、預(yù)留預(yù)埋工藝流程預(yù)制與加工預(yù)制與加工放線定位安裝固定防 腐復(fù)核檢查復(fù)核檢查預(yù)檢、隱檢配合成品保護二、施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備：形式。②各專業(yè)之間進展圖紙會審準時核對設(shè)計圖紙在空間布局上是否存在穿插，準時調(diào)整。。資料為依據(jù)，繪制出加工大樣圖，并進一步核定尺寸、位置，作具體標注。提出階段性的加工打算，保證預(yù)埋件成品準時到位。作業(yè)前進展書面專項技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)具體、具體、具有針對性和有用性。物資預(yù)備①材料進場程序應(yīng)按物資報驗具體標準執(zhí)行。位檢驗，報驗合格前方可進展施工。③依據(jù)工程進度;提前提出階段的施工材料和加工打算,保證工程的正常施工。三、施工工藝預(yù)留洞四周設(shè)加強筋木盒四周設(shè)加強筋木盒鐵絲綁扎鋼筋滲水海綿條L模板配筋木盒加固木方LL大于300*300時須加固木模預(yù)留應(yīng)用于洞口大于或等于300*300的立管及水平管道的預(yù)留洞。木模加工材料；承受模板邊角料或成品板材加工，為了避開跑模，板材的厚度必需大于10mm。木模的制作與固定；木模加工應(yīng)規(guī)整齊平，樓板洞上安裝木盒應(yīng)高于混凝土外表大于30mm，1~2mm設(shè)滲水海綿條，防止跑摸漏漿。〔安裝及固定見以下圖〕木模固定后應(yīng)承受聚苯板嚴密封堵盒口，防止?jié)沧r漏漿。②預(yù)留鋼模Φ8待混凝土初分散后拔出。預(yù)留鋼模大于鋼筋間距的部位應(yīng)進展特別處理或加強，以保證構(gòu)造的安全性。剛性防水套管91SB3-給-3610mm，焊接飽滿，焊渣清理干凈。防水套管內(nèi)外壁應(yīng)清理干凈，管內(nèi)壁刷防腐漆兩道。翼環(huán)b δh 鋼套管43

+

L/3 L/31+1

L/3

1211 3鋼管油麻擋圈L L/2Ⅱ型雙頭螺栓

橡皮圈

翼環(huán) 套管厚油膏嵌縫檔圈螺母短管法蘭盤 翼盤加強配筋進展敷設(shè)，當(dāng)設(shè)計未明確時不得小構(gòu)造配筋加強配筋進展敷設(shè)，當(dāng)設(shè)計未明確時不得小構(gòu)造配筋3%。焊接固定④管道固定承受Ф12螺紋鋼焊接支撐固定牢固，坐標標高準確。⑤鋼管固定安裝圖翼環(huán)套管固定大樣套管柔性防水套管91SB3-給-37-38②加工的零配件應(yīng)規(guī)整，打磨光滑，內(nèi)壁防腐到位，法蘭軸線垂直。③預(yù)埋時應(yīng)只預(yù)埋管體，法蘭內(nèi)口與模板內(nèi)壁在同一垂直面上。直埋密閉管直埋閉管的制作參照人防施工圖集標準制作與安裝〔見右圖。50mm結(jié)實，焊口用鋼絲刷清理干凈，水平管應(yīng)按系統(tǒng)坡度設(shè)定坡向。熱鍍鋅處理，方可安裝。地下敷設(shè)管道管，絲扣連接。②管道埋設(shè)前應(yīng)將給水襯塑管分段進展預(yù)制和加工，在底板底筋綁扎時插入施工。③管道的 坡度應(yīng)按設(shè)計的坡度配筋配筋混凝土鋼筋上圖用于鋼模、剛性、柔性防水套管、密閉管的加強固定。四、預(yù)埋件DN20010mm吊裝的安全性。預(yù)埋件固定必需與模板板面平坦，預(yù)埋鋼板的長寬比應(yīng)滿足支架的安裝。作具體標注。明確土建構(gòu)筑施工工序，保證預(yù)埋件成品準時到位。提前報建設(shè)及監(jiān)理單位檢驗。設(shè)備吊裝的埋件應(yīng)考慮設(shè)備的荷載和施工時吊裝和運輸?shù)谋憷?。套管的安裝要求凡穿過樓板、墻體根底等處，必需設(shè)置套管。2過樓板套管長度=樓板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm。套管兩端平齊，管內(nèi)外應(yīng)刷防銹漆一道。垂直套管應(yīng)承受線墜統(tǒng)一吊線找好垂直度前方可固定。穿墻套管兩端應(yīng)與墻面平齊。穿樓板套管下端應(yīng)與樓板面平齊，上端高20-30mm。鋼套管鋼套管鋼套管圓鋼圓鋼焊接構(gòu)造面焊接豆石填充層五、施工協(xié)作套管按標高、坐標位置放好后，設(shè)專人看護，以免在土建打砼時被錯動而位置不準確。24準時將復(fù)用套管拔出，清理干凈。300*300留洞的復(fù)核與檢查，確保預(yù)留洞的坐標標高及洞口尺寸的無誤。預(yù)留預(yù)埋人員應(yīng)隨土建進度留守專職看護人