磚圍墻施工方案

一 工程概況 -2-二 編制依據 -2-三 施工準備 -2-四 施工方法 -4-五 施工流程 -9-六 施工部署 -10-七 質量保證措施 -10-八 安全施工措施 -11-九 勞動力安排 -11-十 施工主要設備、材料一覽表 -12-工程概況本工程為海濱生產基地改造工程，由中石化寧波工程公司設計，浙江鼎元建設有限公司承建，本工程由中石化寧波工程公司基建處直接管理施工。海濱生產基地按照功能分為三個區(qū)域：一是生產預制區(qū)，包括兩部分，場地西北角為儲運公司預制工廠，場地東南角為建安公司預制廠。二是倉儲維修區(qū)，作為施工設備的集散地，承擔設備的倉儲、維修、維護任務；三是辦公休息區(qū)。本工程為儲運預制廠原有部分圍墻改造和外圍圍墻擴建，改造部分是在靠近儲一路圍墻，擴建部分分西南角河道回填處和東北角大橋下兩個部分，為本工程施工質量要求高，為保證工程安全、優(yōu)質、高效達到預定的質量目標，特編制此技術方案，以指導施工人員進行施工作業(yè)。改造處圍墻為拆掉原有彩鋼瓦護欄，利用原有基礎和抗風柱砌筑240mm厚實心墻。擴建部分河道處圍墻為C30鋼筋砼條形基礎，大橋下圍墻基礎為C15素混凝土，地面下用M5水泥砂漿砌筑MU1O紅磚，地面上用M2.5水泥砂漿砌筑，地面以上墻體和壓頂用1：3水泥砂漿抹面，厚度為20mm，圍墻每4米設一抗風柱，抗風柱中間靠近地面設一個120mm*120mm泄水口。每32米設置一道脹縮縫，縫寬度為30mm，內填涂抹瀝青的軟質木板或瀝青麻絲。編制依據中國石化集團寧波工程有限公司鎮(zhèn)海海濱生產基地改造工程招標文件；中國石化集團寧波工程有限公司鎮(zhèn)海海濱生產基地改造工程總平面圖；中國石化集團寧波工程有限公司鎮(zhèn)海海濱生產基地改造工程圍墻工程圖；招標文件指定的技術標準與規(guī)范：施工組織設計施工準備施工準備階段其主要任務是調查、了解、熟悉工程內容、合同和設計資料，完成設計交底和圖紙會審工作，編制施工方案和作業(yè)設計。建造臨時生產設施，落實施工機具和勞動力資源，確?？刂泣c的交接和控制網的測設。技術準備積極主動與建設單位進行接觸，進一步了解現場地形、地貌和水文地質情況。組織各部門有關人員認真學習，熟悉施工圖紙，領會設計意圖，及時組織各專業(yè)共同進行圖紙會審，并為設計交底做準備。根據施工部署編制各分項工程方案及技術交底。砼現場攪拌等工程編制詳細的作業(yè)指導書。裝備施工測量儀器、工具，組建測量小組。進行鋼筋抽樣、模板的詳圖設計。建立現場臨時試驗養(yǎng)護室，根據施工進度計劃，編制試驗計劃及見證取樣計劃。根據我公司質量手冊及投標程序文件，并結合現場的實際情況建立技術、質量、試驗、測量、資料等質量保證體系，制定完善的現場技術管理制度施工試驗：

按現行施工驗收規(guī)范中有關規(guī)定對工程使用的材料進行取樣、試驗外，還應執(zhí)行建設部（）211號文件《房屋建筑工程和市政基礎施工實行見證取樣和送檢的規(guī)定》，對涉及結構安全的試塊、試件和材料見證和送檢的比例不得于有關技術標準中規(guī)定應取樣數量的30%。鋼材取樣的數量及方法普通碳鋼，低合金鋼，熱軋鋼筋-按其出爐時間，爐別、規(guī)格尺寸和品種分批，每批重量不在于60t。在每一批鋼筋中的兩根鋼筋上各取一套拉力試驗和冷彎樣。填寫鋼筋原材料試驗報告等。水泥取樣單位：取同一生產廠生產的同一品種和標號，數量不超過400t為一批。取樣數量：以一批水泥中取平均試樣20kg。

（1）取樣方法：從20袋水泥中或20處散裝水泥各取1kg，用手捻不碎的受潮水泥應過每平方厘米64孔的篩除去。

（2）試驗項目：對收取的水泥試件主要進行凝結時間及強度的測定。砂、碎石取樣單位：以產地、規(guī)格相同的400m3為一批，不足400m3也為一批。取樣數量：做品質鑒定時，砂子30-50kg，作配合比時，根據需要增加。取樣方法：從料堆上取樣時，在均勻的不同部位（包括頂部、中部和底部）抽取數量不致相同的8份砂或15份石子，試驗用量按四分法縮分提取。試驗項目：主要對其干密度，含水率及含泥量進行測試。物資準備編制施工預算，并根據施工預算及施工進度總計劃，制定材料采購及加工定貨計劃。列出各種材料、半成品、構件需用量總體計劃，掌握材料來源、質量情況，并確定材料供應渠道和進場時間表。落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施工機械，加強各種施工機具的維修、分類及動態(tài)情況分析，按計劃進場投入使用。（主要施工機械設備表見附表）勞動力準備根據工程的施工特點，加強企業(yè)內部勞動力結構的調整，組建適合本工程施工需要的各種專業(yè)隊伍。對進場的勞動力進行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊伍的有效投入。建立健全各施工項目的勞動組織、規(guī)章制度、形成"交底-過程-驗收"的組織監(jiān)控體系。加強各專業(yè)工種的空插流水，使施工隊伍能夠及時進入操作最佳狀態(tài)。施工現場準備施工現場平面控制網的建立針對該施工現場的地理位置，建立施工現場平面控制網。在建設單位提供擬建場地的基礎上，進行二次場地清理，貫通施工道路，做好現場排水?，F場施工用電準備現場施工用電均按《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88標準規(guī)范要求執(zhí)行，本工程實行三級供電，且采用具有專用保護零線的TN-S接零保護系統(tǒng)。施工方法主要施工方法測量工程平面控制網的建立圍墻平面控制網的建立工程開工前，測量人員對業(yè)主及當地測繪管理部門提供的紅線及有效測量依據進行復測，符合點位限差要求后，依據平面控制網布設，作為場區(qū)首級控制。高程控制網的建立為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內建立高程控制網。高程控制網的建立是根據甲方提供的場區(qū)水準點（至少提供三個），采用水準儀對所提供的水準點進行復測檢查，校測合格后。高程控制網的精度，不低于三等水準的精度?；A施工測量軸線控制樁的校測

在建筑物基礎施工過程中，對軸線控制樁每半月復測一次，以防樁位移面影響到正常施工及工程施測的精度要求。

采用測量精度2級、測距精度2mm全站儀，根據首級控制進行校測?；A施工中的標高控制

在引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網點，判斷場區(qū)內水準點是否被碰動，經聯(lián)測確認無誤后，方可引測所需的標高。為保證豎向控制的精度要求，對所需的標高基準點必須正確測設，在同一施工層上所引測的高程點，不得不于三個，并做相互校核，校核后三點的校差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，用紅色三角作標志，并標明絕對高程的相對標高，便于施工中使用。土方工程河道處土方開挖

由于回填河道下面是塊石，開挖起來相對比較困難，在保證基坑至設計標高需要局部超挖，超挖部分用級配碎石回填至設計基礎標高，由于原來堆土處挖至設計標高是回填土，需要對回填土進行處理，根據以往經驗和現場土質情況，擬將超挖600mm深，基坑比設計基礎每邊要寬400mm，然后用級配塊石回填至設計標高，回填時要分層夯實，基槽按標高挖好后，經業(yè)主工程師共同驗槽，確認地基承載力達到設計要求值后，才能進行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承載力。

如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底墊層外沿周邊挖排水溝和集水井，將基坑集水用水泵抽排至區(qū)域內水溝排放。

土方開挖完成后及時進行地下基礎施工。大橋下土方開挖基礎開挖采用機械挖土、人工清槽的方式施工，挖至基底設計標高，留100mm土層人工清底、修坡。開挖時，設計為天然地基承重，基槽按標高挖好后，經業(yè)主工程師共同驗槽，確認地基承載力達到設計要求值后，才能進行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承載力。在雨季進行施工時，可在基坑上面四周挖截水溝，防止地表雨水流入坑內?；舆吰掠貌蕳l尼龍面遮蓋，防止雨水沖刷，避免塌方。土方回填

施工準備條件：

（1）回填土前對基礎結構進行檢查驗收，并將基坑內的積水、雜物清除干凈。

（2）土方宜利用基槽內挖出的土，回填前過篩，粒徑不大于50mm，并檢驗其含水量是否在控制范圍內。

施工方法：

（1）回填土分層鋪攤和夯實，采用振動打夯機，每層鋪土厚度為300mm，每層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。

（2）在氣候干燥時須加速回填，如遇雨天，回填土應做含水率測定，采取翻曬、晾干或參入干土等措施。

鋼筋工程鋼筋加工，鋼筋連接采用綁扎連接，綁扎前應做好準備工作，即用料表核對成品鋼筋是否與料表相符；準備所需的鋼筋墊塊；在綁扎現場畫出鋼筋位置線。綁扎底板基礎鋼筋時，鋼筋交叉應每點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字型，以免網片歪斜變形。鋼筋保護層采用1：1水泥砂漿制作墊塊來保證。墊塊的厚度要與保護層的要求尺寸相一致。模板工程

采用多層木模板，模板應有足夠的強度和剛度，模板進廠后應按規(guī)格型號分類堆放整齊，堆放高度不超過1.5m。

模板使用前應清理整平，并刷脫模劑，拆模后要及時堆放到指定地點。模板安裝好后要進行投點找正，保證模板位置的準確及垂直度和表面平整度，確定無問題要及時地進行固定（采取拉頂的方法來保證）。

模板拆模時間，側?；炷翉姸饶鼙ＷC構件不變形，棱角完整時方可拆除?；炷凉こ?/p>

混凝土供應

墊層C10混凝土采取現場用一臺JGZ350型砼攪拌機進行攪拌，并用機動翻斗車運至澆筑地點。條形基礎梁為C30混凝土，采取商品混凝土運到施工場地自卸方式澆筑，基礎砼均按照脹縮縫一次性澆筑，振搗砼時，每一振點的振搗延續(xù)時間，應使砼表面呈現浮漿和無氣泡產生。當采用插入式振搗器時，應避免碰撞鋼筋、模板等；在下雨天澆筑施工時，砼澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿影響砼質量。砼澆筑完畢后，應在12小時以內對砼加以覆蓋和澆水；砼的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14d；澆水次數應能保持砼處于潤濕狀態(tài)；砼的養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。砌體工程

材料要求：

A、磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證或試驗單。

B、水泥：水泥品種與標號應根據砌體部位所下環(huán)境選擇。

C、砂子：中砂。

作業(yè)條件：

A、按設計彈出圍墻軸線。

B、按標高立好皮數桿，皮數桿的間距以20m為標準。

砌筑要點：

A、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊50mm為宜，含水率為12%。

B、砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量化，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。

C、砂漿：應滿足下列要求：

D、經過標準養(yǎng)護28小時硬化后應達到設計規(guī)定的強度。

E、砂漿在運輸和使用時，不得產生泌水、分層、離析等現象，要保證砂漿組分的均勻性。

作業(yè)條件：

A、現場存放的磚場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞，應盡量減少二次倒運。

B、根據墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌排砌筑平面排列設計，盡可能地減少現場切割量。外墻角處，砌塊應分皮咬嗟，交錯搭砌。砌體的水平灰縫厚度一般為8-12mm；垂直灰縫寬度一般為8-12mm。抹灰工程

A、施工準備：

①檢查、驗收圍墻結構表面平整度、垂直度、強度是否符合設計要求，否則要進行返工。

②檢查各種預件安裝是否符合設計要求

B、操作過程：

抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，將墻面濕潤后，進行抹罩面灰的工作，抹時先薄薄地刮一道使其與底層抓牢，接著抹第二遍，用刮尺刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。外墻涂料施工

建筑裝飾涂料一般適用于混合砂漿抹面。一般采用刷涂施工。

A、基層要求與處理

基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、粉化等現象；基層表面的泥土、灰塵油污、油漆、廣告等雜物臟跡，必須洗凈清除。

新抹砂漿常溫要求7d以上，現澆混凝土常溫要求28d以上，方可涂飾建筑涂料，否則會出現粉化色澤不均勻等現象。

基層要求平整，但又不應太光滑。孔洞和不必要的溝槽應提前進行修補，修補材料可采用107膠水泥（膠與水泥配比為20：100）和適量水調成的膩子。太光滑的表面對涂料粘結性能有影響；太粗糙的表面，涂料消耗量大。

在噴、刷涂料前，一般要先噴、刷一道與涂料體系相適應的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強，可使基層堅實、干凈、粘結性好并節(jié)省涂料。場地整平施工準備施工流程施工準備基坑開挖基坑開挖基坑異常處理基坑異常處理澆筑基礎基坑驗收不合格澆筑基礎基坑驗收不合格砌筑墻放線基坑處理驗收合格砌筑墻放線基坑處理驗收合格回填砌筑澆筑墊層回填砌筑澆筑墊層墊層精確放線墊層精確放線抹灰抹灰刷涂料綁扎鋼筋刷涂料綁扎鋼筋支模支模不合格隱蔽工程驗收整改驗收合格不合格隱蔽工程驗收整改驗收合格施工部署對本工程我公司將選派優(yōu)秀的施工管理和技術人員，選擇有同類工程施工經驗的施工隊伍，全力以赴組織施工，并與業(yè)主精誠合作，信守承諾，以一流的質量、一流的速度、一流的技術、一流的管理和服務，確保工程優(yōu)質、高效、安全順利完成。本工程計劃于7月5日前完工。施工部署原則1、認真執(zhí)行工程建設程序。2、遵循施工工藝及施工規(guī)范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原則。3、采用科學的網絡技術，合理組織人力、物力。4、采用先進的施工技術和科學的管理方法，優(yōu)質高效完成施工任務。5、采取有力措施，提高施工機械化水平，合理儲備物資，確保工程需要。質量保證措施1、持“質量第一”方針，牢固樹立“質量就是效益”的觀點，確保項目質保體系正常運作，使質量管理進一步趨向科學化、規(guī)范化、標準化和制度化，保證各項管理工作處于受控狀態(tài)。2、建立鍵全的質量保證體系，所有質保體系人員到崗到位，確保體系的正常運轉。3、做好施工設計圖紙審核工作，編制好專業(yè)施工技術方案，明確設計要求和技術標準，并要求施工人員熟練掌握這些要求和標準。4、堅持現場全過程、全方位巡檢制度、推行施工工序檢驗、停檢點申報制度。5、服從業(yè)主的管理與監(jiān)督，確保工程施工質量。6、嚴格工序交接制度，驗收合格后才能轉入下一道工序，做好工程施工記錄。7、從源頭抓起，加強進場材料的檢驗工作，嚴禁不合格材料進入施工現場。凡是進入施工現場的工程用料、半成品建筑材料，必須要有材質合格證、復驗證及產品合格證，否則不得使用。

8、砼為保證質量，嚴格控制水灰比十分重要。為了改進和易性和降低水灰比采取加減水劑的措施。施工中嚴禁隨意加水，在稠度不變的情況下減水8-10%。

9、做好砼試塊的管理工作，要設專人管理，砼試塊有臺帳、有編號，送壓要及時。

10、認真執(zhí)行"自檢、互檢、專檢"三關檢查制度，檢查前道工序不合格的產品，下道工序不許進行施工，砼澆注前要通知有關專業(yè)單位進行聯(lián)合檢查，