瀝青拌和站建設方案

--10-瀝青拌合站建設方案一、工程概況1、工程概況2、路面構造組合設計雙向四車道高速大路標準，路基寬度承受24.5m〔分別式路基12.25m〕,設計時速：80/小時；路面構造及厚度如下：4cm細粒式改性瀝青混凝土6cm中粗粒式瀝青混凝土AC-20；8cm粗粒式瀝青混凝土AC-25C；基層：20cm墊層：20cm總厚78cm，瀝青層間設置粘層，瀝青層與水穩(wěn)基層間設封層并灑透層油。3、主要工程數(shù)量4cmAC-13Cm2；6cmAC-20Cm2；8cmAC-25Cm2；20cmm2；20cmm2；20cm二、編制依據(jù)1、兩階段施工圖設計；2﹙JTGF40-2023﹚；34﹙JTGF80/1-2023﹚；5、總體施組、一階段籌劃、二階段籌劃；6三、總體規(guī)劃及布置1、經(jīng)我部現(xiàn)場實地考察，結合本工程工程建設特點，其一主要未完畢，運料主線通道未完全通達，需依據(jù)土建標實際進度建站；其后的預制場、棄土場以及互通式立交、效勞區(qū)等設置。2、綜合考慮以上因素我部擬在 停車區(qū)建設瀝青拌合站，場地占地面積為 畝，設 型瀝青拌合站一座、儲料倉個、KVA變壓器一臺、 t地磅兩個，具體布置詳見附圖《瀝青拌合站平面布置圖。3、施工人員預備：拌和站安裝：總負責122〔機械工程師1名電氣工程師1名，22名電焊工，管道工11030〔包括場地硬化，料倉隔墻，彩鋼棚等。4、機械設備配備表序號機械名稱單位數(shù)量型號備注1強制拌和機臺175場地硬化2吊車輛225T設備吊裝3電焊機臺24裝載機臺2ZL505發(fā)電機臺1450KW6振搗棒臺3507農用車臺2砼運輸8水泵臺150m3/h1、拌和樓的設置350t/h，長6050節(jié)能要求，骨料加熱設備承受自然氣加熱。依據(jù)廠方供給的拌和樓根底圖澆筑拌合機根底，根底向下挖1.520cmC25備有效連接。拌合樓上方安裝避雷針。拌合站主樓根底地基承載力驗算①鋼板底部混凝土強度檢算 700kN 2.8MPaf

25MPa0.50.5

cC25求。②混凝土根底底部強度檢算PFkGk 7001.72.41.525209.07kPak A 1.72.4土的集中角28，土的容重為18.5kN/m3。依據(jù)地質資料，查標準得：f 170kPa。ak故f fa ak

b3b d

mf fa ak

1.53b d

m1700.318.51.531.518.50.30.5161.675kPa H200.357kPacz 0lbP

1.21.2〔209.07-7〕zz

k

121.8kPa2tan

b2ztan

1.220.35tan281.220.35tan28土自重應力值： cz 粘

H18.50.356.475kPa由于 128.275kPafz cz a所以地基承載力滿足要求2、場地硬化〔40cm20cm〕3、儲料區(qū)的設置682292020.5C1550m瀝青拌合站儲料區(qū)硬化同場地硬化。4、拌合站用水設置淀后使用。5、拌合站用電設置1000KVA入拌合站，在拌合站內靠主機側設立配電箱，供給生活及生產(chǎn)用電。承受三相溝通電，用電線路全部埋于地下，設置三級漏電保護，在配電室、安排電箱和開關箱分別設置漏電保戶器，確保用電安全。同時450KW6、房屋及生活設施32〔轉化為3.6m5.6m的標準間，共計645.12㎡；其中工地試驗室13間，10415cmC157、排水及其他布置270103m1002排水設施：直接按效勞區(qū)原設計排水系統(tǒng)，場區(qū)由中至外沿設2%的縱橫坡，在拌合站外側設置雨水沉淀池，排水設施設立于材料隔墻下側和場區(qū)道路旁，雨水經(jīng)排水設施后匯入雨水沉淀池。在門衛(wèi)室門口、拌合樓掌握室外和生活區(qū)的每個宿舍放置消防滅火設施。序號名稱序號名稱單位數(shù)量備注1生活區(qū)場地硬化〔C15〕m31602攪拌機根底C20m3803料倉隔墻C15m310804100t個25磅房〔彩鋼〕㎡406料倉彩鋼棚㎡95507上料斗彩鋼棚㎡7581000KVA個19變壓器房修建座110生活區(qū)建設〔彩鋼房〕㎡635.0411水井眼112場內排水溝〔C15〕m600五、拌合站建設實施打算：拌合站從 日開頭建設，打算至 日建成。六、拌和站安裝要求：1、拌合站根底檢查：檢查拌和站根底澆筑完成，待砼到達設計0.5mm150mm，并有良好的排水措施，嚴禁塔基積水。2、對拌合站自身的各個部件，構造焊縫、螺栓、銷軸、導向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設備等進展認真的檢查，覺察問題準時解決。3、檢查用電設備開關箱及供電線路，保證作業(yè)時安全供電。檢設備及安全防護用品的使用安全。4、拌合站在安裝過程中必需保持現(xiàn)場清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設置作業(yè)區(qū)戒備線，并設專人負責戒備，防止無關的人進入拌合站安裝現(xiàn)場。5、瀝青站的電氣掌握系統(tǒng)安裝，要求生疏系統(tǒng)，生疏原理，合理布線，作好接線聯(lián)接，做好電氣系統(tǒng)的接地〔或接零〕保護，并做好整機的防雷接地和傳感器屏蔽接地。6、拌合站主體和電氣系統(tǒng)安裝到位后，要做認真的調試工作，自動掌握空載試動，如都正常，再進入全機自動空載試驗。這些工作根本已完成，拌合站已具備了生產(chǎn)力量。拌合站安裝完成后，由物裝12〕〔3〕產(chǎn)品的有關技術〕業(yè)主單位驗收合格前方可使用。七、施工留意事項及安全保障措施：1、堅持“安全第一，預防為主”的方針，明確安全目標，成立職安全檢查人員，堅持安全交底、持證上崗制度，組織常常性的安全檢查，創(chuàng)立安全標準工地建設，最終實現(xiàn)安全目標。2、經(jīng)理部成立應急搶險救援指揮領導小組：工程經(jīng)理為組長，工程總工、副經(jīng)理為副組長。成員：工程部、安質部、辦公室、物資部、財務部。3、施工過程中要求堅持自檢，互檢和專業(yè)檢查相結合的互檢制度，覺察問題準時解決。4、施工過程中，要求施工人員分工和職責，在整個吊裝過程中，要切實聽從命令，聽從指揮，不得擅自離開工作崗位。5、在吊裝作業(yè)中，要求有統(tǒng)一的指揮信號，各操作崗位要協(xié)調動作，起重工要持證上崗。6、登高作業(yè)要求佩帶安全帶，并系掛在安全牢靠的物體上，進入現(xiàn)場，必需帶好安全帶。7、設立非施工人員制止入內牌，并設專人進展管制。8、設置作業(yè)區(qū)戒備線，并設專人負責戒備，防止無關的人進入拌合站安裝現(xiàn)場。9、臨時用電布線方式承受三相五線制。10、在拌和站的最高點安裝避雷針，防止雷擊。11、加強對工人的安全教育工作。12、應急物資如：消防器材，手套，服裝等的預備。13技術性能。14鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設備等進展認真的檢查，覺察問題準時解決。15、檢查用電設備開關箱及供電線路，保證作業(yè)時安全供電。檢設備及安全防護用品的使用安全。16埋在地下物不準吊；斜拉、斜掛不準吊；散物捆扎不牢不準吊；零雜物無容器不準吊；吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準吊；遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風等惡劣天氣不準吊。17減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進展。18定，必需馬上更換。19動。油泵、油缸和掌握閥是否漏油，如覺察特別準時排解。20、常常檢查電線、電纜有無損傷，如覺察損傷應準時包扎或更換。21關觸點必需敏捷牢靠，保證安全。22、作業(yè)機械四周嚴禁有人走動。23、瀝青罐陰影局部不準有建筑物。24和交接班制度，認真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。258火種，嚴禁堆放雜物和易燃易爆物品。26、定期對工作人員進展安全教育培訓，內容包括：自然氣根本性質、自然氣儲存區(qū)安全生產(chǎn)留意事項、安全治理制度、滅火器的使27火器壓力指示是否正確〔滅火器如有特別要準時更換。28、自然氣儲存區(qū)用隔離柵進展圍擋。29、在自然氣罐上貼制止煙火標志。八、文明施工及環(huán)境保護措施：1、文明施工措施建立以拌站工程副經(jīng)理為組長，各部門、班組負責人參與的責本部門、班組的文明施工工作。加強職工文明施工素養(yǎng)教育，加強職工的精神文明教育，認真學習國家的法律法規(guī)。施工現(xiàn)場設備、機具、材料、倉庫、辦公室、生活區(qū)、食堂、廁所、消防設施等，依據(jù)施工總體布置，合理布局，井然有序，并布置必要的橫幅、彩旗、口號、簡介圖板及工地播送、宣傳欄。路面構造混合料拌和場、材料堆場進展清理、整平、硬化。辦公區(qū)、生活區(qū)進展適當綠化。嚴格按技術標準、安全生產(chǎn)要求施工，堅決杜絕違章施工、野蠻施工的事故發(fā)生。并以經(jīng)濟懲罰。2、環(huán)境保護措施公害，保障人體安康。我們將實行有效措施，防止生產(chǎn)建設過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣、粉塵、噪聲等對環(huán)境