裝飾裝修工程施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析及解決措施

針對本工程的施工特點(diǎn)，并結(jié)合我公司多年類似工程項目的施工經(jīng)驗，我公司從本工程地面鋪石材作業(yè)、天棚吊頂工程、墻面干掛石材作業(yè)、立面細(xì)木制作、玻璃飾面、油漆工程、不銹鋼金屬作業(yè)等方面進(jìn)行分析。一、地面空鼓1、現(xiàn)象水磨石、大理石板塊鋪設(shè)粘結(jié)不牢，人走動時有空鼓聲或者板塊松動，有的板塊斷裂。2、原因分析1)基層清理不干凈或者澆水濕潤不夠，水泥素漿結(jié)合層涂刷均勻或者涂刷時間過長，導(dǎo)致風(fēng)干硬結(jié)，造成面層和墊層一起空鼓。(2)墊層砂漿應(yīng)為干硬性砂漿，如果加水較多或者一次鋪得太厚，砸不密實(shí)，容易造成面層空鼓。3)板塊背面浮灰沒有刷凈和用水濕潤，影響粘結(jié)效果，操作質(zhì)量差，錘擊不當(dāng)。二、接縫不平，縫子不勻1、現(xiàn)象大理石、水磨石地面鋪設(shè)往往會在門口與樓道相接處浮現(xiàn)接縫不平，或者縱橫方向縫子不均情況。2、原因分析1)板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，事先挑選不嚴(yán)，鋪設(shè)后在接縫處產(chǎn)生不平，縫子不勻現(xiàn)象。2)各房間內(nèi)水平標(biāo)高線不統(tǒng)一，使與樓道相接的門口處浮現(xiàn)地面高低差。3)地面鋪設(shè)后，成品保護(hù)不好，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)上人過早，板縫也易浮現(xiàn)高低差。一、鋁合金龍骨不順直、吊頂不對稱鋁合金主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直；吊頂造型不對稱、罩面板布局不合理。注：主龍骨稱為承載龍骨，次龍骨稱為覆面龍骨。按國家標(biāo)準(zhǔn)GB11981-89《建造用輕鋼龍骨》二、主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直、主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直。、掛鉛線或者鍍鋅鐵絲的射釘位置不正確，拉牽力不均勻。、未拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。、測吊頂?shù)乃骄€誤差超差，中間平線起拱度不符合規(guī)定。三、吊頂造型不對稱、罩面板布局不合理、未按設(shè)計要求布置主龍骨和次龍骨。、鋪安罩面板流向不正確。四、接縫明顯板條接長部位的接縫明顯。表現(xiàn)在：一是接縫處接口露白茬，宏觀上看，很明顯；二是接縫不平，在接縫處產(chǎn)生錯臺。五、吊頂與設(shè)備銜接不妥、設(shè)備工種與裝飾工種配合欠妥，導(dǎo)致施工安裝后銜接不好。2、確定施工方案時，施工順序不合理。1、接縫不平直，色澤不勻。2、現(xiàn)象：局部塊料干掛后，塊料與塊料之間的接縫不平直，色澤深淺不勻，影響裝飾效果。3、原因分析(1) 基層處理不好，超出了掛件可調(diào)節(jié)的范圍。或者旋緊螺栓時，注意不夠，在角碼與連結(jié)板時滑動位移。(2)塊料端面鉆孔位置不許確，插入錨固銷時引起兩塊料平面的錯位。3)安裝先后要對塊材嚴(yán)格挑選分色。1、對頭縫拼接花紋不順，顏色不一原因分析：1)全護(hù)墻板的面層，選用材料不認(rèn)真；2)拼接時大花紋對著小花紋，有時木紋倒用。2、接縫露出龍骨和釘帽1)釘帽未打扁；(2)板與板接頭縫過寬。3、表面釘眼較大(1)釘帽未順木紋向里沖；(2)鐵沖子較粗。4、筒子板與門窗框入槽接觸不嚴(yán)、表面不平、中間鼓面原因分析：1)門窗四周沒有裁口，有些門框暗地里有死彎或者順彎，木筒子板正面貼在門框背面不嚴(yán)；2)木筒子板龍骨與門框之間預(yù)留槽本身有誤差，預(yù)留槽大了容易浮現(xiàn)接觸不嚴(yán)，小了容易浮現(xiàn)鼓面；(3)五合板厚薄不一致。1、玻璃裝完后松動或者不平整原因分析：(1)裁口內(nèi)的膠漬、灰砂顆粒、木屑渣等未清除干凈。(2)未鋪墊底油灰，或者底油灰厚薄不均、漏涂；或者鋪底油灰后，未及時安裝玻璃，底油灰已結(jié)硬失去作用。(3)玻璃裁制尺寸偏小，影響釘子(或者卡子)釘牢。4)釘子釘入數(shù)量不足；或者釘子沒有貼緊玻璃，浮現(xiàn)浮釘，起作用。2、外見裁口，里見油灰原因分析：(1) 填抹油灰后，裁油灰時手不穩(wěn)，浮現(xiàn)油灰有寬有窄不均勻。(2)寬的油灰太滿，如果在油灰上再涂刷油漆，更加重了里見油灰的弊病，從內(nèi)部能看見油灰。(3)窄油灰未填飽滿，既使在油灰上涂刷油漆也達(dá)不到要求，從外部仍能看見槽口。、油灰棱角不規(guī)矩，八字不見角原因分析：1)油灰太軟或者太硬，不易成形或者刮平，導(dǎo)致油灰刮理后，面不光滑，邊沿厚薄不均，交角處未形成八字角。(2)操作技術(shù)欠佳，油灰刀刮放位置不符合要求。1、油漆流掛指物體的垂直表面上，部份油漆在重力作用下產(chǎn)生流掛原因分析：1)油漆太稀，涂刷太厚或者施工環(huán)境溫度過高，漆膜干燥太等就會浮現(xiàn)流掛。(2)漆料中含重質(zhì)顏料過多，漆膜附著力差，稀釋劑揮發(fā)太快或者太慢，影響漆膜干燥速度；物體表面不平整，或者有油、水等污物，造成漆膜下垂。2、開裂或者裂紋指由于面層油漆的擴(kuò)張與底層不一致而使表面開裂原因分析：1)在軟而有彈性的涂層上涂刷稠度大的油漆。2)在底層油漆干燥前即涂飾上一層油漆。3)干燥劑摻得過多。4)漆膜上沾有漿糊或者膠水。3、漆膜表面起霧指在罩面漆或者磁漆表面上有發(fā)白現(xiàn)象，有時伴有缺乏光澤現(xiàn)象。原因分析：(1)在濕冷環(huán)境中涂刷油漆。(2)在有蒸汽的潮濕環(huán)境中涂刷油漆。(3)磨擦刷洗時的水被吸入涂層里。(4)暴露在含有污染物質(zhì)的空氣中時間過長。1、接縫不平直，寬窄不一致。打膠不均勻。、飾板與骨架(基層)不密貼。、安裝基層尺寸誤差較大、造成飾面不平整。一、地面空鼓1、地面基層清理必須認(rèn)真，并充分濕潤，以保證墊層與基層結(jié)合良好，墊層與基層的純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻，不能用撒干水泥面后，再灑水掃漿的做法，這種方法由于純水泥漿拌合不均勻，水灰比不許確，會影響粘結(jié)效果而造成局部空鼓。2、石板背面的浮土雜物必須清掃干凈，并事先用水濕潤，等表面稍晾干后進(jìn)行鋪設(shè)。3、墊層砂漿應(yīng)用 1:3~1:4干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)厚度以2.5~3cm為宜，如果遇有基層較低或者過凹的情況，應(yīng)事先抹砂漿或者細(xì)石混凝土 找平，鋪放石板時比地面線高出3~4mm為宜。如果砂漿一次鋪得過厚，放上石板后，砂漿底部不易砸實(shí)，往往會引起局部空鼓。4、石板作初步試鋪時，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，也要使墊層砂漿平整密實(shí)，根據(jù)錘擊的空實(shí)聲，搬起石板，增減砂漿，澆一層水灰比為 0.5 擺布的素水泥漿，再安鋪石板，四角平穩(wěn)落地，錘擊時不要砸邊角，墊木方錘擊時，木方長度不得超過單塊石板的長度，也不要搭在另一塊已鋪設(shè)的石板上敲擊，以免旨引起空敲。5、板塊鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1~2次，以補(bǔ)充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分，保證板塊與砂漿粘結(jié)堅固。6、灌縫前應(yīng)將地面清掃干凈，把板塊上和縫子內(nèi)松散砂漿用開刀清除掉，灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行，用長把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)使水泥漿填滿縫子和部份邊角不實(shí)的空隙內(nèi)。灌縫后粘滴在板塊上的砂漿應(yīng)用軟布擦洗干凈。灌縫后24h再澆水養(yǎng)護(hù)，然后覆蓋鋸末等保護(hù)成品進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間禁止上人走動。二、管理方法、應(yīng)將松動的板塊搬起后，將底板砂漿和基層表面清理干凈，用水濕潤后，再刷漿鋪設(shè)。、斷裂的板塊和邊角有損壞的板塊應(yīng)作更換。三、接縫不平，縫子不勻1、必須由專人負(fù)責(zé)從樓道統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進(jìn)標(biāo)高線，房間內(nèi)應(yīng)四邊取中，在地面上彈出十字線(或者在地面標(biāo)高處拉好十字線)。鋪設(shè)時，應(yīng)先安好十字線交叉處最中間的一塊，作為標(biāo)準(zhǔn)塊；如以十字線為中縫時，可在十字線交叉點(diǎn)對角安設(shè)二塊標(biāo)準(zhǔn)塊。標(biāo)準(zhǔn)塊為整個房間的水平標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用90。角尺及水平尺細(xì)致校正。2、安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須通長拉線，不能有偏差，鋪設(shè)時分段分塊尺寸要事先排好定死，以免產(chǎn)生游縫、縫子不勻和最后一塊鋪不上或者縫子過大的現(xiàn)象。3、石板有翹曲、拱背、寬窄不方正等缺陷時，應(yīng)事先套尺檢查，挑出不用，或者在試鋪時認(rèn)真調(diào)整，用在適當(dāng)部位。1、主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直(1)凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。(2)掛鉛線的釘位，應(yīng)按龍骨的走向每間距1.2m射一枚鋼釘。(3)一定要拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。(4)四周墻面的水平線應(yīng)測量正確，中間按平線起拱度1/200~1/300。2、吊頂造型不對稱、罩面板布局不合理(1)按吊頂設(shè)計標(biāo)高，在房間四周的水平線位置十字中心線。(2)嚴(yán)格按設(shè)計要求布置主龍骨和次龍骨。(3)中間部份先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在四周最外邊一塊，便于調(diào)整。3、接縫明顯(2)做好下料工作。板條切割時，除了控制好切割的角度外，對切口部位再用銼刀將其修平，將毛邊及不妥處修整好。3)用相同色采的膠粘劑(可用硅膠)對接口部位進(jìn)行修補(bǔ)。用膠的目的，一者可使接縫密合，二者也可對切口白邊進(jìn)行遮掩。4、吊頂與設(shè)備銜接不妥1)如果孔洞較大，其孔洞位置應(yīng)先由設(shè)備工種確定準(zhǔn)確，吊頂在其部位斷開。也可先安裝設(shè)備，然后再吊頂封口。比如回風(fēng)口等較大孔洞，普通均是先將回風(fēng)篦子固定，這樣做既保證位置準(zhǔn)確，也易收口。2)對于小面積孔洞，易在頂部開洞，這樣不僅使吊頂施工順利，同時也能保證孔洞位置準(zhǔn)確。如吊頂?shù)那度胧綗艨?，普通就采用此法。開洞時先拉通長中心線，位置確定后，再用往復(fù)鋸開洞。(3)大開洞處的吊桿、龍骨應(yīng)特殊處理，洞周圍要加固。1、安裝前應(yīng)對基層作外形尺寸的復(fù)核，偏差較大的事先要剔鑿或者修補(bǔ)。2、旋緊掛件要力度適合，注意避免角碼與連結(jié)板在旋緊時產(chǎn)生滑動，或者因旋緊力不夠引起松動。3、塊料端面鉆孔要嚴(yán)格要求，當(dāng)塊料厚薄有差異時，應(yīng)以塊料的外裝飾面作為鉆孔的基準(zhǔn)面。4、每完成一層干掛工作，應(yīng)作幾何尺寸和外觀的復(fù)核，及時調(diào)校后方可繼續(xù)上一層作業(yè)。5、塊料安裝前應(yīng)挑選分色，對差異太大的不宜采用。1、對頭縫拼接花紋不順，顏色不一1)應(yīng)認(rèn)真選擇護(hù)墻板，對縫花紋應(yīng)選用一致，切片板的樹心一致；(2)護(hù)墻板面顏色應(yīng)近似，顏色淺的木板應(yīng)安裝在光線較暗的墻面上，顏色深的安裝在光線較強(qiáng)的墻面上，或者一個墻面上由淺顏色逐漸加深，使整個房間的顏色差異接近。2、接縫露出龍骨和釘帽(1)清漆硬木分塊護(hù)墻板，在松木龍骨上應(yīng)墊一條硬木條，將小釘子帽打扁，順木紋往里打；(2)從設(shè)計上考慮，增設(shè)一條薄金屬條，蓋住松木龍骨。3、表面釘眼較大(1)所有護(hù)墻板的明釘，均應(yīng)打扁順木紋沖入；(2)鐵沖子不得太粗，應(yīng)磨成扁圓形或者釘帽一樣粗細(xì)。4、筒子板與門窗框入槽接觸不嚴(yán)、表面不平、中間鼓面(1)有筒子板的門窗框，加工時要有具體要求；(2)四周要求裁口或者要求打出裝筒子板的槽，若加工未裁口，進(jìn)現(xiàn)場以后應(yīng)先裁口，以防門窗框暗地里不平，與筒子板面層接觸不嚴(yán)；(3)木龍骨安裝留槽要準(zhǔn)確，遇有夾板厚薄不一致，按薄板加工，厚板正面斜刨好后裝入槽內(nèi)，既嚴(yán)密，又能防止鼓脹。1、玻璃裝完后松動或者不平整(1)必須將裁口上的一切雜物事先清掃干凈。2)裁口內(nèi)鋪墊的底油灰厚薄慶均勻一致，不得漏鋪。發(fā)現(xiàn)底油灰結(jié)硬或者凍結(jié)必須清除，重新鋪墊后，及時將玻璃安裝好。(3)玻璃尺寸按設(shè)計裁割，且保證玻璃每邊鑲?cè)氩每趹?yīng)不少于裁口的3/4，禁止使用窄小玻璃安裝。2、外見裁口，里見油灰(1)刮抹油灰要求具有熟練的操作技術(shù)，并認(rèn)真按操作規(guī)程操作。(2)如需涂刷油漆，刮油灰要比槽口小1mm；不涂刷油漆的油灰可不留余量。3、油灰棱角不規(guī)矩，八字不見角(1)應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度不同，選擇調(diào)配軟硬適當(dāng)、無雜質(zhì)的油灰。普通冬期油灰要軟些，夏天油灰可硬些。(2)刮油灰時，油灰刀首先從一個角插入油灰中，貼緊槽口邊用力均勻、速度平穩(wěn)地向一個方向刮成斜坡形，向反方向理順光滑，交接處如不許確，可用油灰刀反復(fù)多次修整成八字角為止。(3)多余油灰應(yīng)刮除掉；不足處應(yīng)補(bǔ)油灰并修至平整光滑。1、油漆流掛1)選擇優(yōu)良的漆料和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗?)物體表面處理平整，無油污、水分。3)環(huán)境溫度應(yīng)符合涂漆標(biāo)準(zhǔn)要求，涂飾均勻一致，可避免流掛下垂現(xiàn)象發(fā)生。2、開裂或者裂紋(1)正確選擇油漆品種。2)達(dá)到規(guī)定的干燥時間后，再涂飾一層油漆。3)干燥劑應(yīng)摻得適量。4)漆膜上沾有的漿糊或者膠水應(yīng)即將除去。3、漆膜表面起霧1