鋼筋機械連接質(zhì)量控制要求

,現(xiàn)將鐓粗直羅紋機械連接工藝要求和施工檢測要求明確。直羅紋連接套連接鋼筋施工工藝。鋼筋預(yù)加工在鋼筋加工棚進展，其施工程序是：銹調(diào)直

鋼筋端頭切平(與 切割 鋼筋軸線垂直) 下料

將合格的鐓粗鋼筋車出絲頭測量和檢驗 端部絲頭質(zhì)量 打磨

在兩端分別擰上塑料保護套

施工現(xiàn)場鋼筋安裝連接程序是：鋼筋就位筋上的保護帽

按直羅紋連接的力矩扭緊鋼筋接頭，直到力矩扳手發(fā)出響聲為止用油漆在接好

質(zhì)檢人員按規(guī)定力矩值檢查鋼筋連接質(zhì)量，力矩扳手發(fā)出響聲為合格接頭

做鋼筋接頭在施工現(xiàn)場加工鋼筋接頭時,應(yīng)符合以下規(guī)定:加工鋼筋接頭的操作工人，應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員培訓(xùn)合格后才能上崗，人員應(yīng)相對穩(wěn)定;2直羅紋接頭的現(xiàn)場加工應(yīng)符合以下規(guī)定：1墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋1/21/2+1p(p6f3p10%，檢驗合格率0.25P宜超過一個羅紋周長。2.1。3鐓粗直羅紋鋼筋接頭有時會在鋼筋鐓粗段產(chǎn)生沿鋼筋軸線方向的外表裂削減殘存變形;4單位應(yīng)要求產(chǎn)品供給商供給合格的羅紋量規(guī),對加工絲頭進展質(zhì)量掌握是負(fù)責(zé)絲但監(jiān)理單位在日常的工序檢驗中也應(yīng)依據(jù)規(guī)定的頻率進展抽檢，并依據(jù)合同和監(jiān)理程序等相關(guān)要求進展掌握。5對鐓粗直羅紋接頭，接頭長度則為套筒長度加兩端鐓粗過渡段長度。直羅紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:1、安裝接頭時可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中心位置相互頂緊。1p.2、安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合JGJ107—2023_鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程表2．12。1直羅紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑mm ≤16

18~20

22~25

28~32

36~40N.m

100

200

260

320

3603、校核用扭力扳手的準(zhǔn)確度級別可選用104、直羅紋鋼筋接頭的安裝：鋼筋絲頭在套筒中心位置應(yīng)相互頂緊，這是削減接頭殘存變形的最有效的措施，是保證直羅紋鋼筋接頭安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)；規(guī)定外露羅紋不超過1P是防止絲頭沒有徹底擰入套筒的關(guān)心性檢查手段；為保證鋼筋骨架在吊裝連接時，其安裝精度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，在加工下一接，加設(shè)加強箍筋等，對鋼筋籠固定，并在鋼筋上距絲頭10cm作為連接后的套筒內(nèi)絲頭是否頂緊居中.在一根鋼筋上沿鋼筋軸向標(biāo)有醒目標(biāo)識,以保證在骨架吊裝時能夠準(zhǔn)確連接。在鋼筋籠內(nèi)架設(shè)三角撐或者十字撐,防止骨架在運送和吊裝過程中，有較大變形。表2.1是規(guī)定的最小擰緊扭矩值,是為削減接頭殘存變形而提出的,擰緊依據(jù)國家計量檢定規(guī)程《扭矩扳子檢定規(guī)程》JGJ707-20231055%,10103.1工程中應(yīng)用鋼筋機械接頭時,應(yīng)由該技術(shù)供給單位提交有效的型式檢驗報告.3。2驗；施工過程中，更換鋼筋生產(chǎn)廠時，應(yīng)補充進展工藝檢驗.列規(guī)定:

應(yīng)符合下3根；每根試件的抗拉強度和3根接頭試件的殘存變形的平均值均應(yīng)符合3)接頭試件在測量殘存變形后可再進展抗拉 強度試驗，并宜按按鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程中附錄A表3中的單向拉伸加載制度試驗；表A。1.3接頭試件型式檢驗的加載制度4133可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。鐓粗直羅紋接頭必需要有DZJJGJ107—2023_鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程進展接頭的抗拉強明相應(yīng)的檢驗工程；3。5500500個也應(yīng)作為一個驗收批.條的驗收批,抽取其中10%的接頭進展擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過53。7331613。810100%時，驗收批接頭數(shù)量可擴大13。9現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可承受同等規(guī)格的鋼筋進展搭接連接，或者承受焊接及機械連接方法補接.等有關(guān)方面爭論后提出處理方案。序號檢驗工程 量具名稱 檢驗要求外觀質(zhì)量

牙形飽滿，牙頂寬度超過0。25P的禿牙部份,其累計長度目測不宜超過一個羅紋周長絲頭長度 專用量具通端羅紋環(huán)規(guī)

絲頭長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長度公差為+1P能順當(dāng)旋入羅紋并到達(dá)旋合長度羅紋中徑

止端羅紋環(huán)規(guī) 允許環(huán)規(guī)與端部羅紋部份旋合，旋入量不應(yīng)超過3P序號檢驗工程 量具名稱

檢驗要求外觀質(zhì)量

目測 無裂紋或者其他肉眼可見缺陷外形尺寸

游標(biāo)卡尺或者

長度及外徑尺寸符合設(shè)計要求羅紋小徑 光面塞規(guī)

通端量規(guī)應(yīng)能通過羅紋的小徑，而止端量規(guī)章不能通過螺紋小徑通端羅紋塞規(guī) 能順當(dāng)旋入連接套筒兩端并到達(dá)旋合長度羅紋中徑 塞規(guī)不能通過套筒內(nèi)羅紋，但允許從套筒兩端部份允許環(huán)止端羅紋塞規(guī)旋合，旋入量不應(yīng)超過3P施工單位作為現(xiàn)場質(zhì)量的第一責(zé)任人，應(yīng)嚴(yán)格履行合同，做好質(zhì)檢工作。施工單位應(yīng)對進場原材料(鋼筋、套筒)，嚴(yán)格依據(jù)合同和技術(shù)文件規(guī)定的頻率和方法進展自檢.合格后提交監(jiān)理抽檢及履行其他合同程序。對套筒質(zhì)量,施工套筒必需是依據(jù)國標(biāo)生產(chǎn)，標(biāo)有DZJФ25(HRB335，25mm)。。2工藝試驗絲頭、連接等試生產(chǎn)，形成整個鐓粗直羅紋連接工藝,并對生產(chǎn)結(jié)果進展試驗，3。2.工藝試驗報告必需經(jīng)總監(jiān)辦試驗室抽檢驗證批準(zhǔn)前方可進展批量加工生產(chǎn)。在工藝試驗和評價過程中，施工單位應(yīng)認(rèn)真試驗，在機具組合方面，要確定現(xiàn)場機械能否,通過全線評測，統(tǒng)一機械型號。1P，約3mm，對與骨架吊裝連接來說,要求很高，施工單位應(yīng)科學(xué)組織現(xiàn)場施工,如覺察無法依據(jù)技術(shù)規(guī)程要求連接,則必需承受焊接連接。,要求施工單位對現(xiàn)場連接質(zhì)量進展抽樣檢測其抗拉強度和殘存變形。4。2監(jiān)理單位4.2.1原材料,對,通知施工單位和現(xiàn)場監(jiān)理，將不合格,進展必要的旁站。。2工