天基板屋面板施工方案模板

年4月19日天基板屋面板施工方案文檔僅供參考目錄TOC\o"1-3"\h\z\t"樣式黑體二號加粗居中行距:1.5倍行距,1,樣式黑體四號左行距:1.5倍行距,3,樣式黑體小三左行距:1.5倍行距,2"22967目錄 1126221.工程概況 1276241.1工程概況 1140311.2技術(shù)說明 1294011.3主要屋面板布置示意圖 231892.編制依據(jù) 31013.施工計劃 453453.1進度及工序安排 4322883.2施工現(xiàn)場組織準備 4126524施工準備 513734.1技術(shù)準備 5290904.2現(xiàn)場準備 549734.3施工設(shè)備與機具準備 5307884.4勞動力準備 6199635.屋面板吊裝工作階段 753095.1屋面板吊裝順序 753095.2安裝機具的選用與配備 753095.3屋面板安裝工藝 10299916.安全生產(chǎn)與文明施工管理 11241946.1安全管理體系 13185836.2安全管理目標 1415586.3生產(chǎn)管理目標計劃 15193866.4項目安全管理體系組織機構(gòu) 20299917.汽車式、輪胎式起重機安全操作要求 22屋面板施工方案1.工程概況1.1工程概況1.1.1工程名稱：上海索達傳動機械有限公司新建生產(chǎn)及輔助用房項目生產(chǎn)用房二。1.1.2建設(shè)地點：上海松江經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。1.1.3建筑占地面積：3800.0平方米。1.2技術(shù)說明1.2.1所有鋼骨架輕型屋面板均采用冷彎薄壁型鋼，副肋、加強肋:采用冷彎薄壁型鋼或普通熱軋角鋼、槽鋼。1.2.2所有冷彎薄壁型鋼應(yīng)符合《通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T6723-的要求;鋼材材質(zhì)滿足《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-標準要求。1.2.3所有所選用鋼材牌號均為Q235B,冷彎薄壁型鋼強度設(shè)計值f=205N/mm,鋼材強度設(shè)計值f=215N/mm2。1.2.4鋼筋板受力筋、分布筋：采用冷拔低碳鋼絲網(wǎng)片。鋼筋符合《混凝土制品冷拔低碳鋼絲》JC/T540-標準要求。冷拔低碳鋼絲抗拉強度f=550N/mm2。1.2.5輕骨料混凝土:采用LC15,軸心抗壓強度設(shè)計值fc=7.2N/mm。1.3主要結(jié)構(gòu)示意圖生產(chǎn)用房二為單層工業(yè)廠房，屋頂結(jié)構(gòu)形式鋼結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)。鋼梁為焊接鋼梁。屋面板采用鋼骨架輕型屋面板，屋面板與鋼梁連接方式為焊接連接。1.3.1屋面板布置1.3.2屋面板與鋼梁連接及板縫處理構(gòu)造2.編制依據(jù)依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗收的標準、規(guī)范、規(guī)程、圖集?！督ㄖY(jié)構(gòu)制圖標準》GB/T50105-《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-（）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-《輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》JGJ12-《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ114/J276-《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-（）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-《民用建筑節(jié)能設(shè)計標準》(采暖居住建筑部分)JGJ26-95《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》GB50189-《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176-93《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-相關(guān)會議紀要和工作聯(lián)系單、業(yè)主及生產(chǎn)工藝要求3.施工計劃3.1進度及工序安排3.1.1鋼構(gòu)件進現(xiàn)場、安裝施工進度計劃安排為10月到12月。3.1.2施工順序安排屋面板進廠、驗收→場地平整→吊車就為→屋面板就為→板縫調(diào)節(jié)→屋面板與鋼梁焊接→板縫嵌實→屋面板分項驗收。3.2施工現(xiàn)場組織準備3.2.1現(xiàn)場形成以項目經(jīng)理為第一責任人的項目管理體系，項目總工程師、執(zhí)行經(jīng)理具體負責技術(shù)、生產(chǎn)等方面的協(xié)調(diào)與管理工作；各職能部室具體落實各項要求與措施。本工程屋面板施工階段項目部組織管理機構(gòu)見下圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理經(jīng)營副經(jīng)理項目總工生產(chǎn)副經(jīng)理經(jīng)營副經(jīng)理項目總工生產(chǎn)副經(jīng)理工程部物資設(shè)備部技術(shù)質(zhì)量部安全部經(jīng)營部工程部物資設(shè)備部技術(shù)質(zhì)量部安全部經(jīng)營部施工作業(yè)隊施工作業(yè)隊4.施工準備4.1技術(shù)準備4.1.1檢查施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程設(shè)計和施工的規(guī)范和要求。4.1.2施工圖紙與其說明在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙的各組成部分間是否矛盾。4.1.3建筑圖同其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標、標高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。4.1.4掌握擬建工程的建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點，需要采取哪些新技術(shù)。對于技術(shù)含量高、施工難度大的分部(項)工程，要審查現(xiàn)有的施工技術(shù)和管理水平是否能滿足工期、質(zhì)量要求。4.1.5作好與設(shè)計院、結(jié)設(shè)圖的結(jié)合工作。由技術(shù)部門協(xié)助項目組有關(guān)人員認真閱讀、熟悉圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤的施工。4.2現(xiàn)場準備4.2.1鋼梁及支撐構(gòu)件均已施工完畢，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線尺寸經(jīng)驗收合格。4.2.2屋面板及配件進場前完成現(xiàn)場道路開通和平整工作，天基板施工需要的道路是整個廠房四周及每排柱子之間的道路，因為吊車和運輸件的貨車都比較重，因此這些道路需要夯實才能符合施工需要。4.2.3屋面板運輸、安裝等所有作業(yè)部位上的周轉(zhuǎn)材料、建筑垃圾、設(shè)備機具等全部清理干凈。4.2.4在每排柱子之間的道路上預(yù)做兩處屋面板堆放處，每處寬6米，長12米，地面夯實，如果該處地面地勢較低需用石子墊高，地面用枕木鋪墊，枕木規(guī)格為100mm*100mm*mm（寬*高*長）。4.2.5屋面板按施工進度和材料計劃進場，并按施工平面布置圖要求碼放整齊，并及時做好成品保護。4.2.6現(xiàn)場水電設(shè)備、設(shè)施工作性能良好、安全有效；現(xiàn)場提升井架已經(jīng)過驗收可投入使用。4.3施工設(shè)備與機具準備4.3.1主要設(shè)備、機具的配置對參與工程施工的機械設(shè)備、工機具要提前進行檢修，做好檢修和保養(yǎng)工作，確保完好無損提前進入現(xiàn)場。進場后第一時間將設(shè)備、機械的合格證以及相關(guān)的檢測報告作資料報審。序號名稱規(guī)格型號性能數(shù)量（臺）備注1汽車吊QY2525T1臺2汽車吊QY1616T1臺3交流焊機Nt4002臺4直流焊機ZX6302臺4.4勞動力準備4.4.1根據(jù)工程的具體情況，我公司將挑選有豐富經(jīng)驗和經(jīng)培訓取得上崗證的施工人員組成屋面板吊裝隊。序號工種人數(shù)備注1施工員1持證2安全員1持證3質(zhì)檢員1持證4測量員1持證5電工1持證6吊車司機2持證7起重工15持證8電焊工5持證4.4.2班長負責施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系，班組長是施工操作的組織者，對操作質(zhì)量和安全負直接責任。4.4.3吊車設(shè)一名起重工指揮持證上崗。非起重工嚴禁指揮起重設(shè)備。4.4.4電工負責施工現(xiàn)場的電力供給、電氣設(shè)備的正常運行和安全使用。4.4.5對進場工人做好入場培訓和教育工作，并做好培訓記錄，不讓任何一個未經(jīng)安全教育的人員上崗作業(yè)。做好安全技術(shù)交底工作，下達任務(wù)的同時，必須有書面的安全注意事項及要求。進入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。4.4.6認真學習有關(guān)安全操作規(guī)程，按規(guī)程規(guī)定操作施工，各工種在參加吊裝過程中，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，密切配合，設(shè)專職或兼職安全員。4.4.7加強班前與班后的安全技術(shù)交底與檢查工作，管理人員在施工過程中必須全程跟蹤施工全過程，不得擅自離開施工現(xiàn)場。現(xiàn)場防止意外事故發(fā)生。吊裝時，未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件不允許起吊作業(yè)。5.屋面板吊裝工作階段5.1安裝機具的選用與配備5.2.1本工程吊裝選用QY16型和QY25型才能滿足吊裝要求。QY16型和QY25型汽車式起重機參數(shù)如下：25噸汽車吊性能表由表上的性能數(shù)據(jù)，我們決定將主臂伸長為17.3米作業(yè)半徑為14米，這樣安全起重重量為2.9噸。滿足每塊板最大吊裝重量2噸的要求。吊裝用鋼絲繩根據(jù)吊裝重量，查國標規(guī)范GB/T8-表18選用型D=12MM6*19+FC纖維芯鋼絲繩。其容許拉力驗算如下：由公式P=T*c/K*N得：P=69.4*1.226/6*4=56.7KN=5.6T≥最大構(gòu)件拉力2T，因此所選鋼絲繩滿足要求.P為容許拉力（KN）T為鋼絲繩的破斷拉力總和（KN）（查表得T取1.226KN），C為換算系數(shù)查表取1.226K為鋼絲繩的安全系數(shù)（查表得K取5本施工方案取6計算更安全）N為鋼絲繩根數(shù)5.2.屋面板安裝工藝5.3.1在構(gòu)件吊裝前，要平整好場地，修好道路，按照構(gòu)件吊裝的方法要求，確定預(yù)制構(gòu)件進場的排放順序和位置，爭取做到最安全、最快捷、最小回轉(zhuǎn)半徑一次吊裝就位。5.3.2把吊機放置在沒有水平支撐的軸線之間吊裝，盡可能避讓其它系統(tǒng)的限制。5.3.3吊裝前彈好的構(gòu)件的中心線、定位線，作為安裝時校正的標志。5.3.4吊裝時，屋面板按照安裝線一次放好部位，使兩端搭接長度和空隙均勻，每塊板與鋼梁上翼緣少有三點焊接（端頭部分焊接不少于2點），焊縫長度不小于60mm5.3.5屋面板安裝工藝流程放線放線天基板安裝驗收調(diào)節(jié)板縫的距離嵌縫自檢焊接5.3.6屋面板安裝施工操作5.3.6.1按排板布置圖將屋面板二次倒運至安裝區(qū)域。5.3.6.2將屋面板按排板布置圖上規(guī)范要求吊裝定位、焊接牢固。（焊接長度60mm,寬度4mm）。5.3.6.3申報隱蔽驗收,待隱蔽驗收合格后,進行下道工序。5.3.6.4嵌縫，先用大于板縫4mm的聚苯棒填充至板底30mm處，在用1:8保溫砂漿填平板縫隙。5.3.6.5申報屋面板安裝驗收。5.3.6.6交由甲方做找平、防水、保護層。5.3.7屋面板安裝施工注意事項：5.3.7.1屋面板起吊時注意屋面板4個點鉤牢,墻板2個點捆綁式吊裝必須全部鉤牢，慢慢起鉤，注意其水平度，如發(fā)現(xiàn)有傾斜現(xiàn)象可緩慢落鉤，調(diào)整起吊點位置再度起吊。5.3.7.2吊至屋面的天基板，兩側(cè)在人為的穩(wěn)定情況下緩慢下降，在確保點點到位的情況下才能松鉤。屋面板安裝起吊示意圖5.3.7.3屋面板安裝完畢之后，及時調(diào)縫。工具可用螺紋鋼，其端部鍛打成扁鏟形，捎帶饒角度。因面積較大，整體屋面也能夠分塊調(diào)整，縫隙的寬度約20mm，須均勻。5.3.7.4屋面板系統(tǒng)采用焊接連接，采用焊接時焊縫質(zhì)量等級為三級。每塊板與屋架上支座（預(yù)埋件）至少有三點焊接（端頭部分焊接不少于2點），焊縫長度不小于60mm，焊縫寬度為4mm以保證屋面板的穩(wěn)定。5.3.7.5板與板之間用φ10鋼筋或50mmX50mm4mm扁鋼連接，間距為2米5.3.7.6在板縫處填充大于板縫寬度的聚苯乙烯棒，如：板縫寬為20mm，可選用直徑為24mm的聚乙烯棒，用鋼筋將聚乙烯棒壓至板底25mm處。嚴禁有未填空隙。（如有空隙可與發(fā)泡劑配合使用）此工序可與焊接前后搭配施工，確保工程進度。5.3.7.7聚苯棒將縫隙底部塞嚴，隨后用1:8的水泥珍珠巖砂漿將縫隙灌注后再用水泥砂漿抹平，如隔時間較長須清理縫隙處的雜物后再添砂漿。5.3.7.8涂刷防水涂層注：有甲方完成。5.3.7.9驗收焊接完成后，自檢無誤，將現(xiàn)場雜物清理完畢后，填寫報驗資料申請驗收。6安全生產(chǎn)與文明施工管理6.1安全管理體系本工程為混凝土與鋼結(jié)構(gòu)組合結(jié)構(gòu)廠房屋面板安裝，在安裝過程中結(jié)構(gòu)安全和操作機械及人員的施工安全是本工程安全防護的重點。因此，需建立一套完整可行的安全管理體系和管理措施，確保天基板安裝順利、安全地進行。我司將嚴格按照上海市建委創(chuàng)立文明安全工地的標準和要求、上海市有關(guān)建筑施工現(xiàn)場管理規(guī)定進行安全生產(chǎn)管理。建立現(xiàn)場安全管理體系，制定安全生產(chǎn)責任制及相應(yīng)的措施和制度,確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。6.2安全管理目標序號目標1杜絕傷亡事故、重傷和職業(yè)病的發(fā)生2杜絕火災(zāi)、爆炸和重大機械事故發(fā)生3年輕傷頻率控制在1.2‰以下4確?！吧虾Ｊ薪ㄔO(shè)工程安全文明施工樣板工地”認真分析本工程安全重點和難點，根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制安全防護和安全保證措施，搞好安全預(yù)控。強化安全生產(chǎn)管理，責任落實到人，定期檢查，認真整改，消除現(xiàn)場安全隱患。6.3安全管理方針安全第一、預(yù)防為主6.4安全生產(chǎn)管理崗位職責執(zhí)行國家、行業(yè)、地方政府指定的相適宜的法律法規(guī)，編制安全6.5生產(chǎn)管理目標計劃。負責安全文明工地的推薦、申報、評選工作，協(xié)調(diào)項目搞好安全文明工地的迎檢工作，參與項目安全文明工地的檢查。定期或不定期對項目安全生產(chǎn)情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時下發(fā)整改通知單，監(jiān)督整改。督促、收集、分析項目每周安全匯報資料，幫助項目搞好安全管理工作，每月將項目安全狀況進行統(tǒng)計分析形成書面報告上報主管生產(chǎn)的領(lǐng)導。負責審定項目編制的安全方案及消防預(yù)案，定期檢查項目安全、消防及環(huán)境與職業(yè)安全健康體系運行情況。協(xié)助人事部搞好新進崗人員的安全知識培訓及全體員工的安全意識培訓，開展多種多樣的安全生產(chǎn)宣傳、執(zhí)法活動，做到警鐘長鳴，搞好安全生產(chǎn)。協(xié)助相關(guān)部門對事故進行檢查及善后處理工作，擬定事故報告報上級主管部門。與項目安全生產(chǎn)委員會搞好日常安全管理工作，完成上級主管部門下達的各項安全生產(chǎn)管理工作。6.6項目安全管理體系組織機構(gòu)安全管理小組組長安全管理小組組長項目經(jīng)理：安全管理小組副組長執(zhí)行經(jīng)理：技術(shù)負責人專職安全員綜合工長安全管理小組副組長：測量工段兼職安全員吊裝工段兼職安全員焊接工段兼職安全員安全工段兼職安全員材料組兼職安全員技術(shù)組兼職安全員校正組兼職安全員質(zhì)量組兼職安全員6.7項目部安全生產(chǎn)崗位職責管理人員崗位職責項目經(jīng)理項目安全生產(chǎn)的第一責任人，對整個工程項目的安全生產(chǎn)負責技術(shù)負責人負責主持整個項目的安全技術(shù)措施、大型機械設(shè)備的安裝及拆卸、腳手架的搭設(shè)及拆除、季節(jié)性安全施工措施的編制、審核工作。安全總監(jiān)負責對分管的施工現(xiàn)場，對所屬各專業(yè)隊伍的安全生產(chǎn)負監(jiān)督檢查、督促整改的責任。各專業(yè)工長工作區(qū)域安全生產(chǎn)的直接責任人，對其工作區(qū)域的安全生產(chǎn)負直接責任。6.8安全管理制度管理制度具體內(nèi)容安全教育制所有進場施工人員必須經(jīng)過安全培訓，經(jīng)公司、項目、崗位三級教育，考核合格后方可上崗。安全學習制項目經(jīng)理部針對現(xiàn)場安全管理特點，分階段組織管理人員進行安全學習。各分包隊伍在專職安全員的組織下堅持每周一次安全學習，施工班組針對當天工作內(nèi)容進行班前教育，經(jīng)過安全學習提高全員的安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況,項目經(jīng)理部必須分階段對管理人員進行安全書面交底，各施工工段及專職安全員必須定期對各班組進行安全書面交底。安全檢查制項目經(jīng)理部每半月由項目經(jīng)理組織一次安全大檢查；各專業(yè)工長和專職安全員每天對所管轄區(qū)域的安全防護進行檢查，督促各施工班組對安全防護進行完善，消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實責任人，定期進行整改，并組織復(fù)查。大中型機械設(shè)備安裝、外腳手架搭設(shè)安全驗收制大中型機械設(shè)備安裝完成后，必須經(jīng)南京市安全勞動部門進行驗收后才能使用；外腳手架搭設(shè)前需進行詳細的載荷驗算，搭設(shè)完成后，必須經(jīng)公司工程科驗收合格后，方可使用。未經(jīng)驗收的一律不得投入使用。持證上崗制特殊工種持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。崗位安全作業(yè)規(guī)定制定嚴格的鋼結(jié)構(gòu)施工安裝崗位安全作業(yè)規(guī)定。起重設(shè)備吊裝操作辦法制定鋼結(jié)構(gòu)起重設(shè)備吊裝操作辦法。安全隱患停工制專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)進行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)下令立即停工整改，同時上報公司，并及時采取措施消除安全隱患。安全生產(chǎn)獎罰制根據(jù)每月安全工作考核成績，實行安全獎罰。安全例會和安全把關(guān)制在整個工程施工期間，安全總監(jiān)和專職安全員長駐現(xiàn)場，并每周組織一次所有現(xiàn)場工作的人員和其它工作人員參加的安全生產(chǎn)例會，每天至少對現(xiàn)場安全生產(chǎn)現(xiàn)狀進行全面檢查并作好記錄，負責安全技術(shù)交底和技術(shù)方案的安全把關(guān)，負責制定或?qū)徍税踩[患的整改措施并監(jiān)督落實，負責安全資料的整理和管理，確保所有的安全設(shè)施處于良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。安全管理工作遵循“安全第一、預(yù)防為主”的方針。安全管理工作分以下四個方面來進行：安全管理具體內(nèi)容安全巡視項目安全組織機構(gòu)內(nèi)各責任人，在項目安全主管的領(lǐng)導下開展日常安全巡視工作。各責任人對各自區(qū)域內(nèi)可能產(chǎn)生安全隱患的工作點要嚴加檢查，對施工人員作好安全提示，對出現(xiàn)的安全違犯行為隨時查處、上報。安全報告安全管理機構(gòu)內(nèi)各責任人，按規(guī)定填寫每天的安全報告報項目質(zhì)安組長。對當天的安全隱患巡視結(jié)果提出統(tǒng)計報表，對當天的生產(chǎn)活動提出分析因素，提出防范措施。在現(xiàn)場無重大安全事故的前提下，項目安全主管編寫每月安全報告經(jīng)項目經(jīng)理審批后報集團公司和上級安全科。如果現(xiàn)場發(fā)生重大安全事故報告，同時按國家規(guī)定的申報程序向上級主管部門申報。安全分析會我們將會同業(yè)主方或其指定的監(jiān)理代表召開每月的安全分析會，或在雙方約定的時間內(nèi)以約定的形式召開安全分析會，對當月的安全工作進行分析，對安全隱患提出整改完工時間，對以后的安全工作提出預(yù)防措施，對安全事故進行分析，對事故責任單位和個人提出處罰意見，對其它承包商的安全工作提出配合要求，對下月的安全工作提出新的指導意見。安全例會每周一上午上班召開安全生產(chǎn)教育例會。6.9安全生產(chǎn)具體措施本工程天基板安裝的安全承諾主要做好以下五個方面：1、施工現(xiàn)場安全；2、安裝過程安全；3、臨時設(shè)施安全；4、起重設(shè)備安全；5、安全材料表。6.9.1施工前安全設(shè)施準備：（1）安全機具、材料防護設(shè)施的準備；（2）吊裝安全防護設(shè)施的準備；（3）焊接安全防護及防火設(shè)施準備；（4）焊接施工臨邊安全防護、防火設(shè)施準備；（5）安裝輔助材料、氣體、廢鐵垃圾吊運安全吊籃的準備；（6）現(xiàn)場機具房、材料庫房、氣體房安全警示牌及消防器材布設(shè)，配電柜等用電設(shè)施檢查驗收；6.9.2危險區(qū)域警示標識：（1）現(xiàn)場施工作業(yè)區(qū)域，特別是汽車吊區(qū)域范圍內(nèi)，吊裝前安全防護由吊裝專職人員及安全監(jiān)督員進行布設(shè)安全警示帶，對大型構(gòu)件吊裝必須有專人及安全監(jiān)督員旁站。（2）天基板安裝作業(yè)區(qū)域的樓外口，由于安裝作業(yè)人員施工活動頻繁，在水平通道口等位置應(yīng)由總包及時搭設(shè)防護棚作為安全通道、長度不小于6m，高度不低于3m，兩側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉，通道上鋪設(shè)跳板。（3）“四口”、“五臨邊”設(shè)警戒標識牌。（4）現(xiàn)場使用的各種化學用品、有機溶劑，都應(yīng)根據(jù)其化學性質(zhì)不同、危害不同分別存儲于不同的環(huán)境下，并有明顯的標識牌。6.9.3安裝過程安全承諾在正式施工之前，技術(shù)人員必須對各專業(yè)施工人員進行技術(shù)安全交底。并由安全負責人對生產(chǎn)工人進行安全交底，主要內(nèi)容如下：（1）要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認識到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前總結(jié)，班前檢查，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級教育。（2）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，2米以上高空作業(yè)必須佩帶安全帶。（3）吊裝前起重指揮要仔細檢查吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。（4）高空操作人員應(yīng)符合高層施工體質(zhì)要求，開工前進行體檢。（5）高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在桁架或易失落的地方，所有手動工具（如手錘、扳手、撬棍），應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及她人。（6）鋼結(jié)構(gòu)是良好導電體，四周應(yīng)接地良好，施工用的電源線必須是膠皮電纜線，所有電動設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護開關(guān)，嚴格遵守安全用電操作規(guī)程。（7）保持身體干爽，避免在陰雨天氣露天作業(yè)。（8）高空作業(yè)人員嚴禁帶病作業(yè)，施工現(xiàn)場禁止酒后作業(yè)，高溫天氣做好防暑降溫工作。（9）吊裝時應(yīng)架設(shè)風速儀，風力超過6級或雷雨濃霧天氣時應(yīng)禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜。（10）氧氣、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，應(yīng)妥善保管，分類堆放，嚴禁在明火附近作業(yè)，嚴禁吸煙。6.9.4節(jié)點吊裝安全保證措施：（1）安裝安全、穩(wěn)定、可靠的鋼絲繩生命線。（2）屋面板吊裝前要仔細檢查吊鉤和鋼絲繩是否符合規(guī)格，是否有損傷，如不合格應(yīng)及時更換。6.9.5現(xiàn)場用電安全承諾（1）現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護器的“三級”保護措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、并編號、注明責任人。（2）機械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護措施。（3）電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、保護開頭、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬絲代替電熔絲。（4）不得將電線直接接入插座。（5）關(guān)閉電源后方可拔出插頭，切不可拉動電線拔出插頭。（6）避免超負荷用電。6.9.6防火安全措施（1）建立以保衛(wèi)負責人為組長的安全防火消防組。（2）施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū)，易燃可燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區(qū)域。（3）施工現(xiàn)場必須道路暢通，保證有災(zāi)情時消防車暢通無阻。（4）施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，指定專人維護、管理、定期更新，保證完整好用。（5）焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔瓶等危險品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品不得少于30m；乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放火之間距離不得少于2m，使用時兩者的距離不得少于5m。（6）氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效，否則不準使用。（7）氧氣瓶、乙炔瓶搬運要正確。（8）氣瓶要防止陽光暴曬，采取搭設(shè)遮陽棚架、瓶身鋪蓋厚帆布等措施。（9）氧氣瓶和乙炔瓶不能平放使用。（10）施工現(xiàn)場的焊、割作業(yè)必須符合防火要求，嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。（11）嚴格執(zhí)行動火審批制度，并要采取有效的安全監(jiān)護和隔離措施。（12）焊接作業(yè)面開展前，應(yīng)先將作業(yè)面周圍的易燃、易暴物品清理干凈，焊接面下方不得有交叉作業(yè).（13）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，分析各施工作業(yè)面火源的不同情況配置不同的滅火器。6.9.7雨季施工防護措施（1）進入雨季后，為保質(zhì)保量地完成本工程的施工，利用盡可能的時間和采取相應(yīng)措施創(chuàng)造條件進行施工。（2）當雨季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應(yīng)停止吊裝施工。此時，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時緊固措施。（如纜風繩、緊固卡）（4）雨天不準進行屋面板安裝施工。（5）高空作業(yè)位置應(yīng)可靠、安全、方便。（6）雨天不得進行焊接作業(yè)，但必須焊接時，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護措施。（8）雨季施工時，安全防護措施要合理、有效、工具房、操作平臺、吊籃及焊接防護罩等的積水應(yīng)及時清理。（9）雨季施工，應(yīng)保證施工人員的防滑、防雨、防水的需要（如雨衣、防滑鞋等）。降雨時，除特殊情況外及特殊工位外，應(yīng)停止高空作業(yè)，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。6.9.8大型機械安全保證措施根據(jù)本工程的施工部署，選用1臺16t汽車吊或1臺25t汽車吊機械設(shè)備進行吊裝作業(yè)。由于本工程天基板吊裝主要采用大型機械設(shè)備作業(yè)，因此大型機械設(shè)備是否有可靠作業(yè)保證直接關(guān)系到本工程能否按期完成天基板吊裝。7汽車式、輪胎式起重機安全