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豎井施工方案目 錄一、豎井井口平面布置 1~1二、豎井施工工藝流程 1~2三、主要施工方法及技術(shù)措施1、鎖口圈施工 2~32、井身開挖支付施工 3~63、馬頭門施工 6~8四、施工打算安排 8五、機(jī)械設(shè)備配備 9六、勞動(dòng)力配備 9七、安全、質(zhì)量保證措施 10八、斜井施工方案 11九、附隧道襯砌施工方案、工藝流程圖簡(jiǎn)易龍門架施工圖豎井施工方案工程概況及水文、地質(zhì)狀況〔略〕一、豎井井口平面布置豎井提升承受龍門架配一臺(tái)3t電動(dòng)葫蘆,豎井布置有人行步梯、通風(fēng)供風(fēng)管、供水排水管、動(dòng)力照明電纜、下料管等。井口設(shè)施布置如圖1所示。圖1 豎井井口布置示意圖二、豎井施工工藝流程豎井施工工藝流程見圖2所示。豎井施工工藝流程框圖三、主要施工方法及技術(shù)措施1、鎖口圈施工:鎖口圈基坑土方開挖時(shí)承受挖掘機(jī)大開挖,機(jī)械開挖時(shí),預(yù)留30~50cm承受人工修整,保證成形質(zhì)量及側(cè)壁穩(wěn)定。開挖后準(zhǔn)時(shí)承受噴射砼或砂漿抹面對(duì)開挖面進(jìn)展臨時(shí)支護(hù)。如開挖面土質(zhì)較為脆弱或側(cè)壁土體有受滲水不穩(wěn)定或不能保證在下步鋼筋砼施工時(shí)穩(wěn)定的現(xiàn)象,鎖口臺(tái)階側(cè)壁砌筑磚墻,隨修邊隨砌筑隨進(jìn)展磚墻后面空隙回填。開挖時(shí)中間部位先挖,并在中部設(shè)一臨時(shí)集水坑,防止地基受水浸泡。另外,如地層有滲水,在護(hù)面砂漿或磚墻處預(yù)留泄水管。鋼筋按要求進(jìn)展原材料試驗(yàn)及焊接接頭試驗(yàn),承受在加工場(chǎng)加工現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方法,鋼筋搭接均承受焊接,單面焊10d。鋼筋綁扎時(shí),做好防護(hù)工作,防止鋼筋被污染。鎖口圈C25混凝土承受自拌混凝土,2cm厚膠合木模板模筑。0.6m,插入式搗固棒振搗密實(shí)?;炷脸惺芡獗頌⑺匀火B(yǎng)護(hù),其中脫模時(shí)間不少于3天。2、井身開挖支護(hù)施工:豎井井身開挖在井口提升設(shè)備完成后進(jìn)展。主要承受小型挖掘機(jī)開挖、人工關(guān)心協(xié)作,石方承受人工風(fēng)鎬鑿?fù)?,如遇硬巖承受爆破關(guān)心〔光面爆破〕循環(huán)進(jìn)尺1.5m,每天2~3循環(huán);土方提升承受龍門架電動(dòng)葫蘆配土斗提升,側(cè)卸式礦車至井口卸碴棧橋卸碴由推土機(jī)推至棄碴場(chǎng)棄碴,井底設(shè)平車場(chǎng)。開挖時(shí)按先中間后四周、分塊進(jìn)展錯(cuò)開施工,每開挖一環(huán)支護(hù)一環(huán)。通風(fēng):施工通風(fēng)均承受獨(dú)立的壓入式通風(fēng),斜井通風(fēng)由豎井井口壓入。豎井井口配備一臺(tái)11KWSDF-N011型軸流通風(fēng)機(jī),承受?1000拉鏈?zhǔn)酵L(fēng)管。由具有通風(fēng)學(xué)問(wèn)的專業(yè)技術(shù)人員治理。洞內(nèi)有害氣體、洞內(nèi)風(fēng)速速、風(fēng)量、氣溫等的定期測(cè)試,依據(jù)施工狀況調(diào)整通風(fēng)設(shè)計(jì)并實(shí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施。并派專人對(duì)通風(fēng)設(shè)備進(jìn)展維護(hù),保證通風(fēng)系統(tǒng)工作正常。潛水泵或抽水機(jī)、排,用潛水泵把水抽至井口順?biāo)疁吓懦龆赐鈨艋?經(jīng)處理后排至指定地點(diǎn);砂漿錨桿施工:①砂漿錨桿φ22,L=3m,地面下12m“mailto:范圍內(nèi)@1.5“范圍內(nèi)@1.5*1.5,地面下12m“mailto:以下@1.5“以下@1.5*1,梅花型布置。φ32,深度不小于錨桿長(zhǎng)度。豎井格柵鋼架及鋼筋網(wǎng)施工:時(shí)運(yùn)送至井內(nèi),鋼架加工時(shí)允許誤差為:周邊輪廓誤差≯±3cm,平面翹曲應(yīng)<±2cm,接頭連接要求每榀之間可以互換?!?cm。鋼架傾斜應(yīng)小于2°。接,承受與螺栓一樣直徑鋼筋焊接。,承受豎向連接筋將每榀鋼架連成一體,每循環(huán)連接鋼筋連接承受單面焊10d焊接。200mm。噴射混凝土施工:50mm,鋼架鋼筋網(wǎng)安設(shè)完成后復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度,噴射砼強(qiáng)度為C20,材料用自落式攪拌機(jī)井口外拌合。承受潮噴法噴砼,噴漿機(jī)置于井口外。噴射砼施工工藝示意圖a、噴射砼混合料協(xié)作比:由有資質(zhì)的試驗(yàn)單位預(yù)先設(shè)計(jì)理論協(xié)作比,并在施工過(guò)程中依據(jù)取樣試驗(yàn)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。水泥與砂石重量比宜取1:4~1:4.5,砂率宜取45%~55%,速凝劑摻量通過(guò)試驗(yàn)確定。b〔風(fēng)〔吹〕受噴外表。c、連續(xù)上料,保持機(jī)筒內(nèi)料滿,在料斗上口設(shè)一12mm篩網(wǎng),避開超徑骨料進(jìn)入機(jī)內(nèi)。d、噴射時(shí)先注水〔留意噴嘴要朝下,避開水流入管內(nèi)〕,后送風(fēng),然后上料。依據(jù)受噴面和噴出的砼的狀況,調(diào)整注水量,以噴后易粘著,回彈小和外表潮濕光澤為度。e、噴射應(yīng)分段、分片進(jìn)展。自下部起水平方向旋轉(zhuǎn)移動(dòng)來(lái)回一次噴射,然后上移。噴射前個(gè)別受噴面凹洼處找平。f、噴嘴口至受噴面以0.6~1.2m為宜。噴射料束以垂直受噴面為最好。風(fēng)壓和喂料量,依據(jù)噴射部位、機(jī)型等條件進(jìn)展調(diào)整。一般工作風(fēng)壓0.16~0.22Mpa,喂料量3~4m3/h。鉆爆設(shè)計(jì):承受光面爆破,依據(jù)地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具、爆破器材等條件進(jìn)展爆破設(shè)計(jì)。依據(jù)圍巖特點(diǎn)合理選擇周邊眼間距及周邊眼的最小抵抗線,關(guān)心炮眼穿插均勻布置,周邊炮眼與關(guān)心炮眼眼底在同一垂直面上,掏槽炮眼加深10cm。嚴(yán)格掌握周邊眼的裝藥量,承受間隔裝藥,使藥量沿炮眼全長(zhǎng)均勻分布。c選用低密度、低爆速、低猛度的炸藥,本工程承受。塑料導(dǎo)爆管非電毫秒雷管起爆。d承受毫秒微差有序起爆,一般周邊眼承受導(dǎo)爆索起爆,以減小起爆時(shí)差。通過(guò)爆破試驗(yàn)確定爆破參數(shù),試驗(yàn)時(shí)參照下表“光面爆破參數(shù)表”。光面爆破參數(shù)表巖石種類 周邊眼間距E(cm) 周邊眼最小抵抗線 W〔cm〕 相對(duì)距E/W 周邊眼裝藥參數(shù)〔kg/m〕硬巖55~7060~800.8~1.00.25~0.3中硬巖45~6560~800.8~1.00.2~0.25軟巖35~50 60~80 0.5~0.80.07~0.12承受中空直眼或斜眼掏槽。直眼掏槽操作較簡(jiǎn)潔,鉆孔方向易把握;當(dāng)石質(zhì)較硬時(shí),承受斜眼掏槽,以便削減鉆眼數(shù)量。a裝藥構(gòu)造周邊眼用小直徑藥卷間隔裝藥,巖石很軟時(shí)承受導(dǎo)爆索。掏槽眼和關(guān)心眼承受連續(xù)裝藥,反向起爆。b堵塞方式全部裝藥炮眼用炮泥堵塞,周邊眼堵塞長(zhǎng)度不小于30cm。過(guò)投料孔下料,均承受軌行式攪拌輸送車運(yùn)輸砼,泵送砼入模,插入式振搗器振搗。3、馬頭門施工:豎井施工至開挖出豎井上臺(tái)階后,鑿除井身支護(hù)構(gòu)造進(jìn)展馬頭門施工。為確保豎井馬頭門處施工安全,在施工中擬首先承受加強(qiáng)支護(hù)構(gòu)造,并實(shí)行小導(dǎo)管注漿超前預(yù)加固,開口施工化大為小,環(huán)行開挖快速封閉的措施來(lái)確保萬(wàn)無(wú)一失。在豎井開挖支護(hù)到馬頭門頂時(shí),沿環(huán)拱上150設(shè)32L=3m,環(huán)向間距0.3m,雙排品字形設(shè)置。馬頭門第一榀格柵鋼架與豎井切除范圍格柵焊接連接。馬頭門斜通道支護(hù)構(gòu)造按橫通道設(shè)計(jì)進(jìn)展施工。馬頭門施工步驟示意見圖所示。斜通道馬頭門施工步驟圖序號(hào)圖 示施工步驟及技術(shù)措施11、豎井開挖支護(hù)至挖出橫通道上臺(tái)階面。2、馬頭門鋼拱架頂外側(cè)打超前小導(dǎo)管注漿預(yù)加固。2 1、破除豎井支護(hù)構(gòu)造,架立馬頭門第一榀格柵鋼架,豎井被切斷格柵與馬頭門格柵焊接。2、連續(xù)進(jìn)展馬頭門橫通道上臺(tái)階開挖支護(hù),超前小導(dǎo)管預(yù)加固,環(huán)形開挖,準(zhǔn)時(shí)支護(hù)。31、斜通道上臺(tái)階開挖支護(hù)4~5m后,封閉掌子面,停頓開挖。2、連續(xù)進(jìn)展豎井開挖支護(hù),至設(shè)計(jì)深度。3、豎井底板鋼筋砼。4 1、破除橫通道范圍內(nèi)緊豎井支護(hù)構(gòu)造。2、斜通道下臺(tái)階開挖支護(hù)。3、按全斷面法進(jìn)展斜通道施工。小導(dǎo)管施工:小導(dǎo)管施工工藝流程圖a、鉆孔:用YT-28鉆機(jī)沿輪廓線外鉆孔,外插角度10°~15°,孔深3.0m。視地質(zhì)狀況亦可承受人工打入的方法。b、安設(shè)注漿管:將經(jīng)過(guò)加工的注漿管置入孔內(nèi),并對(duì)孔口做止?jié){處理。c、注漿壓力:0.5~1.0MPa以內(nèi)。d、漿液配置:按施工協(xié)作比水灰比1:1在攪拌桶內(nèi)參加需要的水和水泥進(jìn)展攪拌。e、注漿:將注漿管按要求接好,開動(dòng)注漿機(jī),先進(jìn)展注水試驗(yàn),檢查管路是否堵塞或漏漿,KBY50-70型注漿機(jī)。四、施工打算安排豎井施工打算安排見表。豎井施工打算表五、機(jī)械設(shè)備配備表2主要施工設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱 數(shù)量規(guī)格型號(hào) 主要工作性能指標(biāo) 使用部位噴漿機(jī)1 PZ-5 5m3/h 噴射砼混凝土拌合機(jī)1 JZ350 350l/斗攪拌砼料3注漿機(jī)1 KBY-50/7050l/min小導(dǎo)管注漿4風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī) 2 YT2834-45mm砂漿錨桿5風(fēng)鎬5 G10 開挖6反鏟挖掘機(jī) 1 S4300.8m3/斗 井外碴土外運(yùn)裝車反鏟挖掘機(jī) 1 W-201 0.2m3/斗 井內(nèi)挖土裝碴龍門架1自制提升電動(dòng)葫蘆 2 CD13T 提升空氣壓縮機(jī) 1 LGYⅡF20-10/7 10m3/min 噴漿、風(fēng)鎬空壓機(jī)1 TA-120N2m3/min 風(fēng)稿零星鑿除12 潛水泵3 100TSW-5 H=78m69m3/min 抽井內(nèi)積水13 鋼筋彎曲機(jī)1GW40B φ40拱架加工14 鋼筋切斷機(jī)1FGQ40A φ40拱架加工15 溝通弧焊機(jī)4BX1-500500A拱架加工16 插入式振搗器3ZN50混凝土振搗17 砂輪切割機(jī)1400400mm鋼管鋼材切割18 汽車起重機(jī)2QY-16 16T龍門架安裝六、勞動(dòng)力配備開挖班:24人分三班;噴漿班:6人分兩班;鋼筋班:10人分兩班;起吊〔電動(dòng)葫蘆2電工班:2人分兩班;空壓機(jī)司機(jī):2人分兩班;七、安全、質(zhì)量保證措施1、安全保證措施:對(duì)全部施工人員開展安全思想教育,樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想。建立健全安全作。全部現(xiàn)場(chǎng)施工人員掛牌上崗并配備齊安全防護(hù)用品。施工時(shí)在明顯位置樹立施工安全標(biāo)志牌,實(shí)施井口24小時(shí)值班制度嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員進(jìn)入施工場(chǎng)地。施工人員下井前,應(yīng)將井內(nèi)積水抽干,并向井內(nèi)送高壓風(fēng)5分鐘以上,待井內(nèi)污蝕空氣排出后,方可下人施工。抽水時(shí)井內(nèi)不得留人。施工人員上下井應(yīng)承受鋼爬梯及隨豎井開挖安裝的步行梯。吊放物品用的電動(dòng)葫蘆、鋼絲繩及吊桶等在使用前要認(rèn)真檢查,消退一切安全隱患。豎井內(nèi)照明使用36V安全電壓、帶罩燈泡照明。井口設(shè)高度不小于1.2m的圍護(hù)檔。在井口上操作的人員應(yīng)站在放置結(jié)實(shí)的操作平臺(tái)上,停頓施工時(shí),應(yīng)有鋼筋網(wǎng)蓋板蓋好,以防設(shè)備、人員墜入孔內(nèi)。電動(dòng)葫蘆應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)程使用。進(jìn)展嚴(yán)格的施工監(jiān)挖量測(cè),信息化施工。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展地面沉降觀測(cè)、鎖口圈水平位移監(jiān)測(cè)、鎖口圈沉降觀測(cè)、豎井井壁收斂監(jiān)測(cè),以及周邊防屋監(jiān)測(cè)〔華師附中二層住宿樓。2、質(zhì)量保證措施:對(duì)全部施工人員,定期進(jìn)展質(zhì)量教育,結(jié)實(shí)樹立“百年大計(jì),質(zhì)量為本”的觀念,在施工中堅(jiān)持“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。在施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”。工序交接必需有班組間的交接檢查,上道工序不合格的不能進(jìn)展下一道工序施工,班組自檢合格后,由質(zhì)檢員進(jìn)展復(fù)檢,并填寫質(zhì)檢評(píng)定表;隱蔽的不能進(jìn)展下一道工序施工,班組自檢合格后,由質(zhì)檢員進(jìn)展復(fù)檢,并填寫質(zhì)檢評(píng)定表;隱蔽一道工序的施工。把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場(chǎng)報(bào)檢、抽樣檢驗(yàn)試驗(yàn)工作,不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。施工測(cè)量實(shí)施三級(jí)復(fù)核制度
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