化工工藝的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與安全評(píng)價(jià)

化工工藝的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與安全評(píng)價(jià)摘要：當(dāng)前，國(guó)家對(duì)化工產(chǎn)業(yè)所涉及的化工工藝安全性要求越來(lái)越嚴(yán)格，采取的監(jiān)管審查及懲罰力度也在逐步提升。因化工工藝的發(fā)展過(guò)程中，創(chuàng)造更新了許多新型化學(xué)材料，工藝流程逐漸變得復(fù)雜，因此保證化工工藝安全的難度也越來(lái)越大。在化工工藝流程中，涉及到的相關(guān)原輔材料及成品的儲(chǔ)存、化學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)，均有發(fā)生安全事故的可能，因此怎樣識(shí)別化工工藝中存在的風(fēng)險(xiǎn)，并采取相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)管理措施，是企業(yè)當(dāng)前需要重點(diǎn)研究的問(wèn)題。關(guān)鍵詞：化工工藝；風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別；安全評(píng)價(jià)社會(huì)不斷進(jìn)步，技術(shù)不斷革新，給化工帶來(lái)了巨大變化，新材料、新設(shè)備、新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，相應(yīng)化學(xué)的品種越來(lái)越多，其應(yīng)用工藝越來(lái)越復(fù)雜。在當(dāng)今化工工藝操作條件較為苛刻，而且操作過(guò)程中危險(xiǎn)性較大的情況下。為了進(jìn)一步提高化工工藝的安全，必須要對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行分析研究，控制好生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)，避免產(chǎn)生人員的大量傷亡以及經(jīng)濟(jì)損失問(wèn)題?；み^(guò)程風(fēng)險(xiǎn)無(wú)處不在，在過(guò)程中要根據(jù)實(shí)際情況制定應(yīng)急預(yù)案，從工藝設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行把控，在安全方面進(jìn)行管理，不斷降低重大事故發(fā)生概率。1化工工藝常見(jiàn)風(fēng)險(xiǎn)1.1化工物料風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別在化工工藝中，原材料決定著整個(gè)項(xiàng)目能否高效率高質(zhì)量展開(kāi)。化工物料的選擇就顯得至關(guān)重要，由于涉及的物料種類(lèi)繁多，其中不乏具有易燃、易爆、有毒，甚至帶有放射性或腐蝕性的物料，若是科學(xué)管控不當(dāng)，將會(huì)引發(fā)安全風(fēng)險(xiǎn)。各種物料具有不同的化學(xué)性質(zhì)，未能合理存儲(chǔ)，將給化工生產(chǎn)留下安全隱患。而未能科學(xué)檢測(cè)，導(dǎo)致物料質(zhì)量不合格，也可能引發(fā)安全事故。1.2設(shè)備與裝置風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備和裝置是化工工藝生產(chǎn)中需要使用的反應(yīng)設(shè)備和裝置。例如化工原輔材料、成品及中間產(chǎn)物需要使用的貯存設(shè)備，在貯存中如果這些設(shè)備出現(xiàn)材料選擇錯(cuò)誤或設(shè)備壁厚不夠等安全質(zhì)量問(wèn)題，或安全閥等附屬安保設(shè)施失靈，或者出現(xiàn)人員操作失誤等情況，極有可能會(huì)因化工原料溢出泄漏、壓力超過(guò)設(shè)計(jì)壓力而安全閥失靈等原因引發(fā)燃燒、爆炸事故。正常情況下，化工原料在進(jìn)行反應(yīng)過(guò)程中，要輸送至滿(mǎn)足生產(chǎn)要求的裝置中，如果這些裝置無(wú)法保證生產(chǎn)中的溫度、壓力要求，或者在運(yùn)行中出現(xiàn)故障，企業(yè)如果未能有效對(duì)這些風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別的情況下會(huì)很大概率引發(fā)安全事故。除了反應(yīng)與貯存裝置外，原料輸送管道也是一大風(fēng)險(xiǎn)源。在化工生產(chǎn)中，一般使用管道對(duì)化工原料進(jìn)行輸送，如果管道材質(zhì)選擇錯(cuò)誤造成管道腐蝕，或管道壁厚及質(zhì)量達(dá)不到介質(zhì)溫度壓力要求的安全標(biāo)準(zhǔn)，或管件壓力等級(jí)選擇錯(cuò)誤，或者管道經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用出現(xiàn)嚴(yán)重老化等現(xiàn)象，那么很容易出現(xiàn)原料泄漏的情況，在化工生產(chǎn)過(guò)程中也存在風(fēng)險(xiǎn)爆發(fā)的可能。所以為了確?；て髽I(yè)員工的生命財(cái)產(chǎn)安全，消除發(fā)生化工事故的可能性，開(kāi)展相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別工作是十分必要的。1.3工藝過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別在化工反應(yīng)工藝過(guò)程中，若是控制系統(tǒng)突然失效、人員操作失誤、環(huán)境驟變和機(jī)械失效等都可能引發(fā)安全風(fēng)險(xiǎn)，因此，在設(shè)計(jì)階段要做到全面考量，務(wù)必做好危險(xiǎn)分類(lèi)和危險(xiǎn)區(qū)劃分，對(duì)重點(diǎn)工序和危險(xiǎn)因素存在的主要作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)管。而操作危險(xiǎn)與人員對(duì)工藝、物料、控制系統(tǒng)技術(shù)要點(diǎn)的掌握程度等息息相關(guān)，在設(shè)計(jì)時(shí)需要提出具體要求和標(biāo)準(zhǔn)，并為人員作業(yè)提供科學(xué)指導(dǎo)，還要對(duì)部分工序的環(huán)境條件提出較高要求，一定要做好提前防控。2化工工藝的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別2.1原料風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別針對(duì)化工原料的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，企業(yè)可以根據(jù)化工工藝的實(shí)際情況，列出化工生產(chǎn)中使用的化工原料，并著重對(duì)原料的物化特性深入分析，列出原料在儲(chǔ)存、運(yùn)輸及反應(yīng)過(guò)程中可能出現(xiàn)的各類(lèi)安全風(fēng)險(xiǎn)，提前采取相應(yīng)措施，盡可能降低生產(chǎn)原料投入后發(fā)生安全事故的概率。通過(guò)對(duì)化工原料統(tǒng)一研究和分析的方式，能夠有效識(shí)別化工原料的各類(lèi)安全風(fēng)險(xiǎn)。2.2工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別想要有效識(shí)別工藝風(fēng)險(xiǎn)，需要從反應(yīng)過(guò)程中物料的腐蝕性、放熱性、反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力以及人員操作等多方面綜合考慮，分析化工工藝投入生產(chǎn)后發(fā)生泄漏、腐蝕、燃燒、爆炸等事故的可能性。比如在硝化工藝投入生產(chǎn)之后，則需重點(diǎn)對(duì)該工藝的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行研究和分析。比如硝化反應(yīng)一般需要在低溫的情況下進(jìn)行，在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，所以在生產(chǎn)過(guò)程中一旦投料速度過(guò)快、溫度過(guò)高或者沒(méi)有及時(shí)攪拌，那么有很大概率會(huì)發(fā)生爆炸事故。同時(shí)在混酸制備的過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生大量熱量，在反應(yīng)溫度超過(guò)90°C的情況下，可能會(huì)導(dǎo)致硝酸發(fā)生分解。還有在反應(yīng)組分接觸、分布不均的情況下，導(dǎo)致局部熱量過(guò)高，在這樣的情況下也有發(fā)生爆炸事故的風(fēng)險(xiǎn)和事例。最后硝化工藝反應(yīng)中很容易出現(xiàn)過(guò)反應(yīng)和副反應(yīng)，比較典型的有氧化反應(yīng)、水解反應(yīng)，這些反應(yīng)現(xiàn)象有很大概率會(huì)引發(fā)燃燒、爆炸事故。所以這些都是化工企業(yè)必須提前考慮到的問(wèn)題，只有充分做好預(yù)防措施、制定周密的生產(chǎn)計(jì)劃、加強(qiáng)操作人員的安全教育、做好安全消防措施以后，才可以將相關(guān)化工工藝投入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。2.3化工設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別針對(duì)化工設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，一般可以從接觸的化學(xué)品性質(zhì)及反應(yīng)過(guò)程中的操作壓力、操作溫度等方面入手。想要確?；ぴO(shè)備不會(huì)對(duì)化工工藝的正常實(shí)施產(chǎn)生不良影響，就必須提前開(kāi)展化工設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別工作。例如需要使用有些化工裝置，涉及到了儲(chǔ)罐、熱爐等設(shè)備，由于在生產(chǎn)過(guò)程中常常需要用到高腐蝕性原料，所以熱爐、儲(chǔ)罐等設(shè)備經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)腐蝕的問(wèn)題，這種情況下設(shè)備工藝的安全性就得不到有效保障。因此在化工工藝實(shí)際投入生產(chǎn)之前，企業(yè)應(yīng)當(dāng)著重對(duì)化工設(shè)備及附件的安全性進(jìn)行全面檢查，確?；ぴO(shè)備安裝完好、基礎(chǔ)牢固、無(wú)質(zhì)量隱患，通過(guò)這種方式有效降低化工設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生安全事故的概率。3化工工藝的安全評(píng)價(jià)3.1化工工藝的安全評(píng)價(jià)原則針對(duì)化工工藝的安全評(píng)價(jià)，首先要在企業(yè)規(guī)劃建設(shè)實(shí)施之前，根據(jù)基礎(chǔ)資料，辨識(shí)與分析企業(yè)的建設(shè)潛在的危險(xiǎn)、有害因素，確保其符合安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、行政規(guī)章、規(guī)范。評(píng)價(jià)主要是為了在保證化工生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)上，通過(guò)這種方式構(gòu)建一個(gè)完善的安全評(píng)價(jià)體系，進(jìn)一步對(duì)安全評(píng)價(jià)內(nèi)容明確、細(xì)化，并合理采用安全評(píng)價(jià)方法。同時(shí)還必須遵循科學(xué)性原則，這是為保障安全評(píng)價(jià)內(nèi)容與化工生產(chǎn)實(shí)際相符，確保安全評(píng)價(jià)結(jié)果可以充分將生產(chǎn)過(guò)程反映出來(lái)，同時(shí)也能夠?yàn)樯a(chǎn)安全管理提供可靠支持。最后還應(yīng)當(dāng)遵循綜合性原則，即在開(kāi)展安全評(píng)價(jià)工作的過(guò)程中須結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，靈活選擇安全評(píng)價(jià)防范，不能受某種評(píng)價(jià)方法的局限，這樣企業(yè)才能夠得到最真實(shí)、準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)結(jié)果。3.2安全評(píng)價(jià)防范采用合適的化工工藝安全評(píng)價(jià)方法，決定了評(píng)價(jià)結(jié)果的真實(shí)準(zhǔn)確性，對(duì)后續(xù)化工生產(chǎn)管理措施的制定起到?jīng)Q定性作用，結(jié)合實(shí)際情況確定合規(guī)的安全評(píng)價(jià)方法。比如進(jìn)行采用工藝裝置泄漏結(jié)果評(píng)價(jià)方法，主要針對(duì)化工原料泄漏、擴(kuò)散等行為進(jìn)行評(píng)價(jià)，具體包括了對(duì)化學(xué)反應(yīng)中的設(shè)備、線(xiàn)路、裝置安全等評(píng)價(jià)。比如在反應(yīng)過(guò)程中對(duì)設(shè)備安全進(jìn)行評(píng)價(jià)，主要針對(duì)化工原料運(yùn)輸、干燥、過(guò)濾等工序進(jìn)行研究分析，判斷各工段是否存在風(fēng)險(xiǎn)因素。針對(duì)化學(xué)反應(yīng)路線(xiàn)進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，表示對(duì)路線(xiàn)中反應(yīng)物的危險(xiǎn)性、毒害性進(jìn)行評(píng)價(jià)。而對(duì)安全防護(hù)設(shè)備進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，表示在設(shè)備與正常運(yùn)行狀態(tài)偏離的情況下，對(duì)可能會(huì)出現(xiàn)的安全問(wèn)題進(jìn)行預(yù)測(cè)和分析。4結(jié)語(yǔ)綜上所述，在化工工藝投入生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生諸多的反應(yīng)效應(yīng)，評(píng)價(jià)分析出結(jié)論后，企業(yè)須重視并行動(dòng)起來(lái)，確保企業(yè)安全生產(chǎn)。企業(yè)必須重視對(duì)化工工藝的安全風(fēng)