膠帶輸送機(jī)檢修工崗位描述_第1頁
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文檔簡介

膠帶機(jī)檢修工崗位描述檢修工。下面由我向大家介紹我的崗位。一、崗位職責(zé)1、自覺遵守國家法律法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程2、努力學(xué)習(xí)提高自我業(yè)務(wù)水平,做到“三懂四會3、負(fù)責(zé)膠帶輸送機(jī)檢修、維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。4、認(rèn)真落實(shí)規(guī)定的日檢、周檢、月檢工程,并記錄在冊。55m及卸載點(diǎn)至膠帶輸送機(jī)機(jī)頭硐室起坡點(diǎn)的文明衛(wèi)生工作。6、膠帶輸送機(jī)各種配件、油脂、廢舊配件的整理。7、臨時處理膠帶輸送機(jī)各種突發(fā)故障。8、工作面機(jī)頭各類線纜的吊掛整理。9、負(fù)責(zé)機(jī)頭硐室排水工作。10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。11、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。二、崗位法規(guī)與本崗位相關(guān)的法規(guī)如下:1安設(shè)噴霧裝置或除塵器,作業(yè)時進(jìn)展噴霧降塵或用除塵器除塵。2道中,應(yīng)備有滅火器材,其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn),應(yīng)在災(zāi)難預(yù)防和處理打算中確定。3帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆炸材料。4運(yùn)輸時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:〔一件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必需符合有關(guān)規(guī)定。〔二〕巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。〔三〕必需裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置?!菜摹硲?yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置?!参濉吃谥饕\(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必需裝設(shè):⑴輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置;⑵在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄?!擦硟A斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時,必需同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運(yùn)時,必需裝設(shè)制動裝置?!财摺舱{(diào)速型液力偶合器不受此限?!舶恕硯捷斔蜋C(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋?!簿胖苿友b置。5制硐室等主要機(jī)電設(shè)備硐室,應(yīng)安裝。6守以下規(guī)定:〔一16°,嚴(yán)寒1412°。特種帶式輸送機(jī)除外。〔二〕帶式輸送機(jī)的運(yùn)輸力量應(yīng)與前置設(shè)備力量相匹配。7守以下規(guī)定:〔一〔二〕應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置行人棧橋。〔三〕帶式輸送機(jī)下面的過人地點(diǎn),必需設(shè)置安全保護(hù)設(shè)施?!菜摹硲?yīng)設(shè)防護(hù)罩或防雨棚,必要時設(shè)通廊。傾斜帶式輸送機(jī)人行走廊地面應(yīng)防滑,并設(shè)置扶手欄桿?!参濉撤忾]式帶式輸送機(jī)必需設(shè)置通風(fēng)、除塵及防火設(shè)施,暗道應(yīng)按肯定距離設(shè)置通向地面的安全通道。〔六〕在轉(zhuǎn)載點(diǎn)和機(jī)頭處應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施。8安全保護(hù)裝置:〔一〕應(yīng)設(shè)置防止輸送帶跑偏、驅(qū)動滾筒打滑、縱向撕裂和溜槽裝置,下行帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置防止超速的安全保護(hù)裝置?!捕吃趲捷斔蜋C(jī)沿線應(yīng)設(shè)緊急聯(lián)鎖停車裝置?!踩吃隍?qū)動、傳動和自動拉緊裝置的旋轉(zhuǎn)部件四周,應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。9遵守以下規(guī)定:〔一〕嚴(yán)禁用輸送采剝物料的帶式輸送機(jī)運(yùn)送工具、材料、設(shè)備和人員?!捕@雜物?!踩吵惺芙g車?yán)o的帶式輸送機(jī)必需配備牢靠的測力計(jì)。嚴(yán)禁人員攀越輸送帶。10守以下規(guī)定:〔一〕修理時必需停機(jī)上鎖,并有專人監(jiān)護(hù)?!捕匦柚贫ò踩胧?。11并通知有關(guān)人員。三、崗位環(huán)境421074-2080642107工作面布置三條順槽,分別為關(guān)心運(yùn)輸巷、膠帶輸送機(jī)巷、回風(fēng)巷〔即為06工作面關(guān)心運(yùn)輸巷。我的工作位置在工作面膠帶輸送機(jī)巷,該巷設(shè)計(jì)長度3055m,巷道斷面為矩形,寬5.4m,2.8m,15.12m2。巷幫局部承受錨桿、塑料網(wǎng)片、托梁聯(lián)五六菱形布置,間排距均為1000mm,每根錨桿安裝兩支MSCK2335該巷道為工作面主運(yùn)輸巷,進(jìn)風(fēng)巷,風(fēng)速為1.2m/s,溫度為14-16運(yùn)輸巷濃。四、崗位設(shè)備DSJ120/200/3×400部、機(jī)身部、機(jī)尾部、輸送帶、張緊裝置和清掃裝置組成。其主要技術(shù)參數(shù)如下:⑴帶寬:1200mm⑵運(yùn)輸力量:2023t/h⑶帶速:4m/s⑷電機(jī)功率:3×400kW⑸電壓:1140VDSJ120/200/3×400順槽可伸縮帶式輸送機(jī)以輸送帶作為牽引一起運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)對物料的輸送。五、崗位作業(yè)流程參與班前會→下井→檢修前預(yù)備→進(jìn)展檢修→交班。具體如下:1、下井前參與班前會了解井下生產(chǎn)狀況及所分管范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備狀況,預(yù)備好井下所需的備件及工具。2、檢修前要觀看頂板支護(hù)狀況和四周環(huán)境是否安全。3、檢查機(jī)頭及機(jī)尾部位全部連接件和緊固件是否齊全牢靠,防護(hù)罩是否齊全完好,各滾筒、軸承是否轉(zhuǎn)動敏捷,各臺皮帶機(jī)前后搭接是否符合規(guī)定。4、液力偶合器的工作介質(zhì)是否符合規(guī)定,易熔塞和防爆片是否合格。5、制動器的閘帶和閘輪接觸是否嚴(yán)密,制動是否有效。6、減速器內(nèi)油量是否適當(dāng),有無漏油。7、機(jī)身各托輥是否齊全及轉(zhuǎn)動是否敏捷,托架及吊掛裝置是否完整牢靠,托梁是否平直。8、承載部梁架是否平直,承載托輥是否齊全及轉(zhuǎn)動敏捷。9、機(jī)尾滾筒是否轉(zhuǎn)動敏捷,軸承潤滑是否良好。10、動力、信號、通訊電纜吊掛是否整齊,有無擠壓、刮碰現(xiàn)象,消防滅火、噴霧滅塵裝置是否齊全、完好有效。11、皮帶接頭是否完好,接頭卡子有無折斷,硫化熱補(bǔ)接頭有無開膠現(xiàn)象,皮帶有無折痕、傷痕。12、皮帶中心與前后各機(jī)中心是否保持全都,有無跑偏,松緊度是否適宜,擋煤板是否齊全完好。13、檢修完畢后,要進(jìn)展重負(fù)荷試車,檢查皮帶有無跑偏或特別現(xiàn)象,確保運(yùn)行完全正常后,進(jìn)展交接班。六、崗位安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、各機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),負(fù)荷運(yùn)行時五不轉(zhuǎn)動輥?zhàn)印?、運(yùn)輸帶無跑偏現(xiàn)象。3、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時,驅(qū)動裝置無特別震驚。4、各運(yùn)轉(zhuǎn)部件我明顯噪音,各軸承五特別升溫。5、啟動和運(yùn)行時滾筒我打滑現(xiàn)象。6、耦合器及減速器我i7、將更換的零件回收至地面工房。8、搞好皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的衛(wèi)生。9、將檢修后的結(jié)果報(bào)區(qū)隊(duì)值班人員,并做好記錄。七、崗位常用配件、工具、材料鋼尺、扳手、螺絲刀。常用配件有各類滾筒、各種托輥、清掃器、開關(guān)、軸承。常用材料有潤滑油、密封膠、螺絲螺母、電池、螺栓松動劑、鋸條等。九、崗位危急源推測1、不執(zhí)行停送電規(guī)程,會造成有人送電傷人。2、頂板活矸、危巖,煤壁片幫砸傷。3、帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備時簡潔遇到帶電部件觸電傷人。4、起吊大件時未檢查起重工具載荷要求,大件掉落傷人。5、登高作業(yè)時未佩帶安全帶失足摔傷。6、上下拋擲工具、物料傷人。十、崗位事故案例案例一1、事故經(jīng)過:1984年7月18日,XX煤礦XX采煤工作面夜班檢修班,在XX要求增加人員,更換滾筒。當(dāng)班工長安排劉XX、王XX協(xié)同張XX更換滾筒。在更換完滾筒后,張XXXXXX帶,在馬上到皮帶頭時,由于張XX、王XX在操作峒室內(nèi),未能準(zhǔn)時XXXXXX頭部摔在不倒翁上,造成頭部嚴(yán)峻受傷,經(jīng)搶救無效死亡。2、事故緣由:XX此次事故的直接緣由。XXXX、XXXXXX工作,工作安排不當(dāng)是本起事故的重要緣由。3、防范措施:⑴、組織職工重學(xué)習(xí)“三大規(guī)程”及安全技術(shù)措施,并結(jié)合此次事故教訓(xùn),舉一反三,深刻反思,開展好警示教育。⑵、深刻承受這次事故教訓(xùn),快速開展“反事故、反三違、反四乎三慣、反麻痹、反松懈、反低境地治理、反低標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”活動,加患.真正做到擔(dān)憂全不生產(chǎn)。⑶、加強(qiáng)對皮帶運(yùn)行的監(jiān)管,堅(jiān)決杜絕乘坐皮帶現(xiàn)象的發(fā)生。作的時候做到合理安排。案例二1、事故經(jīng)過131103時,程良明手拿木撐想把皮帶調(diào)到最正確狀態(tài),趙丙夫進(jìn)展點(diǎn)車。在第折。2、事故緣由作;⑵、機(jī)工趙丙夫無證操作,對絞車性能不生疏,在點(diǎn)車過程中,對操作絞車過程中消滅的余繩隱患沒有準(zhǔn)時進(jìn)展排解。3、預(yù)防事故再次發(fā)生的安全防范措施⑴、加強(qiáng)職工安全思想教育,在交接班時間內(nèi),要抑制職工的急躁心情,嚴(yán)格按章進(jìn)展操作,避開事故的發(fā)生。章行為。⑶、實(shí)行有效措施,對漲緊絞車進(jìn)展改造。案例三1、事故經(jīng)過:202362116:153301XX轉(zhuǎn)的狀況下用鐵锨去清理機(jī)尾滾筒上的積煤,不慎被帶將鐵锨帶入,手沒有準(zhǔn)時脫離〔手當(dāng)時戴著手套,將右臂擰掉。2、事故緣由:⑴、此次事故是一起因違章作業(yè)造成的責(zé)任事故。⑵、違反操作規(guī)

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