機泵聯(lián)軸器找正對中

如何進行泵和電機聯(lián)軸器的找正、對中1、泵對中的重要性泵和電機的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉中心應嚴格的同心，聯(lián)軸器在安裝時必須精確地找正、對中，否則將會在聯(lián)軸器上引起很大的應力，并將嚴重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作，甚至引起整臺機器和基礎的振動或損壞等。因此，泵和電機聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過程中很重要的工作環(huán)節(jié)之一。2、聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析在安裝新泵時，對于聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度可以不作檢查，但安裝舊泵時，一定要仔細地檢查，發(fā)現(xiàn)不垂直時要調整垂直后再進行找正。一般情況下，可能遇到的有以下四種情形。S1=S2,a1=a2兩半靠背輪端面是處于既平行又同心的正確位置，這時兩軸線必須位于一條直線上。S1=S2,a1Ma2兩半靠背輪端面平行但軸線不同心，這時兩軸線之間有平行的徑向位移4)S1HS2,a1Ma2兩半靠背輪端面既不同心又不平行，兩軸線之間既有徑向位移e又有角向位移a。從動軸從動軸聯(lián)軸器處于第一種情況是我們在找正中致力達到的狀態(tài)，而第二、三、四種狀態(tài)都不正確,需要我們進行調整，使其達到第一種情況。在安裝設備時，首先把從動機（泵）安裝好，使其軸線處于水平位置，然后再安裝主動機（電機），所以找正時只需要調整主動機，即在主動機（電機）的支腳下面加調整墊面的方法來調節(jié)。3、找正時測量調節(jié)方法下面主要介紹在檢修過程中常用的兩種測量調整方法，根據(jù)測量工具不同可分為：1）利用刀形尺和塞尺測量聯(lián)軸器的不同心和利用楔形間隙軌或塞尺測量聯(lián)軸器端面的不平行度，這種方法適用于彈性聯(lián)接的低轉速、精度要求不高的設備。2）利用百分表及表架或專用找正工具測量兩聯(lián)軸器的不同心及不平行情況，這種方法適用于轉速較高、剛性聯(lián)接和精度要求高的轉動設備。1） 在用塞尺和刀形尺找正時，聯(lián)軸器徑向端面的表面上都應該平整、光滑、無銹、無毛刺。2） 為了看清刀形尺的光線，最好使用手電筒。3） 對于最終測量值，電機的地腳螺栓應是完全緊固，無一松動。4） 用專用工具找正時，作好同一記號，為避免測量數(shù)據(jù)誤差加大，并應把靠背輪均分為4-8個點，以便取到精確的數(shù)據(jù)。5） 作好記錄使找正的重要一環(huán)。加調整墊面時有以下方法：1）直（感）觀（經(jīng)驗加、減墊）因為在檢修中，一些泵的找正并沒有完全具備良好的條件

和工具，在調整時，老師傅的經(jīng)驗會起到很大的作用(每次加、減墊都應考慮電機螺栓的松緊狀況及其余量)。2)計算法I原始狀態(tài)從動軸b從動軸bGHA主動軸GHA主動軸II抬高Ah 冰動軸LZ/Z/Z1III調節(jié)后的軸心線以動軸先消除聯(lián)軸器的高差電機軸應向上用墊片抬高Ah,這是前支座A和后支座B應同時在座下加墊Aho消除聯(lián)軸器的張口在A、B支座下分別增加不同厚度的墊片，B支座加的墊應比A支座的后一些。ACAEBDBEGHGFGHGFAC=AEGF聯(lián)軸器與前支座距離聯(lián)軸器直徑~聯(lián)軸器與后支座距離聯(lián)軸器直徑~總的調整墊片的厚度為：前支座A：Ah+AC；后支座B：Ah+BD。水泵聯(lián)軸器找中心偏差標準（單位：mm）轉速三3000<3000<1500<750<500剛性<0.02<0.04<0.06<0.08<0.10彈性<0.04<0.06<0.08<0.10<0.15水泵聯(lián)軸器的端面距離大型中型小型8-12mm6-8mm3-6mm離心泵聯(lián)軸器檢修的技術標準小機泵聯(lián)軸器主要有剛性聯(lián)軸器、齒形聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器幾種，現(xiàn)分述如下：一、 剛性聯(lián)軸器剛性聯(lián)軸器一般用在功率較小的離心泵上，檢修時首先拆下聯(lián)接螺栓和橡皮彈性圈，對溫度不高的液體，兩個半聯(lián)軸器平面間隙為2.2?4.2mm,溫度較高時，應比軸竄量大1.55?2.05mm。聯(lián)軸器橡膠彈性圈比穿孔直徑應小0.15?0.35mm。同時拆裝時一定要用專用工具，保持光潔，不允許有碰傷劃傷。二、 齒形聯(lián)軸器齒形聯(lián)軸器撓性較好，有自動對中性能。檢修時一般按以下方法進行：1、 檢查聯(lián)軸器齒面嚙合情況，其接觸面積沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%，齒面不得有嚴重點蝕、磨損和裂紋。2、 聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動不大于0.03mm,端面圓跳動不大于0.02mm。3、 若須拆下齒圈時，必須用專用工具，不可敲打，以免使軸彎曲或損傷。當回裝時，應將齒圈加熱到200r左右再裝到軸上。外齒圈與軸的過盈量一般為0.01?0.03mm。4、 回裝中間接筒或其它部件時應按原有標記和數(shù)據(jù)裝配。5、 用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。三、 膜片式彈性聯(lián)軸器1、 清洗檢查兩個半聯(lián)軸器表面，其上應無裂紋、磨損，與中間隔套相配合的表面應光滑、無毛刺，兩半聯(lián)軸器同軸度偏差應小于0.003mm。2、 清洗并檢查彈簧片，應無裂紋、變形。3、 清洗并檢查螺栓，其表面應無裂紋、磨損、變形。4、 找正要求：軸向土0.03mm,徑向土0.05mm。

2、實例規(guī)以兩半聯(lián)軸器既不平行也不同心的悄捉為例，說明聯(lián)軸器找正時的計你打調整方法。水平方向找止的計算、調軟與垂直方向相同’因為水平方向找疋不需要調幕墊片J所以蜚先遜行垂宣方向找1C如圖；I為從動機軸〔基準軸）*II為主動機軸。棍據(jù)找正的測蜀結果hSiAS,=計塞調整涉驟過程如下；I.先便兩半聯(lián)軸器平行由國可知，欲使兩半聯(lián)軸器乎彳仃我在主動機軸的支點2卞増加X（沁）辱的墊片,攵值可利用圖中畫有剖面線的兩個相似三角形的比例關系算出。X--LD式中聯(lián)軸辭的直徑（師）；L—主動機軸兩個支點的蹲離（mm）:—在『fl180"兩個位置上測得的軸向之間隙Z差伽）-必.由于支點2墊高了,因此軸II將以支點i為支點而轉動,這時兩半聯(lián)軸器的端面雖然平行了,但軸II上的半聯(lián)軸器的中心卻下降了y（mm）,面線的兩個柑似三角彫的比例關系拜出。xlbiy= t LD式申l支點1到'片聯(lián)軸器測鬻平面的距離&

QQ次再將兩半聯(lián)軸器同心由于口訂原有徑向位移量尸5廠唧忍兩半聯(lián)軸器的同時位移量為計*為了使兩半聯(lián)軸器同心'應在咄II的支點1和支點2下血同吋增加厚度為e+v的墊片。由此可見.為了使軸I、軸II兩半聯(lián)軸器即平行又同心,則必須在軸H支點1下面血厚度為e+y的墊片，在支點2下面加厚糜為x+e+y的墊片.

總結公式:a]-a3$1—$3Ta\—a3b垂百位移ZU二一—+——&—j—D水平位移2十D'al—水平位移2十D'al—&4$2-$4,2+1Dal~a4s2-s4(a\—n3屛一$3△2二2D實例；假設實例；假設，聯(lián)軸節(jié)，在安裝時測得的數(shù)據(jù)如卜陌二Cl04旳二°48 勺二°+44①二CL00亠二0.tos2=0.26 ja=0,42s.,^0,26D=400^=500 L=3000s3

s3k驗算檢測數(shù)據(jù)的廠確性絢+叭二0.04+0.44=0.48兔+暫二0.48+0.00=0.43J,+5.=0.10+0.42=0.52jj2+j4=0*26+0.26=0.52測量數(shù)據(jù)準確2.垂白方向調整值計算創(chuàng)-口3"—￡]0.04-ft.440.10-0.42△1二^^+社—I二—2—斗価X50°tjl一“3△若—z—tjl一“3△若—z—(500+3000)(XIM-0440.10—042(500+3000)2 ， 400△2二P.20+t-2,80)^-3.00以上計算結果為負數(shù),即在軸承K2底部分別減去0.60mm和3.00mm墊片乳水平方向調整值計算測雖數(shù)據(jù)歸二$產O?26mm,說明聯(lián)軸節(jié)在水平位竟無角度位移，所以只需計算徑向位移口6/2—ci40.48—0.00△「=A2J二 二& =0.24讓算結果為正值,即軸承座2應向碼方向平移0.24mm.聯(lián)軸器找正的方法類型聯(lián)軸器找正的方法很多，常用的有直尺塞規(guī)法、雙表法、三表法、單表法、激光對中儀等方法。直尺塞規(guī)法一般用于轉速較低、精度要求不高的機器。雙表法一般適用于采用滾動軸承、軸向竄動較小的中小型機器。三表法精度很高