奧氏體不銹鋼1課件

§5－5特殊性能鋼

具有特殊的物理性能和化學(xué)性能的鋼稱為特殊性能鋼。一、不銹鋼二、耐熱鋼三、耐磨鋼一、不銹鋼

不銹鋼主要是指在空氣、水、鹽的水溶液、酸及其他腐蝕性介質(zhì)中具有高度化學(xué)穩(wěn)定性的鋼。不銹鋼是不銹鋼和耐酸鋼的統(tǒng)稱，能抵抗大氣腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而在一些化學(xué)介質(zhì)（如酸類）中能抵抗腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。

常用不銹鋼按化學(xué)成分分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳不銹鋼等。按金相組織特點(diǎn)分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼等。1．奧氏體不銹鋼

含碳量很低（≤0.15％），含鉻量為18％，鎳為9％，這種不銹鋼習(xí)慣上稱為18－8型不銹鋼，屬于鎳鉻不銹鋼。常用的奧氏體不銹鋼有12Cr18Ni9、06Cr18Ni9N等。

奧氏體不銹鋼的含碳量極低，由于鎳的加入，采用固溶處理后（即將鋼加熱到1050℃~1150℃

，然后水冷）可以獲得單相奧氏體組織，具有很高的耐蝕性和耐熱性，其耐蝕性高于馬氏體不銹鋼。同時(shí)，它具有高塑性，適于冷加工成型，焊接性能良好。此外，他無磁性，故可用于制造抗磁零件。因此奧氏體不銹鋼廣泛應(yīng)用于在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中工作的化工設(shè)備、抗磁儀表等。奧氏體不銹鋼應(yīng)用（抗磁零件）2．馬氏體不銹鋼

鋼中含碳量為0.10％～1.20％，淬火后能得到馬氏體，屬于鉻不銹鋼。淬火、回火后使用。馬氏體不銹鋼的耐蝕性、塑性和焊接性都不如奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼，但由于它具有較好的力學(xué)性能與一般的耐蝕性相結(jié)合，故應(yīng)用廣泛。馬氏體不銹鋼鍛造后需退火，以降低硬度、改善切削加工性能。在沖壓后也需進(jìn)行退火，以消除硬化、提高塑性，便于進(jìn)一步加工。

馬氏體不銹鋼

12Cr13,20Cr13

用于汽輪機(jī)葉片，醫(yī)療器械等。馬氏體不銹鋼30Cr13、40Cr13、68Cr13

等可用于制造醫(yī)用手術(shù)器具，量具及軸承等耐磨工件。3．鐵素體不銹鋼

含碳量＜0.12％，含鉻量在11.50％～30％之間，屬于鉻不銹鋼。鉻是縮小奧氏體相區(qū)的元素，可使這類鋼獲得單相鐵素體組織?？勾髿馀c耐酸能力強(qiáng)，具有良好的高溫抗氧化性，特別是抗應(yīng)力腐蝕性較好，但力學(xué)性能不如馬氏體不銹鋼，塑性不及奧氏體不銹鋼。鐵素體不銹鋼

多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)件和作為抗氧化鋼使用。如各種家用不銹鋼廚具，餐具等。

常用的鐵素體不銹鋼有10Cr17,022Cr30Mo2等。二、耐熱鋼

耐熱鋼——在高溫下具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和較高強(qiáng)度，能較好適應(yīng)高溫條件的特殊性能鋼。鋼的耐熱性包含高溫抗氧化性和高溫強(qiáng)度兩個(gè)指標(biāo)。在高溫下具有抗高溫介質(zhì)腐蝕能力的鋼稱為抗氧化鋼；在高溫下仍具有足夠力學(xué)性能的鋼稱為熱強(qiáng)鋼。耐熱鋼是抗氧化鋼和熱強(qiáng)鋼的總稱。常用的抗氧化鋼有40Cr9Si2、06Cr13Al等。典型的熱強(qiáng)鋼是40Cr14Ni14W2Mo。三、耐磨鋼

耐磨鋼——在巨大壓力和強(qiáng)烈沖擊載荷作用下能發(fā)生硬化的高錳鋼。耐磨鋼的典型牌號是ZGMn13，它的化學(xué)成分特點(diǎn)是高碳（含碳量為0.9%～1.4%），高錳（含錳量為11%～14%）。為使高錳鋼獲得單相的奧氏體組織，須對其進(jìn)行“水韌處理”。所謂水韌處理，就是將高錳鋼加熱至1000～1100℃，保持一定時(shí)間，使碳化物全部溶入奧氏體中，然后水冷，得到單相奧氏體。耐磨鋼的應(yīng)用：巨大壓力和強(qiáng)烈沖擊載荷作用下工作的零件，起重機(jī)和拖拉機(jī)的履帶，挖掘機(jī)鏟斗的斗齒，碎石機(jī)的顎板，鐵路道岔，防彈鋼板等。*§5－6鋼的火花鑒別（實(shí)驗(yàn)）一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1.了解火花鑒別鋼材的方法。

2.掌握幾種主要鋼材的火花特征。二、實(shí)驗(yàn)原理1．火花鑒別的原理

在砂輪上打磨鋼試件，試件上脫落下來的鋼屑在慣性力作用下飛濺出來，形成一道道或長或短、或連續(xù)或間斷的火花射線（主流線）。根據(jù)試件與砂輪的接觸壓力不同、鋼的成分不同，火花射線也各不一樣。全部射線組成火花束。根據(jù)流線和火花的特征，可以鑒別鋼材的成分。火花2．火花的組成