lz安全體檢匯報(bào)材料

安全體檢專項(xiàng)檢查匯報(bào)材料二零一七年七月神府經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)海灣煤礦有限公司三號(hào)井安全體檢專項(xiàng)檢查匯報(bào)材料各位領(lǐng)導(dǎo)、專家、大家好！首先，我代表海灣煤礦三號(hào)井全體干部職工對(duì)各位領(lǐng)導(dǎo)、專家蒞臨我礦檢查指導(dǎo)工作表示熱烈的歡迎和衷心的感謝！懇望各位領(lǐng)導(dǎo)、專家對(duì)我礦的安全生產(chǎn)各項(xiàng)工作多提寶貴意見(jiàn)，我們一定虛心接受，認(rèn)真整改，不斷總結(jié)提高。下面就海灣煤礦三號(hào)井安全生產(chǎn)情況作如下匯報(bào)。一、礦井基本情況1、礦井概況海灣煤礦行政隸屬于神木孫家岔鎮(zhèn)。井田面積37km2,礦井開(kāi)采煤層有2-2上、2-2、3-1、4-2、4-3、4-4、5-2煤層。井田西北角只有2-2上和2-2單獨(dú)建設(shè)為三號(hào)井。三號(hào)井井田傾向長(zhǎng)1.40Km,走向?qū)捈s1.45Km，面積1.832km2,礦井可采煤層共有三層，分別為2-2上、2-2、3-1煤層。2015年5月，2-2上煤回采結(jié)束，礦井現(xiàn)開(kāi)采2-2煤層，煤層平均厚度7.4m，礦井剩余可采儲(chǔ)量為16.85Mt，剩余服務(wù)年限10.2年。礦井為綜合機(jī)械化生產(chǎn)礦井，核定產(chǎn)能0.9Mt/a。礦井采用斜井單水平盤區(qū)式開(kāi)拓，中央并列式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法，長(zhǎng)壁綜合機(jī)械化采煤工藝，全部垮落法管理頂板。礦井屬低瓦斯礦井，水文地質(zhì)類型為簡(jiǎn)單。目前礦井證照齊全、合法有效，安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)健全，各類規(guī)章制度、操作規(guī)程健全，安全生產(chǎn)各系統(tǒng)運(yùn)行正常，滿足煤礦安全生產(chǎn)需求。2．礦井開(kāi)拓、開(kāi)采礦井采用斜井單水平盤區(qū)式開(kāi)拓，設(shè)三條井筒,分別為：主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井。礦井開(kāi)采水平布置在2-2煤層中，分煤層布置大巷，采用聯(lián)合開(kāi)采。礦井現(xiàn)生產(chǎn)工作面為2202綜采工作面，采用長(zhǎng)臂綜合機(jī)械化一次采全高采煤工藝，全部垮落法管理頂板；工作面順槽采用三巷式布置，分別為輔助運(yùn)輸順槽、運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽，均與相應(yīng)的大巷相連；工作面走向長(zhǎng)度1170山，工作面長(zhǎng)224m,采高6.0m以上。工作面安裝2丫14000液壓支架134架，MG1000/2550-GWD型交流電牽引采煤機(jī)一臺(tái)。礦井接續(xù)工作面為2206工作面，該面巷道已完成掘進(jìn)，只剩部分巷道維護(hù)工作。礦井現(xiàn)暫無(wú)掘進(jìn)工作面。3．通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式。主、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。在回風(fēng)斜井口設(shè)兩臺(tái)FBCDZN°21∕110×2型煤礦地面用防爆抽出式對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。礦井需要風(fēng)量4500m3∕min,礦井總進(jìn)風(fēng)量4680m3∕min,礦井總回風(fēng)量為4840山3加皿，礦井負(fù)壓830Pa,等積孔3.33m2。綜采工作面采用全負(fù)壓通風(fēng)，主要硐室采用獨(dú)立通風(fēng)；礦井通風(fēng)設(shè)施齊全，井下各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量及風(fēng)速滿足安全生產(chǎn)需求。4.瓦斯防治系統(tǒng)礦井為低瓦斯礦井，采用風(fēng)排為主、人工巡檢、安全監(jiān)控相結(jié)合的瓦斯防治措施。使用J90N型安全監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)井下各種有害氣體進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，配備專職瓦檢員人工巡回檢測(cè)井下瓦斯。瓦斯檢測(cè)儀器儀表種類齊全、數(shù)量滿足安全生產(chǎn)需要。5．粉塵防治系統(tǒng)礦井建有兩座400山3高位水池，采用靜壓供水方式供井下消防灑水滅塵。灑水主管采用Φ133×4mm無(wú)縫鋼管，大巷敷設(shè)Φ108×4mm無(wú)縫鋼管，工作面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷分別敷設(shè)有DN70和DN100無(wú)縫鋼管向井下用水點(diǎn)供水，井下建有完善的支狀管網(wǎng)和消防灑水設(shè)施，安裝了足量的風(fēng)流凈化噴霧水幕。主要大巷、各采掘工作面安裝了隔爆水棚。礦井制定了綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，配備相關(guān)儀器儀表，由專業(yè)人員定期對(duì)井巷煤塵進(jìn)行檢測(cè)。地面煤場(chǎng)四周安裝防風(fēng)抑塵網(wǎng)，配備灑水車。6．防滅火系統(tǒng)2-2煤層為容易自燃煤層。井下永久巷道、主要機(jī)電硐室均采用不燃性材料支護(hù)，皮帶、電纜均為阻燃型，各重點(diǎn)防火場(chǎng)所均配備了足量的消防器材。消防用水系統(tǒng)與防塵灑水系統(tǒng)共用。礦井采用以移動(dòng)黃泥灌漿、注氮、噴灑阻化劑等相結(jié)合的綜合防滅火措施。在2-2煤層西翼輔運(yùn)大巷設(shè)注氮硐室，注氮機(jī)型號(hào)為DT-500/6,注氮管路敷設(shè)至綜采工作面采空區(qū)；在綜采工作面輔助運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽安裝礦用ZHJ-6/移動(dòng)黃泥灌漿系統(tǒng)，并敷設(shè)管路至綜采工作面采空區(qū)；在設(shè)備列車上安裝有阻化劑泵，通過(guò)管路敷設(shè)到工作面。礦井安裝一套JSG9型火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)，通過(guò)束管取樣分析礦井采空區(qū)、密閉區(qū)、巷道中的一氧化碳、氧氣、二氧化碳、甲烷等氣體濃度，預(yù)報(bào)煤礦自燃火災(zāi)。7．防治水系統(tǒng)礦井水文地質(zhì)類型為簡(jiǎn)單。主排水泵房設(shè)在主斜井井底附近，主副水倉(cāng)總?cè)萘繛?80m3。主排水泵房安裝四臺(tái)MD85—45×4型礦用多級(jí)離心式水泵，在主斜井鋪設(shè)Φ159mm無(wú)縫鋼管兩趟，排送到地面礦井水處理車間。礦井在各積水區(qū)安設(shè)滿足排水能力的排水水泵及管路，將井下分散的積水排向中央水倉(cāng)。礦井防隔水煤柱尺寸符合設(shè)計(jì)要求，配備兩臺(tái)探水鉆機(jī)進(jìn)行探放水。8．運(yùn)輸系統(tǒng)礦井主運(yùn)輸系統(tǒng)由主井帶式輸送機(jī)、暗斜井帶式輸送機(jī)、大巷帶式輸送機(jī)、綜采工作面順槽帶式輸送機(jī)組成。工作面原煤經(jīng)刮板輸送機(jī)、順槽帶式輸送機(jī)、大巷帶式輸送機(jī)、暗斜井膠帶輸送機(jī)、主井帶式輸送機(jī)運(yùn)至篩分車間。主運(yùn)輸系統(tǒng)安設(shè)運(yùn)輸皮帶綜合保護(hù)裝置，可實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動(dòng)和急停及膠帶煙霧、防滑、跑偏、堆煤、溫度、防撕裂保護(hù)。輔助運(yùn)輸采用防爆無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸，主要承擔(dān)人員、設(shè)備、材料等運(yùn)送任務(wù)。9．供電系統(tǒng)礦井建有35/10KV地面變電所一座，兩回路35瓶電源引自海灣煤礦一號(hào)井35瓶開(kāi)閉鎖不同母線段。地面變電所安裝兩臺(tái)SZ11-10000/35,油浸式變壓器，一用一備。變電所10kV配電室向井下中央變電所、主通風(fēng)機(jī)房、驅(qū)動(dòng)機(jī)房及所內(nèi)低壓配電室供電；地面壓風(fēng)機(jī)房、水處理及各生活設(shè)施由所內(nèi)低壓配電室供電。井下中央變電所安裝有11臺(tái)10KV一般礦用高壓配電柜、7臺(tái)低壓柜及2臺(tái)KBSGZ-T-630/10型礦用干式變壓器。所內(nèi)變壓器每臺(tái)容量為630^人，向主排水泵及中央變電所照明供電。采區(qū)變電所采用PBG770型礦用隔爆高壓真空配電裝置8臺(tái)，分別向綜采工作面、掘進(jìn)工作面、2-2煤主運(yùn)輸大巷皮帶和順槽皮帶移動(dòng)變電站供電。10．安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”（1）監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)礦井使用J90N型安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，地面設(shè)監(jiān)控中心站，配置兩臺(tái)主機(jī)，雙機(jī)熱備用，配備UPS后備電源。井上下設(shè)監(jiān)控分站10處，各類傳感器83臺(tái)，采用的傳感器類型包括負(fù)壓傳感器、瓦斯傳感器、風(fēng)速傳感器、溫度傳感器、風(fēng)門傳感器、開(kāi)停傳感器、CO傳感器、CO2傳感器、水位傳感器、氧氣傳感器、粉塵傳感器等。（2）人員定位系統(tǒng)礦井使用KJ133型井下人員定位管理系統(tǒng)，在礦井各人員出入口、重點(diǎn)區(qū)域出入口、限制區(qū)域、巷道分叉口、采掘面、設(shè)備配電點(diǎn)及硐室、避難硐室等地點(diǎn)設(shè)置15臺(tái)定位分站，對(duì)井下人員實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)定位監(jiān)測(cè)。（3）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)礦井永久避難硐室設(shè)在2-2煤井底車場(chǎng)，該硐室最大容納44人。采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽分別設(shè)置移動(dòng)救生艙一臺(tái)，每臺(tái)容納10人。下井人員配有隔絕式ZYX45壓縮氧自救器。（4）壓風(fēng)自救系統(tǒng)礦井地面建有壓風(fēng)機(jī)房。安裝三臺(tái)LS16-100H型螺桿空氣壓縮機(jī)，其中兩臺(tái)工作，另一臺(tái)備用。排氣量：Q=13.5m3/min，功率75kW。壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管道選用DN150×4.5無(wú)縫鋼管，沿主斜井將壓縮空氣送至井下，然后通過(guò)井下支管送至采、掘工作面及避難硐室用氣點(diǎn)。在采、掘工作面均設(shè)有ZYJ（A）壓風(fēng)供水自救裝置。（5）通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)礦井行政電話及互聯(lián)網(wǎng)與當(dāng)?shù)仉娦殴揪W(wǎng)絡(luò)相通。調(diào)度通訊采用JSQ-31-512型調(diào)度通信系統(tǒng)，通訊主電纜經(jīng)主斜井進(jìn)入井下。主要硐室和采掘作業(yè)等地點(diǎn)均安設(shè)有防爆電話。礦井中央變電所、中央水泵房、主扇機(jī)房等要害場(chǎng)所安設(shè)有同調(diào)度室直通的電話。同時(shí)使用KTK158型礦井?dāng)U音廣播通訊系統(tǒng)。（6）供水施救系統(tǒng)礦井采用井下供水施救與消防灑水共用的管路系統(tǒng)，水源取自地面工業(yè)廣場(chǎng)的生活水池，管路沿主斜井敷設(shè)至井下各地點(diǎn)，采區(qū)所有避災(zāi)線路均設(shè)有供水施救管路，在采掘工作面等地點(diǎn)按規(guī)定設(shè)置有ZYJ（A）壓風(fēng)供水自救裝置。11.礦山救護(hù)、保健系統(tǒng)礦井與神木縣礦山救護(hù)隊(duì)簽訂救護(hù)協(xié)議，并成立了煤礦輔助救護(hù)隊(duì)，按規(guī)范要求配備了相關(guān)救護(hù)裝備。井口設(shè)有醫(yī)務(wù)室，配有基本的救援藥品、設(shè)備;并與神木中西醫(yī)結(jié)合醫(yī)院簽訂了應(yīng)急救援醫(yī)療救護(hù)協(xié)議。礦井編制了《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》和《災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》，并進(jìn)行了評(píng)審、備案和演練。二、安全自檢自改工作開(kāi)展情況根據(jù)省煤管局、神木縣煤炭局轉(zhuǎn)發(fā)的《國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于開(kāi)展煤礦安全自檢自改工作的通知》（煤安監(jiān)監(jiān)察〔2017〕6號(hào)），我礦成立安全自檢自改工作領(lǐng)導(dǎo)小組，并根據(jù)《井工煤礦安全自檢表》開(kāi)展安全自檢自改，共查出問(wèn)題40條，整改落實(shí)35條，有5條尚待整改，羅列如下：1、作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素檢測(cè)未測(cè)；（已聯(lián)系資質(zhì)單位計(jì)劃?rùn)z測(cè)）2、測(cè)塵儀器未經(jīng)資質(zhì)單位檢驗(yàn)，測(cè)塵不規(guī)范；（已聯(lián)系資質(zhì)單位計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)）3、2205/06運(yùn)輸順槽巷道未安設(shè)頂板離層觀測(cè)儀；（已采購(gòu)頂板離層觀測(cè)儀，準(zhǔn)備入井安裝）4、2-2煤局部主要巷道未噴漿支護(hù)；（計(jì)劃8月份噴漿支護(hù)）