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文檔簡介
盛世華安住宅小區(qū)二期15#住宅樓大體積混凝土施工方案編制人:〔職務〕審核人:〔職務〕審批人:〔職務〕河北恒山建設集團一、編制依據(jù):1、設計圖紙盛世華安住宅小區(qū)二期15#住宅樓施工設計圖紙2、現(xiàn)行的國家和省、市有關標準、規(guī)程和標準2.1?建筑地基根底工程施工質量驗收標準?〔GB50202-2002〕;2.2?混凝土結構工程施工質量驗收標準?〔GB50204-2002(2021)版〕2.3?高層建筑混凝土結構技術規(guī)程?〔JGJ3-2021〕;2.4?混凝土強度檢驗評定標準?〔GB/T107-2021〕;2.5?混凝土泵送技術規(guī)程?〔JGJ/T10-2021〕;2.6?混凝土質量控制標準?〔GB50164-2021〕;2.7?建筑機械使用平安技術規(guī)程?〔JGJ33-2007〕;2.8?建筑施工平安檢查標準?〔JGJ59-2021〕;2.9?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術標準?〔JGJ46-2005〕;2.10?預拌混凝土?〔GB/T14902-2003〕2.11?大體積混凝土施工標準?〔GB50496-2021〕2.12施工手冊二、工程概況該工程為盛世華安住宅小區(qū)二期15#住宅樓工程,位于石家莊市正定縣城內(nèi),建設單位為河北恒洲房地產(chǎn)開發(fā),設計單位為北京威斯頓建筑設計,施工單位為河北恒山建設集團。本工程地上30層,地下2層。筏板根底厚度為1.1米,筏板根底混凝土方量約為1100立方米。三、施工技術措施大體積混凝土的施工技術要求比擬高,特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環(huán)節(jié)做好充分的準備工作?;炷敛捎蒙唐坊炷?,混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術要求,已提前做好混凝土試配。1、采用綜合措施,控制混凝土初始溫度人工控制混凝土溫度的措施(如砼內(nèi)埋設冷卻水管、外表灌水保溫)主要是針對后期而言,對早期因熱原因引起的裂縫是無助的。比方外表保溫材料保護可以減少內(nèi)外溫差,但不可防止的招致混凝土體內(nèi)溫度T1很高,從受約束而導致貫穿裂縫的角度看,是一個潛在惡化裂縫的條件。因為體內(nèi)熱量遲早是要散發(fā)掉的。另外人工控制混凝土溫度還需注意的問題是防止“過速冷卻〞和“超冷〞,過速冷卻不僅會使混凝土溫度梯度過大,而且早期的過速超冷會影響水泥—膠體體系的水化程度和早期強度,更易產(chǎn)生早期熱裂縫。超冷會使混凝土溫差過大,引起溫差裂縫。澆筑時間盡量安排在夜間,最大限度降低混凝土的初凝溫度。白天施工時要求在砂、石堆場搭設簡易遮陽裝置,或用濕麻袋覆蓋,必要時向骨料噴冷水?;炷帘盟蜁r,在水平及垂直泵管上加蓋草袋,并噴冷水。加強混凝土的澆灌振搗,提高密實度,可采用兩次振搗技術,改善混凝土強度,提高抗裂性。四、大體積混凝土施工1、混凝土泵車的布置〔詳見附圖一〕混凝土泵車的布置,是保證砼澆筑的核心,在布置時應注意以下問題:〔1〕應盡量使泵車靠近基坑,使布料桿擴大效勞半徑,盡量減少用90度彎管。〔2〕嚴格施工平面管理和道路交通管理,確保砼泵車、攪拌運輸車正常運輸。因此各作業(yè)場地、施工機具和材料要按劃定區(qū)域和地點操作或堆放,車輛行駛路線也要區(qū)分規(guī)劃安排,以保證行車平安和暢通。2、防止泵阻塞的技術措施〔1〕在砼施工過程中,加強砼級配管理和坍落度控制,確保砼可泵性。在正常供料每隔5車進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時及時與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整?!?〕攪拌運輸車在卸料前,應首先高速旋轉1min,使卸料時的砼質量均勻?!?〕嚴格對泵車管理,在使用前和工作過程中,要特別重視“一水〞〔冷卻水〕、“三油〞〔工作油、材料油、潤滑油〕的檢查。3、現(xiàn)場準備工作〔1〕根底底板鋼筋及柱、墻插筋應分段盡快施工完畢,并進行隱蔽工程驗收?!?〕根底底板上的集水坑采用木模支模?!?〕將根底底板上外表標高抄測在柱、墻鋼筋上,并作明顯標記,供澆筑混凝土時找平用。〔4〕澆筑混凝土時預埋的測溫管及保溫所需的塑料薄膜、水等應提前準備好?!?〕混凝土澆筑前在筏板中間預埋φ32鍍鋅冷凝鋼管,混凝土突然升溫時通水冷卻?!?〕管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班,堅守崗位,各負其責,保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進行。4、大體積混凝土澆筑〔1〕施工段的劃分及澆筑順序為了確保底板混凝土不出現(xiàn)施工冷縫,所以采用斜坡澆筑技術“由遠至近,薄層澆筑,一次到頂〞的方法澆筑,做法見根底底板混凝土澆灌方式的示意圖。澆筑帶前后略有錯位,形成階段式分層退打的局面,以到達提高泵送工效,簡化混凝土泌水處理,確?;炷辽舷聦拥慕Y合。整體連續(xù)澆筑時宜為300~500mm,層與層之有意預留一定的時間間斷,但層與層之間的砼接合時間應控制在砼初凝前完成。整體分層連續(xù)澆筑施工模板模板新澆筑的混凝土大體積混凝土澆筑方法〔2〕根據(jù)混凝土泵送自然形成一個坡度的實際情況,每層混凝土厚度應不超過振搗棒有效長度〔35mm-38.5mm〕1.25倍;在每個澆筑帶的前、中、后布置三道振動器。①第一道布置在混凝土卸料點,振搗手負責出管混凝土的振搗,使之順利通過面筋流入底層;②第二道設置在混凝土的中間部位,振搗手負責混凝土的密實度;③第三道設置在坡角及底層鋼筋處,因底層鋼筋間距較密,振搗手負責混凝土流入下層鋼筋底部,確保鋼筋下層混凝土振搗密實;〔3〕、澆筑施工工藝流程布置地泵---混凝土供貨驗收---開機、泵送砂漿、潤管---澆筑第一段混凝土----振搗---作業(yè)面推進---澆筑第二段混凝土---作業(yè)面推進----循環(huán)作業(yè)---混凝土外表第一次趕平、壓實、抹光---混凝土外表第二次趕平、壓實、抹光---混凝土及時覆蓋保溫保濕養(yǎng)護---混凝土測溫監(jiān)控〔4〕、混凝土澆筑順序本工程澆筑順序:由東向西、由南向北??紤]到泵送混凝土坍落度大,當混凝土澆筑至電梯前室積水坑時,集水坑先下料?!?〕、澆筑方法采用一次性連續(xù)澆筑方案,斜面分層澆筑,每層混凝土澆筑厚度為0.5米。斜面由泵送混凝土自然流淌而成,坡度控制在1:3左右,振搗工作從澆筑層的底層開始逐漸上移,以保證分層混凝土間的施工質量。混凝土在振搗過程中宜將振動棒上下略有抽動,使上下混凝土振動均勻,每次振搗時間以20-30s為宜〔混凝土外表不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準〕。振搗時,要盡量防止碰撞鋼筋。振搗棒的插點采用行列式的次序移動,每次移動距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25倍,一般振動棒的作用半徑為30-40cm。振搗操作要“快插慢拔〞,防止混凝土內(nèi)部振搗不實;要“先振低處,后振高處〞,防止上下坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂〞現(xiàn)象?;炷恋男泵娣謱铀椒较蝈e開距離大于4米。外墻底板上30cm高外墻:外墻根部的施工縫在底板上30cm處,該部位有固定模板的鋼管,有剪力墻水平筋,混凝土下料不能直接將泵送混凝土傾入模板中央,振搗必須慢速、細致的操作。②墻柱根部應是混凝土下料振搗密實的重點部位,操作工應防止漏振、欠振;4、鋼筋防止移位措施采取定點下料,對稱振搗的措施防止混凝土將鋼筋推離設計位置。底板上剪力墻及柱插筋采用定位箍控制豎向筋的間距,混凝土澆筑后應有專人將豎筋上灰漿用小刷子沾水刷凈。澆筑現(xiàn)場安排專人看護鋼筋。5、振搗方向為:下層垂直于澆筑方向自下而上,上層振搗自上而下。同時采用二次振搗工藝,二次振搗時間控制在澆筑后的1-2h,對混凝土初凝時間作好控制,保證在下層混凝土部初凝前,上層混凝土能覆蓋。當混凝土澆筑到靠近尾聲時,將混凝土泌水排集到模板邊集水坑內(nèi),然后用泵將水抽出,混凝土的泌水要及時處理,免得粗料下沉,混凝土外表水泥漿過厚,致使混凝土強度不均和產(chǎn)生收縮裂縫?!?〕泌水處理大體積混凝土澆筑、振搗過程中,容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象,泌水現(xiàn)象嚴重時,可能影響相應局部的混凝土強度指標。為此必須采取措施,消除和排除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。施工中根據(jù)混凝土澆筑流向,要用水泵及時抽除混凝土外表泌水〔見下列圖〕,局部少量泌水采用海綿吸除處理的方法。砼澆注排除泌水示意圖〔7〕混凝土澆筑應注意的問題①澆筑過程中,應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應立即停止?jié)仓?,并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。②水平結構混凝土外表,應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。③在混凝土澆筑時,應派專人根據(jù)混凝土的先后澆筑時間記錄,該部位的澆筑開始時間、澆筑完時間,并根據(jù)混凝土的緩凝時間,確定上一層混凝土的澆筑插入時間,防止出現(xiàn)混凝土冷縫。5、混凝土坍落度的測試混凝土坍落度必須做到每車必試,試驗員負責對當天施工的混凝土坍落度實行測試,混凝土責任工程師組織人員對每車坍落度測試,負責檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術要求,并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的,必須退回混凝土站,嚴禁使用。6、混凝土責任工程師及時檢查混凝土的凝結時間及和易性是否能滿足工程需要。如和易性不能滿足要求,立即退回混凝土,不能加水;如混凝土流動性過大,可能造成混凝土離析等現(xiàn)象,立即退回混凝土,決不能遷就使用。對所供給的混凝土的凝結時間不符合要求的攪拌站通知停止供給混凝土,分析原因,令其整改或終止供給合同。7、混凝土施工時,準確掌握混凝土的初凝時間,在混凝土初凝前澆筑完防止混凝土冷縫的出現(xiàn)。8、混凝土養(yǎng)護本工程筏板根底混凝土抗?jié)B等級為C35P6,為了保證混凝土正常硬化及保持混凝土內(nèi)外部溫差小于25度,待混凝土終凝后,要及時蓄水養(yǎng)護,蓄水深度10cm,擋土墻外側筏板由于不能采用蓄水養(yǎng)護方式,可采用覆蓋雙層塑料薄膜的方式,防止混凝土內(nèi)外溫差過大?!?〕為了減少清水混凝土的外表色差,在混凝土外表壓實搓毛后,頂部覆蓋彩條布或不易掉色的毛氈等覆蓋。待混凝土外表收干后,應及時用塑料薄膜及不易掉色的毛氈等遮蓋。模板撤除后,及時使用塑料薄膜包裹,并澆水混凝外表保持濕潤?!?〕模板撤除后,不可立刻用冷水澆噴,其外表應采用塑料薄膜嚴密覆蓋進行養(yǎng)護,不能直接用草墊或草包鋪蓋,以免造成永久性黃顏色污染。養(yǎng)護期間應保持混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。〔3〕混凝凝土的養(yǎng)護時間執(zhí)行?混凝土結構工程施工質量驗收?標準的相關規(guī)定?!?〕對于不好覆蓋的混凝土結構,可使用養(yǎng)護液養(yǎng)護。養(yǎng)護液在正式工程前要進行試驗,如果養(yǎng)護液使混凝土外表產(chǎn)生明顯色差的,那么不得使用;在沒有適宜的養(yǎng)護液時,上述部位要使用雙面膠粘結塑料薄膜嚴密覆蓋。〔5〕大體積混凝土澆注完成后12h內(nèi)要及時覆蓋保溫層,保溫層下覆蓋一層塑料薄膜,以保證混凝土內(nèi)外溫度差不超過25℃。9、外表防裂施工技術要點:大體積泵送混凝土經(jīng)振搗后外表水泥漿較厚,容易引起外表裂縫,首先,要求在振搗最上一層混凝土時,控制振搗時間,注意防止表層產(chǎn)生太厚的浮漿層;在澆搗后,必須及時用2米長靠尺,將多余浮漿層刮除,按施工員測設的標高控制點,將混凝土外表括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平,在混凝土收漿接近初凝時,混凝土面進行二次抹光,用木抹子全面仔細打抹兩遍,既要確保混凝土的平整度,又要把初期外表的收縮脫水細縫閉合,在混凝土收漿凝固施工期間,除了具體施工人員外,不得在未干硬的混凝土面上隨意行走,收漿工作完成的面必須同步及時覆蓋外表養(yǎng)護。五、混凝土的測溫根據(jù)工程要求,對根底筏板混凝土進行溫度檢測;根底筏板混凝土中部中心點是溫升頂峰值點,該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生,以后趨于穩(wěn)定不再升溫,并且開始逐步降溫。標準規(guī)定,對大體積混凝土養(yǎng)護,應根據(jù)氣候條件采取控溫措施,并按需要測定澆筑后的混凝土外表和內(nèi)部溫度,將溫差控制在設計要求的范圍內(nèi);當設計無具體要求時,溫差不宜超過25℃;本工程設計無具體要求,即按標準執(zhí)行。外表溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。(1)工藝流程:布置測溫點---確定測溫點的深度---選擇適宜的測溫線預埋測溫線---澆筑混泥土---進行測溫(2)測溫點布置A、監(jiān)測點的布置范圍應以所選混凝土澆筑體有代表性的部位,監(jiān)測點按平面分層布置〔見附圖二〕;B、在每條測試軸線上,監(jiān)測點位宜不少于4處,應根據(jù)結構的幾何尺寸布置,具體見測溫點平面布置圖。(3)確定測溫點的深度:深點深度距離底板50mm,中點深度為H/2〔H為底板厚〕,淺點深度為50mm。如下列圖所示:(4)選擇適宜的測溫線:測溫線的長度=測溫點的深度+200mm(5)預埋測溫管:在混凝土澆筑前在混凝土內(nèi)預埋¢20鐵管底部封死。測溫管位置如上圖所示。測溫管距地面局部用棉絲堵死。測溫時取下棉絲封堵,將溫度計深入到測溫管底部,封堵測溫口3-5分鐘后取下棉絲封堵,提出溫度計讀取數(shù)據(jù)。測溫完成后將測溫管用棉絲封堵封死。保持管內(nèi)溫度與砼內(nèi)溫度不變。(6)溫度控制指標及測溫頻率溫度監(jiān)控指標如下:內(nèi)外溫差:小于25℃,降溫速度:小于1~1.5℃/d,揭開保溫層時的溫差:小于15℃ 監(jiān)測周期與頻率如下:混凝土澆注結束后3天內(nèi):每2小時測一次?;炷翝沧⒔Y束后4~15天:每4小時測一次?;炷翝沧⒔Y束后16天:每24小時測一次。當內(nèi)外溫差小于15℃時,停止測溫。(7)加強施工中溫度控制,使混凝土內(nèi)外溫差不大于25度,每天降溫不大于1.5度,混凝土澆筑完畢后,應加強混凝土的溫度控制和測溫工作。(8)混凝土出罐溫度:在罐車卸料處安排專人用溫度計對混凝土進行測溫〔出罐溫度小于28度〕,對于不符合要求的混凝土嚴禁入模。六、質量保證1、主控工程1.1混凝土必須符合設計及施工要求,所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工標準和有關標準的規(guī)定。1.2評定混凝土強度的試塊必須按?混凝土強度檢驗評定標準?的規(guī)定和設計要求。1.3混凝土運輸、澆筑及間歇的時間不得超過混凝土初凝技術要求時間,〔摻混凝土外加劑后,初凝在10小時左右?!?、一般工程2.1施工縫的留置及處理符合施工組織設計及本方案要求。2.2混凝土澆筑后必須按方案及時養(yǎng)護。2.3混凝土強度到達1.2Mpa前,嚴禁上人,上料。2.4混凝土振搗密實,無漏漿,漲模,露筋現(xiàn)象?;炷镣獗砥秸?,密實,無裂紋,混凝土棱角完好,無磕碰及損傷。3、應注意的質量問題3.1嚴禁在混凝土內(nèi)任意加水,嚴格控制水灰比,水灰比過大將影響補償收縮混凝土的膨脹率,直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效果。3.2止水帶位置周圍混凝土要細心澆筑振搗,保證密實,止水帶不得偏移。3.3為保護鋼筋,模板尺寸位置正確,不得踩踏鋼筋,并不得碰撞,改動模板、鋼筋。3.4在拆?;虻踹\其他物件時,不得碰壞止水帶。3.5提前掌握天氣預報信息,盡可能避開雷雨天氣施工,施工現(xiàn)場準備覆蓋塑料薄膜。以防混凝土凝固前受到雨水沖刷。七、平安文明施工及平安保證措施1、平安文明施工〔1〕、澆筑混凝土的操作工人工作時,應帶好平安帽?!?〕、振搗作業(yè)人員應帶好絕緣手套,工作時兩人操作,一人持棒,一人拿電機,隨時挪電機,嚴禁拖拉電機,防止電線破皮漏電?!?〕、電源箱內(nèi)要有漏電保護器,電機外殼做好接零保護,隨機用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上,防止破損漏電?!?〕、用完振動棒先斷開電源在盤電纜,電機放在枯燥處,防止受潮造成電機燒毀現(xiàn)象?!?〕、罐車司機進入施工現(xiàn)場必須絕對服從工程人員的指揮,一律不得鳴笛,以防噪聲影響居民生活,進入現(xiàn)場速度要緩慢,防止發(fā)生交通平安事故。2、平安保證措施〔1〕電器及設備使用平安措施①、塔吊的使用必須按照工程部有關操作規(guī)程和管理制度要求使用,塔吊起吊東西時要派責任心強的有證信號工指揮,不得無人指揮或亂指揮,夜間施工時塔吊的轉臂上裝有燈光和指示信號,以保證一定的能見度和促進操作人員的平安警惕性。②、電器設備使用平安:施工臨時用電平安要求,必須符合施工現(xiàn)場臨時用電專項方案的要求,電器設備平安保護裝置經(jīng)檢查后工作正常,振動器開關、線路經(jīng)檢查平安情況良好,混凝土澆灌時,應有專業(yè)電工負責電器設備的平安運行和故障排除,非電工不得承當此項工作。③、電器照明平安:施工操作現(xiàn)場電器照明不得有死角,照明燈具安裝應穩(wěn)固,便于移動,行燈應用36V平安燈,除操作現(xiàn)場外,現(xiàn)場人行通道等、混凝土泵部位,但凡與混凝土澆灌有關交通應有照明。④、振動器電纜線路應用防水電纜,照明線路、燈具、線路架設高度不影響施工和人員通行。線路架設在木桿上,禁止架設在鋼筋上或金屬支桿上。⑤、混凝土泵送設備的主要平安措施:泵車操作工必須是經(jīng)培訓合格的有證人員,嚴禁無證操作。泵管的質量應符合要求,對已經(jīng)磨損嚴重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準使用,以防爆管傷人。泵管架設的支架要牢固,轉彎處必須設置井字式固定架。泵管轉彎宜緩,接頭密封要嚴。泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度,防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。泵車平安閥必須完好,泵送時先試送,注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。當發(fā)生堵管現(xiàn)象時,立即將泵機反轉把混凝土退回料斗,然后正轉小行程泵送,如仍然堵管,那么必須經(jīng)拆管排堵處理后開車,不得強行加壓泵送,以防發(fā)生炸管等事故?;炷翝仓Y束前用壓力水壓泵時,泵管口前面嚴禁站人。⑥、混凝土澆灌完成后應及時撤除臨時電源線、臨時開關箱,如現(xiàn)場發(fā)生臨時停電現(xiàn)象,操作人員應在原地不要行動,等電工操作人員排除故障正常送電工后再行動,現(xiàn)場應配備應急燈,供停電時使用,現(xiàn)場混凝土澆灌施工期間,與供電站聯(lián)系好保證正常送電。⑦、振動器、平板振動器、電工操作人員,施工時應帶絕緣手套,絕緣膠鞋,防止觸點現(xiàn)象發(fā)生。⑧、混凝土澆灌完成后,要及時對振動器、電源線、開關箱進行維護保養(yǎng),保證電器設備始終處于平安使用狀態(tài)。2.混凝土澆灌平安措施①、混凝土澆灌所使用的腳手架,應符合腳手架專項方案的要求,使用前應進行檢查,腳手架支撐系統(tǒng)正常、腳手板鋪設嚴密,腳手板加勁肋布置間距合格,方可上架操作。②、施工人員行走時應走平安通道,不得走捷徑或攀越腳手架,操作時根據(jù)自己的工作情況穿戴好勞動防護用品,禁止不戴平安帽進行操作。八、文明施工與環(huán)保措施1.文明施工①、混凝土澆灌前,清理出模板內(nèi)的雜物、影響澆灌混凝土的材料、要集中堆放集中運輸,混凝土澆灌完成后,多余的腳手工具清理完粘結在上面的混凝土漿后,集中堆放整齊,保持澆灌面層整潔。②、混凝土澆灌完成后,撒在模板支撐上混凝土要清理干凈,全面清掃泵車周圍、混凝土運輸?shù)缆返忍幍幕炷翝{,保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。沖洗泵車、混凝土運輸車輛的水要排入現(xiàn)場沉淀池內(nèi),沉淀后循環(huán)使用。③、模板撤除后,清理干凈模板、木方、腳手桿上的混凝土漿前方能運送到支模工作面上,拆模工作面上的建筑垃圾,要清理干凈、集中堆放、集中運輸?shù)降孛妗?.環(huán)境保護①、噪音控制:結構施工,晝間<70dB,夜間<55dB;裝修施工,晝間<65dB,夜間<55dB;盡量減少夜間澆灌混凝土,夜間澆灌混凝土時,對振動較的混凝土泵采取隔音措施,其它沒必要用的大型設備減少使用,震動器盡量不振動模板和鋼筋;嚴格控制作業(yè)時間,晚間作業(yè)不超過22時,早晨作業(yè)不早于6時,特殊情況需連續(xù)作業(yè)〔或夜間作業(yè)〕的,應盡量采取降噪措施,事先做好周圍群眾的工作,并報工地所在的區(qū)環(huán)保局備案前方可施工。②、混凝土施工期間,.勤掃現(xiàn)場交通道路,保持濕潤,防止施工現(xiàn)場揚塵,清理的垃圾集中運送到垃圾點,能回收的垃圾二次利用或作為工業(yè)原料送廢品收購站,③、防止光污染:夜間照明不影響周圍社區(qū)。照燈盡量選擇即滿足照明要求又不刺眼的新型燈具或采取措施,使夜間照明只照射施工區(qū)域而不影響周圍社區(qū)居
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