水泵房管道及設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

PAGE41.工程概況：1.1工程名稱、施工地點(diǎn)和施工范圍、工程量廠外地表水取水泵房和取水口設(shè)備及管道安裝主要包括取水泵房和取水口、地表水引水管道聯(lián)絡(luò)閥門(mén)井室設(shè)備及管道安裝。包括管件的制作、防腐、安裝，立式取水泵、轉(zhuǎn)刷網(wǎng)蓖清污機(jī)、平面鋼閘板門(mén)及導(dǎo)槽、排污泵、電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)、啟閉機(jī)、閥門(mén)的安裝。1.2工程特點(diǎn)：廠外地表水取水泵房和取水口設(shè)備及管道安裝基本為設(shè)備及管件制作安裝及防腐。鋼管防腐為五油三布。參與工種較多，應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)管理與質(zhì)量管理。1.3主要工程量略2、編制依據(jù)2.1院設(shè)計(jì)圖紙2.2施工組織總設(shè)計(jì)2.3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)（2002版）2.4《鋼制焊接常壓容器》JB/T4735-19972.5《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(火力發(fā)電焊接篇DL5007-92)2.6《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（加工配制篇1983.11）2.7《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇篇DL/T5047-95）2.8《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(焊接篇1996年版)2.9《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(鍋爐篇1996年版)3、開(kāi)工準(zhǔn)備3.1圖紙已全部到位，并已經(jīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審；3.2材料及設(shè)備已到位；3.3機(jī)械及工器具已到位；3.4人員組織：工種所需人數(shù)工種所需人數(shù)技術(shù)員1人電焊工3人安全員1人安裝工6人質(zhì)檢員1人防腐工3人施工員1人起重工1人3.5施工現(xiàn)場(chǎng)影響施工的障礙物已清除3.6通訊設(shè)備已配齊4、主要施工機(jī)械及工器具的配置4.1主要施工機(jī)械：電焊機(jī)3臺(tái)；25噸汽車吊1臺(tái)；拖拉機(jī)1輛4.2工器具：手動(dòng)割刀2把；磨光機(jī)4臺(tái)；卷尺1把；石筆及粉線若干；撬棍2根，大錘1把，3t、5t手拉葫蘆若干；水準(zhǔn)儀1臺(tái)，精密水平尺1把，扳手1把，手錘1把，千斤頂1臺(tái)，線錘1個(gè)，百分表1臺(tái)，千分尺1把，塞尺1把，刮刀1把等。5、施工工序及方法5.1施工工序：設(shè)備清點(diǎn)→基礎(chǔ)檢查、劃線及墊鐵配置→設(shè)備安裝→管件及管道安裝→驗(yàn)收5.2施工方法5.2.1地表水取水泵房設(shè)備及管道安裝5.2.1.1設(shè)備清點(diǎn)：對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)存在銹蝕、漏焊、焊渣、毛刺、鐵宵、變形、缺件、損傷等問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)，按照批準(zhǔn)的缺陷修復(fù)單進(jìn)行處理。5.2.1.2基礎(chǔ)檢查、劃線及墊鐵布置：用拉鋼絲法以土建提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)定出基礎(chǔ)縱橫中心線，復(fù)查地腳螺栓孔中心位置及深度，復(fù)查各基礎(chǔ)的相對(duì)標(biāo)高。若地腳螺栓孔尺寸偏差過(guò)大，可適當(dāng)調(diào)節(jié)基礎(chǔ)縱橫中心線以保證地腳螺栓孔偏差在允許范圍內(nèi)，同時(shí)校核與基準(zhǔn)線的偏差。調(diào)整完畢后，在基礎(chǔ)上取點(diǎn)，打出墨線。墊鐵配置在地腳螺栓孔兩側(cè)，墊鐵組面積應(yīng)符合《規(guī)范》附錄K的規(guī)定，每組墊鐵不超過(guò)4塊，并點(diǎn)焊在一起?；A(chǔ)面應(yīng)鑿平,接觸面70%以上。5.2.1.3設(shè)備安裝5.2.1.3.1取水泵及排水泵的安裝a)檢查泵的基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，核對(duì)泵的規(guī)格、型號(hào)。出廠前裝配、調(diào)整完畢的部分不得拆卸，檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部分有無(wú)損壞、銹蝕。劃出各地腳螺栓預(yù)留孔中心線、基礎(chǔ)中心線。b)泵拖至到位后，套上地腳螺栓和螺母，調(diào)整底座位置，使底座上的中心線和基礎(chǔ)上的中心線對(duì)正。墊斜墊鐵找平，墊鐵一般放置在地腳螺栓孔兩側(cè)，斜墊鐵成對(duì)使用。另：墊鐵最多不能超過(guò)三塊。用框式水平儀檢測(cè)泵體的水平度，用平墊鐵和斜墊鐵調(diào)整泵的縱向安裝水平偏差,橫向安裝水平偏差。管道與泵連接后，不得在其上焊接和氣割，如需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管段，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)損壞泵的零件。C）對(duì)輪找正：泵安裝好后，在兩半聯(lián)軸節(jié)相對(duì)應(yīng)的兩點(diǎn)P、Q上，分別固定一只百分表，然后以P點(diǎn)對(duì)Q點(diǎn)，使兩軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)（即P點(diǎn)與Q點(diǎn)之間不許產(chǎn)生相對(duì)的角位移），每轉(zhuǎn)動(dòng)90°測(cè)量一次a和b的數(shù)值。對(duì)應(yīng)的任何雜物，并設(shè)臨時(shí)封堵。法蘭、彎頭組合時(shí)注意法蘭螺栓孔與彎頭方向，確保閥門(mén)安裝時(shí)朝向利于操作且方向一致。鋼管對(duì)接焊口要有30-35度的V型坡口，局部錯(cuò)口不得大于10％管壁厚，且不大于1mm。大小頭的制作：現(xiàn)場(chǎng)放樣下料，劃出大樣素線，用自制龍門(mén)架和千斤頂壓制。b)閥門(mén)的安裝：閥門(mén)安裝前進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。合格后，清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。安裝和搬運(yùn)不得以手輪作為起吊點(diǎn)。安裝時(shí)注意截止閥、止回閥的方向。法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)保證與管道垂直度，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭內(nèi)側(cè)面角焊縫不得漏焊，且焊后清除掉氧化物。法蘭所用墊片的內(nèi)經(jīng)應(yīng)比法蘭大2-3mm，墊片需拼接時(shí)，采用斜口搭接，不得直接對(duì)接。擰緊螺栓時(shí)，第一遍對(duì)稱擰緊，緊力90％，第二遍順次擰緊。螺栓應(yīng)露出螺母2-3個(gè)螺距且方向一致。C)管段的防腐：所有管道應(yīng)除銹后再進(jìn)行防腐.除銹完畢后的管道應(yīng)盡快進(jìn)行刷漆工作。室外鋼管的防腐為加強(qiáng)級(jí),防腐涂料為環(huán)氧煤瀝青漆;防腐結(jié)構(gòu)為:底漆→面漆→玻璃絲布→面漆→玻璃絲布→面漆→玻璃絲布→面漆;室內(nèi)管道防腐為底漆1道,面漆2道,外刷淺灰色調(diào)和漆.1.刷漆應(yīng)均勻、不得有漆液流淌、漆面脫落等缺陷。應(yīng)等油漆完全干燥后，才能進(jìn)行下道工序的工作2.管段端部應(yīng)留出30～50mm寬的范圍暫不防腐。為焊接留出余量。5.2.1.5管件組合尺寸與焊接方式應(yīng)符合圖紙規(guī)定，焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，應(yīng)均勻飽滿，無(wú)漏焊、缺焊、夾渣、咬邊等缺陷。5.2.1.6管件焊接應(yīng)開(kāi)單V型坡口，坡口角度３００＿３５０，焊縫間隙1-3mm，焊縫鈍邊為1-2mm。坡口形式尺寸見(jiàn)下圖5.2.1.7焊口局部間隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)設(shè)法調(diào)整到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。焊條應(yīng)放在干燥且通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。焊材必須具有質(zhì)量保證書(shū)，且不得有銹蝕、破損等缺陷。焊接材料應(yīng)進(jìn)行烘烤。焊條在使用時(shí)應(yīng)保溫，且隨用隨領(lǐng)，隨取隨用。5.2.1.8焊接必須由持合格證件的焊工施焊。焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，焊條使用必須執(zhí)行產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭的處理情況，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。嚴(yán)禁在焊接區(qū)以外的母材上引弧、熄弧。焊接后應(yīng)將飛濺物、焊渣等徹底清理干凈。5.2.1.9本工程所有焊接工作應(yīng)符合施工圖紙的要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。并遵守有關(guān)的焊接質(zhì)量要求。本工程的焊接方法為手工電弧焊（SMAW）。選用硅整流、逆變式或其它型式直流焊機(jī)。5.2.1.10焊接工作在下列情況時(shí)不得進(jìn)行：焊件表面暴露在潮濕、雨、大風(fēng)等氣候下；焊接操作人員處于惡劣條件下。5.2.1.11焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，一次完成。多層多道焊時(shí)，接頭之間要錯(cuò)開(kāi)20-30mm。焊縫蓋面要保證與母材圓滑過(guò)渡，且寬窄均勻一致。5.2.2地表水引水管道聯(lián)絡(luò)閥門(mén)井室安裝5.2.2.1設(shè)備清點(diǎn)：對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)存在銹蝕、漏焊、焊渣、毛刺、鐵宵、變形、缺件、損傷等問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)，按照批準(zhǔn)的缺陷修復(fù)單進(jìn)行處理。5.2.2.2管件及閥門(mén)安裝:要求與地表水取水泵房設(shè)備及管道安裝同5.2.3地表水取水口設(shè)備及管道安裝5.2.3.1設(shè)備清點(diǎn)：對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)存在銹蝕、漏焊、焊渣、毛刺、鐵宵、變形、缺件、損傷等問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)，按照批準(zhǔn)的缺陷修復(fù)單進(jìn)行處理。5.2.3.2基礎(chǔ)檢查、劃線及墊鐵布置：用拉鋼絲法以土建提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)定出基礎(chǔ)縱橫中心線，復(fù)查地腳螺栓孔中心位置及深度，復(fù)查各基礎(chǔ)的相對(duì)標(biāo)高。若地腳螺栓孔尺寸偏差過(guò)大，可適當(dāng)調(diào)節(jié)基礎(chǔ)縱橫中心線以保證地腳螺栓孔偏差在允許范圍內(nèi)，同時(shí)校核與基準(zhǔn)線的偏差。調(diào)整完畢后，在基礎(chǔ)上取點(diǎn)，打出墨線。墊鐵配置在地腳螺栓孔兩側(cè)，墊鐵組面積應(yīng)符合《規(guī)范》附錄K的規(guī)定，每組墊鐵不超過(guò)4塊，并點(diǎn)焊在一起。基礎(chǔ)面應(yīng)鑿平,接觸面70%以上。5.2.3.3SSFZ、YZ型鑄鐵鑲銅閘門(mén)安裝將閘門(mén)本體吊裝就位與墻壁貼合，找調(diào)其位置，使?jié)M足圖標(biāo)尺寸精度和技術(shù)要求，后將聯(lián)接定位螺栓與墻壁上的預(yù)埋鋼板焊死，再用螺母將閘門(mén)緊固。閘門(mén)門(mén)框?qū)к壝芊饷嬖诜较虻你U垂度均1/1000，且全高度上2mm。門(mén)框四周邊與墻壁間的二次灌漿層應(yīng)搗嚴(yán)實(shí)，可靠密封。將升降絲桿與閘門(mén)吊耳聯(lián)接，此前應(yīng)先將軸導(dǎo)架套于絲桿上。啟閉機(jī)及支座的安裝：1/啟閉機(jī)底部安裝面應(yīng)水平，軸孔中心線應(yīng)與閘門(mén)吊耳中心線重合。2/絲桿上端與啟閉機(jī)內(nèi)的螺母套、下端與閘門(mén)吊耳上的銷軸連接后測(cè)量絲桿的鉛垂度，鉛垂度1/1000，全高度上2mm。3/手搖啟閉機(jī)，絲桿升降靈活，與啟閉機(jī)螺母套無(wú)咬死現(xiàn)象，閘門(mén)門(mén)頁(yè)與門(mén)框無(wú)卡滯現(xiàn)象。4/合格后將啟閉機(jī)支座底部的安裝板與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板焊死。安裝完畢后絲桿螺紋表面涂適量鈣基潤(rùn)滑脂，其它水下工作部件（緊固件、閘門(mén)本體等）的裸露表面或漆膜損傷部位涂瀝青防腐漆處理。5.2.3.4管件及管道安裝:要求同地表水取水泵房管道安裝。6、施工進(jìn)度計(jì)劃施工工期：2002年10月20日——2002年11月15日7、主要施工技術(shù)記錄隨著工程進(jìn)展積累以下資料：圖紙會(huì)審記錄、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)技術(shù)交底、安全技術(shù)交底、原材料質(zhì)量證明書(shū)、制作及安裝施工技術(shù)記錄、焊接及制作安裝驗(yàn)評(píng)表、嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告。8、一般安全注意事項(xiàng)8.1嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度及有關(guān)安全規(guī)程。施工人員必須熟悉《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》中《安全施工措施》,必須經(jīng)安全交底并簽字。特殊工種熟悉本工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作與違章指揮。施工人員應(yīng)熟練掌握本工種技術(shù)，起重工能夠正確判斷物體重心位置。8.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，正確佩帶安全帽，并系好下頜帶，著裝符合要求，嚴(yán)禁酒后上班。8.3參加施工人員需體檢合格后方可施工，精神不振或患病者不允許參加施工。高空作業(yè)施工人員經(jīng)體檢合格且作業(yè)時(shí)精神狀態(tài)良好。8.4氧氣、乙炔瓶間距大于5米，距明火大于10米。嚴(yán)禁氣瓶混裝運(yùn)輸。8.5嚴(yán)禁非電工拆接電源線及施工用電設(shè)備，電焊機(jī)二次線接地良好，接頭處包扎良好。8.6火焊切割作業(yè)勞保用品齊全，使用磨光機(jī)必須戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁火花對(duì)人。8.7多人搬運(yùn)材料、使用手拉葫蘆、撬棍時(shí)，施工人員相互配合，防止擠傷、砸傷、摔傷。8.8施工中所有部件的倒運(yùn)、吊掛由起重人員指揮，信號(hào)必須清晰正確，操作必須準(zhǔn)確到位。8.9起重索具、機(jī)械和安全設(shè)施要進(jìn)行檢查，確保機(jī)械完好無(wú)損，性能正常，葫蘆鏈條無(wú)卡澀、斷裂，鋼絲繩無(wú)斷股的情況。8.10所有使用的電動(dòng)工具必須經(jīng)試驗(yàn)合格后，并經(jīng)漏電保護(hù)器。8.11使用挖掘機(jī)時(shí)，操