凈化廠空分空壓裝置安全運(yùn)行細(xì)則

企業(yè)制度—執(zhí)行類制度名稱空分空壓裝置安全運(yùn)行細(xì)則制度編號制度文號凈化廠[2014]號制度版本主辦部門生產(chǎn)運(yùn)行科所屬業(yè)務(wù)類別健康安全環(huán)境管理/安全生產(chǎn)監(jiān)督管理/安全技術(shù)管理會簽部門安全環(huán)?？?技術(shù)質(zhì)量科/公用工程車間監(jiān)督檢查者安全環(huán)保科審核部門計(jì)劃財(cái)務(wù)科解釋權(quán)歸屬安全環(huán)?？坪灠l(fā)日期2014年月日廢止說明生效日期2014年月日制定目的規(guī)范空分空壓站安全管理，確保裝置安全運(yùn)行，提高員工安全素質(zhì)，減少事故發(fā)生制定依據(jù)《空分空壓裝置安全運(yùn)行規(guī)程》適用范圍凈化廠約束對象空分空壓站裝置運(yùn)行人員涉及的相關(guān)制度業(yè)務(wù)類別安全技術(shù)管理所屬層級基本要求1.1操作人員必須貫徹“安全第一”生產(chǎn)的方針，為此,對運(yùn)行的各種操作必須做到準(zhǔn)確無誤，不得有絲毫的差錯(cuò)，為確?？辗挚諌赫菊Ｉa(chǎn)，從事運(yùn)行的人員必須做到：（1）所有運(yùn)行人員必須持證上崗（包括壓力容器操作證、壓力管道操作證、HSE證、H2S證、技能鑒定合格證）。（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行“二票、三制、一參數(shù)”，“兩票”是工作票、操作票；“三制”是交接班制度、設(shè)備巡回檢查制度、設(shè)備定期試驗(yàn)維護(hù)切換制度；“一參數(shù)”就是設(shè)備按規(guī)定參數(shù)運(yùn)行。（3）內(nèi)操人員每兩小時(shí)記錄裝置運(yùn)行參數(shù)一次，外操人員每兩小時(shí)巡檢裝置運(yùn)行情況一次。1.2車間安全工程師應(yīng)定期對操作人員進(jìn)行安全、節(jié)能教育，制止“三違”操作。1.3車間技術(shù)員應(yīng)定期對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)水平和操作水平。2職責(zé)2.1安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)對空分空壓裝置安全運(yùn)行進(jìn)行管理、監(jiān)督檢查和考核。2.2組織人事科負(fù)責(zé)空分空壓站運(yùn)行人員的取證、換證等工作。2.3維護(hù)維保車間負(fù)責(zé)裝置設(shè)備維護(hù)、維修管理。2.4公用工程車間負(fù)責(zé)裝置的正常投用及運(yùn)行管理。3運(yùn)行細(xì)則3.1總則3.1.1嚴(yán)格遵守交接班制度，做好生產(chǎn)記錄，認(rèn)真交班，傾聽接班意見。3.1.2正常生產(chǎn)時(shí)要做到認(rèn)真預(yù)檢和巡檢，人人掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并處理。3.1.3裝置生產(chǎn)過程中注意平穩(wěn)緩慢操作，盡量避免快速開關(guān)閥門。3.1.4操作人員進(jìn)入裝置前必須穿戴好工作服、安全帽及耳塞。3.1.5操作人員在巡檢過程中必須避開冷凝水排放口及空氣放空口。3.1.6操作人員在移動平臺或踏步上進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)確保移動平臺或者踏步的穩(wěn)固，防止墜落傷害。3.1.7內(nèi)外操人員在進(jìn)行工藝調(diào)整或閥門操作時(shí)及時(shí)溝通，防止由于溝通不暢造成事故或者人員傷害。3.1.8操作人員上下直梯時(shí)應(yīng)注意防滑，在平臺上操作時(shí)注意地面是否有人，注意工具的存放，防止工具掉落。3.1.9操作人員在啟動轉(zhuǎn)動設(shè)備時(shí)應(yīng)注意設(shè)備周圍是否存在雜物，防止雜物卷進(jìn)轉(zhuǎn)動部件，對人員及設(shè)備造成傷害。3.1.10操作人員或者維護(hù)人員進(jìn)入罐體等密閉空間檢修時(shí)，必須辦理受限空間作業(yè)證，維修或檢修時(shí)必須有監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)。3.2空氣壓縮機(jī)K-101A/B/C安全運(yùn)行細(xì)則3.2.1凡獨(dú)立頂崗的操作人員必須經(jīng)過必要的技術(shù)培訓(xùn)或考試合格，新入廠人員或調(diào)到新崗位人員，在開始工作前必須學(xué)習(xí)本規(guī)程的有關(guān)部分，并經(jīng)過考試合格。3.2.2操作人員必須正確穿戴好勞動防護(hù)用品后方可進(jìn)行開、停機(jī)操作，包括勞保鞋、工作服、耳塞或者耳罩及手套等勞動防護(hù)用品。3.2.3操作人員必須熟記本裝置操作規(guī)程，會常見的應(yīng)急事故處理。3.2.4操作人員在操作過程中，應(yīng)注意避開蒸汽管線及空壓機(jī)出口管線，避免與高溫部件碰觸，以免燙傷。3.2.5空壓站壓縮機(jī)產(chǎn)生的噪聲：空壓站的噪聲根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)小于85dB，多臺壓縮機(jī)同時(shí)運(yùn)行可能導(dǎo)致噪聲超過該值，操作人員進(jìn)入廠房應(yīng)戴耳塞或其它護(hù)耳器具。3.2.6在設(shè)備運(yùn)行中，禁止對轉(zhuǎn)動或移動部分進(jìn)行清掃、擦試，如對工作人員沒有危險(xiǎn)時(shí)，也不得將抹布纏在手上去擦試轉(zhuǎn)動和移動部分。3.2.7本規(guī)程若與上級有關(guān)規(guī)程相矛盾時(shí)，應(yīng)以上級規(guī)定為準(zhǔn)，若本規(guī)程的個(gè)別條文在執(zhí)行中有困難或者根據(jù)現(xiàn)場具體情況，有更合適的安全措施，則應(yīng)另行制訂相應(yīng)的規(guī)定。3.3低溫液氮裝置安全運(yùn)行細(xì)則3.3.1低溫液氮裝置操作人員應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)和操作技能的教育經(jīng)考試合格后持證上崗，操作人員應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守本崗位操作法。3.3.2低溫液氮裝置操作人員必須正確穿戴好勞動用品后方可進(jìn)行操作，包括勞保鞋、勞保服、耳塞或者耳罩及防凍手套等勞動防護(hù)用品。3.3.3要防止氮?dú)獾木植吭鰸?。如果發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域已經(jīng)增濃或有可能增濃則必須清楚地作出標(biāo)記，并加以強(qiáng)制通風(fēng)。3.3.4人員進(jìn)入氮?dú)馊萜骰蚬艿狼?，必須?jīng)檢驗(yàn)分析確認(rèn)氧含量合格，辦理《受限空間作業(yè)許可證》后方可允許進(jìn)入，并要在監(jiān)護(hù)人員監(jiān)督下進(jìn)行。3.3.5液氮貯存系統(tǒng)低溫液氮的溫度為-196℃，操作時(shí)應(yīng)戴防凍手套防止低溫液氮泄漏對操作工造成凍傷。在處理低溫液化氣體時(shí)，必須穿著保護(hù)服，戴防凍手套，褲腳不得塞進(jìn)靴子內(nèi)，以防止液體觸及皮膚。3.4余熱再生干燥器安全運(yùn)行細(xì)則3.4.1操作人員必須正確穿戴好勞動用品后方可進(jìn)行開、停機(jī)操作，包括勞保鞋、勞保服、耳塞或者耳罩及手套等勞動防護(hù)用品。3.4.2操作人員必須熟記本裝置操作規(guī)程，會常見的應(yīng)急事故處理。3.4.3操作人員在離、合加熱器及控制柜電源時(shí)，應(yīng)保持雙手整潔、干燥。3.4.4操作人員在開、停余熱干燥器時(shí)，操作出入口閥門時(shí)應(yīng)當(dāng)緩慢，防止